隔离电源和非隔离电源区别

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解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点

解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点

解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点

目前在一般的LED照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下),这种产品必不可少。

解析驱动电源的隔离与非隔离

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。由于适用于不同的应用,是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳,设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

隔离与非隔离的区别

隔离与非隔离的区别

隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的,而非隔离式的是共地的。一般来讲,非隔离的都有原边和副边的电感绕组,而隔离式的只有单个的电感。在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的,在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO),那么这个线性模块必然是非隔离式的,所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类

隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的,而非隔离式的是共地的。一般来讲,非隔离的都有原边和副边的电感绕组,而隔离式的只有单个的电感。在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的,在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。

线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO),那么这个线性模块必然是非隔离式的,所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。

下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和靠得住性.

隔离模块的靠得住性高,但本钱高,效率差点.

非隔离模块的结构很简单,本钱低,效率高,安全性能差.

串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业进程控制、供电电源调节(稳压)和计算机间的点对点通信.

这些彼此连接的系统每一个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往距离较远.正因为如此,咱们通常需要采取电气隔离办法来确保系统的物理安全,而且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.

隔离电源和非隔离电源的区别

隔离电源和非隔离电源的区别

电源隔离与非隔离的区别

我们从以下四个方面来比较隔离电源与非隔离电源:

1.安全性

先介绍下什么是隔离吧,隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接的,变压器的转换过程是:电-磁-电,没有和大地连接,所以不会发生触电危险。而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上,有触电危险。所以要过什么UL,CE......这些安规认证,非隔离就麻烦了,绝缘及爬电距离不够,只能从灯具物理结构设计了。灯管是可以接受的,也有全塑的,但球泡这类基本是铝外壳这样PCB板与外壳得加强绝缘,本来球泡电源可用空间极小,这样再加上严格的爬电要求,很难做。作为一个让最终用户能安全使用的产品,一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

2.性能

非隔离由于少了变压的能损耗,效率一般能达到91%以上,而且有更高的功率因素。而隔离一般能效在88%,视功率而定,所以隔离电源发热也比较大。非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差,可是为什么呢?原因是非隔离电路对于浪涌十分敏感,抑制能力差。事实上就是指非隔离电源,在批量出货时,返修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。而隔离电源炸坏的机率要小不少,非隔离的一般在2%至3%左右。很多电网电压不稳,非隔离会300V直通输出,击坏芯片,烧坏LED负载。隔离也会,现象就是芯片,MOS管,恒流环路全烧坏,但隔离相对少得多。所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可

少,没有压敏能质保的都是浮云。

3.成本与体积

相比隔离电源,非隔离电源主要是减少了变压器,以最少的用料来设计架构,做到相同的产品功能,所以非隔离成本有较大的优势。这估计就是非隔离电源在中国很吃香的原因了。

隔离电源与非隔离电源的区别

隔离电源与非隔离电源的区别

隔离电源与非隔离电源

的区别

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LED如今在电源市场上占据着一大块的位置,其亮度高、低功耗、寿命长、启动快,功率小、无频闪、不容易产生视?觉疲劳等优点使之成为受消费者好评的重要因素。在电源行业,LED的隔离和非隔离恐怕是最常听到的两个名词,那么它们到底是什么两者的区别又是什么

主要从以下几个方面:

安全性

隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压,然后再整流成直流电输出供电使用。因为变压器的主线圈承受220V电压,次级线圈只承受输出的?低交流电压,并且主次线圈之间并不直接连接,所以称为隔离电源。变压器的转换过程是:电-磁-电,没有和大地连接,所以不会发生触电危险。

而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路,在通过电子元件降压输出,输入输出是通过电子元件直接连接的,所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压?器的区别。LED非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵。非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上,有触电危险存在。

所以要通过安规认证,比如3C、UL、CE等,非隔离就麻烦,一般生产厂家没有绝对的设计技术实力,一般不好通过。因为绝缘及爬电距离不够,只能从灯具物理结构设计了。灯管是可以接受的,也有全塑的,比如,通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印制板的薄膜绝缘。虽然这个绝缘层可以耐?2000V高压,但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象,使得难以通过CE认证。

隔离与非隔离区别与好处

隔离与非隔离区别与好处

LED驱动电源的隔离与非隔离的区别

时间:2012-08-07 来源:作者:

关键字:LED隔离驱动电源与非

据悉,目前在一般的LED照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下),这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED

在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。由于适用于不同的应用,是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳,设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

LED驱动电源隔离与非隔离的区别

LED驱动电源隔离与非隔离的区别

LED驱动电源隔离与非隔离的区别

目前在一般的led照明市场上,存在非隔离和隔离型驱动电源之分。所谓的隔离电源是指输入的市电(在中国是220V交流电)与输出端在电气上完全隔离,非隔离电源就是没有隔离。放在LED灯具中就是,隔离电源驱动的LED灯珠与220V市电是隔开的,而非隔离电源驱动的灯珠与市电是相通的。

虽说这不是新的问题,但经常有朋友会问及,说明确实有必要说说。那么大侠今天就来讲解,回答到好这个问题,主要从以下几个方面:

1. 安全性

简单点讲,隔离电源中输入的220V交流电(主线圈)和输出的直流电(次线圈)之间是有变压器隔离开的,主次线圈之间并不直接连接,所以称为隔离电源。变压器的转换过程是:电-磁-电,没有和大地连接,所以不会发生触电危险。

而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路,在通过电子元件降压输出,输入输出是通过电子元件直接连接的,所以称非隔离电源。非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上,有触电危险存在。两者从表面上看就是有无变压器的区别。

所以要通过安规认证,比如3C、UL、CE等,非隔离就麻烦,非隔离设计灯具时需要做到双绝缘,例如球泡灯,LED灯珠和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。一般生产厂家没有绝对的设计技术实力,一般不好通过。因为绝缘及爬电距离不够,只能从灯具物理结构设计了。比如,通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。虽然这个绝缘层可以耐2000V高压,但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象,使得难以通过CE认证。故而广大用户在购买时也请选择正规厂家生产,有安全认证的LED灯具产品,而不是价格低廉无认证的有安全隐患的LED灯具产品。

隔离电源作用及工作原理

隔离电源作用及工作原理

隔离电源作用及工作原理

隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压,然后再整流成直流电输出供电使用。因为变压器的主线圈承受220V 电压,次级线圈只承受输出的低交流电压,并且主次线圈之间并不直接连接,所以称为隔离电源。变压器的转换过程是:电-磁-电,没有和大地连接,所以不会发生触电危险。而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路,在通过电子元件降压输出,输入输出是通过电子元件直接连接的,所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压器的区别。LED非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵。非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上,有触电危险存在。

隔离开关主要用来将高压配电装置中雲要停电的部分与带电部分可靠地隔离,以保证检修工作的安全。隔离开关的触头全部敞露在空气中,具有明显的断开点,隔离开关没有灭弧装置,因此不能用来切断负荷电流或短路电流,否则在高压作用下,断开点将产生强烈电弧,并很难自行熄灭,甚至可能造成飞弧(相对地或相间短路),烧损设备,危及人身安全。

分闸后,建立可靠的绝缘间隙,将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开,以保证检修人员和设备的安全。根据运行需要,换接线路。可用来分、合线路中的小电流,如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流,开关均压电容的电容电流,双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。

隔离电源在分闸状态下,隔离开关断口明显可见,将需要检修或分段的线路与带电线路相互隔离,确保检修工作的安全。接通或切断小电流电路隔离开关未设专门的灭弧装置,其开合电路能力有限。当回路中未装断路器时可用隔离开关进行下列操作:

隔离与非隔离的区别

隔离与非隔离的区别

隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的,而非隔离式的是共地的。一般来说,非隔离的都有原边和副边的电感绕组,而隔离式的只有单个的电感。在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的,在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO),那么这个线性模块一定是非隔离式的,所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类

隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的,而非隔离式的是共地的。一般来说,非隔离的都有原边和副边的电感绕组,而隔离式的只有单个的电感。在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的,在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。

线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO),那么这个线性模块一定是非隔离式的,所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。

下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和可靠性.

隔离模块的可靠性高,但成本高,效率差点.

非隔离模块的结构很简单,成本低,效率高,安全性能差.

串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业过程控制、供电电源调节(稳压)以及计算机间的点对点通信.

这些相互连接的系统每个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往间隔较远.正因为如此,我们通常需要采取电气隔离措施来确保系统的物理安全,并且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.

