更换电杆、导线、变压器、开关作业指导书

编号：×××七、10kV××线改造工程××#～××# 停电作业指导书

编写人：__________ __________年_______月_______日

工作负责人：__________ __________年_______月_______日

审核人：__________ __________年_______月_______日

批准人：__________ __________年_______月_______日

安全到位人员:

作业时间：年月日时分至年月日时分

××供电公司××供电分公司

目录

一、准备阶段 ·····························································第×页

1.1 准备工作安排··············································第×页

1.2 作业现场示意图··········································第×页

1.3 主要工器具··················································第×页

1.4 主要设备材料··············································第×页

1.5 旧设备材料回收··········································第×页

1.6 危险点分析及安全控制措施······················第×页

1.7 现场补充危险点分析及安全控制措施······第×页

1.8 人员分工······················································第×页二、作业阶段······························································第×页

2.1 开工 ······························································第×页

2.2 作业内容、步骤、要求及工艺标准 ··········第×页

2.3 作业终结 ······················································第×页

三、总结阶段······························································第×页附：

1 指导书执行情况评估

2 质量检查记录

一、准备阶段

1.1 准备工作安排

√序号工作内容工作标准负责人备注

□ 1 现场勘察工作票签发人组织现场勘察，应查看现场作业需要停电的范围、保留的带电部分和作业现场的条件、环境及其他危险点等，并填写现场勘察记录。

□ 2 明确工作任务（1）××线××#～××#更换电杆、导线（LGJ-120）、金具；（2）××线××#、××#、××#更换变压器2台；

（3）××线××#、××#更换开关2台。

□ 3 确定作业方法（1）采用吊车立杆、吊装；（2）采用人工撤放线。

□

4 签发工作票填写、审核工作票的正确性

□工作票签发人进行签发□

5

召开班前会

（详见班组工作

日志）

组织学习本次作业的作业指导书

□做好危险点分析

□交待安全注意事项

□学习检修质量技术标准

□明确人员分工见1.8

□工器具及材料准备见1.3和1.4

1.2 作业现场示意图

10kV××线改造工程××#～××# 停电现场示意图

1.3 主要工器具

工器具准备人：工器具收回人：年月日

√序号名称规格/编号单位准备

数量

收回

数量

√序号名称规格/编号单位准备数量收回数量

□ 1 绝缘杆10kV 组□15 钢丝绳套条

□ 2 绝缘手套10kV/1#、2# 副□16 钢丝绳条

□ 3 高压接地线10kV/1#～7# 组□17 白综绳条

□ 4 低压接地线0.4kV/1#、2# 组□18 传递绳条

□ 5 验电器0.4kV～10kV 支□19 紧线器个

□ 6 高压信号发生器支□20 连接器个

□7 安全围栏30m 套□21 剥线器把

□8 路锥个□22 断线钳把

□9 标示牌（警示牌）块□21 圆木地锚套

□10 滑轮个□22 角铁桩根

□11 放线滑轮个□23 铁镐、铁锨把

□12 绞磨台□24 兆欧表2500V 块

□13 放线架套□25 接地电阻测试仪块

□14 手扳葫芦个□

□□

1.4 主要设备材料

设备材料准备人：设备材料收回人：年月日

√序号名称型号规格单位

准备

数量

剩余

数量

√序号名称型号规格单位

准备

数量

剩余

数量

□ 1 钢管杆18m 根□14 针式绝缘子P－15T只□ 2 电杆B19-15m 根□15 悬式绝缘子XPW-7只□ 3 变压器S11-100 台□16 横担J90 组

