箱式板房钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析

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钢筋加工棚防护施工方案

钢筋加工棚防护施工方案

钢筋加工棚防护施工方案1.施工前准备1.1.组织施工人员进行安全教育培训,确保各人员了解施工过程中的安全注意事项和防护措施。

1.2.准备必要的施工材料和设备,包括钢筋加工机械、安全帽、防护手套、耳塞、面罩等个人防护用品。

1.3.对施工现场进行清理和整理,确保施工区域平整、干净,并采取防尘措施,以减少工人吸入粉尘的风险。

2.施工区域划分和标识2.1.根据施工图纸和实际需求,合理划分施工区域,确保不同作业区域的安全与独立性。

2.2.在施工区域周围悬挂警示标识,明确标识施工区域,警示非相关人员进入施工区域。

2.3.在钢筋加工机械周围设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全,禁止非相关人员接近。

3.钢筋加工机械安全措施3.1.在钢筋加工机械的工作区域周围设置围栏,并配备可移动的警示标志,确保施工人员不会误入危险区域。

3.2.对钢筋加工机械进行定期的检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

3.3.在操作钢筋加工机械时,施工人员必须穿戴相应的个人防护用品,如安全帽、防护手套和耳塞等。

3.4.加工钢筋时,施工人员应注意保持工作区域的整洁,及时清理钢筋和废料,防止发生滑倒或被钢筋刺伤的意外。

4.防护措施对策4.1.钢筋加工棚搭建完毕后,应配备足够的紧急避难通道,确保施工人员在发生紧急情况时能够快速撤离。

4.2.钢筋加工棚顶部应搭建防水设施,以防止雨水渗入施工区域,影响施工质量和人员工作。

4.3.钢筋加工棚内应具备良好的通风系统,以确保施工区域的空气清新,并配备CO2监测仪,避免CO2浓度过高。

4.4.为保证施工现场的安全,钢筋加工棚内部应设置灭火器、安全出口、应急照明和消防器材等应急设施。

5.施工人员安全防护5.1.施工人员在进入施工现场前,应进行身体健康检查,确保身体状况符合工作要求。

5.2.施工人员在进行钢筋加工工作时,应穿戴合适的个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞和防护鞋等。

5.3.施工人员在操作钢筋加工机械时,不得携带手机或其他干扰注意力的物品,以免发生意外。

防护棚搭设施工方案

防护棚搭设施工方案

防护棚搭设施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、防护棚搭设方法 (8)3.1 搭设要求 (9)3.2 搭设步骤 (10)3.3 搭设注意事项 (12)四、防护棚结构设计 (13)4.1 结构形式选择 (15)4.2 主体结构设计 (15)4.3 连接件设计 (16)五、施工安全措施 (17)5.1 安全防护要求 (18)5.2 应急预案制定 (20)5.3 安全培训与教育 (21)六、施工进度计划 (22)6.1 施工阶段划分 (23)6.2 关键节点设置 (23)6.3 总工期规划 (25)七、质量控制与验收标准 (26)7.1 施工质量检查项目 (27)7.2 检验方法与频率 (28)7.3 竣工验收流程 (29)一、前言随着现代工程建设的飞速发展,安全施工已成为每个工程项目不可或缺的重要组成部分。

为了保障施工人员的生命安全,确保施工现场的顺利进行,我们特制定一套科学合理的防护棚搭设施工方案。

本方案遵循“安全、高效、经济、环保”对防护棚的搭建材料、方法、工艺及验收等方面进行了详细阐述,旨在为施工人员提供一个安全可靠的工作环境。

在接下来的章节中,我们将详细介绍防护棚搭设施工方案的各个方面,包括材料选择、搭设方法、安全措施、施工流程及验收标准等,以确保施工人员能够严格按照规定进行操作,从而降低安全事故的发生概率,保障项目的顺利进行。

1.1 编制目的为了确保施工现场的安全,提高作业效率,保护员工生命财产安全,本防护棚搭设施工方案旨在明确防护棚搭建的标准、流程及措施。

通过科学合理的布局规划,有效应对施工现场可能出现的各种安全隐患,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,同时确保施工进度和质量的同步提升。

1.2 编制依据国家相关法律法规:包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等,确保施工过程中的安全与合规性。

钢筋加工棚搭设方案

钢筋加工棚搭设方案

钢筋加工棚搭设方案一、项目概述二、施工方案2.1 钢筋加工防护棚的建设2.2 钢筋加工防护棚的施工流程2.3 钢筋加工防护棚的质量控制三、安全措施四、经济效益分析五、总结一、项目概述本项目是针对XXX的钢筋加工防护棚的建设,旨在保证钢筋加工的安全性和质量性,确保工程的顺利进行。

二、施工方案2.1 钢筋加工防护棚的建设钢筋加工防护棚的建设是本项目的重点,建设过程中应注意以下几点:1)选用优质材料,确保防护棚的牢固性和耐用性;2)按照设计要求进行施工,确保防护棚的稳定性和安全性;3)进行必要的防水处理,避免因雨水渗漏导致钢筋生锈。

2.2 钢筋加工防护棚的施工流程施工流程应按照以下步骤进行:1)进行场地平整和基础建设;2)搭建钢架和覆盖防水材料;3)进行钢筋加工设备的安装;4)进行钢筋加工防护棚的验收。

