试论提高发电厂热经济性的主要途径

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提高电站锅炉经济性的方法研究

灰可燃物含量将会大大升高。所以，选择合理的煤粉细应
锅炉是火力发电厂三大主要设备之一。提高锅炉经济
能源大户，当今世界一次能源供应日益紧张，以必须注而所意节约能源。因此提高电站锅炉的经济性刻不容缓。
同性相应也就提高了整个电厂的经济性；次，其锅炉又是一次增加受热面的热阻。如果结渣和积灰，样大的锅炉受热
了锅炉经济性。
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 气量。３烟
排烟温度的降低不是无限的，只是相对设计值而言的，
只能在运行调整的可行范围内进行。排烟温度过低．导会
致空气预热器结露、灰和腐蚀，样会影响锅炉安全、积同经济运行。
２１年第９期０１
应也会有所降低。若要保持锅炉蒸发量不变，需增加燃效率，量减少三次风和含粉量，利于保持炉内正常的火就尽有料量，以增加炉内蒸发受热面的换热。因此，给水温度降焰高度。在低的情况下，要保持锅炉负荷不变，会增加煤耗，低若则降

提高火力发电厂热效率的几种方法

2011级动力工程赵健 201120202507

[摘要]节能减排是我国的基本国策，火力发电厂是一次能源的使用大户，火力发电厂的节能对全国能源的节约具有重要的意义。提高火力发电厂的热效率意味着提高能源的使用效率。本文试对提高火力发电厂的热效率需要考虑的若干问题作一研讨，为火力发电厂的节能减排提供参考。

[关键词]火力发电厂热效率

汽轮机发电机组的常用热经济性指标为热耗率，其含义是汽轮发电机组单位发电量的耗热量。现代大容量汽轮发电机组的热耗率为7900千焦/千瓦时左右。提高汽轮机发电机组的热效率，目前主要有以下5个方法：

一、提高蒸汽初参数。

上图为火力发电厂的蒸汽朗肯循环T-S图和循环效率的公式。从图中和公式中可以看出，热源与冷源的温度决定在此温差范围内的任何热机所能具有的最高热效率。因此,尽可能提高汽轮机动力装置的新蒸汽参数,降低排汽温度，可显著提高该装置的热效率。现代制造的汽轮机动力装置采用的初蒸汽温度基本上已达到了当前冶金工业技术经济水平所能达到的最高极限值(565℃左右)。再提高汽温则需要大量使用价格昂贵、加工工艺复杂的奥氏体钢，综合经济效果并非有利。提高进汽压力也能提高该装置的热效率。但在一定的进汽温度下，过高的进

