人工挖孔桩在建筑施工中的应用分析
人工挖孔桩
人工挖孔桩人工挖孔桩是一种土木工程中常用的基础施工技术，其主要作用是在地面或地下进行孔洞的挖掘和加固，以便于建筑物或结构物的稳定和安全。
本文将从挖孔桩的定义、分类、施工工艺、质量控制等方面进行探讨。
一、人工挖孔桩的定义人工挖孔桩，顾名思义，就是指通过人工操作进行挖孔的桩基施工技术。
它与机械挖孔桩相对应，机械挖孔桩是使用挖掘机等机械设备进行挖孔的桩基施工技术。
二、人工挖孔桩的分类人工挖孔桩可以根据挖孔方式和挖孔深度进行分类。
1. 挖孔方式：包括人工手挖挖孔桩和人工机械帮助挖孔桩。
前者是指完全依靠人工操作进行挖孔的桩基施工技术，后者是指在人工挖孔的基础上，利用机械设备进行辅助挖孔的桩基施工技术。
2. 挖孔深度：根据挖孔深度的不同，可以将人工挖孔桩分为浅孔桩和深孔桩。
浅孔桩一般挖孔深度在10米以内，深孔桩则是指挖孔深度在10米以上的桩。
三、人工挖孔桩的施工工艺人工挖孔桩的施工工艺主要包括预埋钢筋、挖孔、清孔、灌浆等步骤。
1. 钢筋预埋：在挖孔前，根据设计要求，在孔中预埋一定数量和规格的钢筋，以增加桩的抗压和抗弯能力。
2. 挖孔：根据设计要求，采用人工挖掘或机械挖掘的方式进行挖孔，保证挖孔直径和深度符合要求。
3. 清孔：在挖孔完成后，及时清理孔底和孔壁的泥土和砂石，确保孔洞的干净和光滑。
4. 灌浆：在完成挖孔和清孔后，进行灌浆作业，以提高桩身的强度和稳定性。
四、人工挖孔桩的质量控制人工挖孔桩的质量控制是确保施工完成的桩基质量符合设计要求的关键。
主要包括以下几个方面：1. 施工监督：在施工过程中，进行现场监督和检查，确保施工按照合同要求和规范进行。
2. 质量检测：对挖孔桩的钢筋预埋、挖孔、清孔和灌浆等环节进行质量检测，包括验收试块的强度检测、灌浆材料的配合比例和含固率检测等。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的关键参数和数据，以备后续查阅和分析。
总结：人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术，通过人工操作进行挖孔，以增加建筑物或结构物的稳定性和安全性。
人工挖孔桩施工技术在建筑工程中运用
浅析人工挖孔桩施工技术在建筑工程中的运用摘要：本文介绍了在建筑工程中，人工挖孔桩的施工方法和技术安全措施，并指出人工挖孔桩具有施工简单，速度较快，不需要机械设备，比混凝土打入桩抗震能力强，造价比机械钻孔，冲孔及沉井基础低等优点，因而在民用建筑中广泛采用。
关键词：人工挖孔桩，建筑工程，施工，技术前言人工挖孔桩是人工挖孔灌注桩的简称，是指桩孔采用人工挖掘方法成孔，然后安装钢筋笼，浇筑混凝土成为支承上部结构的桩基。
目前采用的桩基相应地向大直径灌注桩方向发展。
此外，传统的人工挖孔桩由于施工机具简单、无噪声、无振动、无泥浆排放、造价低、施工质量可靠，单桩承载力高，适宜于较窄场地上施工等优点，在埋置不深有较好持力层的地区广泛应用于建筑工程中，并取得了较好的经济效益和社会效益。
1 工程概况1．1 基本概况株洲市佳城时代广场房建工程由1栋5层的多层商业用房和2栋30层高层商住楼组成，另有1层部分位于高层建筑和多层建筑之下，部分位于无地上建筑的地面之下的停车场或其他地下室。
经株洲市建筑设计院有限责任公司设计，多层建筑拟采用框架结构独立基础，高层建筑拟采用框一剪结构筏板基础。
1．2 工程地理条件±0标高比天然地面平均标高低0．14 m，基础底板埋深－9．0 m，柱子底部基底埋深一9．45 m～13．35 m，平均－10 m左右。
由于该场地正常历史最高地下水位在－3．00 m，局部地下室需要抗浮，需设置抗浮装置部位筏板厚度600 m。
1．3 挖孔桩的地质要求1)地面以下10 m—21．5 m为密实卵石层，局部夹稍密或中密卵石层透镜体或夹层；2)密实卵石层以下为白垩纪泥岩，该层埋深平均约为21．5 m，未见底，强风化层厚1．5 m～2．2 m，风化泥岩呈块状构造，岩芯呈柱状，勘察最大揭露厚度2．7 m。
场地地下静止水位丰水期埋深3．5 m～5．2 m，地下水年变化幅度约为2．0 m，历年最高水位－3．00 m。
人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
212人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用 周永杰 陕西博盈美达体育科技发展有限公司摘 要： 随着我国是经济的发展，越来越多的建筑拔地而起且呈高层化发展，但不论是工业用建筑或是民用建筑针对建筑的结构以及功能的要求都十分严格，因此对建筑基础的要求则更高。
人工挖孔桩技术是一种施工周期短、施工方便、施工质量高且经济实惠、安全可靠的施工技术，因此逐渐得到人们的认可，本文主要探讨人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用。
关键词：建筑施工；人工挖孔桩；施工技术1 前言近几年来，由于建筑工程也的飞速发展，人工挖孔桩施工技术在工民建施工中的应用十分广泛。
人工挖孔桩施工技术指的是，利用人工技术挖掘成孔，成孔后再将钢筋笼装进孔内，然后再实施混凝土浇筑，最后形成足以支撑建筑的桩基。
该项技术相对来说其操作更为简单，且能够大范围的应用，并具有承载力强、安全可靠、经济实惠的优点。
但是在实际施工过程中，大多数施工事故发生的主要原因在于施工技术质量不高，因此施工人员应该秉持着“安全第一，质量至上”的施工原则，以确保人们的生命财产安全以及工程的按时按质完成。
2 人工挖孔成桩施工技术的长处人工挖孔成桩施工技术主要具备以下的优点：1.人工挖孔成桩施工技术的应用，在一定程度上节约了施工成本，且充分发挥了可利用土地空间的价值，为整个城市的规划和发展做出贡献。
2.操作简单。
人工挖孔成桩施工技术对机械以及器具的要求相对较少，且能够同时进行挖空孔，进一步减少工作时间。
3.不存在噪声污染。
在实际施工过程中不存在噪声污染以及泥浆污染，因此十分有利于环境的保护。
3 人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用3.1 施工前期的准备工作施工前期的准备工作主要包括以下几个方面：①在施工之前，首先要进行地质勘查，对工地的水文地质状况有一个充分的了解，从而确定不同地点土地的不用性质以及厚度，根据勘察结果编写切实可行的施工方案以及护壁措施。
