QC成果攻克超长造型铝塑板加工制作
(QC成果)提高斜立面外墙干挂铝板施工质量
点建设的公建项目，业主及社会各界对本工程寄予厚望，工程目标的完成，对公司而言意义 重大，面对工程施工难度的挑战，我们必须志在必得。以优质的施工质量完成公司的创优目 标是小组义不容辞的责任，也是我公司与广电系统再次合作的基石。
半成品保护 不力
交叉作业
掌握
培训不到位
施工方案不详 细
倾斜角度大，操 作点不稳
制图人：陶泽 制表日期：2015年5月
图3
影响斜立面干挂铝板施工质量的关联图
结论：从上述关联图可以看出，造成斜立面干挂铝板施工质量缺陷的末端因素有13条。
七、要因确认 根据关联图分析出的14个末端因素逐一整理和确认过程如下：
5
1、培训不到位 小组成员检查了项目部培训记录、资料，对培训情况进行统计汇总。
工种
骨架安装 工
2
情况如下：
序 检查项目
号
1
铝板平整度
2
铝板固定
铝板装饰线条直 3
线度
4 铝板缝格平直度
5
其他
6
合计
斜立面外墙干挂铝板施工质量检查情况表 表2
检验标准 检查点数（个） 不合格点数（个） 合格率（%）
2mm
50
牢固无松动现 50
象
14
72
8
84
1.5mm
50
4
92
2mm
50
50
250
2
96
2
96
30
理由四、本工程质量要求高。外立面工程作为建筑物直接外露的一个重要分部，其施工 质量的好坏是直接影响到本工程质量目标实现的关键。
(整理)工艺工法QC湖南建筑铝合金模板工程标准施工工艺做法(附图较多)
xx建筑铝合金模板工程标准做法xx科技集团有限公司铝模板事业部二〇一三年十月十八日1、工程简介：本工程xx花园位于xx区xx区xx大道与xx路交汇处，总建筑面积约60万㎡，我司承接的15#、25#、13#、23#栋的铝模板分项工程，为33层剪力墙结构的普通住宅项目。
2、编制设计编制依据：1)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20082)、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20013)、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002；4)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003；5)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20026)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20017)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20018)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91；铝合金模板工程的前期准备3、模板设计方案：从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到铝模板最大限度通用，尽可能的减少非标铝模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使铝模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、快捷、灵活、经济、合理、安全等。
本工程是铝模板构造形式，铝模板整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：主体面板采用4mm厚铝板及竖肋为15mm骨体，纵肋选用40*20 工字铝，加强背楞采用双向方80*40*3mm方通。
相邻铝模板间使用销钉及销片进行拉结，使相邻两块铝模板的板面在同一平面，以保证整体平面度。