□ 4 变压器S11-200 台□17 横担75×6×2480 根

□ 5 SF6开关LW3-630A 台□18 UT线夹个

□ 6 隔离刀闸HGW11-1000A 只□19 楔型线夹个

□7 跌落式开关RW11-200 只□20 马鞍卡子个

□8 避雷器HY5WS3－17/50只□21 拉线棒根

□9 导线LGJ-120米□22 卡盘个

□10 绝缘导线JKLYJ－25米□23 拉线盘个

□11 钢绞线kg □

□12 耐张线夹只□

□13 并沟线夹BJ－3 个□

□□

□□

1.5 旧设备材料回收

旧设备材料回收人：年月日√序号名称型号规格单位回收数量√序号名称型号规格单位回收数量□ 1 旧导线kg □只

□ 2 旧电杆根□

□ 3 旧变压器台□

□ 4 旧线路开关台□

□ 5 旧金具只□

1.6 危险点分析及安全控制措施

序号危险点安全控制措施风险等级备注

1 触电伤害

（1）作业前必须将供给到该线路电源全部停电，并断开作业地段内有可能返回低压电源的开关；断开作业地段内亭站二次主开关，做好防止用户返送电措施；

（2）若有感应电压反映在停电线路上时，应加挂地线；

（3）作业人员应戴静电报警器的安全帽；

（4）吊车在带电设备下方或附近吊装时，吊车应可靠接地。

2 误登带电杆塔

触电伤害

（1）作业前必须向工作人员交待清楚邻近、交叉跨越、平行带电线路，必要时设专人监护；

（2）登杆检查工作必须由两人进行，互相监护，登杆前必须判明停电线路名称杆号；

（3）在所有可能发生误登杆塔上悬挂或围系“禁止攀登，高压危险！”标示牌。

3 高处坠落（1）登高作业，应系好安全带；

（2）登杆前检查脚扣、安全带是否牢固可靠，检查梯子（脚钉）是否完好，检查杆根及杆的埋深是否牢固，新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，严禁攀登；

（3）安全带要系在牢固的主材上，转移作业位置时不应失去安全带保护。

4 高处坠物伤人（1）用绳索传递工器具、材料；

（2）作业人员戴好安全帽，防止上端掉落材料、工器具，砸伤下方工作人员；

（3）为了防止伤害行人，防止外界妨碍和干扰作业，在作业杆塔或变压器台区下方的地面上，根据作业需要，以红色“路锥”和红、白相间的安全旗绳构成安全警戒围栏。在围栏四周悬挂“止步，高压危险！”标示牌。

5 倒杆（1）立、撤杆工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法。在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守；

（2）要使用合格的起重设备，严禁超载使用；

（3）电杆起离地面后，应对各部吃力点做一次全面检查，确无问题后再继续起立；

（4）吊车起吊钢丝绳扣子应调绑在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒；

（5）拉线安装后，调整UT线夹时，注意电杆倾斜度；

（6）杆塔上有人工作时，不得调整或拆除拉线。

6 放、紧线时

跑线伤人

（1）工作前应检查放线、紧线工具及设备是否良好；

（2）放线、紧线工作均应有专人指挥、统一信号，并做到通信畅通、加强监护。交叉跨越处及路口

要有人看守；

（3）紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时，应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树

枝、房屋等处有无卡住现象。如遇导、地线有卡、挂住现象，应松线后处理。处理时操作人员应站在

卡线处外侧，采用工具、大绳等撬、拉导线。严禁用手直接拉、推导线；

（4）放线时放线盘前严禁站人。放线、紧线工作时，人员不得站在或跨在已受力的牵引绳、导线的

内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方，防止意外跑线时抽伤；

（5）紧线前，应检查拉线、桩锚和杆塔。必要时，应加固桩锚或加设临时拉绳。终端横担须装设临

时拉线；

（6）紧线时，按弛度表施工，严禁过牵引。

7 在吊运移动变压

器（开关）过程

中伤人

（1）吊放变压器（开关）工作设专人指挥和监护；

（2）吊放变压器（开关）前应先对钢丝扣子进行外观检查，其强度满足起重设备荷重要求（安全系

数5～6倍），吊变压器（开关）及箱变大盖时吊臂下严禁站人；

（3）吊放变压器（开关）前应对各受力点进行检查；

（4）安装变压器时要防止变压器挤、压工作人员。

1.7 现场补充危险点分析及安全控制措施

√序号危险点安全控制措施负责人备注□

□

1.8 人员分工

√序号分工项目人数作业人员√序号分工项目人数作业人员

□ 1 工作负责人□ 6 立杆换线组作业人员

□ 2 监护人□7 更换变压器组负责人

□ 3 工器具准备负责人□8 更换变压器组人员

□ 4 材料准备负责人□9 更换开关组负责人

□ 5 立杆换线组负责人□10 更换开关组负责人员

□□

二、作业阶段

2.1 开工

√序号内容标准责任人备注□ 1 履行工作许可手续工作负责人得到全部工作许可人许可后，并在工作票上签名或记录。

□

2 工作班组所做安全措施工作地段各端装设接地线，停电线路上已装设操作接地线，需要在同一地点装设工作接地线时，工作班可借用该操作接地线做为工作班的工作接地线。

□断开可能反送电到工作地段的开关和隔离开关，并装设接地线。

□线路停电检修时，在工作地段内的变台低压侧进行验电并装设接地线。

□防止交叉跨越、平行和同杆架设线路产生感应电压的安全技术措施。

□穿越低压线路进行高压线路作业的安全技术措施。

□根据作业现场实际情况，在工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设标示牌。

□ 3 宣读工作票工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措施；经危险点告知提问无误后，作业人员在工作票上签名确认。

