116 箱式电阻炉

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箱式电阻炉操作规程

箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉是一种常见的热处理设备，在工业生产中被广泛使用。

为了保证电阻炉的安全运行和有效使用，我们需要遵守一定的操作规程。

下面是箱式电阻炉的操作规程，以便大家参考和遵守。

一、操作前准备工作：1. 首先，操作人员应检查箱式电阻炉的外观及附属设备是否正常，确认设备无明显损坏。

2. 操作人员应穿上符合安全要求的防护服装，并配戴好工作手套、安全眼镜和防护面罩等个人防护用品。

3. 检查电阻炉的供电线路是否接地正常，电源是否稳定，以确保电阻炉能够正常工作。

二、操作步骤：1. 打开控制面板，按下电源开关，确认电源指示灯亮起，电阻炉进入待机状态。

2. 根据需要选择合适的温度和时间参数。

在设定温度和时间之前，操作人员应查阅相关工艺文件，确保参数的正确性。

3. 将待处理的工件放置在电阻炉的加热室内，并确保工件与加热元件之间有足够的间隙，以免造成过热或局部温度不均匀。

4. 关闭电阻炉的门，并将门锁紧，确保热能不会泄露出去。

5. 在控制面板上设置好温度和时间参数后，按下启动按钮，电阻炉开始加热。

操作人员应定时观察加热室内温度的变化情况，并做好相应记录。

6. 当加热时间到达预设时间后，电阻炉会自动停止加热，并发出警示信号。

此时，操作人员应及时关闭电源开关，停止供电，并打开电阻炉门。

7. 使用工具将工件从电阻炉中取出，注意待处理工件可能会很热，需要佩戴防热手套进行操作。

8. 检查工件的加热效果是否满足要求。

如发现问题，及时联系相关人员进行处理。

三、安全注意事项：1. 操作人员在使用电阻炉时应始终戴好个人防护装备，注意保护自己的安全。

2. 对于电阻炉本身的维护和保养，应有专人负责，保持设备干净、整洁，并定期进行检修和保养。

3. 不得随意更改电阻炉的控制参数和设置数值，以免影响加热质量和设备安全。

4. 使用电阻炉时，应遵守相关的操作规程和安全操作规定，严禁超负荷使用。

5. 在处理高温工件时，应注意防止灼伤，避免工件直接接触皮肤。

箱式电阻炉的操作规程(9篇范文)

箱式电阻炉的操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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箱式电阻炉使用说明

1：室内使用，环境温度在5---40℃范围内。

2：周围没有导电尘埃，爆炸性气体，能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

3：周围环境没有明显的震动和颠簸。

4：控制器的位置与电炉不要太近。

5：使用时打开控制器外壳，按标注连接电源线，电炉线，热电偶线（注意极性）。

热电偶线用补偿导线。

6：在电源引入处需另外安装电源开关以便控制总电源，由于控制器上电源导线与电炉导线的中性线系共用，故相线与中性线不可接反，否则控制器不能正常工作。

为了安全操作，电炉与控制器均需可靠的接地。

7：电炉安装外币后，按接线图检查是否正确，无误后盖上控制器外壳，将温度指示调节仪设定旋钮调至所需中作温度，然后接通电源，控制器上的开关拨至“通”的位置，此时绿灯即亮，控制器开始工作。

