WB摆线减速机

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摆线针轮减速机型号及其对照表选型表

摆线针轮减速机型号及其对照表选型表3 摆线针轮减速机型号标定法：系列单级机型双级机型X XO X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12X10X20X31X42X53X63X74X84X85X95X106X117B 化工部B1B2B3B4B5B6B7B 一机部B85B100B120B15B18B22B27B33B39B45B2215B2715B3322B3922B4527BJ纺织行BJ2BJ3BJ4BJ5BJ6BJ7BJ8BJ9BJ10BJ42BJ53BJ63BJ74BJ84BJ85BJ95BJ106业B上海B10A B10B11B12B13B14B15B16B131B141B153B163各系列单级机型号对照表各系列单级机型号对照表系列标准机型X天津X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11B化工部B0B1B2B3B4B5B6B7B8B机械部B12B15B18B22B27B33B39B45B55线针轮减速机-型号1、B系列摆线针轮减速机BW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机BL法兰式立装双轴摆线针轮速机BWY脚板卧装专用电动机直联型摆线针轮减速机BLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 BWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 BLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机2、X系列摆线针轮减速机XW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机XLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机3、8000系列行星摆线针轮减速机8000系列XW、XWD型摆线针轮减速机8000系列XL、XLD型摆线针轮减速机8000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机8000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机4、 F8000系列行星摆线针轮减速机FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE5、Z系列行星摆线针轮减速机JB/T2982-1994ZW、ZWD、ZL、ZLD、ZWE、ZWED、ZLE、ZLED、ZWS、ZWSD、ZLS、ZLSD6 9000系列行星摆线针轮减速机9000系列XW、XWD型摆线针轮减速机9000系列XL、XLD型摆线针轮减速机9000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机9000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机7.台湾传仕600系列摆线针轮减速机THM、THHM、THHHM摆线针轮减速机选型表单级选型表：机型号X1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 输出转速 r/min (4P/6P)B 10A10111213 14 14A 151617 18减速比输入功率 KW9 0.750.751.547.511 ----55167/11 111518.5 2245136/91 17 88/59 2335.51140 60/40 290.551.11518.5 3752/35 350.55 2.247.515304543/29 430.371.55.5 7.5 11 112235/23 47 0.371.133032/21 59 0.25 0.75 2.2 4 5.57.518.525/17 71-7.52221/14 87 --0.75 1.5 3 417/12输入转速r/min1500r/min1000双级选型表：机型号 X31425363748485 95 106 117 输出转速r/min (4P/6P) B 110A 120A 131A 141A 142A 152 153 163 174 184减速比输入功率 KW121(11×11) 0.75 1.1 1.51.5335.55.5111112.4/8.2187（11×11）0.550.75 1.147.5 5.5 8.0/5.3 289（17×17） 0.55 0.751.12.2 2.2347.5 5.2/3.5 319（29×11） 0.370.37 0.55 34.7/3.1 473（43×11） 0.250.75 1.5 1.52.25.53.2/2.1595（35×17） 0.180.25 0.371.52.2 2.5/1.7731（43×17） 0.55 1.1 1.11.11.5442.0/1.3841（29×29） 31.8/1.2 1003（35×35）0.37 0.75 0.751.12.231.5/1.0 1225（35×35） 1.2/0.8 1505（43×35） 1.51.0/0.671849（45×43） 0.8/0.542065（59×35） 0.72/0.48 2537（59×43）0.59/0.39输入转速r/min 1500（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。

行星摆线减速机原理

行星摆线减速机原理
行星摆线减速机是一种将高速旋转的输入轴的运动通过内外行星齿轮传递和转换为低速高扭矩输出的减速装置。

它由输入轴、内行星齿轮、外行星齿轮、输出轴和壳体等主要部件组成。

工作原理如下：当输入轴旋转时，内行星齿轮与输入轴相连接并开始旋转。

同时，外行星齿轮与内行星齿轮的齿轮互相咬合，通过一定的传动比例，使外行星齿轮绕着内行星齿轮自转。

输出轴与外行星齿轮相连接，并根据外行星齿轮的运动而旋转。

这样，输入轴的高速旋转运动通过内外行星齿轮的传递和转换，最终输出为低速高扭矩的输出轴运动。

行星摆线减速机的主要特点是具有高传动效率、紧凑结构、大扭矩输出和平稳运行等优点。

它广泛应用于机械设备中，如工业生产线、工程机械、自动化生产设备等。

通过合理设计和优化，行星摆线减速机可以满足不同的工作需求，提高设备的性能和效率。

总之，行星摆线减速机利用内外行星齿轮的传动和转换，将高速旋转的输入轴运动转化为低速高扭矩的输出轴运动，具有高效率、紧凑、大扭矩输出和稳定运行等特点，是一种重要的减速装置。