2.3 钢筋加工防护棚的质量控制在施工过程中,应加强质量控制,确保防护棚的质量。

具体措施包括:1)进行材料的检验和验收;2)进行施工过程的监督和检查;3)进行防护棚的验收和检测。

三、安全措施在施工过程中,应加强安全措施,保证工人的人身安全。

具体措施包括:1)进行安全教育和培训;2)配备必要的安全设施;3)加强现场管理。

四、经济效益分析本项目的建设将提高钢筋加工的效率和质量,有利于工程的顺利进行,同时也将提高公司的竞争力和盈利能力。

五、总结本项目的建设对于保证工程的质量和安全具有重要意义,将为公司的发展带来积极的影响。

一、编制依据本文档编制依据《建筑工程施工安全管理条例》、《建筑工程施工组织设计规范》等相关法规、标准和规范。

二、工程概况本工程为舞钢国际金融商业中心项目,钢筋棚是本项目的重要施工设施之一。

钢筋棚的搭设对于保证工作安全、提高工作效率具有重要意义。

三、方案选择本工程采用钢筋棚作为施工设施,钢筋棚搭设方案应根据工程实际情况进行选择,经过多方比较和论证,最终确定采用钢筋棚搭设方案。

四、材质要求钢筋棚所选用的材料应符合国家相关标准,钢管直径不得小于48mm,壁厚不得小于3.5mm,螺纹钢筋应符合GB1499.2标准。

钢筋、木工加工棚搭设施工方案

钢筋、木工加工棚搭设施工方案

钢筋、木工加工棚搭设施工方案本文旨在探讨钢筋和木工加工棚搭建的施工方案,以确保施工顺利进行,提高工作效率和质量。

首先,从搭设准备、基础建设到主体结构施工进行详细阐述,最后总结验收注意事项。

1. 搭设准备在开始搭设工程前,需要进行详细的准备工作。

首先,对施工现场进行勘测和测量,确保施工区域符合搭建要求,没有障碍物。

同时,准备好所需的材料和工具,如钢筋、木材、螺栓等。

另外,合理安排施工人员和施工顺序,确保施工过程有条不紊。

2. 基础建设在搭设工程中,基础建设是至关重要的一步。

首先,进行地基的挖掘和夯实工作,确保承重能力和稳定性。

然后进行基础浇筑,选用高强度混凝土,并注意保温和防水措施。

在基础建设完成后,进行基础验收和报告。

3. 主体结构施工一旦基础建设完成,便可进行主体结构的施工。

首先,根据设计图纸进行框架搭设,选用高质量的钢筋和木材,保证结构的稳固性和耐久性。

同时,进行连接件的固定和加固,确保整体结构牢固可靠。

最后,进行结构的验收和调整,保证符合设计要求。

4. 总结验收注意事项在整个搭设工程完成后,需要进行细致的验收工作。

首先,对搭设工程进行外观和结构的检查,确保没有质量问题和安全隐患。

其次,检查施工过程中的文档和记录,保证施工过程合规。

最后,协调相关部门和业主进行最终验收,确保工程质量达标。

综上所述,钢筋和木工加工棚的搭设施工方案包括搭设准备、基础建设、主体结构施工和总结验收等多个方面,需要严格按照要求操作,确保工程质量和进度。

希望本文的内容对相关领域的从业人员提供一定的帮助和借鉴。

防护棚工程施工方案(3篇)

防护棚工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目防护棚施工2. 工程地点:XX市XX区XX项目工地3. 工程规模:本工程需搭建防护棚若干,具体数量根据现场实际情况确定。

4. 工程内容:防护棚的设计、制作、运输、安装、拆除及维护。

5. 工程期限:根据工程进度及现场实际情况,预计工期为XX天。

二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准2. 工程设计图纸及施工图纸3. 施工合同及工程委托书4. 现场实际情况三、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工班组长:XX4. 施工人员:XX名四、施工材料及设备1. 材料清单:- 钢筋:HRB400级钢筋,直径φ6mm、φ8mm、φ10mm。

