砌体工程施工方案

目录

1 编制说明 (2)

1.1 编制依据 (2)

1.2 参考资料 (2)

2 工程概况 (2)

2.1 工程概况 (2)

2.2 砌体工程概况 (2)

3 施工准备 (3)

4 主要施工方法 (3)

4.1 砌体施工顺序 (3)

4.2 主要施工方法 (3)

4.3 其它要求 (7)

5 质量控制措施 (7)

6 安全文明施工 (9)

7 质量通病及预防措施 (11)

1编制说明

1.1编制依据

1.2参考资料

2工程概况

2.1工程概况

2.2砌体工程概况

本工程核心区研发楼都有很多砌体结构。因现场组织分区分段的流水施工，研发楼的砌体工程施工需要，本方案主要以研发楼为例。

本工程砌体结构施工质量控制等级为B级。

砌体主要材料概况：除特别说明外+0.0以上填充墙墙体均采用200厚普通蒸压加气块，砂浆采用强度等级不小于Mb5.0专用砂浆。其它使用砌体材料及砂浆规格详见图纸。

+ 0.00以下墙体及多水房间采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块，且沿隔墙根部（除门外）浇筑C20细石混凝土导墙，高300，厚度同墙厚；其余墙体底部需用灰砂砖砌筑高防潮层，防潮层高度根据顶砖高度进行调整。

由于建筑图纸对砌体结构没有明确定位，故砌体结构所有墙体拉结筋、构造柱均采用植筋的方式。

3施工准备

1、为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求。

2、由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前12-24小时浇水湿润。

3、提前联系好砂浆，砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。

4、施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。

5、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。

4主要施工方法

4.1砌体施工顺序

材料选定后严格按照施工流程施工，主要施工流程：墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）→砂浆填塞密实）4.2主要施工方法

（1）放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面浮浆找平。楼层内墙体位置的引测：根据现场的基准点放出墙体位置线，在位置线外20距离弹出墙体控制线，并根据建筑图在预留洞口的位置做好标记。

楼层内高程控制线：交叉利用水准仪测放出每个楼层的建筑＋1.00米线，做好油漆标记，并弹好黑线，以此作为各楼层墙体、过梁、各种预留洞口及预埋件的标高控制线。

（2）墙体拉接筋植筋、构造柱植筋：墙拉筋均为φ6 钢筋，锚固时采用φ8 的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70 ㎜。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。配料：采用专用植筋胶进行植筋。填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48 小时即可。

（3）构造柱

圈梁、过梁、构造柱及设备基础---除图中注明外均采用C25细石砼

构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d。

构造柱的一般要求：

截面尺寸：高度方向同墙宽，当宽度尺寸在子项图中未注明的取240mm。配筋：当为烧结砖砌体，或加气混凝土砌块砌体时，纵筋一般取412；当为蒸压灰砂砖时，纵筋为414，箍筋‚8@200。钢筋的锚固及拉接要求：构造柱纵筋其

底部与顶部应分别与基础或基础梁、楼层梁板锚固，纵筋锚固长度为Lae，墙体拉接筋‚6@500，应穿过或锚入构造柱内，锚入长度不小于200。其余见12G614-1。钢筋混凝土构造柱和底部框架-抗震墙房屋中的砌体抗震墙，其施工应先砌墙后浇构造柱和框架梁柱。

构造柱的位置：严格依照建筑图设置

填充墙与构造柱拉结及填充墙顶部构造详图：（参见12G614-1）

不到顶之内隔墙，顶部设压顶，压顶高120mm，C25细石砼，内配48钢筋，箍筋‚6@200。

（4）填充墙的拉结：

填充墙应沿框架柱全高每隔500~600设2φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度，宜沿墙全长贯通。墙体拉结筋的连接：采用焊接头时，单面焊接长度10d；采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400。

（5）水平系梁（过梁）：

非承重墙，当墙长大于5m时，顶部与梁或板应有拉结措施；当墙高大于4m 时，应沿墙高方向不大于3m间距设一道水平系梁，梁高240mm，C25细石砼，外墙内配416钢筋，箍筋为‚8@200，内墙内配414钢筋，箍筋为‚6@200；当水平系梁兼过梁时，应在水平系梁底另加216纵筋。

预留洞和门窗洞顶不应采用无筋砖过梁。当洞口宽度<600mm时，采用平砌式钢筋砖过梁，下铺30mm厚M5水泥砂浆，在砂浆层中配置2∅6钢筋，钢筋伸入支座砌体内的长度不应小于240mm。当洞口宽度≥600mm时，按如下表选用过梁。（过梁宽度同墙宽）

6@200

6@200

6@200

6@200

18 14 8@200

16 14 8@200

18 14 8@200

凡紧靠柱边的预留洞和门窗洞，应提前植过梁连接筋，连接筋的直径与过梁筋相同。

所有结构洞在主体施工完成后用空心砌块墙体封堵，两侧加钢板网抹水泥砂浆，钢板网与洞口四边混凝土墙应有可靠连接，以避免装饰面出现裂缝（5）楼梯间和人流通道填充墙加强措施

楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。

（6）砌块的堆放与浇水

砌块运输到现场后，应设置专门地点堆放，做到上盖下垫，保持砌块的干燥。砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

（7）砌块就位与校正

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。

（8）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够正块时可以锯割成需要的尺寸，但不得不小于砌块长度的1/3。灰缝留置宽度以10mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转交处相互咬砌搭接。