摆线式针轮减速机原理

摆线式针轮减速机原理摆线式针轮减速机是一种具有较高减速比的减速机，广泛应用于各种工业传动领域。

它主要由行星传动、摆线针齿啮合、偏心套机构和销齿轮机构等部分组成。

下面将分别介绍这些组成部分的工作原理。

1.行星传动原理行星传动是一种常见的减速传动方式，它主要由行星轮、太阳轮和行星架等部件组成。

行星轮围绕太阳轮公转，同时行星轮又围绕行星架自转，从而实现减速的目的。

行星传动的减速比取决于行星轮、太阳轮和行星架的尺寸和转速，具有体积小、重量轻、传动比大、效率高等优点。

2.摆线针齿啮合摆线针齿啮合是摆线式针轮减速机的核心部分，它主要由摆线轮和针齿组成。

摆线轮具有特殊的几何形状，其上的针齿与针齿槽相互配合，形成了一种特殊的啮合关系。

在传动过程中，摆线轮的几何中心与旋转中心不重合，因此针齿的运动轨迹是一系列的摆线，这使得啮合频率较高，产生的噪声和振动较小。

3.偏心套机构偏心套机构是摆线式针轮减速机的重要部分，它的作用主要是改变扭矩传递方向和增大输出扭矩。

偏心套机构主要由偏心套和偏心轮组成，当偏心套在偏心轮的作用下转动时，可以改变扭矩的传递方向。

同时，由于偏心套机构的作用，使得行星传动和摆线针齿啮合的扭矩得到放大，从而获得更大的输出扭矩。

4.销齿轮机构销齿轮机构也是摆线式针轮减速机的重要部分，它的作用主要是改变扭矩传递方向和提高输出转速。

销齿轮机构主要由销轮和齿轮组成，当销轮在齿轮的作用下转动时，可以改变扭矩的传递方向。

同时，由于销齿轮机构的作用，使得行星传动和摆线针齿啮合的转速得到提高，从而获得更高的输出转速。

综上所述，摆线式针轮减速机主要由行星传动、摆线针齿啮合、偏心套机构和销齿轮机构等部分组成。

这些组成部分在减速机的工作过程中相互配合，使得摆线式针轮减速机具有较高的减速比、较大的输出扭矩和较高的输出转速，满足各种不同的工业传动需求。

摆线针轮减速机工作原理

摆线针轮减速机工作原理知乎摆线针轮减速机是一种广泛应用于工业传动领域的减速设备，以其高效、稳定、低噪音等特点受到广大用户的青睐。

本文将对摆线针轮减速机的工作原理进行详细介绍，以期帮助读者更深入地理解其内在的运行机制，从而更好地应用和维护这一设备。

一、摆线针轮减速机的结构摆线针轮减速机主要由输入轴、输出轴、针齿壳、摆线轮、行星轮、轴承和箱体等部件组成。

其中，摆线轮和针齿壳是减速机的核心部件，通过它们的相互作用实现减速传动。

二、摆线针轮减速机的工作原理摆线针轮减速机的工作原理可以概括为“摆线运动与针齿啮合相结合”的传动方式。

具体过程如下：输入轴驱动：当输入轴旋转时，通过轴承和行星轮带动摆线轮进行旋转。

摆线运动：摆线轮在旋转过程中，其上的齿廓与针齿壳内的针齿相啮合。

由于摆线轮的齿廓形状特殊，使得摆线轮在绕自身轴线旋转的同时，还沿着针齿壳的内壁进行公转，形成摆线运动。

减速传动：摆线运动使得摆线轮上的齿廓不断与针齿壳内的针齿进行啮合和脱离，从而实现减速效果。

同时，行星轮与输出轴相连，通过摆线轮和行星轮的相互作用，将减速后的动力传递给输出轴。

输出轴输出：经过减速传动后，输出轴以较低的速度旋转，从而驱动负载进行工作。

三、摆线针轮减速机的优势分析。

摆线针轮减速机相较于其他类型的减速机，具有显著的优势，这些优势使得它在各种工业应用场景中脱颖而出。

以下是对摆线针轮减速机优势的详细分析：高效传动能力：高传动效率：摆线针轮减速机通过独特的摆线运动和针齿啮合设计，能够实现高达95%以上的传动效率，减少了能量的损失。

