热工性能试验大纲编写规范

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《热工测试》实验教学大纲最新

《热工测试》实验教学大纲实验课程编码：I0272634学时数： 16学分数： 1适用专业：无机非金属材料工程先修课程：《热工过程及基础》、《流体力学风机与泵》考核方式：考查一、实验课程的性质与任务本课程是培养学生解决实际工程测量问题能力的专业实践课，是材料工程类学生的一门重要的专业实践课。

本课程涉及硅酸盐工业生产热工过程的主要参数，如温度、压力、流量、炉烟成分的测量方法及测量仪表。

本课程实验注重归纳共性的测量技术的基本理论和测量变换元件的物理方法和概念。

通过典型参数测量示例，举一反三，使学生初步掌握热工测量及仪表的基本理论、基本技术和基本方法。

通过本实验课程的学习，学生应熟悉工业生产过程中主要热工参数的检测理论和方法，在工程实践中能正确选择相适应的监测方法和组成适宜的检测系统，准确、及时地获取热工生产过程中的相关信息，能初步掌握信息提取、信息转换以及信息处理的理论和方法。

二、实验项目实验一新型干法水泥窑热工测试模拟实验（2学时）1．实验的目的和要求（1）了解热工测试对回转窑的测试作用，如何根据测试数据调整窑的操作；掌握热工测试的测量方法。

（2）了解热工测试的国家标准内容，如何编写测试报告。

（3）了解测试的系统划分以及确定测试点。

2．实验内容或原理通过水泥生产线仿真教学系统，模拟新型干法水泥窑的整个生产过程，讲解窑的具体操作及主要技术参数要求，并结合热工测量说明在生产中如何选定测试点，来监控这些技术参数，以保证它们处于规定范围之内。

实验二气体压力及流量测定实验（4学时）1．实验的目的和要求（1）正确理解表压力、绝对压力、正压、负压等专业术语的意义；（2）了解倾斜式微压计、手持式数字压力计的测压原理、结构、特点和使用场合；（3）熟悉常用压力（差压）传感器和变送器的工作原理、结构、特点；（4）熟悉压力和差压测量仪表的校验方法；（5）深刻理解安装、使用中的注意事项。

2．实验内容或原理（1）绝对压力、表压力、正压、负压；（2）U型管压力计、倾斜式压力计、手持式数字压力计；（3）微压压力变送器。

热工测试大纲

工业锅炉热工性能试验大纲1 总则为加强锅炉产品的节能审查和监管，提高能源利用效率，促进节能降耗，确保锅炉产品的技术性能符合标准要求，提高锅炉节能管理水平，根据《中华人民共和国节约能源法》、《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》等，特制订本大纲。

1.1适用范围本细则适用于工作压力小于3.8MPa蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉热工性能试验；额定蒸发量大于1t/h、小于35t/h的蒸汽锅炉和额定供热量大于2.5GJ/h的热水锅炉节能检测。

1.2 制定依据1）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院第549号令）2）《高耗能特种设备节能监督管理办法》（总局第116号令）3）GB/T 10180《工业锅炉热工性能试验规程》4) GB/T 10820《生活锅炉热效率及热工试验方法》5) GB/T 15317《工业锅炉节能监测方法》6) GB/T 17954《工业锅炉经济运行》7) GB/T 18292《生活锅炉经济运行》8）JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》2 试验的目的与性质热工性能试验是对工业锅炉在热态（即正常燃烧状态下）工况下测定器各种热工参数。

主要项目有：蒸汽或热水的出力、压力、温度；排烟温度、烟气成分、过量空气系数；燃料耗量、发热量、成分；蒸汽品质；各点压力、温度；热效率等。

目的是为了测定工业锅炉出力和效率、饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量等，考察锅炉是否达到设计要求和安全性。

3 检测工作的主要任务1) 锅炉新产品的定型试验；2) 锅炉安装后的验收试验；3) 政府相关部门委托的仲裁试验；4) 锅炉运行试验。

4 试验要求4.1 正式试验应在锅炉热工况稳定和燃烧调整到试验工况1h后开始进行，保证测试数据正确性、真实性。

4.2 在定型试验、仲裁试验和验收试验时都应保证锅炉处于稳定工况运行中。

为了确保仲裁试验和验收试验公正性,需要买方、卖方和试验机构的三方人员到场，才能进行。

热工实验指导书集控、热动

热工学理论基础实验指导书（集控、热动专业）前言本实验指导书是为电厂集控运行专业及电厂热能动力装置专业开设的专业课程的实验教学指导。

通过实验帮助广大学生加强对书本知识的理解，并在实验的进行过程中锻炼基本的操作技能与动手能力。

本实验指导书由于编写时间、水平有限，难免会有疏漏谬误之处，热切期望实验指导老师与学生们能够提出宝贵的意见，谢谢。

实验要求及方法热工实验包括预习，讲解与实际操作，实验总结与考核等，为保证实验正常进行，应遵守如下规则：1.明确实验目的，端正学习态度，认真参加实际操作，并在指定岗位上进行实操，服从实验指导教师的指导。

