51引风机
引风机
引风机本体及油系统
引风机相关设备：引风机电机，轴承， 引风机入口挡板，出口挡板，引风机导 叶（静叶），引风机轴承轮引风机本体 及油系统滑油系统，轴流冷却风机及热 工测点。
引风机联锁保护
对应侧送风机跳闸。 2 对应空预器跳闸，延时120秒。 3 引风机异常跳闸。 4 引风机轴承温度≥100℃，延时3秒。 5 引风机电机轴承温度≥80℃，延时3秒。 6 引风机电机线圈温度≥125℃，延时3秒：6取2。 7 引风机两台润滑油泵均停延时10秒。 8 锅炉MFT动作后10S，炉膛压力仍低≤-4.0KPa（三 选二），FSSS发出跳闸引风机信号。 9 引风机运行延时60秒，且入口电动挡板已关延时 20秒。 10 顺控停引风机。 11 脱硫请求MFT。
引风机运行监视与调整
1 定期对引风机轴承进行加油脂，每月加注100-160克油脂（根 据轴承位置不同，牌号LGMT3），并做好相关记录（检修负责）。 2 引风机电机润滑油压在正常范围。（大于0.2MPa） 3 引风机正常运行工况点在失速最低线以下，入口静叶开度在75°～＋30°（对应开度反馈指示0-100%）范围，LCD上和就地 开度指示一致，以确保风机运行中无失速，引风机电机不过载。 4 引风机及电机轴承温度正常应在50～70℃范围，当发现轴承 温度超过正常温度，经检查和调整未发现异常应及早停止风机进 行检查处理。当电机轴承温度超过80℃或风机轴承温度超过100℃ 延时3秒保护未动作应手动停止风机运行。 5 引风机及电机运行中轴承振动在0.05mm以下，当振动超过 0.076mm应采取措施使振动降低，若同时电机轴承温度有快速上升 现象，应手动停止风机运行。 6 引风机电机线圈温度不超过90℃。引风机电机、油泵电机及 相应的电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味。发现 异常应立即查找根源进行处理。 7 引风机及电机运行中无异音，内部无碰磨、刮卡现象。 8 引风机轴承冷却风机运行中无异音，内部无碰磨，冷却风管 道不漏风。冷却风机运行中轴承振动不超过0.05mm，电机外壳温 度不超过80℃。 9 停运的轴承冷却风机应随时处于备用状态
GY6-51风机选型
宝鸡华泰金属技术发展有限公司
GY6-51 型风机使用说明书
机号 № 15D
15D
16D
16D
转速
全压
流量 内效率
（r/min） 序号 （Pa） （m3/h） (%)
1 4230 48100
75
2 4162 57700
78
3 4025 66900
81
960
4 3821 76800
83
5 3616 86100
74
1 10980 88100
75
2 10803 106000 78
3 10447 123000 81
1450
4
9917 140000
83
5 9385 158000 82
6 8855 176000 80
7 8146 193000 77
8 7473 211000 74
1 4813 58300
75
2 4735 70200
80
7 3182 47200
77
8 2905 51500
74
1 5190 28600
75
2 5106 34300
78
3 4938 40000
81
1450
4
4688
45700
83
5 4436 51400
82
6 4185 57100
80
7 3850 62800
77
8 3515 68500
74
内功率 (KW)
11.2 12.7 13.8 14.6 15.7 16.9 17.8 18.4 20.2 22.9 24.8 26.3 28.3 30.4 32 33.1 34.2 38.8 42 44.5 47.9 51.5 54.2 56.2 55 62 68 72 77 83 87 90
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要：火电厂锅炉系统运行中，由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞，进而导致引风机抢风，对锅炉系统正常运行产生影响。
本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上，分析抢风问题产生基本原因，结合实际提出对应的预防措施。
以此确保引风机安全稳定运行提供参考。
关键词：火电厂；引风机；抢风电厂锅炉系统运行中，引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时，由于某台风机处于不稳定区域，会出现风机流量分配偏离，也就是一台流量大、另一台流量小，且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换，且反复交替的故障现象。
锅炉系统运行中，如出现抢风现象，两台风机无法正常并列运行，必然会对机组安全、经济运行产生影响，还会导致污染排放加剧，影响机组整体效益水平。
1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求，是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下，提升发电的经济性和稳定性。
