木点柱安装安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施
综采⼯作⾯综合安全技术措施综采⼯作⾯综合安全技术措施⼀、⼯程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭⼯业部颁布的《国有重点煤矿⽣产矿井质量标准》中的《采煤⼯作⾯质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
⼆、通⽤安全技术措施:1、各⼯种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有⼈员必须配齐完好的劳动保护⽤品，戴好安全帽，系好帽带，⼯作服⾐袖⼝必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建⽴健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进⾏相关检修，坚持搞好⽇、旬、⽉检⼯作。
2)、每班保证三⼤保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运⾏，并不得随意调整电⽓设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
⼯作⾯每⼗个架安装⼀盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设⼀部电话。
4)、严格执⾏现场交接班制度，交清接明。
设备管理执⾏“三定”原则，即定⼈、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、⼯作⾯所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘⼈；严禁⽤液管冲洗巷道、⼯作⾯或⽀架。
6)、实现“采运闭锁”，⼯作⾯实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊⼯种操作证的⼈员进⾏。
8）、检修设备时，⾸先进⾏电⽓闭锁，并挂牌标明“有⼈⼯作，禁⽌送电”，并设专⼈看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修⽀架、泵站时必须关闭截⽌阀或停泵，待压⼒释放后⽅可进⾏；处理运输机、转载机⼤链故障时坚持使⽤阻链器，严禁使⽤单体接链；电⽓检修执⾏停电、验电、测⽡斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤⼈，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、⼈员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近⽀架。
打木点柱安全技术措施
故。
施工操作不规范
02
不规范的施工操作可能导致支撑结构变形、开裂等问题，影响
工程质量。
自然环境因素影响
03
恶劣的天气条件、地质灾害等自然环境因素可能对支撑结构造
成破坏，影响工程安全。
安全防范措施与建议
01
02
03
04
加强材料质量控制
选用符合质量要求的材料，确 保支撑结构的强度和稳定性。
规范施工操作流程
桥梁工程
桥梁支座安装
在桥梁支座安装过程中，打木点柱可以作为临时支撑，确保支座安装的准确性和 稳定性。
桥梁加固维修
对于需要加固或维修的桥梁，打木点柱可以用于支撑和加固桥梁结构，提高桥梁 的承载能力和使用寿命。
隧道工程
隧道开挖支护
在隧道开挖过程中，打木点柱可以作 为支护结构，防止隧道坍塌和变形。
隧道衬砌加固
木材选择
选择干燥、无裂痕、无虫蛀的木材作 为支撑材料。
工具准备
准备好电钻、扳手、螺丝刀、手锯等 必要的工具。
操作步骤与技巧
钻孔
用电钻在木材上钻孔，孔的深 度和直径要与所用的螺丝相匹 配。
固定连接部位
如果需要，可以在支撑杆与木 材之间加入连接件，如螺丝、 螺母等。
确定位置
根据需要支撑的重量和位置， 确定木点的位置和数量。
启示
在未来的施工中，应加强对打木点柱技术的培训和指导，提高施工人员的技能水平；同时，应加强对 施工现场的监管和检查，确保打木点柱技术的规范实施。
06
未来展望与研究方向
技术发展趋势预测
智能化发展
打木点柱技术将逐渐实现智能化 ，通过引入先进的传感器、控制 系统和人工智能技术，提高作业 效率和安全性。
关键节点部位的技术保证措施
关键节点部位的技术保证措施＜一＞前期工作一、前期工作的移交(1)、安装进场前，施工场地应“五通一平”，建筑物边轴线外9M内的松土应压实，且安装电源应接到工地四角，建筑周边轴线每36米设一分配电箱，三相五线制配置，电源应设触电保护器。