汽压力会导致排汽湿度增大，不但会加大湿汽损失，而且会加剧低压部分叶片的冲刷腐蚀。所以现代汽轮机动力装置参数的提高，主要体现在中间再热循环的采用上。

1.蒸汽初压对朗肯循环热效率的影响；

从以上T-S图中可以看出：在极限初压力内，提高蒸汽初压，循环效率提高。

提升汽轮机运行经济性的途径分析

摘要：在电力企业生产运营中，提升汽轮机的经济性和安全性对其来讲具有着

十分重要的意义。本文通过对影响汽轮机运行经济性和效率性的各类因素进行分析，提出了加快汽轮机水循环系统改造，降低汽轮机射水箱水温，做好汽轮机凝

汽系统改造及调整汽轮机流通间隙参数和做好汽轮机机组大修等一系列方法和途径，望可以有效解决电力企业汽轮机运行经济性低的难题。

关键词：汽轮机；运行；经济性；途径

面对着全球资源极度紧张的状态下，节能已经成为全社会共同关注的话题，

我国虽然是能源大国，但是从可持续发展的角度出发，节能仍是促进我国经济快

速发展的重要因素。然而，电力企业的汽轮机设备对燃料和水的消耗巨大，造成

大部分的能源浪费，因此，在汽轮机的运行过程中加强对燃料的节省和水资源的

利用率显得十分重要，以有效降低生产成本，提升汽轮机运行的经济性，促进电

力企业健康稳定发展，具有十分重要的宏观意义。

一、影响汽轮机运行经济性和效率性的主要因素

1、汽轮机机组负荷水平

汽轮机组在实际的运行中，若想保持在最佳经济状态，则需保持其额定符合

和运行参数维持在设计的范围值之内，此时汽轮机运行所产生的损失最小，而实

现经济运行的最大化。但是若机组运行过程中，偏离额定负荷和偏离运行参数时，那么机组运行的经济性状况就会发生变化，以致增大节流损失，降低了机组运行

的经济性。

2、汽轮机机组真空水平

汽轮机组的运行是在真空的条件下完成的，在其规定的额度的进汽量前提下，达到发动机的最佳出力状况，如若真空降低，那么将会导致有效的蒸汽含量较少，出现出力下降的情况。当汽轮机运行时出现较大的符合，会导致汽轮机进汽量快

电厂热经济性评价—火用平衡法

电⼚热经济性评价—⽕⽤平衡法

毕业设计（论⽂）

元宝⼭电⼚热经济性评价—⽕⽤平衡法

Thermal Economic Evaluation for Power Plant of

Yuanbaoshan —Method of Exergy Balance

Xx ⼯程学院：：本科：能源动⼒⼯程学院：热能与动⼒⼯程：：：： 2010.6.20 学⽣姓名学历层次所在系部所学专业所在班级指导教师教师职称完成时间

摘要

热⼒系统计算是热能动⼒⼯程的⼀项重要的技术⼯作。⽕⼒发电⼚的设计、技术改造、运⾏管理及运⾏优化等均需要对⽕⼒发电⼚的热⼒系统作详细的热平衡计算，以求出热经济指标作为决策或制定技术标准的依据。在科学技术⾼速发展的今天，能否得到⼀个准确反映⼯程实际情况，并且对现场有指导意义的核⼼计算程序对电⼚能够实现真正的在线监测具有重要的意义。本设计题⽬是元宝⼭电⼚热经济性评价，根据元宝⼭电⼚的实际热⼒系统，对其热经济性进⾏评价，通过⽕⽤平衡法的计算，总结相应数据，根据现场实际资料，对所要评价的电⼚热⼒系统进⾏深⼊学习，分析，合理划分模块，得到计算所需要的数学模型。由于设计所采⽤的数据均来⾃于汽轮机性能试验报告，与以往教学中可以直接得到数据不同，需要同学认真学习分析，从⽽得到设计所需要的实际参数。应⽤Matlab 软件，⾃主编制所要评价电⼚热经济性的程序。将分析结果与⼯程实际相对⽐，调试误差在允许范围内，从⽽得到以⽕⽤平衡法为理论依据进⾏在线监测的通⽤性程序。已达到对元宝⼭电⼚热经济性的评价。