电炉通电升温，电流表即有读数产生，温度指示仪的温度值也逐渐上升（如果发现温度指示仪指针反向偏转，说明热电偶极性接反）。

控制器工作正常。

绿灯亮表示升温，红灯亮表示定温。

8：烘炉。

当电炉第一次使用或长期停用后，再次使用时，必须进行烘炉。

9：使用时炉温不得超过最高使用温度，以免烧毁电热元件并禁止炉膛内灌注各种液体及溶解金属。

10：要定期经常检查设备。

箱式电阻炉操作规程

箱式电阻炉操作规程1、安全要求操作箱式电阻炉时，必须遵循以下安全要求：1.操作前，必须了解箱式电阻炉的技术参数和使用注意事项。

2.工作区域必须保持清洁、整齐且干燥。

3.使用箱式电阻炉时必须戴上相关安全设备，包括防护眼镜和手套等。

4.操作结束后，需要将箱式电阻炉完全关闭并断开电源。

5.加热过程中，箱式电阻炉表面温度高，必须保持安全距离以避免烫伤。

2、操作步骤2.1、准备工作•准确地设置温度控制器•检查电源和电气线路•准备待加热的物品2.2、启动箱式电阻炉•将箱式电阻炉连接电源并打开电源开关。

•根据需要设置温度控制器的温度值。

•开启加热开关，等待箱式电阻炉达到设定温度。

2.3、操作加热•将待加热物品放置于机械臂之上，待加热物品不得接触箱式电阻炉的表面。

•等待约30分钟，让待加热物品完全加热至所需温度。

2.4、关机•加热完成后，先关闭加热开关，等待数分钟。

•待温度降至环境温度后，关闭箱式电阻炉的电源开关。

•清理干净和整理好工作区域以及相关设备，并检查电气线路是否断电。

3、维护与保养•定期进行箱式电阻炉的清洁和维护，以确保其正常工作。

•长期不使用时，应关闭电源并断开电气线路，以防止电气线路破损和损坏箱式电阻炉。

4、常见故障处理在操作箱式电阻炉的过程中，可能会遇到以下故障：1.箱式电阻炉无法启动：首先检查电源和电气线路是否接触不良或损坏，如需要更换损坏部分或维修电气线路，需要找专业人员进行处理。

2.箱式电阻炉使用过程中的中途停机：检查温度控制器温度设定值是否正确，检查加热元件是否正常工作。

3.箱式电阻炉加热过程中温度过高或过低：检查温度控制器和加热元件是否正常工作，调整温度设定值或检查加热元件是否有损坏。

5、总结通过采取正确的操作步骤并遵循安全要求，可以确保从箱式电阻炉中获得所需的温度，同时确保操作人员的安全。

需要注意的是，使用更换和维修电气线路时，需要找专业人员进行处理，以确保箱式电阻炉的正常工作。

箱式电阻炉操作规程

箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程一、前言箱式电阻炉是一种广泛应用于实验室、工厂和学校的热处理设备，用于加热各种材料。

为了确保安全、正确地操作箱式电阻炉，特制定本操作规程，以供操作人员参考和遵守。

二、安全操作1. 在操作箱式电阻炉前，操作人员应穿戴好防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和工作服。