2.注重操作技能，认真听取实验指导教师讲解，仔细观察示范操作，将理论联系实际。

3.掌握基本的专业技能，能严格按实验要求计算，整理实验数据，并认真完成实验报告。

4.注意节约实验材料，爱护设备，并应正确使用与妥善保管，因使用不当等原因造成设备损坏应照价赔偿。

5.遵守实验规则和安全操作规程，保持实验岗位的干净，整洁。

实验考核方式以实验的各项实际操作过程考核为主，结合实验报告及学习态度评定。

实验一：换热器综合实验一.实验目的1.熟悉换热器性能的测试方法；2.了解套管式换热器，螺旋板式换热器和列管式换热器的结构特点及其性能的差别；3．加深对顺流和逆流两种流动方式换热器换热能力差别的认识；二．实验装置；换热器性能测试试验，主要对应用较广得间壁式换热器中的三种换热：套管式换热器螺旋板式换热器和列管式换热器进行其性能的测试。

其中，对套管式换热器和螺旋板式换热器可以进行顺流和逆流两种流动方式的性能测试，而列管式换热器只能作一种流动方式的性能测试。

1．热水流量调节阀 2.热水螺旋板、套管、列管启闭阀门组 3.冷水流量计4.换热器进口压力表5.数显温度计6.琴键转换开关7.电压表8.电流表9.开关组10.冷水出口压力计11.冷水螺旋板、套管、列管启闭阀门组12.逆顺流转换阀门组13.冷水流量调节阀换热器性能试验的内容主要未测定换热器的总传热系数，对传热温差和热平衡误差等，并就不同换热器，不同两种流动方式，不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。

换热器性能试验大纲

换热能力验证1、试验目的验证换热器的换热性能流体阻力特性。

2、实验依据JB/T 10379-2002 换热器热工性能和流体阻力特性通用测定方法。

3、试验单位资质ISO170254、实验条件4.1试验地点4.2 试验对象4.3 实验设备序号名称数量型号测试厂家鉴定单位合格证到期日期1 涡轮流量传感器1 LWGY-402 压力传感器 1 DW115DP0-500Kpa3 水银温度计 2 50-1004 温度传感器 6 PT1005 风速仪 1 VT1006 压力传感器 1 475-0MARK III4.4状态要求乙二醇溶液额定流量15 l/min冷风额定流量0,475 m3/s乙二醇溶液配比48/52%（体积比）4.5环境要求测试环境温度为20 .....+45 ℃左右5、试验步骤5.1 换热量测试—变冷介质流量（在100%通风面积和90%通风面积两种条件下分别测试）5.1.1 将换热器按照JB/T 10379-2002 图2安装到测试台上。

5.1.2 冷介质进口温度为环境温度a℃5.1.3 热介质进口温度为a+20℃。

5.1.4 调节热介质在15 l/min5.1.5 将冷却介质（冷却风）分别调节到0.5m3/s，0.9m3/s，1.3m3/s，1.76m3/s，2.2m3/s，2.64m3/s，5.1.6 按照JB/T10379-2002 记录各项测试参数值。

5.1.7 计算换热量冷介质热流量热介质热流量平均换热量热平衡误差5.2 换热量测试-变热介质流量5.2.1 将换热器按照JB/T10379-2002 要求安装到测试台上。

5.2.2 冷介质进口温度为环境温度a ℃5.2.3 热介质进口温度为a+20℃5.2.4 按照下表调节冷热测流量5.2.5 按照JB/T10379-2002 记录各项测试参数值5.2.6 计算换热量冷介质热流量热介质热流量平均换热量热平衡相对误差5.3 风侧阻力曲线5.3.1 换热面积100%5.3.1.1 将换热器按照JB/T10379-2002 图2要求安装到测试台上5.3.1.2 冷风测试温度：环境温度20-45℃5.3.1.3 控制热介质（乙二醇溶液）在15 l/min5.3.1.4 控制热介质（乙二醇溶液进口温度为75℃，进出口平均温度72℃。

