变频器的维护保养修订稿
变频器的维护保养
变频器的维护保养引言：变频器作为重要的工控设备应用于各行各业之中，不仅仅在工业生产中应用很多，在与人们日常生活息息相关的设施的控制中也应用，如自来水的恒压供水系统和比较高级的电梯控制中，确实是机电一体化的重要实施工具。
虽然，随着科技日新月异，变频器已经采用了高品质的元器件、优质新型材料，并融入高新微电脑控制技术制造而成，但是，受到环境温度、变频器自身温度、粉尘、振动以及变频器内部元件老化的影响，变频器运行过程会出现一些潜在问题，一定程度地影响变频器长期稳定地运行，所以，从这个意义上来讲变频器使用过程中的维护保养就显得格外重要。
1、日常检查和保养1.1、日常检查项目:1.1.1、运行环境:检查内容包括：a温度、湿度方面：温度＞40°C时应打开变频器盖板，以加大散热效率;b灰尘多少、有无气体方面:经常清灰除尘；确保变频器周边无异味、无易燃易爆气体。
1.1.2、变频器本体:a振动、温升：振动平稳、出风口风温正常；b噪声:无异常噪声、无异味；c导线、端子：紧固螺钉无松动；1.1.3、电机：a振动、温升：检查电机运行是否平稳、电机温度是否正常；b噪声：检查电机运行时是否有异常和不均匀的噪声。
1.1.4、输入、输出参数：a输入电压：输入电压要经常测量确保输入电压在规定的范围内；b输出电流：经常检查输出电流保证运行在额定电流之内，一般可参阅变频器自测电流即可，如要用钳形电流表测试，建议测试输入端电流，因为输出端有高频谐波一般钳形电流表测量会有很大偏差或误差。
1.1.5冷却系统检查保养至少三个月进行一次：1.1.5.1安装环境通风是否良好，风道有无堵塞现象。
1.1.5.2变频器本体风机运转是否正常，有无异常噪声。
2、定期检查、维护、保养：用户根据实际情况确定3至6个月对变频器进行一次定期检查。
特别注意：a.必须由经过专业培训的技术人员，才可进行变频器的维护及器件更换等操作；b.在打开变频器之前，请务必确认电源已切断；c.请用直流高压表测试P+、P-之间电压小于25v ;d.请不要异物如螺丝、垫片等遗留在机器内，否则可能造成变频器损坏，严重时可能导致火灾。
变频器保养方案
变频器保养方案1. 引言变频器是一种用于调节电机转速的电子设备。
在工业生产中，变频器具有重要的作用，可以实现电机的高效工作和能源节约。
为了保证变频器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养和维护是非常重要的。
本文将介绍变频器的保养方案，包括日常保养、定期保养和故障处理等内容，帮助用户更好地了解并正确执行相应的保养措施。
2. 日常保养2.1 清洁外观定期清洁变频器的外观是日常保养的重要一环。
使用柔软的布料擦拭变频器外壳和控制面板，避免使用有腐蚀性的化学药品来清洁。
特别要注意清洁通风口，防止灰尘和杂质进入变频器内部影响散热效果。
2.2 检查连接线定期检查变频器的连接线，确保插头与接口紧密连接，没有松动或腐蚀现象。
如发现连接线损坏或老化，应及时更换。
2.3 监测运行状态正常运行状态是评估变频器工作是否正常的重要指标。
用户可以通过观察控制面板上的指示灯和运行参数，了解变频器的运行状态，如频率、电压、电流等。
如发现异常情况，应及时检查原因并采取相应的措施。
3. 定期保养定期保养是保证变频器性能和可靠性的关键步骤。
为了保持其正常运行，以下几项保养措施应定期进行。
3.1 清洁散热器散热器是变频器散热的重要部件。
定期检查散热器的清洁度，并使用吹风机、喷气器等工具清除散热器表面的灰尘和杂质。
清洁后，还应检查散热器风扇是否工作正常。
3.2 紧固螺丝定期检查变频器内部的螺丝和连接件，确保它们紧固可靠。
如发现松动的螺丝，应及时拧紧，以免影响变频器的性能和稳定性。
3.3 检查电容器电容器是变频器的重要组成部分，定期检查电容器的状态是必要的。
观察电容器外观是否有漏液、变形或裂纹等异常情况。
如发现异常，应立即更换电容器。
3.4 校准运行参数定期校准变频器的运行参数是保证其准确工作的重要环节。
用户可以通过调节参数设置来实现运行参数的校准，确保变频器的输出频率、电压等参数与实际需求一致。
4. 故障处理在正常使用过程中，变频器可能会遇到一些故障问题。
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法变频器是工业装备中常用的一种电力控制设备，广泛应用于电机驱动、能量转换和控制等领域。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维修和保养。
本文将介绍变频器的维修及保养方法。
一、维修方法1.安全措施：在进行维修之前，必须确保变频器已经断电，并且附近没有其他电源与信号输入。
佩戴防静电手套，以避免静电对变频器的损害。
2.故障检测：在进行维修之前，首先需要对变频器进行故障检测，确定故障的具体原因。
