人货两用电梯接料平台施工方案
人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管,基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,遇悬挑层也随之悬挑,接料平台的尺寸为长1.5m,宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m,用竹笆封死,接料平台应用厚5cm的木板铺实,禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为1.8m,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆,立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40~80cm(每边比吊盘超出20~40cm),不得把吊盘设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致,大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1~2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于45º;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
人货电梯接料平台工程施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、接料台搭设 (2)四、落地式接料平台计算书 (8)五、悬挑式接料平台的计算 (17)人货电梯接料平台施工方案一、工程概况二、编制依据扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
三、接料台搭设接料台设置采用φ48X3. 5mm钢管前排为双立杆,后排为单立杆搭设方式,接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设,每层接料台与结构面平齐,外侧略高内侧5cm,接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。
楼层挑架采用16#槽钢悬挑,并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备,做法同外架。
平台上铺50mm松木板,平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm~120mm。
电梯防护门材料应为方管,高度为1800mm,插销在电梯侧,门的里侧用钢丝网片封闭,字体为“注意安全,随手关门”。
1#-3#楼一至5层采用室外落地式接料平台,其中2楼平台总搭设高度最高为20.8米,五层以上采用悬挑式接料平台(悬挑方式同外架)具体做法参下图:1. 落地正面、侧面构造详图2. 悬挑正面、侧面构造详图3. 安全防护门构造示意图水平拉结杆(余同)扫地杆落地正面构造详图拦 杆(余同)受力杆2(余同)受力杆1(余同)防腐木板50*60木枋(余同)胶合板(余同)立杆(余同)按楼层高度搭设室外地坪扫地杆落地侧面构造详图防腐木板平台胶合板受力杆2(余同)受力杆1(余同)楼层平面楼层平面栏杆拉结点(余同)立杆(余同)平台胶合板水平拉结杆(余同)室外地坪16#槽钢悬挑正面构造详图水平拉结杆(余同)水平拉结杆(余同)拦 杆(余同)受力杆2(余同)受力杆1(余同)按楼层高度搭设立杆(余同)胶合板(余同)受力杆1(余同)受力杆2(余同)拦 杆(余同)悬挑侧面构造详图胶合板(余同)栏杆14#钢丝绳16#圆钢预埋拉环按楼层高度搭设同外架宽度预埋20#圆钢受力杆2(余同)受力杆1(余同)16#槽钢水平拉结杆(余同)平台胶合板立杆(余同)拉结点(余同)楼层平面楼层平面平台胶合板楼层标高钢板网与门框焊接18厚胶合板40*3方钢边框转动活页接料台立杆脚手板受力杆随手关门注意安全接料平台安全防护门示意图四、落地式接料平台计算书(一)、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20.8 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:横距Lb 为 1m,纵距La为1.25m,大小横杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 3 根;脚手架沿墙纵向长度为 20.80 m;采用的钢管类型为Φ48×3.25;横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用两步两跨,竖向间距 3.6 m,水平间距2.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:4.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处安徽合肥市,基本风压0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.232;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1176;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.036;脚手板铺设总层数:5;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。
人货两用电梯施工方案
人货两用电梯施工方案1.需求分析首先,我们需要了解客户的需求,包括对人员运输和货物运输的需求。
这涉及到运载能力、速度和运营时间等方面。
根据客户的需求,选择适当尺寸和配置的电梯。
同时,还需要考虑电梯的安全要求,如防止货物滑落、防止坠落等。
2.电梯尺寸选择根据客户的需求和建筑物的结构,选择适当尺寸的电梯。
考虑到人员和货物的运输需求,电梯的载重量应符合货物运输的最大需求。
同时,电梯的尺寸也应考虑到货物的尺寸,确保能够顺利运输。