工业锅炉热工性能试验规程

工业锅炉热工性能试验规程1 范围1.1 本标准规定了蒸汽锅炉、热水锅炉、液相有机热载体锅炉的热工性能试验（包括定型试验、运行试验、验收试验等）方法和要求。

1.2本标准适用范围如下：a）适用于额定压力小于3.8MPa的锅炉；b）适用于燃烧固体燃料、液体燃料、气体燃料的锅炉和以电能作为输入能量的锅炉。

1.3 油田注汽锅炉、余热利用装置或设备（烟道式余热锅炉除外）、蒸汽压力不小于3.8MPa且蒸汽温度小于440℃的锅炉的热工性能试验可参照使用。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 211 煤中全水分的测定方法G B/T 212 煤的工业分析方法GB/T 213 煤的发热量测定方法GB/T 214 煤中全硫的测定方法GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 384 石油产品热值测定法GB/T 474 煤样的制备方法(eqv IS0 18283：2006(E))GB/T 476 煤中碳和氢的测定方法G B/T 508 石油产品灰分测定法GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）GB/T 2900.48 电工名词术语锅炉GB/T 3286 石灰石白云石分析方法GB/T 6284 化工产品中水分含量测定的通用方法重量法GB/T 8174 设备及管道绝热效果的测试与评价GB/T 10184 电站锅炉性能试验规程GB/T 10410 人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法GB/T 13610 天然气的组成分析气相色谱法GB/T 19227 煤中氮的测定方法GB/T 23971 有机热载体GB/T 24747 有机热载体安全技术条件GB/T 28730 固体生物质燃料样品制备方法GB/T 28731 固体生物质燃料工业分析方法GB/T 28732 固体生物质燃料全硫测定方法GB/T 28733 固体生物质燃料全水分测定方法GB/T 28734 固体生物质燃料中碳氢测定方法GB/T 30725 固体生物质燃料灰成分测定方法GB/T 30726 固体生物质燃料灰熔融性测定方法GB/T 30727 固体生物质燃料发热量测定方法GB/T 30728 固体生物质燃料中氮的测定方法GB/T 30732 煤的工业分析方法仪器法GB/T 30733 煤中碳氢氮的测定仪器法CJ/T 313 生活垃圾采样和分析方法DL/T 567.8 燃油发热量的测定DL/T 567.9燃油元素分析NB/T 47034 工业锅炉技术条件NY/T 1879 生物质固体成型燃料采样方法NY/T 1880 生物质固体成型燃料样品制备方法NY/T 1881.1 生物质固体成型燃料试验方法第1部分：通则NY/T 1881.2 生物质固体成型燃料试验方法第 2 部分：全水分NY/T 1881.3 生物质固体成型燃料试验方法第 3 部分：一般分析样品水分NY/T 1881.4 生物质固体成型燃料试验方法第 4 部分：挥发分NY/T 1881.5 生物质固体成型燃料试验方法第 5 部分：灰分3 术语和定义GB/T 2900.48确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

2014围护结构热工性能测试实验指导书

围护结构热工性能测试实验指导书一、实验目的掌握基本的热工测试仪器使用方法和基本的数据处理方法。

通过实验测试总结出围护结构不同部位的热工性能特点和规律，并分析室外气候与建筑形态及围护结构形式之间的关系。

二、实验(原理)方法和测点选择1、测试建筑外墙面的温度场分布(15个点以上)：用红外测温仪直接测试表面温度。

在教室外的南墙和西墙选择测点，每个测点测3个数据。

尽量选择墙面不同特征的测点。

2、测试建筑外墙面附近空气的温度场分布和风速场分布(15个点以上)用温湿度仪和风速仪直接测试温度和风速。

测点选择和墙面测点对应，每点测一个数据。

3、测试热流板的热阻(不包括内、外表面热转移阻)，用红外测温仪想办法测出热流板的内、外面的温度．并用单点热流计读出其热流。

然后用公式R =（ti—te)／q求出热流板的热阻。

选择二个不同特征的测点，每个测点测三组数据后求平均值，得出三个点的热阻R1，R2，Ｒ３。

4、在三种不同的地面材料上各选择1点，用红外测温仪测试表面温度。

每个测点测3个数据后求平均值。

三、实验仪器温湿度仪，风速仪，热流计四、实验记录1. 记录测点分布图；2、记录测试场地周围环境：3、记录建筑围护结构特征；4、记录实验数据；5、记录测试过程中的异常情况；6、记录天气状况：7、记录仪器设备名称、型号、编号五、实验数据处理及分析1．画出温度、热流、风速测点分布图；2．根据墙面温度场分布分析围护结构不同部位的热工性能特点和规律，3、根据室外温度、风速场分布分析室外气候与建筑形态及围护结构形式之间的关系。

