2015年设备一级保养计划

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设备一级保养及考核细则范本

设备一级保养及考核细则范本一、保养目的1. 保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命；2. 减少意外停机和设备故障的发生；3. 提升设备的工作效率和生产能力；4. 保障生产过程中的安全及环境。

二、保养内容1. 清洁1.1 检查设备表面，清除表面灰尘和污垢；1.2 清洁设备内部，包括设备的机械部件、传动装置、电气元件等；1.3 清除设备的过滤器、换热器、冷却器等，保证设备的散热效果；1.4 清洁设备的管道和接头，确保流体的畅通。

2. 润滑2.1 检查设备的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的充足；2.2 润滑设备的机械部件，包括轴承、齿轮、滑块等；2.3 润滑设备的传动装置，如链条、皮带等；2.4 检查设备的润滑油或润滑脂的质量，如有需要，及时更换。

3. 调整3.1 校准设备的传感器和控制装置，确保设备的测量和控制精度；3.2 调整设备的机械间隙和紧固件，保证设备的正常运行；3.3 检查设备的传动装置和机械部件，是否存在松动或磨损，如有需要，及时调整或更换。

4. 检查4.1 检查设备的电气元件和连接线路，确保电气系统的安全可靠；4.2 检查设备的传感器和检测器，确保设备的测量和控制准确；4.3 检查设备的管道和接头，是否存在泄漏和堵塞现象；4.4 检查设备的机械部件和传动装置，包括轴承、齿轮、皮带等，是否存在磨损和异常。

5. 记录5.1 记录设备保养的时间和人员；5.2 记录设备保养的内容和结果；5.3 记录设备发现的问题和异常，并及时报告上级。

三、保养频率1. 根据设备的使用情况和工作环境，确定保养频率；2. 高频率设备，建议每周进行保养一次；3. 中频率设备，建议每月进行保养一次；4. 低频率设备，建议每季进行保养一次；5. 特殊设备，根据实际情况确定保养频率。

四、保养考核1. 设备保养责任人应按时完成设备保养任务，并按要求进行记录；2. 设备保养责任人应及时上报设备发现的问题和异常，并按要求采取相应的措施；3. 设备保养责任人应主动参加设备保养培训，不断提升保养技能和水平；4. 设备保养责任人应遵守相关保养规程和操作措施，确保保养工作的安全和有效进行；5. 设备保养责任人应严格执行设备保养计划，确保保养工作的落实和效果。

设备保养计划

设备保养计划设备保养计划是企业运营中至关重要的一环，它直接关系到设备的正常运转和寿命的延长。

一个良好的设备保养计划可以有效地减少设备故障率，提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命，为企业的生产经营提供有力的保障。

因此，制定一份科学合理的设备保养计划对于企业来说至关重要。

首先，我们需要对设备进行全面的检查和评估。

这包括设备的基本情况、使用频率、工作环境、设备运行情况等方面的详细了解。

只有深入了解设备的使用情况，才能有针对性地制定出合理的保养计划。

其次，根据设备的不同特点和使用要求，制定相应的保养方案。

对于不同类型的设备，其保养方式和周期也会有所不同。

例如，对于机械设备，需要定期更换润滑油和润滑脂，清洁设备表面和内部零部件，检查设备的传动部件和密封件是否正常等。

而对于电子设备，则需要定期清洁设备内部的灰尘，检查电路板和连接线是否松动，及时更换老化的零部件等。

因此，我们需要根据设备的具体情况，制定相应的保养方案，确保每一台设备都能够得到有效的保养和维护。

另外，设备保养计划的执行也至关重要。

一份完美的计划如果无法得到有效的执行，也只能是空中楼阁。

因此，我们需要建立起一套完善的设备保养执行机制，明确责任人和执行时间，确保每一项保养任务都得到有效的执行。

同时，还需要建立设备保养记录，及时记录设备的保养情况，以便于及时发现问题并进行处理。

最后，定期对设备保养计划进行评估和调整也是必不可少的。

随着设备的使用和环境的变化，原先制定的保养计划可能会出现不足或过剩的情况。

因此，我们需要定期对设备保养计划进行评估，发现问题并及时进行调整，确保保养计划始终能够适应设备的实际情况。

总之，设备保养计划对于企业来说至关重要，它直接关系到设备的正常运转和寿命的延长。

因此，我们需要深入了解设备的使用情况，制定科学合理的保养方案，建立完善的执行机制，定期进行评估和调整，确保设备保养计划能够始终发挥其应有的作用。

只有这样，才能为企业的生产经营提供有力的保障。

设备维护保养计划

设备维护保养计划背景设备在工业生产中起着重要作用，它们的正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。

