Q7手法

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新QC 七大手法--新Q7之意义与发展及亲和图法

新Q C七大手法主讲人 : 郑琳锋先生中国生产力中心( 非卖品 )财团法人中国生产力中心专供训练课程使用新QC七大手法壹、新QC7之意义与发展贰、亲和图法参、关连图法肆、系统图法伍、矩阵图法陆、箭形图法柒、PDPC法捌、矩阵数据解析法玖、总结壹、新Q7之意义与发展一、何谓新QC七大手法(N7)1.是管理的工具，以往应用于QC以外的领域。

2.由日本科技连盟(JUSE)纳谷嘉信博士所领导QC方法开发委员会于1972年整理发表。

3.有别于QC7手法，是整理语言资料的工具。

4.将语言情报用图形表示的方法。

5.新QC七大手法为‧亲和图法(KJ法)‧关连图法‧系统图法‧矩阵图法‧PDPC法‧箭形图法‧矩阵数据解析法二、需要使用新QC七大手法的理由1.解决问题的时候常发生没有数据或数据不足的情况。

2.管理活动强调PDCA的循环，所以需要有充实的计划。

3.很多问题须要所有关系人员共同解决，而如何使他们对问题理解、共识，并产生具体可执行方案(图)。

4.QC领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问题，且为适应将来更复杂的发展，所以需要新QC手法。

5.图形思考使问题更易见、易懂，有利问题的解决。

由自己一人(一部门)来从事，不管多么努力也仅知道与的部份，一人是不行的。

由大家来做，加上并使得的部份变得明白，所以要利用小组来运作活用。

不断地使用新QC手法，即能激发创意、创造力，的部份就也能领悟出来。

最初着手之际，即使是小组运作也仅了解的部份，如此也行。

第一次仅将脑海中所想的予以揭穿即算了事。

问题解决程序简表当我们观察到……或发现……时例如：人员出勤率93％这现象是否正常？跟标准或目标比较的差异(偏离程度)？其差异是否不该存在？人员出勤率的目标为95％低了2个百分比，而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状况。

为什么会发生异常？请假人数太多如何改善异常？如何控制发生异常的原因处置：问题发生立即采取的措施*公布人员出勤状况治标：解决问题的手段*强化请假管制治本：避免问题再发生的方法*加强员工向心力图 N7与Q7(含统计方法)的关系图贰、亲和图法一、何谓和图法所谓亲和图法，就是针对不很清楚的问题，从浑沌状态中，将所收集到的语言资料，根据其间的类似性、亲和性来分析，将问题明确化。

Q7手法之查检表PPT课件

04 查检表的应用实例
制造业的查检表应用
总结词
提高生产效率
详细描述
在制造业中，查检表被广泛应用于生产过程中，以确保产品质量和生产效率。通过制定详细的查检表，明确各项标准和要求，可以减少生产过程中的错误和缺陷，提高生产效率。
总结词
降低不良率
详细描述
查检表的制定可以帮助制造商识别和预防潜在的质量问题，从而降低产品的不良率。通过在生产过程中实施查检表，制造商可以及时发现并纠正问题，减少不良品的产生。
查检表的研究方向
01
02
03
完善理论体系
进一步深入研究查检表的原理、方法和应用范围，完善其理论体系。
智能化发展
结合人工智能、大数据等技术，开发智能化的查检表工具，提高工作效率和准确性。
跨领域应用
探索查检表在非制造业领域的应用，如医疗、教育等，拓展其应用范围。
如何更好地应用Q7手法与查检表
总结词
规范服务流程
详细描述
查检表可以帮助服务行业规范服务流程，确保服务提供者按照标准流程进行操作。通过查检表的检查和记录，服务提供者可以发现并纠正服务过程中的问题，提高服务质量和效率。
总结词
增强客户体验
详细描述
查检表的应用可以帮助服务行业增强客户体验，提高客户满意度和忠诚度。通过查检表的检查和记录，服务提供者可以了解客户需求和反馈，针对性地改进服务质量和客户体验。
行统计、比较和分析。
查检表的缺点
过于简单
查检表可能过于简单，无法涵盖所有可能的观察和检查项目
，导致信息遗漏或误判。
主观性强
查检表的判断标准可能因人而异，导致主观性强，不同人员可能得出不同的结论。

