安全技术交底表空气压缩机

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(完整版)空调技术交底

(完整版)空调技术交底
空调技术交底
介绍
本文档旨在向相关人员交底空调技术，包括其工作原理、安装
要求和维护注意事项。

请仔细阅读并遵守下述内容。

工作原理
空调通过循环往复的制冷循环来调节室内温度。

具体来说，它
从室内吸收热量并将其释放到室外，以达到降温的效果。

空调包括
以下组件：
- 压缩机：负责压缩制冷剂，使其在循环过程中变换状态。

- 冷凝器：将制冷剂释放室外并散热。

- 蒸发器：吸收室内热量并冷却室内空气。

安装要求
为确保空调正常工作且安全可靠，请遵循以下安装要求：
1. 暖通空调设备应由专业技术人员进行安装。

2. 室内空调机组应安装在通风良好的位置，远离热源和易燃物。

3. 应根据空调机组的功率和负荷进行电源供应的设计。

4. 空调机组的管道应有足够的绝热覆盖，以减少能量损失。

维护注意事项
为保持空调的正常运行和延长其使用寿命，请注意以下维护事项：
1. 定期清洁和更换过滤器，以防止灰尘和污垢堵塞空调系统。

2. 检查室外机组是否有异物堵塞，并定期清理。

3. 注意空调冷媒的泄漏情况，如发现泄漏应及时修复并补充冷媒。

4. 定期检查空调系统的电气部分，确保电气连接正常并没有松动。

以上就是空调技术交底的内容要点，希望大家能根据这些内容
进行空调的正确使用和维护。

如有任何疑问，请咨询专业技术人员。

水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底

水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底1．运输机械的内燃机、电动机、空气压缩机和液压装置的使用，应执行JGJ33第3.1节、第3.2节、第3.4节，第3.5节及附录C的规定。

2．运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施。

并必须符合JGJ33第2.0.21条的规定。

3．启动前在进行重点检查。

灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。

燃油箱应加锁。

4．锁启动内燃机应执行本规程JGJ33第3.2节的规定。

严寒季节露天启动内燃机，应JGJ33附录B的规定。

5．启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。

起步前、车旁及车下应无障碍物及人员。

6．水温末达到70℃时，不得高速行驶。

行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。

前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。

7．行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。

8．严禁超速行驶。

应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。

遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。

9．上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。

下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。

严禁踏离合器或空档滑行。

10．在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。

11．当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。

当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。

12．车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。

施工机具安全技术交底

施工机具安全技术交底目录搅拌机安全技术交底 (3)砂浆拌合机安全技术交底 (4)圆盘锯安全技术交底 (5)木工平刨安全技术交底 (6)空气压缩机安全技术交底 (7)机动翻斗车安全技术交底 (8)夯土机安全技术交底 (9)龙门架（井架）卷扬机操作安全技术交底 (10)分部（分项）工程安全技术交底汇总表填写说明：每个分部分项工程最前必须为本表搅拌机安全技术交底砂浆拌合机安全技术交底圆盘锯安全技术交底木工平刨安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。

移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。

三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。

储气罐须放在通风良好处，半径15m 以内不得进行焊接或热加工作业。

四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。

压力表和安全阀每年至少应校验一次。

五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h 。

六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：（一）燃、润油料均添加充足；（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水；（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Q 。

七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。

出气口前不准有人工作或站立。

储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。

十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。

十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

施工安全技术交底书(空气压缩机作业)

7．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
8．起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
9．开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。
10．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
21．使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。
22．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
审核人
交底人
接受交底人
11．压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。
12．贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。
13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
14．每工作2h需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。
15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：
3．贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
4．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。
5．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
6．各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。
①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
16．运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至印60℃以下才能加水。

建筑工程机械设备安全技术交底汇总

倒链、手拉葫芦安全技术交底1．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。

确认各部分情况良好后，方可继续工作。

2．倒链在使用中不得超过额定的起重量。

在—10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

3．手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。

不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

4．如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。

如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。

5．齿轮部分应经常加油润滑，棘抓、棘轮和棘抓弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。

6．保持机具清洁，搞好工地文明施工。

7．补充交底内容：电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术交底1．从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

