(最终)煤仓防瓦斯安全技术措施

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瓦斯防治安全技术措施

瓦斯防治安全技术措施瓦斯防治安全技术措施是指在开展煤矿、石油、天然气等行业的生产经营活动中，通过采用安全技术手段，预防和控制瓦斯等有害气体的泄漏，从而保证生产经营安全。

下面我们就研究一下瓦斯防治安全技术措施的实际应用。

瓦斯防治安全技术措施主要包括以下几个方面：第一、完善瓦斯防治设备。

这是瓦斯防治的关键之一。

完善的瓦斯防治设备是保证生产经营安全和预防瓦斯事故发生的基础。

现在煤矿、石油、天然气等行业都配备有相应的瓦斯防治设备，如瓦斯抽放机、瓦斯灭火系统等，这些设备能够帮助企业实时监控瓦斯浓度，并及时采取措施，从而保障生产的安全。

第二、制定科学合理的瓦斯防治方案。

瓦斯是一种无色、无味、易燃易爆的气体，如果不能及时有效地排除，会对生产经营带来严重的威胁。

为了预防瓦斯事故的发生，企业需要制定相应的瓦斯防治方案。

方案制定的过程中要根据企业自身的实际情况，综合考虑生产经营活动的各个环节，包括瓦斯抽放、瓦斯监测、警报系统、灭火系统等方面。

制定出的方案要考虑全局，科学合理，制定出来的方案能够有效的防治瓦斯事故的发生。

第三、加强瓦斯监测。

瓦斯监测是瓦斯防治工作的重要一环。

通过对矿井、油井、天然气管道等进行定期、定点的瓦斯浓度监测，能够及时掌握浓度变化，以便及时采取措施，保障生产的安全。

现在的瓦斯监测仪器设备已经非常先进，完全可以实现在线自动监测，数据传输及时、准确，可以有效预防瓦斯事故的发生。

第四、严格的安全管理制度。

严格管理是确保瓦斯防治安全措施有效的前提。

企业要落实安全生产责任制，制定完善的安全管理制度，切实执行矿井、油井、天然气管道等行业的安全生产规章制度。

同时，要加强安全教育和培训，提高职工的安全意识，增强职工的安全防范意识和自救能力。

只有严格的安全管理制度，才能有效防范瓦斯事故的发生。

总之，瓦斯防治安全技术措施是企业保证生产经营安全的必要手段，它独立存在也与生产的环境等因素都关联着。

企业在瓦斯防治安全工作中，要严格执行国家有关瓦斯防治安全的法律法规和规章制度，增强职工安全保障意识，并逐步完善相关设备保障体系，这样才能更好的，更可靠的保障企业的安全生产。

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施

03
煤层注水措施
注水方式选择
钻孔注水
通过钻孔将水注入煤层，适用于井下采煤工作面和巷道。
巷道注水
在巷道内设置注水管道，通过注水器将水注入煤层，适用于采煤工作面两巷。
集中注水
在采区或矿井内设置集中水仓，通过水泵将水注入煤层，适用于大型矿井或采区。
注水参数确定
注水量
根据煤层的渗透性和厚度确定，通常以每米注水量为指标。
合理配置通风设施，确保矿井通风系统稳定可靠，降低瓦斯积聚的风险。
排放过程中的安全注意事项
遵守排放规定
在进行瓦斯排放时，必须遵守相关排放规定，不得私自排放或超量排放。
禁止明火作业
在瓦斯排放过程中，禁止进行明火作业，防止引燃瓦斯造成爆炸事故。
禁止携带易燃物品
在瓦斯排放现场，禁止携带易燃物品，防止火灾事故发生。
要立即停止注水并采取相应措施。
04
安全监测监控措施
监测仪器设备的选择和维护
总结词
合理选择和维护监测仪器设备是保障煤与瓦斯突出安全的重要环节。
详细描述
在选择监测仪器设备时，应考虑设备的准确性、稳定性和可靠性，并根据实际需要选择合适的型号和规格。同时，应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
监测数据的处理和分析
定期演练
矿山企业应定期进行煤与瓦斯突出事故的应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急处置能力。
应急救援设备设施的配备和维护
配备应急救援设备
矿山企业应配备足够的应急救援设备，如气体检测仪器、通风设备、防护用品等，以满足应急救援的需要。
设备维护和更新
矿山企业应定期对应急救援设备进行维护和更新，确保设备的良好状态和有效性。