3.电梯速度设定根据建筑物的高度和人员和货物的运输需求,设定适当的速度。
既要兼顾快速运输的需求,也要保证安全性。
同时,还应根据电梯的使用场景来决定是否需要加装特殊装置,如货梯转运平台等。
4.电梯驱动系统选择人货两用电梯的驱动系统通常采用液压驱动或钢带驱动。
液压驱动适用于低层建筑,其优点是平稳、安静,但不适用于高层建筑。
钢带驱动适用于各种高度的建筑物,但噪音相对较大。
根据建筑物的特点和客户的需求,选择适合的驱动系统。
5.安全措施为了保证电梯的安全运行,需要采取一系列安全措施。
包括紧急制动装置、防止货物滑落的保护措施、防止坠落的保护措施等。
同时,还需要定期进行维护和检查,确保电梯始终处于良好的工作状态。
6.施工步骤根据以上需求分析和选择的装置,确定电梯施工的步骤。
根据实际情况,采用适当的工艺和材料进行施工。
在施工过程中,要严格遵守相关的安全规定,确保人员和货物的安全。
7.后期服务电梯施工完成后,应提供后期服务,包括维护、保养和故障排除等。
定期进行检查和维护,确保电梯的正常运行。
同时,及时解决可能出现的故障和问题,保证客户的满意度。
综上所述,人货两用电梯的施工方案需要综合考虑多个因素,包括需求分析、尺寸选择、速度设定、驱动系统选择、安全措施、施工步骤和后期服务等。
通过全面的规划和良好的施工,可以实现人员和货物的高效运输,提高建筑物内部物流的效率和便捷性。
人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (3)二、人货电梯处接料平台设计计算 (4)1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管,基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设,遇悬挑层也随之悬挑,接料平台的尺寸为长1.5m,宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m,用竹笆封死,接料平台应用厚5cm的木板铺实,禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为1.8m,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆,立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40~80cm(每边比吊盘超出20~40cm),不得把吊盘设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致,大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1~2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。
人货电梯接料平台外架搭设方案
V=5.0×2.713×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.652mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于45º;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环,应采用R235钢制作,严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接吊挂吊环。每层料台两侧必须设置二道防护栏杆,栏杆高度距铺板面分别为50~60cm和100~120cm,必要时应加设防护竹笆或围网防护,料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。料台与建筑物必须进行连结,不得与外架连结,连结点每步料台不少于5点(即底部大横杆设3点,两侧立杆栏杆绑扎处各设1点),在整个施工过程中,严禁随意拆除连结点,如确需拆除,应有料台加固措施,以确保料台的稳固性。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=5.000×1.500/3=2.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×2.500=3.756kN/m
人货电梯进料平台搭设方案
人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。
1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。
1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》(80-91)。
1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。
1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2.1 总体概况:本工程旨在安装人货梯和物料升降机。
其中,接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。
3.接料台搭设:接料台搭设是本工程的第一步。
施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作,确保搭设的接料台符合安全要求。
4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书:本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。
施工人员应认真核对计算书中的数据,确保支撑架的稳定性和安全性。
5.悬挑式接料平台的计算:本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。
施工人员应按照计算书进行操作,确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。
