《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

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汽车用泡沫塑料及CFC替代技术发展趋势

物的含量（Ｏ）降低组分中有害物质成分（Ｄ）ＶＣ，ＴＩ。
世界汽车工业发达国家在替代ｃｃ等方面已Ｆ经完成了大量的工作，日本为了响应《特利尔如蒙议定书》界定的义务，于１９９５年底已停止生产
王力，陈丽萍，高傻武
（＿一汽车集团公司技术中心材料部，ｌ１第吉林长春１０１；．汽大盘汽丰股份有限舟司．韩３０１２一吉ｌ长春１０１）３０１
摘要：界范围内环保法规的要求日趋严格，汽车非金屑材料生产和应用提出了巨大的挑战。本文就汽车用泡沫世对塑料的ＣＣ替代技术发展趋势和要求、里昂发泡剂的替代技术做了论述，我国汽车相关行业的发泡剂的研究Ｆ氟为
各国都做出了巨大努力，由于技术和经济方面的但原因，实现ＣＣ完全替代仍将是一个漫长的过程。Ｆ
保护臭氧层物质的替代技术比较典型的方案
如图１。
氨酯发泡剂（ＦＣＣ等）降低组分中挥发性有机化合，
２０Ｏ２年第５期一１ — ９
维普资讯
王力等：车用地津塑料噩ＣＦ替代技术发展趋势汽Ｃ
ＨＣＩＣ４ｌＣ１ｂ
— —
ＨＦ￣４ａ（２５ｆＨＦ６５ｆＣ３ｎｃ
称）代，２０替在０７年前完成ＰＵ板村、材泡沫工艺管中使用的ＯＳ替代，最终在２Ｉ前实现ＰＤ０Ｏ年Ｕ喷涂和箱式工艺中使用的ＯＳ替代聚氯酯软泡材Ｄ料的替代生产将采取二氯甲烷（二氯甲烷结合快或速熟化法）Ｃｚ法；或Ｏ聚氯酯箱式软泡材料的替代

聚氨酯泡沫塑料教材共37页PPT资料

异氰酸(O＝C＝NH)分子中的氢原子被烃基R所取代的衍生物 (O＝C＝NR)叫异氰酸酯。异氰酸酯的O＝C＝N—基团是具有两个杂积累双链的高度不饱和的基团，化学性能十分活泼。
含有活泼氢的化合物分子中的亲核中心进攻正电性的碳原子，是一种亲核加成的聚合反应。
essz
4
例如，异氰酸酯与醇的反应，无催化剂参与的反应机理：
我国聚氨酯工业起始于20世纪50年代末，1959年上海市轻工业研究所开始聚氨酯泡沫塑料的研究。
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2
2. 聚氨酯的反应式
由两官能团的二元异氰酸酯和二元醇反应：
氨基甲酸酯基团(氨酯键)
多羟基化合物及多元异氰酸酯 + 端羟基聚醚、聚酯
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体形聚氨酯
3
3. 异氰酸酯的化学反应
(1)异氰酸酯的结构、反应活性
各类含活泼氢化合物与异氰酸酯反应活性次序为
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5
()
2 异氰酸酯与含活泼氢化合物的反应
初级反应
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因为各个反应产物中仍含有活泼氢原子，可与过量的异氰酸酯进一步发生反应。
次级反应
次级反应的活性较小，能形成支化或交联，是合成非线型聚氨
酯材料的基本反应。
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二元异氰酸酯+聚酯或聚醚多元醇预聚体
软段
硬段
PU结构与性能
交联PU
常见聚酯多元醇的组成和用途
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3.扩链剂
(1)二元醇类低分子量的脂肪族和芳香族的二元醇，如乙二醇、1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷和对苯二酚二羟乙基醚等。
对苯二酚二羟乙基醚
(2)二元胺类
常用的是芳香族胺类，如联苯胺、3,3’-二氯联苯二胺和3,3’二氯-4,4’-二苯基甲烷二胺(MOCA)。

