集中预制六角空心块脱模
六棱空心块预制安装交底
工班
2017/2/15
交底内容：
5、预制件要棱角分明、倒角美观、色泽一致，上部或外露面提浆良好，平整光滑有光泽。
6、混凝土预制件如有拆断、掉角、损坏等缺陷视为不合格产品。
7、预制件验收合格后，根据型号不同要挂标识、堆码整齐。
五、其他要求
未尽事宜请与工程部联系。
编制：复核：签收：年月日
注：1.对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2.技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
5、空心砖安装坡面应与骨架坡面一致，空心砖坡面与骨架混凝土面（不是挡水沿混凝土面）在同一坡面。
编制：复核：签收：年月日
注：1.对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。2.技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
单位：编号：
技术交底书
单位：编号：
主送单位
工班
第1页共2页
工程名称
路堤混凝土空心块安装
日期
2017/3/18
交底内容：
1、适用范围
本交底适用于路基边坡C25正六边形空心混凝土块安装。
2、空心块安装
1、施工顺序：平整边坡→铺设正六边形混凝土预制空心砖→回填客土→种植灌木
3、施工要求
1、铺砌前，应检查六棱块尺寸及外观，不合格予以剔除。
2、空心砖铺设前应将坡面清刷平整，修正边坡，表面平整，无松散缺陷，要求护坡表面平整度控制在50mm，铺设六棱块，应保证线型应平、顺、直，整体美观。
3、空心砖应自下而上铺设，施工前六棱块空心砖背后必须夯实，铺设时用橡皮锤击打砖和坡面密贴，不得使用铁锤等硬物打击
空心六角块砼构件施工方案
空心六角块砼构件施工方案1. 引言空心六角块砼构件是一种常用的建筑构件，其优点包括重量轻、强度高、施工方便等。
本文档将针对空心六角块砼构件的施工方案进行详细介绍和说明。
2. 施工材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•空心六角块砼构件•混凝土•砂浆•木工工具（如锤子、切割工具、尺子等）•混凝土搅拌机•打击工具（如锤子、榔头等）•安全防护装备（如手套、护目镜、安全帽等）3. 施工步骤步骤1：准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工场地，并清理场地上的障碍物。
2.准备好所需的材料和工具。
3.确保工人具备相关的安全知识和操作技能。
4.确定施工方案，并对施工过程进行详细计划。
步骤2：基础处理1.根据设计要求，进行基础的处理和施工。
这包括清理基础上的土壤和杂草，并进行平整和打底处理。
2.在基础上设置好水平线和垂直线，以确保空心六角块砼构件的水平度和垂直度。
步骤3：混凝土制备1.使用混凝土搅拌机将适量的水和混凝土按比例搅拌均匀，直到得到适合施工的混凝土浆料。
步骤4：空心六角块砼构件堆积1.在基础上按照设计要求进行空心六角块砼构件的堆积。
注意确保每块构件之间的间距和垂直度。
2.在每一层构件之间填充适量的砂浆，以加强构件之间的粘结力。
步骤5：固定和调整1.在构件堆积完成后，使用打击工具轻轻敲击构件，以确保其稳定性和紧密连接。
2.对于需要调整的构件，使用木工工具进行切割或破拆，以满足设计要求。
步骤6：砂浆填充1.在所有构件堆积完成后，使用砂浆填充空心六角块内部的空洞。
2.确保砂浆填充均匀，并用刮痕工具进行表面修整。
4. 施工注意事项在进行空心六角块砼构件施工时，需要注意以下事项：•施工时要严格按照设计要求操作，确保构件的水平度和垂直度。
•施工现场要注意安全，确保工人的人身安全。
•施工过程中需随时检查构件的固定和稳定，及时调整和修复。
•施工前要对施工场地和材料进行充分检查和准备，确保施工的顺利进行。
砼预制安装六角块施工方案
砼预制安装六角块施工方案砼预制六角块是一种常用的路面铺装材料，具有耐磨、抗压、防滑等优点，适用于人车辆较多的区域，如停车场、小区道路等。
在施工前需要做好准备工作，包括确定铺装区域、清理基础、准备辅助工具等。
1. 设计方案在进行砼预制六角块的安装之前，首先需要进行施工方案的设计。
设计包括确定铺设区域的尺寸、形状，以及铺设六角块的顺序和方式。
合理的设计方案可以确保施工的顺利进行。
2. 准备工作在进行砼预制六角块的安装前，需要进行一系列准备工作。
首先需要清理铺装区域，确保基础平整、干净。
然后需要准备辅助工具，如橡胶锤、切割机等，以便施工中的使用。
3. 铺设六角块开始铺设六角块前，需要确定铺设的起点和方向。
将六角块依次放置在铺设区域上，保持块与块之间的间隙均匀。
使用橡胶锤轻轻敲打六角块，确保其平整牢固。
4. 填缝铺设完六角块后，需要进行填缝工作。
选择合适的填缝材料，将其填充在六角块之间的缝隙中，确保填缝牢固。
填缝完成后，使用扫把清理余料。
5. 防滑处理为了增加砼预制六角块的防滑性能，在完成铺设和填缝后，可以进行相应的防滑处理。
通常可以在六角块表面喷洒防滑剂，或者在填缝过程中混入防滑颗粒。
6. 检查验收最后，完成砼预制六角块的安装后，需要进行检查验收工作。
检查铺设的六角块是否平整、牢固，填缝是否完整。