(2)、材料机械进场，业主单位要明确指定场内路线，以免损坏施工便道。
(3)、对建筑的基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇灌后进行复测，并对钢柱底板孔位作适当调整。
(4)、在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高、测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2MM内。
(5)、检查预埋螺栓，丝扣无破损、锈蚀、铁渣、毛刺，并清理保持干净。
(6)、建筑基础及地脚螺栓验收，应绘制地脚螺栓偏差图及基础偏差图.如在偏差范围外，需及时整改。
二、开工前现场布置(1)、根据安装顺序的要求，在吊装前应将所需的钢结构构件运至现场，钢结构卸货点要靠近安装位置，并放在垫木上，尽量不要叠放。
(2)、钢构件的现场布置:1）建筑物内及边轴外4米之内为施工区域，.无关人员未经许可严禁入内，操作区外4米范围及建筑物两侧为材料堆放区域。
2）各种构件应按种类、型号和安排顺序分区存放，现场有专人负责，不能混乱，并尽量避免二次倒运.另外，各种钢构件的摆放不能影响吊车路线。
3）钢构件的底部枕垫应有足够的支撑面，相同构件叠放时，各层支点应在同一垂线上，防止钢构件被压坏或构件变形。
4）对于构件连接的各种小的连接件，螺栓、螺母等放入专用库房，并配有专人收发、保管，不能混放。
＜二＞施工安全管理保证措施1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策.它既管人又要管生产现场的物、环境。
①严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
②研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
打木点柱安全技术措施
打木点柱可以有效地防止顶板垮落，保证作业人员的安全。在井下巷道中，由于地质条件 复杂，顶板容易出现垮落现象，如果没有采取有效的支护措施，会对作业人员造成生命危 险。
提高作业效率
打木点柱可以作为临时支护，为永久支护的施工提供条件。在永久支护施工前，通过打木 点柱可以稳定顶板，减少对顶板的扰动，提高作业效率。
02
打木点柱安全技术措施概述
打木点柱的定义和作用
定义
打木点柱是指在井下巷道中，利用木点柱作为临时支护，以防止顶板垮落和保 证作业安全的一种措施。
作用
打木点柱可以有效地支撑顶板，防止顶板垮落，保证作业人员的安全。同时， 木点柱还可以作为临时支护，为永久支护的施工提供条件。
打木点柱安全技术措施的重要性
设计方案
制定计划
根据现场勘查结果，设计打木点柱作业的 方案，包括选材、布点、施工方法等。
根据设计方案，制定详细的作业计划，包 括时间安排、人员分工、安全措施等。
准备工具和材料
选择工具
根据打木点柱作业的需要，选择 合适的工具，如电钻、锤子、扳
手等。
采购材料
根据设计方案和计划，采购需要的 材料，如木材、螺丝、胶水等。
检查工具和材料
在作业前，需要对工具和材料进行 检查，确保它们的质量和适用性。
实施打木点柱作业
确定作业顺序
在实施打木点柱作业时，需要确定作 业的顺序，先做什么撑和固定件
在打木点柱作业中，需要安装支撑和 固定件，确保木材的稳定性和安全性 。
进行钻孔和固定
根据设计方案和计划，对木材进行钻 孔和固定，确保木材的牢固性和稳定 性。
适应性
打木点柱安全技术措施应适应 不同的施工环境和条件，能够
打木点柱安全技术措施
打木点柱安全技术措施随着近年来建筑业的迅速发展，打木点柱成为了非常常见的建筑技术之一。
然而在打木点柱的过程中，由于操作不当或者安全设施的不全面，很容易导致工人安全事故的发生。
因此，下面我们将对打木点柱的安全技术措施进行详细的介绍，以期让工人们在工作中能够更加安全、放心地进行。
打木点柱的操作规范1.严格按照施工图纸及技术要求进行操作；2.操作过程中必须佩戴特定的安全防护用品，如安全带、安全鞋等；3.要定期检测施工中的木棍是否有裂纹或变形，如果发现状况不良，及时更换；4.操作过程中要始终保持安全与稳定，不得随意进行抖动或者晃动。
安全防护措施在进行打木点柱的工作时，安全防护至关重要。
以下是一些常见的安全防护措施：安全带使用安全带能够有效地防止高处坠落事故的发生。
在进行打木点柱工作时，工人应该始终佩戴安全带，保证自己在高处能够有牢固的支撑，从而防止意外事件的发生。
安全网安全网是一个大型的安全措施，具有防止工人坠落的效果。
在打木点柱时，如果施工高度较高，需要搭建安全网，确保工人在高处不会出现意外伤害。