6.接料平台脚手架拆除:本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保拆除过程中的安全。
7.施工安全管理:本部分介绍了本工程的施工安全管理措施,包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。
施工人员应认真遵守,确保施工过程中的安全。
8.脚手架的劳动力安排:本部分介绍了脚手架的劳动力安排。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保施工过程中的安全和效率。
本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。
首先介绍了拉结点的作用和使用方法,然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。
接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。
同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图,方便读者更好地理解相关知识。
此外,本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书,详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。
人货电梯进料平台搭设方案设计
人货电梯进料平台搭设方案设计电梯进料平台是工业生产中常见的设备,主要用于方便物料的进出和搬运。
在货物需要从一层运送到另一层时,电梯进料平台可以提高工作效率,减少人力成本,提升生产效率。
本文将对电梯进料平台的搭设方案设计进行详细介绍。
一、电梯进料平台的作用1.提高工作效率:电梯进料平台可以将物料从一层运送到另一层,省去了人工搬运的过程,提高了工作效率。
2.减少人力成本:使用电梯进料平台可以减少人工搬运物料的工作量,降低了人力成本。
3.提升生产效率:电梯进料平台的使用可以提升生产效率,加快物料的进出速度,降低了等待时间,提高了生产效率。
二、电梯进料平台的设计要点1.结构设计:电梯进料平台的结构设计应符合相关标准要求,保证其稳定性和安全性。
平台应具有足够的强度和承载能力,确保安全运行。
2.控制系统设计:电梯进料平台的控制系统设计应简单易操作,方便工作人员使用。
控制系统应具有过载保护、急停按钮等功能,确保操作安全。
3.安全防护设计:电梯进料平台的安全防护设计应符合相关法规要求,保证工作人员和物料的安全。
通常应设置安全栏杆、防护网等设施,防止物料从平台上坠落。
4.系统集成设计:电梯进料平台的设计应考虑与其他设备的系统集成,提高生产效率和工作效率。
可结合自动化控制系统,实现自动进料和出料,降低人工干预。
5.维护保养设计:电梯进料平台的设计应考虑维护保养的方便性,方便工作人员对设备进行日常维护和保养。
应设有维护通道,方便检查和维修设备。
1.根据生产需求确定搭设位置:根据生产需求和工艺流程确定电梯进料平台的搭设位置,确定进出口位置和方向,确保物料的顺畅进出。
2.确定尺寸和结构:根据进料物料的种类和规格确定电梯进料平台的尺寸和结构,确保平台可以承载和运输物料。
3.选择适合的控制系统:根据生产需求和设备的功能选择适合的控制系统,保证设备的稳定运行和安全操作。
4.使用安全防护设施:在搭设过程中应设置安全栏杆、防护网等设施,确保工作人员和物料的安全。
人货电梯基础加固接料平台及外防护搭设方案
1 编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制人员 (1)1.2本施工方案发放范围 (1)2 工程概况 (1)3 施工部署与设计 (1)3.1施工电梯定位 (2)3.2基础加固 (2)3.3人货电梯接料平台搭设 (4)4 脚手架的搭设 (13)4.1立杆 (13)4.2大横杆 (13)4.3 小横杆 (14)4.4脚手板 (14)4.5 连墙件 (14)4.6 防护 (14)5 脚手架搭设的注意事项 (14)6 拆除施工工艺 (15)7脚手架使用注意事项 (15)8 计算书 (15)1 编制说明1.1编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-1991)4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)5、《SCD200/200施工升降机使用说明书》6、新光三越百货温江商业大楼兴建工程建筑、结构施工图纸及变更。
7、本公司的类似施工经验。
1.2编制人员田力耕万雷孙鹏1.2本施工方案发放范围分公司:工程部、技术部、商务部项目部:工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部、物资部、生产经理、技术经理2 工程概况新光三越百货温江商业大楼兴建工程项目C1区塔楼高度99.750米,南侧和东侧侧为地下室顶板,西侧和北侧与裙楼相连,外架采用爬架,楼层层高如下表:表1 楼层层高3 施工部署与设计3.1施工电梯定位根据现场实际情况,塔楼南侧配备1台SC200/200TD型施工电梯,施工电梯基础直接采用锚栓固定在地下室顶板上。
由于各楼层梁板悬挑伸出长度不一致,依据梁板悬挑升出来最远处距施工电梯吊笼0.25m布设人货电梯,人货电梯具体布设位置见下图:图1 施工电梯布置位置3.2基础加固由于顶板设计荷载不能满足施工电梯基础承受的荷载,在施工电梯基础5400╳4800范围内基础底部的结构梁板下设置脚手架回顶,保证施工电梯基座的稳固。
施工电梯接料平台施工方案
施工电梯接料平台施工方案1. 引言本文档旨在介绍施工电梯接料平台的施工方案。
施工电梯接料平台是在建筑施工现场用于提供升降载货、材料的平台设施。
本文将详细介绍施工电梯接料平台的设计、施工步骤、安全措施和维护保养内容。
2. 设计方案施工电梯接料平台的设计方案应考虑以下要素:2.1 尺寸和承载能力根据实际施工需求,确定施工电梯接料平台的尺寸和承载能力。
平台的长度、宽度和高度应满足提货需求,承载能力应考虑货物和人员的重量。
2.2 结构和材料施工电梯接料平台通常由钢结构构成,具有足够的强度和稳定性。