确保整个铺设过程符合设计要求，达到预期效果。
综上所述，砼预制六角块的安装是一个细致而重要的工作，需要进行充分的准备和计划。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保铺设效果的质量和耐用性。
预制砼六角块在大坝除险加固工程中的应用
防滑齿槽为 Ｃ ２ ０混凝土， 最小高度为 ｌ ｍ， 厚度为 ０ ． ６ ｍ， 每隔２ ０ ｍ 设置一道伸缩 缝，缝宽 ２ ０ ｍｍ， 采用 Ｂ Ｗ 闭孔泡沫
板填缝 。
混凝土标号为 Ｃ ２ ０ ，具体规格 尺寸详见下图 。为 了满足坝体 的排水要求 ，将六角块分为有排水孔和无排水孔 结构 ，有排 水孔 的六角块在坡面上按梅花形布置 ，间距 为 ２ ． １ ６ ｍ。为了 便于水库运行维护 ，在所有六 角块平面 上均 设置凹槽 ，以便
全 站 仪 定 出护 坡 的边 线 控制 线 及 防滑 齿槽 中心 线 ， 并根 据坡 面
据 液压 成型多用 机的压力参数和成 型效果， 确 定模 具内的松 铺 高度 ，以确保成型厚度 ；最后，结合现场情况 ，自制木 工 垫板，清除场 地内杂物并垫平场 地，确保成品在脱模和 摆放
时不会造成边角破损 。
３ ． ３防滑齿槽的施工
混 凝 土六 角 块 的预 制量 达 到 总 量 的 ７ ０ ％时 ， 即可 进 行坝 面 护 坡 防滑 齿槽 的施 工 ， 在此期间， 混 凝 土六 角 块 的预 制 不 问断 。
走 向确定转弧起点及终点；其次 ， 根据坡面设计坡度及实际干
砌石 坡 面沉 陷情 况 ，定 出 齿槽 顶 面 高程 ，确 保 坡 面整 体 平 顺 。 ３ ． ２ 混 凝 土 六 角 块 的 预 制 混凝土六角块厚度为 １ ０ ０ ｍｍ， 单块混凝土面积为 ０ ． ２ ３ ４ ｍ２ ，
Ｄ ＯＩ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ — ６ ３ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ６ ． ０ ３ ０
１ 工程情 况
益塘水库位 于五华县西北部潭 下、转水两镇之间 ，由五 华河水 系的潭 下库和 矮车库两部分组成 ，由全 长 ８ ７ ３ ｍ 的竹 山里连 通渠连接 ，水库总库容为 １ ． ６ ５亿 １ Ｔ Ｉ ，是一宗 以防洪
路缘石施工 (1)
小构件预制、安装施工方案一、工程概况237省道宝应段施工图设计起点位于淮扬两市交界处，北接淮安段设计终点平桥镇，设计起点桩号为K57+540，往南基本沿初步设计推荐线位在老路与京沪高速之间布线，依次经过泾河、沿河、黄塍、安谊、望直港、范水、界首等乡镇，终点位于界首镇老S332平交，与237省道高有段相接，设计终点桩号为K98+931.3，路线全长41.41km，一级公路标准，全线设计速度采用100km/h,局部接城镇路段采用80km/h。
路缘石安装位置为中央分隔带及路两侧平石。
本工程预制路缘石：凸缘石：断面尺寸为28*18*15cm、长为100cm，平石20*10*90cm,缘石全部采用C25混凝土预制，采用M10水泥砂浆砌筑并勾缝。
二、施工计划安排1、人员配备：场长1名，施工生产负责人2名，施工技术负责人2名，质量员2名，材料员1名，由专业施工队负责路缘石预制工作，专业队两支，每队20人，共40人。
2、材料准备：水泥使用：江苏苏隆P.O42.5水泥，已签订供货协议，碎石（南京六合）、中砂（宿迁骆马湖）已签订供货协议，模具加工2000套，已经运至现场。
3、预制构件进度安排：工作班制度分为两班，每班8小时滚动加工。
计划每天产量为400个。
4、机械设备安排：根据总体施工计划要求，为保证按时完成任务配备如下机械设备：砼搅拌机2台（大批量生产时增加至4台），装载机1台，4套震动台,小型叉车6台，人力斗车2台，自卸卡车3量。
计划开工日期：2013年10月30日计划完成日期： 2014年5月20日三、施工准备1、技术准备构件预制开工前，组织全体施工人员认真学习设计图纸，对现场进行核对和施工调察，针对施工工艺和技术质量要求进行详细的安全技术交底。
2、预制场场地选址该工程预制场地分为三处，分别在第二路基队南侧、第四路基队中部（原成庄预制厂）及芦范河桥北侧（后附平面布置图）。
3、预制场建设采用机械、人工平整场地，然后用C15砼将预制场地硬化（场地布置见小型构件预制场地平面布置图），留出横坡和排水沟，确保排水畅通，进行临时小型预制块预制场地建设。
预制水泥六角空心块施工方案
预制水泥六角空心块施工方案1. 背景预制水泥六角空心块是一种常用的建筑材料，具有轻质、耐用、隔热等特点。
本文档旨在提供一份施工方案，以指导预制水泥六角空心块的安装和使用。
2. 施工准备在施工之前，需要做好以下准备工作：- 准备预制水泥六角空心块及其配件；- 确保施工场地平整、清洁；- 准备施工所需的工具和设备。
3. 施工步骤步骤一：基座准备1. 清洁基座，并确保其承重能力符合设计要求；2. 在基座上涂抹底漆，提高粘接力；3. 根据设计要求，在基座上标注预制水泥六角空心块的安装位置。
步骤二：预制水泥六角空心块安装1. 在安装位置涂抹粘结剂，确保其覆盖面积均匀；2. 将预制水泥六角空心块放置在安装位置，按照设计要求进行排列；3. 使用橡胶锤轻轻敲打预制水泥六角空心块，以确保其与基座粘接牢固。