安全隔离带安全隔离带是在施工现场设置的安全区域，这里面有指示牌、警戒线等提示工人在此区域内工作时要注意安全。
这样能够有效地保护工人在施工时的安全。
培训教育在打木点柱的施工中，规范化严密的操作流程和紧密的安全防护措施是非常重要的，但是往往还需要通过培训教育来强化工人的安全意识和技能水平。
具体的培训目标和方式如下：安全操作培训在施工开始前，对工人进行安全操作的培训。
这方面的内容可以包括施工原则、安全操作规范、安全设施的使用方法等。
通过培训能够提高工人的操作水平和安全意识，减少意外事故的发生。
安全防护培训在安全防护方面，可以从安全技术设备的使用方法、安全设施的配置等方面进行培训。
通过培训能够增强工人的防护意识，保护他们的生命安全。
总结综上所述，安全建设不是一时一刻的事情，我们需要在平时的施工过程中严格按照规范化严密的安全操作流程进行。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施（一）一般规定1、严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强带帽柱支护后方可继续施工。
2、每次进入工作面前，班长必须仔细检查工作面附近的顶板、支护等情况，发现问题时快速进行处理，确保安全无隐患后才能进入。
找顶时必须由一名有经验的工人，站在有掩护的安全地点，把危岩活矸或煤块找尽后，才能进行作业。
3、施工过程当中应仔细观察顶板、支架变化情况，发现问题时快速进行处理。
（二）临时支护和永久支护要求1、临时支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。
2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。
3、临时支护采取前探梁或带冒点柱护顶，永久支护采取锚带网索喷。
4、如顶板破碎，巷道压力增大，须经矿生产部及有关职能单位现场鉴定后，可相应缩小排距，也可以架U型棚支护。
（三）防治片帮、漏顶措施1、工作面迎头发生漏顶时，超前临时支护配合超前撞楔护顶。
2、当漏顶空间较大时，采用木垛法接顶。
3、当出现片帮时，空帮处煤岩壁必须打个体锚杆进行支护，外面可做造型再用矸石混凝土填实。
4、如果发生冒顶，应当立即采用木垛法处理，操作如下：①、所有处理人员必须站在有掩护的安全地点，在退路确保安全畅通后，方可用长柄工具将冒顶部危岩找尽；②、确认无冒落危险时，抓紧锚网或者架设支架；③、接顶时，留一人观察顶板，1～3人站在安全地点准确快速地供应各种材料，接顶时必须接实；④、处理冒顶时，应在采取护顶料或撞楔的保护下，由外向里，逐段架设支护和搭木垛处理。
在处理冒落区时，必须先对冒落区进行供风，瓦检员现场检查瓦斯浓度，浓度小于1.0%时，才能处理冒顶；⑤、处理冒顶前，必须撤出迎头全部人员，并清理好退路；⑥、严格按照由外向里的顺序进行。
木工作业安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；交底内容：一、施工作业特点和危险源：支模、拆模等体力消耗大。
作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
木点柱安装安全技术措施
木点柱安装安全技术措施木点柱是一种常见的室内装饰材料，其使用范围广泛，不仅可以用于建筑的结构支撑，也可以用于装饰家居。
然而在使用木点柱的同时，要注意安全问题，以避免发生意外。
一、选材在选购木点柱时，要选择质量好、木质坚实的材料。
首先要关注木点柱的密度，密度越大，木材的强度就越高，建议选择密度高的木材，如柚木、紫檀木或桃花心木等。
如果选用的木材密度低，容易发生变形或开裂，从而影响美观和使用寿命。
二、尺寸在选择木点柱的尺寸时，要根据实际的使用需要进行合理的选择。
一般来说，如果木点柱需要承受较大的重量或者起到支撑作用，需要选择粗一些的木材，以保证承载能力。
另外，在确定尺寸时，也需要依据实际场景进行精确测量，避免尺寸不符合要求。
三、安装在进行木点柱的安装时，需要注意以下几点技术措施：1、预留安全间隔：在拼装木点柱时，需要预留一定的安全间隔，以便提高安全保障。
例如在用木点柱支撑悬挂的花盆或灯具时，应该在安装时预留较大的间隔，以避免意外碰撞。
2、防滑措施：在安装木点柱时，需要注意防滑措施。
如果木点柱需要放在地面上，应在木点柱下面垫上防滑垫，以防止木点柱在摩擦作用下发生移位。
如果是墙面安装，则需要使用支撑架进行固定。
3、固定方式：木点柱的安装需要牢固固定，使用固定螺丝或者膨胀螺丝等较为茁壮的固定方式。
如果固定不稳定，木点柱会发生移位，甚至倒塌，容易引起意外安全事故。