为了确保设备能够持续高效地运行，设备的维护和保养工作显得尤为重要。

目的本文旨在制定一套设备维护保养计划，通过定期维护和保养，延长设备的使用寿命，降低故障风险，提高生产效率。

设备分类1.机械设备2.电气设备3.自动化设备4.其他特殊设备设备维护保养计划针对不同类型的设备，制定相应的维护保养计划，具体如下：机械设备1.润滑：定期检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。

2.零部件检查：定期检查设备的零部件，确保零部件处于良好状态。

3.清洁：定期清洁设备表面和内部，防止灰尘积累影响设备运行。

电气设备1.线路检查：定期检查设备的电气线路，发现问题及时处理。

2.绝缘检测：定期进行绝缘测试，确保设备电气安全。

3.清洁：保持设备电气部分清洁，避免灰尘导致的短路故障。

自动化设备1.软件更新：定期检查设备控制软件版本，及时更新升级。

2.系统检查：定期对自动化系统进行全面检查，确保系统正常运行。

3.故障记录：记录自动化设备的故障情况和处理过程，为日后维护提供参考。

其他特殊设备根据特殊设备的工作原理和特点，制定专门的维护保养计划，并严格执行。

维护保养记录每次维护保养工作完成后，应该及时记录工作内容、时间和维护人员，建立详细的维护保养记录，以便日后查询和分析。

结语设备维护保养对于企业的生产运营至关重要，制定科学合理的维护保养计划，切实维护设备，并严格执行计划，可以大大延长设备寿命，提高生产效率，确保生产安全稳定。

希望本文提供的设备维护保养计划能够对您的生产经营工作有所帮助，谢谢阅读。

设备的一级保养内容

设备的一级保养内容设备的一级保养是指对设备进行定期的日常保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

一级保养是设备管理中非常重要的一环，下面将为大家详细介绍设备的一级保养内容。

首先，设备的一级保养包括对设备外观的清洁和检查。

在日常使用中，设备表面经常会积聚灰尘和杂物，因此需要定期对设备外观进行清洁，保持设备表面的清洁整洁。

同时，还需要对设备外观进行检查，看是否有损坏、变形或者生锈的现象，及时发现并处理问题，避免问题进一步扩大。

其次，设备的一级保养还包括对设备润滑和密封件的检查。

设备在运行过程中需要进行润滑，以减少摩擦和磨损，保持设备的正常运转。

因此，需要定期检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油脂。

同时，还需要检查设备的密封件，确保密封件完好，避免漏油或者漏气现象的发生。

另外，设备的一级保养还需要对设备的电气部分进行检查和维护。

设备的电气部分是设备正常运行的重要保障，因此需要定期检查电气元件的连接情况，确保连接牢固可靠，避免因松动而引起的故障。

同时，还需要检查电气元件的工作情况，确保电气元件的正常运行，及时更换损坏的电气元件。

此外，设备的一级保养还需要对设备的运行情况进行监测和记录。

定期对设备的运行情况进行监测，发现异常情况及时处理，避免故障的发生。

同时，还需要对设备的保养情况进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，以便于日后的查阅和分析。

最后，设备的一级保养还需要对设备的安全保护装置进行检查和测试。

安全保护装置是设备运行中的重要保障，需要定期检查和测试，确保安全保护装置的正常运行，避免因安全保护装置失效而引起的事故。

综上所述，设备的一级保养内容包括设备外观的清洁和检查、设备润滑和密封件的检查、设备的电气部分检查和维护、设备运行情况的监测和记录、设备的安全保护装置的检查和测试。

只有做好设备的一级保养工作，才能保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产过程的安全和稳定。

希望大家能够重视设备的一级保养工作，做好设备的保养工作，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