步骤三：连接预制水泥六角空心块1. 在预制水泥六角空心块之间涂抹粘结剂，确保连接牢固；2. 将待连接的预制水泥六角空心块对准，并将其连接起来；3. 使用橡胶锤轻轻敲打连接处，以确保连接牢固可靠。
步骤四：修整与检查1. 使用水平仪对预制水泥六角空心块进行水平校验；2. 对安装完毕的预制水泥六角空心块进行修整，确保表面平整、美观；3. 检查预制水泥六角空心块的安装质量，如有问题及时修复。
4. 注意事项- 在施工过程中，注意人身安全，合理使用施工工具；- 严格按照设计要求进行施工，确保预制水泥六角空心块的稳定性和安全性；- 施工完毕后，做好清理工作，确保施工场地干净整洁。
以上是预制水泥六角空心块的施工方案，请根据实际情况进行操作，如有疑问，请及时咨询专业人士。
堤防护坡预制混凝土六角块施工技术
根据 预制 六 角 块 的设 计 尺 寸 、 凝 土 强 度 和 密 实 混 度 、 制强 度 的要 求 ， 成 型机 生产 厂 家定 制 。在 本 工 预 在
地 一养 护 。混 凝 土 及砂 浆 按 设 计 配 合 比进 行 称 量 搅 拌
后 ， 手 推 车 推 至 成 型 机 附 近 分 别 堆 放 ， 料 时 ， 先 在 用 放 首
２ ２ 技术 方案 ．
１ ）定 制 成 型 机
模 具 底部 铺设 一层 厚 约 ５ ｍｍ 的砂 浆 ， 以使 成 型后 的 预 制块 表 面较 为细 腻 光 滑 ， 倒 人 一 定 量 的混 凝 土 ， 混 再 使 凝土 水平 面 与模具 上 的红 线 （ 经试 验 确定 ）保 持 一致 ，
段 ３ ８ ０～ １ ０ 、３＋３ ０～ ４ ＋ ５ ６＋ ０ ４ ＋３ ０ ４ ０ ４ ７ ０为 迎 流 顶 冲 ，
模 具方 便 ， 可生 产不 同 的各种 产 品 。
２ ）预 制 六 角 块 预 制 块 压 制 成 型 工 艺 所 采 用 的 混 凝 土 和 砂 浆 均 为
深槽 迫岸 ， 根据 设 计 要 求 ， 坡 采 用 预 制混 凝 土 六 角块 外 护坡 ， 混凝 土强 度 为 Ｃ ０ 预 制 六 角 块 为边 长 ３ ｍ 的 ２， ０ｃ
陈 绍 洪
（ 江大堤 三水 管理 处 ， 东 三 水 北 广 ５８０ ） ２ １ ０
预制六角框格施工措施
汤阴Ⅰ标C15砼预制六角框格施工措施1、工程概述本标段为南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（中线建管局直管和代建项目）汤阴段第Ⅰ施工标段，设计桩号为Ⅳ175+432.8～Ⅳ185+000，标段长度9.5672km，其中渠道部分长度9.2212km。
渠道过水断面为梯形断面，内坡一级坡为1：2.0～1：3.25，挖方渠道一级边坡以上边坡略陡于一级坡，填方及半挖半填渠道外坡为1：1.5～1：2.0。
渠道一级马道之上内坡采用六角空心框格护坡坡面，在渠坡压实削坡完成及下部干砌石护坡完成后进行；护坡空心六角框格为混凝土预制件，框格宽50mm，厚100mm。
2、主要工程量本标段渠道共有7385延米的边坡需采用混凝土六角框格防护，C15砼预制六角框格总计预制1664m3。
3、主要施工人员及设备配置主要施工人员及机械设备表4、施工时间2010年9月至2011年3月。
5、主要施工方法5.1、施工流程配料拌合入模加压脱模养生码垛配料：拌制砼配料时，各种衡器应保持准确、有效。
放入拌和机内的第一盘砼材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。
每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。
严格按试验室下发的砼施工配合比通知单施工，对每车材料采取过磅计量：对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工时应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。
配料数量的允许偏差：水泥、混合材料±1；粗、细骨料±2；水、外加剂±1。
拌和：全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。
搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总和）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的砼应检查砼拌和物的均匀性。
砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
砼拌和物均匀性的检测方法，应按现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）的规定进行。
检查砼拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采集试样进行试验，其检测结果应符合下列规定：砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；单位体积砼中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