可以通过LED显示屏上的故障代码、报警声音或报警灯来判断故障类型。
3.维修步骤：根据故障的具体情况，进行相应的维修。
通常维修步骤如下：（1）清洁：使用吸尘器或软刷子清除变频器表面的灰尘和杂质，确保散热良好。
（2）检查电源和线路：检查变频器的电源线是否处于良好的状态，确保外部电源线路连接正确。
（3）更换部件：如果发现变频器内部的部件损坏或过热，需要及时更换，确保其正常运行。
（4）重新连接信号线：如果发现信号线连接错误或松动，需要重新连接或固定，确保信号传输的稳定。
（5）检查程序：对变频器的程序进行检查，确保其与外部控制系统相匹配。
二、保养方法1.温度控制：变频器在工作过程中会产生热量，因此需要注意对变频器的温度进行控制。
可以通过安装散热器、风扇或使用风冷装置来降低温度。
3.电源稳定：为了保证变频器的正常运行，需要提供稳定而干净的电源。
尽量避免变频器与其他电器设备共用一个电源，以免干扰变频器的正常工作。
4.定期检查：定期对变频器进行检查，检查电源线路、信号线路和接线端子是否正常，是否有松动的现象。
如果发现问题，及时进行维修或更换。
5.维护保养记录：每次进行维护保养时，都应该记录下维修的具体内容、维修时间和维修人员等信息，以便于后续维护和维修工作的参考。
总结：变频器的维修和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
通过定期清洁、检查电源稳定性、定期检查和及时维修等措施，可以有效地提高变频器的使用效率和可靠性。
变频器的日常维护
变频器的日常维护和保养(1) 经常检查室内温度，通风情况，注意室内温度不要超过40℃。
(2) 保持室内清洁卫生。
(3) 经常检查变频器是否有异常响声，振动及异味。
(4) 经常检查变压器柜、功率柜滤尘网是否通畅;散热风机运转是否正常。
(5) 经常检查检测编码器与电机轴承的连接是否牢固。
(6) 经常检查所有电力电缆、控制电缆有无损伤，电力电缆冷压端子是否松动，高压绝缘热缩管是否松动。
(7) 建议变频器投入运行第一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、制动电阻柜进出线电缆以及控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍，并用吸尘器清楚柜内灰尘。
(8) 定期记录变频器的运行情况，发生故障跳闸时，要记录故障情况，查明原因并排除后方可再次上电。
变频器的定期维护(1) 变频器每运行一个月，应对滤尘网进行一次除尘操作。
如灰尘较多，除尘周期可缩短为半个月。
(2) 变频器每运行半年，应对电路板，风道上的粉尘进行一次全面的清扫，最好用吸尘器。
(3) 变频器每运行半年，应对变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、制动电阻柜进出线电缆以及控制电缆紧固一遍。
(4) 长期存放的变频器须在2年内作一次通电试验，通电前须作耐压试验。
变频器清灰需要注意什么变频器在使用过程中，总是会受到环境的影响，如果平时不注意对变频器的清洁工作，你会发现变频器上有灰尘。
如果不及时清灰，会对变频器的运行有一定的影响，还会产生一些故障问题。
那么变频器在清灰的过程中需要注意什么呢？下面仪器仪表世界网来为大家具体介绍一下吧。
1、必须要先断电，等电压降到安全电压一下再开始工作。
2、用毛刷清理表面灰尘，但不建议使用压风机来清洁变频器。
3、有油腻的话用酒精之类清洗，但必须吹干后才能使用。
4、维修和清洁设备必须有详细记录和操作者签名，只有管理到位才能保质保量完成任务.定期保养为了使变频器能够长期稳定的正常工作，必须针对变频器内部元器件的使用寿命，定期进行保养和维护。
变频器日常维护管理规定
炼油分部电气车间变频器操作、维护管理规定（修改稿）1、变频器安装的注意事项1.1、变频器安装前必须检查外观，通电空运调试，确认完好。
1.2、必须带有工、变频切换刀闸开关。
1.3、一、二次电缆必须满足所带负荷容量要求。
1.4、二次控制回路必须带有外部自动复位功能。
1.5、90kW及更大容量的变频器必须安装直流电抗器（标配）。
1.6、安装环境满足变频器运行要求。
2 、变频器通电前的检查2.1、通电试运前，务必检查一、二次接线是否正确，确认各端子和导线无短路或接地，禁止将电源接到变频器的输出端。
2.2、不要在变频器和电动机之间装设补偿功率因数的电容器，否则就会损坏变频器或电容器。
3、变频器的日常操作3.1、变频器的工、变频切换刀闸必须在停电的情况下方可操作。
3.2、变频器的参数一经设定，禁止班组人员进行更改，如运行条件发生变化，可由车间管理人员进行更改。
3.3、带变频器的电动机检查绝缘电阻时必须把变频器输出端断开，决不能将测试电压加到变频器输出端或控制电路端子。
