焊接作业风险分析及安全控制措施详细版
焊接作业风险分析及安全控制措施
焊接作业风险分析及安全控制措施
1.引言
焊接是一种重要的制造方式,广泛应用于各种工业领域。然而,焊接过程中存在许多危险性和潜在的风险,如电击、火灾、爆炸、有害气体等。为了确保焊接作业安全,我们需要进行焊接作业的风险分析,并采取相应的措施来控制风险。
2.焊接作业的危险性和风险
焊接作业常常涉及使用高温、高压、高电压等设备和工具,如焊枪、氧气瓶、乙块瓶、电焊机等。这些设备和工具都有潜在的危险性,当与工人不当操作或不恰当的领导下,可能会导致严重的事故。
焊接作业的常见风险包括以下几个方面:
2.1电击和烧伤
在焊接时,设备和工具均可能输出高温、高压、高电压的电流,这些电流可以直接危及工人的身体安全。若工人不恰当操作设备和工具,可能会导致电击和烧伤事故。
2.2火灾和爆炸
焊接操作中常使用高温明火,如果不当心触碰到可燃材料或者燃气管道等,可能导致火灾和爆炸事故。
2.3有害气体
焊接过程中,可能会产生一些有害气体,如氧气、氧化物、一氧化碳等,这些气体都会对工人的健康产生危害。
2.4噪声和振动
焊接操作中常使用电焊机等设备,这些设备会产生噪声和振动。
长时间暴露在这些噪声和振动中,会导致工人的听力和身体健康受损。
3.安全控制措施
为了确保焊接作业的安全,我们需要采取一系列的安全控制措施,以降低风险和危险性,保护工人的身体和健康。
3.1培训和教育
在进行焊接作业之前,我们需要对工人进行全面的培训和教育,包括对设备和工具的安全使用方法、防范意识、紧急处理等方面的知识。只有掌握了必要的安全知识,才能更好地预防事故的发生。
3.2设备和工具的选择和维护
黄金焊口焊接专项方案
版次日期编制审核批准修改说明
中国核工业XX建设有限公司
CHINANUCLEARINDUSTRYHUAXINGCONSTRUCTIONCOMPANYLIMITED 深圳液化天然气项目(迭福站址)-接收站工艺厂工程
文件编码
文件类别专项施工方案
文件名称黄金焊口焊接专项方案
目录
1.编制目的 (25)
2.编制依据 (25)
3.施工准备 (25)
3.1技术准备 (25)
3.2管理人员、作业人员、检验人员计划 (26)
3.3施工设备计划 (26)
3.4检验与试验设备计划 (27)
3.5焊接材料管理 (28)
4.施工工艺 (29)
4.1工艺流程 (29)
4.2施工技术要领 (29)
4.3焊接检验 (33)
5.质量保证措施 (34)
5.1质量风险分析 (34)
5.2提高焊接质量拟采取的措施 (35)
6.安全保证措施 (35)
6.1黄金焊口安全风险析 (35)
6.2拟采取的措施 (36)
附件1:工艺评定清单................................... 错误!未定义书签。
1.编制目的
本方案适用于深圳液化天然气项目(迭福站址)接收站工艺厂工程(以下简称深圳LNG 项目)黄金焊口的组对、焊接及返修等内容。黄金焊口涉及管道材质包括碳钢管,不锈钢管及低温管道等材质。
2.编制依据
——GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范
——GB50235-2010工业金属管道工程施工规范
——GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范
——GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范
焊接工程危险工作危害分析JHA与控制措施
焊接工程危险工作危害分析JHA与
控制措施
焊接工程是一项重要的工程活动,它还涉及到许多危险和高危作业。如果不正确的管理和控制,焊接工程会导致多种危害,例如人员受伤、财产损失和有害物质的释放。因此,对焊接工程的危险和应采取的控制措施进行危害分析是必要的。
危害分析和控制措施(JHA)是解决焊接工程危险性问题
的工具。一般来说,焊接工程危险性的评估和控制可以分为以下几个方面:
1. 环境因素从环境因素来看,焊接工程会释放有害气体
和金属粉尘。这些物质在空气中存在一段时间,会不断积累。工人需要呼吸这些有害物质,因此需要采用妥善的通风系统、呼吸器等设备来控制环境中的有害物质浓度。
2. 电弧辐射对施工人员而言,焊接工程的最大危害是电
弧辐射。在很多种焊接方式中,这种电弧辐射会产生极高的温度和强光线,容易导致暴露的工作人员受到眼睛损伤和皮肤烧伤。为了避免这种情况,工人需要佩戴防辐射服和护目镜。
3. 火灾和爆炸焊接工程会产生高热量,因此有可能引发
火灾和爆炸。热量可能引起材料的熔化和燃烧,甚至引起爆炸。因此需要特别注意了热源的控制,并制定相关的管理制度。
基于以上这些危害,需要采取妥善的控制措施。这些措施可以包括:
1. 进行教育必须强调防止危险的重要性。教育和培训员工,包括识别危险、正确使用个人保护装备和了解焊接工程的安全规范。
2. 定期检查在大多数情况下,焊接工程的工人需要定期
检查燃气、电线和其他设备以确保其安全。
3. 采用专业设备根据需要,应选择佩戴有防辐射特性的
防辐射衣裤。此外,还可以使用自然护目镜或自调防眼镜。对于那些已经出现或可能患有诸如癫痫或心律不齐等疾病的工人,需要进行特殊的安全管理。
电焊机安全管理制度(3篇)
电焊机安全管理制度
第一章总则
第一条为了保障电焊机使用环境安全、保护使用人员的身体和财产安全,进一步规范电焊机的管理和操作,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用电焊机的单位和人员,包括使用电焊机的生产工人、维修人员和管理人员等。
第三条电焊机的管理和操作必须符合国家相关法律法规和技术标准,并按照本制度的要求进行实施。
第四条电焊机必须是合格的产品,并按照规定的使用期限进行使用和维护。
第二章电焊机的选用和购买
第五条电焊机的选用应根据实际需要,合理选择功率、规格和型号等,确保满足使用条件和要求。
第六条购买电焊机时,应选择信誉好、产品质量好的生产厂家或销售商,并要求提供产品合格证明和保修书等相关资料。
第七条电焊机的购买应有明确的购买合同,并按照合同要求购买,并保留购买凭证。
第八条购买的电焊机应按照厂家要求进行检验、验收,并填写相应的验收记录。
第三章电焊机的安装和调试
第九条电焊机的安装和调试必须由专业人员进行,并按照操作手册和技术要求进行实施。
第十条电焊机的安装应选择通风好、无易燃物和易爆物的场所,保持良好的操作环境。
第十一条电焊机的地线应可靠,接地电阻不应超过规定的要求。
第十二条电焊机的相关设备和器材应配备齐全,并按照要求进行检测、校准和故障排除。
第十三条电焊机的调试应按照操作手册和技术要求进行,并要进行相应的记录和备份。
第四章电焊机的使用和操作
第十四条电焊机的使用必须经过培训和取得相关证书,并按照规定的操作程序进行。
第十五条电焊机的使用人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如焊眼镜、工作服、手套、鞋子等。
焊工岗位危险因素、事故防范及事故应急措施
焊工岗位危险因素、事故防范及事故应急措
施
平安培训教育的主要内容:
1、项目的基本状况和施工特点以及平安生产的重要性
2、从业人员在平安生产中的权利、义务和法律责任
3、公司、项目平安生产相关的规章制度
4、劳动纪律和劳动平安卫生的基本学问
5、本工种平安技术操作规程
6、劳动爱护用品(用具)的性能及正确的使用方法
事故应急救援预案
(焊工)岗位危急因素、事故防范及事故应急措施
一、焊工作业过程中存在的危急因素
1、触电
2、烫伤
3、电辐射
4、高处坠落
二、焊工作业过程中的平安防护措施
1、焊工作业属于特种作业。从事焊工作业的人员,必需是由通过平安部门特地培训,取得合格上岗证的人员作业。禁止无证作业。
2、焊工作业人员,在作业时,必需穿戴与工作相应的劳动防护用品。必需根据平安操作规程作业。
3、焊工严禁酒后作业、疲惫作业。
4、焊工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。
5、焊工作业时,在作业点的下方禁止有易燃易爆物品。
作业场所应远离易燃易爆物品的存放地点。
焊接作业危害识别及控制措施清单
焊接作业危害识别及控制措施清单
1. 引言
本文档旨在提供一份焊接作业危害识别及控制措施的清单,以帮助焊接操作人员更好地识别和控制焊接作业中存在的危害。
2. 焊接作业危害识别
在进行焊接作业前,首先需要识别潜在的危害。以下是一些常见的焊接作业危害:
- 烟雾和有害气体释放:焊接过程中会产生烟雾和有害气体,如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等,对健康有害。
- 火花和高温:焊接过程中产生的火花和高温可能引发火灾和烫伤等事故。
- 紫外线辐射:弧焊会产生紫外线辐射,对皮肤和眼睛有害。
- 噪音:焊接作业会产生噪音,长时间暴露在噪音环境中可能造成听力损害。
3. 焊接作业危害控制措施
为了降低焊接作业中的危害,以下是一些常见的危害控制措施:
- 确保良好的通风系统:安装有效的排风系统或使用通风设备,以减少烟雾和有害气体的积聚。
- 使用个人防护装备:操作人员应佩戴防护眼镜、面具、手套
和耳塞等个人防护装备,以保护自身免受火花、高温和噪音的影响。
- 控制焊接区域:将焊接区域与其他人员和易燃物隔离,以减
少潜在的火灾风险。
- 使用防护屏障:在进行弧焊时,使用防护屏障将紫外线辐射
限制在焊接区域内。
- 提供培训和指导:对所有焊接操作人员提供相关的安全培训
和操作指导,提高他们对危害的认识和防范意识。
4. 总结