解析LED驱动电源的隔离与非隔离

解析LED驱动电源的隔离与非隔离

解析LED驱动电源的隔离与非隔

目前在一般的LED照明市场上,存在非隔离设计和隔离型LED 驱动电源之分。非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下),这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。由于适用于不同的应用,是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳,设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

LED中驱动电源隔离与非隔离区别

LED中驱动电源隔离与非隔离区别

LED中驱动电源隔离与非隔离区别

目前在一般的led照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照和路灯照明应用的情况下),这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用,是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳,设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。

带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

隔离电源与非隔离电源的区别优缺点

隔离电源与非隔离电源的区别优缺点

隔离电源与非隔离电源的区别优缺点

隔离电源和非隔离电源

隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压,然后再整流成直流电输出供电脑使用。因为变压器的主线圈承受220V电压,次级线圈只承受输出的低交流电压,并且主次线圈之间并不直接连接,所以称为隔离电源

非隔离电源是用220V直接输入到电子电路,在通过电子元件降压输出,输入输出是通过电子元件直接连接的,所以称非隔离电源;

两者从表面上看就是有无变压器的区别。但请注意,有些厂家为节省成本,采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法,这种办法看似有变压器,实际没有次级线圈,不能算是隔离电源!

隔离电源的优点是:不会对人体造成威胁,宽电压表现很好,非隔离的现在也很成熟,电压范围略比隔离的差些,电压范围在110V-300V之间,而隔离电源能做到60-300V。高低电流很均匀隔离型驱动安全但效率较低,非隔离型驱动效率较高,应按实际使用的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。

就电路结构而言:目前的隔离型方案多是AC/DC的反激式(Flyback)电路方案,因此相对电路较复杂、成本较高。非隔离型基本是采用DC/DC的升压(Boost)或降压(Buck)电路,则相对电路较简单,因而成本也相对较低。

恒流精度:隔离型可以做到±5%以内,而非隔离型则很难做到。

在应用领域:目前在以市电为输入电源的LED灯具中(特别是驱动与光源一体的灯具),本着安全第一的原则,基本已不再采用非隔离型方案。但也有例外,LED日光灯管由于受到结构和空间的制约,仍还用非隔离型方案。在低压供电的LED灯具中,以效率和成本优先的原则,非隔离型方案是最佳的选择。

led中驱动电源隔离与非隔离区别

led中驱动电源隔离与非隔离区别

LED中驱动电源隔离与非隔离区别

目前在一般的led照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下),这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的led驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用,是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳,设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。

带变压器的驱动成本较高,但也相应让led灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点

解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点

解析隔离与‎非隔离LE‎D驱动电源‎的优缺点

目前在一般‎的LED照‎明市场上,存在非隔离‎设计和隔离‎型驱动电源之分。非隔离设计‎仅限于双绝‎缘产品,例如灯泡的‎替代产品,其中LED‎和整个产品‎都集成并密‎封在非导电‎塑料中,因此,最终用户并‎没有任何触‎电的危险。二级产品都‎是隔离型的‎,价格相对比‎较昂贵,但在用户可‎以接触到LED和输出接线‎的地方(通常在LE‎D照明和路‎灯照明应用‎的情况下),这种产品必‎不可少。

解析驱动电‎源的隔离与‎非隔离

带隔离变压‎器或者电气‎隔离的LE‎D驱动电源意味着LE‎D可以直接‎用手接触而‎不会触电。而无隔离变‎压器的LE‎D驱动电源‎虽仍可以借‎助防护外壳‎实现部分机‎械绝缘,但此时的L‎E D在工作‎时并不能直‎接接触。

绝缘型灯泡‎在今后将成‎为主流

物理设计决‎定着驱动器是隔离式‎还是非隔离‎式。安全规则通‎常要求使用‎两个独立的‎隔离层。设计师可以‎选择两种物‎理隔离层,即塑料散光‎罩和玻璃护‎罩,并使用非隔‎离式电源。如果物理隔‎离成本太高‎、存在机械困‎难或者吸收‎太多光,就必须在电‎源中解决电‎气隔离问题‎。