3.4、禁止用兆欧表对控制电路进行测试，否则会损坏电路元件。
3.5、不管做何种试验，要保证试验电压不会加到变频器上，否则可能损坏变频器。
3.6、班组维护人员必须能对变频器的面板进行简单操作（运行参数的观察、设定参数的观察、故障记录查找、复位四种操作必须掌握）。
3.7、变频器发生故障时，要将故障代码和故障信息记录好，才能按“RESET键（复位键）”复位（装设自动复位回路的变频器除外）。
车间专业技术人员必须对变频器发生的故障进行分析并进行故障排除，尽快恢复生产。
3.8、特别注意：装有锁扣接触器、剩磁接触器或FS接触器的变频器跳闸时，要检查接触器是否跳开，如果接触器没有跳开，不能直接按复位键复位，要断电确保接触器跳开（断电后变频器自动复位），否则按复位键复位后电机会自起动。
4、变频器日常维护：4.1、周围环境符合变频器使用规范，即是周围环境温度在-10ºC-45ºC之间，相对湿度在5%-95%（不结露）之间。
变频器维护保养方案
变频器维护保养方案现状：目前我公司生产现场安装的变频器共计160余台，变频器多工作在高温、高湿、多粉尘、多腐蚀性气体及有振动的环境，并且变频器的使用年限长，未进行过大修保养。
安装环境对变频器的影响如下：1、工作温度。
变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。
2、环境温度。
温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。
3、腐蚀性气体。
使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。
4、振动和冲击。
装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。
5、长期低速运转，由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低。
针对目前变频器的安装现状我车间建议：1 、改善变频器运行环境：1）将现有现场变频器进行统一安装，建变频器室，改善工作环境，加装通风装置，尽量把环境温度降低。
如果周围温度高10℃，寿命就会降低一半。
部分更新现有的电动机如：107车间大罐电机更换为变频电机，可做实验。
2）将变频器配电柜主要进灰尘的入口封堵，并加装通风系统。
2、保持现状，在现有的基础上加强变频器日常检查、保养及变频器的大修工作。
1）变频器日常检查每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。
2）变频器保养：每台变频器每季度要清灰保养1 次。
保养要清除变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB 板有否异常，有没有发热烧黄部位。
变频器的日常维护及定期保养
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► 5. 关断激活直流电容的电源
► 6. 等待5分钟，让直流电容放电
► 7. 测量变频器直流回路，确保UDC+、UDC-的电压已基本为0
► 8. 将电容激活电路从变频器上拆下
功率连接部分（R8i） 1. 阅读并重复上面介绍的安全须知。 2. 打开柜门。 3. 按照电气安装一章中电机电缆的连接过程，移出一个 逆变模块。 4. 在快速连接器处检查电缆连接的松紧情况。参见电气 安装一章中拧紧力矩表格。 5. 清洁所有快速连接器的接触面，并且使用合适的导电 硅胶( 例如，Klüber Lubrication 公司生产的Isoflex ® Topas NB 52 ) 涂抹在接触面。 6. 重新安装逆变模块。 7. 对于其它 R8i 逆变模块的检查，重复3-6 步。
► 方法2B：
▪ 直流电容的激活 由一个外部的直流电源来供电。如果这个直流电源没有限 流的功能，可以通过调压的办法来限制电流，可以逐渐升高直流电压，比 如每次增加100VDC。建议激活电流最大不要超过500mA。 最终直流电压 要达到1.35×Ux（Ux=变频器额定交流进线电压），激活时间参照图1。
► 变频器所有的安装维护工作必须由有资质的电气工程师来完成 ► 必须在断开电源5分钟后再拆卸、维护变频器、电机、电缆，否则
直流电容内可能有剩余电量 ► 用万用表测量： ► 1. 输入端U1，V1 和 W1对机壳的电压基本为0 ► 2. UDC+，UDC-之间的电压基本为0 ► 万用表的内阻至少要大于1MΩ ► 在激活电容期间，不要连接3相进线主电源，如果可以的话，将进
02
会自行激活直流电容。
对于暂时不用的变频器，最好在存放期间，每年上电 1次，以确保直流电容始终处于激活状态。
变频器维护保养方案
变频器维护保养方案变频器是一种控制电动机转速的装置，广泛应用于工业领域的电动机控制系统中。