《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

2017年8月中国塑料•83 •[3]关伟盛，黄汉雄，汪斌.微注射压缩成型超疏水表面的微结构设计和调控[J].高分子学报，2013，（10): 1285-1289.Guan W eisheng，Huang H anxiong，Wang Bin. Design and M anipulation of M icrostructures on M icro Injection-compression Molded Super Hydrophobic Surfaces [J].Acta Polymerica Sinica，2013，（10): 1285-1289.[]陈燕春，何文瀚，区仲荣.注射压缩成型技术在塑料光学透镜生产中的应用[J].制造技术与机床，2010, (2):159-161.C henYanchun，H e W e nh an，O uZhongrong. The Application of Inject Compression Shaping Technologyin the Production of plastic Opticas L e n s[J]. M anufacturing Technology &M a ch in e T o o l，2010，（2)：159-161.[5]贺永，傅建中，陈子辰.微热压成型过程聚合物流动特性研究[J].浙江大学学报（工学版），2008, 42 (5):858-862H e Y o n g，F uJianzhong，Chen Ziehen. F low Behavior ofPolymer During M icro H o t Em bossing[J]. Journal of Zhe- jiangU niversity(E ngineeringS cience)，2008，42(5)：858862[6] C L iu，J M L i，J S L iu，et al. Deformation Behavior ofSolid Polymer During H o t Embossing Process[J]. M icroelectronic Engineering 2010, 18(7)，200-207.[7]王海雄，吕永虎，李积彬.P M M A熔体黏度影响因素实验研究.中国塑料，2016, 30(2):75-78.Wang H aixio ng，L u Y onghu，L i Jibin. ExperimentalStudy of Factors A ffecting P M M A M e lt Viscosity [J].C hinaP lastics，2016，30(2)：75-78.[8]张德明，陈小敏.用熔体流动速率仪测试流变行为的数据处理[J].中国塑料，2000, 14(4)67-65.Zhang Deming，Chen Xiaomin. Data Processing on Rheological Behavior Test by M e lt Flow Rate Instrum ent [J].C hinaP lastics，2000，14(4)：67-65.[9]曹光明，李成钢，刘振宇，等.双辊铸乳工艺温度场和流场耦合的数值模拟[].钢铁研究学报，2008, 20 (9):23-26Cao Guangming, L i Chenggang, L iu Zhenyu, et al. N umerical Simulation of Temperature Field Foupled w ithFlow Field Furing T w in 2 R oll S trip Casting Process[J].Journal of Iron and Steel Research, 2008, 20(9) : 23-26. [10]金珠梅，赫冀成，徐广携.双辊连续铸轧工艺中流场温度场和热应力场的数值计算[J].金属学报，2000, 36(4)：391-394Jin Z h u m e i, He J icheng，X uG uangj u n Numerical Simulation of F lo w, Temperature and Therm al Stress FieldsDuring T w in-ro ll Casting Process [J]. Acta M etallurgicaSinica, 2000，36(4) ：391-394.《泡沫塑料—机理与材料》简介发泡本身是一种动态而且复杂的过程，涉及到科学原理和控制加工工艺的工程参数。

EPS包装标准与法规

聚苯乙烯泡沫塑料EPS的回收利用学院：出版印刷与艺术设计学院专业：包装工程学号：0820000209指导老师：王春芳概述：聚苯乙烯泡沫塑料由于其具有质量轻、吸收震动、不易吸潮、容易成型，价格低廉等特点，被广泛应用于家用电器、仪器仪表、工艺品等易损贵重物品及快餐食品的包装。