引风机是锅炉系统的重要组成部分，在出现抢风现象时，会出现如下方面危害：（1）设备损坏，一旦出现抢风现象，风机必然会同时出现失速或喘振现象，两台风机流量不仅周期性反复，还会在较大范围内出现流量波动，在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。
喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下，会导致设备和轴承损坏，对锅炉安全稳定运行产生影响。
（2）引发锅炉灭火，火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的，在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统，在引风机出现抢风时，不仅会出现显著的风机流量变化，同时炉膛压力也会出现急剧变化，在炉膛压力达到灭火保护动作值时，会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。
（3）锅炉本体运行安全隐患，在出现引风机抢风时，炉膛燃烧工况也随之多变，出现跨焦现象，以此对运维检修工作提出更高要求，但是在这种状态下检修，会带来新的安全隐患，如炉内出现高温烟气喷出，在安全防护不到位情形下，会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。
锅炉辅机技术标准
AN35e6(V19+4°)型轴流引风机维修原则
一、设备简介
AN系列引风机是成都电力机械厂引进德国KKK企业技术生产旳。
静叶调整轴流式, 水平布置, 两台引风机旳可调前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧, 两台引风机旳冷却风机及管路对称布置, 垂直进风, 水平出风。
其重要部件: 进气箱、进口集流器、进口导叶调整器、机壳及后导叶、转子及扩压器。
二、设备规范
2 、引风机技术数据
三、原则维修项目
1、进风锥体、机壳及扩散段旳维修
2、联轴器旳维修
3、叶轮旳维修
4、主轴旳维修
5、轴承及轴承箱旳维修
6、液压油缸旳维修
7、机壳、支架及基础旳维修
8、油系统旳维修
9、风机入口挡板旳维修
四、维修备件清单
五、维修技术原则。
Y系列锅炉引风机规格型号
Y系列(xìliè)锅炉引风机规格型号Y系列(xìliè)锅炉引风机规格型号一、风机(fēnɡ jī)的用途Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合(liánhé)设计的最高全压效率达90.5%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。
二、风机(fēnɡ jī)的特点当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用单位根据情况，自行变换(biànhuàn)主转速来获得所需的较理想的风量、风压。
1．Y5-47锅炉引风机制成单吸入，机号有№4C、5C、6C、8C、9C、12D、12.4D 七种。
Y5-48锅炉引风机机号有№4C、5C、6.3C、8C、10C、12.5CD六种；Y6-30锅炉引风机有3.5C、4.3C、4.8C、5.4C、6.5C、7.5C、8.5C七种。
引风机又可制成左旋转和右旋转两种型式。
从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示，逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。
风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。
“左”“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。
2、风机均为离心式烟气引风机，由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。
叶轮：有12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧形前盘与平板后盘中间，经静、动平衡校正，因此，运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。
机壳：用钢板焊接成蜗壳整体。
№8以上“左”、“右”旋转通用。
进风口：敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入风口侧。
引风机轴向振动异常原因分析及对策
引风机轴向振动异常原因分析及对策摘要：本文根据某电厂引风机机组振动问题进行讨论，研究如何解决振动异常问题，综合使用调整试验、振动状态分析、振动特征分析等方法，确定异常原因，并采取有效措施。
通过研究，帮助风机使用企业了解风机振动问题的处理方式，保证风机的稳定运行。
关键词：引风机；振动异常；原因分析；对策引言：引风机轴向振动异常是比较常见的异常问题，对引风机的安全、使用寿命、工作效率产生不利影响，很多振动异常情况都来自于多种因素，所以在解决振动异常时，应该充分研究各种振动异常的可能，然后采取针对性的措施。
1设备概况某电厂的引风机组存在风力不足的问题，因此针对引风机进行了升级改造，新增单吸离心式双支撑引风机，采取对称布置。