由于变频器的使用频率较高，因此对变频器进行定期的维护保养非常重要，可以保证其正常运行和延长使用寿命。
下面是一个变频器维护保养方案的详细步骤和注意事项。
1.清洁外壳：定期对变频器外壳进行清洁，可以使用软布或刷子擦拭外壳，注意不要使用湿布，避免水分进入变频器内部，造成故障。
2.检查排风口和散热器：排风口和散热器是变频器散热的重要部分，应定期清洁，确保畅通无阻，避免变频器过热损坏。
3.检查和紧固电缆：检查变频器电缆连接的紧固螺丝是否松动，如果松动应及时紧固，避免电缆接触不良造成电气故障。
4.检查接地线：确保变频器的接地线连接良好，避免因接地不良引起的漏电和其他安全隐患。
5.检查风扇和轴承：定期检查变频器内部的风扇和轴承，确保其正常工作，如有异常声音或故障，应及时更换。
6.清洁键盘和面板：定期使用清洁剂和软布擦拭变频器的键盘和面板，保持清洁，避免键盘按键失灵。
7.检查电容器：电容器是变频器内部的重要元件，定期检查和测试电容器的电气性能，如有异常应及时更换。
8.检查接线端子：定期检查变频器内部的接线端子，确保接触良好，避免接线松动导致的电气故障。
9.检查电源线和开关：检查变频器的电源线和开关是否正常，如有破损或故障应及时更换。
10.注意防雷和过电压保护：在雷雨天气或电网电压波动大的情况下，应注意变频器的防雷和过电压保护，如有必要可以安装防雷设备和稳压器。
11.定期备份参数和程序：变频器的参数和程序是其正常运行的关键，定期备份和存储参数和程序的副本，以防丢失或损坏。
12.定期维护记录：定期记录维护保养的时间、内容和维护人员，建立变频器的维护保养档案，方便追溯和分析故障原因。
总之，定期的维护保养是保证变频器正常运行和延长使用寿命的关键。
通过以上维护保养方案的执行，可以最大限度地减少变频器的故障发生率，保证其在工业生产中的稳定运行。
变频器维护与保养
变频器维护与保养在现代工业领域，变频器是一种非常重要的电子设备，用于控制电机的转速和输出功率。
它们广泛应用于各种设备和系统中，包括驱动器、电梯、水泵、风机等。
为了确保变频器的正常运行并延长其寿命，正确的维护与保养是必不可少的。
本文将介绍变频器的维护与保养方法，以帮助用户更好地管理和保护他们的设备。
一、清洁与散热1. 清洁将变频器置于干燥的环境中，并定期清洁变频器外壳和内部的灰尘和杂物。
可以使用柔软的布轻轻擦拭外壳，但避免使用含有酸、碱或含有化学成分的清洁剂。
清洁过程中应关机，并确保不与变频器的内部部件直接接触。
2. 散热变频器在工作过程中会产生热量，因此保持良好的散热是至关重要的。
确保变频器周围没有堵塞物，以保证空气循环畅通。
另外，应定期检查变频器内部的风扇或散热片，并清除上面的灰尘和杂物。
如果发现散热效果不佳，可以考虑增加外部散热装置或改变变频器的安装位置。
二、电源和接线1. 电源变频器的电源是其正常运行的基础。
确保变频器连接到稳定的电源，并使用符合标准的电源线路。
如果发现供电不稳定或有其他电压问题，应及时采取措施解决，以避免对变频器的损坏。
2. 接线正确连接变频器的输入和输出线路对于其正常运行至关重要。
在进行接线之前，应仔细阅读变频器的说明书，并根据其要求进行正确的接线。
确保所有接线牢固可靠，并定期检查接线是否松动或有断裂现象。
三、软件更新和参数设置随着技术的不断进步，变频器的软件版本也会不断更新。
及时更新变频器的软件版本可以解决一些已知的问题，并改善其性能和稳定性。
在进行软件更新之前，应备份变频器的参数和设置，以免丢失重要数据。
另外，定期检查变频器的参数设置，并根据实际需求进行调整，以获得更好的性能和效果。
四、定期检查定期检查变频器的工作状态对于及时发现潜在问题和避免设备故障非常重要。
可以根据变频器的使用频率和工作环境制定定期检查计划，包括检查电源电压、电流、散热情况、参数设置等。
如果发现任何异常，应立即采取措施进行修复或寻求专业人士的帮助。
变频器维护保养方案
变频器维护保养方案随着科技的不断发展和工业生产的不断进步，变频器作为一种重要的电气控制装置，已经得到了广泛的应用。
变频器在工业领域中起着控制电机转速和实现速度调节的重要作用。
为了确保变频器的正常运行和延长其使用寿命，对其进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将介绍变频器的维护保养方案，以帮助用户更好地管理和维护变频器。
第一部分：日常维护1. 清洁外部部件定期清洁变频器的外部部件，包括机壳、风扇、散热片等。
使用软布或刷子将灰尘和杂质清除，确保良好的散热和通风。
2. 检查冷却系统定期检查变频器的冷却系统，确保风扇正常运转，散热片与散热器之间无堵塞物。
如有异常，及时清理或更换故障部件。
3. 检查电源和电缆连接定期检查变频器的电源和电缆连接是否牢固，没有松动或腐蚀。
如发现问题，及时修复或更换。
4. 检查电机运行状况定期运行电机，并观察其运行状况。