2. 了解箱式电阻炉的基本结构和原理，熟悉操作面板和控制方法。

3. 确保电源和接地是正常工作的，不要使用受损的电缆或插头。

4. 在操作箱式电阻炉时，要确保周围环境通风良好，防止烟雾和有害气体积聚。

三、操作流程1. 打开电源开关，启动箱式电阻炉。

2. 调节温度控制器，设置所需的加热温度。

3. 将要加热的材料放入箱式电阻炉中，注意不要堆积过高，以免影响加热效果。

4. 关闭箱式电阻炉的门，确保密封良好，防止热量散失和外界杂质进入。

5. 在加热过程中，操作人员应时刻注意温度变化，避免温度过高或过低。

6. 加热结束后，关闭电源开关，停止供电。

7. 打开电源开关后，等待箱式电阻炉冷却到安全温度后，方可打开门取出材料。

四、注意事项1. 在操作箱式电阻炉时，不得乱丢材料或工具，以免造成热炉内部短路或故障。

2. 不要在箱式电阻炉周围堆放易燃品或易爆品，防止发生火灾或爆炸。

3. 加热过程中，操作人员应保持警惕，防止触摸热炉或炉门，以免烫伤。

4. 操作人员在操作箱式电阻炉时，应专心致志，不要分心或长时间离开。

5. 使用箱式电阻炉时，必须按照炉子的额定功率和工作时间进行操作，不可超负荷使用或长时间连续加热。

五、维护保养1. 每次使用箱式电阻炉后，应及时清理炉子内外的杂质和灰尘，保持炉子的干净整洁。

2. 定期检查电阻炉的电源和电缆，确保正常使用。

3. 定期检查加热元件，如有损坏或老化，及时更换。

4. 不使用箱式电阻炉时，应将电源开关关闭，并断开外部电源。

六、紧急情况处理1. 在使用箱式电阻炉过程中，如发现异常情况，如异味、烟雾或噪声等，应立即停止使用，并关闭电源开关，排查问题。

箱式电阻炉技术参数及安全技术操作规程

箱式电阻炉技术参数及安全技术操作规程一、技术参数1.加热功率：箱式电阻炉的加热功率一般在千瓦级别，根据加热的物料和工艺要求选择合适的功率。

2.最高温度：箱式电阻炉的最高温度也是根据工艺要求来确定的，常见的最高温度为1300℃、1400℃、1600℃等。

3.控温精度：控温精度是指箱式电阻炉的实际温度与设定温度之间的差值，一般在±1~5℃之间。

4.加热区尺寸：箱式电阻炉的加热区尺寸也是根据工件尺寸和工艺要求来确定的，常见的加热区尺寸为300x300x300mm、500x500x500mm等。

1.装载物料：在操作箱式电阻炉之前，首先要确保物料的质量符合要求，并根据工艺要求进行正确的装载。

2.清洁操作：使用箱式电阻炉之前，应将炉膛和加热元件清洁干净，确保无杂质和油污残留。

3.电源管理：为了安全起见，应将箱式电阻炉与专门的电源控制箱连接，并设置过电流保护装置，以避免过载和短路等安全风险。

4.温度控制：在使用箱式电阻炉过程中，应严格按照设定温度进行热处理，并定期检查温度控制系统的准确性。

5.通风排烟：在热处理过程中，箱式电阻炉会产生大量废气和废烟，应确保通风系统正常运行，及时排除有害气体。

6.安全防护：在操作箱式电阻炉时，必须穿戴防护服、安全鞋、耐高温手套等个人防护装备，避免热伤害。

7.熄火关闭：在使用完箱式电阻炉后，应将电源切断，待炉体冷却至安全温度后方可停止工作，并定期进行设备检查和维护。

8.灭火器配置：在炉区周围应配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性和操作性能。

9.周期性检查：根据使用频率和时间，定期对箱式电阻炉进行维护和检修，确保设备安全性能和使用寿命。

10.废物处理：废弃的物料和废气必须按照环保要求进行妥善处理，不得随意排放或倾倒。

以上是箱式电阻炉的技术参数及安全技术操作规程，通过合理的参数设定和严格的操作规程，可以保证箱式电阻炉的正常运行和工作安全。

在使用过程中，一定要注意安全防护，严禁违规操作。

箱式电阻炉工作原理

箱式电阻炉：工作原理与应用箱式电阻炉是一种常用于高温加热的设备，其工作原理是通过电阻线产生热量实现对物体的加热。