4、使用环境：在使用木点柱时，要注意不要让其直接暴露在阳光下或者潮湿环境中，避免木材受潮和强烈的紫外线照射，导致材质损伤。
四、日常维护在安装好木点柱后，需要定期进行维护，保证木材的质量和使用寿命，以及防止意外事故的发生。
具体维护方法如下：1、保持木点柱的干燥和清洁，不要让水或油分进入木材内部，使木材质量下降。
2、定期检查木点柱的固定螺丝或膨胀螺丝的紧固状态，如果松动需要及时安排维修。
3、在木点柱表面涂抹木蜡或木油等专用的保养液，以增加木材的强度并减少划痕。
煤矿打点柱安全技术措施(标准版)
煤矿打点柱安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿打点柱安全技术措施(标准版)一、概况由于矿山压力大，S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形，因此，生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、施工前需要准备好木点柱，点柱规格为∮160×3000mm的园木。
2、施工前由通风队检查瓦斯，施工地点瓦斯浓度小于1%时，方可。
3、方木规格为200×200×2000mm，由单轨吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下，再人工抬至工作地点。
三、施工工艺及技术要求1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽，点柱要打在实底上。
然后再开始由里向外打设联手木垛，冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处，冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
2、处理全锚支护处的冒顶时，先在冒顶外面5m范围打设点柱后，再开始由里向外打设联手木垛，木垛要打设平，接顶后要用鞋板打紧。
四、安全技术措施1、施工过程中，严格执行敲帮问顶制度，找掉帮顶活煤活矸，确认无问题后方可施工。
2、施工前，必须对作业现场的安全情况进行详细检查，清理好安全退路，以防冒顶堵人。
3、施工地点瓦斯浓度超过1%时，严禁施工，必须采取措施排放瓦斯。
4、施工过程中，必须派一名有经验的老工人专门监护顶板情况，发现问题及时处理。
打木点柱安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A79346 打木点柱安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打木点柱安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
22114切眼长320m，宽7.5m，巷道断面过大。
当在布置22114工作面时，由于切眼悬顶面积过大，需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护，同时又能减缓顶板下沉，从而保证切眼行人行车安全，特制定以下安全技术措施：一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品，系好安全帽。
2、准备好打木点柱所需的工具、材料，如钳子，铁丝等，并确保工具完好无损。
3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度，根据测量数据对应锯好每根木点柱。
4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。
5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况，在确保安全后，准许工作人员进入作业。
切眼支护安全技术措施
切割支架安全技术措施由于嘎顺公司14041工作面上、下巷均已掘进到位，现准备掘进14041工作面切眼，由于14041切眼设计一次掘进成巷，在掘进时需加强切眼支护，特编制本技术措施。
所有施工人员必须认真学习该措施，并严格按照该措施施工。
具体内容如下：一、道路规范道路截面为矩形，巷道净宽5500mm，净高2400mm。
二、支持模式隧道开挖和切割期间应使用锚网+锚索+木点柱支护。
支护材料：顶板采用预紧力锚杆，顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆，每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。
每个锚杆一个碟形铁托盘，铁托盘规格（长×宽×厚）为150×150×4mm。