低摩擦损失：针齿和摆线轮之间的接触面积小，摩擦阻力小，从而减少了由于摩擦产生的热量和能量损失。

卓越的稳定性：精确控制：由于摆线运动的特性，减速机能够提供平稳且连续的动力输出，使得精确控制变得容易。

长寿命：摆线针轮减速机经过精密设计和制造，其关键部件如摆线轮和针齿壳经过特殊处理，具有长寿命和低维护要求。

低噪音和低振动：静音设计：摆线针轮减速机的结构设计和制造工艺都致力于降低噪音，使得它在需要低噪音环境的应用中表现出色。

减速机型号标示说明

减速机型号说明一、H、B系列大功率减速机HB系列标准工业齿轮箱特点:1. H、B大功率齿轮减速机采纳通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。

2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。

3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。

4.输入方式：电机联接法兰、轴输入。

5.输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。

6.安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。

7.H、B系列产品有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比1.25～450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。

技术参数:1.速比范围 1.25-4502.扭矩范围 2.6-900kN3.功率范围 4-5000kWH、B系列产品结构图及产品实例：二、列摆线针轮减速机标记方式及其利用条件一、标记方式如下：=二、利用条件A、适用于持续工作制，许诺正、反向运转。

B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096一般平键型式及尺寸。

C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作，必需倾斜利历时请与制造厂联系。

D、立式减速器输出轴应垂直向下利用，3、K系列螺旋锥齿轮减速机节省空间，靠得住耐用，经受过载能力高，功率可达200KW，能耗低，性能优越，减速效率高达95%以上，振动小，噪音低，刚性铸铁箱体，齿轮表面经高频热处理，经过精密加工，构成了斜齿轮，伞齿轮技术参数：功率：0.12KW～200KW转矩：10N·m～58500N·m输出转速：0.08～263r/min结构形式：K-轴伸式、底脚安装；KA-轴装式联接KF-轴伸式、法兰安装；KAF-轴装式、法兰安装KS-表示轴输入型号如下：K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157形式代号：4、S系列斜齿轮-蜗杆减速机介绍：A、体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强B、运转平稳、振动小、低噪声、低温升C、积木式结构、组合方便、通用性强。

摆线减速机的传动原理

摆线减速机的传动原理摆线减速机是一种常见的传动装置，主要用于将电机的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。