关键词：

热经济性⽕⽤平衡法热⼒系统矩阵

试论火力发电厂300MW机组燃料耗用效率的经济运行

２０１０，４１（２）：１３－１７．
、
火电厂是通过能源消耗生产出清洁能源产品的企业，管理和节能十分重要，因此企业要树立节能意识，认真落实国家能源政策，动员各种力量，大力推行先进的能源节约技术，并且要纳入企业日常生产和工作管理之中。通过技术革新和技术创造以及技术引进，积极落实节能降耗措施，淘汰那些对供电标准煤耗率指标影响较大的设备在国内许多火电厂目前实施的节能技术基本表现在：无电泵启动、电动机变频改造、汽轮机本体优化、微油点火、永磁调速技术等环节上。从各个发电厂实际提供的运行数据比照来看。全年发电厂用电率如果下降０．１个百分点，那么就会使供电标准煤耗率有约０．４克／千瓦时的Ｆ降；如果一个电厂～年当中的供电标准煤耗率下降１克／干瓦时，那么两台３００ｍｗ机组就能在一年的时间里节约出煤大约在１万吨以上、如果一个电厂有两台６００ｍｗ机组，那么通过技术革新改造，就是实现全年２２０００吨左右标准煤的节约。如此巨大的节能效果，对于一个发电企业来说也是一个非常大的效益。所以，发电厂要在全厂广泛深入地宣传国家节能降耗政策，同时要开展技术创新和技术改造，积极引进先进的节能技术，选配节能降耗产品，搭建新的自动控制系统，提高全厂的发电燃料耗用效率，让供电标准煤耗率指标下降。二、强化指标可靠。陛管理确保燃煤计量的准确性１．要对电测仪表做好监控。火力发电厂电测仪表能够反映机组各项指标是否处于良好的运行状态，机组设备运行良好就能保持各项节能降耗指标的正常。因此，对设备中电测仪表的检验、电能计量系统检定也就显得非常重要。在日常工作中，现场技术人员应对各种检测仪器随时予于关注，如有问题要及时上报反馈。２．要对燃煤计量作出准确控制。一般情况下，发电燃煤输送选用的是皮带输送，有的按照技术要求已经采用了给煤机输送，但是这两种方式均有计量检测仪器。因此，计量设备质量的维护和定期校验工作十分重要。企业要强化节能意识和措施，建议对输煤计量设施定期校验，最好能实现一个季度

热力发电厂考试试卷（热动）

一．名词解释：

1.煤耗率汽轮发电机组每生产1kw.h的电能所需要的煤耗量

2.上端差表面是加热器的端差，有时也称为上端差，通常指加热器汽侧出口疏水温度（饱和温度）与水侧出口温度之差。

3.有效汽蚀余量指在泵的吸入口处，单位重量液体所具有的超过气化压力的富余能量，即液体所具有的避免泵发生汽蚀的能量。

4.燃料利用系数热电厂外供电、热两种产品的数量之和与其输入能量之比。

5.热化发电比热化发电量占机组发电量的比值

二．简答题：

1.高参数机组为啥选择中间再热

所谓中间再热就是将高压缸排汽送到锅炉再热器加热，提高温度以后又引回到汽轮机中做功。采用蒸汽中间再热是为了提高发电厂的热经济性和适应大机组发展的需要。随着初压的增加，汽轮机排气湿度增加，为了使排气湿度不超过允许限度可采用中间再热。采用中间再热，不仅减少了汽轮机排气湿度，改善了汽轮机末级叶片的工作环境，提高了汽轮机的相对内效率。

2.除氧器自身沸腾

由除氧器的热力计算中若计算出的加热蒸汽量为零或负值，说明不需要回热抽气加热，仅凭其他进入除氧器的蒸汽和疏水就可以满足将水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，这种现象称为自生沸腾。除氧器自生沸腾时，回热抽气管上的止回阀关闭，破坏了汽水逆向流动，排气工质损失加大，热量损失也加大，除氧效果恶化。

3.为什么采用蒸汽冷却器

随着汽轮机组向高参数大容量发展，特别是再热的采用，较大的提高了中低压缸部分回热抽气的过热度，尤其是再热后第一、二级抽汽口的蒸汽过热度，使得再热后各级回热加热器内汽水换热温差增大，用损失增加，即不可逆损失加大，从而削弱了回热效果。为此，让过热度较大的回热抽气先经过一个冷却器或冷却段降低蒸汽温度后，再进入回热加热器，这样不但减少了回热加热器内汽水换热的不可逆损失，而且还不同程度的提高了加热器出口水温，减少了加热器端差，改善了回热系统的经济性。