注意观察电机是否有异常噪音、振动或发热现象，及时处理或报修。
第二部分：定期保养1. 替换风扇或散热器根据变频器的使用时间和环境条件，定期检查和更换风扇或散热器。
确保散热系统的有效性，防止变频器过热。
2. 检查电容器定期检查并测试变频器的电容器的电容值，确保其正常。
如发现电容器故障，需要及时更换。
3. 检查电源滤波器定期检查电源滤波器的情况，如有异常，需要维修或更换。
保证变频器输入的电源质量稳定。
4. 检查电机绝缘定期检查电机的绝缘性能，使用绝缘测试仪测量绝缘电阻。
如发现绝缘电阻过低，应及时处理。
第三部分：特殊维护1. 变频器潮湿环境保护如果变频器运行在潮湿环境中，需要采取相应的防护措施，如安装防潮罩，确保变频器的正常运行。
2. 清洁通风道定期清洁变频器的通风道，防止灰尘和杂质堵塞通风道，影响变频器的散热和通风效果。
3. 定期检查电子元件定期检查变频器的电子元件，如电容、电阻、二极管等，确保其正常工作。
如有问题，需及时更换。
总结：通过定期的维护保养，可以有效地延长变频器的使用寿命，保持其稳定的运行和性能。
变频器维护保养方案
变频器维护保养方案变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
一般防护等级比较高的变频器如：IP20 以上的变频器可直接敞开安装，IP20 以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。
在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。
断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。
当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。
因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。
每台变频器每季度要清灰保养 1 次。
保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB 是否异常，有没有发热烧黄部位。
保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz 的低频约1mi n,以确保变频器工作正常。
一、变频器上电之前应先检测周围环境的温度及湿度, 温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路; 空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
变频器的日常维护保养及其故障维修
变频器的日常维护保养及其故障维修本文以6SC3716-6FG03-Z型变频器为例，主要介绍了性能参数及其主电路结构。
结合水厂多年运行实践及维修经验，较为详细的介绍了该型号变频器的日常维护保养、常见故障的查询、清除及其处理。
希望能起到抛砖引玉的作用，为同行们提供可以借鉴的经验或帮助。
1 引言近年来，变频器以其高效节能、调节方便的特点在各行各业中得到了日益广泛的应用，供水行业中，主要将大功率变频器应用于送水泵房(或称二泵房)的送水机组，充分发挥其变频调速的作用，以适应管网出水压力和流量的经常变化，从而达到调节净水厂出水压力和流量的目的，以满足市政管网的要求。
同时，采用变频器不仅可通过调节其输出频率改变电机的转速和水泵的供水流量，代替以往阀门调节，达到节能的目的，而且可通过调速机组、定速机组或不同功率的调速机组的搭配运行，使其在出水压力和流量经常变化的情况下，仍能使整个机组保持高效运行，从而达到机组优化运行的目的。
2 变频器基本情况介绍深圳市水务集团梅林水厂是深圳市供水量最大的自来水厂，94年建成投产，日设计供水能力60万吨，目前实际日供水能力近50万吨，送水泵房共有送水机组8台，单台电机功率均为1000kW，其中4台定速机组采用高压10kV电机，4台调速机组采用低压690 V电机，并给低压电机配备了配套的西门子变频器, 型号为6SC3716-6FG03-Z。
2.1变频器基本性能参数介绍变频器有关技术参数(其中括号内数据为额定输入电压为660V时所对应的数值)为:(1) 额定输入电压UN:三相交流，频率50/60Hz，电压(660)690V，电压波动范围:-15%-+10%;(2) 直流线电压UdN:(870)910V;(3) 输出频率fU:U/f=常数时，0-120Hz;U=常数时，16-160Hz ;(4) 额定输出总功率SG:(1500)1568kVA;(5) 60s峰值输出总功率SGKB:(2250)2352kVA;(6) 最大连续输出总功率SDB:(1875)1960kVA;(7) 额定电流IN:1312A;(8) tSD=300s时峰值电流IB:1968A;(9) 最大连续电流IDB:1640A;(10) 1s输入最大额定允许短路电流:(a) 没有主开关时90kA;(b) 有主开关时70kA;(11) 能耗(功率损失):(a) 在额定电流且fU=50HZ时，33.5kW;(b) 在额定电流且fU<25Hz时，37.4kW;(12) 工作温度:0-40℃;(13) 功率因数:CosΦU<0.9;(14) 效率(功率损失)ηU:>0.97.2.2 变频器主电路变频器的主电路原理简图如附图所示，图中A1与A2，A3与A4，A6与A7电路结构均完全相同。