其传动原理基于摆线齿轮的工作原理。

下面分为以下几个方面详细介绍摆线减速机的传动原理。

摆线减速机的传动原理主要是通过摆线齿轮的啮合来实现的。

摆线齿轮是由一个带有特殊齿形的摆线齿轮和一个标准齿轮组成的。

摆线齿轮的特殊齿形可以使其齿轮接触区域保持在齿轮的有效齿高。

标准齿轮则用于传递摆线齿轮的转动力。

摆线齿轮与标准齿轮的啮合过程如下：当电机带动摆线齿轮旋转时，摆线齿轮上的摆线齿与标准齿轮上的齿轮啮合，从而将摆线齿轮的转动力传递给标准齿轮。

摆线齿轮上的摆线齿形状使得齿轮在接触面上始终保持着一定的接触比例，这可以有效减少齿轮啮合时的载荷和噪音。

摆线减速机的传动原理还包括了一些其他因素。

例如，传动比是摆线减速机中一个重要的参数。

传动比定义了输入轴和输出轴之间的速度比例关系。

传动比越大，输出轴的转速越低。

摆线齿轮的设计可以根据需求来选择合适的传动比，以满足特定的应用要求。

摆线减速机的传动效率也是一个重要的考量因素。

摆线齿轮的特殊齿形状使其具有较高的传动效率。

当摆线齿轮和标准齿轮之间的啮合处于最佳工作状态时，摆线减速机的传动效率可以达到90%以上。

这也是为什么摆线减速机被广泛应用于需要高传动效率的工业领域的原因之一。

此外，摆线减速机的工作原理还涉及到润滑和冷却等方面。

摆线齿轮在运转过程中会产生摩擦，因此需要适当的润滑来降低摩擦和磨损。

同时，由于摆线齿轮的工作效率较高，会产生一定的热量，因此也需要进行冷却，以防止过热和损坏。

总结起来，摆线减速机的传动原理是基于摆线齿轮的工作原理，通过摆线齿轮和标准齿轮的啮合来实现转动力的传递。

摆线齿轮的特殊齿形状使其具有较高的传动效率和较低的噪音。

传动比和润滑冷却等因素也是摆线减速机传动原理的重要组成部分。

摆线减速机在工业领域得到广泛应用，其传动效率和可靠性使其成为一种理想的传动装置。

系列微型摆线针轮减速器

产品名称：WB系列微型摆线针轮减速机
技术参数：功率：0.04KW～1.5KW /转矩：60N·m～250N·m /传动比：9-71产品性能特点：
Wb系列微型摆线轮减速机，采用高压压铸铝合金外壳，采取新的加工工艺，提高了工件精度，产品内在质量更优，体积更小，重量更轻，外观更美。

全部使用润滑脂润滑，不易漏油，用户可根据需要在任何角度，方向安装使用。

WB系列微型摆线针轮减速器，减速机价格，减速机系列
用途：
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。

其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。

使用条件：
1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。

2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。

3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。

在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。

在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。

4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。

摆线针轮减速机工作原理

摆线针轮减速机工作原理
摆线针轮减速机是一种常见的传动机构，它主要由摆线针轮、摆线架、齿轮和输出轴组成。

摆线针轮减速机的工作原理如下所述：
1.当输入轴驱动摆线针轮旋转时，摆线针轮与摆线架相互作用，摆线架沿着摆线轮周围的固定轨迹进行往复运动。

2.摆线架上的齿轮与输出轴上的齿轮相咬合，通过齿轮传递动力，使输出轴旋转。

3.摆线架的往复运动使得齿轮间的动力传递过程保持连续，使
输出轴获得平稳的转速和转矩输出。

摆线针轮减速机的工作原理在实际应用中具有以下特点：
1.高效率：摆线针轮与摆线架的接触面积大，摩擦损失小，因
此能够实现高效率的能量传递。

2.稳定输出：摆线针轮的摆线副能够实现点对点的动力传递，
不会出现间隙，因此输出转矩平稳可靠。

3.紧凑结构：摆线针轮减速机的结构紧凑，体积小，适用于空
间有限的场合。

总之，摆线针轮减速机通过摆线针轮与摆线架之间的相互作用，
实现输入轴与输出轴之间的变速传动和减速，具有高效率、稳定输出和紧凑结构等优点。

WB减速机

上海锡蓝减速机专业生产WB系列微型摆线针轮减速机，锡蓝WB微型摆线针轮减速机产品概述：WB微型摆线针轮减速机采用高速比和高效率单级传动，单级最大传动比为1:87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比最大为1:1849。

最大特点是结构紧凑、体积小。

由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。

使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度。

并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

由于本机设计合理，维修方便，容易分解安装，零件个数较少以及维护方便，使本系列产品深受广大用户的青睐。

上海锡蓝减速机WB微型摆线针轮减速机特点与应用：WB系列微型摆线针轮减速机采用高压铸铝合金外壳，采取新的加工工艺，提高了工作精度，产品内在质量更优，体积比同类型的XB系列减速机更小，更轻，外观更美。

全部使用润滑脂润滑，不易漏油，用户可根据需要在任何角度、任何方向安装使用。

本系列减速器是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减速的一种机械。

该机分卧式、立式、法兰型式、方法兰型式、双轴型和直联型等装配方式。

目前锡蓝减速机已广泛应用于流体、冶金、矿山、电力、环保、橡胶塑料、纺织、印染、木材加工、陶瓷、电梯、风力、路桥码头、流水线、造纸、印刷、包装、食品、粮油加工、金属加工、缝纫、模具、高空作业、升降、起重等行业的机械设备领域。

基本型号：1、单级减速机速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型;减速比分别有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。

2、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型;减速比分别有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。

摆线针轮减速机简介共16页文档

TOC \o "1-2" \h \z \u 1 总则 PAGEREF_Toc22715523 \h 4摆线针轮减速机维护检修规程摆线针轮减速机简介（一）用途：摆线减速机采用摆线针齿啮合，行星式传动原理。