2.2 作业内容、步骤、工艺标准及要求

√序号工作内容主要步骤工艺标准及要求责任人

□ 1 布置、装设施工

设施机具

吊车就位、架设绞磨、安

装放线架、放线滑轮

（1）吊车应在水平地面上工作，其允许倾斜度不得大于3°。在带电设备下方或附近吊

装时，吊车要可靠接地；

（2）绞磨、放线架，安放在平整及没有障碍的地方，固定牢靠；

（3）机动绞磨在停止转动时，将制动器上好，并将跑绳和拉绳固定牢靠；

（4）放线滑轮挂在靠近横担挂线孔处。

□ 2 解除旧导线见2.2.1 见2.2.1□ 3 撤除旧电杆见2.2.2 见2.2.2□ 4 组立新电杆见2.2.3 见2.2.3□ 5 换新线见2.2.4 见2.2.4□ 6 更换变压器见2.2.5 见2.2.5□7 更换线路开关见2.2.6见2.2.6

□

8 自查、调校导线外观目测、调校

弛度的误差不应超过设计弧垂的±5%；同档内各相导线弧垂宜一致，各相间弛度的相对

误差不超过±50mm；导线安装工艺符合标准要求。

□杆塔外观目测、调校观测电杆垂直于地面；电杆埋深是否满足规定；金具、绝缘子安装工艺符合标准要求。

□变压器装配结构外观目

测、调校

引线间距符合安全距离的要求，安装工艺符合标准要求。

□柱上开关装配结构外观目

测、调校

相序是否正确，安装工艺符合标准要求。

□

9 清理现场拆除杆塔上紧放线工器具无遗漏

□拆除临时拉线由现场负责人统一指挥

□回收、清点工器具和材料无遗漏

2.2.1 解除旧导线的工艺标准及要求

√序号工作内容主要步骤工艺标准及要求责任人□ 1 登杆前检查检查杆塔登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。

□

2 解除旧导线装设临时拉线临时拉线应与带电设备保持足够的安全距离，且防止作业过程中拉线跳动。

□解开直线杆导线先解开直线杆导线与绝缘子绑扎，将导线放入滑轮中。□解除耐张杆一端耐张线夹、引线（1）先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线；

□（2）观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包铝带）；

（3）最后平衡绷起其它导线。

□在该端耐张杆装设导线牵引绳将牵引绳通过滑轮与三角紧线器连接，另一端由地面人员固定、控制。

□导线从耐张杆取下并缓慢降至地面

（1）地勤人员拉紧牵引绳，使紧线器处于松弛状态，杆上人员松开紧线器，地勤人员松开牵引绳使导线徐徐落地；

（2）严禁突然剪断导线。

□解除直线杆导线，并缓慢降至地面

解除导线与绝缘子绑扎，将导线从绝缘子上取下，确定下方无障碍物后，缓慢降落导线至地面。

□将导线从另一端耐张杆解除并降落。

耐张段另一端耐张杆待导线松弛后，杆上人员拆开引线，直接松开耐张线夹卡线螺丝，取出导线即可。

□ 3 回收旧导线旧导线盘放整齐，避免损坏和丢失。

□

□

2.2.2 撤除电杆的工艺标准及要求

√序号工作内容步骤工艺标准及要求责任人□ 1 登杆前检查检查杆塔登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。