- 钢板:Q235-A钢,厚度2.0mm。

- 焊条:E4303型。

- 螺丝:M12、M16、M20。

- 钢管:Q235-A钢,直径φ48.3mm。

- 钢丝网:Q235-A钢,直径φ2.0mm。

- 防水材料:SBS改性沥青防水卷材。

- 防腐材料:防锈漆。

- 木材:松木,厚度2.0cm。

- 钢板网:Q235-A钢,孔径10mm×10mm。

2. 设备清单:- 电焊机:JW-200型。

- 钻床:Z-50型。

- 钢筋弯曲机:JN-40型。

- 搅拌机:JS-1000型。

- 电锯:JS-1000型。

- 卷扬机:JY-10型。

- 搬运车:手推车。

五、施工工艺1. 施工准备:- 根据设计图纸及现场实际情况,制定施工方案。

- 组织施工人员学习施工图纸及施工方案。

- 准备施工材料及设备。

- 清理施工现场,确保施工安全。

2. 钢筋制作与绑扎:- 根据设计图纸,制作钢筋骨架。

- 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。

- 使用电焊机将钢筋骨架焊接成整体。

- 使用钢丝将钢筋骨架绑扎牢固。

3. 钢板焊接:- 根据设计图纸,将钢板切割成所需形状。

- 使用电焊机将钢板焊接成防护棚主体。

- 焊接完成后,对焊接部位进行打磨处理。

钢筋加工棚搭设施工方案

钢筋加工棚搭设施工方案

钢筋加工棚搭设施工方案
一、前言
钢筋加工是建筑施工的重要环节,而搭建合适的设施则是保证钢筋加工工作顺利进行的关键。

本文将介绍钢筋加工棚搭设施工方案,旨在为施工单位提供必要的指导和参考。

二、设施选址
1. 地理位置选择
钢筋加工棚的选址应考虑到便利的原材料供给、运输和人员进出,最好选在距离主要施工现场较近的位置,以提高工作效率。

2. 环境要求
选址时要考虑周围环境,保证空气流通良好,避免水涝和污染物的侵入,同时要符合当地的环境保护法规。

三、搭建方案
1. 材料准备
搭建钢筋加工棚所需的主要材料包括钢架、墙体材料、屋面材料等,应选用质量可靠、结构稳固的材料。

2. 结构设计
钢筋加工棚的结构设计应简单实用,考虑到后期维护和改造的方便性。

主要包括支撑结构、屋面设计、墙体结构等。

3. 实施方法
在实施搭建过程中,应严格按照设计图纸和技术规范进行,保证施工质量和安全。

四、设施配套
1. 办公设施
在钢筋加工棚中,应设置办公区域,包括办公桌、椅子、文件柜等,以方便管理和行政工作。

2. 运输设施
为了方便原材料和成品的运输,需要配置合适的运输设备,如起重机、叉车等。

五、安全管理
钢筋加工棚的安全管理至关重要,应建立完善的安全管理制度,定期进行安全
检查和整改,确保施工人员的生命安全。

六、总结
钢筋加工棚的搭建是一个重要的环节,一个合理的设施工方案可以提高钢筋加
工的效率和质量,为整个施工工程的顺利进行奠定基础。

希望本文提供的钢筋加工棚搭设施工方案对您有所帮助。

钢筋加工棚施工方案

钢筋加工棚施工方案

钢筋加工棚施工方案
1.现场环境
(1)场地:平整、宽敞,无障碍物、无危险因素。

(2)环境:室外,无雨雪、无雾霾、无腐蚀气体、无火花等腐蚀条件。

2.材料技术规格
(1)材料:采用型钢、角钢、焊管等材料。

(2)规格:采用18—20mm宽的型钢、Φ6—8mm的角钢、Φ6—
10mm的焊管。

(3)钢筋等级:HRB400以上,钢筋表面应无污垢、油漆及其他损坏。

3.加工棚
(1)整体构造:加工棚采用结构性技术施工,由主支撑构件、帮助
支撑构件、辅助支撑构件等组成,易于搭建和拆除。

(2)主要部件:多块板、拉梁、撑架、支撑板、护栏、梁板、支柱,结构紧凑,抗风和震动性能好。

(3)布局:对称布置,支撑构件均匀分布,钢筋加工区便捷有序。

4.施工准备
(1)布置场地:将场地分层,清扫地面,铺设抗滑垫,做好防护措施。

(2)量取尺寸:根据设计图纸精确量取尺寸,确保做工准确。

(3)检查材料:将材料装运后,检查材料规格、层次,确认材料完整、符合要求。

5.施工细节
(1)拼接框架:将主要构件安装好,调整高度,拼接框架。

钢筋加工棚搭设施工方案

钢筋加工棚搭设施工方案

钢筋加工棚搭设施工方案
一、工程概况
本工程搭建的是一个钢筋加工棚项目,主要设计建设的主体构造是:采用钢架+钢板+保温材料组成,棚体采用钢架的方式,钢架可抗山体的地质条件,可防水,耐热,不会受到湿度影响,并可以达到节能的要求,地面铺设铺砖,大块平整,并且可以达到无碰撞清洁抹灰环保的要求。

二、结构设计
1、基础设计:
1.1地基处理
地基处理工作包括地基开挖、清理、后期处理及基础支撑。

钢筋加工棚的基础为混凝土基础,其材料采用高强钢筋,混凝土砼的强度等级应达到C25,基础垫层采用石子垫层,石子垫层厚度为20cm。

在基础制作完成后,应冲洗基础表面,然后用混凝土基础浇筑水平和垂直方向的振实度试验,确保基础固定,防止超荷载破坏,满足工程的安全要求。

1.2设计基础支撑
为了保证棚体的安全,设计采用钢架支撑,采用抗滑钢筋混凝土的支撑方式,支撑点数量足够,垂直度应满足2cm的要求,抗滑筋及支撑点间距长度不得小于1m,承重力矩应比荷载值大。

2、棚体设计
2.1钢架搭建
钢架采用Q235钢,抗山体的地质条件,节省空间。

钢筋加工棚防护施工方案(1)

钢筋加工棚防护施工方案(1)

钢筋加工棚防护施工方案(1)工业厂房(望京大宗综合产业大厦项目)防护棚搭设施工方案工业厂房(望京大宗综合产业大厦)防护棚搭设搭设施工方案编制人:审核人:批准人:东北金城建设股份有限公司2021-10-111 目录1、编制依据 ........................................................................... ...................................................................... 3 2、工程概况 ........................................................................... ...................................................................... 3 3、防护棚施工概况 ........................................................................... .......................................................... 3 4、防护棚方案选择 ........................................................................... .......................................................... 3 5、安全防护领导小组 ........................................................................... ...................................................... 5 6、搭设 ........................................................................... ..............................................................................5 6.1防护棚搭设工艺 ........................................................................... .......................................................... 5 6.2支撑架 ........................................................................... .. (6)6.3 搭设立杆的注意事项 ........................................................................... ................................................. 7 6.4搭设纵、横向水平杆的注意事项 ........................................................................... .............................. 7 6.5搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项............................................................................ .............. 7 6.6扣件安装的注意事项 ........................................................................... .................................................. 8 7、防护棚质量保证措施 ........................................................................... .................................................. 8 8、防护棚安全注意事项 ........................................................................... .................................................. 9 9、防护棚计算书 ........................................................................... .. (9)东北金城建设股份有限公司2工业厂房(望京大宗综合产业大厦项目)防护棚搭设施工方案1、编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-130-2021); 2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2021); 3《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2021); 4 本工程施工组织设计;2、工程概况1、工业厂房(望京大宗综合产业大厦项目)由北京大宗房地产开发有限公司开发建设,东北金城建设股份有限公司总承包。

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A一、前言在施工现场,为了确保工作人员的安全和提高工作效率,搭建防护棚是至关重要的。

本文将介绍一种针对箱式板房和钢筋加工车间的防护棚搭设方案A,以确保施工现场的安全和顺利进行。

二、搭建位置箱式板房1.根据箱式板房的布局和施工需求,确定防护棚搭设位置为箱式板房的周围,覆盖整个施工区域,确保所有工作区域都能得到有效的覆盖。

2.选择离箱式板房边缘适当距离的位置搭建防护棚,不影响箱式板房的正常使用。

钢筋加工车间1.根据钢筋加工车间的布局和设备分布,确定防护棚搭设位置在车间入口处或重点机器设备周围,使得施工人员的操作区域得到有效保护。

2.确保钢筋加工车间搭设的防护棚不影响设备的正常使用和维护。

三、防护棚结构设计1. 框架结构1.使用稳固的金属框架作为防护棚的支撑结构,确保其承重能力和稳定性。

2.框架结构采用简单的搭接方式,便于安装和拆卸,提高施工效率。

2. 覆盖材料1.选择轻便且具有一定抗风雨性能的覆盖材料,如塑料布或防水涂层布料,确保防护棚具备良好的防水和防晒功能。

2.覆盖材料需要具有一定的透光性,确保施工人员在棚内工作时有足够的光线。

3. 配件设施1.在防护棚边缘设置固定设施,如拉链门或拉伸扣,便于进出和通风。

2.根据实际需要,可在棚内设置照明设备和工具架等辅助设施,提高工作效率。

四、施工流程1.在确定搭建位置后,先进行地基的处理和固定,确保防护棚的稳固。

2.按照设计要求,先安装框架结构,然后逐步覆盖覆盖材料。

3.最后进行配件设施的设置,确保防护棚的功能完备。

五、安全注意事项1.搭建过程中要保证框架结构的稳定性,防止在施工中发生倒塌事故。

2.施工过程中需要注意防护棚搭设区域的安全管理,避免人员受到伤害。

3.防护棚搭设完毕后,定期检查和维护,确保其长期安全可靠使用。

六、总结本文介绍了箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设方案A的设计和施工流程,通过合理的位置选择、结构设计和安全注意事项,可以有效保护施工现场的安全,提高工作效率。

钢筋加工棚防护施工方案(优选)

钢筋加工棚防护施工方案(优选)

工业厂房(望京大宗综合产业大厦)防护棚搭设搭设施工方案编制人: ___________审核人: ___________批准人: ___________东北金城建设股份有限公司2016-10-11目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、防护棚施工概况 (3)4、防护棚方案选择 (3)5、安全防护领导小组 (5)6、搭设 (5)6.1 防护棚搭设工艺 (5)6.2 支撑架 (5)6.3 搭设立杆的注意事项 (7)6.4 搭设纵、横向水平杆的注意事项 (7)6.5 搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项 (7)6.6 扣件安装的注意事项 (7)7、防护棚质量保证措施 (7)8、防护棚安全注意事项 (8)9、防护棚计算书 (9)1、编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-130-2011);2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016);3《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);4本工程施工组织设计;2、工程概况1、工业厂房(望京大宗综合产业大厦项目)由北京大宗房地产开发有限公司开发建设,东北金城建设股份有限公司总承包。