焊接作业中存在各种潜在的危害,但通过识别和采取适当的控
制措施,可以降低这些危害对人身安全和健康的影响。操作人员在
进行焊接作业时应严格遵守相关安全规定,并保持持续的警惕和注
意力,以确保作业安全。
焊接作业风险分析及安全控制措施
编号:SM-ZD-42878
焊接作业风险分析及安全
控制措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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焊接作业风险分析及安全控制措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、作业风险:
从业人员应熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,增
强预防事故的意识,控制职业危害和应急处理能力。
1、严禁管道或设备是否带压检修,以免检修造成人员的伤害;前后切断阀门是否已关死,以免无料泄露,引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等;
2、与设备连接螺丝锈死,拆不动,以免在使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害;
3、检修设备内部物料是否排干净,以免人员中毒、灼伤;
4、是否关联DCS联锁保护以免联锁停车;
5、防爆等级是否与设计文件一致以免引起火灾或爆炸,手否满足防水等级要求以免进水引起损坏;
焊接作业风险分析及安全控制措施(正式)
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单位:__________________
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焊接作业风险分析及安全控制措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-3880-67 焊接作业风险分析及安全控制措施
(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、作业风险:
从业人员应熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,增
强预防事故的意识,控制职业危害和应急处理能力。
1、严禁管道或设备是否带压检修,以免检修造成人员的伤害;前后切断阀门是否已关死,以免无料泄露,引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等;
2、与设备连接螺丝锈死,拆不动,以免在使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害;
3、检修设备内部物料是否排干净,以免人员中毒、灼伤;
4、是否关联DCS联锁保护以免联锁停车;
5、防爆等级是否与设计文件一致以免引起火灾或爆炸,手否满足防水等级要求以免进水引起损坏;
完整版)焊工安全技术交底内容
完整版)焊工安全技术交底内容
本文档旨在向焊工提供安全技术交底内容,以确保
焊接工作的安全性和质量。焊工在进行焊接工作之前,
务必详细了解并严格遵守以下安全技术交底内容。
焊工必须身体健康,没有严重过敏病史、呼吸系统
疾病等。如果焊工有任何健康问题,应尽快向主管汇报。
在进行焊接作业时,焊工必须穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、防护服、焊接手套和安全鞋。
焊工必须熟悉使用的所有焊接设备和工具的操作方法,并遵守相关操作规程。
焊工应定期检查焊接设备和工具的安全性能,如电源线是否有
损坏、焊接枪是否正常等。如发现任何问题,应立即报告主管并进
行维修或更换。
焊接作业必须在通风良好的区域进行,以降低有害
气体的浓度。
焊接现场应保持整洁有序,避免杂物和易燃物接近焊接区域。
在进行焊接作业时,附近应设置灭火器,并确保逃生通道畅通。
完成焊接作业后,必须切断电源,并确保焊接设备和工具处于
安全状态。
焊工必须经过急救培训,了解基本的急救措施,并
保持急救设备的完好状态。
如发生事故,焊工应立即报告主管,并根据情况采取适当的应
急措施。
若遇到突发情况无法控制,必须立即向相关部门求助。
焊工必须熟悉焊接工艺要求,并按照规定操作。
在焊接作业中,焊工应尽量避免产生焊接缺陷,如焊缝气孔、
夹渣、裂纹等。
焊接后的焊缝应进行可视检查和非损检测,确保焊接质量符合
规定标准。
焊工在进行焊接作业前,务必了解并遵守本文档中
的安全技术交底内容。只有确保个人的身体健康和安全,才能保证焊接作业的高质量和效率。
以上所述为安全技术交底内容的完整版,祝您工作顺利!