□ 2

拆除横担和绝缘子解除紧固横担螺栓，使横担松动。

拆除横担时，横担宜水平逐渐降落，脱离原位置。不应一头翘起一头

滑落。

□拆除旧绝缘子拆除时避免绝缘子损坏和伤手。

□吊车撤旧电杆（1）起重臂下和倒杆距离以内严禁有人，防止电杆倾倒旋转伤人。将吊车停放在适当位置并支垫稳固，在电杆中心以上绑好钢丝绳，在电杆上下两端绑上控制绳；

（2）吊车应由一人统一指挥，以手旗配合口哨为信号，起吊时地勤人员应将控制绳掌握在手中，以便控制电杆动向；

（3）检查有无卡盘或障碍物并试拔；

（4）起吊应缓慢进行，不可高速猛吊，电杆落地后运离现场。

□

□

2.2.3 组立电杆的工艺标准及要求

√序号工作内容主要步骤工艺标准及要求责任人

□ 1 修整杆坑坑直径应比电杆根径大于10cm以上。如需要设置卡盘，则卡盘坑应比卡盘实际尺寸大于10cm。

□ 2 安装横担吊立前安装横担（1）螺丝顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入；

（2）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺杆头相平；

（3）单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧；承力单横担装在张力的反侧。直线杆、终端杆横担与线路方向垂直，30度及以下转角杆横担应与角平分线方向一致。

□ 3 立杆吊车吊立新电杆（1）电杆起立离地后，应对各受力点做一次全面检查，经检查确无问题再继续起立；

（2）立杆过程中，杆坑和杆下禁止有人工作或走动，除了指挥人及指定人员，其他必须离开1.2倍杆高的距离；

（3）使用吊车立杆时，绳套应该套在杆的重心偏上位置，防止电杆突然倾倒。

□ 3 安装绝缘子杆立好后安装绝缘子（1）登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固；

（2）新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，严禁攀登；（3）绝缘子安装工艺符合标准要求。

□ 4 安装线路拉线拉线安装（1）拉线与电杆夹角应设计成45°，当地形困难时，可适当减小而不该低于30°；（2）拉线棒露出地面部分的长度为500～700mm；

（3）拉线制作满足工艺标准；

（4）杆上有人时，不得调整拉线。

□□

2.2.4 更换新导线的工艺标准及要求

√序号工作内容主要步骤工艺标准及要求责任人

1 登杆前检查检查杆塔（1）登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固；

（2）新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，严禁攀登。

2 装设放线工具装设放线滑轮放线滑轮挂在靠近横担挂线孔处。

架设绞磨、安装放线架

（1）绞磨、放线架，安放在平整及没有障碍的地方，固定牢靠；

（2）机动绞磨在停止转动时，将制动器上好，并将跑绳和拉绳固定牢靠。

3 展放新导线使用人力拖拽展放新导线（1）每根电杆处有专人坚守，防止放线时，放线滑轮受阻；

（2）在交叉跨越及路口处派人看守，防止放线时导线跳动碰触上方导线及车辆行人刮触导线，发生危险。

4 紧线使用紧线器紧线（1）紧线时，不宜过牵引；

（2）在同一档内，一根导线上的接头不应超过1个。导线接头位置与导线固定处的距离大于0.5m；

（3）在交叉跨越及路口处派人看守。

5 固定导线弛度观测

（1）弛度的误差不应超过设计弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂宜一致，各

相间弛度的相对误差不超过±50mm；

（2）做好弛度记录。

固定耐张杆导线导线固定在耐张线夹内，工艺符合要求。

固定直线杆导线直线杆针式或棒式绝缘子采用顶槽绑扎法，工艺符合要求。

连接两端耐张杆引流线接线应排列整齐、清晰、美观。

2.2.5更换变压器的工艺标准及要求

工作内容主要步骤工艺标准及要求责任人登变台前检查检查配变台架牢固可靠变压器台架应牢固可靠，台架距地面高度不小于3m，坡度不大于1%。

拆除变压器解除配电变压器的上、下引

线及外壳接地引线。

拆除与连接引线时，变压器套管不得受力，应记录（标记）相位。

吊旧变压器下台架（1）将钢丝绳套固定在变压器上，拆除底部紧固螺丝，调整变压器位置，缓慢平稳吊起变压器至地面；

（2）起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°。否则，应采用专用吊具或调整钢丝套；（3）将起吊物绑牢，使吊钩悬挂点与吊物在同一垂线上，严禁偏拉斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。