该工程项目位于北京市朝阳区望京利泽中一路东侧,翠屏西路南侧。

建筑总面积68698.2 m2,为1栋集厂房、科研、办公楼于一体的建筑,建筑层数为地下4层,地上自西向东两侧建筑为14层,建筑高度为59.98 m,其中1〜7层为厂房,8〜12 楼为科研楼,13层为办公楼;中间地上建筑为4层,建筑高度为24 m,其中1〜3层为厂房,4层为会议室。

基础形式采用筏板基础,CFG桩复合地基。

建设单位:北京大宗房地产开发有有限限公司设计单位:北京新纪元建筑工程设计有限公司勘查单位:北京寰球地科工程技术有限公司施工单位:东北金城建设股份有限公司监理单位:北京大正建设监理有限公司3、防护棚施工概况根据施工组织设计及现场平面布置图,现场钢筋加工场、木工加工场都在塔吊旋转覆盖之内,需要搭设安全防护棚。

钢筋加工棚搭设施工专业技术方案

钢筋加工棚搭设施工专业技术方案

钢筋加工棚搭设施工专业技术方案一、项目背景和描述钢筋加工是建筑施工过程中不可缺少的环节。

为了有效地保护钢筋,减少钢筋损坏和腐蚀的可能,提高施工效率,需要搭设钢筋加工棚。

本技术方案旨在详细介绍搭设钢筋加工棚的施工步骤、材料选用及细节设计等内容,确保搭设钢筋加工棚的安全性和实用性。

二、施工步骤1.地基处理选址时应避开地下管线和影响施工的障碍物,选择平整的场地。

在选定的地面上进行挖土、填土等工作,确保地基平整、坚固。

2.支撑结构搭设根据钢筋加工棚的使用要求,确定支撑结构的布置方式和尺寸。

常用的支撑结构有钢管和钢架。

首先进行支架的安装,确保支撑结构的稳固和坚固。

3.外墙搭建选用适当的材料,如彩钢板、塑料膜等,进行外墙的搭建。

确保外墙的防水性和防风性,同时要注意通风和采光条件。

4.屋顶搭建使用防水材料覆盖屋顶,并确保屋顶的排水畅通。

为了防止天气因素对钢筋加工的影响,可以在屋顶覆盖一层遮阳网等材料。

5.内部设施布置根据实际需要,设置钢筋加工区域、办公区域和储存区域等功能区。

同时,考虑到安全和便捷性,设立消防设施和安全通道,确保人员的安全。

三、材料选用1.支撑结构:钢管和钢架是常用的支撑结构材料,具有强度高、稳定性好的特点。

2.外墙:彩钢板和塑料膜具有防水、防风性能好的特点,适合用于搭建钢筋加工棚的外墙。

3.屋顶:防水材料是屋顶搭建的必备材料,可以选择耐候性好、使用寿命长的防水材料。

四、细节设计1.通风和采光:在外墙和屋顶设置通风窗,确保室内空气流通和采光。

2.露天储存区:为了方便钢筋的储存和取用,可以在钢筋加工棚的一侧设置露天储存区。

3.安全通道:设立安全通道,并标识清晰,确保人员正常逃生和疏散。

4.消防设施:根据法律法规的要求,设立消防设施,包括灭火器、消防栓等。

五、安全措施1.防火措施:加强钢筋加工棚的防火措施,防止火灾发生,并配备相应的消防设施。

2.安全通道:确保钢筋加工棚内外的安全通道畅通,方便人员疏散和逃生。

箱式板房钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A

箱式板房钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A

箱式板房钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A 施工方案A的主要内容如下:1.施工前准备:在施工现场进行必要的清理和平整,确保施工区域没有障碍物。

根据防护棚的尺寸和结构要求,清除施工区域内的杂物和垃圾。

2.搭设箱式板房:根据施工现场的具体情况,选择合适的位置搭设箱式板房。

首先,在地面进行标高测量和基础施工,确保地基的平整和稳固。

然后,依据箱式板房的尺寸和结构要求,进行模块化安装和固定。

同时,根据需要进行门窗和通风设施的安装。

3.搭设钢筋加工车间防护棚:根据施工现场的具体情况,选择合适的位置搭设钢筋加工车间防护棚。

首先,在地面进行标高测量和基础施工,确保地基的平整和稳固。

然后,依据防护棚的尺寸和结构要求,进行框架安装和固定。

同时,根据需要进行墙体和顶棚的安装,确保防护棚的整体性和密封性。

4.防护棚材料选用:对于箱式板房,我们建议选用具有较好隔热和防水性能的材料,如EPS、PU、岩棉等,并确保材料的质量达到国家标准。

对于钢筋加工车间防护棚,我们建议选用具有良好耐候性和耐腐蚀性的金属材料,如彩钢板、不锈钢板等,并确保材料的厚度和强度符合设计要求。

5.安全措施:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保搭设过程中不发生任何安全事故。

在施工现场设置必要的安全警示标志和围栏,并提供必要的安全防护设备。

同时,施工过程中需加强对防护棚结构的稳定性和承载能力的检查,确保防护棚的安全性能。

6.施工计划和进度控制:在制定施工方案之前,必须进行施工计划和进度的制定和控制。

对于箱式板房和钢筋加工车间防护棚的搭设,需要综合考虑工程量、人力资源、材料采购和机械设备等因素,制定合理的施工计划和进度控制措施,确保施工的正常进行和及时完成。

总结:通过以上的施工方案A,可以有效地搭设箱式板房和钢筋加工车间防护棚,保护工作人员和设备免受恶劣天气条件的影响。

在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,并加强对防护棚结构的稳定性和承载能力的检查,确保防护棚的安全性能。

钢筋加工棚防护搭设施工方案【最新范本模板】

钢筋加工棚防护搭设施工方案【最新范本模板】

钢筋加工棚防护搭设施工方案1.施工方法1.1.功能要求围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设,所在区域不在塔吊覆盖半径之内,因此搭设单侧防护棚.1.2.基本格构详图见附图2.搭设施工工艺2.1.施工准备2.1.1.栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关防护棚的要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。

2.1.2.应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,各种材料必须有产品质量检验合格证。

不合格的购配件不得使用,经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整,堆放场地不得有积水。

2.1.3.清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

2.2.搭设2.2.1.防护棚搭设工艺:放置纵向扫地杆→逐根树立立柱,随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。