砼预制安装六角块施工方案
砼预制安装六角块施工方案一、项目背景与施工要求随着城市建设的快速发展，越来越多的道路、人行道、停车场等场所需要铺设地面材料来增加美观度和使用寿命。
传统的地面材料如砖块、石材等存在施工周期长、工期难控制、成本高等问题。
为了解决这些问题，砼预制六角块作为一种新型的地面材料应运而生。
砼预制六角块具有制作工艺先进、材质坚固、安装简便、成本低廉等优点，被广泛应用于道路、广场、人行道等场所。
本施工方案旨在对砼预制六角块的安装进行详细介绍，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备工作1.设计方案确认：根据工程图纸和设计要求，确认安装的六角块的规格、尺寸、颜色和施工方法等。
2.材料准备：根据设计方案，采购砼预制六角块、水泥、沙子、骨料等施工所需的材料，并按照质量要求进行验收。
3.设备准备：准备好施工所需的设备，包括搅拌机、倒料车、抹灰机、吊车等。
4.施工人员准备：组织有经验的施工人员，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工步骤1.基础处理：根据设计要求，施工现场进行基础处理工作，包括地面的平整、环境的清理等。
2.标线：根据设计要求，利用线材或喷涂剂在施工现场进行六角块的安装位置标线。
3.预埋件安装：根据标线，在地面基础上预留好预埋件的固定孔。
然后将预埋件安装到孔中，用水泥浆固定好。
4.砼六角块调度：根据设计要求，按规格和颜色将砼六角块调度到施工现场，并进行验收。
5.砼六角块安装：根据标线，将调度好的砼六角块安装到预埋件上。
先从中间开始安装，逐渐向四周延伸，并使用橡胶锤轻轻敲击块与块之间的接缝，使其紧密连接。
6.抹灰：在砼六角块安装完成后，利用抹灰机进行抹灰作业，使整个地面更加平整、美观。
7.清理：在抹灰完成后，及时清理施工现场，清除杂物，确保施工质量。
8.养护：安装完成后，根据水泥的养护要求进行湿养护，提高混凝土的强度和使用寿命。
四、施工注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高处悬挂物品，确保施工安全。
六角块铺装安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、施工地点：（填写施工地点）五、施工期限：（填写施工期限，如：2023年10月1日至2023年12月31日）六、接受交底班组或员工签名：（填写班组或员工签名）七、交底内容：1. 安全生产责任：施工单位必须严格按照国家有关安全生产法律法规和行业标准进行施工，确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全。
2. 人员要求：所有参与施工人员必须持证上岗，佩戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。
3. 施工现场安全管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，明确施工区域、危险区域和临时通道。
4. 施工前准备：a. 检查施工图纸，了解六角块铺装设计要求；b. 检查施工材料，确保质量符合国家标准；c. 检查施工工具，确保其完好、安全；d. 检查施工现场，确保排水畅通、无障碍物。
5. 施工过程中注意事项：a. 铺装六角块前，先对基层进行处理，确保基层平整、坚实；b. 铺装过程中，操作人员应保持注意力集中，防止踩空、跌落；c. 铺装时，严禁酒后作业、疲劳作业；d. 铺装过程中，注意防止六角块滑落，造成人员伤害；e. 铺装完成后，对施工现场进行清理，确保无残留物。
6. 高处作业安全：a. 高处作业时，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施；b. 高处作业区域下方设置警戒线，禁止无关人员进入；c. 高处作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。
7. 施工现场用电安全：a. 施工现场用电必须符合国家有关标准；b. 施工现场电线、电缆应整齐排列，不得拖地、交叉；c. 施工现场严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
8. 应急处理：a. 施工现场应配备必要的急救药品、器材；b. 发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援；c. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
八、交底人：（填写交底人姓名及职务）九、接受交底人：（填写接受交底人姓名及职务）十、备注：1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并在施工过程中严格执行；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；3. 施工单位应做好施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
台后空心六角块施工流程