变频器保养与维护
保养与维护1·目视检查变频器必须定期检查和清洁变频器（按照相关规定和维护计划）。
1.确保变频器外部和内部、以及周围区域没有灰尘、沙子、寄生虫和昆虫。
诸如线路和电路板等电气原件容易由于灰尘湿地积聚而产生过热现象和出现故障。
2.确保变频器外部和内部不会受到诸如腐蚀性气体、盐雾或其他杂质等可能会损坏电气设备、变频器的结构稳定性和电缆绝缘材料的腐蚀性物质的影响。
3.确保原件和组件（电路板、线路连接等）没有出现过热迹象、确保冷却风机安装正确且能够正常工作。
确保过滤器没有损坏且没有灰尘和污垢。
如有必要更换过滤器。
4.确保电缆以及所有相关的螺钉/螺栓、垫圈连接正确且固定牢靠。
5.确保区域干燥且不会发生冷凝现象、并且相对湿度处于适当水平。
2·清洁变频器·灰尘、沙子、湿气、寄生虫和昆虫能够导致电器元件和线路发生严重损坏。
因此必须对变频器（外部和内部）和周围区域定期检查和清洁。
过滤器和进气孔百叶窗在任何时候都不能被堵塞，并且不能有灰尘和污垢。
·湿气和灰尘以及静电很容易使电路板损坏。
因此在清洁敏感性元件时应予以重点关注并确保使用抗静电清洁设备。
同时应注意不能使用化学清洁剂、酒精和其他溶剂来进行清洁。
3·检查接线情况·由于变频器是在连续运行，因此容易产生振动，反过来会使其中的连接和元件发生松动。
因此必须定期检查并确认变频器的所有插头、插座、螺钉、螺栓和电缆连接情况良好且固定牢靠。
否则可能会导致设备失灵、产生故障/或出现短路情况。
·负责操作和维护的人员必须定期测量温度和湿度并记录下来。
应该特别注意变压器绕组的温度。
变压器线圈的温度上升不能超过90摄氏度。
·在开始运行之后，全面清洁变压器和检查绝缘情况必须每年至少进行一次。
对于螺栓、螺钉和接线的检查和拧紧应没六个月进行一次。
4·清洁和更换过滤器防尘滤网的进风口如下图所示位置：（1）功率单元柜门。
(完整版)变频器维护保养方案
变频器维护保养方案变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。
在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。
断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。
当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。
因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。
每台变频器每季度要清灰保养1次。
保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB是否异常，有没有发热烧黄部位。
保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min，以确保变频器工作正常。
一、变频器上电之前应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
变频器的维护保养及检修
变频器的维护保养及检修摘要：由于近年来经济的快速增长，电子信息技术也取得了极大的进步。
电子信息产业出现了许多新兴公司，电子信息技术的应用逐渐渗透到人们的日常生产生活中。
电子设备行业的主要生产主体是电子设备。
随着技术的不断改革和创新，电子设备的节能变得越来越重要，其中变频器的使用是主要体现。
变频器主要用于供热领域。
当应用于电子加热设备时，可将电子设备不必要的能耗降至最低。
然而，为了充分发挥变频器在供热行业中的作用，需要了解变频器的日常维护，以延长变频器的使用寿命，充分发挥变频器的工作效率。
关键词：变频器；日常维护；保养；检修引言随着现代科学技术的飞速发展，近年来我国各行业、各企业、各工厂自动化程度越来越明显。
自动控制和操作离不开变频器的设置。
在电力系统建设中，电力设备的运行受到了广泛的关注，从而使调速更加合理，并充分利用变频器使设备操作更加准确。
考虑到服务状态，设备操作工作存在诸多干扰因素，产生问题的原因也很多。
为了有效去除干扰，需要分析不同的影响因素，找出原因，并在此基础上找到有效的解决方案。