2.2.2.搭设立杆的注意事项a本工程使用外径48mm壁厚3。

5mm的钢管.b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离必须符合构造要求.c开始搭设立柱时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连接处安装稳定后,方可根据情况拆除。

2.2.3.搭设纵、横向水平杆的注意事项a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。

2.2.4.搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项A连接处的构造必须符合要求.当防护棚操作层高出连接点二步时,必须采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。

b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。

2.2.5.扣件安装的注意事项a扣件规格必须与钢管外径相同;扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m,并不大于65 N*m;主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm;b对接扣件的开口必须边侧或朝内;c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析在建筑施工领域中,为了保障工人的施工安全和工程质量,搭建临时设施是至关重要的环节。

本文将从箱式板房和钢筋加工车间防护棚的搭设方案A进行详细分析和探讨。

箱式板房箱式板房是一种临时性建筑结构,通常用于提供工人休息、存放物品和办公等功能。

在搭建箱式板房时,需要考虑以下几个方面:1.基础布置:在选择搭建箱式板房的位置时,需要考虑地基的承载能力、排水情况和周边环境因素。

保证基础牢固是箱式板房安全使用的基础。

2.建筑材料:优质的建筑材料能够确保箱式板房的稳固性和耐用性。

同时,对材料的选择也需要考虑环保因素,避免给施工现场造成污染。

3.结构设计:箱式板房的结构设计应符合相关标准,具有良好的抗风、防水和隔热性能,能够应对各种恶劣天气条件。

钢筋加工车间防护棚钢筋加工车间是施工现场中一个重要的区域,为了保障工人的安全和设备的正常运作,需要搭建防护棚进行遮阳、防雨等保护。

在搭建钢筋加工车间防护棚时,需要注意以下几点:1.结构设计:钢筋加工车间防护棚的结构设计应考虑钢筋加工设备的布局、通风要求和施工作业流程,保证最大限度地实现功能的协调和高效性。

2.安全性:防护棚应具备坚固的结构和抗风能力,保证在恶劣天气条件下工人和设备的安全。

此外,防护棚的搭建过程中需要符合相关的安全规范,避免发生意外。

3.材料选择:选择合适的材料对于防护棚的质量和使用寿命至关重要。

耐用、环保的材料能够降低维护成本,延长防护棚的使用寿命。

综上所述,对于箱式板房和钢筋加工车间防护棚的搭设方案A,需要综合考虑基础布置、建筑材料、结构设计、安全性和材料选择等方面的因素,以确保施工现场的安全和工程质量。

通过科学合理的方案设计和施工,可以有效提高工作效率,降低施工风险,为整个项目的顺利进行提供有力保障。

钢筋、木工加工棚搭设施工方案

钢筋、木工加工棚搭设施工方案

钢筋、木工加工棚搭设施工方案
本工程地处普陀区沪嘉高速公路北侧,祁连山路西侧,建筑结构为钢结构一层,总建筑面积为16000M2。

地上一层。

计划开工日期:二○○六年九月一日,竣工日期:二○○七年五月。

由上海百玛士绿色能源有限公司投资开发,由南昌有色冶金设计研究院设计,由上海天马建设工程合作公司负责监理,由五洋建设集团股份有限公司总承包,本方案主要针对工地钢筋加工场所的防护棚搭设而编制。

搭设方案:
1、加工棚搭设前要检查钢管、扣件的材质和规格。

不能把未
整修的弯曲压扁、拉伤、裂缝的材料用上去,如果在使用
过程中发生锈蚀现象,应处理后再使用。

2、加工棚上满铺彩钢板,防护棚外侧亦用彩钢板进行围挡。

其中木工加工棚四周进行全封闭,并设门窗,以达到降低
噪音、扬尘污染的要求。

3、加工棚管理由专人负责定期检查,棚顶不得堆物。

多余物
件随时清理,各部连接点由专人接规定时间检查整理。

使
用中的加工棚,拆除任何一个区域都必须有审批,并及时
恢复原状及检查后才可使用。

4、各种电线不得在钢管上缠绕,不准在木工加工棚内吸烟,
不得向加工棚上扔杂物。

5、加工棚拆除必须按规定程序进行,拆除时危险地段要划出
禁区,由专人监护。

6、无论加工棚的搭设与拆除,不得上下同时作业。

风、雨、
雪天施工,当风力达到5级以上时,不得进行加工棚搭设与拆除作业。

普陀区生活垃圾综合处理厂工程项目部
2006年6月10日。

钢筋加工棚防护施工方案

钢筋加工棚防护施工方案

钢筋加工棚防护施工方案一、施工前准备得明确施工场地。

我们得选一个开阔、平坦的地方,远离高压线、地下管线等危险区域。

然后,对施工人员进行安全教育,确保每个人都熟悉防护措施和应急预案。

1.1设计图纸审查拿到设计图纸后,我们要认真审查。

看看图纸上的防护措施是否合理,钢筋加工棚的位置、大小是否符合要求。

如果有问题,要及时与设计师沟通,确保图纸的准确无误。

1.2施工材料准备施工材料主要包括钢筋、水泥、砂石、防护网等。

这些材料都得提前准备好,数量要充足,质量要达标。

特别是防护网,它可是保证施工安全的关键。

1.3施工人员配备施工人员要精挑细选,不仅要技术过硬,还得有安全意识。

我们要为他们提供必要的防护装备,如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。

二、钢筋加工棚搭建2.1基础施工基础施工是关键。

我们要根据图纸要求,挖好基槽,浇筑混凝土基础。

基础要牢固,能承受钢筋加工棚的重量。

2.2钢筋加工棚搭建钢筋加工棚的搭建要按照图纸进行。

先用槽钢焊接成一个框架,然后铺设彩钢板。

彩钢板要密封严实,防止灰尘、雨水侵入。

2.3防护设施安装防护设施主要包括防护网、防护栏杆、警示标志等。

防护网要覆盖整个加工棚,防护栏杆要安装在棚的边缘,警示标志要醒目。

三、施工过程中防护措施3.1钢筋加工钢筋加工过程中,要严格遵守操作规程。

使用切割机、弯曲机等设备时,要佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

切割下来的钢筋头要及时清理,防止扎伤人。

3.2防尘措施施工现场灰尘很大,我们要采取防尘措施。

比如,设置喷雾装置、定期洒水等。

同时,要求施工人员佩戴防尘口罩,减少吸入灰尘的风险。

3.3防火措施施工现场存在火灾风险,我们要做好防火措施。

比如,设置消防器材、禁止吸烟等。

一旦发生火灾,要迅速启动应急预案,确保人员安全。

四、施工后清理与验收4.1施工后清理施工结束后,要及时清理施工现场。

将钢筋、废料等物品归拢整齐,确保现场整洁。

4.2验收验收是关键环节。

我们要对照图纸和施工方案,检查钢筋加工棚的质量。

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析

箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A分析

目录l 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 搭设安全技术要求 (1)3.1 构配件质量 (1)3.2 构造技术 (2)4 防护棚搭设 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 搭设工艺流程 (6)4.3 搭设施工 (6)5 检查验收 (7)6 防护棚的拆除 (7)7 安全管理 (8)8 验算书 (8)箱式活动房、钢筋加工、通道防护棚搭设施工方案一、工程概况1、工程名称:东莞益海嘉里粮油工业公司生产挂面、面条的制面车间2、建设单位:东莞市益海嘉里粮油食品工业有限公司3、工程地点:东莞市麻涌镇新沙港4、设计单位:广东省轻纺建筑设计院:5、工程规模:东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司扩建生产挂面、面条的制面车间工程项目位于东莞市麻涌镇新沙港管理区东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司厂区内用地西北角,新建厂房钢筋混凝土框架结构。