4、根据不同材料地面温度测试值，分析地面材料的选择对室外热气候的影响。

六、实验报告内容1．要求用A4大小的纸张书写；2．报告内容包括：实验日期、实验人员、同组人员、实验目的、实验原理、实验仪器、实验记录、实验数据处理、实验分析，实验体会及建议。

热工性能试验作业指导书

热工性能试验作业指导书工业锅炉热工性能试验作业指导书1．目的为了确保工业锅炉热工性能试验工作符合相关规程、标准的规定，指导工业锅炉热工性能试验的进行，提高测试的准确性以保障锅炉的性能指标，特制定本作业指导书。

2．范围2.1本作业指导书适用于工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉以及热水锅炉的热工性能试验（包括定型试验、验收试验、仲裁试验和运行试验）2.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料的锅炉、燃烧液体或气体燃料的锅炉和以电作为热能的锅炉。

热油载体锅炉（导热油炉），以及垃圾燃料的锅炉可参照本指导书。

3．试验开展依据下列文件，在本指导书公布时所示版本均为有效，其所包含的条款，经本指导书的引用而构成本指导书的条款。

文件可能会被修改，使用本作业指导书时，请探讨使用下列文件最新版本的可能性。

3.1GB/T474-1996煤样的制备方法（eqv ISO1988：1975）3.2GB/T10180－2003工业锅炉热工性能试验规程4．作业要求4.1燃料取样的方法：1）固体燃料取样量不得少于总燃料量的1%，但总取样量不少于10kg，取样方法按附录A进行。

取样时需注意一防止煤中水分蒸发，二防止异物混入样品中。

2）液体燃料从油箱或燃烧器前管道抽取不少于1L样品，倒入容器内加盖密封，并作上封口标记；在重油作为燃料取样时，应在管道上取样。

3）气体燃料可由当地煤气公司或石油天然气公司提供化验报告或在燃烧器前管道上取样，在取样时注意把燃气取样器中残剩的气体赶干净。

4)对于混合燃料可按各种燃料的成分分析资料，按混合比例求得对应值，可作为同一燃料处理。

4.2燃料计量的方法：1)固体燃料用精度不低于0.5级的磅秤承重。

试验开始与结束时，锅筒水位和煤斗的煤位均应保持一致。

为此，在试验开始前在水位表和煤斗中应作好标记。

当试验结束时，水位和煤斗应回到其标记处。

在整个试验期间过量空气系数、煤层厚度、炉排速度、给水量，给煤量等参数应尽可能保持一致。

电厂汽轮机热力性能验收试验大纲

600MW机组汽轮机性能试验大纲新力电业咨询公司 2008 年 05 月 30 日目录1 概述 12 机组的主要技术规范 13 试验标准 24 试验项目及试验条件 35 试验仪器仪表 66 试验运行方式和要求 67 试验步骤 88 隔离措施 89 试验计划和持续时间 910 组织分工 911 安全注意事项 1012 试验报告撰写 1013 附录：2汽轮机性能试验测点清单 102×600MW机组汽轮机性能试验大纲1 概述2×600MW汽轮机是哈尔滨汽轮机有限公司引进西屋技术生产制造的N600—24.2/566/566 型超临界、一次中间再热、三缸四排气、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。

根据有关规范规定，需要完成机组的汽轮机热力性特试验工作。

其目地是得到机组的实际性能水平，并与设计要求对比，同时对汽轮机和热力系统进行比较全面的能损分析，为今后机组的运行、维护提供准确可靠的技术依据。

2 汽轮机主要技术规范3 试验规范和标准3.1试验标准：(1) GB8117—87电站汽轮机性能试验规程。

(2) 火电机组启动验收性能试验导则电综[1998]179号(3) 汽轮机性能试验合同(4) 火电机组达标投产考核标准(2001年版) 国电电源[2001]218号(5) 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)(6) 《电力安全工作规程》3.2 水和水蒸气性质：自行拟合的高精度简化模型，于2000年通过鉴定，精度超过目前通用的IFC-67标准公式3.3 主流量基准：给水流量3.4 试验基准：阀位基准，负荷基准4 试验项目及试验条件4.1汽轮机热耗率保证值的验收工况（THA）在下列设计运行条件下，测定汽轮机热耗率，并与设计值进行比较（设计热耗率为7565 kJ/kWh）。