Q7手法之查检表ppt课件

如查检动机要间接单位提供者，或量太少时，可用以前数据；
量多用抽检----如生产线型。
➢ (6)查检期间：从什么时候开始？什么时候结束？日期的
记录方式是否一致？月／日或日／月？应求统一。
➢ (7)决定记录型式(表格)：时间、机器、人…等各项目如何
设计？一天抽查几台？
➢ (8)决定记录方式：卅、正等符号，要用那一种？
13
(4)查检方法简单化现场查检一定要愈简单愈好，譬如利用不良品专用箱，集中不良品再整理，或用代替品，如小纸片投入袋内。
(5)让收集者了解收集目的及方法由谁及用什么方法测定，最好用标准化的形式书写，充分教育训练。查检表中须留月、日、时间、记录者等栏，以便记入。
(6)有经验的专门检查人员或主管可以较多的检查项目如果是由现场主管或受过训练的专门测定者、或检查员等使用时，数字的记入，项目的增加，是没多大关系的。
采取行动。 (7)○、╳、△ 、正，等简单符号如数种符号同时使用于一
个查检表时，要在符号后注明清楚所代表的意义。
4
➢ (1)记录用查检表
➢ 记录用查检表是把数据分类为几个项目别，以符
号或数字记录的图或表，如在已分组的数字表上打记号即出现次数；或直接在产品或零件的图面上打记号所成的表；直接使用不良的制品或零件，依不良的种类、工程别、原因别等排列出来所成的表……等，这种检查表主要是调查作业结果之情形，不单是记载每天的数据，并且可看出那一项目的数据特别集中。
14
(7)与其它手法合并使用效果更好不能只收集数据，如果将图表、管制图、柏拉图、
直方图等一并使用，效果会更好。 (8)收集数据要符合实际需要，若不符合，要检讨并重
新订定并收集查检项目与已决定的项目，要一次一次的加以检讨，将必要的加进去，不必要的去除，有效地去运用数据。 (9)点检用查检表，是将点检、检查项目的顺序排列出来。 (10)查检标准需一致查检表所列的查检顼目标准需一致。

奥迪q7驾驶技巧跑圈教程

奥迪q7驾驶技巧跑圈教程【原创实用版3篇】目录（篇1）1.奥迪 Q7 驾驶技巧概述2.驾驶奥迪 Q7 的注意事项3.跑圈教程详解正文（篇1）【奥迪 Q7 驾驶技巧概述】作为一款豪华 SUV，奥迪 Q7 以其出色的性能和舒适的驾驶体验受到了众多消费者的青睐。