2．拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。

3．电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。

4．电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45~。

5．脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。

6．脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

7．脚手梁拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道。

禁止乱扔乱抛。

8．电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。

9．张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)

安全压缩机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。

2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。

3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。

4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。

二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。

2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。

3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。

4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。

5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。

三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。

2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。

3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。

4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。

5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。

6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。

第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。

三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需乾净、干净，非工作人员禁止入内。

四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。

五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。

职业健康安全防范技术交底

一、交底范围：本交底适用于XXX工程施工作业人职业健康安全防范。

二、交底内容2.1实施办法及措施2.Ll个人防护用品的使用（1）凡进入施工现场人员必须正确戴安全帽，严禁不戴安全帽人员进入施工现场。

（2）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑的鞋靴。

（3）高空作业人员必须正确佩戴安全带，并应系牢、高挂低用，特别是架子工、模板工。

（4）焊机操作人员必须佩戴防护面罩、防尘口罩、防光伤害眼镜、戴好绝缘手套。

（5）装饰涂刷工在涂刷对人体有害的涂料或油漆时，必须戴防毒口罩，若对眼睛有害，则应戴密闭式眼镜，以防发生中毒现象。

（6）使用移动式电动工具人员，要戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋子（靴）。

（7）混凝土和砂浆搅拌台机械操作人员要带防尘口罩和防噪声耳塞，下水泥人员要带好防尘口罩。

（8）木工机械（如：园盘锯、刨木机）使用人员要带防尘口罩和防噪声耳塞。

（9）石工作业时要戴好防护眼镜。

2.1.2环境卫生施工生产区临时设施设置要求:(6)体检结果及时通知本人，对需复查、治疗者积极作出安排。

2.3卫生与防疫(1)项目部建立卫生防疫管理小组。

制定急性传染病、食物中毒、饮水中毒、急性职业中毒等突发疾病的应急预案。

(2)现场应有经培训的急救人员，懂得一般急救知识。

现场配备一定数量的常用药品和绷带、止血带等急救器材。

(3)加强卫生知识的宣传工作，让施工人员了解突发疾病的预防和危害，了解突发疾病发生时的处置方法。

(4)施工现场每工区各设专职保洁员1名，负责卫生清扫工作和保洁工作。

(5)办公室、生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、螳螂等措施，并定期投放和喷洒药物。

(6)食堂必须办理卫生许可证，炊事人员必须持健康证上岗。

(7)炊事人员上岗应穿戴洁净的工作、工作帽和口罩，并保持个人卫生。

不得穿工作服出食堂，非炊事人员不得随意进入制作问。

(8)食堂的炊具、餐具和公用饮水器具必须清洗消毒。

(9)施工现场要加强食品、原料的进货管理，食堂严禁出售变质食品。

油工安全技术交底

11．施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
12．在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜.
13．在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火.
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
2)工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶要盖好封严
3)使用电动工具搅拌石膏粉、腻子粉时,在填料时必须关闭搅拌工具，严禁一边加料一边搅拌,造成意外伤害。
3．使用人字梯应遵守以下规定：
1)高度2m以下作（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，提脚应设防滑皮垫和拉接绳
2)人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得小于20cm。脚手板中间不得同时两人操作梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动.人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。
7．涂刷作业过程中，作业人员感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气.
8．沾染油漆或稀释油类的棉纱、布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，能继续使用的用碱剂将油污洗净备用，不能使用的集中销毁。
9．落地灰、失效的石膏粉、腻子粉等垃圾要及时装袋清运出现场.
10．空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效.高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。
安全技术交底表表AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容:
油漆工安全交底
1．各种油漆涂料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放.库放应通风良好.易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库房内吸烟和使用任何明火。