局部四层,加工车间二层,总建筑面积14015.57平方米。

○1~○21/○A~○D厂房车间共二层,首层层高6.0m,第二层层高4.50m;建筑檐口高度14.2m.○21~○23/ ○A~○D原料配给部共四层,建筑檐口高度26.6m。

根据现场平面布置和材料垂直运输的要求,现场○1~○21/○A~○D厂房加工车间部位布置1台塔吊,○21~○23/○21~○23/ ○A~○D原料配给车间布置物料提升机井架一台(具体位置详见安装位置平面图)。

按照规范要求,在塔吊回转半径内各类临设和出入口处必须搭设双层防护棚。

二、编制依据1、2.1JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范;2、2.2JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范;3、2.3现行的操作规程、安全规范及有关规定。

三、搭设安全技术要求3.1 构配件质量3.1.1 防护棚钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235级钢的规定。

防护棚施工方案

防护棚施工方案

防护棚搭设施工方案一、工程概况30层设计商业、酒店、办公楼工程(自命名:佛奥广场)1幢,位于广州市天河区金穗路与华穗路交汇处,珠江新城A3-6地块。

本工程总建筑面积74348㎡,建筑高度124.00m,地下4层,地上30层,5层为裙楼,塔楼位于裙楼的西侧和北侧,结构形式为框架-剪力墙结构。

目前,现场正在进行第二道支护结构施工。

根据本工程建筑结构形式,及现场平面布置情况,在基坑北侧设置有现场办公室、工人宿舍及业主办公室等,北侧靠近基坑部位,设置有钢筋加工场地等。

此部分临时设施,都在塔吊的覆盖范围之内,为了防止高空坠落。

现对场地内活动板房及钢筋加工场地进行安全防护。

另,其他部位的安全防护及设施,待建筑结构楼层施工至相应部位后,再进行安全防护设施的搭设施工。

二、活动板房、钢筋加工车间防护棚搭设(一)三层板房部位,防护棚搭设现场办公室为三层活动板房,板房的规格为:16K×4K,板房安全走道的宽度为1.0m。

防护棚立杆纵距3.64m,最大横距为9.30m,立杆采用四根钢管组合搭设,防护棚搭设高度为10.50m,纵梁采用组合钢管桁架,横梁采用焊接组合方钢管桁架,在横向桁架上搭设两排钢管水平杆,钢管间距0.60m,上铺脚手板,除特别说明外,搭设防护棚所用钢管为φ48×3.5钢管。

防护棚具体搭设详见下图:立柱大样图立柱纵向布置图□80×40×3焊接组合方钢管桁架横梁大样图(注:hf=3mm ,满焊)上、下两层满铺50厚脚手板(下层满铺安全网)上、下两层纵向钢管@600按板房基础面标高考虑周边满挂绿色密目式安全网防护棚横向立面图防护棚与活动板房的位置关系图(二)二层板房部位,防护棚搭设基坑北侧,现场办公室西面部位的工人宿舍,为二层活动板房,板房的规格为:8K×3K,板房安全走道的宽度为1.0m。

防护棚立杆纵距1.82m,最大横距为7.50m,立杆采用两根钢管组合(端部采用四根钢管组合)搭设,防护棚搭设高度为7.70m,纵、横梁采用组合钢管桁架,在横向桁架上搭设两排钢管水平杆,钢管间距0.60m,上铺脚手板,除特别说明外,搭设防护棚所用钢管为φ48×3.5钢管。

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目录l 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 搭设安全技术要求 (1)3.1 构配件质量 (1)3.2 构造技术 (2)4 防护棚搭设 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 搭设工艺流程 (6)4.3 搭设施工 (6)5 检查验收 (7)6 防护棚的拆除 (7)7 安全管理 (8)8 验算书 (8)箱式活动房、钢筋加工、通道防护棚搭设施工方案一、工程概况1、工程名称:东莞益海嘉里粮油工业公司生产挂面、面条的制面车间2、建设单位:东莞市益海嘉里粮油食品工业有限公司3、工程地点:东莞市麻涌镇新沙港4、设计单位:广东省轻纺建筑设计院:5、工程规模:东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司扩建生产挂面、面条的制面车间工程项目位于东莞市麻涌镇新沙港管理区东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司厂区内用地西北角,新建厂房钢筋混凝土框架结构。

局部四层,加工车间二层,总建筑面积14015.57平方米。

○1~○21/○A~○D厂房车间共二层,首层层高6.0m,第二层层高4.50m;建筑檐口高度14.2m.○21~○23/ ○A~○D原料配给部共四层,建筑檐口高度26.6m。

根据现场平面布置和材料垂直运输的要求,现场○1~○21/○A~○D厂房加工车间部位布置1台塔吊,○21~○23/○21~○23/ ○A~○D原料配给车间布置物料提升机井架一台(具体位置详见安装位置平面图)。

按照规范要求,在塔吊回转半径内各类临设和出入口处必须搭设双层防护棚。

二、编制依据1、2.1JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范;2、2.2JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范;3、2.3现行的操作规程、安全规范及有关规定。

三、搭设安全技术要求3.1 构配件质量3.1.1 防护棚钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235级钢的规定。