矿井瓦斯防治安全技术措施

矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。

一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。

2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。

3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。

4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。

5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。

6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。

7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。

8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。

9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。

10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。

11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。

按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。

12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。

13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。

瓦斯防治安全技术措施

瓦斯防治安全技术措施1. 引言在矿山、建筑工地以及一些工业生产中，瓦斯泄漏是一种具有潜在危险的情况。

瓦斯泄漏（特别是煤矿瓦斯泄漏）可能会引发爆炸或窒息等严重事故。

因此，采取一系列的瓦斯防治安全技术措施是至关重要的，以确保人员的安全和设备的正常运行。

本文将介绍一些常见的瓦斯防治安全技术措施。

2. 检测仪器瓦斯检测仪器是瓦斯防治安全技术措施的关键设备之一。

通过检测仪器，人员可以快速、准确地检测瓦斯浓度，以及了解瓦斯泄漏的情况。

常见的瓦斯检测仪器有多气体探测仪、单气体探测仪等。

这些仪器可以连续地监测瓦斯浓度，当浓度超过设定值时，即会发出警报，提醒人员采取相应的防治措施。

3. 通风系统通风系统是瓦斯防治安全技术措施中的重要环节。

通过合理设计和设置通风系统，可以将瓦斯冲散，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

通风系统通常包括采风系统和送风系统，采风系统用于将含有瓦斯的空气抽出，送至安全区域进行安全处理；送风系统则用于向矿井或工地注入新鲜空气，以控制瓦斯的扩散。

4. 安全操作规程制定和执行安全操作规程是瓦斯防治安全技术措施的重要环节之一。

安全操作规程应明确规定了人员在作业过程中应遵守的各项安全措施。

例如，人员应佩戴相关的防护设备，严禁吸烟等。

此外，还应对应急情况进行预案制定，并进行定期演练，以保证人员能够熟练应对瓦斯泄漏事故。

5. 告警系统告警系统是瓦斯防治安全技术措施中的一项重要设备。

通过在危险区域设置告警设备，可以及时发现瓦斯泄漏和浓度超标等情况，并发出警报信号，提醒人员采取相应的措施。

告警系统可以与监控系统相结合，实现对瓦斯情况的实时监测和预警，从而提高防范和响应的效果。

6. 培训与教育对工作人员进行瓦斯防治培训与教育是瓦斯防治安全技术措施的重要环节。

通过培训和教育，可以提高人员的安全意识和应对能力，使其能够正确使用瓦斯检测仪器、掌握安全操作规程，并能够灵活、及时地应对紧急情况。

培训与教育应定期进行，确保人员始终保持对瓦斯防治安全技术措施的理解和掌握。

煤仓、高冒区、密闭前瓦斯防治措施

瓦斯防治措施为了加强我矿“一通三防”管理，防止瓦斯积聚，杜绝瓦斯超限作业，按照“安全第一、预防为主”的方针，结合我矿的实际情况，制定以下安全技术措施：一、防止密闭前瓦斯积聚的安全措施。

1、密闭必须设置在距巷道口不大于2米处，且四周必须掏槽，见硬底硬帮，掏槽深度不小于500mm.2、严格按照《规程》规定，每周不少于一次的瓦斯检查，发现密闭前瓦斯超限，必须及时处理并汇报有关领导。

3、密闭内有水的必须设反水池。

4、密闭前后5米必须支护完好。

5、永久密闭厚度不少于1000mm,且中间必须充填500mm的黄土层。

二、防止井下煤仓瓦斯积聚的安全措施。

1、井下煤仓均在进风巷道内，测风员每十天必须进行一次井下全面测风，在煤仓口上方悬挂甲烷传感器,对煤仓瓦斯进行实时监测，发现异常，及时处理；2、巡检瓦斯员必须加强对煤仓瓦斯检查，在检查时必须用长工具伸入煤仓口往下不少于2米处，每班检查次数不少于 3次，每次检查结果必须与甲烷传感器进行对照，当误差超过规定时，先以读数较大者为依据进行处理，并必须在8小时内调校完毕。

