价值工程在汽车制造企业中的应用研究
价值工程在汽车业供应商管理中应用
价值工程在汽车业供应商管理中的应用摘要：本文通过运用价值工程分析在本公司供应商管理中的应用实例分析，简述价值工程分析理论在提升供应商管理方面的重要作用，并将逐步扩大使用范围，全面提升供应商管理品质，改善供货品质，降低成本，提升公司产品的竞争力与公司的经济效益。
关键词：价值工程；价值分析；供应商管理；降低成本；汽车中图分类号：f426 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）08-0-04前言随着全球性的原材料价格上涨、劳工价格的不断提升，中国加入wto后，经济、技术与服务都和国际接轨，资源市场也与国际市场密不可分，中国也已经不再是原材料、廉价劳动力的低洼地。
特别是越来越多的国际大型汽车集团企业正在大力进军中国市场，以其成熟的管理体系，优良的产品品质，对中国本土的汽车企业形成了巨大的冲击和强大的竞争压力。
中国的汽车生产企业开始面临迅速降低成本、提升生产效率从而提升公司产品核心竞争力的严峻形势。
传统的要求供应商每年定量降价方式已经不再适用，供应商与供应商之间、供应商与主机厂家之间已经形成了一种密不可分的供应链模式。
因此，必须寻求一种新的降低成本的方法，通过逐项细化研究供应链管理过程中的每个环节，并与供应商进行共同探讨问题、研究解决方案并进行改进，从而提升供应商供货服务的品质，降低供货成本，达到多赢的效果。
整车汽车生产企业所容纳的供应商涉及各行各业，企业类型非常复杂，有私营企业，也有外资背景的企业，企业管理水平也参差不齐。
随着材料成本和人工成本的普遍上涨与市场产品销售价格不断下降的要求之间矛盾的不断激化，对于占产品总成本60%-80%采购成本的控制与降低成为供应商管理程序中的关键工作，也是推动国内汽车生产企业扩大生产规模、全面提升供应商水平，增强供应链效应、提升产品竞争力，走向国际市场的重要手段。
起源于美国20世纪40年代末的价值工程，（value engineering 简称ve），也称价值分析（value analysis，简写va），恰巧是为我们提供了集技术改造、管理提升于一体，适用于各个活动过程的行之有效的理论与方法。
价值工程在汽车零部件开发中的应用
价值工程在汽车零部件开发中的应用提要通过北京现代汽车零部件产品运用价值工程的基本原理和方法，改进产品设计、降低生产成本的实证分析，说明在激烈的国内外市场竞争环境下，如何更系统地运用价值工程来提升产品竞争力。
关键词：价值工程；零部件开发；汽车一、引言（一）现代汽车市场特点概述。
现代汽车企业的竞争格局正在向立体化、多元化方向发展。
消费者除了要求汽车产品具有良好的性能、时尚的外观和可靠的质量以外，还希望有实惠的价格，这是买方市场的普遍特征。
目前，国内汽车消费已经呈现出多元化的格局，消费者开始追求个性化，要求产品特性与自身的需求、喜好相符。
企业单靠一种产品长期独占汽车市场的局面已成为历史。
对于企业来说，一方面为了满足消费者多元化的需求，既要具备强大的新产品开发和设计能力，不断推陈出新，又要掌握降低产品制造成本的秘诀，取得竞争优势；另一方面激烈的市场竞争迫使产品更新换代速度日益加快，产品的寿命周期不断缩短，企业开发新产品所承受的商业风险越来越大。
如国产轿车，20世纪八十年代中期上市的普通捷达轿车兴盛了十多年，而现在轿车的生产周期只有六七年左右即需换型，今后新产品的寿命周期还将进一步缩短，大约为三四年。
面对市场求变的特性，企业只有更快、更省地开发出更新、更好的产品，才能取得竞争的相对主动权。
（二）价值工程的概念及作用。
价值工程是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动。
价值工程涉及到价值、功能和寿命周期成本等三个基本要素。
价值工程是一门工程技术理论，其基本思想是以最少的费用换取所需要的功能。
以提高工业企业的经济效益为主要目标，以促进老产品的改进和新产品的开发为核心内容。
价值工程（VE）是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。
它起源于四十年代的美国，麦尔斯是价值工程的创始人。
1961年美国价值工程协会成立时他当选为该协会第一任会长。
vave价值工程在汽车行业中的运用
02
对收集到的汽车产品相关数据和信息进行分析，以了解产品的性能、质量、成 本、可靠性等方面的状况。
03