3.1.2 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用φ48×3.25钢管。

3.1.3 扣件应符合JGJ22-85的规定和相应的技术要求,产品须有出厂合格证或检测合格证明。

3.1.4 竹笆应符合相应的质量要求。

3.1.5密目安全网应符合相应的质量要求。

3.2构造技术3.2.1 临时设施防护棚3.2.1.1木工房及水泥库:防护棚宽度8m,总高度6m,搭设立杆纵向间距3m。

直接搭设在砼硬地坪上。

上下横向水平杆之间采用桁架形式,斜拉杆间距1m,对称设置。

木工房南侧中间增加一根立杆。

底部200㎜处设置纵向扫地杆,每隔1.5m设置一道横向水平杆。

双层棚顶间距600㎜,每层用竹笆满铺。

上部600㎜四周设置一道水平防护栏杆,下口采用180㎜挡脚板,并张挂绿色安全网,如图所示。

3.2.1.2钢筋棚:防护棚宽度6m,其中悬挑2m。

总高度6m。

搭设立杆间距3m。

直接搭设在砼硬地坪上,上下横向水平杆之间采用桁架形式,斜拉杆间距1m,对称设置。

底部200㎜处设置纵向扫地杆。

双层棚顶间距600㎜,每层用竹笆满铺。

在下层棚下方搭设一层用石棉瓦满铺棚顶,作为钢筋棚防雨措施。

上部600㎜四周设置一道水平防护栏杆,下口采用1 80㎜挡脚板,并张挂绿色安全网。

(搅拌机防护棚参照钢筋棚搭设)。

3.2.1.3办公箱式活动房:工地现场办公室安全防护棚共由6个5.8*2.8*2.7单体箱柜组成。

防护棚宽度6m,长度18m,总高度4.5m。

搭设立杆间距3m,用4根钢管组对成500㎜见方的小方柱作为立柱,柱距6m,直接搭设在砼硬地坪上。

剪刀撑倾角45度直接搭设在砼硬地坪上。

上下横向水平杆之间采用桁架形式,斜拉杆间距lm,对称设置。

南北两侧中间增加二根立杆。

底部200㎜处设置纵向扫地杆,每隔2m设置一道横向水平杆。

双层棚顶间距600㎜,每层用竹笆满铺,上部600mm四周设置一道水平防护栏杆,下口采用180㎜挡脚板,并张挂绿色安全网。

如图所示。

图三现场办公室防护棚剖面图3.2.2人行通道防护栏3.2.2.1道路宽度为5m的,搭设总高度6m。

用4根钢管组对成300mm 见方的小方柱作为立柱,柱距3m,直接搭设在砼硬地坪上。

剪刀撑倾角45度,跨距6m,连续设置。

底部200mm处设置纵向扫地杆,从扫地杆起外围用密目网全封闭,高度2000mm。

双层棚间距600mm,每层用竹笆满铺,上下横向水平杆之间增加斜拉杆。

上部600mm,四周设置一道防护栏杆,下口采用180mm挡脚板,并张挂绿色安全网。

与吊装区域接口处用两根12m长的[18a号槽钢,U 口水平拼接作为托架。

与木工房南侧路口接口处用一根6m长的[18a号槽钢,U 口水平,作为托架。

如图所示。

3.2.2.2道路宽度为3m及3m以下的,搭设总高度4m。

单立杆间距2m,直接搭设在砼硬地坪上。

底部200mm处设置纵向扫地杆,从扫地杆起外围用密目网全封闭,高度2000mm。

双层棚顶间距600mm,每层用竹笆满铺,上部600mm 四周设置一道防护栏杆,下口采用180mm挡脚板,并张挂绿色安全网.四、防护棚搭设4.1 施工准备4.1.1 防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求,向搭设的操作人员进行安全技术交底。

4.1.2 按JGJl30—200l规范的规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板和竹垫笆等进行检查验收,不合格产品不得使用。

同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。

4.1.3 经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

4.1.4 应清除搭设场地内的杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

4.2搭设工艺流程搭设工艺流程:立杆一纵向水平杆一横向水平杆(临)一扫地杆一斜撑一桁架一校正一搁栅杆一铺竹笆一棚顶部周边围挡。

4.3 搭设施工.4.3.1 立杆搭设4.3.1.1 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开布置,错开的距离不得小于500mm。

各接头中心至主节点的距离不得大于步距的l/3。

4.3.1.2 开始搭立杆时,应每隔6~9m设置一根临时抛撑,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,可根据情况拆除。

4.3.1.3 立杆应准确地放在定位线上。

步距、纵距等应按立面图布置。

4.3.2 纵向水平杆的搭设4.3.2.1 纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不得小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

4.3.2.2 纵向水平杆应贯通交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

4.3.3 横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。

4.3.4 校正在搭设过程中,应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4.3.5 纵向扫地杆防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200㎜处的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两面跨与立杆固定,高低差不得大于l m,高处的立杆轴线及边坡的距离不得小于500㎜。

4.3.6 斜撑搭设4.3.6.1 搭设纵向斜撑,呈八字形,水平间距6~9m。

高大防护棚搭成剪刀撑。

4.3.6.2 搭接接长,搭接长度≮l m。

4.3.7 扣件安装5.3.7.1 扣件规格必须与钢管外径φ48相同。

5.3.7.2 扣件扭力矩40-65N·m。

4.3.8 桁架安装4.3.9 竹笆的铺设与围档5.3.9.1 一次搭设完成,在上下层上铺好竹垫笆,四角固定,竹垫笆四角用18号镀锌铅丝双股扎牢。

5.3.9.2 最上口处设置防护栏杆,扎牢踢脚板,并张设绿色围网。

5.3.9.3 挡脚板高度不得小于l 80mm。

五、检查验收6.1 防护棚搭设完毕后,施工班组应做好自检;6.2 自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。

经验收合格批准挂牌后方可使用。

6.3 验收依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2001)和本专项方案。

六、防护棚的拆除7.1 拆除前,全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求,凡有不稳定和松动的必须先处理完毕后再进行。

7.2 由项目部的技术员或安全员进行拆除安全技术交底。

7.3 清除防护棚上的杂物及地面障碍物,并拉好警戒线,派专人监护。

7.4 拆除作业必须由上而下,逐层进行,严禁上下层同时作业。

7.5 当采取分段、分立面拆除时,对不拆除的两端临时设置斜撑加固。

7.6 各构配件严禁抛掷至地面,拆除的构件应及时运至规定的地方,进行整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