本文将详细介绍箱式电阻炉的工作原理以及应用。

一、箱式电阻炉的工作原理箱式电阻炉的加热原理是将电能转化为热能，再将热能传递到物体上。

箱式电阻炉由炉体、电加热元件、温度控制器、传感器等组成。

电加热元件通常采用铬铝电阻丝或硅碳棒，加热功率可以根据需要进行调节。

温度控制器与传感器可以监测和控制箱式电阻炉的温度，保证加热物体的温度稳定。

二、箱式电阻炉的应用箱式电阻炉是一种常见的高温加热设备，广泛应用于实验室、工厂、医疗、玻璃、陶瓷等领域。

下面列举几种常见的应用场景：1.烧结陶瓷与金属箱式电阻炉可以用于高温烧结陶瓷材料，也可以将金属加热至融化点进行烧结。

2.实验室加热箱式电阻炉可用于实验室材料研究、化学反应及其它高温实验。

3.玻璃制造箱式电阻炉可用于玻璃融化，制造玻璃容器等。

4.医疗加热箱式电阻炉可用于发热治疗，热敷等医疗领域。

三、箱式电阻炉的维护及保养为保证箱式电阻炉的正常工作，需要对其进行定期维护和保养。

以下是一些常见的注意事项：1.定期清洁箱体及加热元件箱式电阻炉在工作时会吸附大量的灰尘和杂物，定期清洁箱体及加热元件，可以延长使用寿命。

2.定期检查电气线路电气线路是箱式电阻炉的关键部件，需要定期检查电线的接触情况和磨损程度，发现问题及时更换。

3.定期检查温度传感器及温度控制器温度传感器和温度控制器是保证箱式电阻炉加热精度的重要组成部分。

定期检查并及时更换损坏部件，能够保证箱式电阻炉的精度和稳定性。

总之，箱式电阻炉已经成为现代工业和科学实验的重要设备之一。

了解其工作原理、应用场景及维护保养，能够更好地发挥其作用，提高工作效率并延长使用寿命。

箱式电阻炉的结构详解

箱式电阻炉的结构详解箱式电阻炉的结构主要有炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。

炉架的作用是承受炉衬和工件的负载，通常有型钢焊接成一个框架，外包钢板。

炉壳的作用是保护炉衬，加固电炉结构和保持电炉的密封性，常用钢板复贴在钢架上焊接而成，设计合理的炉架和炉壳具有足够强度。

小型箱式电阻炉也可不设炉架，用厚钢板焊接成炉壳，也可起到炉架的作用。

在一定程度上也起到保护的作用。

其中箱式电阻炉的炉衬的作用是保护炉膛温度、减少热量损失。

良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性，而且蓄热量还要少。

炉衬由耐火材料和保温材料组成，靠近电热元件是耐火材料，紧靠外壳的是保温材料。

为了减少热量损失，一般高温箱式电阻炉的炉衬采用三层隔热设计，内层采用耐火材料，如多晶莫来石纤维板、含锆型纤维板；中间层和外层采用保温材料，高铝或标准陶瓷纤维板、毡，纤维毯等。

中温宏达箱式电阻炉炉衬由高铝或硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料制成，在靠近炉壳的一层一般采用纤维毯材料。

由于低温箱式电阻炉的温度较低，耐火层和保温层的材料要求不高，采用一般的硅酸铝耐火纤维就能满足要求了。

这样也更能起到对电炉进行保护作用。

箱式电阻炉的炉门装置包括炉门及锁定保护装置，要求炉门装置应该密封良好，减少热损。

炉门一般用铸铁或钢板制成，在炉门开启装置上安装有安全限位开关，并与加热控制电源关联，炉门开启时切断控制电源，以便保护操作者的安全。

为了便于观察炉腔内的加热情况，在炉门中央通常设计有观察孔。

这样方便对箱式电阻炉的工作有个很好的监控。

箱式电阻炉的电热元件常采用碳化硅棒、二硅化钼或金属合金。

碳化硅棒加热温度可达1350℃，垂直或水平安装在炉腔的两侧，有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。

二硅化钼最高可达1600℃，但经加热后变得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽内，以防止在装取工件时碰坏。