钢材应选用耐腐蚀和耐磨损的材料,以保证平台的寿命和安全性。
2.3 安全设备施工电梯接料平台应配备必要的安全设备,包括防护栏杆、平台门、紧急停车装置等。
这些设备应按照相关标准和规范进行设计和安装,以确保人员和货物的安全。
3. 施工步骤施工电梯接料平台的施工步骤如下:3.1 准备工作在施工前,需要进行平台的设计和制作工作。
确定平台的尺寸、材料和安全设备,并进行相应的加工和制作。
3.2 地基施工按照设计要求,在施工现场进行地基开挖和基础施工。
确保地基的稳定和承载能力,为后续平台的安装提供基础支撑。
3.3 平台安装将制作好的平台运输到施工现场,进行安装工作。
根据设计要求,正确安装平台的主体结构和安全设备,保证平台的稳定性和安全性。
3.4 系统调试在平台安装完成后,进行系统的调试和测试工作。
确保电梯系统和安全设备的正常运行,消除可能的故障和隐患。
3.5 完工验收完成平台的安装和调试后,进行完工验收工作。
检查平台的功能和质量,确保满足设计要求,并获得相关部门的验收证书。
4. 安全措施在施工电梯接料平台的施工过程中,应采取以下安全措施:•按照相关标准和规范进行施工,确保平台的稳定性和安全性。
•安装必要的防护设备,防止人员和货物从平台上掉落。
•做好施工现场的安全警示标志,提醒人员注意安全。
•设立专人负责平台的操作和维护,确保使用安全。
人货两用电梯接料平台施工方案
人货电梯接料平台施工方案编制单位:11111编制人:11111审批人:11111二零一二年八月五日一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;3.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;4.《钢结构设计规范》(GB50017-2003);5.建筑与结构施工图二、工程基本概括工程名称:111111工程地点:111111结构型式:地下室底板:筏板基础。
地下和地上部分:框架-剪力墙结构本工程属商住区房地产开发项目,均为高层或多层的单元式住宅楼,结构使用年限50年。
工程项目包含1栋33层,1#楼地上33层,层高2.9m,建筑高度98.3m(±0.000以上98.3m)。
2栋15层,2#楼地上15层,层高2.9m,建筑高度45m。
1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库,总建筑面积172163.75m2。
建设单位:111111设计单位:111111监理单位:111111施工单位:111111三、方案设计根据编制依据,结合工地现场的实际情况和设计图纸,决定该外架人货电梯料台搭设具体方法如下:1.落地式卸料平台技术参数1)1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m。
2)搭设落地式人货施工电梯卸料平台,搭设尺寸如下:a.接料平台纵向尺寸长为1.2m,立杆间纵距为1.2m;b.接料平台横向尺寸宽为3.6m,立杆横距为1.2,立杆间搭设横向水平杆横距为0.4mc.大横杆步距为1.8m,每立杆纵、横方向应设置扫地杆离地200mm。
3)材料采用钢管类型为48*3.0mm。
4.)立杆设置均为双立杆;接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.5)连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔,预埋钢管与脚手架采用刚性连接,二步二跨布置;布置方式采用:竖向间距2.9m水平间距0.9m,同时施工2层,脚手板共铺设方式为:一步一设。
人货电梯接料台专项方案
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)2.1、编制方案执行的规范: (2)2.2、使用材料执行的标准 (3)2.3、外架质量执行标准 (3)2.4、验算依据 (3)2.5、安徽省及宣城市的相关规定 (3)2.6、本工程设计图纸 (3)第三章人货电梯接料平台的搭设方法 (3)3.1 材料使用 (3)3.1.1 钢管 (3)3.1.2 扣件 (3)3.1.3 连墙件、安全网 (4)3.1.4 悬挑型钢选用 (4)3.2 搭设方法 (4)3.3 搭设要求 (5)3.4 拆除要求 (6)3.4.1拆除前的准备 (6)3.4.2制定拆除步骤: (6)3.5 安全管理 (7)3.5.1安全生产措施: (7)3.5.2安全操作要求: (7)3.6 料台验算 (7)3.6.1 人货电梯悬挑部分计算: (7)第四章附图 (15)人货电梯接料台施工方案第一章工程概况工程名称: 宣城新港银河湾D-5地块24#~29#楼建设单位: 宣城新港房地产开发有限公司监理单位:安徽海星工程咨询有限公司施工单位:中建七局第二建筑有限公司外架搭设单位:合肥远大建筑劳务有限公司本工程为宣城新港银河湾D-5地块24#~29#楼,位于安徽省宣城主城区西部,位于主干道日新西路和景林路交叉口地段,东侧茶场路位紧邻城市景观带的景观路,。
工程概况如下:第二章编制依据2.1、编制方案执行的规范:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)2、《建筑结构设计规范大全》GB50017-20033、《简明施工计算手册》4、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20167、PKPM施工设计计算软件8、安徽省及宣城市的相关规定2.2、使用材料执行的标准1、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)标准2、《碳素结构钢》(GB/700)标准2.3、外架质量执行标准1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《建筑结构力学》2.4、验算依据PKPM施工设计计算软件2.5、安徽省及宣城市的相关规定2.6、本工程设计图纸第三章人货电梯接料平台的搭设方法3.1 材料使用3.1.1 钢管钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235—A级钢的规定。