空气压缩机_安全技术交底模板

一、交底目的为确保空气压缩机操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与空气压缩机操作、维护及管理人员。

三、交底内容1. 操作前的准备（1）空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

（2）操作前，必须对空气压缩机进行全面检查，确保设备处于良好状态。

（3）检查燃、润油料是否充足，各连接部位是否紧固，各运动机构及各部阀门开闭是否灵活。

（4）检查各防护装置是否齐全良好，贮气罐内无存水。

（5）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

2. 操作过程中的注意事项（1）空气压缩机作业区应保持清洁和干燥，确保操作环境安全。

（2）作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质量。

（3）贮气罐要远离热源，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

（4）空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力。

（5）为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路虚设伸缩变形装置。

（6）贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。

压力表和安全阀应每年至少校验一次。

3. 操作结束后的处理（1）操作结束后，应关闭所有阀门，切断电源，确保设备处于安全状态。

（2）清理作业现场，回收工具和材料，保持作业区域整洁。

（3）对设备进行日常保养，确保设备处于良好状态。

四、应急处置1. 发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

2. 发生人身伤害事故时，应立即停止操作，保护现场，及时拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

五、交底人及验收人交底人：________验收人：________日期：________六、附则1. 本安全技术交底适用于所有参与空气压缩机操作、维护及管理人员。

2. 操作人员必须严格按照本安全技术交底要求进行操作，确保人身和设备安全。

水泥罐车进场安全技术交底模板

一、交底目的为确保水泥罐车进场作业的安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 车辆检查与维护- 检查车辆整体状况，确保车辆外观无破损，轮胎气压适宜，制动系统、灯光、信号系统等设备齐全有效。

- 检查罐体密封性，确保装料、卸料过程中无泄漏现象。

- 检查罐体内部，清除积灰和结渣等杂物，确保罐体清洁。

2. 操作规程- 装料前，打开排气阀，排除罐内残余气压，确保安全装料。

- 装料时，打开料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，立即停止装料。

- 装料完毕，清扫罐口边缘堆积的水泥，盖好进料口盖，锁紧插销。

- 卸料前，将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管井接通压缩空气。

- 向罐内加压时，确认卸料阀处于关闭状态，待罐内气压达到卸料压力时，先打开二次风嘴阀，再打开卸料阀，调节二次风嘴阀开度，调整空气与水泥比例。

- 卸料过程中，观察压力表压力变化，如压力突然上升，输气软管堵塞，应停止送气，放出管内压气，清除堵塞。

3. 安全注意事项- 严禁在装料、卸料过程中操作空气压缩机，其他人员不得擅自操作。

- 操作人员应穿戴好安全帽、防护手套等个人防护用品。

- 卸料时，现场应设置警示标志，确保人员安全。

- 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，一旦发生火灾，立即使用灭火器进行灭火。

4. 应急处置- 如发生罐体泄漏，立即关闭卸料阀，停止卸料，通知相关人员进行处理。

- 如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警。

- 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

三、交底要求1. 所有人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保安全作业。

2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

3. 严格执行车辆检查和维护制度，确保车辆安全运行。

4. 加强现场安全管理，定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。

四、总结水泥罐车进场作业涉及多个环节，操作人员必须严格按照操作规程进行作业，加强安全意识，确保安全作业。

凿毛、植筋工程安全技术交底

凿毛、植筋安全技术交底一、工程概况本工程为安家岭选煤厂原煤储煤仓改槽仓工程，分为地基处理和新增暗道、暗道加固两部分。

暗道加固部分、新增暗道与原结构连接部分需要大面积凿毛和植筋，植筋主要为侧壁拉钩最多。

二、施工准备材料机具：植筋胶、丙酮、空气压缩机、气泵、风镐、风镐钻头、冲击钻、手锤、橡胶锤等。

作业条件：1、暗道土方已开挖完毕，凿毛作业面脚手架已搭设完毕。

2、施工用电源已接通，设备就绪。

3、熟悉图纸，确定好需要凿毛、植筋的位置。

4、准备好夜间施工用的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并做好安全防护设施，以免发生危险。