与此同时还应将施工地点周围的安全隐患进行全面排除。
浅谈人工挖孔桩(一)
浅谈人工挖孔桩（一）【引言】人工挖孔桩是一种常用于桥梁、地基工程等建筑领域的基础工程技术。
其通过人工挖掘土壤，形成一定规格的孔洞，并将预制的钢筋和混凝土注入孔洞中，以增加地基承载力和稳定性。
本文旨在对人工挖孔桩进行浅谈，并介绍其原理、施工方法及应用。
【正文】一、人工挖孔桩的原理1. 孔洞形成：人工挖孔桩是通过在地面上挖掘土壤，形成一定直径和深度的孔洞。
2. 钢筋设置：预制的钢筋根据设计要求放入孔洞中，并调整好位置和间距。
3. 混凝土注入：将混凝土依次注入孔洞中，保证孔洞内的钢筋都被浸泡在混凝土中。
4. 固结硬化：随着时间的推移，注入的混凝土逐渐固结、硬化，形成稳定的基础。
二、人工挖孔桩的施工方法1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机等工具在地面上开挖孔洞。
2. 钢筋设置：根据设计要求将预制的钢筋置于孔洞中，并使用扫帚等工具清理钢筋表面。
3. 混凝土灌注：将预先调配好的混凝土使用泥浆泵或其他方式注入孔洞中，并在注入过程中进行振捣以确保混凝土的密实性。
4. 表面修整：待混凝土固结硬化后，对桩身表面进行修整，以达到设计要求的形状和平整度。
5. 后续处理：根据实际情况，可进行加固、防水等后续处理，以确保人工挖孔桩的稳定性和耐久性。
三、人工挖孔桩的应用领域1. 桥梁工程：人工挖孔桩可作为桥梁的基础承台，提供稳定的支撑。
2. 地基工程：用于增加地基承载能力，修复地基沉降等问题。
3. 深基坑支护：人工挖孔桩可用于深基坑的支护，确保施工安全和地下水的控制。
4. 建筑工程：在建筑物基础中采用人工挖孔桩，可提高建筑的稳定性和安全性。
5. 土木工程：应用于地下隧道、地下车库等土木工程中，以增加地下空间的承载能力。
【总结】通过本文对人工挖孔桩的浅谈，我们了解了其原理、施工方法及应用领域。
人工挖孔桩作为一种重要的基础工程技术，在建筑领域扮演着重要角色。
未来，随着工程技术的不断发展，人工挖孔桩将在更多领域得到应用，为建筑行业的发展做出贡献。
人工挖孔灌注桩的研究与实践
人工挖孔灌注桩的研究与实践随着我国基础设施建设的不断深入，桩基工程作为建筑物的基础形式之一，其施工质量和使用寿命对整个建筑物的安全性具有重要影响。
其中，人工挖孔灌注桩作为一种传统的桩基施工方法，具有施工工艺简单、成本低廉、适应性广等优点，但在实际应用中也存在一些不足和限制。
本文将从理论分析和实践经验两个方面出发，探讨人工挖孔灌注桩的研究与实践。
人工挖孔灌注桩是一种由人工挖掘孔洞，然后灌注混凝土而成的桩基。
其主要优点包括施工工艺简单、成本低廉、适应性广等。
人工挖孔灌注桩的施工工艺相对简单，不需要大型机械设备，只需人工挖掘和混凝土灌注即可。
这使得施工难度降低，易于掌握和维护。
人工挖孔灌注桩的成本低廉，因为其施工所需的设备和材料相对较少，降低了施工成本。
人工挖孔灌注桩的适应性广，可用于各种地质条件和场地环境，具有较强的适应性。
然而，人工挖孔灌注桩也存在一些不足和限制。
人工挖孔灌注桩的人工挖掘作业风险较高，容易发生人员伤亡和安全事故。
人工挖孔灌注桩的施工效率较低，因为挖掘作业速度较慢，需要耗费大量人力和时间。
人工挖孔灌注桩的施工质量难以保证，因为其施工质量的差异较大，主要依赖于施工人员的技能和经验。
在我参与的一项建筑工程中，我们采用了人工挖孔灌注桩的施工方法。
在施工过程中，我们遇到了一些问题和教训。
在施工工艺方面，我们需要注意挖掘过程中的支撑和防护措施，以防止塌方和人员伤亡。
同时，在灌注混凝土时，要保证混凝土的质量和配合比，以确保桩基的强度和稳定性。
在质量控制方面，我们需要加强现场质量监管，对桩基的孔径、深度、垂直度等进行检测和验收，以确保施工质量符合设计要求。
在安全措施方面，我们采取了一系列措施来降低安全风险，如定期检查安全设施的完好性、为施工人员提供必要的保护装备等。
人工挖孔灌注桩作为一种传统的桩基施工方法，具有施工工艺简单、成本低廉、适应性广等优点，但也存在施工效率较低、施工质量和安全难以保证等不足。
人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
胡 巍
（ 哈 尔滨西部地 区开发建设有 限责任公 司， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ８ ６ １ 摘 要： 自从我 国实行改革开放政策以来， 国家整体 经济建设得到显著提升 ， 这样就加快 了我 国建筑行 业的发展。传统的建筑施 工技 术在一 定功能上存在 着局 限性 ， 不能满足现代化建设的需求。社会整体不断发展也导致建筑市场整体 竞争激烈化 ， 这样就产 生了更 高的 需求 ， 无论是 结构上还是功能上和过去相比较要 求都略显严格 。在建筑施 工中人工挖孔桩技术 因其 自身施工快捷 、 成本 费用不高、 同时能 够实现 多桩一起施 工以及整体施工进展较快等特定， 被 广泛应 用在不 同的建筑施工项 目中。桩体结构的稳定性才能充分地保障建筑整体 结构的安全性 ， 降低安全事故的出现。但是 由于施工人 员操作不规范、 建筑监 管以及材料选购不达标等 因素， 造成我国建筑施工 中人 工挖 孔桩技 术存在一定的质量问题 ， 严重影响建筑结构整体的可靠性 。如下对人 工挖孔桩技术的特点、 施 工质量技术要点以及 质量控制措施