人货电梯基础、平台施工通道专项施工方案
人货电梯基础、平台施工通道专项施工方案
一、前言
在建筑施工中,人货电梯基础和平台施工通道的施工是至关重要的一环。
本文
旨在探讨人货电梯基础和平台施工通道专项施工方案,提高工程施工的效率和质量。
二、人货电梯基础施工
1. 现场勘测
在进行人货电梯基础施工前,需要对施工现场进行全面的勘测,包括地质条件、周围环境等因素的分析,确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 基础材料选择
在选择基础材料时,应根据工程要求和设计要求选用优质的材料,保证基础的
稳定性和承载能力。
3. 施工工艺
在人货电梯基础施工过程中,应遵循相关的施工工艺要求,确保施工质量。
包
括基础的浇筑、养护等过程,严格控制施工质量。
三、平台施工通道施工
1. 施工通道设计
平台施工通道的设计应符合安全、稳定的要求,同时考虑施工人员的便利以及
工程施工的需要,合理设计施工通道的布置。
2. 施工通道搭建
在搭建平台施工通道时,需要注意搭建的稳固性和牢固性,确保施工人员的安全。
同时,要合理布置通道,方便施工人员的操作。
3. 安全措施
在平台施工通道施工过程中,要严格遵守安全规范,做好安全防护措施,确保
施工过程安全顺利进行。
四、总结
人货电梯基础和平台施工通道的施工是建筑工程中重要的环节,需要严格控制施工质量,确保工程安全性和稳定性。
通过合理的施工方案和严格的管理措施,可以提高施工效率,保证工程质量。
以上是人货电梯基础、平台施工通道专项施工方案的相关内容,希望对相关工程施工有所帮助。
人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录人货电梯接料平台搭设方案1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管,基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设,遇悬挑层也随之悬挑,接料平台的尺寸为长,宽为。
两边扶手的高度为,用竹笆封死,接料平台应用厚5cm的木板铺实,禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆,立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40~80cm(每边比吊盘超出20~40cm),不得把吊盘设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致,大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1~2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于45o;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。
平台上应设置四个吊环,应采用R235钢制作,严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接吊挂吊环。
每层料台两侧必须设置二道防护栏杆,栏杆高度距铺板面分别为50~60cm和100~120cm,必要时应加设防护竹笆或围网防护,料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。
两用电梯施工方案
两用电梯施工方案两用电梯是指能够同时满足乘客和货物运输的电梯,具有两种用途的功能。
它能够在商业大楼、酒店、医院等场所提供更为便捷和高效的垂直交通服务。
下面是一份两用电梯施工方案,详细介绍了施工的步骤和注意事项。
1.施工前准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,需要确定施工的位置和需求。
根据实际情况,确定两用电梯的尺寸、载重量和速度等参数。
其次,进行施工图纸的设计,包括电梯井道的尺寸、设备的位置和连接方式等。
同时,需要进行施工许可的申请,并确保符合当地的相关法律法规。
2.井道施工井道施工是两用电梯施工的核心环节。
首先,需要清理施工区域,确保井道内部的平整和干净。
然后,根据施工图纸的要求,进行井道的焊接和搭建。
井道的尺寸和结构需要确保符合安全标准,同时要考虑乘客和货物的载重量。
3.机械设备安装井道施工完成后,可以进行机械设备的安装。
首先,需要安装电梯轿厢和配重块。
同时,还要安装导轨、钢绳、驱动系统和控制系统等。
这些设备需要保证质量和性能,并且需要按照技术要求进行连接和调试。
4.安全装置和监控系统安全装置和监控系统是两用电梯必不可少的组成部分。
在施工过程中,需要安装安全门、紧急制动装置、防坠装置、电气系统和火灾报警系统等。
同时,还要安装监控摄像头和报警器,以确保电梯的安全运行和人员的安全。
5.施工调试和检验在设备安装完成后,需要进行施工调试和检验工作。
首先,对电梯的机械性能和运行安全进行测试,包括载重量、速度、制动距离和噪音等。
其次,要对电梯的电气系统和控制系统进行测试,确保所有功能正常运行。
最后,进行相关的安全检验和验收,符合相关规定后,方可投入使用。
6.运营和维护总结起来,两用电梯的施工工作需要经过详细的准备和规划,包括项目需求的确定、施工图纸的设计和施工许可的申请等。
施工过程中要特别注重井道的施工、机械设备的安装和安全装置的设置等。
最后,还要进行施工调试和检验,并对运营和维护做好相关的工作。
人货电梯进料平台搭设方案
秀山湖壹号二期工程人货梯、物料升降机进料平台施工方案编制:审核:审批:2012年11月目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1总体概况 (2)3、接料台搭设 (3)4、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 (10)5、悬挑式接料平台的计算 (17)6、接料平台脚手架拆除 (29)7、施工安全管理 (29)8、脚手架的劳动力安排 (30)1、编制依据1.0.1施工图纸;1.0.2《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