因此，为了发挥变频器的实际作用，提高工业生产效率，建议了解变频器的结构，采取维修保养措施，排除当前故障，以提高变频器的工作效率。
1.变频器的原理与基本结构1.1变频器原理目前，变频器有多种类型，根据直流特性将开关分为电流电压开关、变频器等。
按电压调节方法分类，包括PVC和PEM。
逆变器的工作涉及多个连接，包括开关、滤波、制动和旋转反转等。
不同的链接起着不同的作用。
输入50Hz交流电源，通过开关环节进行直流转换，然后通过高频滤波器对交流部件进行滤波，并且，最后利用反向环节形成可控交流电源。
这是管理、计算机、电源、通信等技术融合的结果，变频器具有可靠、高效、节能的特点，但如果不能合理应用不仅损害电能质量，还会威胁到系统的可靠运行，造成严重干扰。
1.2变频器的基本结构变频器的基本结构由四部分组成，包括主电路、控制电路、起动指示电路和保护电路，每一个都在变频器的运行中扮演着独特的角色，但彼此也存在相互联系，能够有效提高工作效率。
变频器使用寿命与维护保养
变频器使用寿命与维护保养3．中间电路中间电路的功能是滤波和储能，主要由高压大容量电解电容和电抗器构成，电容近似为理想电压源，为逆变器提供输进电源。
4．控制电路控制电路负责采集主回路信号、接收控制命令、控制逆变器IGBT 门极触发、提供人机接口等全部控制工作。
二、影响变频器使用寿命的主要因素：根据变频器的结构，变频器内部的元器件主要有电阻、电容、电感、半导体器件、PCB板和散热风机等。
公道设计的电感、电阻和PCB板服务寿命很长，但是环境对电阻或PCB板等部件的使用寿命还是有很大影响。
半导体器件本身的均匀寿命长达10000年（晶体管的封装和引线焊接寿命要比这短得多），所以一般不讨论半导体器件的主动失效题目；主回路大功率晶体管和二极管的损坏通常是由于过压、过流和过热这三个极端因素造成的。
冷却风机是有使用寿命的，主要由于冷却风机的轴承有使用寿命，目前最好的能做到50000小时，大概相当于满转速连续使用5年。
因此丹佛斯的风机控制要采用智能控制，当散热片的温度低于40℃时，冷却风机是不运转的；然后随着散热片的温度增加，转速也逐步增加，直到满转速为止。
这样可以尽量延长风机使用寿命。
大容量铝电解电容是有使用寿命的，寿命是非与产品选型、环境温度和充电电流的有效值有关。
丹佛斯变频器使用温度最遐龄命最长的电解电容，再加上主回路采用LC滤波，大大抑制了充电电流有效值，因此丹佛斯变频器电解电容的使用寿命与整机相当。
三、使用中轻易造成变频器损坏或缩短变频器使用寿命的主要原因：1.运行环境不良环境不良包括环境湿度太大，环境中含腐蚀性气体，环境太脏或太油，运行环境温度过高等状况。
其中环境湿度太大会降低变频器内部的尽缘引起放电击穿，导致PCB板发霉进而发生导线霉断或接插件接触不良，还会加速铜排和金属结构件氧化，导致主回路或动力端子排接触不良。
环境中含腐蚀性气体，环境太脏或太油对PCB板和小型电子元器件的损害较大，会明显降低变频器的使用寿命。
变频器保养_变频器维护保养方案
变频器保养_变频器维护保养方案1、变频器上电之前：应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。
电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等。
2.定期保养：定期除尘检查风扇进风口是否堵死，每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。
定期检查，应一年进行一次：检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。
导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。
测量开关电源输出各电路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V 等电压。
接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品接触器；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。
认真做好变频器的日常维护保养及其检修工作，内容主要包括: (1) 定期对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。
变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。
变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分严重，须定期清洁除尘。