1)、间墙及楼面铝模板本工程标准层层高为2900mm，外模板配置标准高度为2450mm,内模板配置标准高度为2650mm，外墙铝模板、楼梯间和电梯间墙模板配置平楼面。
采用此方法配模，可使内墙施工时方便调节楼层水平高度，施工灵活性高。
QC成果攻克超长造型铝塑板加工制作
➢现场铣槽台照片
➢效果检测
实施前
实施后
二
➢重新制定加固措施
根据样板完成后 出现的问题，项目 部与设计师经过现 场多次沟通、协商， 最终对造型样式及 加固措施进行了优 化及改进。
铣槽深度优良率
项目
允许偏差（㎜） 优良率（%）
检验方法
铣槽深度
±0.1
89
厚度测量器具
制表人：张华瑞
制表时间：2015年3月5日
结论：现场加工铣槽存在严重的质量
问题，我们决定采用创新的铣槽方法。
四、现状调查
调查三
图纸无超长造型铝塑板加工图，无类似工程作为参考。
通过样板安装发现以下几点 问题: 1、造型90°角变形 2、板面硬度不强 3、相邻造型铝塑板注胶困难 4、槽内灯具安装空间小 5、造型板上、下封口困难
铣槽方法不合理
调查分析 调查分析 调查分析 现场验证 调查分析
赏罚分明 制定合理的施工程序
监测天气 对建筑外形进行分析
现场抽检 制定合理的铣槽方法
何红平 张华瑞 李克忠 张华瑞 仝辉 何红平
2015.3.5 2015.3.8 2015.3.8 2015.3.7 2015.3.10 2015.3.9
7 施工机械完好率不高 调查分析
攻克超长造型铝塑板加工制加固措施不合理施工机械完好率不高材料质量不合格放线不准确工人素质低施工人员责任心不强铣槽方法不合理机械出故障铣槽深度不一工期紧六原因分析六原因分析环境恶劣平立面形状复杂板面变形七要因确认七要因确认要因确认计划表末端因素确认方法负责人完成时间施工人员责任心不强调查分析赏罚分明工期紧调查分析制定合理的施工程序张华瑞201538环境恶劣调查分析监测天气平立面形状复杂调查分析对建筑外形进行分析张华瑞201537材料质量不合格现场验证现场抽检铣槽方法不合理调查分析制定合理的铣槽方法施工机械完好率不高调查分析进行检测加固措施不合理调查分析与设计师沟通协商2015311制表人
【QC成果】单曲面双层反光幕墙穿孔铝板施工工法创新
姓名
单曲面双层反光幕墙穿孔铝板 施工工法创新
小组成员
9人
仙桃数据谷开拓QC小组
课题类型
创新型
2019年4月1日
小组注册号
ZJQJXN-DXKJ-2019-07
1次/周
小组出勤率
98%
2019年4有1日——2019年9月20日
QC培训时间
48H以上
小组成员一览
性别
年龄
学历
职务
职称
组内职务 小组分工
本科
本工程26#楼为主楼和裙楼组成的幼儿园，位于项目核心位置，建筑面积5859.04㎡，地上三 层，一层4.5米。二、三层3.9米。幕墙形式：框架式。外墙装饰为双层金属幕墙。
2
小组简介
二、QC小组简介
课题名称
小组名称 小组注册时间
活动频率 活动开展时间
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
制表人：
日期 ：2019年4月5日
三、选择课题
3、课题选择
通过专题会，从课题需求考虑，提出了三大研究方向。 1）创新设计出穿孔铝板或其他扩充网双层金属幕墙，可达到外观装饰效果 2）将外层铝单板设计成穿孔铝板或其他扩充网，可达到节约成本； 3）创新设计外层其他铝板样式，加强外层安装的安全性。
拍摄/制表人：王科
4 设定目标及目标可行性分析
四、设定目标及目标可行性分析
1、设定目标及目标值 （1）装饰效果方面
达到业主所实际需求的外观装饰效果，即外层通过铝板单块来对拼不同的图案。
（2）成本方面
对比原设计要求双层金属幕墙，根据市场调查分析，成本至少降低10%。
（3）施工质量方面
满足规范要求，主控项目及一般项目，即工程所用材料和配件质量、金属幕墙的造型、立面 分格、颜色、光泽、花纹和图案、金属幕墙主体结构上的埋件、金属幕墙连接安装质量、金属幕 墙的防火、保温、防潮材料的设置、金属框架和连接件的防腐处理、金属幕墙防雷、变形缝、墙 角的连接节点、金属幕墙防水效果。