这种减速机可以广泛的应用于其重运输、矿山、冶金、石油化工、食品、制药、纺织印染等各种传动机械中的减速机构。

（二）使用条件：1、该减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。

2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在功率大于18.5千瓦时采用1000转/分。

3、BWE.BWED.XWE.XWED型摆线减速机的工作位置均为水平位置。

在倾斜使用时最大倾斜角一般小于15°。

在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。

4、该减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。

（三）润滑：1、BWE.BWED.XWE.XWED摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。

2、摆线减速机润滑建议采用E90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。

3、BLE.BLED.XLE.XLED摆线减速机要严防油泵断油。

4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。

放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。

该减速机出厂时内部无润滑油。

5、第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。

在使用过程中应经常补充润滑油。

6、本厂新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。

油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。

（四）安装：1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。

摆线针轮减速机型号表

摆线针轮减速机型号表摆线针轮减速机是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。

在工业领域，摆线针轮减速机被广泛应用于机床、起重设备、输送设备等各种工程机械中。

它的主要作用是减速并传递动力，使得机械设备能够以适当的速度和扭矩运转。

摆线针轮减速机的工作原理是利用摆线针轮传动的原理实现减速。

它由一个摆线针轮和一个针轮组成，通过它们的齿轮啮合来传递动力。

摆线针轮减速机具有结构简单、传动效率高、扭矩传递稳定等特点，因此被广泛应用。

在选择摆线针轮减速机型号时，我们需要根据具体的使用要求和设备参数来进行评估。

下面是一个摆线针轮减速机型号表，供大家参考：型号额定扭矩(N.m) 额定输出转速(r/min) 额定功率(kW) 传动比重量(kg)--------------------------------------------------------XYZ-100 1000 1500 1.5 10:1 35XYZ-200 2000 1200 2.2 15:1 45XYZ-300 3000 1000 3.0 20:1 55--------------------------------------------------------在选择摆线针轮减速机型号时，我们首先需要确定所需的额定扭矩和额定输出转速。

额定扭矩是指摆线针轮减速机能够传递的最大扭矩，而额定输出转速是指摆线针轮减速机输出轴的旋转速度。

根据设备的工作要求和负荷条件，我们可以选择合适的型号。

另外，我们还需要考虑摆线针轮减速机的额定功率和传动比。

额定功率是指摆线针轮减速机能够传递的最大功率，传动比是指摆线针轮减速机输入轴和输出轴的转速比。

根据设备的功率需求和工作条件，我们可以选择适当的型号。

除了上述参数外，摆线针轮减速机的重量也是一个需要考虑的因素。

较大的型号通常具有更高的承载能力，但也会增加设备的重量。

在选择型号时，我们需要综合考虑设备的空间限制和承载能力要求。

行星摆线针轮减速机原理图

行星摆线针轮减速机原理图、结构、参数、性能及型号表示法（淄博电动滚筒）文章标签:行星摆线针轮减速机蜗轮蜗杆减速机摆线针轮减速机减速机行星摆线针轮减速机原理图、结构、参数、性能及型号表示法一、行星摆线针轮减速机/摆线减速机是一种比较新型的传动机构，其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因为摆线针轮减速机具有：１、传动比大：摆线针轮减速机一级减速时传动比为1:7到1：87；两级减速时转动比为121～7569，用户也可以根据自己的实际需要选用减速比更大的三级减速！２、传动效率高：摆线针轮减速机由于该机啮合部位采用了滚动啮合，一般效率为可达90％以上。

3、保养方便（潤滑方式）：#6125以下使用不要保養的専用高級油脂；4、体积小，重量轻：摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上而且有与电动机直联呈一体的独特之处，因而摆线针轮减速机本身具有结构紧凑，体积小、重量轻的特点。

用它代替两级普通圆柱齿轮减速器，体积可减少1/2～2/3；重量约减轻1/3～1/2。

5、拆装方便，容易维修：由于摆线针轮减速机结构设计合理、拆装简单便于维修，使用零件个数少以及润滑简单。

6、使用可靠、故障少、寿命长：主要传动啮合件使用耐磨耗及耐疲劳性能良好的高炭铬轴承钢制造，经淬火处理（HRC58-62）获得高强度，因此摆线针轮减速机机械性能好，耐磨性能好；运转接触采用滚动磨擦，基本上无磨损，故故障少、寿命长，其寿命较普通齿轮减速器可提高2-3倍。

7、运行平平稳，噪音小：摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平稳的机理，使振动和噪声限制在最小程度。