设备维护保养计划及施工现场机械维修保养记录表(需打印填表)

吉林省广天源水利水电工程有限公司设备维护保养计划1.目的保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足工程的要求。

2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责3.1机械物资部是设备维护保养的归口管理部门。

负责公司的基础设施、设备的管理。

3.2机械物资部根据公司基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3机械物资部负责所有的设施、设备进行维修保养及运行操作管理。

使用部门和单位负责所用设备的维修保养。

4.工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本公司专职检验人员负责进行。

（1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

（2）紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

（3）压力容器作业由专业人员执行。

（4）电气作业由专业人员执行。

5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程序相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

2015设备部工作目标与计划

2015年度设备部工作目标与计划
一、主体思想
2015年度设备部工作将紧紧围绕以“预防为主，维修与计划检修并重”来确保生产设备正常运行以及产品质量满足规定要求，为生产提供最可靠的保障，严格按照公司领导的要求，实行一级对一级负责的工作制，认真落实好车间生产的各项规章制度，切实履行好各岗位的职责为原则，以最小的设备维修成本为公司创造更大的经济效益为目标。

做好设备的安全生产工作，完善设备的保护装置，并积极宣传安全生产意识，避免意外事故的发生。

二、目标
1、制定好年度日常维护保养计划表，由维修人员配合生产部做好其维护保养的工作，制定应急维修计划，防备突发情况的发生。

完善设备零部件的储备与其信息采集。

2、每季度对操作人员进行安全操作培训，尽量做到无事故安全生产，若发生意外事故及时对事故原因进行分析排查，做出相应防护措施并对事故人员进行单独全面的安全操作理
念培训。

3、妥善保管处理与设备相关的文件，健全设备的相关信息库。

4、每天对车间进行巡查，善于发现问题，并对其问题进行及时的处理。

5、健全设备管理制度的相关规程，以及相关的操作规程。

四、最后
2015年度设备部在公司领导下将紧紧围绕以生产建设为核心，做好生产设备管理工作的整体规划，做好设备部管辖范围内的职能职责，积极完成公司完成的各项工作目标。

设备保养计划

设备保养计划1. 目的为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本设备保养计划。

2. 适用范围本计划适用于公司所有设备，包括生产设备、辅助设备及办公设备。

3. 保养内容与要求3.1 日常保养日常保养由设备操作者负责，主要包括以下内容：- 清洁设备外观，保持设备整洁；- 检查设备运行状态，发现异常及时上报；- 定期检查设备润滑情况，添加或更换润滑油；- 检查设备紧固件，如有松动及时紧固；- 检查设备电气系统，确保线路整洁，无破损现象。

3.2 定期保养定期保养由设备维修人员负责，主要包括以下内容：- 检查设备主体结构，如有磨损、损坏及时更换或修复；- 检查设备传动带、链条等传动部件，如有磨损、断裂及时更换；- 检查设备电气系统，更换损坏的电器元件，确保设备运行稳定；- 对设备进行全面的清洁、润滑、紧固工作；- 检查设备安全防护装置，确保设备安全运行。

3.3 特殊保养特殊保养针对设备大修、临时故障排除等特殊情况，由设备维修团队负责，主要包括以下内容：- 对设备进行全面解体检修，检查各部件磨损程度，确定维修方案；- 更换磨损严重的设备部件，修复损坏的设备结构；- 对设备进行调试，确保设备恢复正常运行；- 对设备进行全面的清洁、润滑、紧固工作。