qc七大手法-QC成果提高外墙装修观感质量合格率汇报 精品
外 墙 石 材 观
制图人：
78.4﹪
6
感 质 量 差
玻 璃 幕 墙 观
100
88.4﹪ 95.0﹪
80
60 由以上图表可知：
40 外墙铝板观
4
3
感质量问题
20
最多
0
感 质 量 差
外 墙 涂 料 观
其它
时间：2010年2月25日
五、目标设定
目标：外墙装修观感质量合格率由80%提高到97%。
100 80 60 40 20 0
利
华
林书
海普
新厂闯
培训 08. 时间 6.12
08. 08. 6.12 6.12
08. 08. 6.12 6.12
08. 08. 6.12 6.12
08. 08. 08. 6.12 6.12 6.12
考核 96 成绩
99 98
89 100 80 100 86 100 100
制表人：
时间：2010年3月18日
3
检查验收不严
按规范要求100%进行 查验
查看记录
100%进行查 验
按物资进场验收规范
4
耐候胶质量差 检查相关证明材料是 实操考核
否合格
合格
5
刮胶工具不合理
优质工程合格率达到 95%
样板调查
合格率达到 95%
6
凹槽节点处理方 法不合理
节点合格率
现场验证
合格率达到 95%
7
铝板尺寸偏差大
长宽偏差<1mm,对角 偏差<2mm
验收记录表
表9-1
结论：通过检查发现工人培训成绩达到合格，100%达到合格上
【QC成果】解决铝合金模板混凝土气泡、烂根难题
2.QC小组简介
小组名称 小组注册号
课题名称 课题注册号 活动时间
序号
1
2
3
小
4
组
成
5
员
6
7 8
9 10
姓名
兰州众邦“晨曦”QC小组
QGJNQC-201712
攻克铝合金模板混凝土气泡、烂根难题
工程概况小组名称兰州众邦晨曦qc小组成立时间2017年7月1日小组注册号qgjnqc201712注册时间2017年7月1日课题名称攻克铝合金模板混凝土气泡烂根难题课题类型现场型课题注册号qgjnqc201712课题注册时间2018年7月活动时间2018年8月1日2018年12月1日平均受教育时间48课时小小组组成成员序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务小组分工1本科工程师副组长施工总负责2本科工程师组员效益计算3本科工程师组员现场实施4本科工程师组员质量检查5研究生工程师组员成果整理6本科工程师组员质量检查7本科工程师组员材料采购88本科技术员组员整理发布99本科技术员组员整理发布10专科劳务经理组员现场实施制表人
86.60%
90.70%
92.80%
94.90%
97%
100% 80.00%
分析：从混凝土成型质量
60
52 53%
缺陷统计排列图可看出气 泡麻面和墙角烂根占缺陷
总 数 的 86.6 0 % ， 为 主 要
40
33
问题，是影响混凝土成型 质量的主要症结。
60.00% 40.00%
20
主要症结
0 气泡麻面 墙角烂根
现场型
建筑檐口铝单板包边质量控制QC成果
定时对工作进行整理，总结上一阶段完成情况、影 响因素，并安排下阶段计划目标。
建立QC成果定期总结制度，定期对工程中的施工、技 术、安全进行检查和总结，以及对下一阶段任务的分配。
1、质量检查
XXX，我方和甲方现场代表、监理，对不规则弧形建筑檐 口铝单板包边整体施工质量进 行 了 检 查 ， 检 测 结 果 合 格 率 95%，比活动前提高了10.6%，工程质量可靠。
制表时间：XXX
弧形建筑檐口铝单板包边质量控制
不规则
【实施1】项目管理
项目部根据现场实际情况，编制《XX项目内装饰工程施工质量管 理制度》建立适合本项目的质量控制组织机构以及完善的责任制度。 完善内部质量管理体系，提高质量管理水平。
组织机构确立责任负责人由项目经理担任，每项工作和岗位确定 由专人负责，落实到个人。
【实施3】过程控制
对策四控制