8、因此，摆线针轮减速机正因为具有这些其它种类减速机不可替代的优越性和特点，所以摆线针轮减速机在各种机械行业被广泛使用，并深受用户的欢迎和信赖！二、摆线针轮减速机一种采用少齿差行星传动原理的新颖减速装置，可广泛用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置，适用工作温度为正负40度，因此，摆线针轮减速机受到用户的普遍欢迎并在各个行业和领域被广泛的使用。

摆线针轮减速机原理

摆线针轮减速机原理
摆线针轮减速机是一种由减速齿轮和摆线针轮构成的传动装置。

它的工作原理如下：
1. 摆线针轮是一种具有外形特殊的齿轮，它的齿轮齿形是由一串逐渐变化的圆弧组成的。

这种特殊的齿形可以使摆线针轮在运动中与其他齿轮传动产生连续的接触，从而实现减速传动。

2. 当输入轴开始旋转时，输入轴上的驱动齿轮会带动摆线针轮开始运动。

3. 驱动齿轮与摆线针轮之间的接触会导致摆线针轮开始自转，并与输出轴上的从动齿轮形成啮合。

4. 由于摆线针轮的齿形特殊，它在自转过程中会带动从动齿轮产生连续的再啮合，从而实现减速传动。

5. 当从动齿轮转动一定角度后，会带动输出轴开始转动，实现将输入轴上的高速转动减速为输出轴上的低速转动。

需要注意的是，摆线针轮减速机的工作原理与一般的齿轮传动不同，它不是通过齿轮的轮齿数量比来实现减速，而是通过特殊的摆线针轮齿形来实现减速。

WB系列(铝合金)微型摆线减速器(双联样本)

M
查 X 系列许用转矩与传动能力表, 确定机型号
选: XLE - S - 63 - 289 传递功率要求配置 0. 55KW
验算: n2
=
n1 i
=
600 289
= 2. 076r/ min
T2
= 9550 ×P1 n1
×i
×n
= 9550 ×0. 55 600
×289
×0. 94
= 2378N.
M
T1 < T2 选型符合要求
3- 2- 466 第 2 章行星摆线针轮减速机
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5 WB 系列减速器负载系数 FS 值表1
原动机种类
工作时间 4 小时/每天
均匀负载 U 1. 00
( 1. 00)
负载性质中等冲击 M
1. 00 ( 1. 25)
强烈冲击 H 1. 25 ( 1. 5)
2 计算及选型
n1 1450 i = n2 = 32 = 45. 3
T2
= 9550 ×P1 n1
×i
×n
= 9550 ×0. 25 1450
×45. 3
×0.
95
= 70.
8N.
M
查 WB 系列许用转矩与传动能力表, 确定机型号
选: WB85 - WD - 0. 25 - 43
验算: n2
=
n1 i
207 161 132 85 63 50 41 33 25 20 16 137 106 87 56 41 33 27 22 16 13 11
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第 2 章行星摆线针轮减速机 3- 2- 475

摆线减速机工作原理

摆线减速机工作原理
摆线减速机是一种常用的机械传动装置，它可以将一个高速电动机或者一个低速发动机的输入功率转换成一个较低的输出转矩和速度。

它也可以用来改变输出轴的转速，以调整机械动力系统的输出转矩。

摆线减速机的主要结构由减速机的外壳、减速机的轴、减速机的轮子和减速机的轴承组成。

摆线减速机的工作原理是通过运动学，将输入轴上的转矩传递到输出轴上，从而实现减速的目的。

摆线减速机内部有一组摆线轮，每个轮子上有一组齿轮，其齿轮尺寸不同，每组齿轮的齿轮比是不同的。

当输入轴上的齿轮与输出轴上的齿轮相接触时，输入轴上的齿轮就会向输出轴上的齿轮传递动力，从而实现减速。

摆线减速机具有结构简单、调速范围大、效率高、可靠性强等优点，是许多机械系统中的理想选择。

它可以用于汽车、飞机发动机、钻机、拖拉机、农业机械等设备。

在使用摆线减速机时，应注意减速机的润滑，以及更换减速机的齿轮和轴承，以确保减速机的正常使用。

摆线减速机是一种常用的机械传动装置，它可以将一个高速电动机或一个低速发动机的输入功率转换成一个较低的输出转矩和速度，它具有结构简单、调速范围大、效率高、可靠性强等优点，是许多
机械系统中的理想选择。

摆线针轮减速机型号表示及其详细性能介绍

摆线针轮减速机型号表示及其详细性能介绍行星摆线针轮减速机全数传动装置可分为三部份：输入部份、减速部份、输出部份。

在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而取得减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而取得较低的输出转速。