对收集到的汽车制造过程中的相关数据和信息进行分析，以了解生产效率、原 材料消耗、制造成本等方面的状况，并找出可能存在的问题和改进点。
制定设计方案
根据市场和客户需求，以及产品性能、质量 、成本、可靠性等方面的状况，制定出可行 的设计方案。
环境友好化
未来汽车将更加注重环保和节能， 采用VAVE价值工程可以优化汽车 设计和制造过程，降低能源消耗和 排放，提高汽车的燃油效率和减少 环境污染。
随着智能化技术的不断发展， VAVE价值工程可以应用于智能网 联汽车中，通过智能化技术提高 汽车的驾驶体验、安全性能和舒 适性，同时也可以实现更加精细 化的生产和管理。
针对制造过程中存在的问题和改进点，制定 相应的设计方案。
进行方案评估和优化
对制定出的设计方案进行评估，以 了解方案的可行性、优缺点等。
VS
对设计方案进行优化，以提高产品 的性能、质量、成本、可靠性等方 面的指标，并降低制造过程中的成 本和风险。
05
vave在汽车行业中的案例分析
案例一：基于vave的汽车底盘减重设计
价值工程的发展历程
1 2
起源
20世纪40年代初，美国通用电气公司为了满足 战争时期物资紧缺的问题而发明的一种以功能 为导向的方法。
发展
从最初的军事领域扩展到民用领域，从美国走 向全球。
3
应用
在各种不同的行业和领域中得到应用和推广， 并取得了显著的成果。
02
vave在汽车行业中的重要性
vave对汽车行业的影响
减重设计
VAVE技术应用于汽车底盘减重设计，通过优化材料、结构、性能等方面的因素，降低底盘重量，提高汽车燃油经济性和操 控性能。
价值工程在汽车零部件企业中的应用
价值工程在汽车零部件企业中的应用摘要摘要：本文以公司的销售量占比TOP1的产品为研究对象，应用价值工程理论，分析了其有待改进的地方，并经过方案创新，制定了多个改善方案，通过最终验证，取得客户同意，使产品的整体价值得到了提升，增强了产品市场竞争力。
关键词：价值工程；改善；市场竞争第1章价值工程对象的选择与功能分析选择全年销量TOP1的产品，为价值工程研究对象，实施价值工程活动，本文研究对象为16A充电枪。
1交流充电枪产品组成交流充电枪主要由充点电缆、PCB板、左右壳体、插针、绝缘板、按钮组件、温度保护开关、密封件等组成，各组件组合成为充电线束，承载电动汽车的电流传递。
2 交流充电枪产品的功能分析充电枪产品具备的主要功能为：1.过电流：将电网中的电能转换到电动汽车电池组中2.控制：产品与车辆连接后，车辆控制单元与充电系统部分信息交互，启动充电3.防护、固定：对产品组件的基本固定和基本保护4.防脱落：产品插入充电插座后，在正常充电中需可靠连接，不可脱落5.防过温：充电过程一旦出现故障，产生高温需要第一时间切断充电状态6.防水防尘：适应户外使用环境3 选择充电枪产品价值分析的对象任何一个产品都是有不同的零部件组成，每个零部件承担产品功能的不能角色，为保证价值工程方向正确，首先采用ABC分析法，然后用强制打分法及功能系数法验证。
ABC分析法分析步骤：（1）将对象选择范围内的产品按其成本的大小进行排列。
（2）逐项计算出产品的累计成本及其在总成本中所占的比重。
见下表（3）计划出A、B、C 三类。
（4）挑选A 类的产品作为价值分析的对象选取数量占比24%，但成本占比达到63%的过电流为价值分析对象.针对客户16A交流充电枪，在现有成本的基础上降低10%，将会很大程度上保证产品市场竞争力，确保市场份额，因此将产品合理的成本设定为当前成本的90%，即101.47*0.9=91.323元。
以功能分析为基础，按照功能系数分摊目标成本，计算得出VE降本目标，如下：第4章价值工程改进方案的制定及实施1 充电电缆价值工程活动特点：寻找可替代件，通过验证，最终推动实施推动方案：为了寻找市场上可以替代此款电缆的产品，首先对电缆的规格参数做了梳理，经过市场调研，经过初步筛选，寻找到了另一点电缆供方B，通过技术人员技术交流，供方B提供了其量产的电缆规格书，经过匹配，此电缆不但满足了现有电缆的要求，在某些性能方面反而更高，但电缆价格却降低不少，如导体直流电阻更低（1.5mm2:12.7Ω/km；0.75mm2：24.7Ω/km）。
价值工程(汽车研究院)
1 / 26价值工程知识介绍汽研院总体所CHANAN AUTOMOTIVE ENGINEERING INSTITUTE内容目录◆价值工程的含义及重要性◆价值工程的开展步骤、程序◆价值工程的应用案例◆汽研院开展价值工程的思路探讨2 / 26一、价值工程的含义及重要性价值工程，简称VE（Value Engineering）。