额定工况下流量为300000m3/h，压力9313Pa，风机转速为960r/min。
2引风机故障概述在引风机组完成改造启动后，引风机出现了振动异常问题，表现为：1号炉在首次启动后达到额定出力，引风机驱动端的轴向振动值在30-200μm区间变化，振动的波动较大，而且并没有规律性，具有明显的非对称特征，振动峰间歇出现，出现后会维持一段时间。
轴向振动通常在晚上出现，但是振动持续时间长短不一，轴向以外的振动值比较低，处在正常的振动范围[1]。
经过观察，振动较大时现场伴随强烈振感，给风机的正常运行带来了极大风险。
3振动原因分析电厂的尾部烟道具有明显的飞灰特性，在过往的生产中，就出现过由于叶轮积灰、腐蚀导致叶轮不平衡的情况，引起轴向振动，以及出现振动值超限的问题[2]。
但是本文中的引风机刚刚经过增容改造，叶片并没有腐蚀、积灰等情况，可以排除燃烧飞灰对叶轮的影响，为此对运行状况展开检验工作，并进行仪器测试。
3.1运行调整试验情况检测中开展了负荷与振动关联性试验，调节风机运行过程中入口挡板开度以改变负荷，经过试验并未发现二者存在关联性，可以排除由于气流流场的不均匀导致风机振动的原因。
分析是否由于电机故障导致风机振动异常，专门对电机展开试验，并未发现电机运行的异常情况，所以排除电机故障导致振动异常的可能性。
Y5-48 系列锅炉离心引风机
转速 r/min 2000
1800
1600
1400
1800
1600
流量 m3/h
13794 15765 17736 19707 21677 23648 25619 12415 14189 15962 17736 19510 21283
23057 11035 12612 14189 15765 17342 18918 20495 9656 11035 12415 13794 15174 16553 17933 22250 25981 29711 33442 37172 40903 44634 19778 23094 26410 29726 33042 36358 39674
11.08 15.16
11.38 15.57
11.46 15.68
6.52
8.92
7.01
9.59
7.45 10.19
7.72 10.56 Y160M1-2 11
7.97 10.91
8.19 11.20
8.24 11.28
4.64
6.35
4.99
6.82
5.30
7.25
5.49
7.52 Y132S2-2 7.5
5.67
7.76
5.83
7.97
5.87
东段 1 号东方广场 3 号楼 12304 室, , fansoft@
循 特 上海循特流体机械有限公司
Y5-48 系列风机使用说明书
机号 № 8
8
8
8
10
10
传动 方式
C
C
C
C
C
本风机由叶轮、机壳、进风口、传动组和调节门等部分组成。 1)叶轮有后倾平板叶片 12 片，材料为 Q345（16Mn），焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间，
隧道干燥窑引风机型号及参数表
隧道干燥窑引风机型号及参数表引言隧道干燥窑引风机是一种重要的工业设备，主要用于通风、排风和冷却隧道干燥窑中的气体。
本文将介绍隧道干燥窑引风机的型号及参数表，包括风机的主要技术指标和性能参数，以及如何选择适合的引风机型号。
隧道干燥窑引风机的作用隧道干燥窑引风机主要用于隧道干燥窑内的气体通风、排风和冷却。
通过引风机的作用，可以将新鲜空气引入隧道干燥窑，提供氧气和热量，加速干燥过程；同时，也可以排出燃烧产生的废气和水蒸汽，确保隧道干燥窑内的环境清洁和温度适宜。
引风机型号及参数表根据实际需求，选择适合的引风机型号是非常重要的。
下面是几种常见的隧道干燥窑引风机型号及其参数表。
型号：AF-1500•风量：1500m³/h•风压：300Pa•功率：2.2kW•转速：2800r/min•重量：80kg型号：AF-2500•风量：2500m³/h•风压：400Pa•功率：3.0kW•转速：2800r/min•重量：100kg型号：AF-3500•风量：3500m³/h•风压：500Pa•功率：4.0kW•转速：2800r/min•重量：120kg型号：AF-5000•风量：5000m³/h•风压：600Pa•功率：5.5kW•转速：2800r/min•重量：150kg如何选择适合的引风机型号选择适合的引风机型号需要考虑多方面的因素，包括隧道干燥窑的尺寸、干燥工艺要求、环境条件等。
以下是一些建议和注意事项：1. 风量需求根据隧道干燥窑的尺寸和干燥工艺的需求，确定需要引入的新鲜空气量。
根据实际需求，选择对应的风量型号。
2. 风压要求根据隧道干燥窑的排风和冷却需求，确定需要排出的废气量和水蒸汽量，以及所需的风压。
选择能够满足风压要求的引风机型号。
3. 功率和效率考虑引风机的功率和效率，选择高效节能的引风机型号。
根据实际需求，权衡功率和效率的关系，选择合适的型号。
4. 转速和噪音引风机的转速和噪音也是选择的因素之一。
鼓风机和引风机简介
鼓风机和引风机简介在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。
这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。