１人工挖子 Ｌ 桩技术的优点 捷、 使用大型设备较少 等优点 ， 但是在施工施工过 程中还会产生相 （ １ ） 施工便捷 ， 工程成本少 。 由于人工挖孔桩技术主要施工时依 应 的施工质量问题 ， 严重影 响整体结构 的安全性 。通过有效 的质量 靠施工人员开进行操作 ， 这样就不会需要太多 的机 械设 备 ， 一 般在 控 制措施 ， 加强人工桩孔技术 的质量安 全问题 的改善 ， 保障施工过 实际操作 中只要采 用轻型工具以及护筒 、 套筒 等即可 ， 这样无 形 中 程 中安全事故的最小化 以及建筑完后整体建筑物 的高质量。 如下对 降低了施工难度 ， 整体缩短 了施工进展。同时在施工过程 中由于人 人 工人工桩孔技术桩身质量控制 以及整体安全控 制技 术措施进行 员操作不需要运用 大型机械设备 ， 不需要进行 卡钻 、 断桩 以及塌孑 Ｌ 简要 的说 明 ： 等工序 ， 这些大型设备施工 过程 中会 产生较多的安全问题 ， 因而采 ３ ． １人工桩孔技术桩身质量控制 用人工挖孔不仅能够节省工程项 目成本 费用 ， 同时降低 了施工安全 （ １ ） 消除水 的影响。要保证混凝土的均匀性 、 密实性 ， 重点应防止 隐患 的出 现 。 孑 Ｌ 内积水影响混凝土的配合 比和密实性。浇筑前要抽干孔 内积水 。 （ ２ ） 承载力高 ， 受力性能好 。 一般在运用机械进行桩体孔位 挖掘 抽水的潜水泵要装设逆流 阀 ， 保证提 出水泵时 ， 不致使抽水管 巾的 的过程中会产生较大的成本费用 ，同时潜在着较 多的安全事故 问 残 留 水 又流 人 桩 孔 内 。 题。 采用人工挖孔桩技术 ， 这样会降低安全问题 的出现 ， 同时人工进 ｆ ２ ） 防止孑 Ｌ 壁渗水 。孔壁渗水 问题不容忽视 ， 因桩 身混 凝士浇筑 行施工 中挖孔桩的直径一般都 会很 大 ， 在应对承受力 大的建筑工程 时间较 长， 如果渗水过多 ， 将会影响混凝土质量 ， 降低桩身混凝 土的 时候能够发挥非常优异 的作用 。 承受力高 了就能保 障桩体上面施工 强度。因此在桩身混凝土浇筑前应采用防水材料封闭渗漏 部位 。对 的安全性和稳定性 。由于人工挖孑 Ｌ 桩技术 自身结构 的特点 ， 从 而整 于 出水量较大 的孔可用木楔 打入 ， 周 围再用防水材料封 闭 ， 或 在集 体提 升了桩体地基抗震性 ， 这样就会减少沉降 问题 的出现 ， 从 而保 中漏水部分嵌入泄水 管 ， 装上 阍门， 在开挖桩孑 Ｌ 时打开 阀门让 水流 出， 浇筑桩身混凝土时再关闭。 障建筑整体均匀受力。 （ ３ ） 多桩 同时进行 ， 施工无污染。 传统 的桩体施工技术会产生较 （ ３ ） 保证桩身混凝土的密实性 。为了保 证桩 身混凝 土浇筑的密 采 用 串流 筒 下料 及 分 层 振 捣 浇 筑 的 方 法 。其 中 的浇 筑 速 度 是 大的环境污染 ， 这样不利于建筑行业可持续性 的发展 。但是在进行 实 性 ， 人工挖孔桩技术时候 ， 一般都是人员亲 自施工 ， 这样就可 以很 多根 关键 ， 即力求在最短 的时 间内完成桩 身混凝 土浇筑 ， 砼 连续灌注不 桩孔 同时 分 组 进 行 ， 施 工 的 进 度相 对 比较 快 ， 极 大 地缩 短 了工 期 ， 提 得 中断 ， 特别是在有地下压力水情况 时 ， 要求集 中足够 的混凝 土短 高了施工效率 。 同时 由于人工挖孑 Ｌ 桩技术运用 的施工设备 以及技术 时间浇入 ， 以便以混凝 土 自身重量领先压住水流的渗入 。对于深度 ０ ｍ 的桩身 ，可依靠混凝土 自身的落差形成 的冲击力及混凝 要求不高 ， 不会造成过多 的噪音骚扰 ， 同时也不会产生泥浆 进发的 大于 １ 现象 ， 对于施工现场环境也是一种保护 ， 从 目前 的施 工技 术而言进 士 自身 的重量的压力面使其密实性 。 行 比较的话 ， 人工可控桩技术属于绿 色工程施工。 ３ ． ２ 安 全技 术 措 施 （ １ ） 孔 口围护措施。 在孔 口四周浇筑混凝土护圈高出地面 ０ ．３ ２人工挖子 Ｌ 桩施工 中的 问题 在进行人工挖孔桩施 工施 工过程中 ， 由于选 材不达标 、 施工人 ｍ， 并设置 围栏 围护高 出地面 ０ ．８ ｍ。挖 出的碴 土及时运至临时堆 不得堆放在孑 Ｌ 口四周 １ ｍ范围内 ， 混凝土护 圈上不得放置工 员操作不规范以及建筑监管力度不 强等 因素 ， 造成 我国人工挖孔桩 土场 ， 技术施工 中经常存在诸多问题 ， 严重影响建筑整体结构稳定性和安 具和站人 。孔 内作业人员必须戴安全帽 ； 孔桩不施工时用钢筋网片 孔桩开挖时在距开挖面 ２ ．５ ｎ ｌ 以 上设 置钢 筋 网 片 以 全性 ， 通过有效的控制防护措施 ， 降低施 工质量安全问题的 出现 ， 从 将 孔 口封 闭 ， 而保 障桩体整体牢 固性 。 如下对人工挖孔桩技术施工 中存在的常见 防 止 落 物伤 人 。 问题 进 行 详 细 介绍 ： （ ２ ） 防护壁坍塌措施 。每节桩孔挖完后立即支护壁模板 ， 浇筑护 （ １ ） 坍塌 。在地下水位高的砂性土和淤泥质土中施工时（ 尤其有 壁 砼 ， 一 股 隋况下 ２ ４ ｈ后 方 可 拆 除 护壁 砼 ， 护 壁 可 加 配适 量 钢 筋 ， 上 承压水的地区） ， 易造成管涌 、 坍孔事故 。挖孔卸荷量大时 ， 常引起孑 Ｌ 下护壁要有钢筋拉结 ， 避免某段护壁 出现流砂 、 淤泥而造成护壁 因 上下护壁问搭接长度不小于 ５ ０ ｍｍ。 壁 土的松 散 ， 降低 了桩周 土的强度 ， 如果 缺乏有 效的护壁极易引起 自重而沉裂 的现象 ， （ ３ ） 孔 中防毒措施 。地下特殊 土层 中往往含有 Ｃ Ｏ等有毒气体 ， 孑 Ｌ 壁坍塌 。 （ ２ ） 工艺 不 合 要 求 。桩 孔 底 清 底 不 彻 底 ： 测量 定 位 失 误 、 成 孔 时 每次下孔前 ， 必须对桩孔 内气体进行抽 样检测 。当桩孑 Ｌ 开挖深度大 没有控制垂直度 、 成孔后未及时浇灌混凝土 ， 导致护壁受侧压力 变 于 ５ ｍ时 ， 给桩孔 内送风 。在岩层段采用爆破作业 ， 每次爆破后通 ５ ａｉ ｒ ｎ ， 炮烟散尽并探测安全后 ， 才可下井作业 。桩 形， 桩位发生偏移 。桩混凝土质量不合格 ， 桩孔大量积水 ， 只采用一 风时 间不少于 ２ 般串筒施工 ， 而不采用水 中浇混凝土导管施工 ， 混凝 土产生离析 ， 桩 孑 Ｌ 内的抽水 及通风设备均采用 双回路 电源 ， 以保证不 断电。孔井 内 子 Ｌ 内振捣不好 。 作业人员应勤轮换 ， 连续作业时 间不宜超过 ２ ｈ ， 以防止疲劳或缺氧 ｌ 发安全事故。 （ ３ ） 其他安全事故 。 地下水丰富的地 区， 易引起周围地下水降低 弓 和地而沉 降， 使周 围的房屋 、 管道和设备仪器受损 ； 有机质含量高的 参考 文献 ｆ １ １ 潘洪武． 人 工挖 孔 桩 施 工技 术探 讨 ｆ Ｊ １ ． 重庆 建 筑 ， ２ ０ １ １ ， ８ ． 土层排放有 害气体 ， 桩孔 内缺氧 ， 带来人身安全 隐患 。 ｆ ２ 惆 永杰． 人工挖孔桩技术在建筑施工 中的应用 门窗， ２ ０ １ ２ ， １ ０ ． ３人工桩孔技术桩 身质量控制以及整体安全控 制技术措施 人工挖孔桩技术虽然一 定程度上存在着成本费用不高 、 施工快
建筑基础施工中人工挖孔桩的技术优势及其管理