■摆线针轮减速机特点〇高速比和高效率单级传动，就能够达到1：87的减速比，效率在90％以上，若是采纳多级传动，减速比更大。

〇结构紧凑体积小由于采纳了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型取得尽可能小的尺寸。

〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大和具有机件平稳的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。

〇利用靠得住、寿命长因要紧零件采纳高碳铬钢材料，经淬火处置（HRC58～62）取得高强度，而且，部份传动接触采纳了转动摩擦，因此经久耐用寿命长。

〇设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数和简单的润滑，使摆线针轮减速机深采纳户的信任。

三、型号型行星摆线针轮减速机是上海摆线减速机厂技术人员严格依照国际传动机械协会标ISO/AMS-P38-1998和最新的国家机械工业部标准JB/T 6957-1993进行设计制造的高效传动产品。

该类型产品采纳国际先进的传动机械模型优化设计而成。

采纳摆线针齿啮合、行星式传动原理。

能够普遍的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食物、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。

WB系列微型摆线针轮减速机

WB系列微型摆线针轮减速机
特点
WB系列减速机具有传动比大、效率高、体积小、质量轻、经久耐用、使用可靠、寿命长，可在任何角度任何方向安装使用等特点。

适用用于食品机械、印刷机械、纺织机械、橡塑机械、制药机械、陶瓷机械及各种工业生产流水线的减速装置与传动装置。

微型减速机型号、减速比及其表示方法
a、单级减速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型。

其减速比分别有9、11、17、23、
29、35、43、59、71、87。

b、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285型、WBE1510型。

其减速比分别有：121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。

WB一级微型减速机型号规格选型参数
●表示电机可全容量使用○表示电机小于设计功率表示电机大于设计功率▲表示单相电阴启动电机★表示单相电容机※表示单相电动机。

● 表示电机可全容易使用○表示电机小于设计功率△表示电机大于设计功率▲表示单相电阻启动电机★表示单相容启动电机※表示单相电容运转电动机。

WB、WBD型卧式单级微型摆线减速机外型及安装尺寸
WBL 、WBLD 型立式单级微型摆线针轮减速机外型及安装尺寸
注：L2视电机尺寸决定
WBE 、WBED 型立式单级微型摆线针轮减速机外型及安装尺寸
WBLE、WBLED型立式双级微型摆线针轮减速机外型及安装尺寸
WB系列微型摆线针轮减速机常用电机及电机外形尺寸
WB系列微型摆线针轮减速机许用扭矩。

BWD33-43-11KW摆线针轮减速机安装参数

BWD33-43-11KW摆线针轮减速机安装参数摆线针轮减速机本身设备体积小，很容易进行设备间连接，但是由于存在多种形式的连接，因此在安装中有很多细节要注意，保障摆线针轮减速机和其他设备正常运行状态。

主要从以下四方面分析：（1）摆线针轮减速机的输出装置中的输出轴能够承受的轴向撞击力有限，使用轴端螺旋进行安装，采用旋入的方式钉压联结件，直接锤击减速机的方法是不可取的。

（2）在安装时，需要保证减速机相应的尺寸高契合度，包括安装中心线的标准和水平高度，确保减速机的同心度在严格标准的范围内。

（3）在设备本身润滑系统的旋转上也要充分考虑减速机的实际工作环境，及油泵有生产需求，以满足减速机各部位的润滑。

（4）要确保安装过程中减速机的机体外观不发生形变，提供水平的工作位置，对称排列垫块的螺栓。

此外，为了防止减速机在运行中出现漏油现象，要求安装时减速机的倾斜角度控制在15度范围内。

使用过程中常见问题分析在实际使用过程中要遵循一定的原则并在要求的条件下正确使用。

另外，还要考虑润滑油、电压、使用场所等问题。

首先，在使用条件上，需要注意两点：（1）摆线针轮减速机是可以实现连续工作，而且可以从两个反方向进行运转。

（2）减速机的输出装备所能承受的轴心力和径向力需要控制在一定的范围内，当承受力较大时，需要采取恰当的措施保证输出装备能够处于正常运行状态。

其次，从使用过程中来看，常在以下情况下出现问题：（1）摆线针轮减速机的电动机需要在额定电压下才能正常工作。

（2）在给摆线针轮减速机选取合适的润滑油时，需要根据实际的使用环境综合考虑，要时刻注意减速机的运行温度，避免由于油温过高导致产生的其他设备隐患，甚至轴承损坏。

（3）除了要选择合适的燃油和润滑油外，在实际运行中工作人员还需要注意减速机中的剩余油量，需要及时给减速机补充燃油，避免由此给减速机带来的损伤，保证其可以正常运行，延长使用寿命。