三、操作工艺凿毛→放线→打孔→清孔→调配植筋胶→植筋→凝胶→检查植筋强度凿毛：根据图纸设计要求，在需要凿毛的地方严格按照图纸要求进行凿毛，建筑物外皮有防腐、防水层的，应将防腐、防水层全部提出干净。

放线：按照图纸设计的植筋位置，在需要打孔的位置打上十字线，以免打孔时错位或漏打。

打孔：严格按照放线位置打孔，孔径尺寸比所要植的钢筋规格大4~8mm，孔深为所植钢筋直径的15倍，打孔时如遇钢筋可适当调整打孔位置，偏开原钢筋即可。

打孔时，冲击钻钻头应和基材表面垂直。

清孔：植筋孔打好后，应先用气泵将植筋孔内的混凝土渣等吹干净，然后再用毛刷丙酮或汽油清洗，保证孔内没有杂物，以保证植筋质量。

调配植筋胶：本工程采用的植筋胶为上海贝尔固生产的高强建筑植筋胶，型号为B&G301，分为植筋胶泥和固化剂两种配料，调配时植筋胶泥和固化剂按照20:1的比例调配，掺和后要将其搅拌均匀，一次调配量不得过多，边调配边用，以免一次调配好的胶泥用不完就固化，避免浪费材料。

注胶：先将配好的植筋胶灌入注胶枪，然后将注胶枪的枪头插入清理好的植筋孔孔底，从孔底开始注胶，边注胶边将注胶枪退出植筋孔，避免孔内有气泡产生。

植筋：将下好的钢筋料旋转插入植筋孔内，必要时用橡胶锤轻轻往里敲击，并调好钢筋位置。

凝胶：钢筋植好后，不得随意扰动钢筋，24小时内不允许对植入钢筋施加外力。

空气压缩机安全技术交底

空气压缩机安全技术交底一、前言空气压缩机是目前工业中广泛使用的机器，它的作用是将空气从大气中吸入，经过压缩后增加其能量，以满足不同工业场合对压缩空气的需求。

然而，由于其使用涉及到高压、高温等危险因素，所以为了保障人员的安全，必须做好相应的安全技术交底。

二、安全技术交底的目的安全技术交底是针对工作中熟知危险性和如何防范事故的一种循序渐进的程序。

其目的在于通过交底让操作人员理解：•空气压缩机的安全性•空气压缩机的结构及作用原理•操作过程中的注意事项•遇到故障时的应对措施只有在操作人员充分了解这些内容，才能确保整个生产过程安全可靠，同时有效减少操作失误，毕竟人是最大的“危险源”。

三、空气压缩机的结构及作用原理空气压缩机由于应用范围非常广泛，不同厂家、不同型号的空气压缩机结构和作用原理略有不同。

所以，这里我们就以一种典型的空气压缩机为例，从其主要构成和工作原理两方面介绍。

1. 空气压缩机的主要构成空气压缩机主要由气缸组、压缩机头、电动机、油过滤器等组成。

其中，气缸组是最核心的部分，它由两个或多个气缸组成，每个气缸都有上、下两个活塞，气缸之间通过阀门实现通气。

压缩机头也是空气压缩机中很重要的组成部分，它主要包括气缸、气门、冷却器和油箱。

除此之外，空气压缩机还要配备电动机，它是空气压缩机的动力源，可以根据不同的压缩要求调节电机的频率来实现不同性能的工作状态。

2. 空气压缩机的工作原理空气压缩机的工作原理是通过压缩气体来提高气体的能量，进而将气体传输到相应的设备之中。

空气压缩机的工作原理包括压力放大、容积伸缩、能量转换三个过程。

（1）压力放大空气在进入气缸后，随着活塞的上升或下降而进行了压缩或膨胀操作，进而产生了变化的压力。

这里的压力放大指的是将低压气体提升到高压气体的过程，从而实现对气体压力的放大。

（2）容积伸缩容积伸缩是指气体随着活塞运动导致气缸容积的变化，进而导致气体摩尔数变化，从而改变气缸内气体的密度和压力，最终实现了空气压缩的效果。

潜水施工安全技术交底

潜水施工安全技术交底一、潜水作业危险源控制施工现场潜水作业危险源和控制措施序号危险部位、环节预防监控措施1供气设备1、1内燃空气压缩机吸入废气污染压缩空气空压机进气口不得受到不洁气体的污染1、2储气瓶未经检定储气瓶必须经过检定，取得使用许可证。