七、安全管理8.1 防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训,考核合格的专业架子工。

上岗人员应体检合格,方可上岗作业。

8.2 搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系安全带、穿防滑靴。

8.3 防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行验收,合格挂牌后方准使用,并做好验收记录。

8.4 遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。

8.5 搭设完毕后应做好防雷接地保护装置(防雷保护区内可免)。

8.6 各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。

8.7 人行通道应按平面图贯通,并做好指示标志牌。

8.8 搭设防护棚脚手架前,应搭设临时性满堂脚手架。

搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。

8.9 工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。

8.10 防护棚脚手架应设置一组保护接地,(每组为二根)接地电阻不大于4欧姆。

8.1l 防护棚搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内。

8.1 2 脚手架的安全检查与维护8.12.1 安全检查:每周一次。

节假日及特殊天气(季节性台风)前先后各一次。

并做好安全检查记录。

8.12.2 维护:每月二次。

分别于每月15日和30日。

并做好维护保养记录。

8.13 在使用期间,不得随意拆除脚手架杆件。

如遇特殊情况,应预先申请,办好手续,采取加固措施后,方可临时拆除,当工作完成后,应立即恢复原样。

8.14 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报有关部门批准。

八、验算书1、箱式活动板房防护棚计算:计算依据:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、搭设参数计算简图:办公室防护棚_正面图办公室防护棚_侧面图二、荷载设计三、纵向水平杆验算承载力使用极限状态格构柱q=1.2(g k1×a+0.035) =1.2×(0.35×0.25+0.035)=0.147kN/m p=1.4P k=1.4×1=1.4kN正常使用极限状态格构柱q1=g k1×a+0.035 =0.35×0.25+0.035=0.123kN/mp1=Pk =1 kN1、抗弯验算M max=0.227 kN·mσ=M max/W=0.227×106/4730=47.947N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!2、挠度验算νmax=0.412 mm[ν]=min[max{a1,l a,l2-a1}/150,10] = min[max{500,1000,800-500}/150,10] =6.667mmνmax≤[ν]满足要求!3、支座反力计算承载力使用极限状态R max=1.093 kN四、横向水平杆验算承载力使用极限状态格构柱:F=1.2(g k1a+0.035)(l a+ a1)/2=1.2×(0.35×0.25+0.035)×(1+0.5)/2=0.111 kNp=1.4P k=1.4×1=1.4 kN正常使用极限状态格构柱:F1=(g k1a+0.035)(l a+ a1)/2=(0.35×0.25+0.035)×(1+0.5)/2=0.092 kN p1=P k=1 kN计算简图如下:1、抗弯验算σ=M max/W=0.542×106/4730=114.624N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!2、挠度验算νmax=4.189mm≤[ν]=min[max(l1-a1, l b, a1)/150,10] = min[max(2500-500, 6000, 500)/150,10] =10mm满足要求!3、支座反力计算承载力使用极限状态R max=2.235 kN五、扣件抗滑承载力验算R max =2.235 kN≤Rc =0.8×12=9.6 kN满足要求!六、斜撑稳定性验算α1=arctan( l1/(H-h2))=arctan(2500/(4500-2800))=55.784°第1层防护层传递给斜撑荷载计算(1)横向斜撑验算承载力使用极限状态格构柱:F=1.2(g k1a+0.035)(l a+ a1)/2=1.2×(0.35×0.25+0.035)×(1+0.5)/2=0.111 kN p=1.4P k=1.4×1=1.4 kN横向斜撑计算简图如下:横向斜撑最大支座反力:R2max =1.765 kN横向斜撑轴向力:N21= R2max/cosα1=1.765/cos55.784°=3.14 kNN=N21=3.14 kN斜撑自由长度:h= h1/cosα1=0.6/cos55.784°=1.067 m 斜撑计算长度l0=kμ2h=1×1.3×1.067=1.387 m长细比λ= l0/i=1387.135/15.9=87.241≤250满足要求!轴心受压构件的稳定系数计算:斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.067=1.602m长细比λ= l0/i =1602/15.9=100.76查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,φ= 0.588σ= N/(φA) =3139.606/(0.588×450)=11.865N/mm2σ≤[f]=205N/mm2满足要求!第2层防护层传递给斜撑荷载计算(1)横向斜撑验算承载力使用极限状态格构柱:F=1.2(g k1a+0.035)(l a+ a1)/2=1.2×(0.35×0.25+0.035)×(1+0.5)/2=0.111 kN 横向斜撑计算简图如下:横向斜撑最大支座反力:R2max =1.588 kN横向斜撑轴向力:N22= R2max/cosα1=1.588/cos55.784°=2.824 kNN=N21+N22=5.964 kN斜撑自由长度:h= (H-(n-1)h1-h2)/cosα1=(4.5-(2-1)×0.6-2.8)/cos55.784°=1.956 m斜撑计算长度l0=kμ2h=1×1.3×1.956=2.543 m长细比λ= l0/i=2543.081/15.9=159.942≤250满足要求!轴心受压构件的稳定系数计算:斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.956=2.937m长细比λ= l0/i =2937/15.9=184.73查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,φ= 0.211σ= N/(φA) =5963.927/(0.211×450)=62.811N/mm2σ≤[f]=205N/mm2满足要求!七、立杆稳定性验算立杆荷载计算1、防护棚结构自重N G1k钢管长度:L=n[(l a+ a1) ((l b+2a1)/a+1)/2+ l b]+2( l12+(H- h2)2)0.5+4H=2×[(1+0.5)×((6+2×0.5)/0.25+1)/2+6]+2×(2.52+(4.5-2.8)2)0.5+4×4.5=79.546m扣件数量:m=2n[((l b+2a1)/a-3)/2+2×4]=2×2×[((6+2×0.5)/0.25-3)/2+2×4]=82个N G1k=0.035L+0.015m=0.035×79.546+0.015×82=4.046kN2、防护棚构配件自重N G2k防护层防护材料自重标准值N G2k1=n×g k1×(l a+ a1)×(l b+ 2a1)/2=2×0.35×(1+0.5)×(6+2×0.5)/2=3.675 kN栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2=g k2×(l a+ a1)=0.14×(1+0.5)=0.21 kN纵向外侧防护自重标准值N G2k3=g k3×(l a+ a1)=0.2×(1+0.5)=0.3 kNN G2k= N G2k1+ N G2k2+ N G2k3=3.675+0.21+0.3=4.185 kN经计算得到,静荷载标准值:N Gk= N G1k + N G2k=4.046+4.185=8.231 kN 3、冲击荷载标准值N QkN Qk=P k=1 kN立杆荷载设计值:N=1.2N Gk+ 1.4N Qk=1.2×8.231+ 1.4×1=11.277 kN立杆的稳定性验算1、立杆长细比验算立杆自由长度h取立杆步距1m立杆计算长度l0=kμ1h=1×1.3×1=1.3m长细比λ= l0/i=1300/15.9=81.761≤210满足要求!轴心受压构件的稳定系数计算:立杆计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.000=1.502m长细比λ= l0/i =1502/15.9=94.43查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,φ= 0.6342、立杆稳定性验算σ= N/4/(φA) =11277.135/4/(0.634×450)=9.882N/mm2σ≤[f]=205N/mm2满足要求!八、立杆地基承载力验算立杆荷载标准值:N=N Gk+ N Qk=8.231+1=9.231 kN立杆底垫板平均压力P=N/(k c A)=9.231/(1×0.25)=36.924 kPa P≤f g=140 kPa满足要求!。

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