3、监控员必须加强煤仓瓦斯监测，发现异常及时汇报有关领导。

4、煤仓禁止一切火源，如果必须进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，施工单位必须制定专项安全技术措施，经矿总工程师审批后报市公司审批。

得到允许后方可实施，作业前，煤仓必须提前放空。

三、防止高冒区瓦斯积聚的安全措施。

一通三防科每班安排瓦斯检查员对高冒区进行不少于三次瓦斯检查，发现异常,及时处理汇报。

对高冒区进行扩散通风时，必须符合规程规定。

对于瓦斯涌出较大的高冒区，施工队组应及时进行喷浆、设置风障导风或加设风管供风，防止瓦斯积聚。

巷道冒顶处积聚瓦斯的处理方法有4种，可以根据冒顶处的实际情况采用不同的处理方法。

○1导风板导风法。

在空顶处的支护上斜钉上木板，将巷道内行走的风流引导到空顶处，将瓦斯带走。

○2充填置换法。

用泥土和沙石将空顶处充填，使瓦斯无积聚的空间。

瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施

防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施在煤矿等矿山作业中，瓦斯和煤尘是可能产生爆炸和火灾的主要危险因素，特别是在采掘煤矿等作业时更容易引发瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事件。

为了确保矿工的人身安全和矿山的生产安全，必须采取有效的安全技术措施来防止瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事故的发生。

本文将着重介绍防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施的相关内容。

瓦斯突出的防治瓦斯突出通常是由于矿井中的瓦斯积聚过多，压力快速释放而引起的。

这种情况下，瓦斯有可能在矿山内部形成爆炸，并对作业人员造成伤害。

下面我们将介绍一些预防和抑制瓦斯突出的技术措施：预防瓦斯突出为了预防瓦斯突出，需要对煤矿进行科学的勘探，规划煤层的开采进度，并根据不同的煤层地质条件，采用不同的防护技术。

下面我们列举一些主要的防瓦斯突出技术措施：1.充分进行勘探工作和钻探工作，确定煤层的分布、厚度、倾向和延伸方向等信息，合理确定煤矿的开采方案，避免发生瓦斯突出。

2.在煤层的开采进度上，垂直于煤层方向对煤层进行细分采掘，逐步开采，减少煤体变形，避免引发瓦斯积聚和突出。

3.加强煤矿渗透液的防渗工作，及时排除煤层中的水分，减少瓦斯聚积的可能性。

抑制瓦斯突出虽然采取的措施能够有效地预防瓦斯突出，但是当煤矿的矿井内部存在较大规模的瓦斯突出时，需要及时采取措施来抑制。

1.定期开展瓦斯爆炸防治专项验收，持续开展安全检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。

2.考虑采用锚杆、钢架等技术手段，增加地质结构物支撑，减少煤层的变形，同时防止瓦斯突出。

3.针对煤层变形和地质构造特点加强综合治理，采用小孔钻爆、压裂及重力输送等技术手段对煤层和地质构造进行控制和稳定化。

煤与瓦斯突出的防治煤与瓦斯突出通常是由于煤层结构过于紧密，煤体变形能力受限等因素共同作用而产生的。

煤与瓦斯突出的事件相对于瓦斯突出来说更散生成因，突发性更强。

下面我们重点介绍关于煤与瓦斯突出的防治措施。

预防煤与瓦斯突出针对煤矿的特点和生产需求，下面列举一些主要的预防煤与瓦斯突出的技术措施：1.对煤层结构和煤体变形能力进行深入研究，掌握煤层的力学特性和煤体变形机理，以此规划合理的开采方案，避免煤与瓦斯突出。

防治瓦斯的安全技术措施

防治瓦斯的安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防治瓦斯的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防治瓦斯的安全技术措施》正文如下：防治瓦斯的安全技术措施（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。