电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范
电焊气焊作业岗位安全操作规程及危(wei)险源辨识规
范之相关制度和职责,1 范围本标准合用于公司修理部电焊温和焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊用法的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2 岗位平安作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查管理 ,包括用法各类设备、工...
1 范围
本标准合用于公司修理部电焊温和焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊用法的氧气和乙炔气瓶的储存安全。
2 岗位安全作业职责
负责本岗位日常事故隐患自我排查管理,包括用法各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业
和故障排解过程中,严格依据规定安全操作,正确佩戴和用法劳动防护
用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,准时报修;负责本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置。 3 岗位主要危(wei)险有害因素(危(wei)险源) 作业活动
主要危(wei)险有害因素(危(wei)险源)
可能造成的事故/伤害
可能伤害的对象
用法电焊机作业
电焊机进线端出线端未设置防护罩或者防护罩破损,人员肢体接触带电部位
触电
操作人员
电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置
触电
操作人员
焊机搭铁未用法接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物
触电
操作人员
电焊场所通风不畅,未用法排风装置,用法人员长期吸入大量焊接烟尘
职业病
操作人员
未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光
灼伤
操作人员
无防护措施,或者操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火
焊接安全技术要点详细版
文件编号:GD/FS-1860
(操作规程范本系列)
焊接安全技术要点详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
焊接安全技术要点详细版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
(一)焊接分类及焊接设备
金属焊接主要分熔化、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊;固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻焊和闪光焊等。
电弧焊又可分为手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。是最常用的焊接方法。
电阻焊也称接触焊。利用大电流通过焊件接合处产生有电阻热,当焊件达到塑性状态或熔化状态时,施加一定压力,使焊件连接在一起。常用的有对焊、点焊和缝焊。对焊和点焊大量用于钢筋焊接,缝焊用于钢板卷制焊接管。
使用的设备可分为:手工弧焊机、埋弧焊机、气体保护电弧焊机、等离子弧焊机、电渣焊机、电阻焊机、火焰切割机等。
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文件编号:GD/FS-8624
(解决方案范本系列)
焊接作业风险分析及安全控制措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
焊接作业风险分析及安全控制措施
详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
一、作业风险:
从业人员应熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,增
强预防事故的意识,控制职业危害和应急处理能力。
1、严禁管道或设备是否带压检修,以免检修造成人员的伤害;前后切断阀门是否已关死,以免无料泄露,引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等;
2、与设备连接螺丝锈死,拆不动,以免在使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害;
3、检修设备内部物料是否排干净,以免人员中毒、灼伤;
4、是否关联DCS联锁保护以免联锁停车;
5、防爆等级是否与设计文件一致以免引起火灾或爆炸,手否满足防水等级要求以免进水引起损坏;
6、仪表是否断电,以免引起火灾爆炸,短路烧坏DCS卡件。
7、是否有监护人以免造成检修人员伤害。
二、安全控制措施:
1、管道在泄压后方可作业检修,要更换截止阀或加盲板防止前后切断阀关死;
2、与设备连接螺丝锈死,拆不动时要打螺丝松动剂,检修时注意自身安全,不用蛮干;
3、检修设备内部物料是否排干净,一定要打开排污阀排泄物料,确认泄压彻底;
4、有关联DCS联锁保护的先切除联锁在进行作业;
5、要选用符合行业标准的仪表;
6、要先确定断电在检修;
7、正确穿戴劳保用品携带硫化氢报警仪,在有硫化氢气体的装置,作业人员明里一定要站在上风口;
8、把安全生产纳入年度工作计划,列入重要议事日程,使安全防范意识深入人心,充分认识安全生产的重要性;
9 、出了事故不推诿不扯皮,勇于承担责任,服从领导听指挥,完成本职工作。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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