驾驶奥迪 Q7 时，有一些技巧和注意事项需要了解，以确保行车安全和车辆保养。

【驾驶奥迪 Q7 的注意事项】1.熟悉车辆操控奥迪 Q7 是一款手自一体的汽车，驾驶时需要熟悉手自一体的操作方式。

在行驶过程中，注意观察路况，根据需要切换档位。

在市区行驶时，可以使用 D 档进行驾驶，这样更加轻松。

2.上坡起步驾驶奥迪 Q7 在上坡路段起步时，可以利用车辆的坡道辅助系统。

该系统可以帮助车辆在坡道上保持静止，避免后溜。

在启动车辆后，轻踩油门，车辆将自动前进。

3.驾驶姿势在驾驶奥迪 Q7 时，要保持正确的驾驶姿势，确保良好的视线。

调整好座椅和方向盘的位置，以保证舒适度和安全性。

4.保持安全距离在行驶过程中，要注意与前车的距离，保持安全车距。

在高速行驶时，可以开启车辆的定速巡航功能，以保持恒定速度。

5.节能驾驶为了降低油耗，可以采用一些节能驾驶技巧。

例如，在行驶过程中避免急加速、急刹车，保持匀速行驶。

此外，还可以利用车辆的滑行功能，在适当的时候松开油门，让车辆自行滑行。

【跑圈教程详解】跑圈教程是一种提高驾驶技能和安全性的训练方法。

以下是跑圈教程的详细步骤：1.选择合适的场地选择一个宽敞、安全的场地进行跑圈训练。

场地可以是停车场、空地等。

确保场地足够大，以容纳车辆进行跑圈。

2.设置桩桶在场地上设置一些桩桶，作为跑圈的标志物。

桩桶之间的距离可以根据自己的驾驶水平和车辆的性能进行调整。

初始阶段，桩桶距离可以设置得较远，随着驾驶技能的提高，可以逐渐缩小距离。

3.驾驶奥迪 Q7 绕桩桶跑圈驾驶奥迪 Q7 绕着设置好的桩桶进行跑圈。

在跑圈过程中，要保持车辆的稳定性，避免碰撞桩桶。

Q7QC七大手法

？
仕様・検査方法の確認再製造をする
新製品が試作品評価を受けることが決まる
対象となる顧客を絞り込む
対象顧客（A社）の購買担当者に試作品を持参する
購買担当者に開発担当を紹介してもらう
NG
開発担当者が興味を示すか
YES
開発担当者に評価を依頼
不合格
OK 試作品評価
合格
中間試作品を要請される
NG
140
130
120
110
100
90
80
70
60
1月
2月
3月
4月
5月
6月
点检表
縫製
●：1号機
▲：2号機
7月14日 7月15日 7月16日 7月17日 7月18日 7月19日 1号機 2号機
●▲●● ●●
●●
●●▲ ●●
●●●
14
2
合計 16
●●▲● ▲ 仕上がり
●●
●
●●
●●●
11
2
13
●●▲●●●●● ●●● ●▲● ●●●●●●●●●●
製造する
社内評価合格
客先へ納入する
不合格
不合格
客先評価合格
製造・本格納入
A社では当面の対象となる製品がないと断
られる
他のB社に出向く
忙しくて評価に時間がかかると言われる
評価方法を聞き出す
NG
OK
自社で評価する（外部機関の活用を含めて）
社内評価結果で合格をする
評価結果を持参する
工程や検査方法を見直す
リラックスした会合を実施する
リラックスしてできる会合にする

质量体系五大工具和七大手法

For personal use only in study and research; not for commercial use五大工具：APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP一、APQP（Advanced Product Quality Planning）即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

产品质量策划有如下的益处：◆ 引导资源，使顾客满意；◆ 促进对所需更改的早期识别；◆ 避免晚期更改；◆ 以最低的成本及时提供优质产品。

二、SPC（Statistical Process Control）即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。

SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。

⊙SPC实施意义可以使企业：◆ 降低成本◆ 降低不良率，减少返工和浪费◆ 提高劳动生产率◆ 提供核心竞争力◆ 赢得广泛客户⊙实施SPC两个阶段分析阶段：运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态,使过程能力足够。

监控阶段：运用控制图等监控过程⊙SPC的产生:工业革命以后，随着生产力的进一步发展，大规模生产的形成，如何控制大批量产品质量成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求，必须改进质量管理方式。

QC手法与改善课题报告书

于对策型。
追究原因型特性主要原因图(范例)
材料
设备
黏度太稀
稀释过多
漆料沉积管路太长
车体不正台车碰撞
漆膜过少
设备异常
漆量不稳
停电
为喷嘴何太进车
风压过大
搅拌不均
门
黏度太稀稀释过多
见底不良
漆面太厚
油漆喷法不一未干
稀释过多
隔台换色
漆膜不均
重叠流漆
清枪残留厚薄
不一
技能不熟练
人员调动
月平均生产台数 242.1台
时间 2003．1月～12月
制作日期 2004．1月5日
制作人东
风
4.0
2.0
0.0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
各作业者不良发生率图
＜考察＞ A作业者相对比较稳定、B作业者波动较大7月以后有恶化的倾向。 B作业者10月以后没有完成目标。有必要对B作业者在6月和7月以后变化的地方发现并采取对策。
QC手法与改善课题报告书
探讨内容
❖ QC手法种类 ❖ 常用四种QC手法 ❖ 回顾书2 ❖ 改善课题报告书
QC手法的种类
QC手法（QC：Quality Control） QC手法分为：Q7 和 N7
Q7（数字信息） 1、层次分类 2、帕累托图 3、特性主要原因图 4、矩形图 5、图表 6、散布图 7、管理图
常用四种QC手法 — 图表
❖ 图表
作用：使说明变得简明易懂。
分类：按表达方式分：折线图、柱状图、
饼图、带图。按使用目的分：分析用图表、管理用图表、
计划用图表、统计用图表、计算用图表