试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性

摘要：由于电厂是国家重要的运营产业，所以提高电厂的经济效益，对于国

家和企业都有着重要发展的意义。由于电厂在运营过程中存在着大量的能源消耗，大大降低了企业的经济效益。因此，为了提高企业的能源利用和经济效益，就需

要做到节能降耗、提高能源的利用率这一指导方针。本文首先提出了提高汽轮机

经济性和运行效率的重要意义，分析了影响汽轮机运行效率和经济性的因素，最

后讨论了提高汽轮机经济性和效率的策略。

关键词：提高；电厂；汽轮机；效率；经济性

引言

我国社会发展带动了国民经济发展，绝大部分行业与前些年相比都有所进步，对能源的需求也呈现出几何式增长。我国能源的整体利用效率与世界先进国家相

比低11%左右，火电厂效率仅为发达国家的33%，所以如何提升电厂汽轮机效率

及电厂的经济性，已经成为相关工作人员迫切需要解决的问题。

一、提升汽轮机经济性与运行效率的重要意义

当前我国主要是以煤炭、天然气作为主要能源，这也使我国出现了严重的能

源与资源短缺问题，因此，必须积极探索新的能源，实现能源资源的回收与循环

利用，提升能源的利用效率，才能解决我国能源与资源短缺的根本问题。电厂为

人们提供电能资源，保证了人们正常的生产和生活。电厂借助电能转化装置，将

各种能量转化为电能资源，创造了巨大的经济和社会效益。但是，我国电厂的发

展水平总体较低，与发达国家相比存在着明显差距。有关数据显示，我国的电厂

效率仅为发达国家的33%，远低于发达国家。因此，电厂的发展还有很长的路要走。电厂生产与运行中，使用的有关装置与设备较多，尤其是汽轮机，在电厂运

600MW亚临界热经济性及耗差分析

本文通过对600MW亚临界空冷机组的热经济指标进行计算，并建立耗差分析模型，找出技术的利弊，并分析其优缺点，以期为空冷机组的改进提供数据以及理论支持，并促进其经济运行，减低能量消耗。

标签：亚临界热经济性耗差分析

一、前言

随着科学技术的发展和环境保护要求日益严格，火电厂采用空气冷却气轮机冷端技术有了长足的进步。从1987年我国投运发电的20万千瓦的火电直接空冷机组的18年间，热力系统冷端便产生了一系列的变革，其共同特点就是用取之不尽、用之不竭的空气作为冷却介质，变水工艺为无水工艺[1]。

我国的环境以及生态问题依旧比较严峻，需要进一步加强火力发电产业的安全、高校以及清洁运行。现代主要使用的是自动化管理系统，加强运行的控制力度，有效提高监控水平。

二、亚临界空冷机组的概述

亚临界是物质的一种存在状态，在这个状态下，某些物质的沸点要低于外界温度，并要比临界温度高。在这个状态下，该物质主要是以流体的形式存在的，压力要明显地小于临界压力[2]。其中临界压力是指临界温度下气体液化所需要的压力，而临界温度是指加压能够促使气体液化的温度临界值。在发电场中，所谓亚临界是指电厂锅炉的蒸汽参数，具体来说是指过热器出口蒸汽的额定表压力。压力锅炉的压力如果在14-22.2MPa范围之内，则属于亚临界压力锅炉[3]。

亚临界空冷机组主要使用的冷却介质是空气，具有无污染，可再生循环的特点。常规的火电厂的热力系统主要有两个部分组成，分别为热源区和冷端。冷端是由三个部分构成的，分别为凝汽设备、冷却设备以及水源工程。空气作为冷却介质，可用于各种流体的冷凝和冷却，在火力发电厂里得到充分应用并在由翅片管式空冷散热器和空冷风机群组成的空冷介质凝汽器来实现。因为空气是取之不尽、用之不竭的冷却介质，因此不再担心冷却介质的减量、枯竭或涨价。

试论火力发电厂汽机辅机设备现状及优化策略

火力发电厂汽机辅机设备主要包括：锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、给水泵、循环水泵、风机、除尘器等。这些设备在火力发电厂的发电过程中起到了重要作用。