1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。

2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。

对发现的问题要及时处理并向黄猫洞煤矿调度室汇报。

（二）、合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。

（三）、建立矿井瓦斯抽采系统，并合理使用加强管理，最大化解决矿井瓦斯威胁。

1、在地面按要求设置瓦斯抽采泵站，安装瓦斯抽采泵，铺设入井高、低负压瓦斯抽采管路。

2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽采掘进前方煤体瓦斯，在其他巷道施工穿层钻孔预抽，降低掘进过程中的瓦斯涌出量。

3、在采煤工作面机、风巷施工本煤层钻孔，预抽回采煤体瓦斯。

4、在采煤工作面风巷施工高位钻场，进行在上隅角埋管抽采。

5、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽采瓦斯。

（四）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。

采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于四次，并按要求进行l三对口l记录。

矿井总回风巷、抽采钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。

加强KJ90NA瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。

矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。

矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施

防止煤与瓦斯突出的安全技术措施随着我国煤炭资源的开采与利用不断增加，煤与瓦斯突出事故频发也引起了人们的高度关注。

为了有效地预防煤与瓦斯突出，保障矿工的安全，制定并实施一系列的安全技术措施是必不可少的。

以下就让我们一起来探讨一下防止煤与瓦斯突出的安全技术措施。

一、煤炭开采前的勘探与预控首先，我们需要加强煤炭开采前的勘探工作，掌握煤层与瓦斯的情况。

在勘探的过程中，要对煤层和瓦斯赋存规律、煤层裂隙分布、煤层内部构造等因素进行详细调查，尤其是要注重非对称性翘曲煤层的勘探，以便预测瓦斯赋存的条件和瓦斯涌出的规模。

同样，还需要对瓦斯抽采和瓦斯灾害防治方案进行预控，制定科学合理的开采方案，确保矿井开采的安全。

二、煤炭开采期间的安全技术措施1、瓦斯抽采技术现在已经有了很多的瓦斯抽采技术，其中比较常用的是直接抽采和钻孔抽采。

直接抽采是指利用现有的瓦斯抽采设备直接进行抽采，适用于煤炭生产量较小的小型采煤工作面；而钻孔抽采则是在煤层下部钻孔，将抽采设备放置于钻孔内进行抽采，适用于煤炭生产量较大的中大型采煤工作面。