锚杆间排距为600mm×600mm。
锚索钢绞线Ф15.24×4000mm，每根锚索配SMCK28/35树脂药卷三套。
每两根锚索配备一根自制锚索梁（废旧轨道）。
锚索间排距为2500mm×3000mm（见切眼支护平面图）。
木尖柱的长直径不得小于200mm，长2400mm的圆木。
配木楔子打牢。
木点柱间排距为2500mm×3000mm（见切眼支护平面图）。
三、施工程序：接刮板--掘进--预先支持--锚网支护（锚索支护）--木点柱四、安全技术措施1、预先支持：掘进2个循环后及时进行预先支持，预先支持采用套管穿皮带机纵梁上背木板进行支护。
进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。
2、永久性支持：永久性支持采用锚网+锚索+木点柱支护。
（1）车顶螺栓支架：顶板采用预紧力锚杆，顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆，每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。
每个锚杆一个碟形铁托盘，铁托盘规格（长×宽×厚）为150×150×4mm。
锚杆间排距为600mm×600mm。
打锚杆使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m和1.6m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于70KN/M2，锚杆外露长度不大于5mm。
30202切眼扩帮安全技术措施
30202切眼扩帮安全技术措施一、工程概况30202切眼扩帮设计长度为170m，巷道断面形式为矩形断面，沿煤层底板掘进。
30202切眼设计断面毛宽7.7m、毛高3.1m，分两次掘进成巷,采用EBZ160型掘进机破煤掘进。
首次成巷掘进断面毛宽4.7m、毛高3.1m，已形成工作面，随后将准备进行第二次掘进成巷。
第二次掘进成巷是对巷道右帮（靠工作面侧）进行扩帮作业，为确保扩帮施工期间安全作业，特编制本安全技术措施审批后贯彻执行。
二、巷道断面尺寸计算、第二次成巷规格及工程量30202切眼两端头15m断面设计毛宽7.7m，毛高3.1m，毛断面23.87m²；净宽7.5m，净高3.0m，净断面22.5m²。
S毛=7.7×3.1=23.87m²；S净=7.5×3.0=22.5m²30202切眼中间段断面设计净宽7.2m，净高3.1m；毛断面22.32㎡；净宽7.0m，净高3.0m，净断面21㎡。
S毛=7.2×3.1=22.32m²；S净=7.0×3.0=21m²30202切眼第二次成巷两端头扩帮宽度均为3米，扩帮完成后两端头毛宽为7.7m，扩帮长度均为30米；中间段扩帮宽度2.5米，扩帮完成后中间段毛宽为7.2m，扩帮长度为140米。
第二次成巷扩帮段巷道毛高均为3.1m。
=宽×高=3m×3.1m=9.3㎡S两端头=宽×高=2.5m×3.1m=7.75㎡S中间段（附图一：30202切眼工作面巷道布置示意图）三、支护设计30202切眼工作面布置在3#煤层中，煤层的裂隙不发育。
参照掘进巷道的围岩性质、矿压观测资料、邻近30201工作面切眼掘进期间的支护方式。
确定本巷道顶板采用锚网（索）+钢筋梯子梁联合支护；老塘侧巷帮采用锚网梯联合支护；工作面煤壁侧巷帮采用树脂锚杆、高强度阻燃纤维网、帮托梁联合支护。
打点柱安全技术措施
1、 打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。 2、 操作架子要放稳，不能放在虚渣上。
3、 打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。1人进行监护顶板情况。1人用木楔背 实、刹紧点柱。
4、 顶板冒顶预兆： (1)声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等； (2)直接顶的预兆：顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离
层现象增大；
(3)点柱的预兆：点柱“鞋”下沉量加大，支柱被压弯、压折，点柱有整体明显的倒 向一侧；
一 、说明： 我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层，且层里
发育，顶板极不稳定。在施工至255m 时， 巷道157m~217m 出现了顶板严重变形、下沉、 地鼓。为了施工安全特采取打点柱支护，具体情况如下：