减速机在维修过程中常见问题分析减速机内部结构复杂，为了能够保障其工作效率和延长使用寿命，需要定期维修和保养，这里分别从定期检查和适当维修两个角度，列举常见的问题并进行分析。

摆线针轮减速机工作原理

摆线针轮减速机工作原理摆线针轮减速机(Worm Gear Reducer)是摆线针轮传动机构及其系列传动装置中最常见的减速器，它是一种平面齿轮减速机，并具有良好的结构、机械效率较高、噪音大、空载运转平稳、传动精度高等特点。

由一个螺旋齿轮和一个滚珠螺旋互锁而成，滚针轮装在联轴器上，形成一个特殊的机械传动装置。

摆线针轮减速机的工作原理就是通过摆线针轮的互锁传动来实现输入输出轴之间的转速比，其间的传动形式为轴向齿轮与分度圆齿轮的摆动和螺旋运动，从而实现轴的减速。

根据轴的不同角度，摆线针轮减速机可分为螺旋减速机和斜锥减速机，螺旋减速朆和斜锥减速机的轴向齿轮数量是不同的，因此其输入轴与输出轴之间的传动比也不一样。

摆线针轮减速机结合工作原理可分为三部分：螺旋齿轮部分、滚针轮部分和侧或后支架部分。

螺旋齿轮部分是主要的传动部分，由螺旋齿轮承轴、螺旋齿轮及联轴器构成；滚针轮部分由滚针轮承轴、滚针轮、滚针及支座组件组成。

滚针轮的轴向齿形是梯形齿形，滚针轮的轴向齿和螺旋齿轮的轴向齿形分度圆齿形，当滚针轮通过螺旋齿轮时，会产生摆动和螺旋运动；组成摆线针轮传动机构的侧或后支架部分由传动部件及支架等组件构成，主要是用于固定和支撑摆线针轮传动，以确保整个机构的精度、性能和使用寿命。

摆线针轮减速机的传动原理是螺旋齿轮与滚针轮的摆动和螺旋运动，它的叶片的摆角越小，减速比越高，它的转动惯量越小，但传动侧力越大。

螺旋齿轮与滚针轮之间承受的啮合力越大，内部发热越厉害，传动精度也越低，传动效率越低。

传动效率由侧减面损失和清洁蚀能力等因素来决定，其最大效率通常达到80％，但随着减速比的增大，效率会有一定程度下降。

由于摆线针轮减速机的负荷会牵制灵活的旋转和抗震性能，所以要在规定的温度、湿度和润滑环境下正常使用。

正确的润滑方式是提高机构寿命的关键，常见的润滑方式有润滑脂润滑、液压润滑和游隙润滑法。

正常维护保养，可以延长摆线针轮减速机的使用寿命，还可以提高设备的运行稳定性和传动效率。

摆线减速机工作原理

摆线减速机工作原理
摆线减速机是制造业中常用的一种输出转速较低，中心轴径大的减速机，其结构简单，可以大量生产，它有几个优点：轴径大，负荷较大，输出转速较低，可以节省能源，机械
能量和机械功耗，行程结构简单，安装调试简单，适合大规模生产和机电一体化应用，以
及减速机的使用寿命长等。

摆线减速机的工作原理是将动力从上位机传递到外轴轴承，将高位机输入的动力通过
动力轴传递给转子，转子上装有悬臂，悬臂上的环形摆线针的特殊方式把动力传递给定子。

定子上的定子铁芯犹如带状磁铁，把悬臂上摆线针移动的驱动力转变成速率转变，从而使
避免减速箱内部的死区。

定子上安装有多节输出轴，经过减速箱的减速作用和自身转速形
成多节减速率，从而将动力输出到特定的机械设备。

摆线减速机的优点对于各行各业而言是无可比拟的，特别适合把大功率发生器驱动新
能源移动电源装置，可以降低机动电源装置的噪声，改善工作效率，确保保持机动电源系
统的可靠性，提高整体系统的可靠性，以及减少能源消耗，拓宽应用场合等。