建筑基础施工中人工挖孔桩的技术优势及其管理随着城市建设的不断发展，建筑基础施工中人工挖孔桩技术已经成为一种常见的施工方式。
人工挖孔桩是指在地面上露出桩身的、通过人工或机械手段用挖孔施工法挖成的桩孔，然后将钢筋混凝土灌注到桩孔中而成的地基桩。
它有着一系列的技术优势和管理方法，为建筑基础施工提供了可靠的保障。
一、技术优势1. 桩孔施工灵活多变人工挖孔桩的施工过程不受现场环境限制，可以根据不同的地质条件和工程要求进行工艺调整，使施工更加灵活多变。
在遇到复杂的地质条件时，可以采用不同的挖孔施工法，如钻进桩、冲击挖孔桩等，保证了施工质量。
2. 抗折性能优异由于人工挖孔桩是在现场钻孔的基础上灌注混凝土而成的，搅拌混凝土中的钢筋可以有效地提高桩的抗折性能。
这使得人工挖孔桩在受到横向力或者地震力时，能够更好地承受荷载。
3. 施工成本低相比于其他基础施工方式，人工挖孔桩施工成本更低。
由于人工挖孔桩采用的是简单的施工工艺，不需要大型的机械设备和复杂的工序，因此在施工成本上能够节约一定的费用。
4. 抗压性能强人工挖孔桩在承受竖向重压时，由于桩底埋深深，可以有效地分担并传导荷载，增强基础的承载能力，提高了抗压性能。
二、管理方法1. 严格的施工计划在人工挖孔桩施工过程中，要对施工过程进行合理的规划和安排，确保施工的质量和进度。
在施工前要制定详细的施工方案，对施工工艺进行逐一分解明细，确定施工的方法和顺序。
2. 设立专职监理人工挖孔桩的施工需要严格的监督，为此可以设立专职监理负责对施工现场实施全面监管，确保施工的质量和安全。
3. 质量验收制度在人工挖孔桩施工结束后，要进行全面的质量验收，确保每个工序和每个节点都符合规范要求和质量标准。
并对不符合要求的地方及时进行整改。
4. 安全施工在人工挖孔桩施工现场要加强安全管理，严格按照安全标准要求进行作业，并对现场工人进行全面的安全教育和培训，提高施工现场的安全生产意识。
5. 现场管理要对现场进行全面的管理，包括人员配备、材料供应、机械设备的调配等。
建筑工程中人工挖孔桩施工技术研究
（ １ ） 人 工挖 孔 桩 在 实 际 施 工 之 前 ， 应 该 确 保 工程 资 料 能 够 准
井 圈顶面 １ ５ ０ ２ ０ ０ ｍ ｍ 的距 离 ， 井 壁 下 部 位 置 的 厚 度 比上 部 位 置 的的距 离 。
桩孔 下采 用 的照 明 灯 应 该在 １ ２ Ｖ以下。
． ２ 人工 挖孔桩 施 工工艺 作为工程 的桩基，实际桩基根数 为 ３ ２ ０根 ，平均桩基直径为 １ ～ ３ （ １ ） 人 工挖 孔 桩 施 工 之 前 应 该对 施工 技 术 、 施工工艺、 设 备 校 ２ ｍ， 以强风 化 岩 为持 力 层 。 建筑 工 程 下 部 平 台 与 高 台地 交 界 的位 置 形 成 的 坡 地 比较 陡 ， 西侧坡脚相 对平坦的位置存在砌石挡墙 ， 验 以及 地 质 资 料 等 要 求 进 行 核 对 ，确 保 能 够 满 足 施 工 图 纸 设 计
桩径时， 应 该 通 过 间 隔 开挖 的方 式 进 行 施 工 。
（ ４ ） 人工挖孔桩 施工时 ， 确 保 井 圈 护 壁 的第 一 节 中 心 线 和 施
工 设 计 轴 线 出现 的 差 别 要 小 于 ２ ０ ｍ ｍ， 另外， 施 工 场 地 应 该 低 于
３ 建筑工程 中人工挖孔桩的施工要点
障。
关键词 ： 建筑工程 ； 人 工挖 孔 桩 ； 施 工 技 术
ｌ 前 言
（ ３ ） 制 定 相 应 施 工 时 安全 应 对 措 施 ， 人工挖孔桩施工过程中，
而发生 意外事故 ， 因此 ， 施 工 单 位 对 于 安 建 筑 工 程 实 际施 工 中 ， 由于受 到 设 计标 准 、 机械、 技术、 施 工 工 常 因 施 工 人 员 的 疏 忽 ， 艺 等 限制 ， 人 工挖 孔桩 施 工技 术 因 自身 的施 工优 势 ， 广泛 的应 用 在 全 应 对措 施 的 制 定 应 该 给 予 高 度 重 视 的态 度 ， 需 要 采 取 以下 几 建 筑 工程 的施 工 中ｌ ｌ ｌ 。 建 筑 工 程 通 过 人工 挖 孔 桩 进 行 施 工 时 ， 施 工 个 方 面 的 安 全 措 施 ：施 工 人 员 在 上 下 井 施 工 时 在 桩 孔 内确 保 有
人工挖孔桩的适用范围
人工挖孔桩的适用范围人工挖孔桩的适用范围人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，通过挖掘土壤并填充混凝土或其他材料来加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍人工挖孔桩的适用范围，并对每个章节的内容进行细化说明。
一、人工挖孔桩的定义和原理1.1 定义人工挖孔桩是一种通过挖掘土壤并填充混凝土或其他材料来加固地基的地基处理方法。
它可以采用不同形状和规格的桩体，根据工程需要进行选择和设计。
1.2 原理人工挖孔桩的原理是通过在地基中挖掘孔洞，并在孔洞中灌注混凝土或其他材料，形成一个与周围土壤连接的基础，以提高地基的承载能力和稳定性。
二、人工挖孔桩的适用范围2.1 土质适应性人工挖孔桩适用于各种土质条件，包括黏土、砂土、淤泥、石灰岩等。
根据土质的不同，可以选择不同的桩形和桩径，以满足不同的工程要求。
2.2 荷载传递性能人工挖孔桩适用于需要传递大荷载的工程，如高层建筑、大型桥梁、港口码头等。
通过控制挖孔深度和桩径，可以实现桩与地基之间的稳定荷载传递。
2.3 桩基施工的便利性人工挖孔桩适用于施工空间受限的工程，如城市中心地区、地下结构等。
由于施工过程中只需挖掘孔洞，而不需大规模的土方作业，因此可以减少对周围环境的影响。
2.4 桩基效果可控性人工挖孔桩适用于需要控制地基沉降和变形的工程。
通过调整桩长和桩径，可以控制桩的承载力和刚度，以满足工程对地基变形的要求。
三、人工挖孔桩施工步骤3.1 方案设计根据工程要求和地质条件，设计合理的人工挖孔桩施工方案，包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
3.2 现场准备工作组织施工人员和设备到达施工现场，并进行安全措施的落实。
清理施工场地，确保施工的顺利进行。
3.3 挖孔施工根据设计要求，在桩位标志的位置进行挖孔施工。
挖孔时要注意土质的控制和孔壁的稳定，确保孔洞的质量。