4. 保养周期根据设备的使用频率、工作环境等因素，制定合理的保养周期。

一般建议如下：- 日常保养：每天进行一次；- 定期保养：每月进行一次；- 特殊保养：根据设备实际情况确定。

5. 保养记录为便于跟踪设备保养情况，特制定如下保养记录表：请设备操作者和维修人员按照实际情况填写保养记录表，以便于对设备保养情况进行汇总和分析。

6. 培训与监督为确保设备保养计划的顺利实施，需对设备操作者和维修人员进行相关培训，使其掌握设备保养的基本知识和技能。

同时，设立专门的监管部门，对设备保养情况进行定期检查，确保设备保养工作得到有效执行。

7. 效果评估与改进定期对设备保养效果进行评估，分析设备故障率、生产效率等指标的变化，以便对设备保养计划进行持续改进。

保养设备计划范文

保养设备计划范文一、引言在当前工业发展形势下，设备保养工作的重要性愈发凸显。

众多专家和行业数据均表明，定期进行设备保养不仅可以延长设备使用寿命，提高设备性能，还能确保生产安全，提升生产效率。

因此，制定一套科学、有效的保养设备计划势在必行。

本计划旨在明确设备保养的各项内容与要求，确保保养工作有序、高效进行。

二、设备清单与编号1. 设备清单：包括所有需要保养的设备名称、型号、生产厂家等信息。

2. 设备编号：为每台设备分配唯一编号，便于管理和记录。

三、保养周期与标准1. 保养周期：根据设备类型、使用频率及专家建议，制定不同设备的保养周期，如每日、每周、每月、每年等。

2. 保养标准：明确设备保养的具体要求，如清洁度、润滑度、紧固度等。

四、保养项目与方法1. 保养项目：针对不同类型的设备，列出详细的保养项目，如润滑、清洁、检查、紧固等。

2. 保养方法：针对每个保养项目，提供具体的操作步骤和方法。

五、保养人员与分工1. 保养人员：明确负责设备保养的人员名单及其职责。

2. 分工：根据设备类型和保养项目，合理分配保养任务，确保工作高效进行。

六、保养所需材料与工具1. 材料：列出保养过程中所需的各种材料，如润滑油、清洁剂、紧固件等。

2. 工具：提供保养所需的各种工具清单，如螺丝刀、扳手、清洗剂等。

七、安全措施与应急预案1. 安全措施：制定保养过程中的安全操作规范，确保人员和设备安全。

2. 应急预案：针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，确保问题得到及时处理。

八、保养记录与评估1. 记录：详细记录每次保养的过程、结果及发现的问题，便于后续分析和改进。

2. 评估：定期对保养工作进行评估，分析保养效果，提出改进建议。

九、改进与优化建议根据保养记录和评估结果，提出针对性的改进和优化建议，不断提升设备保养水平，确保设备长期稳定运行。

总结：本保养设备计划旨在通过明确设备清单与编号、制定保养周期与标准、规划保养项目与方法、分配保养人员与分工、准备保养所需材料与工具、制定安全措施与应急预案、记录与评估保养工作以及提出改进与优化建议等措施，全面提升设备保养工作的效率和质量，确保设备长期稳定运行，为企业的持续发展提供有力保障。

2015仪器设备维护保养计划

2015年度仪器设备维护保养计划一、目的为确保检测仪器设备的功能和精度始终处于良好状态，为检测试验结果的准确性和可靠性提供有效保证，应计划性的做好仪器设备维护保养工作，特制订本计划。

二、依据及范围本计划依据本公司《程序文件》规定，按照“仪器设备维护、保养程序”的相关细则编制，适用于本公司检测仪器设备的管理。

三、具体要求1.仪器设备的操作、维护和保养要按照使用说明书的要求执行：a、气相色谱仪及其配套设施：定期检查其主机、热导检测器、火焰离子化检测器、毛细管柱色谱系统有无故障，如发现问题及时与厂家技术人联系排除故障。

其配套设备热解吸仪/HD-D应注意其气路是否通畅，有无漏气现象，流量是否稳定等；氢气发生器、氮气发生器级空气发生器不定期更换氢氧化钾等溶液和硅胶。

b、环境测氡仪：要特别注意仪器电池的保护，充电要严格按照说明书操作；注意仪器的防潮防水；测量前注意仪器的系数和本底数，发现有误立即改正，并及时联系厂家或计量部门及时更新。

