排水管道吊装方案

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目录

一、编制依据: (1)

二、工程概况: (1)

三、作业环境: (1)

四、钢筋混凝土管吊装施工方案: (1)

五、吊装施工组织机构: (1)

六、起重机械设备检查: (2)

七、吊装安全技术措施: (2)

八、吊装物体说明: (3)

九、起重机械选用: 3

十、吊装程序、方法和要求: (6)

十一、安全技术措施: (5)

吊车作业方案

一、编制依据:

本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》。

二、工程概况:

工程名称:子牙循环经济产业区规划干路二十等五条道路的道路排水工程

开工日期:竣工日期:

本工程为子牙循环经济产业区规划干路二十等五条路工程,位于子牙循环经济产业园内,本工程包括道路、排水两部分。排水工程施工中管道安装涉及吊车吊装,为保证吊车作业安全,杜绝安全事故发生,制定本专项方案。

三、作业环境:

施工现场场地宽阔,道路平坦,具备吊装条件。

四、钢筋混凝土管吊装施工方案:

1、确定吊装对象的重量、重心、几何尺寸以及所选吊点位置、捆绑方法、安装高度、

安装位置和安装精度。

2、确定吊装起重机械索具的型号、规格及数量。

3、确定吊装方法并按规定堆放。

五、吊装施工组织机构:

为保证吊装施工安全顺利进行,本项目部特成立吊装施工领导小组指导现场施工作业。

组长:(经理)电

话:

组员:(安全员)

电话:

(安全项目经理)

电话:

六、起重机械设备检查:

1、检查起重机械的基础、路基是否符合要求。

2、检查起重机械的起升高度、起升重量是否达到吊装要求。

3、检查起重机械各安全装置、防护装置是否齐全,操纵系统和制动系统是否正常。

4、检查吊钩、钢丝绳、钢丝绳顶端固定情况是否正常。

5、检查绳卡、卡具等是否变形、裂纹、磨损等异常情况。

6、检查周围环境及起重范围内有无障碍物。

七、吊装安全技术措施:

1、起重机械的操作人员和起重指挥人员必须是经过专门操作技术和安全技术

培训,并考试合格,取得操作证和指挥合格证者。严禁无证人员操作起重机械和指挥起重作业。

2、从事起重吊装作业时,必须坚持“十不吊”的规定,即指挥信号不明不准吊,

斜牵斜挂不准吊,吊物重量不明或超负荷不准吊,吊物上有人不准吊,地

4、明确的指挥信号及信号传递方法。

下埋设物不准吊,机械安置失灵或带病时不准吊,现场光线阴暗看不清吊物起落点不

准吊,棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊,六级以上强风不准吊。

3、指挥吊装人员必须集中精力,保证指挥信号明显、准确。重物起吊后密切注

意起重机械旋转、行走范围内和重物下方的情况。

4、吊物起吊离地面200~300mm寸,应指挥停吊,检查设备和吊物有无异常情况,有

问题应及时解决好后再起吊。

5、吊物起吊后悬空后应注意以下几点:

1)出现不安全异常情况时,指挥人员应沉稳指挥部人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。

2)吊装过程中,突然机械发生故障时,应指挥吊车将吊物缓慢地落在地面上或楼房适当的位置,不准长时间悬在空中。

3)吊物运行过程中必须超出障碍500mm以上,严禁吊物从人头上越过。

在吊物过程中,发生重大未遂事故和人身、设备事故时,应及时向领导或安全部门

汇报并保护现场。

八、吊装物体说明:

本工程需要吊装物体为钢筋混凝土承插口、。吊装物详细情况见下表:

九、起重机械选用:

1 、考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,和现场管

件重量,几何尺寸,管道安装位置来选择起重机,以最重钢筋混凝土管14.885t计算,

1 )100T吊车实际最大其中吨位计算

100T*3=300T,300T/12=25T,25* (1-25%)=18.75T,12m 为工作幅度,一般取吊车主臂和吊钩重量为吊车最大吨位的25%则实际最大起重吨位为18.75T.

2)70吊车实际最大起重吨位计算

70T*3=210T,210T/12=17.5T,17.5* (1-25%)=13.13T,则实际最大起重吨位为

13.13T.

3)100T 吊车:18.75T > 14.885T,70T 吊车:13.13T < 14.885T.

因此,选用100T吊车完成本工程吊装作业。

2、吊装方法及钢丝绳的选用

根据管道重量的计算,捆绑管子时选用绳索平吊法,吊绳与管子的夹角不宜过小, 般选用大于45°为宜。钢丝绳的选用根据其有效破断拉力来确定,经验公式如下:

Cd=F, C取50〜55 倍。

F:最大破坏拉力,单位kg,d:直径,单位mm

则最大破坏拉力F=(14885/4)*3=11163.75kg ,

即钢丝绳的直径为:d=15mm C取55,

则选用①15mn t勺钢丝绳。

管道吊装示意图

十、吊装程序、方法和要求:

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