它是一门新的降低成本的应用技术，是一种以用户对产品或零件的功能和成本需求为导向，研究功能和成本的最佳匹配，以提高产品或零件性价比为目标的定量分析方法。
价值工程是1947年由美国通用电气公司的工程师麦尔斯（es）所创立的。
它是通过分析产品或零件的性价比（即价值系数）来确定降低产品或零件成本的可行性及成本降低的幅度。
其中，产品或零件的性价比（即价值系数）=以价值量化后的产品或零件的功能 /产品或零件的成本。
简记：V（价值Value）=功能F /成本C当性价比（即价值系数V）＜1时，降低该产品或零件成本的可行性就比较大，且价值系数＜1的程度越大，成本可以降低的幅度也越大。
3 / 26据统计，德国在产品更新中开展价值工程活动可以降低成本20%—25%，在新产品设计、制造中开展价值工程活动则可降低成本40%左右；而在美国投资1美元开展价值工程活动，一般可收益12美元—20美元．能降低成本30%左右。
因此，价值工程已逐渐成为降低新产品设计、制造成本的一种利器。
但用价值工程方法降成本与传统财务方法降成本有较大区别: （1）一方面,传统财务降成本是从产品的成本结构出发,即通过分析材料成本、人工成本、制造费用等成本项目来降低成本；而价值工程方法降成本主要是从产品的功能出发,即通过分析产品的功能来降低成本。
（2）另一方面，价值工程中的成本是指产品寿命周期成本，即产品从产生到报废整个期间的费用总和。
它包括研究和生产阶段的费用构成的产品制造成本C1以及在使用过程中的能源消耗、维修和管理费用等所构成的产品使用成本C2。
价值工程在生产中的应用
标准化设计
制定统一的设计标准和规范，提高产品或服务的通用性和互换性 。
模块化设计
将产品或服务划分为若干个功能模块，实现模块的独立设计和组合 ，提高设计效率和灵活性。
标准化与模块化的优势
降低生产成本、缩短研发周期、提高产品质量和可靠性。
04
价值工程实施步骤与流程
明确目标及范围
确定研究对象
明确需要改进的产品、服务或流程。
02
03
功能优化
针对关键功能和改进方向，提出优化 方案并进行实施，提高产品或服务的 整体性能和用户满意度。
成本效益分析法
成本估算
对产品或服务的各项成本 进行估算，包括直接材料 成本、直接人工成本、间
接成本等。
效益评估
通过市场调研、用户反馈 等方式，评估产品或服务 带来的经济效益和社会效
益。
成本效益分析
通过对供应链的优化和整合，降低采购成本 ，提高物流效率，实现整体成本降低。
案例二：家电行业价值工程实践
价值工程在家电产品设计中的应用
01
通过用户需求分析，设计出符合市场需求、功能齐全
且成本合理的家电产品。
价值工程在家电生产中的应用
02 通过改进生产工艺、提高自动化程度等措施，降低生
产成本，提高产品质量和生产效率。
05
生产中价值工程案例分享
案例一：汽车制造业价值工程应用
价值工程在汽车设计中的 应用
通过价值工程分析，优化汽车设计，提高性 能，降低成本，如采用轻量化材料、改进动 力系统等。
价值工程在汽车生产中的应 用
通过工艺改进、生产线优化等措施，提高生产效率 ，降低制造成本，提升产品质量。
价值工程在汽车供应链管 理中的应用
价值工程法应用案例分析
价值工程法应用案例分析
案例名称：某汽车制造企业的生产线优化
背景描述：
某汽车制造企业在生产线的运作中存在一些问题，包括生产周期长、流程复杂、产品质量不稳定等。
针对这些问题，企业决定运用价值工程法来进行生产线的优化，以提高生产效率和产品质量。
应用价值工程法的步骤：
1. 确定目标：企业的目标是提高生产效率和产品质量，在此基础上，确定具体的改善要求和需求。
2. 队伍组建：组建由具有相关专业知识和经验的人员组成的核心团队，包括生产线操作人员、工程师、供应商等。
3. 信息收集：团队成员对生产线进行全面调研和分析，了解生产过程中的问题和瓶颈，收集相关数据和资料。
4. 创造性会议：团队成员通过集思广益的方式，开展创造性的讨论和头脑风暴，提出各种潜在的解决方案。
5. 分析比较：团队成员对提出的各种方案进行评估和比较，考虑其对目标的贡献、成本效益等因素。
6. 选定方案：在分析比较的基础上，团队选定最具有潜力的方案，并进一步完善和优化。
7. 实施和评估：企业根据选定的方案制定实施计划，并在实施过程中不断进行监控和评估，及时调整和改进。
8. 总结经验：根据实施结果，总结经验教训，并为未来类似问题的解决提供参考。