c、可见分光光度计：注意仪器的防污防尘：如需要应更换钨卤素灯。

d、电子天平：秤盘与外壳应经常擦拭保持清洁；每次使用前或长时间闲置后都应校准。

以上主要仪器设备应填写维护保养记录。

2.仪器设备操作者要自觉爱护仪器设备，使其保持清洁，处于良好状态。

每台仪器设备由专人管理和保养，并对仪器定时进行维护保养，不得超过规定的维护保养期限。

检测科负责仪器设备的日常管理。

3.若仪器超过两星期未使用，应开机通电进行试运转，检查其性能并记录。

4.仪器设备发现故障后，属于一般性质的故障，由设备使用管理人员自行维修并记录。

5.本公司无能力自行修理的仪器设备，由主管部门提出申请，批准后送修。

修复后，维修人员填写维修记录表。

由设备使用人员和检验科科长共同验收。

修复后的仪器设备必须经过校准、检定，证明满足要求方可投入使用。

6.无法修复的仪器设备或维修后计量检定校准不合格及超过检定周期的仪器设备，应立即停止使用并加以红色停用标志，与在用仪器设备加以隔离放置。

设备保养管理分类

设备分类管理以及2015年度计划
为了更好的完成设备的保养和管理，把设备进行了分类
设备共分3类：A，类，B类，C类
分类原则：A类：1，设备在工艺，质量方面起到很关键的作用。

2，进口设备，同一类的较多的设备根据生产要求进行删减。

3，单台设备。

4，关键的检测实验设备。

5，生产效率搞的设备，停机对生产有明显影响的设备。

C类：1，辅助设备。

2，故障时不影响质量和生产的设备，或影响较小的设备。

3，非生产设备。

B类：处于A类C类之间的设备定位B类设备。

A类设备是在目前保养一次的基础上增加一次,也就是进行两次保养/年，B类设备安目前的保养要求进行，对待C类设备原则是进行一次保养和检查/年。

以上3类设备和重点设备在计划备注栏目进行标识。

制定保养检查计划，要求打乱以前延续下来的时间周期，重新考虑实际需要，
如是否考虑以线，以单元的方式停机进行保养检查。

设备维护保养规范

设备维护保养规范（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的为了确保公司所有的生产设备得到有效、合理的保养，规范公司有关设备的保养规程。

2.0范围本标准规定了悬挂式（螺柱式）点焊机、气体保护焊机、交流弧焊机、通风设备、热水锅炉、涂胶机、各种管道、泵、喷漆烤房及燃气热风炉、流水线、自行葫芦运输线、等离子切割机、聚脲机、发泡机、冷冻干燥机、液压铆接机、税控加注机、冷媒加注机、空压机、汽车检测线及测控系统、电脑真空刹车液加注机、起重设备、普通车床、普通铣床、柴油发电机组、汽车举升机、四轮定位仪、轮胎平衡仪、轮胎拆装机、配电室、液压机、开卷线、机动叉车、电动叉车、工业打标机、库卡机械手、干式离合固定台压力机、电气部份等机械设备设施仪器的保养守则。

本标准适用于公司的上述设备设施仪器的维护保养。

3.0规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

制造厂提供的有关设备说明书《设备操作规程》4.0术语与定义4.1设备维护保养设备维护保养指通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养通常含有两个意义，一个是预防性维护保养，另一个是生产性维护保养的意义，两者合而为一即为设备维护保养。

预防性维护保养就是指在机械没有坏掉以前，加以定期检查或定期护理。

生产性维护保养，就是指如何降低生产成本，提高产品质量的保养。

4.2日常维护保养日常维护保养指班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。

4.3一级保养一级保养以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。

设备维修保养计划

设备维修保养计划一、引言。

设备是生产和工作的重要工具，它的正常运转对于工作效率和生产质量至关重要。

然而，设备在长时间的使用中会出现各种故障和损耗，因此，设备的维修保养工作显得尤为重要。

本文档旨在制定一份全面、科学的设备维修保养计划，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

二、设备清单。

首先，我们需要制定一份设备清单，明确列出所有需要维修保养的设备，包括设备的名称、型号、使用年限等信息。

同时，还需要对设备进行分类，按照不同的类别和用途进行统一管理和维护。

三、维修保养周期。

针对不同的设备，我们需要制定不同的维修保养周期。

一般来说，设备的维修保养周期可以分为日常保养、定期保养和特别保养三个阶段。

日常保养主要是指设备的日常清洁和润滑工作，定期保养则是指按照一定的时间间隔对设备进行检查、维修和更换易损件，而特别保养则是指对设备进行特殊的维修保养工作，比如对设备进行大修或升级等。