(2) 将变频器前门打开, 后门拆开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处坚固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。
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变频器的维护保养 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
变频器的维护保养
引言：变频器作为重要的工控设备应用于各行各业之中，不仅仅在工业生产中应用很多，在与人们日常生活息息相关的设施的控制中也应用，如自来水的恒压供水系统和比较高级的电梯控制中，确实是机电一体化的重要实施工具。
虽然，随着科技日新月异，变频器已经采用了高品质的元器件、优质新型材料，并融入
高新微电脑控制技术制造而成，但是，受到环境温度、变频器自身温度、粉尘、振动以及变频器内部元件老化的影响，变频器运行过程会出现一些潜在问题，一定程度地影响变频器长期稳定地运行，所以，从这个意义上来讲变频器使用过程中的维护保养就显得格外重要。
1、日常检查和保养
、日常检查项目:
、运行环境:检查内容包括：a温度、湿度方面：温度＞40°C时应打开变频器盖板，以加大散热效率;b灰尘多少、有无气体方面:经常清灰除尘；确保变频器周边无异味、无易燃易爆气体。
、变频器本体:a振动、温升：振动平稳、出风口风温正常；b噪声:无异常噪声、无异味；c 导线、端子：紧固螺钉无松动；
、电机：a振动、温升：检查电机运行是否平稳、电机温度是否正常；b噪声：检查电机运行时是否有异常和不均匀的噪声。
、输入、输出参数：a输入电压：输入电压要经常测量确保输入电压在规定的范围内；b输出电流：经常检查输出电流保证运行在额定电流之内，一般可参阅变频器自测电流即可，如要用钳形电流表测试，建议测试输入端电流，因为输出端有高频谐波一般钳形电流表测量会有很大偏差或误差。
冷却系统检查保养至少三个月进行一次：
安装环境通风是否良好，风道有无堵塞现象。
变频器本体风机运转是否正常，有无异常噪声。
2、定期检查、维护、保养：
用户根据实际情况确定3至6个月对变频器进行一次定期检查。
特别注意：a.必须由经过专业培训的技术人员，才可进行变频器的维护及器件更换等操作；b.在打开变频器之前，请务必确认电源已切断；c.请用直流高压表测试P+、P-之间电压小于25v ;d.请不要异物如螺丝、垫片等遗留在机器内，否则可能造成变频器损坏，严重时可能导致火灾。
推荐使用的检查工具:
动圈式电压表：测量输入电压用。
钳形电流表：输入、输出电流测量用。
整流式电压表：输出电压精确测量时用。
万用电表：建议测量电压、及接地测量用。
兆欧表：电机、电缆和变频器接地检查用。
一般情况下不要测量变频器的绝缘情况，因为变频器在出厂前做过电气绝缘试验，用户不必再进行耐压测试。
若变频器闲置时间较长超过半年以上时和返修的变频器要使用前，必须再对变频器进行绝缘测试。
变频器的控制回路和端子严禁使用兆欧表测量，如要测时可用万用电表兆欧档简单测量即可。
对电机进行绝缘测试时，务必将点胶机和变频器之间的连接线拆除后再测量，否则将极可能损坏变频器。
检查和维护的内容：
主回路接线端子螺丝是否松动，如松动请加固。
铜排等连接处是否有过热痕迹。
主回路电缆，控制回路电缆有无损伤，特别是与金属表面接触的表皮是否有割伤痕迹。
主回路电力电缆的绝缘是否良好。
对风道、本体风扇，及电路板上的粉尘全面清扫；在粉尘较大的环境下要经常清扫。
对变频器控制的电机也要定期检查测量，检测绝缘情况、轴承运行状况等。
若变频器闲置时间较长超过半年以上时和返修的变频器要使用前，必须再对变频器进行绝缘测试。
测试前须将所有的输入、输入端子（R、S、T、U、V、W、P、P-、PB）全部可靠短接，再进行绝缘测试。
严禁对单个端子做绝缘测试，测试请用电压等级500V的兆欧表。
3、易损部件的检查和更换
变频器内有些元器件在使用的过程中会发生磨损或性能下降，为保证变频器稳定可靠地运行，应对变频器进行预防性维护，必要时更换部件，否则会造成变频器自身的严重损坏。
变频器的易损部件主要有冷却风扇和滤波电解电容器，其寿命和使用环境及保养状态密切相关。
滤波电容器：通常使用寿命为2万小时，请根据运行时间更换。
当电解电容器出现电解质泄露、安全阀冒出或电容主体发生膨胀时，须及时更换该电解电容器。
冷却风扇：变频器内部所有冷却风扇的使用寿命约3万小时，当发现风扇叶片等有裂痕；或开机声音有异常；或转速明显变慢，请仔细检查风扇，一般出现这几个现象之一时，建议及时更换风扇。
4.存放注意事项：
变频器购买后暂时不用或需长期存放，应注意以下事项：
避免将变频器存放于高温、潮湿或有振动、金属粉尘的地方，并保证通风良好。
变频器若长期不用，每两年应通电一次以恢复滤波电容器的特性，同时检查变频器的功能。
通电时应通过一个自耦变压器逐渐增大电压，且达到正常电压后通电时间不小于5小时。