施工时板材先暂固定，并用刚尺检查接缝尺寸，检查 合格后再加以固定，保证接缝尺寸误差控制在1mm以内， 出现拼缝过大或过窄等情况，现场制定补救措施，在相邻 的2-3块板材之间消化误差，对误差较大的板材，及时反映 给放样人员，并让重新加工板材。
专业工程技术人员随时进行现场、图纸检查，避免误 差扩大化，对工程进行有效的监控。通过专业技术人员与 工人的双重保障，确保了误差在规定的范围内。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
制表人：XXX
末端因素
技术交底不全面 放样尺寸不标准 板材作业面标高不同 材料到场后保护不到位 测量仪器未检测 厂家放样不到位 现场施工环境复杂 板材固定前复测拼缝尺寸不标准
制表时间：XXX
要因确认
序号
末端因素
确认方法
确认标准
负责人
外墙保温面铝板装饰质量控制QC课件
02 03
适应市场需求
随着建筑市场的不断发展，外墙保温面铝板装饰作为一种新型的建筑装 饰材料，市场需求不断增加。通过本次培训，使参与者能够更好地适应 市场需求，提高竞争力。
促进企业发展
通过提高外墙保温面铝板装饰质量，可以提升企业的品牌形象和市场地 位，促进企业的发展。
课程目标和内容概述
掌握外墙保温面铝板装饰的关键技术和质量控制方法
验收标准
制定明确的验收标准，对不合格的产品进行返工或报废处理，确保 产品合格率。
质量记录
对质量检验和验收的过程进行详细记录，以便追溯和分析质量问题 。
05
安装施工质量控制
安装施工前准备与检查
施工图纸审查
01
对施工图纸进行详细审查，确保图纸符合规范要求，并明确施
工要求和标准。
材料检查
02
对进场的铝板、保温材料、粘结剂等材料进行质量检查，确保
加强质量教育
通过多种形式的质量教育活动，提高员工的质量意识和技 能水平。
建立激励机制
建立激励机制，对在质量管理方面做出突出贡献的员工给 予奖励和表彰。
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02
外墙保温面铝板装饰质 量标准
保温性能标准
01
02
03
保温性能要求
外墙保温面铝板应具有良 好的保温性能，能够有效 地隔绝外界冷空气，减少 室内温度波动。
保温材料选择
应选择具有高保温性能的 材料，如聚氨酯、硅酸盐 等，并确保其厚度和密度 符合设计要求。
保温结构设置
应合理设置保温结构，确 保空气流通和热量传递的 顺畅，避免出现冷桥现象 。
明确质量管理流程，包括原材料采购、生产过程 控制、成品检验等环节。
铝塑板的生产工艺
铝塑板的生产工艺
嘿，咱今儿就来唠唠铝塑板的生产工艺！这铝塑板啊，就像是一个精心打造的艺术品。
你想想看，那原材料就好比是各种神奇的颜料，等着被调配出绚丽的色彩。
先是把铝合金板和塑料芯材准备好，这铝合金板就像是坚固的骨架，撑起了整个结构呢！而那塑料芯材呀，就如同柔软的填充物，让铝塑板更具韧性。
然后呢，就到了关键的复合环节啦！这就好像是一场奇妙的融合舞会，铝合金板和塑料芯材要紧紧相拥，通过特殊的工艺，让它们完美结合在一起。
这可不是随随便便就能做到的哦，需要精确的控制和高超的技艺。
接下来，就是对铝塑板进行各种加工啦！要裁剪成合适的尺寸，就像是给它量身定制一套合身的衣服。
还要进行表面处理，让它变得更加漂亮、光滑，就如同给它化了个精致的妆容。
在生产过程中，每一个步骤都不能马虎呀！就像做饭一样，火候、调料都得恰到好处，不然做出来的菜可就不好吃啦。
这铝塑板的生产不也是这样吗？如果有一个环节出了问题，那最后的成品可能就不完美啦。
咱再说说这质量把控，那可真是至关重要啊！就好像是给一件宝贝做鉴定，得仔细检查每一个细节，不能放过任何一个瑕疵。
只有这样，才能生产出高质量的铝塑板，才能让客户满意呀！
你说这铝塑板的用途多广泛啊，建筑装饰、广告牌、家具等等，到处都有它的身影。
这不就像是一个全能选手吗？哪都能发挥作用。
所以啊，铝塑板的生产工艺可真是一门大学问，需要工人们的精心呵护和精湛技艺。
只有这样，才能让这看似普通的材料焕发出耀眼的光芒，为我们的生活增添更多的美丽和便利。