a. 3VWO；b. 发电机出力 600 kW；b. 汽轮机主汽阀前蒸汽压力 24.20 MPa；c. 汽轮机主汽阀前蒸汽温度566 ℃；d. 再热器压损10%；e. 汽轮机中压主汽阀前蒸汽温度566 ℃；f. 汽轮机平均背压0.0052 MPa；g. 补给水率为0%；h. 汽轮机运行热力系统及参数条件参照热耗保证的热平衡图THA工况进行循环系统调整和隔离；i. 全部回热系统正常运行，疏水逐级自流，但不带厂用辅助蒸汽。

性能试验大纲

Title: 性能试验规范Doc. No. WEW/JS-I-06 Rev.：1/0 Dept.：技术部Effective Date: 05/15/2013Page 1 of 3版本日期编制审核批准更改描述1/0 05/15/2013新发行Title: 性能试验规范Doc. No. WEW/JS-I-06 Rev.：1/0Dept.：技术部Effective Date: 05/15/2013Page 2 of 31. 目的明确性能试验要求，确保产品设计满足规范要求。

2. 范围适用于新产品和设计变更产品。

3. 引用文件3.1 API 6D 管道阀门3.2 API 600 法兰对焊连接，螺栓连接阀盖钢制闸阀3.3 WEW/JS-T-09 API 6D压力试验规范3.4 WEW/JS-T-10 API 598 压力试验规范4. 性能鉴定程序-4.1 水压试验4.1.1 API 6D 阀门按WEW/JS-T-09 执行；4.1.2 API 600 阀门按WEW/JS-T-10执行‘4.2 抗静电试验对软密封6D阀门，在关闭件与阀体之间和阀杆/阀轴与阀体之间的电阻应使用不超过12V（伏）的直流电源测量。

电阻的测量应在压力试验前在干燥的阀门上进行，电阻不超过10Ω（欧姆）。

4.3扭矩/推力试验对API 6D阀门，操作球阀、闸阀或旋塞阀所需的最大扭矩或推力在由顾客规定的压力下在规定的阀门操作中给予测量：开启至关闭，在孔口加压，体腔处于大气压力；关闭至开启，在关闭件两侧加压，体腔处于大气压力；关闭至开启，在关闭件一侧加压，体腔处于大气压力；关闭至开启，在关闭件另一侧侧加压，体腔处于大气压力。