台后空心六角块施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(QC成果)集中预制六角空心块脱模
四、 设定目标 ........................................................................................................2
最佳方案分析评价表
表3
方案
方案一 脱模小
车
方案二 脱模平
台
方案三 脱模生 产线
技术特点
①小车可以实现叉 取及自动翻转 ②有两个轮胎可移 动，灵活方便
①可以自动翻转 ②需要人工搬运放 置 ③由翻转震动及电 镐震动双重脱模 ①输入输出均由输 送带自动感应输送 ②空气锤自动敲击 脱模，敲击开关由 感应装置控制
制表人：柴超超
3、选择课题
制表日期： 2017年3月20日
浙江省交通建设工程监督管理局对小型构件集中预制标准化、机械化要求严格，将把我项 目部的小型构件预制中心作为标杆进行推广，要求采用机械设备进行脱模施工工艺。
人工橡胶锤敲击脱模的方式效率较低，平均花费时间为30s/块，需要较多工人安排在脱模 环节，与标准化施工有一定差距。
加工制作费用较高， 维修费用低。对模具 破坏较小。人工效率 较高，节省人工。
结论 不选 用
不选 用
选用
制表人：朱玉宝
3、方案实施过程中必须研究解决的问题
制表时间：2017年5月8日
实施在自动输入输出感应震动脱模的脱模生产线施工方案过程中，需要解决
：①输送效果控制②锤击力效果质量控制③感应输送震动模式选定控制④脱模后
铁路工程预制块技术交底(六边形空心块、矩形块)
编号：MS-SG2-JSJD-ZX-
工程名称
XXX工程
工程地点
XXX段
交底部位
路基施工预制块
施工日期
交底内容：
一、技术交底：
本交底预制块种类主要包括：六边形空心块、矩形块，主要尺寸及技术要求如下：
（1）、C15混凝土正六边形空心块（Ⅰ型、Ⅱ型）：尺寸，边长0.2m，高0.2m，厚0.03m。
（2）、C20混凝土正六边形空心块（Ⅰ型、Ⅱ型）：尺寸，边长0.2m，高0.2m，厚0.03m。
（3）、C15混凝土正六边形空心块（Ⅰ型、Ⅱ型）：尺寸，边长0.2m，高0.12m，厚0.03m。
（4）、C15混凝土预制块：尺寸，长0.3m，宽0.25m，厚0.1m。
Ⅱ型空心块为Ⅰ型的两个对角点剖开的一半。
⑺养生。后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，只有设计强度的50%左右，因此预制块的后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
a、混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15分钟时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
b、检测混凝土拌合物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。
⑶混凝土运输。运送混凝土距离较近，采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。
预制砼六角空心块施工方案
预制砼六角空心块施工方案天易示范区物流园市政工程PPP项目预制﹑安装六角空心砖护坡施工方案二0二0年三月目录一、工程概况 (01)二、六角空心砖预制 (01)三、六角块安装主要施工方法 (04)四、劳力计划 (07)五、施工进度计划 (07)六、确保工程质量的措施 (08)七﹑安全施工要求 (09)八﹑环境保护和文明施工措施 (09)九﹑工程量统计表 (10)一、工程概况天易示范区物流园市政PPP项目，湘莲大道三期工程，桥下锥坡、边坡防护均采用预制六角空心块，预制块除强度要满足设计外，表面要平整、光洁、颜色一致，然后进行砌筑和拼装，最后勾设计要求的平直缝。
正六边形预制框格护坡适用于边坡稳定的一级路堑边坡加固和绿化防护。
二、六角空心砖预制1、场地的选择因预制量较大，为确保施工进度，预制块采用就近原则，在每处桥位下设置预制块预制场地，从而就地预制。
设置堆料区、搅拌区、堆放成品区。
2、施工用电用水小型砼拌合站用电:接380V电源;用水:生活用水。
3、预制块要求预制块应符合设计规定的类别和强度，构件外形轮廓清晰、线条顺直、不得有翘曲裂纹现象；表面平整、无蜂窝颜色一致。
4、砼预制块的生产1）材料要求水泥：采用南方水泥厂P.042.5水泥。
粗集料:采用XX厂生产的粗集料。
细骨料：采用湖南湘潭水砂。
水：砼拌和的用水符合生产用水标准。
粗集料、细骨料分别堆放,水泥存放有防雨栅和防潮措施，排水系统畅通无积水。
配合比:水胶比 0.66,水泥329kg,砂794kg,右1010kg,水217kg。
坍落度为8mm。
设计砼强度:30MPa,试块检测强度34.85MPa(7天龄期)。
2）预制块制作预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号C30；预制块为六边形；砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格产品禁止使用；监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。