2、防突措施在煤层开采过程中，由于煤岩应力分布的不平衡，容易导致煤与瓦斯突出。

为此，我们可以采用加强煤巷支护、增加淘采措施、提高煤巷排风效能、注水地压等措施，达到安全生产的目的。

3、防爆措施在煤炭开采现场，由于瓦斯赋存，会增加事故发生的概率，因此做好防爆措施也是非常重要的。

现在我们可以采用轻质化瓦斯、瓦斯干燥、瓦斯灭火、防爆照明等技术进行防爆作业。

三、煤炭开采后的安全技术措施1、煤坑封闭在煤炭开采完成后，为了避免瓦斯的快速涌出和燃爆事故的发生，可以采取煤坑封闭措施。

这种措施可以彻底地消除隐患，保证人民的生命财产安全。

2、安全管理安全管理是煤炭生产中非常重要的一环，应该和安全技术措施配合起来，以达到最大限度的保障矿工的安全。

在生产过程中，应该落实安全管理责任制，加强安全教育培训，引导矿工树立安全意识，自觉地遵守安全规章制度。

防治瓦斯专项安全技术措施

防治瓦斯专项安全技术措施随着煤炭工业的发展，瓦斯事故也比比皆是，严重威胁了煤炭行业的发展和职工的生命安全。

为了防止瓦斯事故的发生，各地政府和企业必须采取专项安全技术措施来保障煤矿的安全生产。

本文将探讨防治瓦斯专项安全技术措施的相关问题，并提出一些防治瓦斯的有效方法。

瓦斯是一种无色、无味、异味，轻于空气的天然气体。

在采煤作业中，可能会遇到瓦斯渗透、顶板崩落等情况，导致瓦斯积聚，一旦遇火或火源，就会发生爆炸、窒息、中毒等事故。

因此，防治瓦斯是煤矿安全生产的重要环节之一。

防治瓦斯需要采取多种技术措施，以下是其中一些：一、瓦斯专项仪器设备瓦斯检测仪、瓦斯抽采装置、瓦斯防爆设备等是防治瓦斯的专项设备。

这些设备应该定期检查、维护、更换，以确保设备的正常工作。

二、强化瓦斯检测在煤矿中，瓦斯检测是防治瓦斯的首要任务。

瓦斯检测仪安装应符合规定，且定期检查和校准。

当检测到瓦斯超过安全值时，应及时采取措施降低瓦斯浓度，如启动瓦斯抽采装置或破坏瓦斯积聚源等。

三、加强通风管理通风系统是防治瓦斯的重点。

煤矿必须保持良好的通风系统，确保空气流通，使瓦斯可以及时被抽走。

整个通风系统的设计应合理，通风设备的运转应符合规定，并保持设备的正常运行状态。

四、做好爆破作业煤矿爆破作业时，应严格按照爆破设计方案进行作业。

事先应对作业区域进行检测，确保瓦斯浓度达到安全值后再进行爆破作业。

同时，还应设立安全警告标志，提高煤矿职工的安全意识，防止人为因素引起的瓦斯事故。

五、严格管理煤矿煤矿管理人员应定期对煤矿设备、设施进行检修和维护，确保设备、设施的完好性。

同时，还要定期组织瓦斯安全培训，提高劳动者的安全知识和技能。

六、加强现场监控应利用高科技手段，如红外线测温仪、远程视频监控设备等，实时监测煤矿的瓦斯浓度和温度，对煤矿进行全方位的掌控，减少安全隐患。

总之，防治瓦斯是煤矿安全管理的核心。

通过上述措施，可以有效降低煤矿发生瓦斯事故的概率，保障煤炭企业的生产和职工的生命安全。

(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施

（安全生产）防治瓦斯的安全技术措施防治瓦斯的安全技术措施一、矿井通风概况我矿目前属于扩建矿井，煤层自燃等级为二级。

通风方式为：中央并列式，通风方法为：抽出式通风，风井安装2台FBCDZNO18B型轴流式通风机，配套电动机功率75KW，做到一备一用，保证24小时正常运行。

矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。

通风能力完全能够满足安全生产的需要。

2011年经临汾市煤炭局以晋煤安发[2011]1631号批复，9+10#煤层瓦斯绝对涌出量为 1.53m3/min;二氧化碳绝对涌出量为1.72m3/min。

属低瓦斯矿井。

二、防治瓦斯安全技术措施（一）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则是消灭火源，主要措施有：[1]、防止明火，严格井口检身制度。

严禁任何人携带引火物下井。

[2]、防止电火花。

完善井下电器设备“三大保护”；使用防爆性能良好的电器设备；消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”；检修电气设备严禁带电作业；推广使用供电闭锁和超前切断电源的控制设备。

[3]、防爆破引燃瓦斯。

按《煤矿安全规程》有关规定装药爆破，炮眼必须填足炮土，严禁浅眼、明火爆破和一次装药分次爆破，严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破制度”。