1.0.3 《高空作业操作技术规程》(JGJ80-91);1.0.4 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);1.0.5 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;1.0.6安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2 工程概况2.1总体概况序号项目内容1 工程名称秀山湖壹号二期2 工程地址马鞍山市秀山新区3 建设单位马鞍山市秀山房地产有限公司4 设计单位福建广宇建筑设计有限公司5 勘察单位化工部马鞍山地质工程勘察院6 监理单位马鞍山市科建监理公司7 质量监督站马鞍山市建筑工程质量监督站8 安全监督站马鞍山市建筑工程安全文明检查站9 工程总承包福州市第三建筑工程公司10 总建筑面积总建筑面积为130153㎡平方米,层数18层、27层、33层,单体建筑高度为53.6~97.6m,独立基础、满堂基础,框剪、剪力墙结构。
11 合同工期830个日历天12 合同质量目标符合《工程施工质量验收规范》合格标准13 安全文明目标责任事故死亡率为零,确保无重大安全事故。
3、接料台搭设接料台设置采用φ48X3.5mm钢管立杆,接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设,每层接料台与结构面平齐,外侧略高内侧5cm,接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。
楼层挑架采用16#槽钢悬挑,并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备,做法同外架。
平台上铺18mm松木板,平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm~120mm。
人货电梯钢管接料平台搭设及计算专项方案
人货电梯钢管接料平台的搭设及计算专项方案钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
本验算及说明以5#楼为依据。
1500 4000 1500 钢性连墙件 连墙件 木板 钢丝绳 1100 1800八字撑 1500 木板 800 悬挑料台 立面图示 悬挑型钢 一、 料台材料准备与搭设、拆除要求料台落地部分 落地料台的脚手架为双排脚手架,搭设高度从地面-0.3m搭至6层顶17.8M,搭设高度为0.3m+17.8m=18.1m。
立杆采用双立管。
接料台搭设宽度为4M,搭设间距为0.8M,正立面在1.8m步高处设置一道水平杆,故下方 步高为1.8m,上方步高为1.1m,以1.8m为立杆计算参数。
侧立面小横杆设置在中间部位,并设置之字撑。
接料台安全门采用钢筋网片封闭。
中间前方及两侧采用木板封闭。
后附图示说明。
采用的钢管类型为 48×3.0,连墙件采用逐层1跨布置,竖向间距2.9米,水平间距1.5米。
施工均布荷载为5.0kN/m2,同时施工1层,脚手板共铺设4层。
悬挑料台搭设随悬挑架做分层悬挑设置到屋顶。
第一段悬挑从 6 层顶 17.8m 搭至 13 层顶 38.1m, 搭设高度为 38.1m-17.8m-0.3m(两工字钢之间的空隙)=20m 第二段悬挑从 13 层顶 38.1m 搭至 20 层顶 58.4m, 搭设高度为 58.4m-38.1m-0.3m(两工字钢之间的空隙)=20m 第三段悬挑从 20 层顶 58.4m 搭至 75.35m 处,搭设高度为 75.35m-58.4m+1m(超高防护 1m)=17.95m。
则悬挑式脚手架以 20 为计算依据、风荷载以最高高度 75.35M 取标准制值 80M 高度(Uz =1.54,C 类地区) 为计算依据。
悬挑型钢采用 16#工字钢。
长度为4.0M,搭设宽度为0.8M,立杆步距最高为取值1.8M,横向间距(纵距)为1.5M 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
人货电梯接料台专项方案
目录人货电梯接料台施工方案第一章工程概况工程名称: 宣城新港银河湾D-5地块24#~29#楼建设单位: 宣城新港房地产开发有限公司监理单位:安徽海星工程咨询有限公司施工单位:中建七局第二建筑有限公司外架搭设单位:合肥远大建筑劳务有限公司本工程为宣城新港银河湾D-5地块24#~29#楼,位于安徽省宣城主城区西部,位于主干道日新西路和景林路交叉口地段,东侧茶场路位紧邻城市景观带的景观路,。
工程概况如下:第二章编制依据、编制方案执行的规范:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)2、《建筑结构设计规范大全》GB50017-20033、《简明施工计算手册》4、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20167、PKPM施工设计计算软件8、安徽省及宣城市的相关规定、使用材料执行的标准1、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)标准2、《碳素结构钢》(GB/700)标准、外架质量执行标准1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《建筑结构力学》、验算依据PKPM施工设计计算软件、安徽省及宣城市的相关规定、本工程设计图纸第三章人货电梯接料平台的搭设方法材料使用3.1.1 钢管钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235—A级钢的规定。
钢管按规范宜采用Φ×钢管,考虑到现行市场钢管的退化因素,本方案在计算中按Φ48×质量带入各项计算。
3.1.2 扣件扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