3.4 灌注混凝土在挖孔完成后，使用泵车将混凝土灌注到孔洞中。
在灌注过程中要控制混凝土的流动性和均匀性，以保证桩体的质量。
人工挖孔桩在施工中的质量控制(三篇)
人工挖孔桩在施工中的质量控制大直径人工挖孔桩在建筑领域得到较广的应用，其优点是较为经济、直观，能保证质量，施工机具操作简单，占用施工场地小，对周围建筑物无影响，可全面展开，缩短工期，造价较低等。
但它有一定的局限性，一般在地下水位以上的粘土、亚粘土、含少量砂卵石的粘土层，特别是黄土层中，干作业成孔较为理想；对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层则不宜选用。
本文结合工程实例，针对人工挖孔桩在成孔过程中所遇到的问题进行分析，阐述人工挖孔桩施工质量的控制要点。
一、工程概况位于定海文化路的文香苑工程为5层框架结构，建筑面积1xx平方米。
根据岩土工程勘察报告，该工程场地地质情况为：①杂填土，层厚0.8～1米；②粘土，层厚2.5～19米，层顶高程介于3.3～2米之间；③砾砂、粉质粘土，层厚1.5～3米，层顶高程介于4.8～23米之间；④-1强分化基岩，层厚0.4～1.3米，层顶高程介于5.2～24.3米之间；⑤-2中分化基岩，层厚2～5.5米，层顶高程介于5.2～24.7米之间。
结合本工程柱竖向荷载大并且部分柱水平荷载也较大的情况，采用大直径人工挖孔桩，桩型为摩擦端承桩，以④-2中分化基岩为桩端持力层，桩端进入持力层不少于0.5米，桩的有效长度为6～25米。
设计人工挖孔桩桩径800毫米，无大头的总桩数54根，设计单桩极限承载力标准值为500KN；设计人工挖孔桩桩径1000毫米，无大头的总桩数46根，设计单桩极限承载力为750KN；设计人工挖孔桩桩径1000毫米，桩端扩大至1200毫米的总桩数18根，设计单桩承载力标准值为900KN；设计人工挖孔桩桩径1000毫米，桩端扩大至1300毫米的总桩数18根，设计单桩极限承载力标准值为1050KN.桩身混凝土强度采用C25，护壁混凝土强度采用C25。
二、施工工艺根据地质资料的显示，该工程的人工桩孔深大都在6～25米，施工方案的选择主要考虑到提升设备的选择，根据强度要求，本工程采用人力手摇绞车，既能满足施工要求又较经济。
关于人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用研究
青睐 。该文 通过 实例 分析 ，对 人工 挖孔桩 技 有两 种 ，即素 砼与钢 筋 砼 ，其中钢 筋砼的 护 在其 吊放 前 ， 术进 行详 细分析 ，以提高 人工 挖孔 桩的 施工 壁效 果较 为突 出 ，其能 够和 土壁有 效的结 合 放 入钢 筋 笼 ，最 后再进 行 焊接加 固措 施 质量 ，使 得整 个建 筑工程 质量 得到 保障 ，促 在一 起 ，稳 定性及 整齐性 都 很好 ，砼强 度和 （ １ １ ）桩 身 砼 的 浇 筑 。 浇 筑 前 应 将 孔 底 内
进建 筑业 的发 展 。
护 壁厚 度能够 满足 建筑 工程 的施 工要求 。护
１工程概 况
某 民用 建 筑 工 程 桩 荩采 取 的 人 工挖 孔
积水 排 出 ，从 溜 槽 至 孔 底浇 筑 混 凝 土 ， 当 ｍ时 ，应 利 用 串 壁 模 板 主 要 是 利 用 拆 除 上 节 支撑 ，重 复 使 其 高 度 与孔 底 相 距 大 干 ３ 用 ，作 为下 节支 撑的方 法 ，并利 用扣件 或者 筒 浇 筑 ， 串 筒 末 端 比 孔 底 相 距 应 不 超 过
人 工挖孔 桩技 术主 要是通 过分 工挖 孔 的 和 开挖 周边 的土 方 ，开 挖过 程 中要控制 好桩 应设 计在建 筑 工程 的持 力层 。（ ９ ）孔桩 扩 底 方式 ，当桩 孔形成 后 ，在桩 孔 内部安 装钢 筋 孔 截面 的尺 寸 ，每节桩 孔开 挖高 度必须 依据 施 工 。 主要 是 将 要 扩 底 位 置 的 圆柱 体 开 挖 笼 ，再 浇筑 混凝 土 ，最后成 为建 筑 支撑结 构 工程施 工地 区土 质和设 计 要求 来决定 ，一般 好 ，再根据 设计 要 求测量扩 底尺 寸 ，遵循 从
情 况 可 为０． ９～１ ． ２ １ ３ ＿ １ 。（ ３ ）护 壁 施工 。 为 上 至 下的 削土 顺 序进 行 扩 底 。（ １ ０ ）钢 筋 笼 应用范 围较 广 、安全性 较高 、经济 效益 良好 了避 免桩孔 在施 工过 程 中 ，孔 壁受 到破坏 倒 的 吊 放。在 吊放过 程 中 ，应做 好防护 工 作 ， 等应 用优势 ，因此受 到建筑 工 程施 工人 员的 塌 ，必须做 好护 壁 施工 工作 。护壁 方式主 要 防止 钢筋 笼发 生变 形 ，同时保证 其 牢 固性 。 的桩基 。这 种施 工技 术具有 操作 较 为简便 、
人工挖孔桩施工分析
人工挖孔桩施工分析人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，具有施工操作简便、成本较低、成桩质量易于保证等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
本文将对人工挖孔桩的施工过程进行详细分析，包括施工准备、挖孔工艺、护壁施工、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等方面，旨在为相关工程施工提供参考。
一、施工准备1、场地平整在施工前，需要对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
同时，要根据设计图纸和现场实际情况，确定桩位的位置，并设置好桩位的控制点和水准点。
2、施工机具准备人工挖孔桩施工需要准备的机具包括铁锹、镐、风镐、提升设备（如电动葫芦、吊篮等）、模板、电焊机、振捣棒等。
施工前要对这些机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
3、材料准备施工所需的材料主要有钢筋、水泥、砂、石子等。
材料的质量应符合设计要求和相关标准，进场时要进行检验和验收，合格后方可使用。
4、人员准备施工人员应具备相应的资质和经验，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等。
施工前要对人员进行技术交底和安全教育，明确施工工艺和质量要求，提高施工人员的安全意识。