（二）防止瓦斯积聚与超限1、加强矿井通风[1]、必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。

[2]、必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。

主要通风机必须设专职司机看管，每小时填写1次运行记录。

主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。

反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。

新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

[3]、改变主要通风机运行的工况时、必须有技术负责人批准的安全技术措施。

防止瓦斯积聚措施

防止瓦斯积聚措施我公司为高瓦斯矿井，一直以来瓦斯治理都是我公司“一通三防”工作的重中之重。

鉴于井下掘进工作面、井上下煤仓、高冒区及横川等地点的瓦斯易于积聚，为全面治理瓦斯，防止发生瓦斯报警、超限，现根据我公司实际情况，制定专项防止瓦斯积聚措施如下。

一、防止掘进工作面瓦斯积聚1、加强通风、保证工作面风量是预防瓦斯积聚的根本方法。

严格按照施工组织设计及规程上的计划风量为各掘进工作面配风，保证工作面实际风量大于计划风量。

通风区应提前制定矿井风量分配方案，对井下风量进行合理分配，确保工作面风量足够稀释瓦斯。

2、加强局部通风机管理，杜绝无计划停风。

施工队组必须严格按通风区的要求在指定地点安装局部通风机。

工作面必须实现“三专两闭锁”。

施工队组必须对局部通风机进行编号管理，安排专人每班对局部通风机进行日常管理和维护，检查风机供电线路、切换装置等是否正常。

每日进行切换风机试验时，施工队组电工必须提前通知班组长和瓦斯检查员，在确保主、副风筒完好的情况下，方可对风机进行切换。

井下局部通风机每六个月必须上井进行检修。

3、加强风筒管理。

施工队组必须做到双风筒供风；风筒吊挂平直，逢环必挂；接头严密，无破口；实现逐节编号管理；对风筒拐弯处要缓慢拐弯或设弯头，不得拐死弯；风筒末端距工作面的距离必须符合通风区所下发的规定，不得超距（2*55KW的风机开双级时不得超过15米，开单级时不得超过10米，2*30KW的风机不得超过10米）。

为加强风筒管理，施工队组应安排专人每班对风筒进行检查，发现问题，及时处理，尤其是风筒出现破口。

通风区每周对全矿井进行一次质量标准化检查，并以通报的形式督促施工队组各队组进行整改工作。

4、通风区每周对矿井进行一次全面测风，做到对井下风量情况的全面了解。

对于工作面和风机前的风量，应做到合理分配，确保工作面风量充足，风机不出现循环风。

5、对于瓦斯涌出较大的工作面，掘进机司机应掌握割煤的合理速度，施工队组应采取及时跟进喷浆以降低瓦斯涌出量的措施进行处理，保证瓦斯不报警、超限。

防治瓦斯专项安全技术措施

03
加强对外来人员的安全培训和管理，确保外来人员了解和遵守相关规定。
严格设计审查，确保通风系统合理
严格审查矿井通风系统设计，确保通风系统合理、稳定
、可靠。
定期对通风设施进行检查和维护，确保通风系统正常运
行。
对矿井通风系统进行优化改造，提高通风效率，降低通风阻力。
强化现场管理，规范作业程序
政策法规保障措施
法规制定
制定和完善瓦斯防治相关的法规和规章制度，确保瓦斯防治工作的合法性和规范性。
法规执行
加强瓦斯防治相关法规和规章制度的宣传和执行力度，确保员工了解并遵守相关规定。
06
防治瓦斯专项安全技术措施案例分析
案例一：某矿井瓦斯防治措施实施案例
• 背景介绍：某矿井位于某市郊区，矿井地质条件复杂，瓦斯含量较高。近年来，矿井瓦斯事故频发，给企业和员工生命财产安全带来严重威胁。为了有效控制瓦斯事故，该矿井采取了一系列防治瓦斯专项安全技术措施。
04
防治瓦斯专项安全技术措施实施步骤
制定方案和计划
明确目标和方案
根据矿井瓦斯状况，制定具体的防治瓦斯专项安全技术措施方案和计划，明确工作目标、实施步骤和时间安排。
VS
方案审批和备案
将防治瓦斯专项安全技术措施方案报送相关部门审批，并在完成后及时备案，确保方案的有效性和合法性。
宣传教育及培训
效果评价
经过升级改造，瓦斯监测系统的准确性和可靠性得到显著提高，有效预防了瓦斯事故的发生。同时提高了矿井生产效率和经济效益
。
THANKS
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案例二：某矿井瓦斯抽放系统优化案例
01
实施过程
02
1. 更换抽放设备：选用高效、低能耗的瓦斯抽放泵，替换原有设备。

防止瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的措施防患于未然瓦斯爆炸事故，就是消除引发炸弹的基本条件，即防止瓦斯的积聚和点火点火源的出现。