二硅化钼高温工作后存在蠕变伸长的问题，安装长度应小于凹槽的长度，两端留有一定的空间。

箱式电阻炉操作规程

箱式电阻炉操作规程
《箱式电阻炉操作规程》
一、操作前准备工作
1. 确保箱式电阻炉周围没有易燃物品，确保安全通道畅通。

2. 检查箱式电阻炉是否处于正常工作状态，确保炉体内无异物。

3. 检查电源连接是否牢固，电源开关位置是否正确。

二、开机操作
1. 打开箱式电阻炉的电源开关。

2. 设定所需的温度和时间参数，启动电阻炉。

三、操作过程
1. 在使用过程中，严禁放置易燃、易爆物品于箱式电阻炉周围，以免发生火灾或爆炸。

2. 操作人员必须经过专业培训，了解箱式电阻炉的操作和安全规定。

3. 当箱式电阻炉工作时，操作人员禁止离开现场，必须保持警惕。

四、关机及清洁
1. 在使用完毕后，提前关闭电阻炉，并等待箱体冷却后进行清理。

2. 清洁箱式电阻炉时，应使用相应的清洁剂，并保持清洁卫生。

五、日常维护
1. 定期清理箱式电阻炉的滤网和排气口，以保证通风效果。

2. 定期进行电阻炉的检修维护，保持电阻炉的正常工作状态。

六、注意事项
1. 操作人员在使用箱式电阻炉时，必须穿戴防护服和防护眼镜，避免受伤。

2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即关闭电阻炉，并进行检查处理。

根据以上规程，操作人员在使用箱式电阻炉时务必遵循操作规程，以确保操作安全和工作效果。

箱式电阻炉安全操作规程

箱式电阻炉安全操作规程1.使用前检查：在使用箱式电阻炉前，应仔细检查电炉是否有损坏，是否有漏电等问题。

同时，还需确保电炉周围环境干燥，并将电炉放在稳定的台面上，避免电炉倾倒。

2.电源要求：箱式电阻炉的电源应连接到专用电源插座，电源插座应与电炉的额定功率相匹配，并确保电源插座接地良好。

3.用电安全：在使用箱式电阻炉时，不要将其他电器设备的插头插入电炉的插座，避免过载使用电源。

4.温度控制：在操作箱式电阻炉时，要注意控制温度。

在设定温度时，应根据实际需要合理设定温度值，并避免超过电炉设定的最高工作温度。

5.加工物料安全：在将待加工的物料放入箱式电阻炉时，要确保物料不溢出、不接触炉壁，以免引发意外事故。

6.防火措施：在使用电阻炉时，要注意防火措施。

不要将易燃材料放在电炉周围，并确保炉内无残留可燃物。

7.炉门操作：打开炉门时，要小心操作，避免手部或其他物体接触炉门和炉腔内热源。

在操作完毕后，要注意关闭炉门，以防止炉腔内热量外泄。

8.使用期限：需要定时检查箱式电阻炉的使用期限，避免超期使用导致安全隐患。

9.定期检查和维护：定期进行箱式电阻炉的检查和维护，包括清洁炉腔、检查加热元件、电源连接线、温度控制器等，确保电炉的正常工作状态。

10.使用注意事项：在使用箱式电阻炉时，要注意以下事项：a.使用时需专人监督，避免长时间无人值守。

b.使用时要保持炉腔内的通风畅通，避免有毒气体积聚。

c.使用过程中如果发现异常情况，如炉壁起火、冒烟等，应立即切断电源，并进行相应的处理和维修。

d.在使用过程中，不要随意调整电炉的线缆及控制器等部件。

e.在使用过程中，切勿将水等液体直接倒入电炉内，防止热液四溅引发意外。

综上所述，以上是箱式电阻炉的安全操作规程。

对于使用者来说，只有正确操作和遵守相关规定，才能确保箱式电阻炉的使用安全。

箱式电阻炉说明书(热工)

箱式电阻炉的设计任务设计书1.电阻炉形式：箱式电阻炉2.炉膛尺寸：400×200×160mm3.使用温度：1100℃4.炉体表面温度：80℃5.电源电压：三相，220V，380V。

摘要本热工课程设计说明书根据教学计划的热工课程要求设计而成，着重在于阐述箱式电阻炉的具体设计过程。

设计包括：炉膛设计，容积的设计，炉体材料的选择和炉体机构设计，功率的计算，电热体布置及供电电路设计，电热体积尺寸计算，测温热电偶选择等六部分。

着重在于阐述电阻炉结构的确定、发热体材料的选择和供电电路的设计等一系列设计箱式电阻炉需要解决的问题。

本设计说明书可为实验室实用箱式电阻炉提供参考，亦可为实验室箱式电阻炉维护提供依据。

本设计是综合运用《热工过程与设备》课程所学的传热学、耐火材料、保温材料、电热体材料、窑炉结构等方面的知识进行电阻炉的设计，通过本设计使学生进一步的了解和掌握课程所学的知识，同时对学生进行查阅资料、参数的选择和确定、设计计算、制图等设计技能的训练。

