隧道开挖爆破施工方案
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4.1洞身开挖
4.1.1隧道洞身开挖工艺
首先必须根据围岩类型选择合适的断面开挖方法,Ⅰ~Ⅲ级围岩可采用全断面法开挖;对于Ⅳ、Ⅴ级围岩可采用台阶法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法等进行全断面开挖或采用半断面开挖的方法。对于Ⅳ、Ⅴ级围岩采用全断面开挖时,各种方法均存在开挖与支护互相干扰的情况,要注意完善施工组织和管理,严格遵循“短进尺,弱爆破”的原则,减少对围岩及已施工的支护的扰动。当采用半断面开挖方法时,下半断面开挖厚度及用药量要严格控制,减小扰动,防止拱部围岩失稳。同时按设计及施工规范要求对水平收敛值、拱顶下沉值进行严格监控量测,并将量测结果及时反馈、指导施工。尤其对于不良地质地段,在开挖前必须用地质雷达、超前小导坑等方法做好超前地质预报工作,同时做好预加固、预支护等辅助施工措施。
其次,隧道开挖一般采用钻爆法施工,应根据围岩类型选择合适的施工工艺。对于硬岩应采用光面爆破,注意以下几点:①放样准确,②打眼准确,③周边眼采用小直径或间隔装药,④全断面施工的微差控制爆破技术,⑤定期和及时检查断面,以便及时反馈、调整;对于软岩应采用预裂爆破,注意以下两个方面:(1)根据现场爆破成缝试验确定预裂孔间距﹑孔径和线装药密度 (即单位长度钻孔的装药量),及药卷直径小于孔径的不偶合装药方式的装药不耦合系数;(2)确定预裂爆破各参数后,要严格控制预裂孔的成孔质量①预裂孔的角度不能超过允许范围,否则需废孔移位重新开孔;②预裂孔的孔间距要满足爆破设计要求,若孔间距过大,则进行插孔处理;③预裂孔的孔深要满足爆破设计要求,末达规定深度须进行补钻。
4.1.2爆破参数计算
钻爆作业必须按照钻爆设计时行钻、装药、接线和引爆,同时应满足钻眼爆破施工开挖的质量要求。在施工作业中要充分考虑岩石的抗爆性,炸药品种及用量计算,炮眼(临空眼、掏槽眼、扩槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼、周边眼)布置、布置形式和炮眼数量、直径、长度、深度和角度,装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序、起爆网络,凿岩机的台数安排,钻爆参数的选择等,然后再进行爆破设计。
4.1.2.1光面爆破设计
Ⅳ、Ⅴ级围岩在隧道爆破施工中一般采用预裂爆破作业,Ⅱ、Ⅲ级围岩在隧道爆破施工中一般采用光面爆破。光面爆破和预裂爆破的参数参照表1—1和表1—2并在现场进行爆破试验获得。
光面爆破参数表1—1
预裂爆破参数表1—2
光面爆破属于控制爆破的一种,是沿开挖边界布置密集炮孔,采用不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之后起爆,以形成平整轮廓面的爆破方式。由于光面爆破是在主爆区之后起爆,具有两个自由面,受到的夹制作用较小;而且装药量远小于主爆区的装药量,故振动影响较小,对保留基岩的破环较轻微。它能够有效的改善围岩支护结构的受力状况,有利于围岩的稳定性,确保施工安全并延长隧道的使用年限;同时,它在减少超挖、降低施工费用方面的经济效果也是很大的。
①光面爆破抵抗线的确定
一般光面爆破的抵抗线按式1-1经验公式确定:
Wmin=(10~20)d 1-1
式中Wmin——光面爆破的最小抵抗线m,
d ——钻孔直径m。
本隧道采用的是手持凿岩机,钻头直径为40mm,故Wmin为40~80cm。
②孔距
光面爆破的孔距可采用式1-2选用:
a=(0.6~0.8) Wmin 1-2
式中a——光面爆破孔间距cm,
Wmin为40~80cm,故a取24~64cm。
③装药量的确定
一般根据经验数据或下面公式计算:
Q=q.a.h. Wmin 1-3
式中Q—装药量kg,a—钻孔间距m,
h—孔深m,
q—炸药单耗kg/m3,一般取0.15~0.25 kg/m3,软岩取较小值,硬岩取较大值。
隧道爆破单位耗药量q参考已往施工经验值来确定,隧道爆破单位耗药量q 见表1—3《隧道爆破单位耗药量表》,表中单位耗药量是按一个临空面导坑计算,当有两个临空面时,按表列一半计算,当有三个临空面时按表列35%计算。当隧道断面积大于20m2以上时,其q值采用实用对比法来选择确定。
隧道爆破单位耗药量表1—3
根据围岩实际的完整、破碎程度,考虑到三车道隧道断面面积大、形状呈扁圆形,并通过初爆和几次试爆取得了较为合理的爆破参数。
4.1.2.2光面爆破施工
Ⅳ级围岩开挖时采用单侧壁导坑法,以防止围岩发生较大变形,开挖时采用上下台阶开挖法,遵循“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、勤量测”的施工原则以保持围岩的稳定;爆破块度均匀,适用机械装运、炮孔利用率达90%以上;掏槽设计成直眼掏槽方式。开挖根据设计的开挖方法进行钻爆设计,按照钻爆设计进行钻爆作业。钻眼前应测量开挖断面中线、水平,并用红油漆标出炮眼设计位置,经检查符合设计后进行钻孔;使用钻眼台车钻眼时根据台车类型与轨道道路要求按章操作。将开挖断面上的炮眼分区布置和分区顺序起爆,逐步扩大完成一次爆破开挖,按照炮眼位置、作用不同的三种炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)完成一个循环进尺的爆破掘进。
①钻眼作业
炮孔布置的原则和方法:
工作面各类炮孔的布置顺序:首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置,其次是布置好周边孔,最后根据断面大小布置辅助孔;掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎的块度,通常布置在断面的中央偏下,并考虑辅助孔的布置均匀;
周边孔一般布置在断面的轮廓线上,按光面爆破的要求,各炮孔要互相平行,
孔底落在同一平面上,底板孔的最小抵抗线和炮孔间距通常与辅助孔相同。由于底板处抵抗作用力很大,为了保证不在底板上不留“根底”,底孔孔底要超过底板轮廓线;布置好周边孔和掏槽孔后,再布置辅助孔。
辅助孔以槽腔为自由面层层布置,均匀布置在被爆岩体上,并根据断面大小和形状调整好最小抵抗线和炮孔密集系数。
由于平行空孔直线掏槽爆破块度均匀,且抛掷距离较近,炮堆较为集中,因此本隧道选用平行空孔直线掏槽。平行空孔直线掏槽所有的掏槽孔均垂直于工作面,且互相平行,通常可分为龟裂掏槽、桶形掏槽、螺旋形掏槽三种方式,根据施工时上下导坑的实际情况可分别选用螺旋形掏槽、桶形掏槽。