二、 施工措施： 1、在下沉严重地方，每2m 进行打点柱临时支护。点柱采用φ200mm×4000mm 的圆 木， 下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50mm 厚松木板2~3 快，并用木楔背实、刹紧。
(4)煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片源自且片帮程度严重，有时会 发出响声。
5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
模板安装安全技术要点（三篇）
模板安装安全技术要点1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm10cm的木板。
7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10.现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
木工安全技术操作规程
木工安全技术操作规程一、一般规定第一条作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
第二条使用手锯时，工件应夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。
松紧程序要适当，方向要正确，不准歪斜。
锯割时，方向要正确，压力、速度要适宜。
第三条成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在在施工程内，木材码放高度不宜超过1.2m。
第四条木工作业场所的刨花、木屑、碎木应做到自产自清、日产日清、活完场清。
第五条现场消防器材合理布置，易燃易爆品库房及料场、木工操作间不应少于4具。
二、模板安装与拆除第六条模板安装应符合下列规定：1.作业前应对模板、支撑等构件材质进行验收，合格后方可使用；2.支模场地应平整夯实；3.模板工程作业高度在2m及以上时，应设置安全防护设施；4.操作人员登高应走人行梯道，不得利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走；5.模板的立柱顶撑应设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后，作业人员方可离开；6.基础及地下工程模板安装，应检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1.5m以内不得堆放模板及材料。
向槽（坑）内运送模板构件时，不得抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员应远离危险区域，运下的模板不得立放在基槽（坑）土壁上；7.组装立柱模板时，四周应设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模；8.当大钢模板宽度大于（不含）1.5米时，必需设置两个及以上的支腿，确保模板放置时稳定可靠。
支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3；9.木质大模板吊环宜采用可重复周转使用的配件，当木质大模板吊环采用钢丝绳时，应保证吊环有足够强度，受力钢丝绳绳卡数量不少于3个，钢丝绳直径不小于9.3mm。
打木点柱安全技术措施
在固定前，对木点柱的位置、标高和方向进行调整和校正， 确保其符合设计要求。
安全技术措施
03
人员防护措施
佩戴安全帽
所有参与打木点柱的工人必须佩 戴符合国家标准的安全帽，以防
止头部受伤。
穿着防护服
工人应穿着适合的工作服和防护 鞋，以保护身体免受工作中产生
的飞溅物和机械损伤。
使用护目镜
对于可能接触到飞溅物或有害粉 尘的工人，应使用护目镜保护眼
打木点柱安全技术措施
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目录
• 施工准备 • 打木点柱工艺 • 安全技术措施 • 质量保证措施 • 安全应急预案
施工准备
01
现场勘查
了解现场环境
在开始施工前，需要对现场进行 勘察，了解现场的环境，包括地 形、地质、气象条件、周围建筑
物等。
检查安全隐患
对现场进行安全隐患检查，包括是 否存在滑坡、滚石、坍塌等危险因 素。
应急物资储备与调配
提前储备必要的应急物资，确保 在紧急情况下能够及时调配，满
足应急处置的需求。
02
通讯联络与信息报告
建立紧急通讯联络系统，确保相 关人员及时获取应急信息，并按
要求向上级报告。
04
现场处置与救援
根据预案制定具体的现场处置方 案，组织专业人员进行救援和处
理，以降低事故损失。
应急预案评估与改进