储气瓶的容量必须满足紧急情况下潜水员安全出水的使用要求，超过12、5米水深作业，潜水员必须携带备用气瓶。

1、3空气过滤器使用未经两极过滤的空气净化装置必须使用两极过滤器的空气净化装置，第一级为油水分离器，用以分离所供气体内含油成分；第二级内装活性炭或棉芯，用以过滤所供气体中的化学杂质成分2潜水和出水2、1潜水员在下潜过程中感到头痛、恶心、兴奋、耳膜痛立即停止下潜，并向水面报告，然后进行通风，做吞咽、鼓鼻等动作，以适应高压环境。

如症状仍未消失，可上升2~3米，继续上述动作，直至症状消失后才可慢慢下潜，如经各种努力仍未排除症状则应请示出水2、2潜水员在水下被绞缠立即向水面详细汇报、冷静处理，严禁自行解脱信号绳，如潜水员自己无法解脱可请求援助2、3潜水员在水下发现头晕出汗，呼吸困难心跳加速等立即停止工作，向水面报告，并要求通风和进行适当的休息，待症状消失后，方可继续工作2、4遇有水下突发事故造成损害水下突发事故应在规定有效时间内进入减压舱及时治疗2、5潜水员未按水下阶段减压程序上升出水潜水员在水面进行混合减压时，潜水员从离开最后一站到进减压舱升压至出水时深度相等的时间，不能超过6分钟，如超过则必须采取延长方案减压，每一上升阶段的上升速度严格控制，现场无减压设备，应选用水下阶段减压法按要求上升出水，卸装后禁止冷水浴，但沐浴水温不应超过37C、卸装12小时内禁止体育活动和较重体力劳动，出水后禁止立刻上床睡觉。

3水面或水下施工环境3、1潜水作业未有专人统一指挥信绳气管由专人持管，绳、管不得离手，潜水员接到水面信号，必须尽快准确回答3、2水域动态及气压变化大密切注意潜水员在水下的动态，尽最大可能减轻潜水员在水下的劳动强度，水下作业超过作业水深规定时间，严禁当日重复潜水二、施工现场潜水事故的预防1、对职工进行预防潜水事故发生的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须配备和时用的工具和防护用品。

空气压缩机安全技术操作规

空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机是一种常用的工业设备，但在操作过程中需要注意安全事项。

以下是空气压缩机的安全技术操作规范：
1. 只有经过培训和授权的人员才能操作空气压缩机，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。

2. 在操作之前，需要确保空气压缩机的电源已经关闭，并将电源插头拔掉，以防止误操作。

3. 在操作之前，需检查空气压缩机的运行状态，确保没有故障和异常情况。

4. 在操作过程中，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。

5. 在操作过程中，应保持操作区域的整洁和清爽，以防止杂物和物品的堆积和干扰。

6. 在操作过程中，应定期检查空气压缩机的工作状态和参数，如温度、压力等，以确保工作正常。

7. 在操作过程中，应遵守空气压缩机的操作规程和安全操作指南，确保操作安全和高效。

8. 在操作过程中，应注意空气压缩机的运行声音和振动，如发现异常情况应立即停机检修。

9. 在操作过程中，应定期检查和清理空气压缩机的滤清器和冷却系统，以保持设备正常运行。

10. 在操作过程中，应随时做好灭火器等消防设备的准备，以应对突发火灾等紧急情况。

总的来说，安全是空气压缩机操作中最重要的方面，操作人员应遵守操作规范和安全技术操作指南，确保设备运行安全和人员的个人安全。

剔凿安全技术交底

操作。

2 .空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质最，要远离热源，距贮气罐15以内不得进行焊接或热加工作业。