效果评估：
通过应用价值工程法进行生产线的优化，该汽车制造企业取得了显著的效果。
生产周期缩短了50%，流程简化了30%，产品质量稳定性大幅度提升，废品率降低了40%。
企业的生产效率得到了极大的提高，产品质量稳定性大大增强，为企业的发展和市场竞争提供了有力支撑。
价值工程方案优选案例试题
价值工程方案优选案例试题一、前言价值工程是一种系统性的方法，用于优化设计、制造、运营和维护过程，以达到最佳性能和效率。
它主要通过降低成本、提高质量和效率，以及增加价值来实现。
本文将通过一个实际案例来介绍价值工程的应用和优选过程。
二、案例背景某公司是一家汽车零部件制造商，主要生产汽车发动机和传动系统的关键零部件。
由于行业竞争激烈，成本和质量一直是公司面临的主要挑战。
为了提高竞争力，公司决定进行一次价值工程优选项目，以优化产品设计和生产流程。
本文将以公司所面临的具体问题和价值工程的应用过程为背景，介绍优选方案的具体实施。
三、问题分析1. 成本压力由于原材料价格持续上涨，公司面临着不断增长的成本压力。
为了保持盈利能力，公司需要寻求降低成本的方法。
2. 产品质量由于产品设计和制造过程中存在一定的缺陷，公司的产品质量不稳定。
为了提高客户满意度和品牌声誉，公司需要优化产品设计和制造过程。
3. 生产效率公司的生产效率一直处于较低水平，导致产品交付周期长、库存高、成本增加。
为了提高竞争力，公司需要提高生产效率。
综上所述，公司面临着成本压力、产品质量和生产效率方面的问题。
基于这些问题，公司决定进行价值工程的优选方案，以实现可持续的业务发展。
四、价值工程的应用1. 价值工程团队组建为了解决公司面临的问题，公司先后组建了两个价值工程团队。
第一个团队是负责产品设计和制造流程的优化，主要由工程师和生产人员组成；第二个团队是负责成本分析和效益评估，主要由财务和管理人员组成。
通过这两个团队的协作，公司能够全面了解产品设计和制造过程中存在的问题，并能进行相应的优选方案。
2. 价值工程过程在价值工程的过程中，公司采取了一系列的方法和工具。
首先，团队成员对产品设计和制造流程进行全面的分析，找出问题的根源。
然后，团队成员利用成本分析和效益评估工具，对不同方案进行评估，以找到最佳的方案。
最后，团队成员将优选方案进行实施，并对结果进行监测和评估。
价值工程汽车开发成本论文
基于价值工程的汽车开发成本管理研究摘要：汽车产品在中国市场发展日趋成熟，国内终端客户面临更多选择，同时不同车型的性能和价格也更加透明，导致当前汽车产业竞争愈发激烈，因而在未来市场竞争中，以价值工程理念出发，开发符合客户真实需求的汽车产品，确立产品性价比优势，是提高汽车企业竞争力的核心途径。
关键词：成本管理；价值工程；市场调研；零部件开发策略导向前言当前中国经济迅猛发展，人民收入逐步增加，轿车开始走向千家万户，越来越多的人购买汽车，中国汽车产销量的连年增长，世界各大整车厂纷纷来中国投资设厂，汽车行业逐渐趋向于充分市场竞争，降价促销成为各大厂商不约而同的促销手段，降价能带来短时间的销量增长，但从长期来看降价带来的销量不可持续。
1中国汽车行业消费背景汽车市场销售渠道广泛建立，信息技术的高速发展，各种媒介上推广产品的各项参数配置，消费者在购买和对比途径上也有了更多、更丰富的选择。
消费者除了价格因素的比较，更多的将关注质量、外观、内饰、舒适性、空间、操控性等性能因素，同时品牌因素也是重中之重，短期的销量增长只是追逐企业的短期利益，企业的可持续发展，仅靠价格战最基础的手段无法完成，反而会伤害企业自身，必须在控制成本的同时，以顾客满意为出发点，更高程度的重视外观、安全、空间、操控性、功能等顾客关注的因素，不闭门造车，站在客户角度，在汽车开发成本管理中引入价值工程理念，对客户高关注的性能和功能加强设计，减少或删除客户不需要或低关注的功能，也同时应证环保拒绝浪费的理念。
2成本管理理论起源及发展成本管理理论是在l9世纪20年代后期建立并发展起来的，成本管理从最初的时候成本核算到事中成本控制，到价值工程应用于产品设计或产品改造源头控制成本，最后发展到目标成本管理及战略成本管理，从而提升全业务链产品性价比，从源头控制成本，全业务范围全生命周期控制成本。
3价值工程概念价值工程是通过对产品功能的深入分析，恰当处理功能和成本两者之间的关系来达到节约资源、降低成本的一种有效可行的方法。
VAVE技术价值工程在汽车行业应用：价值最大化与竞争优势的追求