引言电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。

电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层干燥等。

电阻炉与火焰炉相比，它具有结构简单，占地面积少，加热空间紧凑，空间热强度高，热效率高，温度便于实现精确控制等特点。

本次课程设计的目的就是将热工课程的理论知识应用到电阻炉设计的实验中去，理论与实践相结合，从而了解电阻炉的各部分元件的性能要求、构造及设计方法。

通过本次设计增强了理论与实践相结合的能力，加强了动手动脑能力和逻辑思维能力，为今后的实验工作奠定了基础，积累了丰富的经验。

陶瓷工业在社会主义建设、国防科学和人民生活中都占有重要的地位，它不仅与人类的日常生活文化有密切的关系，而且随着科学技术的发展，运用于电子、原子能等尖端材料中。

第一章电阻炉的特点及其分类§1.1电热窑炉的简介电热窑炉是一种可以把电能转化为热能，使制品温度上升，并完成烧结过程的一种窑炉。

实验室用箱式电阻炉资料简介

实验室用箱式电阻炉资料简介
一、电炉主要结构和配置
1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶经久耐用，不存在塌陷的危险。
二、温控及配电系统
控制面板为触摸屏（需要时安装、标配为宇电温控708P），可以储存50条烧结工艺曲线，每条曲线可50段编程，并可以自由命名，,并在主面板上显示出来。升降温曲线实时记录并存储在触摸屏内，方便后期查询。
触摸屏的人机界面非常友好，编程非常直观，简单易学。
多重保护功能：超温报警并断电；断偶报警并断电；断棒报警；温度偏差报警；可控硅短路报警设备保修期：验收合格后12个月内。在保修期内设备因质量缺陷出现故障，我方提供免费服务；
2.免费提供技术指导安装及设备调试服务；
3.终身优惠价提供易损部件及相关耗材，并协助用户进行设备维护及配件更换；
4.可为用户培训技术操作人员，免收培训费，食、宿、交通费用自理；
5.可为用户提供相关设备在不同场合下的使用方法及技术指导工作。
四、增值服务
1.技术人员到现场调试时将对用户操作人员进行现场讲解和现场操作培训，使用户操作人员具有独立操作的能力。
2.每年定期在举行用户集中培训，对用户操作、管理人员进行理论、实践培训。
3.公司售后服务人员会定期或不定期的回访，并辅之以“问候式服务”，保证服务系统的畅通。
4.随时无偿为用户提供专业技术、设备配套咨询。
全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8.与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。
2、三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。

实验室箱式电阻炉

实验室箱式电阻炉实验室箱式电阻炉的主要用途实验室箱式电阻炉主要是实验室做小型实验，物料烧结、退火、灰化、回火的专业设备。

实验室箱式电阻炉也广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。

实验室箱式电阻炉的主要结构实验室箱式电阻炉主要由炉体，炉膛，发热元件，测温元件，控制仪表等组成。

实验室箱式电阻炉1.电炉炉体外壳采用喷塑制成具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸碱等特点:炉体采用了先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。

2.炉膛:采用拼装方法而成，避免了急热急冷裂缝的现象。

炉膛材料:（1）炉膛内壁:高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）（2）中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）（3）外层保温:高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）3.发热元件:（1）电炉丝:电炉丝的表面负荷大，抗氧化性能好，其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高电阻率，电阻率高，抗硫性好，高温下的强度高，无磁性，除硫气氛外，有较好的耐腐蚀性。

（2）硅碳棒:采用碳化硅做成棒状或管状是碳化硅的再结晶体。

硬度大、变形小、抗急冷急热、与酸性物体不起反应，抗氧化，使用与1400度的电炉使用。

新旧棒不宜混用，长期使用阻值变大，必要的时候更换新的硅碳棒。

（3）硅钼棒:采用粉末冶金的方法制成的，表面可在高温下行成一层氧化膜，氧化膜形成保护层，耐氧化、耐腐蚀、适合用于1200-1800℃电炉，室温下硬而脆，操作应小心，1350℃以上变软，有延伸性。

箱式电阻炉技术指标

箱式电阻炉技术指标1.加热温度范围：箱式电阻炉可以提供非常高的加热温度范围，通常最高可达到1300摄氏度或更高。

这使得它们适用于需要高温条件下加热或处理的应用，如退火、烧结、热处理等。

2.温度控制精度：箱式电阻炉通常配备先进的温度控制系统，可以精确地控制加热温度。

温度控制精度可以达到±1摄氏度或更高的水平，确保加热过程的稳定性和一致性。

3.升温速率：箱式电阻炉的加热速度通常较快，可以实现较高的升温速率。

这对于需要快速升温和高温处理的材料非常重要，可以提高生产效率和加工质量。

4.加热均匀性：箱式电阻炉内部的电阻线圈布局和设计使得加热均匀性得到了极大的改善。

它们可以提供均匀的温度分布，避免材料的局部加热或冷却，确保产品质量的一致性。

5.耐用性和稳定性：箱式电阻炉通常由高质量的钢材制成，具有良好的耐高温和耐磨损性能，能够长时间稳定运行。

同时，它们还配备了高温保护装置和故障报警系统，确保设备的安全运行，并在可能出现问题时及时采取措施。

6.自动化控制：现代的箱式电阻炉通常配备了先进的自动化控制系统，可以实现远程监控和远程控制。

操作人员可以通过触摸屏或计算机界面监测和调整参数，提高操作的便利性和效率。

7.环保节能：箱式电阻炉通常采用电能作为加热源，没有直接的燃料消耗，因此没有烟尘和废气排放。

这减少了对环境的污染，并且对于需要高温加热的应用，与传统燃气或燃油炉相比，可以节约能源。

8.大小和容量范围：箱式电阻炉的大小和容量可以根据实际需求进行定制。

它们可以根据不同的加热区域、功率和容积需求进行设计，以满足不同工艺和工作条件的要求。

总之，箱式电阻炉具有广泛的应用领域，并在材料加工、实验室测试和工业生产中起着重要作用。

通过掌握并优化以上技术指标，可以提高箱式电阻炉的性能和效果，同时满足不同加热需求。

箱式电阻炉国标

箱式电阻炉国标【实用版】目录一、箱式电阻炉概述二、箱式电阻炉的结构与原理三、箱式电阻炉的用途与优势四、箱式电阻炉的国家标准五、箱式电阻炉的选购与维护正文一、箱式电阻炉概述箱式电阻炉是一种新型高效、节能、安全、环保的热风循环烘箱，具有快速升温、箱温均匀及强制冷却的工艺要求。