扭矩或推力值应在阀座没有密封脂的情况下测量，除非蜜封脂是主要的密封方式。

如果为装配所必要，则其粘度不超过SAE 10W的马达油或相当的润滑脂可以使用。

推力和扭矩试验应在水压壳体试验和，如有规定，低压气体阀座试验后进行。

测得的扭矩或推力结果应与公司的规定值比较。

建筑物热工性能检测规范

建筑物热工性能检测规范一、引言随着社会的发展和人们对舒适生活的追求，建筑物热工性能的检测成为了重要的环节。

本文将从热传导、热辐射以及热对流等方面，探讨建筑物热工性能的检测规范。

二、热传导性能的检测规范热传导是建筑物热工性能的重要指标之一。

在进行热传导性能检测时，应遵循以下规范：1. 热传导测试应在标准温度和湿度条件下进行，以确保测试结果的准确性。

2. 测试样品应具备一定的代表性，包括建筑材料的厚度、密度、湿度等参数，以保证测试结果的可靠性。

3. 在测试过程中，应注意保持样品与测试环境的稳定，如避免外界温度变化对测试结果的影响。

4. 进行热传导测试时，应选择合适的测试方法，如热板法、热流计法等，并确保测试仪器的准确性和可靠性。

三、热辐射性能的检测规范热辐射性能是建筑物热工性能的另一个重要指标。

在进行热辐射性能检测时，应遵循以下规范：1. 热辐射测试应在标准辐射源和接收器之间进行，以确保测试结果的准确性。

2. 在进行热辐射测试时，应注意避免外界光照对测试结果的影响，如选择适当的测试时间和环境条件。

3. 进行热辐射测试时，应选择合适的测试方法，如辐射计测量法、热像仪法等，并确保测试仪器的准确性和可靠性。

四、热对流性能的检测规范热对流性能是建筑物热工性能的第三个重要指标。

在进行热对流性能检测时，应遵循以下规范：1. 热对流测试应在标准温度和湿度条件下进行，以确保测试结果的准确性。

2. 在进行热对流测试时，应注意保持测试环境的稳定，如避免风速和风向的变化对测试结果的影响。

3. 进行热对流测试时，应选择合适的测试方法，如流量计法、烟雾法等，并确保测试仪器的准确性和可靠性。

五、总结建筑物热工性能的检测对于构建节能环保的建筑物至关重要，可为人们提供舒适的居住和工作环境。

本文从热传导、热辐射以及热对流等方面，探讨了建筑物热工性能的检测规范。

通过遵循这些规范，可以确保建筑物热工性能检测的准确性和可靠性，为建筑物的设计、施工和使用提供科学依据。

工业锅炉热工性能试验报告的格式及内容

工业锅炉热工性能试验报告的格式及内容报告编号：工业锅炉热工性能试验报告项目名称：受试锅炉型号：锅炉制造单位：试验委托单位：试验单位：试验地点：试验日期：注意事项1、本报告书应由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

2、本报告书无审核、批准人员签字无效。

3、本报告书无测试机构的试验专用章或者公章无效。

4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。

5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。

单位地址：邮政编码：联系电话：传真：目录一、锅炉热工性能试验综合报告..........................第页二、锅炉热工性能试验项目..............................第页三、锅炉热工性能试验测点布置及试验用仪器仪表说明......第页四、锅炉设计数据综合表................................第页五、锅炉试验数据综合表................................第页六、锅炉试验结果汇总表....................... ....... 第页一、锅炉热工性能试验综合报告报告编号：注：1）在锅炉热平衡系统边界内发生烟气冷凝且热量回收利用的锅炉须同时列出锅炉本体热效率和冷凝段热效率。

二、锅炉热工性能试验项目报告编号：注：本表中的内容按本标准8.1条根据试验对象、试验目的、试验方法等的不同具体确定。

三、锅炉热工性能试验测点布置及试验用仪器仪表说明1. 测点布置。

小型燃气锅炉热工性能实验修改指导书

《燃烧学》实验指导书2刘湘云广东工业大学材料与能源学院二００六年七月印刷一、实验目的：通过测定锅炉热效率与烟气中有害物含量，了解气体燃烧的热工特性，同时学习如何调整燃料与空气的配比，使燃烧保持最佳状态。

另外通过锅炉热平衡计算，可以确定最佳工况，从而保证锅炉在热效率最高、有害物排出量最小的条件下工作。

二、实验设备实验台由小型燃气锅炉；进口板式换热器；进口循环水泵；热电阻及热电偶测温；额定流量4m3/h干式气煤气表；U型压力计； 0.4级标准压力表；转子流量计；万能输入8点巡检仪等组成（不包括热值仪、烟气分析等分析仪）。

图一、小型燃气锅炉热工性能测试实验台结构简三、实验原理（一）、系统流程1、燃气系统燃气通过流量、压力、温度的测量后，由燃烧机（燃烧器）与空气混合并点燃，产生的热量与锅炉中的水进行交换，降温后的烟气通过烟气成分分析后排出锅炉。

2、锅炉水循环系统锅炉中的水吸收燃气燃烧放出的热量温度增高，在出口测量供水温度，通过管道进入板式换热器，与板式换热器的自来水换热（模拟采暖用户）而降温，然后经过浮子流量计计量循环流量，测量回水温度后，由循环水泵泵入锅炉进行循环。

3、生活用热水系统生活热水是靠自来水本身的压力（标准规定的压力0.1Ma ），测量温度后，进入锅炉本身的水—水换热器与锅炉中的热水进行换热，在出口测量热水温度，然后经过浮子流量计计量流量排进水盆。

4、测量系统燃气流量用煤气表计量，压力用U 型压力计测量。

循环水流量、生活用水流量用浮子流量计计量（流量计可由用户用重量法进行标定），生活用水入炉压力用压力表测量。

温度使用热电阻传感器测量，由巡检仪显示。

燃气锅炉的热流量、热平衡、热效率及卫生指标的测试（二）、测定锅炉的热流量（热负荷）单位时间内，进入燃烧设备的燃气燃烧所放出的热量称为热流量（热负荷）。

热流量等于燃气消耗量与燃气低位热值的乘积。

φ = q v ⨯ Q C （1）φ —燃气燃烧所放出的热量vq —试验时试验气的消耗量， m3/h （由煤气表读出）；Q C —测试时采用的基准干燃气的低位热值MJ/Nm3。