四、维修保养责任人。

为了确保设备的维修保养工作能够得到有效的执行，我们需要明确维修保养的责任人。

责任人需要具备相关的维修保养知识和技能，负责设备的日常检查、维修、保养和记录工作。

同时，还需要建立健全的维修保养档案，对设备的维修保养情况进行记录和归档，以便日后的查阅和分析。

五、应急维修预案。

除了日常的维修保养工作外，我们还需要制定一份应急维修预案，以应对设备突发故障的情况。

应急维修预案需要明确设备故障的处理流程、维修人员的联系方式、维修所需的工具和备件等信息，以最大程度地减少设备故障对工作和生产的影响。

六、维修保养经费。

最后，我们需要合理安排设备维修保养的经费。

经费的合理分配和使用将直接影响到设备的维修保养质量和效果。

因此，我们需要根据设备的具体情况和维修保养计划，合理预算和安排维修保养经费，确保设备维修保养工作的顺利进行。

七、结语。

设备维修保养计划的制定和执行对于保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命具有重要意义。

我们需要加强对设备维修保养工作的重视，建立健全的维修保养制度，确保设备的安全可靠运行，为工作和生产提供有力的保障。

2015酒店工程部设备维护保养计划.doc

2015天玺酒店制冷设备维护保养计划表注：带“※”为该项保养月份2015天玺酒店制冷设备维护保养计划1、每半年对空调主机进行保养检查各运行数据是否正常。

2、每月一次对冷冻、冷却水泵进行加油清尘保养。

3、每月二次贵冷却水塔、风机、电机、散热器进行检修保养。

4、每二月一次对新风机组、排风机组、轴承加油清洗尘网水保养。

5、每月二次对风机盘管、回出风口、尘网进行清洁检修。

6、每二月一次对酒店分体空调、员工宿舍分体空调进行保养。

7、每二月一次对雪柜、雪库、制冰机进行清洁维护保养。

8、对其他设备设施每半年进行保养。

2015天玺酒店制冷设备维护保养细则1 、空调主机保养：1）、检查空调主机制冷系统制冷剂高压、低压是否正常；2）、检查压缩机运转电流是否正常；3）、检查压缩机运转声音是否正常；4）、检查压缩机的工作电压是否正常；5）、检查压缩机油压、油温是否正常；6）、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；7）、检查空调主机各接线端子有无松动；8）、检查水流量保护开关工作是否正常；9）、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；10）、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好；空调水泵保养：泵体的保养1 检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2 检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

3 联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

4 紧固机座螺丝并做防锈处理。

5 生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。

电机的保养外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

2 拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

3 电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

相关阀门、管道及附件的保养1 各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。

2 单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。

3 压力表指示准确，表盘清晰。

设备设施年度维护保养计划表1

保养周期
维保月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
半年
半年
半年
半年
半年
96套 96套 96套
1、检查电源 \ 控制箱，清除灰尘，紧固线路接点。 2、入户检查房间门禁电源控制箱，清除灰尘，紧固线路接点。 3、检查 \ 试验应急开门开关。
每年每年每年
维保时段
1月、 7月 2月、 8月 3月、 9月 4月、 10月 5月、 11月 1、2月份 3、4月份 5、6月份
实施方案
一、单元、宿舍内配电箱： 1、检查配电 \ 控制箱（柜）面板无破损，无浮沉，标识清晰无脱落情况。 2、检查空气开关、漏电开关外表清洁，导线接点紧固，无过热或老化情况。漏电开关按动试验按钮，确保漏电保护功能正常。 3、检查导线压接是否良好，标识清晰。
导线绝缘层无变色、无老化、无损坏。 4、检查电表指数正常，接线压接是否良好，互感器安装无松动，二次侧接线紧固。 5、检查接地、零线母排接线牢固无松动。二、单元指示灯、楼道灯、排风机及风机控制箱： 1、检查控制箱箱门上的计量表指示是否正常，按钮及转换开关功能是否正常，安装是否牢固，控制箱门锁是否良好。 2、清除箱体内电源开关、接触器的灰尘，紧固各接点，检查热继电器的调整电流是否在正常范围内。 3、楼顶检查排风机情况，遥测电机绝缘电阻≥ 0.5MΩ。接线端子紧固连接导线。 4、点动控制箱启动按钮，无异常后，启动排风机，测量电流（电流应在铭牌规定额定范围内）。检查接触器是否有异响，电机是否有异响，发现及时更换处理。 1、检查楼道灯延时开关延时功能是否正常，灯管、整流器是否损坏，发现及时更换。 2、检查安全指示灯是否有频闪、不亮等情况发现及时更换。按下试验按钮切换到电池供电功能，检查是否正常。