该设备采用自动双重（时间、温度）全过程控制系统，安全可靠，操作简单，产品性能处于国内领先水平。

箱式电阻炉广泛应用于工矿、科研单位、医药、化工、食品、农副产品、水产品等领域，可用于低温烧结、浸渍及油漆涂装行业，以及变压器线圈、各种电机和泵体的转子定子线圈绕组浸漆后的干燥处理等。

二、箱式电阻炉的结构与原理箱式电阻炉的设计制造采用周期作业式电炉，额定温度为 950，可供一般金属工件在空气中正火、退火、淬火等热处理加热之用。

设备外壳由角钢及钢板焊接而成，内部由各种耐火材料砌成的工作室。

外壳与工作室之间填充保温材料，电热元件采用铁铬铝合金丝，安放在工作室的两侧及炉底的砖上。

工作物放在工作室的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮来进行的。

三、箱式电阻炉的用途与优势箱式电阻炉具有广泛的应用领域，包括各类大专院校实验室、工矿企业化验室、供化学分析、物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理等。

设备主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用，适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。

采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能 20% 以上。

四、箱式电阻炉的国家标准我国对箱式电阻炉的生产和使用有严格的国家标准。

设备的额定功率、额定电压、额定温度、空炉升温时间、炉温均匀度、控温均匀度、炉膛尺寸等都有明确的规定。

购买和使用箱式电阻炉时，应严格按照国家标准进行选择和操作，确保设备安全可靠、性能良好。

五、箱式电阻炉的选购与维护在选择箱式电阻炉时，应根据实际需求，综合考虑设备的额定功率、额定温度、炉膛尺寸等因素。

在设备使用过程中，要定期检查和维护，确保电炉的安全性能和使用寿命。

箱式电阻炉操作规程

箱式电阻炉操作规程
1、检查电源，无误后，将欲灼烧的物质均匀盛装在洁净坩埚中，用长柄坩埚钳送入炉膛内，关闭炉门。

2、打开电源开关和温度自动控制台开关。

调节温度设定旋钮至所须温度。

3、待温度指示调节仪指针升高至设定2温度时，电炉断电，指示仪右边红色指使灯亮，炉温下降；当温度指示仪指针退离设定温度时，电炉通电，此时左边绿色指示灯亮。

如此反复，使炉温保持恒定。

4、灼烧完毕，先关闭温度自动控制台开关，再切断电源开关。

将炉门打开一条小缝，让其降温加快；待温度降至200度下时，缓慢打开炉门，用长柄坩埚钳取出被灼烧物，关闭炉门。

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箱式电阻炉安全操作规程

箱式电阻炉安全操作规程
箱式电阻炉的使用步骤：
1.电炉第一次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间室温至200℃2小时，200℃至600℃2小时，使用时炉温不得超过最高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属；
2.使用前先调节好温度，使用时往上稍提手把，脱钩后，将炉门置于左侧即可，放入待烘样品，关上烘箱门；
3.使用完毕，取出样品，压下手把，扣住门钩，炉门就能紧贴于炉口上，并应立即切断电源，以免控制器失灵。

注意事项及维护:
1.应放置在平整的地面上或混凝土台面上。

控制器应避免振动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热而使电子元件不能正常；
2.电炉必须在相对湿度不超过75%，没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性气体的场所工作；
3.定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。