试验大纲模板

试验大纲模板一、试验目的。

为了验证某一假设或者检验某一理论，我们需要进行一系列的试验。

试验的目的是为了获取实验数据，从而得出结论，验证假设或者理论的正确性。

在编写试验大纲时，首先需要明确试验的目的，明确自己要验证的假设或者理论是什么，以及通过试验想要得到什么样的结果。

二、试验背景。

在进行试验之前，需要对试验背景进行充分的了解和分析。

试验背景包括相关理论知识、已有的研究成果、试验的前期工作等内容。

只有充分了解试验背景，才能够更好地设计试验方案，确保试验的可行性和有效性。

三、试验对象。

试验对象是指进行试验的具体研究对象，可以是生物、物质、装置等。

在试验大纲中需要明确试验对象的特点和相关参数，以及对试验结果的影响。

同时，还需要对试验对象进行充分的描述，确保试验过程中能够准确地操作和观测试验对象。

四、试验方案。

试验方案是试验大纲的核心部分，包括试验的具体步骤、操作方法、观测指标、数据处理等内容。

在编写试验方案时，需要考虑到试验的可行性、操作的简便性以及数据的准确性。

同时，还需要考虑到可能出现的风险和安全措施，确保试验过程中的安全性。

五、试验步骤。

试验步骤是试验方案的具体实施过程，需要按照一定的顺序和方法进行操作。

在编写试验大纲时，需要详细描述每一个试验步骤，包括具体操作方法、操作顺序、操作注意事项等内容。

只有确保试验步骤的准确性和规范性，才能够保证试验结果的可靠性。

六、数据处理。

在试验过程中所获得的数据需要进行合理的处理和分析。

在试验大纲中需要明确数据处理的方法和步骤，确保数据处理的科学性和准确性。

同时，还需要考虑到可能存在的误差和不确定性，采取相应的措施进行修正和校正，确保数据处理结果的可靠性。

七、预期结果。

试验大纲中需要对试验的预期结果进行明确的描述，包括可能出现的情况、预期的数据变化趋势、可能存在的问题和解决方法等内容。

只有充分考虑到试验的预期结果，才能够更好地进行试验过程中的观测和分析，确保得出正确的结论。

建筑物热工性能设计规范

建筑物热工性能设计规范一、引言现代社会对建筑物的热工性能要求越来越高，这不仅关系到能源消耗的节约与环境保护，也关系到人们在建筑物内部的舒适度和健康。

为了确保建筑物在设计、施工和使用过程中能够达到预期的热工性能，我们需要制定相应的规范和标准，并在实际操作中加以执行。

二、热工性能设计概述1. 情景分析根据建筑物所处的环境条件和功能需求，结合气候、地形、朝向、周边环境等因素，分析建筑物在不同季节、不同时间段的热负荷变化情况，为热工性能设计提供基础数据和依据。

2. 设计目标在满足建筑物功能需求的前提下，按照能源节约、舒适度和环境保护的原则，确定建筑物热工性能设计的总体目标和特定指标，如热负荷控制、保温隔热、冷热负荷平衡等。

3. 热工性能设计策略根据设计目标，通过选择合适的建筑形态、采用高效节能的建筑外墙、窗户、屋面等构件材料，以及合理规划和设计建筑物内部空间布局和系统设备，实现热工性能设计策略的制定。

三、建筑外墙设计规范1. 外墙保温隔热材料的选择根据建筑物所处的气候区域划分和热工性能设计要求，选择合适的保温隔热材料，如聚苯板、玻璃棉、岩棉等，并按照规范要求进行施工和安装，确保墙体的保温效果。

2. 外墙结构设计合理选择外墙结构形式和构件，包括墙体材料和厚度、外墙饰面材料等，以保证外墙结构的稳定性和保温隔热性能。

3. 外墙与窗户、门窗的连接设计在外墙和窗户、门窗的连接处，采取合适的密封材料和密封工艺，以提高建筑物的密封性能和保温效果。

四、建筑窗户设计规范1. 窗框和窗扇的材料选择根据热工性能设计要求和功能需求，选择合适的窗框和窗扇材料，如铝合金、塑钢等，并注意其隔热性和气密性。

2. 双层或多层玻璃的选择和设计根据建筑物所处的气候条件和热工性能要求，选择合适的双层或多层玻璃，如中空玻璃、夹层玻璃等，并注意其隔热性和采光性能。

3. 窗户安装和密封设计窗户的安装和密封设计要符合规范要求，采用合适的密封材料和工艺，确保窗户的密闭性和保温效果。

工业锅炉热工性能试验准备及试验要求

工业锅炉热工性能试验准备及试验要求工业锅炉热工性能试验准备及试验要求1.1 锅炉试验前应结合具体情况制定试验大纲。

试验大纲至少应包括如下内容：a)试验目的和要求；b)锅炉热平衡系统边界、测量项目、测量方法及要求；c)测点布置与所需仪器、仪表；d) 人员组织与分工；e)试验数据记录与处理；f) 试验进度及日程安排；g)其它。