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人货电梯接料平台施工方案编制单位:11111编制人:11111审批人:11111二零一二年八月五日一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;3.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;4.《钢结构设计规范》(GB50017-2003);5.建筑与结构施工图二、工程基本概括工程名称:111111工程地点:111111结构型式:地下室底板:筏板基础。
地下和地上部分:框架-剪力墙结构本工程属商住区房地产开发项目,均为高层或多层的单元式住宅楼,结构使用年限50年。
工程项目包含1栋33层,1#楼地上33层,层高2.9m,建筑高度98.3m(±0.000以上98.3m)。
2栋15层,2#楼地上15层,层高2.9m,建筑高度45m。
1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库,总建筑面积172163.75m2。
建设单位:111111设计单位:111111监理单位:111111施工单位:111111三、方案设计根据编制依据,结合工地现场的实际情况和设计图纸,决定该外架人货电梯料台搭设具体方法如下:1.落地式卸料平台技术参数1)1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m。
2)搭设落地式人货施工电梯卸料平台,搭设尺寸如下:a.接料平台纵向尺寸长为1.2m,立杆间纵距为1.2m;b.接料平台横向尺寸宽为3.6m,立杆横距为1.2,立杆间搭设横向水平杆横距为0.4mc.大横杆步距为1.8m,每立杆纵、横方向应设置扫地杆离地200mm。
3)材料采用钢管类型为48*3.0mm。
4.)立杆设置均为双立杆;接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.5)连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔,预埋钢管与脚手架采用刚性连接,二步二跨布置;布置方式采用:竖向间距2.9m水平间距0.9m,同时施工2层,脚手板共铺设方式为:一步一设。
6)立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,接料平台的尺寸为长1.2m,宽为3.6m,两边扶手的高度为1.5m,护身栏杆0.5m一道,用木板封死。
7)接料平台板每层高于楼面200mm,料台铺板应里低外高,坡度约为5°四、杆件搭设要求1.立杆1.1立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
1.2立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.2.纵向水平杆1.1纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
1.2水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接a.对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接通水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时,搭接接头不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
3.连墙件连墙件采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑连接。
连墙件采用48*3.0的钢管,其与架体的连接采用直角扣件,连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;与水平面成45~60夹角。
4.剪刀撑沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45~60,在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于1000mm,设置3个旋转扣件,端部钢管伸出扣件外边缘不到少于100mm。
五、安全技术要求及安全防护1.楼层接料平台严禁与脚手架等设施相连,并层层单独设置刚性连墙件,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台板与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。
2.楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连接,且应在明显位置悬挂限荷标牌和楼层标识。
3.料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊笼与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。
对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网封闭,插销安装在吊笼一侧,在插销空隙处加焊钢板。
5.确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭,料台上作业人员无法随意打开。
6.当外架拆除,单留料台施工时,必须采取加固措施,料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连结点一拆到底,必须做到由上而下依次拆除,现场还应由专人监护,指挥。
7.料台在搭设过程中,项目安全部门必须对料台进行分段验收,验收合格方能使用,料台在使用过程中应按标准经常检查,以确保安全使用,还应在洞口挂牌, 8.禁止两层同时进行堆放,且应教育工人上下班时先站在楼内等候电梯,电梯到后依次进入电梯,不可多层多人集中在料台上等待电梯。
9.脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