就锅炉而言，锅炉是将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸气的设备。锅炉的稳定运行对火力发电厂的安全生产和节能减排非常重要。目前，火力发电厂普遍采用循环流化床锅炉和超临界锅炉。循环流化床锅炉具有燃烧效率高、灰炭率低、污染物排放少等优点；超临界锅炉则具有效率高、节能减排效果好等优点。优化锅炉设计和运行方式，提高锅炉的燃烧效率和热转化效率是火力发电厂汽机辅机设备优化的重点。

汽轮机作为火力发电厂的核心设备，直接与发电机相连，将热能转化为电能。汽轮机的发展趋势是高效节能和多燃料适应性。目前，火力发电厂普遍采用的是朗肯循环和双背压汽轮机。优化汽轮机的设计和运行方式，降低汽轮机的热损失，提高汽轮机的效率是优化汽机辅机设备的关键。

发电机是将汽轮机输出的机械能转化为电能的设备。发电机的效率和稳定性对火力发电厂的发电效率和可靠性有着重要影响。目前，火力发电厂普遍采用的是气冷发电机和水冷发电机。气冷发电机具有结构简单、冷却成本低等优点；水冷发电机则具有散热效果好等优点。对发电机进行高效散热设计和合理运行，以提高发电机的效率和可靠性是优化发电机设备的关键。

除尘器、给水泵、循环水泵和风机等设备也是火力发电厂汽机辅机设备中不可或缺的部分。这些设备的稳定运行对保障火力发电厂的系列性能、降低污染物排放等方面至关重要。优化这些设备的设计和运行方式，提高设备的效率和稳定性，降低设备的排放和能耗是提高火力发电厂整体效能的关键。

热能与动力工程技术在火力发电厂的应用

发布时间：2022-07-26T05:36:27.628Z 来源：《中国电业与能源》2022年第5期3月作者：陈波妮[导读] 近些年来，我国的经济水平和生产力水平不断提高，

陈波妮

西安正和电力设计有限公司陕西西安710000摘要：近些年来，我国的经济水平和生产力水平不断提高，社会各界对能源和资源的需求量也在不断增加，尤其是电力资源，导致在能源的供应上出现了一些问题，现有的能源制造手段已经无法满足目前的能源需求量，我国电量问题已经十分严重，甚至出现红色预警，所以，有关部门要根据火力发电厂生产中存在的问题，找到合理解决措施，提高火力发电厂的生产效率。文章首先概述热能与动力工程技

术的现状，并说明其重要性，然后说明运用热能与动力工程技术存在的问题，最后提出相应的解决措施。

关键词：火力发电；热能与动力；工程技术；重热系数

一、发展热能与动力工程技术的现状

热能与动力工程指的是很多种科技的总称，其中包含信息科学技术和现代能源科学技术等，主要涉及计算机应用、新能源开发等各项工作，自从改革开放以来，有关人员就将热能与动力工程和水利水电工程充分结合，也可以说，将后者融入到热能与动力工程中，然后分成了各种不同的专业。热能与动力工程的内容较大，包括电子、计算机等多项内容，具备较高的自动化水平。所以，热能与动力工程专业的设置，应该满足生产的需求，适应社会的发展。我国已经成为世界上生产煤炭数量最多，并且消耗量也是最大的国家，人人都知道，我国的主要能源就是煤炭，但是因为受工业的影响，导致我国出现严重的环境污染问题。人们逐渐意识到保护环境的重要性，不断提高自身的环境保护意识，热能与动力工程需要面对社会和经济的双重压力，因为导致环境污染的关键原因就是开发和利用煤炭。随着人们对电力资源的需求量越来越大，如果不能有效提高煤炭的使用率，那么环境污染将会更加严重，甚至是阻碍社会发展。与此同时，我国也是第二大石油进口国家，依赖进口石油，长久下去，能源利用率会越来越低，和发达国家的差距也越来越大，导致在发展经济的时候，会出现各种环境问题。因此，我国要重视热能与动力工程技术，充分发挥其自身的优点，合理运用到火力发电厂中，提高能源的利用率，减少环境污染问题，实现可持续发展目标。