你说是不是这个理儿呢？咱可得好好珍惜这些通过复杂工艺生产出来的铝塑板呀！。
铝塑板的制备工艺与流程创新
铝塑板的制备工艺与流程创新铝塑板是一种由铝合金板和塑料薄膜组成的复合材料，具有高耐风化性、耐腐蚀性和耐划伤性等特点。
因其外观美观、易于加工、使用寿命长等优点，被广泛应用于建筑、广告牌、交通工具等领域。
而铝塑板的制备工艺和流程对其品质和效益具有至关重要的影响。
为此，如何创新铝塑板的制备工艺和流程成为该领域关注的热点。
铝塑板的制备工艺可以分为三个主要步骤：材料准备、复合加工和切割成型。
其中，材料准备包括铝合金板和塑料薄膜的选材和准备。
复合加工是指铝合金板和塑料薄膜的粘接组合，需要使用高温、高压的机器完成。
切割成型是指对复合好的铝塑板进行成型和切割，使其变成需要的形状和尺寸。
然而，传统的铝塑板制备工艺存在许多问题，如复合效果不佳、加工周期长、消耗能源高等。
因此，需要对铝塑板制备工艺进行创新，以提高生产效率、降低成本，同时提升产品品质和竞争力。
一、工艺创新1、替代传统复合机传统的铝塑板复合机存在复合效果不佳、操作复杂等问题，反复尝试后，制造商发现可以替代传统复合机的新型复合设备。
新型设备采用的是热压辊和连续式复合工艺，材料可以一次性完成复合，避免了传统复合机的二次加热复合步骤，节约了时间和能源，并且提高了复合效果。
这项技术已经在国内应用较广，生产效率得到了大幅提高。
2、加入聚氯乙烯材料传统的铝塑板大多数都采用聚乙烯或聚丙烯作为塑料薄膜的复合材料。
近年来，有些厂家将聚氯乙烯材料作为一种新型的复合材料加入铝塑板制备工艺中，提升了产品的耐候性和耐腐蚀性。
此外，聚氯乙烯材料还可以提高铝塑板的耐火性和光透性，使其可以用于室内卫生间、厨房等高温、湿度、易污染的场所。
二、流程创新1、自动化生产铝塑板的制备过程中，需要进行多个工序的人工操作，如卷铝、装上薄膜、定位、压制、冷却等，这样就降低了生产效率和产品质量。
为此，有些厂家采用自动化生产线，将多个工序组合成整条生产线，通过各电气、机械、控制系统的协调与联动，实现全自动生产。
铝塑板的生产流程
铝塑板的生产流程嗨，朋友！你有没有想过那些在建筑外立面闪闪发光，既美观又耐用的铝塑板是怎么生产出来的呢？今天呀，我就来给你好好讲讲这铝塑板的生产流程，可有趣啦！铝塑板的生产，那可是一个相当精细的过程，就像一场精心编排的舞蹈，每个环节都不能出错。
咱们先从原材料说起。
铝塑板主要由三层材料组成，上下两层是铝板，中间是塑料芯材。
这铝板啊，就像铝塑板的盔甲，起着保护和装饰的重要作用。
铝的来源那可是有讲究的，一般是从铝矿石中提炼出来的。
想象一下，那些开采工人在矿山里辛苦地挖掘铝矿石，就像在寻找宝藏一样。
这些铝矿石经过一系列复杂的冶炼过程，才变成了我们可以用来做铝塑板的铝板。
中间的塑料芯材呢，也不是随随便便的塑料。
它通常是聚乙烯之类的材料。
这塑料芯材就像是铝塑板的心脏，给铝塑板提供了一定的柔韧性和隔热性能。
生产厂家要精心挑选质量好的塑料原料，要是这原料不好，就像一个人心脏不健康一样，那整个铝塑板的质量可就大打折扣了。
有了原材料，就开始进入生产环节啦。
首先是铝板的预处理。
工人们要把铝板进行清洗，把表面的油污、灰尘之类的脏东西都去掉。
这就好比给铝板洗个澡，让它干干净净地进入下一个环节。
如果不清洗干净，铝板表面脏脏的，那后续涂层或者黏合的时候就会出问题。
清洗后的铝板还要进行化学处理，这个过程有点像给铝板做个美容，让铝板的表面能更好地和其他材料结合。
接下来就是涂漆工序啦。
这涂漆啊，就像是给铝板穿上漂亮的衣服。
不同的颜色、不同的漆种可以满足不同的建筑需求。
涂漆可不是简单地刷一刷就行，那得用专门的设备，精确地控制漆的厚度和均匀度。
要是漆涂得不均匀，铝塑板表面看起来就会像个大花脸，多难看呀！这时候工人师傅们就得特别细心，就像画家在创作一幅精美的画作一样，一点一点地把铝板打扮得漂漂亮亮的。
再来说说中间芯材的加工。
塑料芯材要按照规定的尺寸进行切割和成型。