六角空心砖预制及安装施工方案
104国道嵊州段改建工程第五合同六角空心砖施工方案（K43+640~K48+300）104国道嵊州段改建工程第五合同项目经理部二00七年七月K43+640～K48+300六角空心砖预制及安装施工方案一、预制场地布置K43+640～K48+300六角空心砖预制场地布置在嵊州市黄泽镇西北2km处的预制场内，有一条乡道直通那里，交通便利。
（后附平面布置图）二、施工准备1、施工所需设备已进场，且性能良好，能满足施工需求；施工所需队伍已进场，拟投入的劳动力均为当地村民，资源丰富，能满足施工需求，临时用水、用电已准备完毕，能满足施工要求。
2、施工所需M7.5砌筑砂浆C20六角空心砖砼配合比已经通过委外试验合格，报监理工程师批准，可以投入使用。
3、预制所需水泥为浙江兆山P.O32.5水泥，粗集料和石粉生产厂家为黄泽前州石料场；安装所需水泥为浙江天洁P.O32.5水泥，砂为黄泽江砂。
料源丰富，能满足施工需求，且上述原材料均已通过试验检测合格，报监理工程师批准，可以投入使用。
三、施工内容本施工方案所预制和安装的六角空心砖为外边为20㎝（内边15㎝）×壁厚5㎝×高20㎝的六角空心砖，数量在50万个左右。
四、计划投入机械设备和劳动力预制：计划投入350L拌和机一台、LP12-90型砼砌块液压成型机一台，日生产能力为1万个；劳动力20人；安装：计划投入砂浆搅拌机二台、劳动力40~60人。
五、施工方法：预制：我部采用机械压制的方法进行预制，具体方法如下：1、上料拌和：采用人工上料的方法，将粗集料、石粉及水泥按施工配合比用量投进350L拌和机，加入规定用量的水后，把砼搅拌均匀，再按需把砼放进压制设备的储料仓内，严格控制砼的配合比及坍落度。
2、下料压制：采用机械压制的方法，共分三步进行：A、起始状态：上模升到最高点。
下模降到最低点，放在已放置竹木板的振动台上。
加料抽屉均退到后台。
B、加底料：将储料仓内底料加入抽屉内，振动方向阀将底料抽屉送到模芯上，按加料电钮，抽屉来回走动，此时振动机工作，振动加料时间一般在1.3～3.0秒（用时间继电器来调节）。
高速铁路小型混凝土预制构件的施工及质量控制
高速铁路小型混凝土预制构件的施工及质量控制发布时间：2022-10-09T06:17:38.829Z 来源：《工程建设标准化》2022年第11期第6月作者：王威[导读] 随着铁路工程施工标准化的全面推行，小型预制构件作为高速铁路中路基、桥梁、王威中建八局第一建设有限公司,山东济南 250000【摘要】随着铁路工程施工标准化的全面推行，小型预制构件作为高速铁路中路基、桥梁、隧道等附属工程的重要组成部分，其施工质量越来越引起人们的普遍关注。
“工欲善其事,必先利其器”,切实贯彻落实 “强基达标,提质增效”方针，因地制宜地进行装配式预制构件厂标准化建设和标准化施工，以工厂化、专业化的流水作业方式组织生产，以机械化、信息化的科技手段提升产品质量，达到了内实外美的效果，需要每一位铁路建设者的共同努力。
【关键词】小型预制构件;质量缺陷;施工工艺;质量控制措施;标准化管理一、引言当前我国铁路事业已进人了快速发展的新阶段，铁路建设项目中小型构件的预制以往多采用定型钢模或木模在施工现场就地浇筑，使用手提式振捣棒进行振捣,所生产出的构件虽然强度合格,但大多外观毛糙,蜂窝、麻面、缺棱掉角等现象较为普遍,不但影响道路沿线景观,而且严重危害着构件的使用寿命。
为了尽可能减少以上问题的产生,贯彻落实“强基达标.提质增效”工作主题,以工厂化、专业化的流水作业方式组织生产,以机械化、信息化的科技手段提升产品质量,从建厂规模、工装设备、人员配备、质量控制、技术参数.成品保护.运输安装、安全保障经济比选等方面考虑,大处着眼小处着手,达到内实外美的效果,具有一定的推广意义。
二、概述高速铁路路基边坡防护、电缆沟槽及桥面系与桥梁附属工程均采用水泥混凝土预制成型的素混凝土或钢筋混凝土小型构件,如六棱块、电缆槽、遮板、栏杆、防护栅栏等。
小型预制构件虽然其外形尺寸不大,但其生产难度不比主体工程小，且其需求量越来越大。
小型预制构件的生产以往多采用定型模板或木模板在施工现场就地浇筑，由人工采用手提式振捣棒或振动台进行振捣,所生产出的小型构件虽然满足设计要求,但普遍存在一些问题,如表面平整度差,蜂窝、麻面和缺棱断角多、变形程度大等质量缺陷,不但影响主体结构的整体美观,而且严重危害构件的使用寿命。
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集中预制六角空心块脱模设备研制浙江交工金筑交通建设有限公司杭绍台高速第三合同段项目部QC小组发表人：方晓剑二〇一八年二月目录一、工程概况 (1)二、小组概况 (1)三、选择课题 (1)四、设定目标 (2)五、提出各种方案并确定最佳方案 (2)1、提出方案 (2)2、对比分析及选定方案 (3)3、方案实施过程中必须研究解决的问题 (3)4、子方案分析、评价 (3)5、确定最佳方案 (4)六、制定对策表 (4)七、按对策表实施 (5)八、确认效果 (8)1、活动目标效果 (8)2、经济效益 (9)3、美观性、施工标准化程度 (9)4、社会效益 (9)九、标准化 (9)十、总结及今后打算 (10)1、总结 (10)2、今后打算 (10)集中预制六角空心块脱模设备的研制浙江交工金筑交通建设有限公司杭绍台三标QC 小组1、工程概况杭绍台高速公路绍兴金华段HST-TJ03合同段，路线全长7.06Km 。