调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。
前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。
后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。
鼓风机鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。
至于是什么气体，就看你的需要了。
比如：1）输送空气，主要用于助燃2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属）3）输送保护性气体（通常是惰性气体）4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等）举例：向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用引风机引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。
锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。
单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。
而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。
鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。
引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。
结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。
压缩机、鼓风机、引风机的主要区别它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功（如果你的压缩机指的是离心机的话），只是压缩机的工作压力高一些，鼓风机次之，引风机最后。
有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一个意思了，没有很明显的区分，他们还有一个名词就是通风机。
GY4-15说明书
GY4-15锅炉离心引风机一、风机的用途GY4-15引风机适用于各种窑、炉除尘系统的引风。
在无其他特殊要求时，亦可用于矿井通风机及一般通风。
引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过280℃。
在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。
根据一般使用情况，除尘效率不得低于85％。
二、风机的型式1、通风机舆引风机制成单吸入，可根据要求制成各种机号。
2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”表示，叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”表示。
3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
4、风机传动方式为D式，均采用弹性联轴器传动。
5、产品全称举例如下：GY4-15左180°。
其中GY分别表示锅炉引风机。
4-15表示机型。
左表示从电机端看风机叶轮的转向为左旋。
180°表示风机的机壳出口角度为180度。
三、风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
1、叶轮：由数片前倾的单板叶片焊接于锥弧形的前盘与平板形的后盘中间。
风机耐磨损、高效率、低噪声、高强度。
叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳。
同一机号的通、引风机叶轮结构相同。
2、机壳：机壳是用普通钢板焊接而成蜗形体。
3、进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
4、调节门：用以调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。
调节范围由0°〔全开〕到90〔全闭〕。
调节门的扳把位置，从进风口方向看在右侧，，对右旋风机扳把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，扳把由上往下拉是由全闭到全开方向。
为使调节门各部正常工作，必须很好地润滑，对通风机的调节门，采用钙钠基润滑脂润滑。
对引风机，因气体温度较高，润滑脂采用二硫化钼高温〔260℃〕润滑脂，高温运转时仍能保证润滑作用。
5、传动部分：传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。
传动组采用整体的筒式轴承箱，安装方便、使用可靠。
Y5-48系列工业锅炉离心引风机
Y S
一
8 4
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3C