这就需要有精确的模具，就像做蛋糕要有合适的模具一样。
如果模具不准确，那芯材的尺寸不对，和铝板就没法完美地结合在一起了。
铝塑铝工艺流程
铝塑铝工艺流程
《铝塑铝工艺流程》
铝塑铝工艺流程是一种常用于制作铝塑板的工艺流程。
铝塑板是一种由铝合金和塑料复合而成的材料，具有轻质、耐腐蚀、易加工等特点，广泛应用于建筑装饰、广告制作、交通运输等领域。
铝塑铝工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：首先需要准备铝合金和塑料材料，根据生产需求进行选材和配比。
铝合金通常采用纯铝或铝合金板材，塑料材料常用的有聚乙烯、聚氯乙烯等。
2. 铝板制备：将铝合金进入压延机进行加工，生产成带有特定形状和尺寸的铝板。
3. 表面处理：对铝板进行化学处理，如阳极氧化处理，以增强其表面的耐腐蚀性能。
4. 复合工艺：将塑料材料与铝板进行复合，通常采用挤出或压延工艺，使两者紧密结合。
5. 切割和成型：对复合好的铝塑板进行切割和成型，根据需要定制成各种形状和规格。
6. 检验和包装：对成品铝塑板进行质量检验，合格后进行包装，
以便运输和存储。
铝塑铝工艺流程需要严格控制各个环节的工艺参数，以确保产品质量和生产效率。
同时，注重环保，避免对环境造成不良影响。
随着工艺技术的不断创新和发展，铝塑板的应用范围将会更加广泛，并且产品质量也会得到进一步提升。
QC成果发布材料03
实用标准文案攻克压铸模具生产一次成型拓宽生产渠道发表人：陆利群蚌埠橡胶有限责任公司机械加工厂质量攻关Q C活动小组二00六年九月前言随着监狱经济的腾飞，很大程度上改变了原先的生产加工模式，市场的需求迫使我们必须把注意力集中在产品的质量与产量的提高上，以求生存、发展、壮大。
多年来，我们成立的QC活动小组，无数次地攻克生产上的难关, 为监狱、监区的经济建设立下了功劳。
但是，目前由于老的技术犯人的释放，新的不愿意学习技术，加之机械设备陈旧，面临淘汰、更新，导致产品技术含量较低，产品线单一，很难满足现有市场的现状和需求，因而创新势在必行；压铸模具的生产由原先的上海和蚌埠两地，集中蚌埠一地生产；一次成型的加工模式能加快生产速度，提高产品质量，故而攻克压铸模型一次成型难关是我们QC小组应打的一场硬仗。
攻克此难关后，可以解决产品的质量问题，提高客户满意度，取得更好的经济效益。
一、小组概况：12、小组成员简介：表二3、小组活动管理制度：⑴、积极参加质量管理知识的培训和工序管理知识的培训，自觉运用科学知识，指导自身活动实践。
⑵、严格按PDCA循环开展QC活动，每旬进行一次阶段总结。
⑶、经常深入车间生产现场，收集数据，听取意见，集思广益。
⑷、认真完成分工任务，协调配合，互通信息，及时将小组活动情况与车间领导联系，努力形成齐抓共管的局面。
⑸、积极参加小组活动，不得无故缺席。
表三二、选择理由：三、确定目标：通过QC活动，摸出一套成熟的压铸模具生产加工工艺，使该产品能批量加工，实现产品一次成型达到：合格率：现在80％目标95.5％产量：现在 60件/月目标78件/月四、现状调查：通过现场调查，我们发现，影响模具质量的关键是机床与量具；进一步分析，影响产品质量的关键是机床的导轨和量具的卡爪。
参加压铸模具生产加工的机床有CW61100型车床2台，T617型镗床2台，X53K型立式升降台铣床1台，B3000型龙门刨床1台和Z35型摇臂钻床1台。
铝塑板生产工艺流程
铝塑板生产工艺流程铝塑板是近几年发展起来的一种新型建筑装饰材料，具有质轻、高强、美观、防水、防火、耐候性强，易加工等特点，已被广泛应用于建筑、车、船体及门牌装饰等众多领域。
铝塑板主要包括化成，涂装和复合三条主生产线,再经修边，包装后即构成一个完整的生产体系。
下面就铝塑板的生产工艺流程做一个简单的介绍。
一、化成线：连续式铝卷片化成处理主要包括脱脂，中和，化成皮膜三大部分。
脱脂的目的是清除铝片热轧加工过程中表面附着的一层压轧润滑油,防氧化油脂及各种污垢。