制定安全措施
根据现场情况，制定相应的安全措 施，如设置警戒线、安全标志等。
材料准备
01
02
03
选用合格材料
选用符合设计要求的材料 ，如木材、钢材、混凝土 等。
检验材料质量
对进场的材料进行质量检 验，确保其符合设计要求 和相关标准。
定型方柱木模板施工工法
定型方柱木模板施工工法一、前言定型方柱木模板施工工法是一种常用于建筑工程的施工工法，通过使用木制模板结构，能够在施工过程中快速、高效地完成混凝土浇筑和方柱的形成。
本文将对定型方柱木模板施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以全面了解该工法的理论和实际应用。
二、工法特点定型方柱木模板施工工法具有以下几个特点：首先，采用木制模板结构，在施工过程中易于加工、搭建和拆除，能够实现快速施工。
其次，方柱的外形、尺寸和质量可控制，能够满足不同设计要求。
再次，模板结构刚性好，能够提供良好的支撑和保护混凝土，在施工过程中能够保证施工质量。
最后，模板材料可回收，能够降低施工过程中的资源消耗和环境影响。
三、适应范围定型方柱木模板施工工法适用于各类建筑工程中方柱的施工，包括住宅建筑、商业建筑、公共建筑等。
同时，该工法对方柱的形状和尺寸适应性较好，可以适应各种设计要求。
四、工艺原理定型方柱木模板施工工法的工艺原理是通过将预制木模板按照方柱的形状进行搭建和固定，然后进行混凝土浇筑，最后拆除木模板，使方柱成形。
这一工艺的关键在于木模板的搭建和固定，以及混凝土的浇筑和成型。
根据实际工程需求，可以采取不同的技术措施，包括模板制作、支撑结构搭建、混凝土浇筑和剥离模板等。
五、施工工艺定型方柱木模板施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：首先，根据设计要求和尺寸，制作木模板和支撑结构。
其次，按照方柱的位置和布置，搭建木模板和支撑结构，确保稳固和准确。
然后，进行混凝土的配制和浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。
最后，在混凝土凝结硬化后，拆除木模板，完成方柱的形成。
六、劳动组织定型方柱木模板施工工法的劳动组织应根据工程的规模和复杂程度进行合理的组织安排。
需要有合适数量的工人参与模板制作、支撑结构搭建、混凝土浇筑和模板拆除等工作。
同时，需要有工地管理人员进行协调和监督，确保施工过程的顺利进行。
木点柱安装安全技术措施
三、工程质量要求1、木点柱必须选择无腐蚀、无断裂痕迹、无虫蛀、直径大于300mm的圆木。
2、木点柱安装要求大头朝下，用木楔子接顶打实，木楔子数量不超过2个，层数不超过一层。
3、点柱必须打在实底上，严禁打设在淤泥、浮煤上（如机窝段），底板泥化时点柱下必须加垫块并支设牢固。
4、根据公司《关于综采面切眼点柱安装的规定》，在切眼两端头、调车硐口、机窝、架窝段安装木点柱。
其中机窝段均匀支护4根木点柱、端头架窝内均匀支护2根木点柱、调车硐口居中支护1根木点柱。
5、切眼内点柱前后对齐成一条直线，距正帮3.5m布置。
每根木点柱顶部用双股8#铅丝呈倒八字型与顶板钢带或锚杆托盘，且不少于3道。
6、架窝、机窝内木点柱间使用双股8#铅丝绑设，铅丝应拉紧绷直，要求距底2m 处绑设。
7、支护完成后在木点柱上贴红白反光纸作为警示标志，防止车辆碰撞。
8、保证现场文明施工，工器具摆放整齐，施工完当班统一将垃圾、杂物回收。
9、具体支设详见生产管理部下发的《关于综采工作面切眼木点柱支护的有关规定》。
四、支护木点柱安全技术措施1、运输圆木(超长件)过程中车辆尾部挂设警示牌，同时行车过程中打到双闪对后面车辆起警示作用。
2、作业前需对所有工器具必须进行检查，不符合安全要求的材料、器具、工具、设备不得使用，劳动防护用品必须佩带齐全，否则不得作业。
3、卸圆木时人员配合得当，严禁人员正对圆木卸料方向，防止圆木滑落伤人。
4、在施工前要对作业区域检测有毒有害气体浓度，气体超标及时撤离人员。
5、作业前检查附近片帮、处理顶板鳞皮，清理底板浮渣，严禁将点柱支设在淤泥、浮煤上。
6、将车辆停靠在需支护地点附近，熄火后拉手刹并上阻车器，防止人员站在车辆上作业时溜车。
7、施工作业前必须在距施工地点端头30m以外设置警示标志。
8、确定木点柱位置后，根据巷道净高选择合适木点柱，锯木点柱时工作人员必须在支护完好的地点。
9、作业过程中由带班队长指挥，人员配合得当，用力一致。
液压支柱安装安全技术措施
液压支柱安装安全技术措施一、施工前的准备1、我煤矿为初次使用支柱，所有操作人员必须持证上岗。
3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料，运到安装地点。