QC七大手法

◎矩陣圖法的適用範圍
•任務分擔，確認權責劃分 •使要素間關係明確化 •不良原因分析 •品質要項與特性的評價
127
矩陣圖法
◎矩陣圖法的特點
•因關係明朗，能一眼就掌握整體構成的情形 •整理多數關聯的問題極為有效
◎矩陣圖法的製作步驟
•決定事象或事件
–經由小組利用系統圖或關聯圖等手法來仔細思考例：需求品質及代用特性//特性要因//不良原因對策
新ＱＣ7大手法（N 7）
◎為何要使用Ｎ 7？
•是可有效分析、解決混亂問題的手法。 •是整理語言資料的手法，能解決沒有數據或數據不足的問題。 •可強化管理活動（ＰＤＣＡ循環）中的計劃能力，使有效進行計劃及減少疏忽 •使解決問題的所有關係人，對問題理解，產生共識，並產生具體可執行的方案，是能促成相關人員互相了解的手法 •圖形的表現方便思考
•集合不同經驗的人一起討論，提出創意的構想 •手段不夠時一定要再追加 •可由下層檢討上層的手段是否妥當 •每一層都要檢討其完整性、成本、作業安全…等因素 •評估時如包括治標、治本對策時請不要只評估成本、時效，因治本對策會被捨去。 •每一想法不一定全都記下及展開，須加以評估
125
系統圖法
◎應用方式：
123
系統圖法
◎系統圖製作
•設定目的、目標
對各項限制及前提達成共識
•展開（水平思考）列出達成目的之手段 •反向檢討
反方向手段/目的方式，確認所有手段是否可達到上層的目的，則必須追加手段或對策
•第二次展開....至更具體可行（垂直思考） •製作評價表（對策展開型）
124
系統圖法
◎系統圖製作的原則
•策略展開型
例：
降低影印次數登記管制使用影印卡

QC手法解决问题的步骤

「解决问题的步骤」运作实务：主题选定现状把握与目标设定活动计划之拟定要因分析对策拟定对策实施效果确认标准化与维持管理不详细写了需要列举一些事实但因涉及公司的内部事宜，不便公开。

敬请原谅问题解决型QC STORY关键之三：QC 手法一、QC手法概念1、解决问题所使用的QC手法，从图表化的简单手法，到必须使用电脑才能解决的高深手法都有。

QCC的问题解决活动所使用的QC手法，则以具备下列条件者为佳：容易作成容易懂容易使用2、问题解决活动，最重要的是使用日常的数据、层别后的数据、或由实验所获得的数据，以变异的概念与统计的想法为基础，纯熟运用简单的[QC七工具]，然后，按照目的或问题内容之不同，有时候再加上新QC七工具、统计方法、IE手法等之运用即可。

3、何谓QC手法：在品管活动上，谋求发现问题、整理资料、构思、分析要因、对策、改善、维持管理时所使用的手法，称为QC手法。

4、QC手法的种类：（1）QC七工具QC七工具是从许多的QC手法当中，站在整理资料的基本场所选出来的。

一般所称QC七手法，或简称Q7，包括：柏拉图特性要因图直方图图表/管制图查检表散布图层别法（2）新QC七工具新QC七工具就是一般所称的新QC七手法，或简称为N7，包括：亲和图法（KJ法）关连图法系统图法矩阵图法矩阵数据解析法箭线图法PCPC（Process Decision Program Chat）法（3）统计方法检定与推定相关与回归分析实验计划法（变异数分析、直交排列表等）直交多项式多变量解析法（主成分分析法、因子分析法等）最适化手法二项机率纸简易分析法（4）其他QC手法抽样技术抽检检验官能检验可靠度工程（FMEA、FTA等）（5）QC周边的手法IE手法VE手法OR手法创意性开发手法（脑力激荡法、KJ法、NM法、Gordon法等）解决问题的步骤与QC手法QC手法种类繁多，除QC七工具之处，尚有新QC七工具、统计方法及其他QC周边手法等。

q7七大手段[精华]

Q7七大手法品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。

它主要包括控制图（管制图）、鱼骨图（因果图）、散布图（相关图）、排列图（帕累托图）、检查表（统计分析表）、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。

检查表检查表(Check Sheets，统计分析表)是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。

为了记录某种事件发生的频率，以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。

排列图排列图(Pareto Diagram,帕累托图)排列图法，又称主次因素分析法、帕累托（Pareto）图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。

排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。

也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。

其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。

左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率（如百分比表示)，横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕累托曲线）。

通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。

由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。

散布图散布图(Scatter Diagram,相关图)通过观察相关图看点的分布状态，概略地估计两因素之间有无相关关系，从而得到两个变量的基本关系，为质量控制服务。