设备维修保养计划

设备维修保养计划
设备维修保养计划是企业生产经营活动中非常重要的一项工作，它直接关系到设备的正常运转和生产效率。

因此，制定一份科学合
理的设备维修保养计划对于企业来说至关重要。

首先，我们需要对设备进行全面的检查和评估。

这包括设备的
年限、使用频率、工作环境等因素。

通过全面的评估，我们可以了
解设备的使用状况，从而有针对性地制定维修保养计划。

其次，根据设备的不同类型和使用情况，我们可以将设备分为
不同的维护周期。

对于常用设备，我们可以采取定期检查和保养的
方式，以确保设备在使用过程中不会出现故障。

而对于少用设备，
我们可以采取按需维护的方式，根据实际情况进行维修保养。

另外，我们还需要建立设备维修保养档案，对设备的维修保养
情况进行记录和归档。

这样可以帮助我们及时了解设备的维护情况，及时发现和解决问题，提高设备的使用效率。

此外，我们还需要制定设备维修保养的具体措施和方法。

这包
括定期更换易损件、清洁设备表面、润滑设备零部件等。

通过这些
具体的措施，可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。

最后，我们需要建立设备维修保养的责任制度。

明确各个岗位的职责和任务，确保设备维修保养工作的顺利进行。

只有通过明确责任，才能保证设备维修保养工作的有效开展。

总之，设备维修保养计划对于企业来说至关重要。

只有通过科学合理的计划和措施，才能保证设备的正常运转，提高生产效率，降低生产成本，从而实现企业的可持续发展。

希望各位同事能够重视设备维修保养工作，共同努力，为企业的发展贡献自己的力量。

机械设备等级保养及维修规定范本

机械设备等级保养及维修规定范本一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。

(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。

(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。

2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。

三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。

2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。

四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。

2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。

五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。

2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。

六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。

2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。

3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。

七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。

2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。

ISO9001-2015设施设备预防性维护程序

设施设备预防性维护程序（ISO9001：2015）1 目的1.1 对设施设备进行维护与保养，确保设备的正常运行与生产的顺利进行；1.2 通过设备维护保养确保设备能力得到满足，为产品生产与质量提供保障。

2 范围适用于所有设施设备维护保养的管理(包括大型的量测仪器设备)。

3 定义3.1 关建设备①单机设备一旦发生停机故障，目前公司没有替换手段以维持正常生产的设备或虽有同类或同型号设备，但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的设备。

②所有用于加工产品关键特性的设备。

3.2预防性维护有计划地行动以减少设备损坏或非预定的中断。

3.3 预见性维护保养通过对设备的检查结果或数据分析，有目的地针对某一预期会出现的设备故障进行事先的维护保养过程。

3.4 预防性维护保养为防止设备故障的发生定期性的对设备进行维护保养的过程。

4 职责4.1 设备处4.1.1 负责设备维护保养计划和设备备品备件计划的审查报批。

4.1.2 确保所有人员均得到设备使用与维护保养方面的培训。

4.1.3 确保所有不合格的设备得到及时有效的处理。

4.1.4 负责设备维护和保养工作的监督、检查和考核。

4.2 生产厂4.2.1 负责设备维护保养计划和设备备品备件计划的编制和申报。

4.2.2负责设备的具体维护保养、修理工作。

4.2.3 负责设备性能的调查与验证。

4.2.4 对非完好设备加以适当的标识。

4.5 技术中心4.5.1参与设备能力的调查与验证。

4.6 供应处4.6.1负责设备备品备件的采购，确保备品备件的供应。

4.7物资总库4.7.1负责设备备品备件的请购与管理，确保备品备件的可获得性。

5 控制要求5.1一般原则5.1.1 设备的维护保养分为预防性维护保养与预见性维护保养，设备处需组织分厂针对每一台或每一类型设备制订详细的维护保养计划，按维护保养计划的日期和要求对设备进行维护保养，确保设备的有效运行以提高设备的利用率。