5、支柱在地面工业广场装车后，在运料车牵引下经地面轨道由主井井绞车下放入井安装。
二、液压支柱在搬运时的安全措施：(1)装车后，应注意柱子的防碰保护，必要时加防护罩。
(2)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
（3）井下搬运支柱应有专人负责，使用专用车辆，轻拿轻放，认真清点核对数量，以免支柱损坏和丢失。
三、安装支架安全技术措施1、使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。
2、不同性能的支柱不准混用。
3、工作面支柱均应编号，防止丢失。
4、新下井支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时应先升降1～2次，排净腔内空气后方可支设。
5、外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。
6、外注式支柱接顶后，继续供液4～5s再切断液源，以保证初撑力。
7、支柱初撑力：油缸直径为80mm时不小于60kN，100毫米时不小于90kN。
8、顶盖掉爪（即使掉一个爪）的支柱，不允许继续使用。
9、支柱时由上往下支设，支柱柱距60CM、迎山角6度-8度等应符合作业规程规定。
10、支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。
11、支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触。
12、采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得采取在支柱底部垫木板、矸石等临时措施支设。
13、工作面初次放顶时，应采取相应的技术措施，增加支柱的稳定性，防止推倒和压坏支柱。
14、中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施如采用联结器或栓绳等，防止失效支柱倒柱人。
15、安装工艺流程：卸车调整支柱升柱采到位置时就位推移装置连接接供液管及支架PM4控制器调试16、工作面必须配置由两台乳化液泵和一个乳化液箱组成的泵站，乳化液泵一台工作，一台备用。
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木点柱安装安全技术措施
一、概况22207-22208切眼、22410切眼为大断面巷道需施工信号木点柱，为确保安全顺利施工，特编制此措施要求作业人员执行。
二、危险源辨识序号危险源及后果标准及措施1作业地点有毒有害气体超标造成人员伤害作业人员携带氧气、一氧化碳、甲烷便携仪器，随时检测现场有毒有害气体的浓度，超限立即停止工作，并按避灾路线撤出。
2未处理顶帮活矸、鳞皮造成人员伤害严格执行敲帮问顶制度，处理完工作范围内的活矸、活石、片帮煤方可施工。
3高空作业人员掉落造成人员伤害作业人员系安全带、站稳扶好。
车辆要停稳，防止人员摔倒，人员要站稳。
4装卸圆木时滑落造成人员伤害装卸作业时专人指挥，口令一致。
5点柱未上防倒绳，倾倒造成人员伤害点柱立起后人员将圆木扶住，车辆上方人员用铁丝将圆木与顶板钢带相连，并确保牢固。
6运输圆木(超长件)警示、警标设置不到位造成辅助运输事故在车辆尾部挂设警示牌，行车过程中打到双闪对后面车辆起警示作用。
7点柱上方未采取防倒措施，倾斜造成人员伤害点柱立起后用双股8#铁丝与顶板钢带相连，且不少于3道8未将点柱支护在实底上，点柱倾倒造成人员伤害支护前将底板淤泥清理在实底上，上侧用木楔子刹紧三、工程质量要求1、木点柱必须选择无腐蚀、无断裂痕迹、无虫蛀、直径大于300mm的圆木。
2、木点柱安装要求大头朝下，用木楔子接顶打实，木楔子数量不超过2个，层数不超过一层。
3、点柱必须打在实底上，严禁打设在淤泥、浮煤上，底板泥化时点柱下必须加垫块并支设牢固。
4、根据公司《关于综采面切眼点柱安装的规定》，在切眼两端头、调车硐口、机窝、架窝段安装木点柱。
其中机窝段均匀支护4根木点柱、端头架窝内均匀支护2根木点柱、调车硐口居中支护1根木点柱。
5、切眼内点柱前后对齐成一条直线，距正帮3.5m布置。
每根木点柱顶部用双股8#铅丝呈倒八字型与顶板钢带或锚杆托盘，且不少于3道。
6、架窝、机窝内木点柱间使用双股8#铅丝绑设，铅丝应拉紧绷直，要求距底2m处绑设。
7、支护完成后在木点柱上贴红白反光纸作为警示标志，防止车辆碰撞。
8、保证现场文明施工，工器具摆放整齐，施工完当班统一将垃圾、杂物回收。
9、具体支设详见生产管理部下发的《关于综采工作面切眼木点柱支护的有关规定》。
四、支护木点柱安全技术措施1、运输圆木(超长件)过程中。