风机在
,
1993
:
年国 家 技术监 督 局工 业 锅 炉 质量抽 查 中 性能 指 标 和 双 主 项 目 质 量 指 标 名 列 前茅 全国 通 报 表彰 该 产 品
。
主要
销售 负责 人 地 电 址 话
: : :
王 福琴
30 2
受到
河南 省新 乡市 解放 路
(0 3 73)
453 000
号
199 4
年 被机械部 评为 一
20217 02
2 0 2 1 6 8 2一 3 4 8
等品 产 品
。
邮政编 码
147
、 、
选用 的除 尘 阻
。
省煤 器
空 气 预 热 器 等附加设 备 的 不 压力 差异较 大 为
,
断完 善 所 需 引 风 机 的 风 量 厂适 应 上 述 情 况
,
考 虑 到 风 机 的 经 济性
,
均采
寨解撰
獭羹 霎 鑫
用 三 角 皮 带 (C 式 ) 传 动
,
这 样 不 仅 能 以 一个 机
,
号采 用 不 同 转 速 来满 足 同一 吨 位 锅 炉 配 置 各类 附加 器 的 要 求 减 少 了 风 机 的 系 列 和 机号
, 、
而
巨也 便 于 使 用单 位 根 据 实际 情 况 速来 获 得 所 需 的较 理 想 的风 压 风机 为 国 家推 广 的节 能 产 品 风机 荣 获 省优 产 品
。 。
选择 不 同 转
。
企业 名录
单位 名 称
企业法 人
:
引风机的振动故障分析及处理
M achining and Application机械加工与应用引风机的振动故障分析及处理张卫强摘要：引风机广泛应用于冶金企业等行业，并且在冶金企业的加热炉及高炉等区域是最为关键的设备之一。
引风机运转状态的好坏将直接影响到整个企业乃至冶金行业的发展。
引风机在具体使用过程中，难免会出现一些设备故障。
在引风机常见的设备故障中，振动超差出现频率非常高。
因此，对引风机振动故障进行分析是十分必要的。
本文对引风机常见振动故障进行了分析，希望能找到一些解决振动故障的方法，以减少对引风机的损耗。
关键词：引风机；振动故障；分析处理引风机的正常运行在冶金工厂的生产中是极为重要的，它关系到工厂的顺利生产，如果引风机发生故障，轻至损害公共财产安全，严重的甚至会引发人身伤害事故。
从实际设备管理经验来看，风机振动数值往往是风机稳定运行的关键指标，通过定期测量振动数值并记录，并对数值进行汇总分析，能够判断设备劣化趋势，从而择机检修消除隐患能够保证风机长期顺稳运行。
因此，分析引风机产生振动超差的常见原因，并找出相应的解决办法，对保证引风机的正常运行具有重要意义。
1 引风机概述引风机作为三大风机之一，其主要功能是产生电，促使设备能够正常运转。
在引风机的工作过程中，经常会出现各种各样的原因导致其受到损害，继而加大负荷，严重的甚至会停止运转，直接影响工厂生产率。
在引风机的运转过程中，如果发生故障，一般在这几个方面会有所提示：引风机振动频率不规律、引风机温度过高、引风机噪声突然变大等，这都代表引风机出现故障了，且原因不同，故障的角度也不同。
但是由于工厂现场检查设备不完善，检查人员不具备专业技能手段，并不能第一时间检测出引风机故障的真正原因。
2 引风机振动故障分析2.1 轴承磨损老化轴承老化磨损是引风机振动超差的一个常见原因。
风机连续运行一段时间后，引风机轴承的间隙会逐渐变大。
风机振动包括轴承的水平、垂直及轴向振动。
从现场经验来看，轴承间隙变大会使轴承的轴向振动增加，建议风机装机后测量一下轴承安装游隙，待设备振动值超差时再次拆检风机轴承游隙，两次数值进行比对，若游隙明显增大，判定风机轴承老化的原因较大，需要更换轴承处理。
引风机设备安装图集
目录
• 引风机设备概述 • 引风机设备安装流程 • 引风机设备维护与保养 • 引风机设备安全操作规范 • 引风机设备安装图集示例
01
引风机设备概述
引风机设备简介
1
引风机是一种利用机械能将气体从一处引导至另 一处的装置，广泛应用于通风、空调、锅炉等系 统中。
2
引风机通常由叶轮、机壳、电动机等主要部件组 成，通过叶轮旋转产生负压，使气体流动。
注意事项
在安装过程中，要严格遵守操作规程，注 意安全；同时，要保证安装质量，确保引 风机正常运行。
安装电机和控制系统
将电机和控制系统的线路连接好，确保工 作正常。
安装防护罩
为引风机安装防护罩，确保操作安全。
安装进出口管道
根据引风机的要求，正确安装进出口管道 ，保证气流顺畅。
安装后的检查与调试
检查紧固件
故障排除
对于引风机出现的故障，应按照 故障排除指南进行排查和修复， 确保设备恢复正常运行。
联系专业人员
如无法排除故障，应立即联系专 业人员进行检修和维护，确保设 备安全可靠。
05
引风机设备安装图集示 例
引风机设备安装示意图
总结词：详细指导
详细描述：引风机设备安装示意图提供了详细的安装步骤和指导，包括设备的位置、尺寸、管道连接等，帮助安装人员快速 、准确地完成设备的安装工作。
安全防护措施
01
防护罩安装
在引风机周围安装防护罩，以防 止人员和物体接触到旋转部分， 确保操作安全。
接地保护
02
03
安全警示标识
确保引风机设备接地良好，防止 因漏电等原因造成人员触电事故。
在设备周围设置明显的安全警示 标识，提醒操作人员注意安全事 项。
引风机设备安装图集课件
使用过程中的安全操作规范
定期检查设备