汽车行业应用VAVE技术：价值最大化与竞争优势的追求VAVE在汽车行业中的具体运用案例VAVE（Value Analysis and Value Engineering）是一种追求价值最大化的工程技术方法，其核心是通过优化设计、降低制造成本和提高产品质量来增加产品的价值。
在汽车行业中，VAVE被广泛应用于车辆设计、生产优化、质量管理、物流和供应链管理、安全性改进、环保技术、用户体验改善以及远程服务等方面。
1.车辆设计VAVE在车辆设计中的应用主要体现在提升汽车整体品质方面。
例如，在汽车外观设计上，VAVE可以通过分析影响外观设计的因素，优化设计方案，提高汽车的空气动力性能和审美价值。
同时，VAVE也可以应用于汽车内饰设计，通过优化材料选择、色彩搭配和布局设计等因素，提高内饰品质和舒适度。
2.生产优化VAVE在生产优化方面的应用主要体现在提高汽车产量和质量方面。
例如，在生产线设计上，VAVE可以通过分析生产流程、工位布置和设备选型等因素，优化生产线设计，提高生产效率和质量。
同时，VAVE也可以应用于生产工艺的优化，通过改进生产工艺和降低废品率，提高生产效益。
3.质量管理VAVE在质量管理方面的应用主要体现在加强汽车质量方面。
例如，在汽车质量检测上，VAVE可以通过分析质量检测方法和手段，优化质量检测流程，提高检测准确性和效率。
同时，VAVE也可以应用于质量控制方面，通过建立质量控制体系和加强质量标准控制，提高汽车产品的可靠性和稳定性。
4.物流和供应链VAVE在物流和供应链方面的应用主要体现在提高物流效率和供应链管理水平方面。
例如，在物流设计上，VAVE可以通过分析物流成本、运输效率和仓储管理等因素，优化物流设计方案，提高物流效率和降低成本。
同时，VAVE 也可以应用于供应链管理方面，通过优化供应商选择、采购策略和库存管理等因素，提高供应链的稳定性和效率。
5.安全性改进VAVE在安全性改进方面的应用主要体现在提升汽车安全性方面。
价值工程在汽车零部件成本优化中的
Value Engineering0引言汽车产业作为我国的支柱产业，整个产业链涉及钢铁、冶金、塑料、陶瓷等原材料工业，以及电子、电器等其他十多个产业部门，由于产业链涉及面非常广，并且市场竞争激烈，汽车整车制造和零部件行业面临的成本优化需求异常强烈。
而价值工程作为一门系统性的降本方法论被广泛运用于汽车零部件的设计、制造。
1价值工程的发展:从简单到复杂,从单一到系统①20世纪40年代二战期间，市场原材料供应十分紧张，给采购和寻找物资带来巨大困难。
美国通用电气的工程师麦尔斯为了解决喷涂车间石棉板采购问题，采用最早期的价值工程思想，找到替代产品，不仅解决实际问题，而且实现了大幅的降本。
这就是价值工程的雏形：通过改变产品尺寸、形式、材质达到自己想要的功能。
然而随着价值工程的不断发展，其运用和功能从简单到复杂，从单一到系统。
如图1。
②第二阶段，价值工程的思想影响到量产产品的设计优化，改变产品设计和加工方法是这阶段的主要运用。
比如某制造商发现某产品在制造阶段特别困难，废品率高等，那这时候往往会运用价值工程的思想给产品做设计优化。
五年前的汽车中冷器设计中，进出水室都是铝制材料，不仅重量大，压铸成本也比较高。
随着工业塑料的性能加强和轻量化的趋势，很多零部件逐渐有塑料取代传统金属件，如图2和图3，汽车中冷器进气室由PPA6+30%GF 替代铝制气室。
③到了三阶段，价值工程的思想开始影响新产品的设计和加工。
———————————————————————作者简介:罗远根（1988-），男，江西南昌人，本科，工程师，研究方向为成本管理、成本降低、价值工程；魏菊英（通讯作者）（1987-），女，江西南昌人，研究生，中级工程师，研究方向为成本分析。
价值工程在汽车零部件成本优化中的应用Application of Value Engineering in Cost Optimization of Auto Parts罗远根LUO Yuan-gen ;魏菊英WEI Ju-ying（江铃汽车股份有限公司，南昌330000）（Jiangling Motor Co.，Ltd.，Nanchang 330000，China ）摘要:在汽车行业，价值工程的运用和实施对整个汽车行业供应链有着重要且深远的影响。
汽车零部件开发中价值工程理念的运用研究