二、挖孔工艺1、挖孔顺序挖孔应按照设计要求的桩位顺序进行，相邻桩孔之间的净距不宜小于 3 倍桩径，当桩净距小于 3 倍桩径时，应采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
2、挖孔方法挖孔时，先用铁锹、镐等工具进行人工挖掘，当遇到坚硬的岩石时，可以采用风镐进行破碎。
挖孔的深度应根据地质情况和设计要求确定，一般每次挖掘深度不宜超过 1 米。
挖掘过程中，要及时清理孔内的渣土和积水。
3、孔壁支护为了保证孔壁的稳定性，防止孔壁坍塌，在挖孔过程中需要进行孔壁支护。
孔壁支护一般采用混凝土护壁或钢护壁。
混凝土护壁的厚度和强度应根据地质情况和设计要求确定，一般厚度为 100-150mm，强度等级不低于 C20。
钢护壁一般采用钢板或钢管制作，其强度和稳定性应满足施工要求。
三、护壁施工1、模板安装护壁模板一般采用钢模板或木模板，模板的尺寸应根据桩孔的直径和护壁的厚度确定。
人工挖孔桩在建筑工程中技术应用
人工挖孔桩在建筑工程中的技术应用摘要：本文通过多年来对采用人工挖孔桩基础的工程实践。
介绍了建筑工程人工挖孔桩的施工技术及其应用。
关键词：人工挖孔桩；技术应用；施工工艺；质量控制随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑日益走向高层化，人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可，是一种经济适用的基础形式。
从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
但其在施工中还存在一些问题。
挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。
1 人工挖孔桩的特点与使用范围1．1 人工挖孔桩的主要特点(1) 施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备；(2) 单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强；(3) 可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价；(4) 井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量特别重要。
1．2适用范围人工挖孔桩适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂：砂卵石、姜结石的黏土采用，特别适于黄土层采用，深度一般20 m左右，可用于高层建筑、公共建筑，对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。
2人工挖孔桩施工技术的应用2.1工程概况重庆市中央商务区盘龙花园三期工程为一住宅小区工程，该工程桩基采用人工挖孔桩，总根数为310根，平均桩长15 m～20m，桩径平均1 m～2 m，持力层为中风化泥岩。
拟建场地原始地貌属于剥蚀残丘——冲沟地带，后经人工回填整平，形成一高台地，高于西侧道路12 m。
整个场地南侧为一低洼平台，高台地与下部平台交界地段为较陡的坡地，其余较平坦，西侧坡脚邻路现有高近8 m的砌石挡墙，南侧正在修建挡土墙。
各钻孔孔口最大相对高差20 m。
该工程施工的特点及难点分析。
(1)在施工中，场地降水必须采用增设钻孔桩及挖孔桩井内同时降水，需和桩施工过程协调配合措施。
人工挖孔桩施工分析
人工挖孔桩施工分析人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法，在建筑工程中有着广泛的应用。
它具有施工操作简单、成本相对较低、成桩质量易于保证等优点。
但同时，也存在一定的危险性，需要严格遵循施工规范和安全措施。
接下来，让我们对人工挖孔桩施工进行详细的分析。
一、人工挖孔桩的特点1、施工操作简便人工挖孔桩不需要大型机械设备，主要依靠人工进行挖掘，施工工艺相对简单，容易掌握。
2、成本较低相比于其他桩基础施工方法，如钻孔灌注桩等，人工挖孔桩在设备投入和施工成本方面具有一定的优势。
3、成桩质量可靠在施工过程中，能够直观地观察到桩孔的地质情况，及时发现问题并采取相应的处理措施，从而保证成桩质量。
4、对周边环境影响小施工过程中产生的噪音和振动较小，对周边建筑物和地下管线的影响相对较小。
二、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解土层分布、地下水位、岩石性质等地质情况，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案，包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水措施、安全保障措施等。
3、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水沟，搭建临时设施。
同时，要准备好施工所需的材料、工具和设备，如护壁模板、钢筋、混凝土、提升设备、通风设备等。
4、人员培训对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定桩位的中心位置，并设置护桩，以便在施工过程中进行校核。
2、开孔在桩位处人工挖掘第一节桩孔，安装护壁模板，浇筑第一节护壁混凝土。
3、挖掘桩孔按照自上而下的顺序，逐节挖掘桩孔，每节挖掘深度一般为 10m 左右。
挖掘过程中，要及时清理孔内的渣土，并检查桩孔的垂直度和孔径。
4、护壁施工每挖掘一节桩孔，及时安装护壁模板，浇筑护壁混凝土。
护壁混凝土要振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
5、通风排水在施工过程中，要采用通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
关于人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用研究
关于人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用研究摘要：笔者结合自身实际工作经验，对建筑工程施工中的人工挖孔桩技术进行深入的分析，希望对人工挖孔桩技术的研究提供一定的参考价值。