中和的目的是铝板经脱脂及侵蚀后表面会生成灰色或黑色附着物,这是由于铝材内的硅、镁、铁、铜等不纯物及合金成份在铝材表面沉析所造成，因此需要用氧化性酸除去这些沉析物。
化成皮膜处理是使铝材表面经由铬酸盐剂产生化学氧化作用，在铝层表面生成一层细密而稳定的氧化膜层，具有良好的吸附能力，使涂料在涂装时密差性加强。
工艺流程：1、铝卷送料：铝卷夹持在张力自动控制式送料机上，并采用磁粉式刹车器控制铝卷张力，以保证在生产过程中铝卷处于紧张状态。
2、铝卷接片：用胶带平整，牢固地将送料铝卷与接片铝板粘贴在一起，以保证生产的连续性。
3、喷淋脱脂：采用微碱性脱脂R336，温度为50+50c,用脱脂喷淋泵将脱脂液从泵管经喷嘴加压到1.5~2kg+1cm2喷淋到铝片上。
4、毛刷脱脂：用毛刷辊洗刷铝片上下表面，并将中性脱脂液加压，再喷淋到铝片上。
5、浸渍脱脂：采用中性脱脂液R336，温度50+50c,将铝片浸泡在脱脂液中，达到彻底脱脂的目的。
6、喷淋水洗：采用井水进行上下喷淋清洗脱脂残液。
入口处安装除水风刀，避免将脱脂液带入水洗槽。
7、喷淋中和：采用氧化性酸剂D150—40,温度15~300c,上下喷淋中和。
出口处安装除水风刀，避免将中和液带入水洗槽。
8、喷淋水洗：采用井水进行上下喷淋，清洗中和残液。
出口处安装除水风刀，避免将水带入化成槽。
9、化成处理：采用铬酸法A1500处理，使铝片表面形成氧化皮膜，温度控制在45±20c.10、喷淋水洗：采用工业纯水，温度为室温5~300c,上下喷淋彻底清洗铝片。
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发布人：何红平
中建海峡建设发展有限公司 上街永辉城市生活广场幕墙工程QC小组
2015年2月10日
发布顺序
1
工程概况
2
小组简介
3
选题理由
4
现状调查
5
确定目标
6
原因分析
7
要因确定
8
制定对策
9
对策实施
10 效果检查
11 成果巩固及标准化
12 总结及下一步打算
13
附表
一、 工程概况
五、确定目标
QC小组根椐现状调查后分析总结的数据对本次活动目标进 行反复的论证，小组的活动目标定为：
最终目标
铝塑板铣槽深度优良率 由89%提高到96%
造型铝板加固稳定性 达100%
1.小组成员由公司技术骨干组成，具备素
质较高的管理队伍；且参与工程建设的施
目
可
工队经过严格挑选、素质较高。
标
行 性 论
活动实施
制表时间：2015年3月18日
三、选题理由
社会影响大
本工程为上街“万宝商圈”，工程质量的优劣 直接影响到公司的社会信誉及市场开拓。
外观效果好 本工程中造型铝塑板面积大，因造型复杂且颜色 不同导致造型铝塑板在外观效果上十分突出，加 工质量的优劣直接影响到外观效果。
经济效益好 本工程合同为总价包干，铝塑板单价为146元/m²， 一片板的面积为4.08m²，控制好造型铝塑板加工 质量，可以减少不必要的成本。
攻关型
成立时间 2015-1-6
活动频数 4次/月
成员平均 接受TQC 64小时以上
教育
小组 名称
永辉城市生活广场幕墙工 程QC小组
小组人数
9人
制表人：何红平
制表时间：2015年1月6日
二、小组简介
QC小组概况表
成员 顾问 顾问 组长
姓名
职务
吴景华 分公司总工
郭永胜 分公司工程师
李克忠 项目经理
职称 高级工程师 高级工程师
加工难度大
造型铝塑板长度为5.1米；造型复杂导致每片板 90°角折边多，容易造成角度变形；且无造型铝 塑板加工图纸。
攻克 超长 造型 铝塑 板加 工制 作
四、现状调查
调查一
本工程铝塑板面积约10000m²，长度为5.1米；项目部 对铝塑板加工场地进行讨论分析。
分析表
位置 项目
成本
灵活性
适用性
是否采用
助工
组内分工 活动指导 活动指导 组织策划，协调管理
副组长 何红平 技术负责人
组员 张华瑞
施工员
组员 仝辉
材料员
组员 谢恭平 商务经理
组员 冯丽莎
资料员
组员 林桥
班组长
制表人：何红平
助工
组织策划，协调管理
技术员
组织策划，成果整理