1.2 试验前的要求如下：a) 试验所用仪表应是在检定或校准有效期内的合格仪表；b）试验用仪器仪表的安装应符合试验要求及相应仪器仪表的安装要求；c）受试锅炉及辅机设备的运行状况应符合试验要求；d）受试锅炉的汽、水及燃料、排渣等系统应符合试验要求。

1.3预备性试验的要求如下:a)试验人员应熟悉试验操作程序，检查试验人员的相互配合程度；b）检查试验用仪器仪表是否正常工作，检查锅炉的试验运行工况；c）预备性试验的试验条件、试验内容和试验要求应与正式试验相同；如预备性试验能满足正式试验全部要求，经双方确认，可作为正式试验的一个工况。

7 试验要求1.1 定型试验1.1.1正式试验应在锅炉主要热力参数（工质出口温度、压力、流量）调整到试验允许范围、且工况稳定1h后进行。

1.1.2试验工况要求如下:a)锅炉主要热力参数的最大允许波动范围应符合表2要求；表2 锅炉主要热力参数的最大允许波动范围b)蒸汽锅炉的实际给水温度与设计值之偏差宜控制在+30℃至-20℃之间。

当实际给水温度与设计值之偏差超过-20℃时，测得的锅炉热效率应按每相差-60℃热效率值下降1个百分点进行折算，大于或小于-60℃，则按比例折算，并在试验结果分析中对此予以扣除（对于无省煤器的锅炉则不予扣除）；c)热水锅炉的进水温度和出水温度与设计值之偏差不宜超过±5℃。

当实际进、出水温平均值与设计值之偏差超过-5℃时，应对测得的锅炉热效率进行折算。

对于燃煤锅炉，出水温度与设计值相差-15℃，则热效率值下降1个百分点；对燃油、燃气锅炉，出水温度与设计值相差-25℃，则热效率值下降l个百分点。

工业锅炉热工性能试验规程.doc

GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》解读杨麟二零零四年前言新发布的GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》从2003年6月1日开始实施。

我国关于热工试验标准是从JB2829-88《工业锅炉热工试验》；GB10180-1988《工业锅炉热工试验规范》至GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》一步步演变过来的。

从新发布并已实施的GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》（以下简称标准），同以被代替的GB10180-1988《工业锅炉热工试验规范》（以下简称老标准）相比，许多内容作了很大的修订。

因此，为了更好地使用标准，贯彻标准精神，现编写GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》标准的解读，同时对新老标准主要不同之处进行探讨。

1．范围标准规定了只要小于3.8M Pa的所有蒸汽锅炉和热水锅炉，其中包括：过热蒸汽锅炉，真空锅炉，常压锅炉和小型锅炉的热工性能试验方法。

标准适用于燃用固体、液体和气体的锅炉以及电能作为的锅炉。

同时明确了热油载体锅炉（导热油炉），以及垃圾燃料的锅炉可参照该标准使用。

2．规范性应用文件对标准所引用标准进行了说明。

3．术语和定义对标准所用时一些术语进行了定义解释。

其中3.8基准温度是新提出的术语。

4．符号和标准对热工测试中所使用的名称进行符号和单位的确定，其中q3也称为化学未完全燃烧热损失，q4也称为物理未完全燃烧热损失或机械未完全燃烧损失。

5．总则5.1标准规定锅炉效率应采用正、反平衡法测量，只有当锅炉容量大于等于20T或大于等于14MW时，正平衡测定有困难，即固体燃料计量有困难时可采用反平衡测量锅炉效率，所以一般燃油、燃气锅炉也需要采用正、反平衡法。

手烧锅炉因炉渣计量有困难，故允许只用正平衡法测定锅炉效率，但此时应列出锅炉的炉渣可燃物含量、烟气含氧量及排烟温度。

标准中规定锅炉效率为正平衡法和反平衡法测得的平均值，此规定同老标准（锅炉效率以正平衡法测定值为准）相比更能准确表示出锅炉效率。