在使用引风机设备过程中，应定 期检查设备的运行状况，包括检 查设备的温度、声音、振动等是
否正常。
遵循操作规程
在使用引风机设备时，应遵循操作 规程，避免因不正确的操作方式而 导致的安全问题。
及时处理异常情况
在使用过程中，如发现设备异常或 有任何安全隐患，应及时处理或停 机检查，以确保安全。
02
CATALOGUE
引风机设备安装流程
安装前的准备
技术准备
熟悉引风机设备安装图 纸，了解设备性能参数
，明确安装要求。
物资准备
准备引风机设备、安装 工具、紧固件、密封件
等所需材料和配件。
场地准备
清理安装现场，确保地 面平整，满足安装需求
。
人员准备
组织经验丰富的安装人 员，并进行安全和技术
交底。
安装步骤
引风机设备安装图 集课件
目录
• 引风机设备概述 • 引风机设备安装流程 • 引风机设备维护与保养 • 引风机设备安装图集解析 • 安全注意事项 • 引风机设备发展趋势与展望
01
CATALOGUE
引风机设备概述
引风机设备简介
引风机是一种利用机械能将空气 吸入、加压、排出的设备，广泛
应用于工业、建筑等领域。
安装图纸的实例演示
总结词：模拟演示
01
输标02入题
详细描述：通过模拟演示的方式，对引风机设备安装 图纸进行实例演示，以帮助用户更好地理解和掌握安 装过程和要点。
03
详细描述：结合实例演示，提供引风机设备安装的实 际操作指导，包括安装步骤、操作技巧等，以帮助用
户顺利完成设备的安装工作。来自04总结词：实际操作指导
引风机安装技术交底
引风机安装技术交底
1、础纵横偏差不大于±IOmm,设备标高偏差不大于±10mm。
2、备检修时，滚动轴承顶部间隙为0.05~0.10mm,推力间隙为0.30~0.40mm,做好原始
记录。
3、检查设备叶轮旋转方向，叶片弯曲方向是否符合图纸要求及机壳出风口角度应符合图纸
要求。
4、布置垫铁时，应先将基础凿平，接触面不少75%,基础表面无油污，垫铁布置在设备立、
筋处及地脚螺栓处，垫铁间距不大于300mm,不超过三副。
5、轴承箱的水平度偏差W0.050mm0
6、集流器插入叶轮深度为22.6mm,电机对轮找正时，轴向偏差大大于0.06mm,径向偏差不
大于0.06mmO
7、对轴承冷却室进行水压实验应严密不漏。
8、压保险丝检测轴承间隙并做弹子盘型号记录。
9、入口调节挡板门零件齐全、无变形、损伤、动作灵活同步、固定牢靠。
被交底人签字:。
引风机应急预案范文
一、应急预案背景引风机作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对生产过程的安全与效率至关重要。
为提高应对突发事件的应急能力，确保人员和设备的安全，特制定本应急预案。
二、应急预案目标1. 确保在引风机发生故障或异常情况时，能够迅速、有效地进行处置，减少事故损失。
2. 最大程度地保障人员安全，防止次生灾害的发生。
3. 确保生产设备的完整性，尽快恢复生产。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部：由生产部经理担任总指挥，负责整个应急工作的组织和协调。
2. 现场指挥组：由设备维修负责人担任组长，负责现场应急处置的具体工作。
3. 救援小组：由安全员、消防员、设备操作人员等组成，负责现场救援和人员疏散。
4. 医疗救护组：由医护人员组成，负责受伤人员的救治。
5. 信息报道组：由办公室工作人员组成，负责事故信息的收集、整理和上报。
四、应急预案措施1. 预防措施- 定期对引风机进行维护保养，确保设备处于良好状态。
- 加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
- 建立引风机设备运行日志，及时记录设备运行情况。
2. 应急处置- 报警与响应：引风机发生故障或异常时，立即启动应急预案，并向应急指挥部报告。
- 现场处置：现场指挥组立即组织救援小组进行现场处置，包括切断电源、隔离故障区域、疏散人员等。
- 医疗救护：医疗救护组对受伤人员进行救治，必要时送往医院。
- 设备恢复：设备维修组对故障设备进行维修，尽快恢复正常运行。
3. 后期处理- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
- 对参与应急处置人员进行总结评估，提高应急能力。
五、应急预案演练1. 定期组织引风机应急预案演练，检验应急预案的有效性和可操作性。
2. 演练内容应包括应急响应、现场处置、医疗救护、信息报道等环节。
六、应急预案的修订1. 根据实际情况和应急演练结果，及时修订和完善应急预案。
2. 修订后的应急预案应报应急指挥部审批。
锅炉引风机试车操作流程
锅炉引风机试车操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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Y5-47 系列离心锅炉引风机
7
0.155 0.413 0.084 0.766 0.155 0.442 0.087 0.786 0.155
14
8
0.166 0.371 0.086 0.714 0.166 0.395 0.089 0.734 0.166 15.8
ϕ －流量系数；ψ－全压系数；λ－功率系数；η－全压内效率；LSA－比 A 声级。 噪声 LSA＝LA－10lgqP2 1)设计和使用单位根据所选用之流量和全压在性能与选用件表中选用引风机的机号、具体性能