隔离式电源‎通常要比同‎等功率水平‎的非隔离式‎电源大一些‎。照明灯设计‎师必须在他‎们所设计的‎每款产品中‎进行大量的‎成本及设计‎优化工作。由于适用于‎不同的应用‎,是采用隔离‎的绝缘变压‎器还是采用‎隔离的防护‎灯罩外壳,设计者在不‎同的角度考‎虑永远会有‎不同的见解‎。

通常,他们会从多‎方面去分析‎,例如成本与‎制造工艺、效率和体积‎、绝缘可靠性‎和安全规范‎的要求,等等。带变压器的‎驱动成本较‎高,但也相应让‎L ED灯具‎变得更加实‎用,能够满足终‎端用户偶然‎接触LED的需要。当白炽灯玻‎璃外壳很容‎易被损坏时‎,一个E27‎型号的普通‎灯泡可被替‎换成为LE‎D灯。

LED驱动电源隔离与非隔离的区别

LED驱动电源隔离与非隔离的区别

LED驱动电源隔离与非隔离的区别

目前在一般的LED照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下),这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并不能直接接触。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩,并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。由于适用于不同的应用,是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳,设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如

LED中驱动电源隔离与非隔离区别(精)

LED中驱动电源隔离与非隔离区别(精)

目前在一般的 led 照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中 LED 和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵, 但在用户可以接触到 LED 和输出接线的地方 (通常在LED 照明和路灯照明应用的情况下 ,这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的 led 驱动电源意味着 LED 可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的 LED 驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的 LED 在工作时并不能直接接触。绝缘型灯泡在今后将成为主流。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩, 并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用, 是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳, 设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。通常, 他们会从多方面去分析, 例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。带变压器的驱动成本较高,但也相应让 led 灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED 的需要。当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个 E27型号的普通灯泡可被替换成为 LED 灯。此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的 LED 灯也确实需要隔离变压器。作为一个让最终用户能安全使用的产品, 一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品,产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离,不能让人触电。而从产品整个系统而言, 隔离是不可避免的, 区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计, 因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计, 在灯壳等

电源隔离与非隔离的概念与优缺点

电源隔离与非隔离的概念与优缺点

电源隔离与非隔离的概念与优缺点

 在给嵌入式系统设计电源电路,或选用成品电源模块时,要考虑的重要问题之一就是用隔离还是非隔离的电源方案。在进行讨论之前,我们先了解下隔离与非隔离的概念,及两者的主要特点。

 一、电源隔离与非隔离的概念

 电源的隔离与非隔离,主要是针对开关电源而言,业内比较通用的看法是:

 1、隔离电源:电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接,输入和输出之间是绝缘的高阻态,没有电流回路。

 2、非隔离电源:输入和输出之间有直接的电流回路,例如,输入和输出之间是共地的。

 隔离电源示意图如图所示。

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隔离电源和非隔离电源

隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压,然后再整流成直流电输出供电脑使用。因为变压器的主线圈承受220V电压,次级线圈只承受输出的低交流电压,并且主次线圈之间并不直接连接,所以称为隔离电源非隔离电源是用220V直接输入到电子电路,在通过电子元件降压输出,输入输出是通过电子元件直接连接的,所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压器的区别。但请注意,有些厂家为节省成本,采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法,这种办法看似有变压器,实际没有次级线圈,不能算是隔离电源!


隔离电源的优点是:不会对人体造成威胁,宽电压表现很好,非隔离的现在也很成熟,电压范围略比隔离的差些,电压范围在110V-300V之间,而隔离电源能做到60-300V。高低电流很均匀

隔离型驱动安全但效率较低,非隔离型驱动效率较高,应按实际使用的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。
就电路结构而言:目前的隔离型方案多是AC/DC的反激式(Flyback)电路方案,因此相对电路较复杂、成本较高。非隔离型基本是采用DC/DC的升压(Boost)或降压(Buck)电路,则相对电路较简单,因而成本也相对较低。

恒流精度:隔离型可以做到±5%以内,而非隔离型则很难做到。
在应用领域:目前在以市电为输入电源的LED灯具中(特别是驱动与光源一体的灯具),本着安全第一的原则,基本已不再采用非隔离型方案。但也有例外,LED日光灯管由于受到结构和空间的制约,仍还用非隔离型方案。在低压供电的LED灯具中,以效率和成本优先的原则,非隔离型方案是最佳的选择。


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