(一)防范风险瓦斯积聚的措施煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面塞克和通风不良的场所，所以必须从采掘组织工作、生产行政管理上采取措施，保持组织工作场所的通风良好，防止瓦斯积聚。

1、所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室需先须要保持足够的风量和风速，足以稀释瓦斯到规定界限使二者之间瓦斯没有积聚的条件。

2、应保证采煤工作面风路的畅通，对每个掘进工作面在开始掘进前都应构造合理套管的进、回风路线，避免形成串联通风。

3、对于瓦斯涌出量大的卡德煤层或矿井，在正常脱离实际采用通风方法处理瓦斯不合理时，必要情况下应采取一些特殊方法进行处理。

4、严格按照《金源矿区局扇安装管理制度》的其要求管理好局扇。

局扇要指定专人运营管理，严禁局扇无计划停电停风，凡是发生局扇无计划停电停风，必须按事故进行分析处理。

5、局扇必须使用“两闭锁”即风电闭锁与瓦斯闭锁6、巷道恢复被打乱通风或启封密闭工作必须严格按照《金源煤矿瓦斯排放制度》的规定执行。

7、在进行工作面机电设备的检修或局扇的检修时，应特别注意安全，严禁带电检修。

8、局扇风筒的出风口距掘进当头距离煤巷不得超过5米，须符合作业规程的要求。

9、局扇和启动装置必须安装在新鲜风流中，距回风口的距离不略低于10米，安设局扇的进风巷所通过的风量要大于局扇吸风量的1.2倍，以保证局扇不会吸入循环风。

10、严格井下各地点的瓦斯检查制度，瓦斯员必须严格按照《洪塘煤矿巡回瓦斯检查制度》的其要求进行瓦斯检查。

11、严格按照《煤矿安全规程》的要求，安装瓦斯预报装置，并确保监测装置稳定运行。

12、回采工作面及上隅角瓦斯积聚阿姆的防治与处理(1)回采工作面的倾向长度调节应控制在70米以内，在采面设计(或回采)时严禁下行通风。

(2)回采需要工作面上下出口必须超前采放，超前采放的范围以走向两控、木支3控，倾向5米为宜，放顶与超前回采镜像。

煤仓管理安全技术措施

煤仓管理安全技术措施为了加强煤仓上、下口管理，保证煤仓放煤（矸）顺利和安全生产以及煤仓堵塞时，确保清堵人员人身安全，特制定本安全技术措施。

一、防止煤仓堵塞安全技术措施1、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞。

2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为400×400mm，以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。

3、煤仓应由专业人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。

4、矿应该要求各工作面如遇到块径超过400×400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理,严禁直接运出。

5、矿应该安排安监科定期检查，各工作面上货情况。

二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施1、工作职员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。

2、施工职员下井前严禁饮酒，严禁带情绪下井。

3、煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，防止工作人员进入煤仓上、下口。

工作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场，工作人员要系安全带，派专人监护。

4、煤仓的上眼口，应有足够的照明设施，灯光应长明，并有专人负责维修。

在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。

5、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。

6、清仓完毕后，必须将煤仓底部溜煤口上杂物清理干净。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的安全技术措施1、施工前后及时与调度室请示。

2、工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查，当瓦斯浓度不超过1％时，二氧化碳浓度不超过1.5％时，其他有毒有害气体不超标时，方可进行作业。

3、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

4、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，要求有专人现场指挥，否则，不得进行处理。

最终修改煤仓施工安全技术措施

一采区煤仓施工安全技术措施综合考虑11503、11504工作面掘进及回采期间的煤矸运输，根据设计要求在一采区带式输送机下山上部预先施工一个煤仓，由于煤仓结构复杂，技术要求高，施工难度大，为确保工程安全、顺利进行，特编制安全技术措施：一、煤仓规格及支护要求1、煤仓上口及下口布置在11503运输巷皮带巷中线与一采区带式输送机下山皮带中线上。

2、煤仓规格：煤仓为圆形断面，直径3300mm，垂深9m，喷浆厚度150mm。

煤仓上口处使用π型梁，加工成300×300mm井字型篦子进行锁口，预留600×600mm方口，其他部分用不小于10mm 铁板盖严；煤仓下口预留20#工字钢锁口，工钢底部距离皮带1700mm。