火电厂单元机组的经济运行措施分析

随着国家电力运营体制改革的深入，能源紧张的现状和电力行业的竞争机制，都要求各火电厂必须节能降耗。为此，火电厂除加强各生产环节的管理、提高职工的运行和检修技能外，深入研究并完善火电厂优化运行技术将进一步给整个火电厂带来可观的经济效益。

1.单元机组的主要热经济指标

单元机组的经济运行状况，主要取决于其燃料和电量的消耗情况，因此，单元机组的主要热经济指标是发电标准煤耗率和厂用电率。标准煤耗率及厂用电率的大小主要取决于机组的设计、制造及选用的燃料；但运行人员的调整、运行方式的选择对这两项指标也有很大影响。单元机组的经济运行就是要保证实现标准煤耗率和厂用电率的设计值，并尽可能地降低，以获得最大的经济效益。

2.单元机组的技术经济小指标

在运行实践中，常把单元机组的标准煤耗率和厂用电率等主要热经济指标分解成各项技术经济小指标。控制这些小指标，也就具体地控制了各环节的效率和厂用电率，从而保证了机组的热经济性。

2.1锅炉效率

锅炉效率是表征锅炉运行经济性的主要指标。影响锅炉效率的主要因素有以下几个方面：

（1）排烟热损失。排烟热损失是锅炉热损失中最大的一项，一般占锅炉热损失的4%～8%.影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。排烟温度越高，排烟量越大，则排烟热损失越大。为减少排烟容积，在减少炉膛及烟道漏风的前提下，要保持锅炉有效合理的过剩空气系数。过剩空气系数过大会增大排烟容积，过小会引起其他损失增大。

（2）化学不完全燃烧热损失。化学不完全燃烧热损失是指可燃气体随烟气排出炉外所造成的热损失。影响这项损失的主演因素是燃料性质、过剩空气系数、炉膛温度以及炉内燃料与空气的混合情况等。

机组经济性

机组热经济性的影响因素分析

孙明科

(华北电力大学经济管理系,河北保定071003)