箱式电阻炉的操作方法

箱式电阻炉的操作方法
1. 将箱式电阻炉放置在平稳的工作台或地面上，确保周围无易燃物和易燃气体。

2. 插入电源线并确保电源与电阻炉的额定电压相匹配。

3. 打开电源开关，此时电阻炉将开始通电。

4. 设置所需的温度和时间参数，通常可以通过控制面板或控制器实现。

根据具体机型，可能需要按下“设置”按钮或旋转调节旋钮，然后按下“确认”按钮。

根据指示灯的提示或显示屏上的数字，调整和确认所需的温度和时间。

5. 等待电阻炉达到设定温度。

这可以通过观察指示灯的变化或控制面板上的温度显示来判断。

6. 打开炉门，将待加热物品放置在合适的加热架或容器上，注意避免接触炉壁、加热管等热源。

7. 关闭炉门，确保炉门紧闭，避免热量散失。

8. 根据所需的加热时间，等待加热过程完成。

9. 加热完成后，将电阻炉的温度调节至最低温度或关闭电源开关。

10. 等待电阻炉冷却后，再打开炉门取出加热过的物品，注意避免烫伤。

11. 清洁电阻炉内部和外部，确保无遗留物和杂质，以保持电阻炉的正常运行和延长使用寿命。

请注意，以上仅为一般的操作方法，具体操作步骤可能因不同型号的箱式电阻炉而有所差异，建议在操作前阅读和遵守电阻炉的使用说明书或咨询专业人士的指导。

同时，使用电阻炉时需要注意安全，避免触碰电源和热源，避免在没有操作
和监控的情况下离开电阻炉。

箱式电阻炉的主要技术参数详解

郑州热能技术开发中心
箱式电阻炉的主要技术参数详解
产品特点：
1、外壳采用优质冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用侧开式结构，启闭灵活。

2、中温箱式炉采用封闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。

3、高温管式电阻炉采用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内安装。

4、高温箱式电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热利用率高。

5、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面温升低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。

郑州热能技术开发中心专业研发生产:电阻炉,电热烘干机,电阻烘干机,珍珠岩设备,煤气发生炉,热处理设备,台车炉,电阻炉配件,台车式电阻炉,箱式电阻炉,井式电阻炉,方形罩式电阻炉,珍珠岩膨化炉,转子铝头电阻炉,退火炉,淬火炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气烧嘴,PID自动温控柜,电阻炉图纸,煤气发生炉图纸.。

箱式电阻炉的操作规程

箱式电阻炉的操作规程前言箱式电阻炉是一种常用的加热设备，主要用于实验室、工厂以及各个领域中对样品进行恒温处理、干燥、煅烧等操作。

在使用过程中，应按照操作规程正确操作，以确保操作的安全性和测试结果的准确性。

本文档主要介绍箱式电阻炉的操作规程。

设备构成箱式电阻炉主要由箱体、加热管、温度控制仪、温度传感器等组成。

其中，箱体为不锈钢材质，内部为隔热层以防止散热。

加热管为电阻丝加热制成，均匀分布于箱体四面八方，能够提供均匀的加热效果。

温度控制仪为数显型，可设置温度参数并实时显示当前温度。

温度传感器为放置于传感孔中的热电偶，可精准检测箱体内的温度变化。

操作步骤1. 准备工作•确保箱式电阻炉安装稳固。

•检查电源及电线连接情况，确保没有异常情况。

•清理箱体及底座，确保干净无杂物。

•将待加热的样品放入箱体，并关闭门。

2. 设定温度•打开电源开关，并调整温度控制仪的功率控制开关至合适的位置。

•设定所需的温度和时间参数，可参考样品的加热曲线或相关资料。

•打开温度控制仪的开关，并设定目标温度，开始加热程序。

3. 观察温度变化•监测温度控制仪上的温度显示屏，观察温度是否趋于稳定。

•可通过定期检查样品温度及箱内温度是否一致，确保加热均匀。

4. 加热结束•加热完成后，先将温度控制仪的开关关闭，等待箱体自然冷却后再取出样品。

•确认箱体内温度已经达到环境温度后，按照指定的方法取出样品。

注意事项1.在使用箱式电阻炉前，务必严格执行使用方法及安全规程。

2.严禁在未经许可的情况下私自拆卸或修理箱式电阻炉。

3.加热过程中应注意温度控制，避免发生过电、过温现象，以免造成意外伤害或设备损坏。

4.加热时不能长时间煅烧易燃、易爆等物质。

5.严禁将液体或易燃物质倒入箱式电阻炉中，以免发生火灾或爆炸事故。

结论箱式电阻炉的操作规程是使用箱式电阻炉时必须严格遵守的指导方针，准确的操作规程可以保证设备的使用安全性和操作结果的准确性。

因此，在使用箱式电阻炉时，应仔细阅读所附操作规程，并按照规程操作，以免造成意外事故或设备损害。