2、支护方式：采用锚喷支护。

采用∅16×1800mm帮锚杆，间距850mm，排距1000mm，用一卷Z2360树脂药卷锚固，使用×米钢筋网，眼间距为850mm钢架梁，煤仓喷射砼强度为C20，其配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2，速凝剂掺量为水泥重量的4－6％，喷厚150mm。

选用标号普通硅酸盐水泥，石子粒径为5-10mm碎石，砂子选用中粗粒河沙，速凝剂型号AS-1型。

3、煤仓下口3m范围根据设计要求浇筑锥形斜面，收口处横筋与竖筋间距300×300mm，横筋采用∅20×2200的顶锚杆。

其中一段打入煤仓壁内1000mm。

用一卷Z2360和一卷K2333锚固剂锚固。

外露部分作为横筋，竖筋采用∅10mm圆钢制作。

二、施工方法及施工工序1、煤仓施工采用爆破施工工艺，使用三级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-200型起爆器起爆。

2、煤仓扩刷前由抽放队根据煤仓中心线，在煤仓底部提前施工一个400mm钻孔与煤仓上部贯通，利用钻孔进行出矸，由上向下全断面刷大施工。

3、循环进度每班完成一个扩刷循环，进尺。

4、扩煤仓工艺流程交接班→安全确认（煤仓支护、剩余距离、瓦斯、氧气等）→根据中心线定眼位→打眼→装药→连线放炮→安全检查→处理隐患→出矸→打设帮锚杆→喷浆支护→下一个循环三、施工前准备1、施工前由地测科提前在煤仓顶部、下部标定煤仓施工中心线。

防瓦斯的专项安全技术措施

新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿瓦斯防治专项安全技术措施二0一0年元月十日弘利煤矿瓦斯防治专项措施一、瓦斯检查安全措施：1、矿井应建立健全瓦斯检查制度。

必须认真执行“先检后作业，一炮三检，三人连锁放炮”制度，严禁瓦斯超限作业。

2、井下每个放炮工作面必须配备专职瓦斯检查员，并按规定时间培训，严禁无证上岗，应做到“三对口”（即瓦检记录、瓦检牌板、瓦斯报表填写数据必须相符一致），严禁空班漏检和假检现象。

3、每个瓦斯检查员每天检查瓦斯情况和报表必须向安全科呈报，瓦斯报表由队长、安监科科长审核后，再报安全副矿长、总工及矿长审批后存档管理。

4、采掘工作面的瓦斯检查次数必须符合《煤矿安全规程》规定（高瓦斯矿井必须检查3次；底瓦斯矿井除放炮地点以外，其它检测地点必须检查2次）。

如发现矿井总回风巷瓦斯浓度超过0.75%时、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止采掘作业，由矿总工程师负责查明原因，采取措施，进行处理。

5、放炮前，对放炮地点和放炮地点20m以内风流进行检查瓦斯；放炮地点瓦斯浓度超过0.5%时、放炮地点20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止爆破作业，采取措施，进行处理。

6、加强对井下封闭区域和盲巷瓦斯检查工作。

井下所有的封闭墙前和盲巷入口处必须设置栅栏，按规定悬挂瓦斯检测牌和封闭墙管理牌板，按规定检查填写各种有害气体浓度和其它异常情况。

7、加强检测监控系统的配备和完好状况。

对井下各放炮地点和易瓦斯超限区域按照《煤矿安全规程》规定设置瓦斯传感器和其它传感器，并对传感器每7天进行1次标校、做好记录，应确保实际瓦斯浓度和传感器显示相符。

二、通风方面的措施：1、加强通风管理，严防瓦斯积聚。

若遇到瓦斯积聚，必须制定切实可行的技术措施，加以处理。

2、搞好矿井每旬风量测定，及时调整各采掘工作面的风量分配，确保各采掘工作面的良好通风。

3、掘进工作面严禁产生循环风流，局扇的使用必须经过风量计算，进行选型。