关键词：人工挖孔桩建筑施工应用人工挖孔桩技术主要是通过分工挖孔的方式，当桩孔形成后，在桩孔内部安装钢筋笼，再浇筑混凝土，最后成为建筑支撑结构的桩基。
这种施工技术具有操作较为简便、应用范围较广、安全性较高、经济效益良好等应用优势，因此受到建筑工程施工人员的青睐。
该文通过实例分析，对人工挖孔桩技术进行详细分析，以提高人工挖孔桩的施工质量，使得整个建筑工程质量得到保障，促进建筑业的发展。
1 工程概况某民用建筑工程桩基采取的人工挖孔桩的施工方法，桩基总数为280根，桩长平均值为15～20 m，桩径平均值为1～2 m。
该建筑工程原有地质为残丘冲沟地带，通过人工的回填和整平，成为一个高台地，比西边道路高出12 m。
整个建筑施工地区南边为一个低洼台，其与高台地相交位置是较为陡峭的坡地，其余施工路段地势较为平坦。
该工程施工难点有：工程施工降水必须实行挖孔桩的境内降水法，并与挖孔桩施工作业相结合；工程工作量较大，施工周期较短；局部孔桩较为深，深度在8～10 m范围内，必须做好相应的安全防护措施；部分孔桩间距太小，必须进行合理的调整。
2 人工挖孔桩技术的应用2.1 施工期的准备(1）对建筑工程地质水文条件进行详细的勘查和了解，对不同施工路段的土地性质和厚度进行确认，再依据勘察结果来制定合理的施工方案和防护孔壁的对策，同时将施工现场存在的安全隐患进行排查和消除。
(2）依据建筑工程设计图纸和施工方案来明确孔桩的位置，并于桩孔位置下挖出一个深度为1.5 m左右泥坑。
(3）对第一节护壁进行良好的浇筑，并对井圈高度进行测量，其应与地面相差0.5 m，再对其对焦拉线进行严格的检查。
2.2 孔桩施工工艺(1）确定桩位。
施工人员应按照建筑工程桩位设计图和测量网对桩位进行确认，对其高程进行有效的测量，用石灰线来放置桩位线，并对上述作业进行严格的监理和审核，审核合格后，才能进行后续的开挖作业[1]。
人工挖孔桩在实际工程中的应用
（） 桩 检 测 。 ８基 按 图 纸 设 计 要 求 ， 身 质 量 检 测 采 用 桩 动 测 法 ， 根 桩 均须 检 测 ， 测报 告 须 提 交 每 检 设计单位复检 。
２ ４Ｃ Ｇ桩施工 过程 中出现 的质量 问题及控 ． Ｆ
制
２ 人工挖孔桩在实 际工程 中的应用
２． １工程 概况
护 壁 ， 后 继 续 向 下 挖 深 ， 此 循 环 ， 直 然 如 一 挖 至 基 底设 计标 高 。 （ ） 壁 施工 。 ４护 ’ 据 地 质 情 况 ， 用 外 齿 式 混 凝 土 护 根 采 壁 ， 土 层护 壁 时加 ６ ｍ钢 筋 ， 间 距为 砂 ａ ｒ 其 ２０ ０ ｍｍ。 壁 混凝 土 厚度 １ ０ 护 ５ ｍｍ ， 下 护壁 上 间搭 接５ ｒｍ， Ｃ２ 细石 混凝 土 浇注 ， ０ ａ 用 ５ 护壁 砼 结 构 见 图 １ 。 人工掘进 １ ｍ深 后 ， 立 第 一 节 孔 圈护 支 壁模板 ， 浇护壁砼。 装护壁模板时 ， 现 安 必 须用 四个桩心控制点来校 正模板位 置， 并 设 专 人 严 格 校 核 中心 位 置 及 孔 壁 厚 度 。 第 节 砼 壁 应 比下 面 的 护 壁 厚 １ Ｏ ５ ｍｍ， 并
凯 盈 广 场 位 于 广 州 市 天 河 区 珠 江 新 城 ， 建建筑物地面以上６ 层 ， 下五层 ， 拟 ３ 地 总 用地 面 积 １４ ．０ 。 工程 桩 基 为 人工 ７ ５ ｍ 本 ８ 挖孔 桩 ， 径为 １ ０ ｍｍ～２ ０ ｒｍ， 大 头 桩 Ｏ０ ００ ａ 扩 直 径为 ２ ８ ～３ ６ 没 有 混凝 土 护 壁 ） 桩 ．ｍ ． ｍ（ ， 身 砼 强 度 等 级 为 Ｃ ０ 护 壁 砼 强 度 等 级 为 ， ３ Ｃ ０ 厚度 约 １ ０ ２， ８ ｍｍ， 向钢筋 通 长 ， 纵 螺旋 箍 为 由８ ｏ （ｎ 区为 １ ＠ １ ０ ， 劲 箍为 ＠２ ｏ￣ 密 ２ ０ ）加 １ ＠２ ０ 持 力层 为微 风 化 岩 ， 端 进 入 ４ ０ ０， 桩
人工挖孔桩基础
人工挖孔桩基础人工挖孔桩基础是一种常用的基础形式，广泛应用于建筑项目中。
本文将全面介绍人工挖孔桩基础的定义、施工方法、施工注意事项以及优缺点等相关内容。
一、定义人工挖孔桩基础是指利用专用挖掘设备或人工手工挖掘，将土壤逐层挖去并同时用同步支护进行施工的基础形式。
它通常被广泛应用于各种地质条件下的建筑项目，特别适用于土层相对较松软的情况下。
二、施工方法1. 基础设计确定：在进行人工挖孔桩基础施工之前，首先需要根据工程的具体要求进行基础设计，包括桩的数量、直径、长度以及桩与桩之间的间距等。
2. 施工准备：施工前需要对施工现场进行准备，包括搭建施工场地围挡，清理施工现场，确定挖孔桩位置等。
3. 挖孔：采用人工挖掘或挖掘设备进行挖孔，根据设计要求逐层挖取土壤，并同时采取支护措施保护挖孔的稳定。
4. 钢筋布置：在挖孔过程中，根据设计要求进行钢筋的布置，通常采用钢筋笼或者钢筋网进行固定。
5. 灌注混凝土：在完成钢筋布置后，进行混凝土的灌注，确保桩的强度和稳定性。
6. 钢筋长度的处理：灌注混凝土后，将部分钢筋露出地面并进行浇筑砼，以确保桩柱与上部结构的良好连接。
三、施工注意事项1. 地质勘察：在进行人工挖孔桩基础施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下水位、土层情况以及地质构造等，确保施工的可行性和稳定性。
2. 支护措施：在挖孔过程中，必须采取适当的支护措施，以防止土壤坍塌和挖孔部分失稳。
3. 施工质量控制：施工过程中，必须对挖孔、钢筋布置以及混凝土灌注等进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
四、优缺点1. 优点：- 可适应各种地质条件，特别适用于土层比较松软或不适合其他基础形式的情况。
- 施工灵活性强，可以根据实际情况进行调整和改变。
- 施工过程中对环境影响相对较小。
2. 缺点：- 施工周期相对较长，需要较大的人力和物力投入。
- 对土壤要求较高，不适用于一些特殊地质条件下的基础建设。
- 需要采用支护措施，增加了施工难度和成本。
人工挖孔桩的适用范围
人工挖孔桩的适用范围人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法，在建筑工程中有着广泛的应用。