价值工程是一门降低成本、提高经济效益的新兴 管理技术，在生产成本、工艺流程、服务工作等方面的 优化中发挥着至关重要的作用，能够有效识别不利于 降低成本与工作量的因素，并运用相应的知识、技术 与技能处理不良因素，以此为产品的改造、工艺流程 的优化、服务质量的提升奠定坚实基础，尽最大可能 发挥产品的使用价值。将价值工程理念运用到汽车零 部件开发中，可利用相对充足的材料取代短缺材料， 涉及的功能、价值、寿命周期成本三个要素为产品创 新提供更多可行的依据，帮助企业实现提升经济效益 与社会效益的目标。 2 价值工程理念在汽车零部件开发中的运用 2.1 价值工程方法的基本原理
总功能中某项功能所占的比重越大，功能评价系 数也随之增加。以改善汽车零部件中的传动轴万向节
2021 年第 4 期
5
技术平台
科技·经济·市场
功能为例，选取四名对经验、技术较为熟悉的员工对 传动轴万向节功能进行打分评价，最终得出的功能评
价系数如下表所示（见表 1）。 其中，A 为两耳孔轴线与外圆轴线位置度；B 为两
价值工程在汽车企业中的应用_李秀峻
价值工程在汽车企业中的应用李秀峻 (上海大众汽车有限公司)【摘要】 介绍了价值工程的作用和使用方法,重点讨论了价值工程在汽车企业中的实际应用,同时指出其应用时应避免的局限性。
【主题词】 价值工程 汽车 应用1 价值工程的发展与作用1.1 价值工程的产生和发展价值工程(V E)是一种以用户对产品或服务的功能和成本需求为导向,研究功能和成本的最佳匹配,以提高性价比为目标的应用技术。
1947年美国工程师麦尔斯首次提出价值工程,他总结出一套将技术与经济价值结合起来研究生产和管理问题的方法。
1959年全美价值工程师协会(S A V E)成立。
美国有近30所大学开设价值工程课程。
1955年价值工程传入日本后,与全面质量管理相结合,发展成为一套更加成熟的价值分析方法。
1992年“价值工程协会世界联盟(W F V S)”成立,有20多个国家和地区加入。
1984年中国国家经委将价值工程作为十八种现代化管理方法之一,向全国推广。
1.2 价值工程的定义作用价值工程可用公式表示为:价值(V a l u e)=功能(F u n c t i o n)/成本(C o s t),通常写为V=F/C。
价值工程通过分析产品的价值系数,来确定提高产品性价比的可行性和幅度。
其中,产品的价值系数V=以价值量化后的产品功能/产品成本。
价值工程可定义为,通过对产品的功能和成本进行有组织的分析研究活动,以最低的寿命周期费用,实现产品的必要功能。
根据价值工程的定义,其主要作用有两个方面。
(1)降低成本。
具体而言,当价值系数V(即性价比)<1时,降低该产品或零件成本的可行性较大,且价值系数<1的程度越大,成本可以降低的幅度也越大。
据统计,在欧美制造业中,开展价值工程活动可降低30%左右的成本。
价值工程主要是从产品的功能出发,通过分析产品的功能来降低成本。
价值工程中的成本是指产品寿命周期成本,即产品从产生到报废整个期间的费用总和。
它包括开发和生产阶段的费用构成的产品制造成本C1,以及在使用过程中的能源消耗、维修和管理费用等所构成的产品使用成本C2。
VAVE价值工程理论方法及应用
长安汽车股份有限公司 人们习惯上比较重视产品的购置费而忽视产品的使 用费。实际生活中有许多产品的使用成本大于制造成 本，如汽车的使用成本通常是制造成本的2.5倍，因 此，忽视使用成本是不合算的。在技术经济条件已定 的情况下，随着产品功能水平的提高，制造成本C1提 高，使用成本C2下降，寿命周期成本则呈马鞍形变 化，如下图1所示：
VE 价值工程
构想
VA 价值分析
VA/VE 价值工学
VE已成为企业的三大管理技术之一
改善方法的 名称 企业的三大管理技术 IE(Industrial Engineering) 分析现有的制程或 作业方法,并测定所 需时间或工时,以改 善工作的方法及时 间 1911 提高工程与作业的 效率 QC(Quality Control) 为了品质的维持及提 升,应用各种的统计方 法做分析、量测,以设 定品质基准 1920 提升产品与服务的品 质
长安汽车股份有限公司
四、VA/VE的实施与企业发展
具体来说，VA/VE的实施，对企业发展有 下列四项的帮助： 1、发展顾客真正需要的产品或服务。 2、去除顾客不需要的功能，增其所要的功 能。 3、依顾客对产品或服务需求的相对重要性 来满足其需求。 4、以最低的成本来制造最佳的产品或提供 最完善的服务。
以下为五种提高V的途径在日常工作中的具体 应用表:
长安汽车股份有限公司