Y5-47 系列离心锅炉引风机
产 品 说 明 书
上海循特流体机械有限公司 中国·上海
循 特 上海循特流体机械有限公司
Y5-47 系列风机使用说明书
一、用 途
Y5-47Ⅱ型锅炉引风机使用于燃用各种媒质并配有消烟除尘装 置的 0.2～20t/h 工业锅炉，凡进气条件相当，性能又适应者，均可 采用。但最高温度不得超过 250οC。
3.15 C
3.15 C
4C
4C
5C
转速 (r/min) 3250
2990
2750
3300
2900 2900
序 压力 号 (Pa)
1 1049 2 1040 3 1020 4 990 5 941 6 873 7 794 8 716 1 883 2 883 3 883 4 843 5 794 6 735 7 657
内功率 (kW)
0.540 0.573 0.605 0.629 0.646 0.658 0.671 0.695 0.418 0.448 0.466 0.493 0.501 0.510 0.511
0.543 0.325 0.348 0.365 0.379 0.393 0.400 0.414 0.427 2.00 2.13 2.25 2.39 2.50 2.61 2.67 2.73 1.35 1.45 1.52 1.62 1.69 1.78 1.82 1.86 4.15 4.43 4.66 4.94
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3.10检查主轴上其它零件已装配完毕且无差错后，方可复装对轮。复装前应在轴装配面涂上润滑油，将对轮加热到100℃至120℃后，迅速套装在轴上，必要时可用方木或大铜棒撞击打入，使其与轴肩紧密接触。
4 拆吊转子工艺方法:
版次：第2版
三 检修工序卡
页码：10/35
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
1 检修前的准备工作:
1.1 了解设备运行情况，记录设备缺陷。做好修前原始记录，如轴承的振动、温度、油位、电机电流，是否漏油及有无异音等。
1.2 准备好检修用的工具、扳手、榔头、錾子、拉马、千斤顶、铅丝、量具、起吊及安全用具等。
生产技术部专业主管
生产技术部专业主管
版次：第2版
二修前准备卡
页码：4/35
设备基本参数
引风机
型号
转速
旋向
流量
功率
全压
Y4-60-14NO28F
993r/min
右
49560m3/h
1400KW
6853Pa
介质密度
介质温度
厂家
0.85kg/m3
135.3℃
成都电力机械厂
引风机是将炉膛中燃料所产生的烟气吸出，并通过烟囱排向大气。
1.5轴承：滚动轴承采用22332轴承，轴承箱用HT250，材料制成，轴承部两端有铝制油封，轴承部上部设有安全塞通向大气降低轴承箱的微正压，防止漏油，可在正处加润滑油，每个轴承部上设有测量轴承温度用的铜热电阻和电接点的双金属温度计。
版次：第2版
二 修前准备卡
页码：5/35
设备基本参数
1.6轴承底座，与轴承部连接在一起，固定在基础上用以支承轴承部，轴承座用铸铁制成，每个轴承底座下部设有三个M36调整螺栓孔便于风机的安装和检修，材料为HT250。
设备名称
51引风机
设备代码
L50HFB10AN001
检修
计划
设备检修类别
A级检修
B级检修
C级检修
消缺
计划工作时间
年月日至 年 月 日
计划工日
主要检修项目
1.联轴器的检查；
2.叶轮及蜗壳检查；
3.风机出入口挡板的检查检修；
4.轴承及轴承箱检修；
5.联轴器找中心；
6. 整体试转；
工作许可
电气第一种工作票
起吊设备坠落伤人
1
1、开工前对各种起重工具应先进行彻底检查、测试合格后方可使用；
2、不可随意开动或使用起重机械和工具
5
转机部分检修
1、服装要求
1
1、工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。
2、衣服和袖口必须扣好
2、转动部分伤人
1、在机器完全停止以前，不准进行修理工作，并做好防止转动的措施。
2、检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
2、尼龙棒销无磨损、弯曲、变形、老化、断裂等缺陷。
3、键槽与键为过渡配合，不许有松动感。键的顶部应有0.2mm至0.5mm的间隙。
4、联轴器对轮与
W-1
版次：第2版
三 检修工序卡（续1）
页码：11/35
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
3.7检查联轴器外套、挡环是否完好。
3.8检查尼龙棒销的磨损、老化及有无断裂、变形等。
3.3移开联轴器护罩，拆开棒销挡环，退出棒销。
3.4 测量联轴器两对轮的轴向间隙、圆周及张口的偏差，并作好书面记录。
3.5拆卸联轴器对轮时应将拆卸器与轴顶紧固后，用烤把加热联轴器对轮，当对轮有松动现象时，迅速打紧拆卸器拉出对轮。
3.6检查联轴器对轮有无裂纹或变形现象。
1、联轴器及联轴器护罩应完好无裂纹、变形等现象。