它是通过人工挖掘成孔，然后浇筑混凝土形成桩基础。
下面我们就来详细探讨一下人工挖孔桩的适用范围。
人工挖孔桩适用于地质条件相对较好的地区。
如果施工场地的地质土层结构比较稳定，没有过多的地下水，且土层能够提供足够的承载能力，那么人工挖孔桩就是一个不错的选择。
例如，在粘性土、粉质粘土以及含少量砂、卵石的土层中，人工挖孔桩往往能够发挥出良好的效果。
在一些小型建筑和民用建筑中，人工挖孔桩也经常被采用。
因为这类建筑的荷载相对较小，对基础的要求没有大型建筑那么高。
而且人工挖孔桩的施工工艺相对简单，成本较低，能够满足小型建筑的基础需求。
比如农村自建房、小型办公楼等，都可以考虑使用人工挖孔桩。
在一些地形较为复杂的地区，如山区、丘陵地带，人工挖孔桩也有其独特的优势。
由于这些地区的地形起伏较大，大型机械设备难以进入，而人工挖孔桩不需要太多大型设备，主要依靠人工操作，能够较好地适应这种复杂的地形条件。
对于一些对基础沉降要求较为严格的建筑，人工挖孔桩也是一种可行的方案。
因为人工挖孔桩可以直接观察到桩孔内的地质情况，能够更加准确地判断桩端持力层的位置和性质，从而有效地控制桩的长度和承载力，减少基础的沉降量。
在地下水位较低的地区，人工挖孔桩也是适用的。
因为较低的地下水位减少了施工过程中排水的难度，降低了施工成本和风险。
但需要注意的是，如果地下水位较高，且难以降低，那么就不太适合采用人工挖孔桩，否则可能会出现涌水、流沙等问题，影响施工安全和进度。
人工挖孔桩还适用于对噪音和振动有严格限制的区域。
比如在医院、学校、居民区等附近施工时，由于人工挖孔桩施工过程中产生的噪音和振动相对较小，不会对周边环境和居民生活造成太大的影响。
在一些改扩建工程中，如果原有建筑的基础采用了人工挖孔桩，为了保证新老基础的协调和一致性，新的基础也可能会选择人工挖孔桩。
这样可以更好地保证基础的整体性和稳定性，减少不均匀沉降的风险。
公路工程施工中人工挖孔桩技术分析
公路工程施工中人工挖孔桩技术分析摘要：在进行公路工程施工的过程中，人工挖孔桩技术利用其特有的优势在我国交通公路基础设施建设当中有着非常重要的作用，可以取代一般基础、桩基和沉井。
因此本文对公路工程施工中人工挖孔桩技术进行分析。
关键词：公路工程；人工挖孔桩技术一、人工挖孔桩的施工特点人工挖孔桩主要是通过人工挖土的方式并且现场浇筑砼的方式形成的钢筋混泥土桩。
由于人工挖孔桩主要是通过人工作业，因此对于机械化的要求不高，具有施工简便、速度快以及施工成本低等优势，而且挖孔桩在抗震性能方面要明显优于普通木桩以及混凝土桩打入桩，因此在公路工程施工中的应用十分广泛。
通常情况下，人工挖孔桩的施工流程可以分为施工准备阶段、挖孔、成孔检查、清孔、放置钢筋笼、安装串孔或者导管以及灌注混凝土七个阶段，具体施工流程如下图1所示：图1 人工挖孔桩施工工艺流程图二、公路工程施工中人工挖孔桩技术的应用（一）施工前的准备阶段人工挖孔施工之前，必须要进行细致、严密的准备工作，这一阶段决定着整个施工技术以及质量，是公路工程施工的关键环节。
在施工准备阶段主要进行的是平整场地、测量放样、孔口防护以及支撑护壁。
其中平整场地是指清理施工现场，确保人工挖孔施工区域平整、无散落的危石以及浮土；测量放样是指通过平面坐标进行放样，确定桩基中心以及桩孔的准确方位，并且通过钢尺对桩孔间距进行校核，然后通过现场复测，复测结果合格后需要对最终放样数据进行详细记录，然后确定护桩基中心以及桩孔的准确位置，设置保护桩；孔口防护主要是针对一些存在安全隐患的山坡或者易发生崩塌的岩体，需要采取必要的防护措施，主要使用浇筑锁口井圈，浇筑砼时与钢筋骨架连接，浇筑宽为25㎝、深度为100㎝的C30砼锁口井圈，露出地面30㎝，并且搭设防雨棚，在锁口井圈上还设置有固定钢筋笼埋件以及其他预埋件，主要同来提升人工挖孔的土渣的卷场机或者木制绞车架。
（二）挖孔及护壁人工挖孔桩技术在挖孔阶段使用分节的开挖方法，每一节设计开挖的深度为1.0m，然后从中间向周边辐射状的开发方向，在具体挖掘的过程中，对于普通岩层可以使用风镐配合的挖掘方式；对于强风化白云岩层，需要使用风镐人工开凿；对于弱、微风化白云岩层，则可以通过毫秒微差浅眼控制爆破的掘进方式，每次爆破推进的深度为0.8～1.0m，孔眼直径为32㎜，深度1.0～1.2m。
桥梁施工中人工挖孔桩技术的应用研究——以陈周大桥为例
桥梁施工中人工挖孔桩技术的应用研究——以陈周大桥为例发布时间：2022-07-16T05:24:39.984Z 来源：《建筑设计管理》2022年4期作者：张如意[导读] 人工挖孔桩技术是桥梁施工中的常见施工技术张如意中铁二十二局杭温四标项目部 325113摘要：人工挖孔桩技术是桥梁施工中的常见施工技术，具有适用性强、施工方便、程序简单、成本较低等优点，在桥梁孔桩施工中由于受到地质、施工环境等多因素条件制约，不宜采用大型设备钻孔施工，因此人工挖孔桩得到了广泛的应用。
本文以陈周大桥为例，对人工挖孔桩技术的具体应用进行研究，分析其详细施工流程与技术，为其他类似工程人工挖孔桩技术的应用提供参考。
关键词：桥梁；人工挖孔桩；施工技术1 工程概况本桥位于浙江省温州市，全长150.79m，中心里程DK266+744.385，结构形式为2*24m+2*32m简支箱梁。
桥台为挖方桥台，桥墩为圆端形实体墩。
根据桥址处地形、地貌、水文及地质情况，道路立交等要求，孔跨布置采用2-32m简支梁+3-24m简支梁。
整体桥址纵断面沿地面线呈U形状，起伏较大、高程差异明显，地势属于浙南中山区，以山地丘陵为主，地势由西和西北逐渐向东南倾斜，植被覆盖良好，山林茂盛，多松、杉和竹，尤以上游水土保持状况更佳，河床大部为砂砾石覆盖，局部基岩出露，雨季水流湍急。
2 陈周大桥人工挖孔桩施工流程陈周大桥人工挖孔锁口采用C15钢筋混凝土浇筑而成，桩孔开挖时，人工自上而下逐层用镐、锹进行开挖，护壁每开挖一节，支护一节，如此循环，当开挖至强/弱风化凝灰岩层时，采用水磨钻钻进，确保孔壁稳固的情况下可不做护壁，直到挖至设计孔底。
钢筋笼统一在5号钢筋场加工，板车运输至现场使用25t吊车安装钢筋笼，罐车运输混凝土泵送浇筑，振捣棒振捣密实。
3 陈周大桥施工中人工挖孔桩技术的具体施工应用3.1桩孔开挖桩孔开挖时，人工自上而下逐层用镐、锹进行开挖土层，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸。