数控机床的实习报告(doc 7页)
数控机床实习报告
数控机床实习报告15篇
数控机床实习报告1
要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加
工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外,于老师还耐心的为我
们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。数控机床是一种新型自动化机床,是机电一体化重要组成局部,是集精密机械技术、计算机技术、自动控制技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。数控机床表达了当前世界机床进步的主流,是衡量机械制造工作水平的重要指标。在先
进制造技术中起着重要的根底核心作用数控机床是一种价格昂贵的精密设备具有与普通机床不同的鲜明特点。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。其工作原理就是将加工过程中所需要的各种操作〔如主轴变速、进刀与退刀、开车与停车、工件松开与夹紧、自动关停冷却液等〕和步骤,以及工件形状尺寸用数字化代码予以表示,通过控制介质〔如磁盘或穿孔纸带等〕将数字信息送入数控装置,数控装置那么将对所输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,以控制机床伺服系统和其他驱动原件,从而使机床自动加工出生产中所需要的工件。简单地说,数控机床就是能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,将其译码,从而使机床动作并加工零件。在一周的培训期间,于老师简单的为我们讲解数控机床的使用方法和对刀以及进退刀。并且让我们自己动手加简单的零件,在加工过程中细心地指导我们。
在休息期间,于老师还为我们介绍了数控机床的分类及作用,数控机床分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。这些机床的动作与运动都是数字化控制,具有较高的生产率和自动化程度,特别是加工中心,它是一种带有自动换刀装置,能进行铣、钻、镗削加工的复合型数控机床,另外还有金属切削类以外的数控机床。数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等等都是金属成形类及特种加工类数控机床数控机床。
数控机床的实习报告八篇
数控机床的实习报告八篇
培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
二、实习内容
1、数控车削实习
(1)程序及零件
(2)加工工艺分析:
1)技术要求。通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线的确定。
第一个程序:工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
第二个程序:工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序:工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具的确定:
第一个程序:外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55,刀具
材质为高速钢)。
第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序:钻刀、镗刀。
④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的
工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
数控机床实习报告:数控专业实习报告3篇
数控机床实习报告:数控专业实习报告
数控机床实习报告:数控专业实习报告精选3篇(一)
实习报告
一、实习单位及时间
实习单位:XXX数控机床公司
实习时间:20XX年X月X日至20XX年X月X日
二、实习背景和目的
我所在的学校有着优秀的数控教育和培训体系,为了加深对数控机床的理论和实践知识的了解,提高实践操作能力,同时也为将来的就业做好准备,我选择了在XXX数控机床公司进行实习。通过实践,深化对数控机床的认识,了解数控机床的工作原理和操作流程,提高自己的实践技能。
三、实习过程和内容
1. 初期准备
在实习开始前,我首先对数控机床的基本原理进行了学习和了解。并通过对数控机床操作系统的熟悉,了解了数控机床的操作流程和基本功能。
2. 参与实际生产
在实习期间,我有幸参与了数控机床的实际生产工作。我负责程序的输入、调试,参数的设置以及机床的操作和维护。在师傅的指导下,我逐渐熟悉了数控机床的操作流程和基本功能,并能独立完成一些简单的加工任务。
3. 问题处理和改进
在实习期间,我遇到了一些实际生产中的问题,如程序出错、工件加工不合格等。我
积极与师傅沟通交流,学习他们处理问题的方法和经验,通过不断尝试和改进,我逐
渐提高了解决问题的能力。
四、实习心得和收获
1. 掌握了数控机床的基本操作和调试技巧;
2. 学习了数控机床的操作流程和工作原理;
3. 加深了对数控机床的理论和实践知识的了解;
4. 提高了解决问题的能力和分析思维能力;
5. 熟悉了企业生产环境,了解了企业生产过程的组织和管理。
五、总结和展望
通过这次实习,我对数控机床有了更深入的了解,对数控专业知识的学习也更加有实
数控机床的实习报告(合集7篇)
数控机床的实习报告(合集7篇)
(经典版)
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编制时间:____年____月____日
序言
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数控车床实习报告(精品7篇)
数控车床实习报告(精品7篇)
数控车床实习报告篇1
近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
今天是实习的第一天。刚到实习地点,我便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。任务比较有趣,是一个铁皮盒子。划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!
在第一周的星期四,在师傅的帮助下我操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,虽然我不太懂,但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床
数控机床实习实训总结报告
数控机床实习实训总结报告
(实用版)
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数控车床实习报告
数控车床实习报告
一、实习目的和工作内容
作为一名机械工程专业的学生,我在大学期间选择了进行数控车床实习,以提高自己的技术能力和实践经验。数控车床是现代机械制造工业中
常用的加工设备,通过实习,我希望能够深入了解数控车床的工作原理和
操作技巧,提高我在机械加工方面的实践能力。
在实习期间,我主要负责以下几个方面的工作:
1.学习和理解数控车床的结构、工作原理和操作流程;
2.熟悉数控编程以及G代码的编写和调试;
3.制作数控车床工件的工艺文件,并进行实际加工;
4.学习和掌握数控机床的安全操作规范。
二、实习过程和收获
1.学习和理解数控车床的结构和工作原理
在实习开始前,我首先对数控车床的结构和工作原理进行了学习和了解。我通过阅读相关的书籍和资料,学习了数控机床的组成部分,如主轴、床身、进给系统等,并了解了数控系统的功能和工作原理。通过学习,我
对数控车床的结构和工作原理有了初步的了解,为后续的实践操作打下了
基础。
2.熟悉数控编程和G代码的编写与调试
为了能够进行实际的加工操作,我学习了数控编程和G代码的编写与
调试。经过老师的指导和示范,我逐渐掌握了常用的G代码命令和其对应
的功能。我通过在数控仿真软件上进行编程和调试,熟悉了数控编程的流程和注意事项,对于如何合理布置刀具路径和提高加工效率有了一定的认识。
3.制作数控车床工艺文件并进行实际加工
通过数控编程的学习和了解,我能够独立制作数控车床的工艺文件,并根据工艺文件进行实际的加工操作。在加工过程中,我积极与同学和老师进行交流与讨论,不断改进和完善工艺文件,并根据实际情况进行调整和优化。通过实际加工操作,我对数控车床的加工过程和加工技术有了更深入的了解和认识。
数控机床实习报告
数控机床实习报告
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替
代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
数控机床实习报告范文5篇
数控机床实习报告范文5篇
数控机床实习报告范文1
时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是:
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操纵技能。
3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。
5、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
6、在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步进社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己往观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于往尝试才能有所突破,有所创新。就
像我们接触到的车工,固然它的危险性很大,但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操纵技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟,往反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
数控机床的实习报告3篇
数控机床的实习报告3篇
数控机床的实习报告篇1
一、实训目的要求
1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.
2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.
3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题.
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.
二、实训内容
1,熟悉机床操作面板
机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键).b自动方式:运行程序对零件进行加工.c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面.d机械回零:一般不能乱按的.e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置.f单端运行:运行单段程序.g急停按钮和复位键作用差不多
2,对刀
工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x 轴向退刀,调出刀补输入z0
数控机床实习报告(优秀5篇)
数控机床实习报告(优秀5篇)
在经济发展迅速的今天,报告的用途越来越大,报告成为了一种新兴产业。你还在对写报告感到一筹莫展吗?旧书不厌百回读,熟读精思子自知,以下是编辑为大家整编的数控机床实习报告(优秀5篇),仅供参考,希望对大家有一些参考价值。
数控机床实习报告篇一
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,较重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的`数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
数控机床的实习报告三篇
数控机床的实习报告三篇
数控机床的实习报告篇1
时光飞逝,转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。在实习中,我们学到了在课堂上难已学到得东西。在丰富了自己的知识的同时,更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。锻炼了动手的能力。在此期间我们付出了汗水,也收获了宝贵的经验。这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。
数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,按照老师的要求,我成功
完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。
等到第一个程序终于顺利完成,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,我做的有高脚杯和葫芦,心中陡然升起一股成就感。虽然我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
数控机床实习报告范文4篇
数控机床实习报告范文
数控机床实习报告范文精选4篇(一)
数控机床实习报告
实习单位:XX数控机床公司
实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日
一、实习目的和任务
作为一名数控专业的学生,我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解,提升自己的专业能力。本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作,包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。
二、实习内容和经历
1. 熟悉数控机床的基本原理
在实习开始前,我先通过学习相关的教材和文献资料,熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。了解了数控系统的组成和工作原理,掌握了数控编程的基本知识和方法。
2. 编写数控程序
在实习过程中,我参与了数控程序的编写工作。根据产品的加工要求和设计图纸,我根据数控编程规范,使用编程软件编写了相应的数控程序,并进行了调试和验证。通过这个过程,我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。
3. 进行机床操作和控制
我参与了数控机床的日常操作和控制工作。根据加工工艺和程序,我使用数控系统对机床进行了操作和控制,完成了产品的加工任务。在操作过程中,我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板,熟悉了控制界面和参数设置。
4. 故障诊断与修复
在实习期间,我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。当机床出现故障时,我与工程师一起进行了迅速的排查,通过观察和分析故障现象,找到了故障的原因,并给出了相应的修复方案。通过这个过程,我学到了很多解决问题的方法和技巧。
三、实习心得和收获
通过这次数控机床实习,我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。在与公司的工程师和技术人员的合作中,我学会了如何向他们请教和学习,获得了更多实用的经验和技巧。
数控机床的实习报告4篇
数控机床的实习报告4篇
在不断进步的时代,越来越多的事务都会使⽤到报告,报告成为了⼀种新兴产业。在写之前,可以先参考范⽂,下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇,希望能够帮助到⼤家。
数控机床的实习报告篇1
寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然,⼗分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到,我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有⼈不愿意去的。在实训期间,对于⽼师安排给我们的任务,我们每个⼈都是保质保量的完成了。并且,有的⼈还超额完成了任务。这次实训的学习后,我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识,⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了,并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程,还是使⽤华中数控系统编程零件,我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。并且,⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了,实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
⼀、数控机床
数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程,对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体,采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作(如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等)的⼈⼯控制,是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。数控机床具有⼴泛的适应性,加⼯对象改变时只需要改变输⼊的程序指令;加⼯性能⽐⼀般⾃动机床⾼,可以精确加⼯复杂型⾯,因⽽适合于加⼯中⼩批量、改型频繁、精度要求⾼、形状⼜较复杂的⼯件,并能获得良好的经济效果。采⽤数控系统的机床品种⽇益增多,有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加⼯机床和电⽕花加⼯机床等。此外还有能⾃动换⼑、⼀次装卡进⾏多⼯序加
数控机床实习报告三篇
数控机床实习报告三篇
数控机床实习报告篇1
新的学期开始了,又进入了紧张的学习当中,开学的第一周,在于老师的带领下,我们开始了一周的数控车床的实训。在实习工厂里,于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的`专业知识,为我们以后的实习和工作打下了坚实的基础。于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培养的人员和发展前景,目前数控技术主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术服务工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与管理等工作等,目前数控技术人才就业前景良好.数控人才市场需求在发达国家中,数控机床已经大量普遍使用.我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用.原因是多方面的,数控人才的匮乏无疑是主要原因之一,由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才.我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是真正的“技能紧缺型”专业,就业前景十分广阔,待遇极其可观.数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度.发展数控加工是当前我国机
械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才.数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更
数控机床实习报告
数控机床实习报告
一、实习单位与时间
本次实习我选取了数控机床制造公司进行实习,实习时间为2024年7月1日至2024年8月31日。
二、实习目的和任务
1.实习目的
本次实习的目的是通过实际操作,了解数控机床的工作流程和操作技巧,提高自己对数控机床的认识和应用能力。
2.实习任务
本次实习的任务主要包括:
(1)学习数控机床的基本原理和操作方法;
(2)熟悉数控机床的编程软件,学习编程技巧;
(3)参与数控机床的加工作业,掌握操作技巧;
(4)学习数控机床的维护与保养方法。
三、实习过程和收获
1.实习过程
在实习的第一天,我首先参观了数控机床的生产车间,了解了数控机床的类型和主要结构。随后,我被安排到了数控车床的加工岗位上。经过师傅的耐心指导,我逐渐掌握了数控车床的操作方法和安全注意事项。
在实习的过程中,我积极参与了数控机床的加工作业。我学会了如何
运用数控车床进行精密加工和车削加工,掌握了各种切削工具的选用和刀
具刃磨的技巧。
除了加工作业,我还学习了数控机床的编程技巧。通过对编程软件的
学习和实际操作,我能够编写简单的数控程序,并进行调试和修改。
在实习的最后几周,我参与了数控机床的维护工作。我学到了数控机
床的维护方法和保养技巧,了解了常见故障的排除方法。
2.实习收获
通过这次实习,我对数控机床有了更深入的了解。我学到了数控机床
的基本原理和操作方法,掌握了编程技巧,熟悉了数控机床的加工流程。
我还学到了如何对数控机床进行维护和保养,提高了自己的问题排除能力。
通过与师傅和同事的交流,我也学到了团队合作的重要性,学习了如
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数控机床的实习报告(doc 7页)
一、实习目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
三、实习地点
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四、实习单位和部门
*********
五、实习内容:
实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高就业能力,进一步提高数控技术水平,更清楚更明白更真实地学习数控技术,我来到了()参加实习。
在还没有开始实习的时候,我在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制
面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
在实习中,我进一步的了解了数控机床的知识
1. F功能
F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
(1)每转进给量
编程格式 G95 F~
F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。
如:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。
(2)每分钟进给量
编程格式G94 F~
F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。
如:G94 F100 表示进给量为100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
编程格式 S~
S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。
(1)最高转速限制
设定加工坐标系
编程格式 G50 S~
S后面的数字表示的是最高转速:r/min。
如:G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。
(2)恒线速控制
编程格式 G96 S~
S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。
如:G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。
(3)恒线速取消
编程格式 G97 S~
S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。
如:G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于选择加工所用刀具。
编程格式 T~
T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。
例:T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。
T0300 表示取消刀具补偿。
4. M功能
M00:程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;
M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;
M03:主轴顺时针旋转;
M04:主轴逆时针旋转;
M05:主轴旋转停止;
M08:冷却液开;
M09:冷却液关;
M30:程序停止,程序复位到起始位置。
5. 加工坐标系设置G50
编程格式 G50 X~ Z~
式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。
在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图所示。
如:按图设置加工坐标的程序段如下:
G50 X128.7 Z375.1
6. 快速定位指令G00
G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式:
G00 X(U)____ Z(W)____;
当用绝对值编程时,X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时,U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下:
G50 X200.0 Z263.0; 设定工件坐标系
G00 X40.0 Z212.0;绝对值指令编程A→C
或G00 U-160.0 W-51.0;相对值指令编程A→C
因为X轴和Z轴的进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线,因此在使用G00指令时,一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点,就容易发生碰撞,而快速运动状态下的碰撞就更加危险
7. 直线插补指令G01
G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;
其中F是切削进给率或进给速度,单位为mm/r或mm/min,取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以采用绝对坐标编程,也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时,数控系统在接受G01指令后,刀具将移至坐标值为X、Z的点上;当采用相对坐编程时,刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下:
G01 X40.0 Z20. F0.2; 绝对值指令编程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程
8. 圆弧插补指令G02、G03