安装新变压器变压器外观检查，测量绝缘

电阻。

（1）铭牌参数清楚、安装牢固；

（2）技术参数和性能符合国家标准及公司有关规定；

（3）分接头开关切换良好、位置正确、呼吸器安装正确；

（4）产品出厂、交接试验合格证齐全有效；

（5）外表完好无渗油、无碰伤，油漆均匀无脱落；

（6）变压器温度为20℃时，一次对二次及对地绝缘电阻值不小于300MΩ、

二次对地不小于20MΩ。

□吊装配电变压器（1）在变压器上绑1根棕绳，控制变压器；

（2）变压器绑定牢固，吊钩悬挂点与吊物在同一垂线上，严禁偏拉斜吊；落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；吊物未固定好严禁松钩；

（3）变压器落台应放置平稳，有防倾倒措施。器身与台架固定稳固、平整、不得倾斜。

□测量变压器接地电阻。容量100kVA及以上的变压器，其接地装置的接地电阻不应大于4Ω。

□恢复配电变压器的上、下引

线及接地引线。

（1）依次恢复全部接线，并保持各部安全距离，接点接触牢固，各部接头接触

良好。高压引下线、高压母线以及跌落式熔断器等之间的相间距不得小于300mm，

低压引下线间的距离不得小于150mm；

（2）编号正确，相位准确；

（3）调换参数与变压器容量相匹配的一、二次熔丝。

□

□

2.2.6更换线路柱上开关的工艺标准及要求

√序工作内容主要步骤工艺标准及要求责任人

号

□ 1 登杆前检查检查杆塔。登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。

□

2 更换柱上开关拆除开关引线

（1）拆开与柱上开关相连的引线等；

（2）拆除前应做好相位标记，拆除时应采取可靠措施确保接线端子不受外力。

□更换开关

（1）更换前和更换后进行操作试验，查看机构是否灵活、可靠，触头接触是否良好，动作同期；

（2）处理后的接头应接触紧密，接触电阻不大于等长导体本身的电阻值，处理后的接触面应涂凡士林油；

（3）测量绝缘电阻不低于出厂值，无出厂值不低于1200MΩ；测量端子与框架之间绝缘电阻值不得低于10MΩ；

（4）外壳接地可靠，防雷装置完好；开关的金属外壳、联动型隔离刀闸开关的操作机构应与避雷器接地端一同接地，接地引线应短而直且接点接触良好，一般采用截面不小于25mm2的铜绝缘导线(个别有偷盗危险地段可使用50mm2钢绞线代替)；

（5）开关的电源侧、联络开关（隔离开关）的两侧应设避雷器保护，避雷器的相间距离不应小于0.35m；

（6）接地电阻值不大于10Ω；

（7）接地引下线自地下0.2m至地上2m范围内应有绝缘保护。

□恢复引线。（1）连接时按标记连接；

（2）采取可靠措施确保接线端子不受外力；

（3）引线与开关接线端子接触面间应涂抹导电膏，外层涂抹中性凡士林密封。

□

□

2.3 作业终结

√序号内容负责人签名□ 1 作业负责人（包括小组负责人）检查线路作业地段的状况，检查工器具回收是否齐全，确认无遗漏工具材料。

□ 2 工作负责人清点人数，拆除现场工作班组布置安全措施。

□ 3 全体作业人员撤离作业现场。

□ 4 办理工作终结手续。

三、总结阶段

召开班后会，对本次作业进行总结，进行技术资料整理归档，并对本次作业安全及质量进行评价。（见班后会记录、指导书执行情况评估、作业质量检查记录）

附：

1 指导书执行情况评估

评估内容

符合性

优可操作项

良不可操作项可操作性

优修改项

良遗漏项

存在问题

改进意见

2 质量检查记录

序号检查项目检查结果

1 （1）导线弛度的误差不应超过设计弧垂的±5%；

（2）同档内各相导线弧垂宜一致，各相间弛度的相对误差不超过±50mm；（3）导线安装工艺符合标准要求。

2

（1）电杆垂直于地面；

（2）电杆埋深是否满足规定；

（3）金具、绝缘子安装工艺符合标准要求。

3 （1）变压器引线间距符合安全距离的要求，安装工艺符合标准要求。（2）熔断器（熔丝、片）的型号及规格是否符合要求

（3）接地电阻

4 （1）线路开关相序是否正确，，

（2）引线与开关接线端子接触牢固、可靠，引线间距及安装工艺符合标准要求。（3）操作机构灵活、指示位置正确。

（3）接地电阻值不大于10Ω。

5 接线端子不受外力。

结论：

检查负责人：审核人：检查人：