10.运料时接料平台总重量不能超过1t,严格控制运料的重量。
11.操作层上施工活荷载不得超过6kN/㎡,不得将其他物体固定在脚手架上,严禁任意悬挂其它设备。
12.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
13.安全网须满挂在外侧立杆的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
钢管落地卸料平台计算书一、架体参数二、荷载参数三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑(纵向)钢管验算钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3) 4.49G1k=g1k=0.033kN/m;G2k= g2k×l b/4 =0.350×1.20/4=0.105kN/m;Q1k= q1k×l b/4 =5.000×1.20/4=1.500kN/m;Q2k= q2k×l b/4 =6.000×1.20/4=1.800kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算。
q=1.2×(G1k+G2k)+1.4×(Q1k+Q2k)=1.2×(0.033+0.105)+1.4×(1.500+1.800)=4.786kN/m;板底支撑钢管计算简图M max=ql2/8=4.786×1.202/8=0.861kN·m;R max=ql/2=4.786×1.20/2=2.871kN·m;σ=M max/W=0.861×106/(4.49×103)=191.850N/mm2<[f]=205.00N/mm2;满足要求!2、挠度计算q'=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.033+0.105+1.500+1.800=3.438kN/mR'max=q'l/2=3.438×1.20/2=2.063kN;ν=5q'l4/384EI=5×3.438×(1.20×103)4/(384×206000.00×10.78×104)=4.180mm<max{1200.00/150,10}mm 满足要求!五、横向支撑钢管验算横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算,集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
q=g1k=0.033kN/m;p=R max/2=1.436kN;p'=R'max/2=1.031kN横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图M max=0.652kN·m;横向钢管计算剪力图R max=6.340kN;横向钢管计算变形图νmax=1.676mm;σ=M max/W=0.326×106/(4.49×103)=72.642N/mm2<[f]=205.00N/mm2;满足要求!νmax=1.676mm<max{1200.00/150,10}=10.00mm;满足要求!六、立杆承重连接计算Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=6.340kN满足要求!七、立杆的稳定性验算N G1=1.3×(l a/2+2.00*l b+2.00*h)*0.038/h+g1k×l a×3.00/2.00=1.3×(1.20/2+2.00*1.20+2.0 0*1.80)*0.038/1.80+0.033×1.20×3.00/2.00=0.241kNN G2=g2k×l a×l b/2.00=0.350×1.20×1.20/2.00=0.252kN;N G3=g3k×l b=0.140×1.20=0.168kN;N G4=g4k×l b=0.010×1.20=0.012kN;N Q1=q1k×l a×l b/2.00=5.000×1.20×1.20/2.00=3.600kN;N Q2=q2k×l a×l b/2.00=6.000×1.20×1.20/2.00=4.320kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:N=1.2(N G1+N G2+N G3+N G4)+0.9×1.4(N Q1+N Q2)=1.2×(0.241+0.252+0.168+0.012)+ 0.9×1.4×(3.600+4.320)=10.786kN;支架立杆计算长度:L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811<[λ]=210满足要求!轴心受压构件的稳定系数计算:L0=kμh=1.204×1.500×1.8=3.251m长细比λ= L0/i=3.251×103/(1.59×10)=204.453由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.174ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2M w=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.178×1.20×1.802/10=0.087kN·m;σ=N/φA+M w/W=10.786×103/(0.174×4.24×102)+0.087×106/(4.49×103)=165.580N/mm2 <[f]=205.00N/mm2满足要求!八、连墙件验算1、强度验算ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2A W=1.80×1.20×2×2=8.6m2N w=1.4×ωk×A w=1.4×0.178×8.6=2.148kNN=N w+N0=2.148+2.00=4.148kN长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.944。