全线设鉴湖互通一处，绍诸拼宽4km 。
本合同工程总造价为91111.1089万元，工期为45个月。
预制构件合计4603m 3，其中六角空心块3215m 3（换算成六角空心块为28.9万块），C25砼路基边沟盖板475m3，隧道电缆沟盖板913m3。
均由杭绍台三合同段小型构件预制中心预制。
如右图所示。
小型构件预制中心布置图2、小组概况QC 小组概况表 表1小组名称浙江交工金筑交通建设有限公司杭绍台三标项目部 QC 小组课题名称集中预制六角空心块脱模设备的研制注册日期2017-3-20注册号QC2017-5-15课题类型创新型课题注册号ZJJGQC2017-5-15活动时间2017.4-2017.12活动次数10小组培训情况小组成员人均接受 QC 知识培训 30课时以上序号组内职务姓 名性别年龄学历职称组内分工1组长刘国超男36本科高级工程师组织策划2副组长朱玉宝男34本科高级工程师组织协调3组 员叶水标男57本科高级工程师组织实施4组 员黄金丹男43专科助理工程师组织实施5组 员周海波男33本科工程师材料试验检测6组 员方晓剑男27本科助理工程师技术质量负责7组 员方潞帆男28专科助理工程师现场质量跟踪8组 员杜彬锋男28本科助理工程师现场质量跟踪9组 员柴超超男26本科助理工程师资料统计整理10组 员段绪毅男35高中现场操作备注：小组共有成员10人，其中大专文化以上文化程度人员90%。
小组成员全部都受QC 培训考试合格，人均受QC 教育时间60小时。
小组出勤率：95%。
制表人：柴超超制表日期： 2017年3月20日3、选择课题综上所述，我们选定的课题为：4、设定目标（1）浙江省交通建设工程监督管理局对小型构件集中预制标准化、机械化要求严格，将把我项目部的小型构件预制中心作为标杆进行推广，对我们QC工作的大力支持，鼓励我们采用新的脱模工艺及设备，本小组有多年的QC活动经验。
（2）依托本集团公司企业技术中心的支持，可有效解决“集中预制六角空心块脱模设备”制作、试验等问题；新产品“集中预制六角空心块脱模设备”应用技术，可在后续工程项目上开展推广应用；（3）由杭州客图设计制作2：1模型，进行仿真模似试验，优化方案提供有力保障。
5、提出各种方案并确定最佳方案1、提出方案根据目标要求，QC小组制定活动计划，于2017年4月2日，由QC小组组长刘国超召集小组成员，围绕集中预制六角空心块脱模设备的研制召开专题会议。
采用“头脑风暴法”集思广益提出各种方案并进行论证，通过对小组人员“奇思妙想”的整合，提出了几种设计方案，并做了相应的方案样板试验：设计草图。
简单可以分为翻转部分、敲运用SolidWorks软件进行机械三并出具详图。
简单可以分为震动部分、部分、动力部分、感应控制系统制表人：方晓剑制表时间：2017年5月6日2、对比分析及选定方案针对以上三种方案，QC小组成员从多方面、多角度考虑，并按每循环次施工方法及要求进行分析和评价，具体见表2：最佳方案分析评价表表3方案技术特点耐久性美观性经济性结论方案一脱模小车①小车可以实现叉取及自动翻转②有两个轮胎可移动，灵活方便设备较简单，主要是叉取和翻转部分，不易损坏。
但是敲击模具空心部分会造成模具损坏现象。
设备简单明了，小车造型符合设计及使用的理念，整个设备略显简易。
加工制作费最少，维修费用少，但易造成模具空心部分破损，经济不高。
人工效率较低。
不选用方案二脱模平台①可以自动翻转②需要人工搬运放置③由翻转震动及电镐震动双重脱模设备主要依靠翻转震动及电镐震动脱模，电机及翻转部分的滚轴和钢丝绳易损坏。
小小的平台涵盖了翻转、脱模、输送等功能，但是电镐设置在上方无遮蔽，外包装简陋。
加工制作费用少，维修费用不高，人工效率一般。
不选用方案三脱模生产线①输入输出均由输送带自动感应输送②空气锤自动敲击脱模，敲击开关由感应装置控制设备由感应控制模块控制输送及脱模，各主要部件不易损坏，橡胶柱易损坏，需及时更换。
整个设备精致美观，生产线的整体造型功能一目了然。
输入输出及控制系统设置合理。
加工制作费用较高，维修费用低。
对模具破坏较小。
人工效率较高，节省人工。
选用制表人：朱玉宝制表时间：2017年5月8日3、方案实施过程中必须研究解决的问题实施在自动输入输出感应震动脱模的脱模生产线施工方案过程中，需要解决：①输送效果控制②锤击力效果质量控制③感应输送震动模式选定控制④脱模后构件脱落质量控制四个方面问题。
经过QC小组成员的分析讨论，将方案三进行展开分析，采用系统图展开（控制方案），见图11,并进一步对比分析、确定。