1.4调节门。在进气箱的进口上装有调节门，每个调节门上装有五个翼形导叶片，通过改变导叶片开度的大小改变风机特性，每个导叶片的两端均有滚动轴承支承，转动灵活，通过联动柄与执行机构连接，同时调节所有导叶的角度，两个调节门之间用联动组连接，使两个调节门的导叶片同时转动，与调接门的联接采用万向接头，保证两个调节门的同步和灵活。
3、转机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固地装复。
4、试运行时，应站在转动机械的轴向位置。
6
打风箱保温
落物伤人
2
1、戴好安全帽并系安全带。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点要设有围栏，有人监护。
7
封人孔门工具和人员留在设备中
1
工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人员和工具留在设备内方可关人孔门。
轴的装配应符合图纸要求。
版次：第2版
三 检修工序卡（续2）
页码：12/35
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
动，损伤轴头丝牙。
4.10 将叶轮吊放到指定位置或放在机壳内支撑稳固。
4.6 将轴承箱盖吊放到指定位置放稳。
4.7 测量记录轴承外圈与轴承箱瓦口两侧间隙。
4.8待联轴器两半分开后，将转子吊离箱体，用抹布将轴上部件擦试干净，然后移至支架固定，根据现场条件确定是否在机壳内拆卸叶轮，也可将转子吊出机壳放在专用支架上进行转子的解体工作。
4.9用带衬垫的吊索吊起主轴组，不要碰到主轴或轴承，小心将其撤出机壳并落在支架上，保护轴承。也可以带着轴承组拆下叶轮/主轴组。拆卸叶轮时，将拆卸器与轮盘紧固，并将拆卸器与轴头顶紧（可用烤把火焰从轮盘边沿开始向内侧加热），逐渐向轴头处顶紧、移动，当轮盘松动现象时，应迅速紧拆卸器把叶轮或主轴顶出；大轴退出前，先使起吊叶轮的钢丝受力适中，以免叶轮错
联轴器检查
H-1
轴承及轴承箱装配间隙检查
W-2
叶轮、集流器磨损检查
H-2
联轴器找中心
W-3
电动挡板及调节挡板开度指示校验
H-3
动、静平衡试验
W-4
转子组件检查
H-4
整体试转
W-5
风道严密性试验
验收
人员
设备维护部（班组长、技术员）
检修单位专工
设备维护点检
监理（班组长、技术员）
设备维护部专业主管
生产技术部专业主管
2.5 检查叶轮轮盘有无裂纹，螺栓、螺帽有无松动等异常情况。
2.6 检查进风调节挡板装置是否开关灵活及连接是否可靠。
2.7 检查基础、地脚螺栓、轴承箱、出口挡板等主要部位有无不正常情况。
3联轴器检查检修：
3.1 联系电气有关人员拆除电动机接线，联系热工拆除轴承测温装置。
3.2 拆下保护罩，作好联轴器的复装标记。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
3
工器具的要求
损坏伤人
2
1、开工前应全面检查所有工具，对存在破损和检查不合格的电动工具一律修复或停用；
2、使用大锤、手锤锤头要牢固，并打入楔子；
3、正确使用工器具，人员站位准确方法合适，杜绝违章。
4
解体组装起吊设备
引风机主要有机壳、进出口风箱、转子、集流器、调节门及其传动部分组成。
其中工作原：离心风机是利用离心力来工作的。当叶轮在电动机的带动下转动时，充满在叶片之间的气体离心力的作用下从叶片中甩出，进入机壳并获得压力能和动能，与此同时在叶片进口就产生了负压，外界气体会自然补入叶轮，在旋转叶轮中获得能量，再从叶轮出口压出，如此不停地工作，将气体吸入压出，便形成了气体连续流动。
135MW机组检修文件包
SDDT－GL－001/01
51引风机级检修
设备编码：L50HNB10AN001
生产技术部专业主管：
设备维护部专业主管：
设备检修负责人：
检修单位（部门）：
计划检修时间：年月日— 年月日
神华神东电力店塔发电公司
年月日
检修文件包编审表
(第二次)
店塔发电公司
批准人
审定人
审核人
设备维护部
27
七
完工报告单
主要工作内容总结、目标指标完成情况
28
主要材料备件消耗统计
29
修后总体评价
30
确认完成工作、各方签字
30
八
检修质量检查通知单
附件一
31
九
不符合项通知及处理单
附件二（可选）
32-33
十
项目调整申请单
附件三（可选）
34
十一
文件包修改记录
附件四（可选）
35
版次：第2版
一 检修工作任务单
页码：3/35
1.2机壳系由钢板焊接而成，外侧用扁钢焊接成井字格加强筋，除增强刚性外便于用户敷式保温层，在机壳内部两侧板之间焊有加强强支管，因而机壳具有较好的刚性，壳板上设有人孔门，便于进入内部进行检修和清理，只需将机壳上半部分打开即呆吊出风机转子。
1.3进风口和进汽箱。进风口由钢板制成为斜锥式。与进气箱相连接，进气箱气流由径向流动转动轴向流动进入进风口，具有均匀的形状，减少了下部的蜗流区进气箱系由钢板焊接而成的外况部用扁钢焊接成井字格加强筋，进气箱上设有入孔门，可以进入风机内部检修清理。
1.3 准备好备品，检查检修照明设施。
1.5 办好检修手续及工作票，做好安全措施。
2 风机的检查鉴定:
2.1 打开人孔门，转子做好制动措施。
2.2 检查转子各部分，叶轮叶片根部有无开焊或疲痨裂纹，决定修补或更换叶轮方案。
2.3 检查机壳有无漏风及疲痨裂纹。
2.4 测量集流器与叶轮出口处的轴向及径向间隙。
设备基本参数
4
设备修前状况
5
危险源辨识、措施
6
人员准备
7
工作票准备