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三、VA/VE降成本与传统财务方法降成本的区别:
（1）一方面,传统财务降成本是从产品的成本结构出发, 即通过分析材料成本、人工成本、制造费用等成本项 目来降低成本；而价值工程方法降成本主要是从产品 的功能出发,即通过分析产品的功能来降低成本。 （2）另一方面，价值工程中的成本是指产品寿命周期 成本，即产品从产生到报废整个期间的费用总和。它 包括研究和生产阶段的费用构成的产品制造成本C1以 及在使用过程中的能源消耗、维修和管理费用等所构 成的产品使用成本C2。C=C1+C2就是总成本，如图1 所示。
汽车零部件开发中价值工程理念的运用研究
汽车零部件开发中价值工程理念的运用研究发布时间：2021-09-27T08:56:06.535Z 来源：《新型城镇化》2021年16期作者：施煦盈[导读] 舒适性 , 用户使用要求的满足 , 用户愿意用多的价格去购买的某些功能。
广东鸿图南通压铸有限公司江苏南通 226300摘要：零部件开发作为汽车制造中的重要工作内容之一, 存在着工艺复杂、生产量大、资源消耗多等问题, 针对以上问题而改良生产技术是非常有必要的，因此在其中不可避免的要使用到价值工程理念。
本文首先表述了汽车市场的特点以及价值工程的概念，然后分析如何利用价值工程理念促进汽车零部件的开发，从而为提高汽车零件的质量，提高企业的生产效益提供借鉴，并且同时为如何优化汽车零部件开发技术特提供依据。
关键词：汽车制造；零部件开发；价值工程；产品质量现如今，企业为了促进自身发展和经济效益的提高，要求设计师将重点放在成本降低和功能改善两个方面。
功能的设计需要根据汽车制造业的科技水平、材料选择等多方面决定；而成本是由实际的数值来计算的，所以，设计师考虑将生产成本降低是更容易促进企业获得更多资金的方式。
但是，经过实践，很多汽车零部件生产企业发现直接减少成本支出虽然可以降低成本，但同时也会导致汽车零部件的质量下降等情况，并且这与价值工程的理念相悖。
价值工程的目的是提高产品价值 , 包括产品的可靠性 , 舒适性 , 用户使用要求的满足 , 用户愿意用多的价格去购买的某些功能。
1现代汽车市场特点概述现如今，全球的汽车企业都在谋求新的发展，虽然汽车的市场一直处于良好发展的状态，但是随着人们对汽车的需求加大，汽车企业间的竞争压力激增，人们对于汽车的需求除了性能外，还要求性价比和外观等，汽车行业的卖方市场渐渐被买方市场取代。
以我国为例，人民已经由单纯推崇国外的品牌汽车转向同样推崇国产汽车。
所以国内外的汽车企业都将重点放在了汽车研发中。
企业想要收获更多的消费群里，同时促进企业产品的竞争力，就需要不断改善产品的研发效率，但是无论是研发汽车系统还是零部件都需要大量的资金，这也导致企业研发的风险让很多企业难以承受。
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场竞争力。
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１ ６・
价值工程在 汽车制造企 业 中的应用研究
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ａ ｕ ｔ ｏ ｍｏ ｂ ｉ ｌ ｅ Ｓ ｍａ ｒ ｋ ｅ ｔ ｃ ｏ ｍｐ ｅ ｔ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ ｎ ｅ ｓ ｓ ．
关键词 ： 价值 工程； 汽车； 制造
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｖ ａ ｌ ｕ ｅ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ； ａ ｕ ｔ ｏ ｍｏ ｂ ｉ ｌ ｅ ； ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
摘要 ： 本 文以Ａ汽车公 司的典型产品 Ｍ型 Ｓ Ｕ Ｖ为研究对 象， 应 用价值 工程理论 ， 分析 了其有待 改进 的地 方， 由此提 出了研发 汽 油一 压缩空气混合动 力传动 系统 、 变频技术设 计方案、 余热 回收项 目三种 改进 方案 ， 使 Ｍ型 Ｓ Ｕ Ｖ整车价值得到 了提升 ， 增 强 了产品市