摘要:由于当前煤炭价格的逐步上涨,使得电厂的利润减少,因此必须提高机组的发电效率来减少发电本钱,增加企业

效益。所以对火力发电厂来说如何提高机组的热经济性日益显得重要。影响机组经济性的因素有很多,主要包括机组负荷、

机组真空、机组回热系统运行情况、机组主再热蒸汽参数、机组通流局部效率、机组泄漏情况等方面。本文结合我国300MW、

600MW及以上容量大型机组,分别对影响机组热经济性的各个因素进行了分析,就如何改善这些因素提出一些建议,以到达

提高机组热经济性的目的,供各发电厂参考。

关键词:热经济性;因素;分析

热经济性用来说明火电厂燃料能量利用程度,以及热力

过程中各局部的能量利用情况,这些均直接影响到火电厂的

发电本钱、利润和燃料节约量。由于热经济性代表了火力发

电厂能量利用、热功转换技术的先进性和运行的经济性,故

提高机组热经济性可提高发电厂经济效益。所以对大型机

组如何提高机组的热经济性日益显得重要。

一般来说,影响热经济性的因素主要包括:机组真空、机

组负荷、机组回热系统运行情况、机组主再热蒸汽参数、机组

泄漏情况、机组通流局部效率等。下面就各个因素分别进行

分析。

一、机组真空

1. 机组真空对经济性的影响

真空系统运行的好坏对汽轮机运行的经济性有很大的

影响。一方面由于真空降低,蒸汽的有效焓降将减少,在蒸

汽流量不变的情况下发电机出力下降,在发电机出力不变的

情况下,机组的蒸汽流量将增大,机组经济性下降;另一方面

机组真空降低,排汽缸温度上升,机组冷源损失增大,循环热

火电机组供热能力提升技术应用及经济性分析

火电机组供热能力提升技术应用及经济

性分析

摘要：结合国家减碳要求和市场供热需求，简要分析了本项目火电机组供热能力改造的必要性;阐述了旋转隔板改造技术路线,对改造后旋转隔板与背压机耦合运行经济性进行了优化分析。

关键词：新型电力系统旋转隔板改造灵活性供热切缸改造

在构建“以新能源为主体的新型电力系统”的发展规划下，新能源装机占比逐步增大，为火电机组面临利用小时数下降、现货交易、频繁调峰、煤电倒挂等实际问题，提高机组灵活性供热（汽）能力以拓展供热市场，是火电机组降低综合煤耗，增加市场竞争力的现实选择。

1.改造机组概况

1.1机组基本情况

山东某发电公司共有两台330MW亚临界火电机组，锅炉为哈锅厂设计制造的HG-1018/18.58-YM23 型锅炉，该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。汽轮机为北京汽轮电机有限责任公司生产的 N330－

17.75/540/540型亚临界、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机。发电机采用北京汽轮电机有限责任公司生产的QFSN-330-2型汽轮发电机组，采用双星形接线，发电机出口额定电压为20kV。

1.2 供汽能力情况

两台机组均承担工业园区工业供汽。改造前1、2号机组均并联了两套供汽系统。一套为再热热段经减温减压后供汽，另一套为汽轮机冷段和五抽经压力匹配器混合后供汽，单台机组总的供汽量为 200t/h（1.1MPa（a）、260℃）。THA

工况条件下，汽源参数为3.68MPa、540℃，对外供汽参数为 1.1MPa、260℃，蒸

汽通过减温减压器后压损较大，能量损失大、经济性较差。

提高汽轮机运行经济性措施

摘要：在安全运行的前提下，实现发电机组的经济运行是实现电力系统

经济运行的基本条件。为了降低火电厂的运行成本，一方面要通过控制热力设备

的运行参数来提高汽轮机的效率；另一方面要减少热力管道和受热面的热损耗。

所以本文通过保持额定蒸汽参数，维持持最佳真空，降低厂电率等方面，减少汽

轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，以达到汽轮机组运行的

经济性。

关键词：经济性；节能；降耗；提高效率

减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，降低煤耗，对国民经济具有重大意义。汽轮发电机组各种相对效率表示汽轮发电机本身

的完善程度，而热耗率则标志整个发电设备的经济性，它除受汽轮机的效率影响外，还包括蒸汽参数、凝汽器真空、管道损失和回热、再热循环的影响，汽轮发

电机组的热耗越小，其经济性越高。提高汽轮机组经济性可以从以下几方面着手：

一、维持额定蒸汽初参数。提高蒸汽的初参数可以提高大容量发电机组热经

济性。但初参数的提高受金属材料耐热、耐压和投资成本的限制，所以最佳初参

数已经在设计阶段确定，故维持额定参数是提高汽轮机经济性的重要内容。如果

降低运行发电机组的初参数，会降低机组的热经济性。在主蒸汽温度不变时，主

蒸汽压力降低，整个机组的焓降就减小，运行的经济性降低。主蒸汽温度下降，

将使汽轮机做功的焓降减少，故要保持原有出力，则蒸汽流量必须增加，因此汽

轮机的汽耗增加，及经济性下降。每降低10℃，汽耗将增加13%-15%。由此可见，初参数提高其他条件不变，其热效率提高，反之热效率降低。所以监视新蒸汽初

发电厂经济运行管理及建议

摘要：本文主要研究了在发电厂经济运营时锅炉以及汽轮机对其产生的影响，同时着重的讲述了如何优化并提高发电厂经济的运行，通过对锅炉、汽机运行等方面进行优化，进而实现优化目的，促进电厂的经济性管理。

