A2区5_楼爬架施工方案[1]

目录

一、工程概况及编制依据 (2)

二、导轨式爬架爬升原理及性能指标 (2)

三、爬架工程工期及施工范围 (3)

四、施工方案设计 (3)

五、导轨式爬架安装流程 (6)

六、具体安装方法 (7)

七、钢管脚手架搭设 (12)

八、防护搭设 (14)

九、导轨式爬架正确操作 (16)

十、导轨式爬架使用规定 (19)

十一、导轨式爬架同步性控制 (21)

十二、常见故障分析 (22)

十三、导轨式爬架拆除操作 (23)

十四、施工电梯、塔吊及其附墙处的协调 (24)

十五、防雷措施 (25)

十六、施工时间进度 (25)

十七、施工组织策划及工程管理 (26)

十八、安全、技术应急预案 (28)

十九、导轨式爬架安装、提升及下降过程的管理 (29)

二十、各楼工程材料计划单 (30)

二十一、附件 (32)

一、工程概况及编制依据

1.1 工程概况

1.2 编制依据

二、导轨式爬架爬升原理及性能指标

2.1 爬升原理

在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。

2.2 性能指标

2.3 性能特点

同一提升机位具有5个附着点，分层卸荷

具备防外倾及导向功能

每套提升机位安装自动启动安全防坠装置

设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架

爬架一次性安装，操作简便，材料成本低

三、爬架工程工期及施工范围

工期：按照业主主体施工工期确定。

施工范围：爬架爬升阶段进行主体结构施工，爬架下降阶段进行主体结构的装修施工。

自4层开始搭设，爬升至32层。

四、施工方案设计

4.1平面设计

平面图主要反映爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。本工程每楼共设计导轨式爬架100套。

其中：每楼设计导轨式爬架50套，分为八片。第1～6号点为第一片，7～13号点为第二片，14～19号点为第三片，20～24号点为第四片，25～29号点为第五片，30～36号点为第六片，37～44号点为第七片，45～50号点为第八片。参见：（XHR-G09-040-01）

4.2立面设计

标准层层高均为2.9m，设计架体外排高度均为14.4 m，架体宽度 0.9m，架体步高1.8m ，架体底面距离临近上楼面0.8m，标准层导轨接头距离邻近上楼板2.0m。（详见：XHR-G09-040-02）

竖向主框架配置：主框架I³1节+主框架Ⅱ³2节。

各点位立面图参见：（XHR-G09-040-03至XHR-G09-040-09）

4.3预埋设计（图一）

4.3.1 预埋件位置

按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。预埋方式按照工地实际情况选用，预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。

4.3.2 预埋件制作

预埋件材料：φ48³3.5钢管、φ40³2.5 PVC 管。钢管采用焊接，具体焊接方式见附图；PVC 管采用绑扎，绑扎必须牢固，预埋间距必须满足要求。

4.3.2.1钢管预埋件

利用φ48³3.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处的墙厚（梁厚），利用10～16钢筋点焊连接；要求两根钢管平行，钢管中心距保证150mm。

4.3.2.2 PCV管预埋件

利用φ40³2.5 PVC 管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚（梁厚）。采用在模板上开孔的方式时，长度为相应的墙厚（梁）加60mm。

预埋件的埋设及要求：

⑴依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。

⑵合模后安装预埋件，钢管预埋件需采用焊接方式并与结构主筋固定，PVC 管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。

⑶要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm 的混凝土厚度，以保证强度要求。

⑷混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。 ⑸如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙装置安装齐全可靠。

4.3.3预埋尺寸要求

注：若预留孔偏差超过20mm ，必须调整后方可安装导轨。图一

4.3.4预埋件的埋设

预埋时预埋件与结构配筋点焊或绷扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。

4.4长短结合拉杆设计

提升点位于剪力墙部分且离墙距离1000mm ，故考虑使用长短结合可调拉杆将附墙点进行转接。参见：长短拉杆结合立面示意图（一）、（二）

长短结合拉杆有一根Ⅱ型拉杆和一根长拉杆组合使用，目的是为了增加导轨刚度，减少导轨弯曲变形进而引起的弯曲变形，长短结合拉杆安装及注意事项如下：

1、长短拉杆均使用原拉杆座由螺栓固定于导轨，拉杆座应相邻布置，详见立面示意图中节点大样图。

2、在使用该种方式的提升机位处，架体采用两根钢丝绳加一个限位锁的方式进行卸荷，钢丝绳和限位锁的具体安装位置待定。

3、使用该种方式立面在离墙距离较远（大于600mm ）时吊篮需内挑搭设，吊篮在600mm 和1200mm 处搭设防护栏杆，底部满铺脚手板。

4.5“T ”型特制钢梁设计