它用于分析两测定值之间相关关系，有直观简便的优点。

通过作散布图对数据的相关性进行直观地观察，不但可以得到定性的结论，而且可以通过观察剔除异常数据，从而提高用计算法估算相关程度的准确性。

Q七大手法

段
步骤
计划 1.选定主题
层查柏特直图散关系矩箭 PDP KJ 矩阵
别检拉性方表布连统阵頭 C法法数据
表图要图因图
图图图图图
法法
法
解析
親和
法
圖
法
2.选题理由
○○◎
○◎
◎
◎
3.选定目标
○
○
○◎
○
4.拟定推进计划
◎
○◎
5.把握现状
○○◎○○◎
◎○◎
◎
实施 6.解析
三.提高现场质量意识
透过品管圈活动使每一位圈员都具有重视质量及对质量负责任的观念，使每天生产的产品质量能日渐改进。
四.提高现场的问题意识
透过品管圈活动使每一位圈员都具有「自认为没有问题的现场才真有问题」的观念。能在日常工作中经常进行研究、解析，发掘自己工作现场之问题点。
五.提高现场的改善意识
QC手法(Q7)应用 (培訓用)
品管圈活动的目的
一.提高现场的水平
透过品管圈活动使每一位圈员都会自动自发的参加现场的改善活动，努力用功有强烈的上进心及求知欲，对圈的活动非常热心，圈会时能踊跃的发言，诚意的接受他人的建议，并愿意把自己所知告诉人家。
二.提高现场士气
透过品管圈活动使在工作现场的每一位人员都能互相协力，尊重疲此意见，建立光明愉快及非常有朝气的现场。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
○○○◎◎◎◎◎○○
7.提出对策
○◎◎
○
8.实施
确认 9.效果确认
○○◎
◎◎
处置 10.标准化
○
○
○◎
11.反省与今后的课题

新QC七大手法培训课程

案例
用途：用以表示兩組事件之間的關係，或者相關的程度
應用例：
重量
密度
高壓值
厚度
拉力
扭力
外徑
內徑
寬度
測試專案儀器
Ｌ型
△
◎
△
△
◎
△
◎
◎
◎
天平
量規
卡尺
拉力機
壓力機
自動天平
2023/12/30
◎ ◎ ◎
△
扭測力試機機
31
矩陣圖類型分類
A
A
B
a1 a2 a3
b1
B b2
b3
数据资料 Q7
语言资料 N7
整理数值资料取得前的问题
解析上，掌握问题的技法
整理
设计上，计画‧创意发想的技法
达成所需知识
2023/12/30
5
新QC七大手法与旧QC七大手法的区别
并不取代旧QC七大手法；与旧QC七大手法相輔相成；与旧QC七大手法的差異。
品管七大手法(Q7) 理性面大量的數據資料問題發生後的改善
中间因素
v出多於進的中間因素是關鍵中間因素；
2023/12/30
17
2.亲和图法(KJ法)
1. 繁雜的文字語言，結合成易懂的方案
2. 用以認清2事023/實12/3與0 突破現況
18
2.1定義与適用範圍
親和圖法就是把大量收集到的事實、意見或構思等語言資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問題明確起來,求得統一認識和協調工作,以利於問題解決的一種方法.
33
上表的注解
1、确定需要分析的各个方面。需要确定重要程度：易于控制、易于使用、网络性能、和其他软件可以兼容、便于维护。

Q7手法介绍及用途

A B
A B
X
C C B
X
C C B
LCL
A
LCL
A
檢定規則 7 ： (1 5 C ) 連續 15 點在中心線上下兩測之 C 區者。
UCL UCL
檢定規則 8 ： (1 界外 ) 有一點在 A 區以外者。
A B
A B
X
C C B
X
C C B
LCL
A
LCL
A
管制圖
種類記錄用點檢用
記錄用查檢表
記錄用查檢表
日不良項目外模雜質鐵殼刮傷外模水紋插頭沖膠鐵芯雜質其他
//// /// /// //// // // //// //// /// // / //// /// //// //// // / /// / // / //// //// // // //// //// /// //// //// // //// /// // / ///
不良數 (p cs) 不良率 (% ) 累計不良數 (p cs) 20 10 7 3 2 8 40 20 14 6 4 16 20 30 37 40 42 50
累計影響度 (% ) 40 60 74 80 84 100
柏拉圖
柏拉圖的作法：
1. 作查檢表收集數據 2. 製作柏拉圖結算表 3. 繪製柏拉圖 4. 求得重點項目 5. 註明製作柏拉圖的主題及相關資料
層別法
將許多相同條件或特徵的數據加以分類之手法，稱為層別法
目的：
利於問題的解析，以使確實的找出差異所在，採取適切的對策
層別法
層別的方法：