关键词：发电厂；锅炉；循环经济

随着我国电力的发展，不仅解决了国民用电需求，还带动了我国电力经济的提高，但发电厂在经济运行管理方面还有不足，导致了不必要的能源消耗和成本的损失，因此，发电厂要注重经济成本的控制并对机组的运行进行优化，进而促进电力的可持续发展。

影响发电厂机组经济性的因素

1.锅炉

相关的技术人员在对锅炉不同工作情况下所产生的热力进行计算，并分析所得出的各个参数即锅炉负荷、环境温度等变化所造成的锅炉运行经济的影响，进而找寻可以优化锅炉运行方式、减少能源消耗的技术措施，发电厂技术人员可以根据单个运行参数即燃热器摆动的角度、给水温度、受热面的污染状况等进行逐一分析，得出运行数据，进而得出其因素对于机组经济影响的大小。也可以根据多个运行参数

分析，通过运行的整体性得出锅炉的对于机组经济的影响，同时炉水泵运行也会对发电厂的机组经济运行造成影响，想要降低经济的损耗，就采用适当的方式对以上设备进行改良。

2.汽轮机

影响发电厂机组经济性的因素不仅有锅炉还有汽轮机，其进汽方式为单阀进汽，也是由于这一进汽方式，导致节流损失严重，进而对汽轮机的安全经济运行造成隐患。单阀运行时，会降低高中压缸的效率，间接导致了所需的燃煤量增加，从而增加能源损耗，虽然其进汽较为均匀，但会因为高压调门并没有全部开启，进而使节流损耗加大，影响机组工作效率，所以想要保证发电厂机组经济正常运行，就要使用合适的汽轮机，改变单阀进汽的方式，提高工作效率的同时减少能源损耗。

电厂应如何提高给水温度来降低发电煤耗

一、给水回热循环的热效率

在热力系统中纯凝汽式汽轮机的热力循环中新蒸汽的热量在汽轮机中转变为功的部分中占30%左右，而其余70%左右的热量随乏汽进入凝汽器被循环水带走。一般机组新蒸汽焓约为3350KJ/kg，而在凝汽器内放出的汽化潜热却有2400KJ/kg左右，可见乏汽在凝器的热损失很大。如果将这部分损失于循环水的热量收回一部分，如用来加热给水，以减少给水在锅炉炉膛内吸收燃料的热量，则必然使热力循环的效率得到提高，从而减少了燃料的投入量。设想一下，将进入汽轮机内做了一定量功的蒸汽抽出，用来加热由凝汽器来凝结水或锅炉的给水，从而来提高给水温度。显然这部分抽汽的热量又回到了锅炉，没有在凝汽器内损失掉，故这部分蒸汽的循环热效率等于100%，同时还可减少部分发电煤耗，提高了热电联产的经济效益10-20%左右。

二、我电厂的给水回热循环系统现状

我电厂汽机车间共有11根给水管，其中2、4、5、6、9号为冷水管，是直接从高压给水母管接出送往锅炉，其出口温度约为100℃左右。3、7、8、10、11号给水管为热水管，是通过机组高压加热器加温后送往锅炉车间，其送出温度约为125℃左右，冷热给水管送出温度之差约为25℃左右。

在夏季运行中汽机车间平均投入3根热水管和1根冷水管，送出温度平均为120℃左右，其流量约为370t-420t左右。

冬季高峰负荷期为满足锅炉用水量的增大需求，给水管也相应的增加投入4根热水管和2根冷水管，送出温度为平均120℃左右，给水约为480t-600t左右，由于送出温度低，给水在锅炉炉膛内多吸收热量致使锅炉车间增加了发电煤耗，热经济性和热效率较低。