张铁 山 Ｚ ＨＡＮ Ｇ Ｔ ｉ ｅ － ｓ ｈ ａ ｎ ； 陈小双 Ｃ ＨＥ Ｎ Ｘ ｉ ａ ｏ — ｓ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ
（ 北 方工业大学经济管理 学院， 北京 １ ０ ０ １ ４ ４）
（ Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｓ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ， Ｎ ｏ ｒ ｔ ｈ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ １ ４ ４ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
中图分类号 ： Ｆ ２ ７ ９ ． ２ ３
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ １ （ ２ ０ １ ４） １ ６ — ０ ０ １ ６ — ０ ３
象 的价 值 ， Ｆ代 表对 象的功 能 ， Ｃ代 表全 寿命 周期成 本嘲 。 其基本思想是以最 少的寿命周期 费用 实现所需要 的功 能。 可 以说凡是需要为获取 一定 的功能 ， 而需付 出一定成 本的活动 ， 都 可以利 用价值 工程来进行管理 。汽 车行业属 于资金密集 型行业 ，国内汽车制造企 业 虽然 发展 比较 迅 猛， 但大多数生产规模 尚不能达到规模经济标准 。全球 行 业咨询专 家 Ａ ｌ ｉ ｘ ｐ ａ ｒ ｔ ｎ ｅ ｒ ｓ 发布 的最新研 究报告指 出 ： “ 中国 汽车制造企业 的行业 平均 利润率仅为 ４ ． ５ ％，而 国外汽车 行业的利润率达到 ５ ％一 ７ ％” 。 目前 ， 汽车 制造 企业面临 的 原材料 价格 上涨 、 制造成 本管理粗 放、 缺 乏战略成 本管理 理念等 问题 ， 均给降低成本带来了巨大压 力［ ４ １ 。 而价值工程 是一种 系统方法 ，通过对 汽车整车进行 系统 的价值 分析 ， 发现整 车制造 中的不必要成本 ， 并加 以改进 ， 以追 求最大 限度地达 到提高价值 的 目的。本文选取 Ａ汽车 公司 的典 型产品 Ｍ型 Ｓ Ｕ Ｖ为研究对象， 运用价值工程基本原理和 方 法， 分析并提出改进措施 ， 最终达到提高整车价值 的目的。 １ Ｍ 型 Ｓ Ｕ Ｖ的功能分析 基金项 目 ： 教育部人文社会科学研究项 目， 《 价值工程 在机械制造 Ｓ Ｕ Ｖ的全称 是 Ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ Ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ Ｖ ｅ ｈ ｉ ｃ ｌ ｅ ，即运动型 多用途 企业低碳生产中的应用研究》 （ 项目编号 ： １ １ Ｙ Ｊ Ａ ６ ３ ０ １ ９ ８ ｏ 在一定程度上 作者简介 ： 张铁 山（ １ ９ ６ ２ 一） ， 男， 天津人 ， 北方工业大学经济管理学 汽车。一般指那些 以轿车平 台为基础生产、 既具有轿车 的舒适性 ， 又有越野车 的通过性 的车 型。随着 院教授 ， 硕 士， 研究 方向为技术创 新与价值 工程 ： 陈小 Ｓ Ｕ Ｖ受到越来越 多人的青睐。其主要 由 双（ １ ９ ８ ７ 一） ， 男， 湖 北随州人 ， 北 方工业大学经济 管理学 生活水平 的提 高 ， 院研 究生 ， 硕士 ， 研究 方向为技术创 新与价值工程。 发动机 系统 、 底 盘系统 、 车 身系统和 电子 电气 系统 四大部
ａ ｒ ｅ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｉ ｎ ｇ ｇ ａ ｓ ｏ ｌ ｉ ｎ ｅ － ｃ ｏ ｍ ｐ ｅｓ ｒ ｓ ｅ ｄ ａ ｉ ｒ ｈ ｙ ｂ ｉ ｒ ｄ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ， ｉ ｎ ｖ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｎ ｄ ｗ ａ ｅ ｒ ｙ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ， ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｗ ｉ ｌ ｌ ｅ ｎ ｈ ａ ｎ ｃ ｅ ｔ ｈ ｉ ｓ