5.1.2 如油箱、管道等结构较简单的设施设备的维护保养定期性进行，由设备处在“月度维护保养计划”中安排维护保养时间。

设备保养计划

设备保养计划设备保养是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。

为了确保设备的正常运行，我们制定了以下设备保养计划。

首先，我们将设备按照不同的类型和用途进行分类，制定相应的保养计划。

针对不同类型的设备，我们将制定不同的保养周期和保养内容，以确保每台设备都能得到有效的保养和维护。

其次，我们将建立设备保养档案，记录设备的保养情况、保养周期、保养内容以及保养人员等信息。

通过建立档案，我们可以及时了解设备的保养情况，及时调整保养计划，确保设备得到及时、有效的保养。

另外，我们将建立设备保养责任制，明确设备保养的责任人和具体的保养内容。

责任人将负责设备的定期保养和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。

此外，我们将加强设备保养的监督和检查，定期对设备的保养情况进行检查和评估，及时发现并解决设备存在的问题和隐患，确保设备的安全和稳定运行。

最后，我们将建立设备保养培训制度，对相关人员进行设备保养知识和技能的培训，提高他们的保养意识和能力，确保设备得到科学、规范的保养和维护。

通过以上设备保养计划的制定和实施，我们将有效地提高设备的利用率和生产效率，减少设备故障和损坏，延长设备的使用寿命，降低设备维修成本，确保生产顺利进行和安全生产。

同时，也将为企业节约成本，提高经济效益，为企业的持续发展做出贡献。

设备保养计划的实施将成为企业设备管理的重要环节，为企业的稳定发展提供有力保障。

我们将严格按照设备保养计划的要求，加强设备保养工作的组织和管理，确保设备得到有效的保养和维护，为企业的长远发展创造良好的生产条件和环境。

在设备保养工作中，我们将不断总结经验，改进工作方法，提高保养质量和效率，确保设备保养工作的科学性、规范性和实效性，为企业的可持续发展提供有力支持。

同时，我们也将加强设备保养工作的宣传和培训，提高全员的保养意识和能力，形成全员参与、全员负责的良好氛围，共同推动设备保养工作向更高水平迈进。

设备一级保养记录

设备一级保养记录一级保养是指对设备进行定期检查、清洁、润滑和调整，旨在确保设备正常运行，并延长其使用寿命。

以下是设备一级保养的记录。

日期：xxxx年xx月xx日设备名称：xxxx设备型号：xxxx设备编号：xxxx一、设备外观检查1.检查设备外观是否有明显损坏或磨损。

2.检查设备外壳是否有松动或脱落。

3.检查设备标识是否清晰可见。

二、设备电器部分检查1.检查设备电源线是否磨损或断裂。

2.检查设备插头是否牢固连接。

3.检查设备电源开关是否正常。

三、设备传动部分检查1.检查设备传动带是否松驰或断裂。

2.检查设备齿轮或皮带传动部分是否有异声或异味。

四、设备润滑部分检查1.检查设备润滑油（脂）是否达到规定润滑标准。

2.检查设备润滑部位是否存在漏油现象。

3.检查设备润滑系统是否正常工作。

五、设备工作状态检查1.检查设备工作指示灯是否正常。

2.检查设备工作部位是否正常运转。

3.检查设备工作是否平稳、无异常振动或噪音。

六、设备安全防护检查1.检查设备安全防护装置是否完好。

2.检查设备周围的安全警示标识是否齐全。

3.检查设备底座或固定部位是否牢固可靠。

七、其他问题记录1.记录设备存在的问题，如漏油、异响等。

2.如有需要维修的问题，及时通知维修人员。

八、保养结果和建议1.根据检查情况，总结保养结果，如设备状况良好、需要维修等。

2.根据检查情况，提出保养建议，如更换传动带、调整润滑位置等。

以上是设备一级保养记录的详细内容，通过定期进行设备的检查和保养，可以及时发现问题，保证设备的正常运行。

同时，这些记录也有助于了解设备的使用状况和维护情况，为今后的保养和维修提供参考。