3 .空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力：为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路虚设伸缩变形装置。

4 .贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%,压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5 .为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：⑴燃、润油料均添加充足：(2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活：(3)各防护装置齐全良好，贮气继内无存水：(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Q6 .空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转7 .输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。

8 .贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。

进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现免9 .每丁作2,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。

贮气罐内的油水每班应排放1—2次10 .发现下列情况之时应立即停机检查，我找出原因并排除故障后，方可继续作业：(1)漏气、漏电或突然中断：(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定：⑶排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效：(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

铆焊设备安全操作安全技术交底

安全技术交底记录表项目名称：施工单位：和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4Ω。

严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。

7．电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。

操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

8．电焊导线长度不宜大于30m。

当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。

当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面通过。

当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。

9．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。

焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12．当焊接预热焊件温度达150℃～700℃时，应设档板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

14．雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

15．应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。

在载荷运行中，应经常检查电焊机的温升，当温升超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并采取降温措施。

安全技术交底通知单(混凝土搅拌站)

5）各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；每次使用前对搅拌站上的骨料秤、粉料秤、水秤和外加剂秤要进行零点校核。
7）各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按拌和站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。
4.搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
5.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
10.搅拌站各机械不得超负荷工作；应检查电动机的运转情况，当发生运转声音异常或油温过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制执行。
11.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
机械设备安全技术交底通知单(砼搅拌站)
工程名称
交底时间
施工部位
接受交底单位
1、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；
2、特种作业人员应有操作证和安全上岗证书，工作期间司操人员要精神集中；
3、作业时认真执行国家及省市的各项规章制度，遵守施工机械安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工；
4、严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹；
9.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

(真石漆)安全技术交底

4.4不正确使用劳动防护用品；熟悉劳动保护用品和防护用品的使用方法，施工中正确使用、经常检查、维护并妥善保管防护用品。

4.5漆料等易燃易爆物品存放；漆料等易燃物品必须单独存放、并配备有灭火器材。

五、施工中应注意的安全事项5.1空压机:功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。

5.2喷枪:下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等口径越小，喷涂越平整均匀;口径大，花点越大，凹凸感越强。

)六、发生事故隐患应采取的措施从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

隐患处理后经总包项目部、监理、分包单位有关管理人员进行分析、评估、确认隐患消除，下达复工指示后方可作业。

七、一旦发生事故后应及时采取的紧急避险方法和应急措施事故发生时应尽量保持头脑清醒、沉着冷静。

事故发生后周围不安全状况仍在持续时，作业人员应当撤离事故现场。

当无通道时撤离至安全地带，联系现场人员，等待救援。

当事故发生后周围无紧急情况时除紧急上报事故外应首先抢救伤员、排除风险、防止事故蔓延扩大，做好标识、保护好现场。

受伤者或最先发现事故到人员应立即用最快到传递手段讲事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况上报至项目部。

项目经理将会启动应急预案采取救援措施。

八、其他需要说明的情况8.1.新进场的作业人员，必须完成三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

8.2.新进场人员必须接种新冠疫苗三针后方可进场，且不得来自疫情中高风险区，作业时必须全程佩戴口罩。

混凝土泵车-安全操作规程技术交底(10篇范文)

混凝土泵车:安全操作规程技术交底（10篇范文）第1篇混凝土泵车:安全操作规程技术交底1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录c的规定。

2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。

4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求:1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4)输送管路连接牢固,密封良好。

6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。

布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

10.泵送管道的敷设,应按jgj 33—2001第8.5.2条的规定执行。

11.泵送前,当液压油温度低于15c时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14.泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,应按jgj 33—2001第8.5.10条的要求执行。

15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。

16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。