技术员
现场监督，材料管理
助攻
组织策划，成本分析
技术员
组织策划，信息记录
班组长
2.项目部针对铝塑板铣槽问题开展多次讨 论，最终确定了解决方法，保证了铝塑板
一 定
的铣槽质量。
可
以
证
3.超长造型铝塑板加工虽然无类似参考，
实
但经过与设计师沟通、探讨，对造型铝塑
现
板优化及加固措施我们充满了信心。
六、原因分析
料
机
人
材料质量不合格
施工机械完好率不高 施工人员责任心不强
机械出故障
工人素质低
铣槽深度优良率
项目
允许偏差（㎜） 优良率（%）
检验方法
铣槽深度
±0.1
89
厚度测量器具
制表人：张华瑞
制表时间：2015年3月5日
结论：现场加工铣槽存在严重的质量
问题，我们决定采用创新的铣槽方法。
四、现状调查
调查三
图纸无超长造型铝塑板加工图，无类似工程作为参考。
通过样板安装发现以下几点 问题: 1、造型90°角变形 2、板面硬度不强 3、相邻造型铝塑板注胶困难 4、槽内灯具安装空间小 5、造型板上、下封口困难
铣槽方法不合理
调查分析 调查分析 调查分析 现场验证 调查分析
攻克超长 造型铝塑 板加工制
作
铣槽方法不合理 铣槽深度不一 加固措施不合理 板面变形
法
环境恶劣 放线不准确
工期紧 平立面形状复杂
环
8条 末端因素
七、要因确认
要因确认计划表
序 号
末端因素
确认 方法
标准
负责人
完成 时间
1 施工人员责任心不强 调查分析
2
工期紧
3
环境恶劣
4
平立面形状复杂
5
材料质量不合格
6
加工厂
高
差
不适合
否
现场
低
好
适合
采用
制表人：何红平
制表时间：2015年3月3日
结论：现场加工更符合本工程的要求，我 们决定采用现场加工铝塑板。
四、现状调查
调查二
采用现场加工法，传统的工艺为“手推刀”，即工人 手持机器在铝塑板面上铣槽，因工人用力的大小，导致铣 槽的深度不一，造成铝塑板铣槽质量有好有坏。
为500*5100，造型 复杂、折边多、长 度长、上下封口难 度大且图纸中无造 型铝塑板加工图， 上述难点直接影响 了工程的施工质量、 外观效果，为了解 决超长造型铝塑板 加工制作难题，我 部成立现场QC小组， 进行攻关。
二、小组简介
课题 名称
登记 号
小组 类型
攻克超长造型 铝塑板加工制作 CSCECSC:2015-042-001#
四、现状调查
调查二
根据规范要求，铝塑板铣槽深度不应伤及对面铝材， 并留有0.3mm厚的塑料层；项目部对铝塑板铣槽加工质 量做如下统计：
铣槽深度偏差统计表
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
偏差 (mm) 0.1 0.2 0.3 0.3 0.1 0.1 0.4 0.3 0.3 0.3 0.4 0.3 0.2 0.3 0.2
结论：铝塑板造型复杂且加劲肋安装不合理， 我们决定优化造型、强化加固措施。
调查小结
通过样板安装得知，影响超长造型铝塑板加 工质量主要问题是“铝塑板铣槽深度”、“铝塑 板加劲肋安装”，即“铝塑板铣槽深度的优良 率”、“造型铝塑板加固稳定性”。
由此可见，保证了铝塑板铣槽深度的优良率 及造型铝塑板加固稳定性，即攻克了超长造型铝 塑板加工制作。
永辉城市生活广场位于 福州市闽侯县上街镇；包 含了大型ShoppingMALL、 星级酒店、室外步行购物 街、独栋商业别墅、高尚 居住小区等业态，将成为 上街的“万宝商圈”。其 中大型ShoppingMALL外墙 采用超长铝塑板面板装饰， 铝塑板面积约10000m² （造型铝塑板6000m²）。
造型铝塑板规格
项目 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
偏差 (mm)
0.2
0.1
0.1
0.3
0.1
0.2
0.3
0.3 0.3 0.3 0.2
0.3 0.3 0.1 0.1
制表人：张华瑞
制表时间：2015年3月5日
根据上述表格实测80点，得出目前铝塑板铣 槽深度优良率达89%，汇总如下：