滚轴式输送带皮带式输送带顶部角钢导轨底部角钢导轨变速电机调节转速齿轴调节输送带转速圆盘式+橡胶垫六边型+橡胶垫气动震动器空气锤SK-80型接触式感应开关红外线对射感应压敏式感应开关漫反射红外线开关PLC 控制软件微型电脑底部设置橡胶脱落高度调节制表人：朱玉宝 制表时间：2017年5月8日图5-1 最佳方案展开分析系统图4、子方案分析、评价子方案分析评价表 表4主要性能评估选择结论项目对应的要素备选子方案优点缺点滚轴式输送带坚硬、美观间隔的滚轴易使构件输送不平稳不选用输送带的选择皮带式输送带输送平稳、防滑效果皮带表面易脏,输送端头处易积灰选用采用《变频电机调节转速》控制方案顶部角钢导轨定位不磨损输送带不易安装不选用输入端定位控制选择底部角钢导轨定位易控制，定位明显位于输送带两侧模具轻微磨损选用采用《底部角钢导轨定位》控制方案变频电机转速控制适应频繁启动、频繁调速、频繁制动的严苛工作环境易给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题选用输送效果控制输送速度控制齿轮调节输送带转速使用的圆周速度和功率范围广，寿命长要求较高的制造和安装精度，成本较高不选用采用《变频电机调节转速》控制方案圆盘型+橡胶垫受力接触面积大重量大；橡胶垫较薄易损坏不选用锤击面形式的选择六边形+橡胶柱受力点均匀布置在六边形角点；重量小需对橡胶柱螺丝进行加固选用采用《六边形+橡胶柱》控制方案气动震动器作用面为条形，与六棱块六边相吻合三个震动器同步性较差不选用锤击效果质量控制生产线震动器型号的选择空气锤SK-80型空气压力及频率满足施工要求并可调尺寸较大选用采用《空气锤SK-80型》控制方案接触式感应开关感应灵敏必须碰触物体，安装不方便不选用输入端感应控件选择红外线对射光电开关精度高、抗干扰强、检测距离远安装精度要求高选用采用《红外线对射光电开关》控制方案压敏式感应开关灵敏度高安装在输送带上易受震动损坏不选用感应输送震动模式输出端感应控件选择漫反射红外线光电开关感应探头灵敏度高，可调节检测范围大安装侧面需要留开口感应红外线选用采用《漫反射红外线光电开关》控制方案底部设置承接弹簧避免构件直接刚性接触输送带上不易安装不选用脱模脱模后构件脱落质量控制调整脱落高度不改变输送带，调节高度易改装20cm 脱落高度选用采用《调整脱落高度》控制方案制表人：杜彬锋 制表时间：2017年5月9日5、确定最佳方案经QC 小组通过对子方案对比分析，确定了最佳方案，见系统图。
滚轴式输送带底部角钢导轨变速电机调节转速六边型+橡胶垫空气锤SK-80型红外线对射感应漫反射红外线开关微型电脑脱落高度调节输送带加固皮带加厚制表人：杜彬锋制表时间：2017年5月9日图5-2 最佳方案开展系统图6、制定对策表2017年5月12日，根据选定的最佳方案及子方案，小组成员对方案中影响施工质量、技术可行性等因素再次进行讨论分析，分别制定相应对策并做具体分工和安排。
对策表表5序号项目对策目标措施地点完成时间负责人1输送效果控制①输送带选用皮带式输送带②输入端定位控制采用底部角钢导轨定位③输送速度控制采用变频电机调节转速1、精确安装输送带，输送精度误差控制在2mm以内2、输送带速在0.2m/s-1.5m/s范围之间可调控制①经过详细的市场调查，结合实际情况数据进行对比的分析，选定符合实际情况要求的部件；②原材料质量验收。
③安装完成后进行复核并验收。
小型构件预制中心2017年6月15日周海波黄金丹2锤击效果质量控制①锤击面采用”六边形+橡胶柱”模式②选择功率和压力都符合要求SK-80型空气锤1、确保六角空心块在脱模期间效率达到15s/块2、破损率控制在3‰以内①使用时间继电器控制空气锤以1次/s的速度锤击②选用适合的锤击压力达到有效脱模而不损坏构件迅雷轴承机床加工场2017年6月25日方晓剑朱玉宝3感应输送震动选定控制①采用红外线对射感应模具输入到位②漫反射红外线开关感应构件脱出输送③微型电脑控制判断逻辑1、确保模具到达输入位后自动感应然后震动。
2、感应六角块脱出后输出端自动输出构件同时开启下一循环①对射红外线感应开关位于震动核心位置端头，控制输送端及震动核心开启或关闭②漫反射红外线开关位于输出端位置，感应构件脱出开启输送端输送带同时开启输入端输送带进行下一循环③微型电脑控制判断逻辑并执行迅雷轴承机床加工场2017年6月30日方潞帆刘国超4构件脱落质量控制①输出端输送带加固,皮带加厚并设置限位板②脱落构件外观棱角质量控制1、确保脱出构件平稳脱落2、破损率控制在3‰以内①对输出端输送带的钢板进行加固，同时皮带加厚起到缓冲作用②设置限位挡板防止构件倾斜脱落③尽量减小脱落高度小型构件预制中心2017年7月12日段绪毅柴超超制表人：方晓剑制表时间：2017年5月12日7、按对策表实施实施一：输送效果控制1、输送带精确安装定位对策实施输送带精确安装定位对策实施表表6实施目标精确安装输入端输送带、角钢导轨、输入端外壳，使模具输送至震动核心位置精度误差控制在±2mm以内实施人员实施过程实施步骤图示周海波黄金输送端安装定位质量验收表检查要求检查工具检查结果（位水平偏差偏差±2mm以内游标卡尺-2、0、-1核心高差高度偏差±2mm游标卡尺-1、-2、核心位置精度误差在±2mm以内，输送顺畅制表人：周海波制表时间：2017年6月16日2、变频电机调节输送带速度对策实施变频电机调节输送带速度对策实施表表7变频电机输送带速度验收表检查要求检查方法检查结果速度0.2-1.5m/s间调控模具输送0.2m/s-1.5m/s范围之间可调节制表人：黄金丹制表时间：2017年6月17日实施二：锤击效果质量控制锤击效果质量控制对策实施表表8实施目标1、确保六角空心块在脱模期间效率达到15s/块；2、破损率控制在3‰以内实施人员线至控开采用2*1100-60L无油静音空压机，产气速度满足要求六边形锤击面分成3组每组300个六角空心块进行脱模对比试验时间继电器控制空气锤，静音空压机提供足量的高高效完整脱模。