色带打码机标准操作规程
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7．打印：接通电源，将机器预热15~20分钟，或先将温度调至最大值，待温度达到后根据被印材料的品种，调节温度调节旋钮，使印字清晰，待一切正常后，即可开始打印，打印操作根据打印者习惯单张打印或整叠放置打码机后打印一张抽出一张。
8．关机：将打印钮旋于停止位置，关断电。
2．改变色带宽度：调节色带挡圈的轴后位置，内挡圈不须调整，调整外挡圈，使两挡圈的距离比色带宽度宽1mm。
3．送带阻力的调节：以打码机运行打印过程中，带子不松脱（适度崩紧）为最低限。尽量减少送带阻力，但阻力不能太小，应保证印字后热打码带有足够的张力，而不与被印材料相粘，或走带时跑偏。
4．连杆行程和压力的调节：根据被印材料的厚度调节连杆行程和压力预调螺母，保证打印头在最低位置时能压在被印材料上，比被印材料的最高点低1.5~2.5mm，调节压力预调螺母，保证印字清晰。
色带打码机标准操作规程
题目：色带打码机标准操作规程
编码：
起草：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
生效日期：
颁发部门：生产部
分发部门：质控部、研发部、生产班组
变更记载：修改号：
批准日期：执行日期：
变更原因及目的：
目的：建立一个色带打码机使用SOP的规定进行。
5．送带行程间隔调节：改变送带行程间隔调节螺钉的上下位置，调节送带前进的间隔，字列之间的间隔，以1mm为最佳位置，以节约色带。
6．装字模：向里微推活字装卸手反（1.5~2mm），同时将手把转动90~180度，脱开钩头，拉出活字模块，旋松模块上的活字固定螺钉，更换活字（活字应高低一致，不得歪斜，切不可用金属敲打活字，以免损坏活字）。
职责：操作工、打印班长、QA人员对本SOP实施负责。
规程：
1．装色带：旋松打码机送带滚轮上的换带螺母（不必拧下），取下活动有机玻璃挡板，装上热打印色带，安装好活动挡板（活动挡板必须紧贴热打印带侧面），按图示方向绕好色带。旋松卷带滚筒上螺母，取下活动挡板，装上空心纸筒（热打印色带用完后剩下的低芯筒），将一小段带头用不干胶粘贴在空心纸筒上，注意方向与图示方向一致，安装好活动挡板，旋紧换带螺母。
8．关机：将打印钮旋于停止位置，关断电。
2．改变色带宽度：调节色带挡圈的轴后位置，内挡圈不须调整，调整外挡圈，使两挡圈的距离比色带宽度宽1mm。
3．送带阻力的调节：以打码机运行打印过程中，带子不松脱（适度崩紧）为最低限。尽量减少送带阻力，但阻力不能太小，应保证印字后热打码带有足够的张力，而不与被印材料相粘，或走带时跑偏。
4．连杆行程和压力的调节：根据被印材料的厚度调节连杆行程和压力预调螺母，保证打印头在最低位置时能压在被印材料上，比被印材料的最高点低1.5~2.5mm，调节压力预调螺母，保证印字清晰。
色带打码机标准操作规程
题目：色带打码机标准操作规程
编码：
起草：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
生效日期：
颁发部门：生产部
分发部门：质控部、研发部、生产班组
变更记载：修改号：
批准日期：执行日期：
变更原因及目的：
目的：建立一个色带打码机使用SOP的规定进行。
5．送带行程间隔调节：改变送带行程间隔调节螺钉的上下位置，调节送带前进的间隔，字列之间的间隔，以1mm为最佳位置，以节约色带。
6．装字模：向里微推活字装卸手反（1.5~2mm），同时将手把转动90~180度，脱开钩头，拉出活字模块，旋松模块上的活字固定螺钉，更换活字（活字应高低一致，不得歪斜，切不可用金属敲打活字，以免损坏活字）。
职责：操作工、打印班长、QA人员对本SOP实施负责。
规程：
1．装色带：旋松打码机送带滚轮上的换带螺母（不必拧下），取下活动有机玻璃挡板，装上热打印色带，安装好活动挡板（活动挡板必须紧贴热打印带侧面），按图示方向绕好色带。旋松卷带滚筒上螺母，取下活动挡板，装上空心纸筒（热打印色带用完后剩下的低芯筒），将一小段带头用不干胶粘贴在空心纸筒上，注意方向与图示方向一致，安装好活动挡板，旋紧换带螺母。