这种包装材料绝大多数都是一次性使用，废弃量巨大。

而且由于聚苯乙烯具有耐老化、抗腐蚀等特点，不能自行降解而消失，从而给环境造成日益严重的污染。

在聚苯乙烯泡沫塑料的回收利用方面前些年已有很多报导，主要有用其生产涂料、粘合剂、挤出造粒和裂解回收单体等方法。

近年来，又有许多人投入了大量的研究，并提出许多新途径。

关键字：聚苯乙烯泡沫塑料回收利用回收技术应用领域原料型塑料回收利用：原料型回收利用：改变回收来的塑料包装的形状与结构，而不改变其物理与化学性质。

对于塑料包装的原料回收利用，最终经过技术与工艺处理得到的是一种可在利用于制造相同或相近包装制品的塑料原材料（再生塑料粒子）。

技术原理：废旧塑料进货前期处理破碎后直接塑化，在进行成型加工或造粒，按照情况添加一定量的新树脂，制成再生塑料制品的过程。

可采用现有技术、设备、既经济又高效。

在这过程中还要加入适当的添加剂（如防老剂，润滑剂稳定剂，增塑剂着色剂等），能改善外观级抗老新饼提高其加工性能，但对材料的力学强度和性能无影响。

三种回收利用方法：1.不必进行分拣、清洗等前期处理，直接破碎后塑化成型。

主要用于包装制品生产过程中的边角料和残次品，他们可以直接送入料斗与新料同时使用，不需要任何前期处理。

这种方法还可用于一些碎经使用，但是十分干净，没有任何污染的塑料容器是制品的回收利用。

2. 需要进行分选、清洗等前期处理的回收利用。

这主要是对那些含有污染成分和杂志较多的塑料包装材料及其制品所要求的。

首先对回收材料进行粗洗，出去十块沙土金属等杂质，以防损坏机器，粗洗后离心脱水，再送入破碎机破碎，之后再进行清洗，一处小包装内部的杂质。

EPS泡沫生产工艺技术

包装行业：作为缓冲材料保护产
品运输安全
汽车行业：作为内饰材料提高乘
坐舒适性
家电行业：作为隔热材料提高家
电节能效果
体育用品行业：作为缓冲材料提
高运动安全性
农业行业：作为保温材料提高农
作物生长环境
原料准备：选择合适的原料如聚苯乙烯、发泡剂等混合搅拌：将原料混合均匀搅拌至糊状发泡成型：将混合好的原料放入模具中通过加热或加压使其发泡成型冷却定型：将成型的EPS泡沫冷却至室温使其定型切割加工：根据需要对EPS泡沫进行切割、打磨等加工处理包装运输：将加工好的EPS泡沫进行包装运输至使用地点
,
汇报人：
CONTENTS
PRT ONE
PRT TWO
EPS泡沫：聚苯乙烯泡沫塑料是一种轻质、隔热、隔音、防震的材料
特性：具有优良的物理性能如抗压、抗拉、抗冲击等
应用：广泛应用于建筑、包装、运输等领域
生产工艺：包括发泡、熟化、切割、包装等步骤
建筑行业：作为保温材料提高建
筑节能效果
配方比例：根据产品性能和成本要求进行优化
原料选择：聚苯乙烯、发泡剂、阻燃剂等
工艺控制：温度、压力、时间等参数的控制
质量检测：对成品进行性能测试和评估确保产品质量
储存条件：干燥、通风、阴凉处
处理方法：根据原料特性和生产需求进行筛选、混合、研磨等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
储存时间：根据原料性质和保质期确定
PRT THREE
添加标题添加标题添加标题添加标题添加标题添加标题
聚苯乙烯：主要原料具有热塑性和良好的加工性能发泡剂：使EPS泡沫具有弹性和韧性常用的有戊烷、丁烷等稳定剂：防止EPS泡沫在加工和使用过程中发生分解或氧化常用的有硬脂酸钙、硬脂酸锌等阻燃剂：提高EPS泡沫的阻燃性能常用的有氢氧化铝、氢氧化镁等颜料和填料：改善EPS泡沫的外观和性能常用的有钛白粉、碳酸钙等润滑剂：改善EPS泡沫的流动性和加工性能常用的有硬脂酸、石蜡等

泡沫塑料加工工艺 ppt课件

比实际发泡倍数小一倍左右
化学工业出版社
第二节物理发泡法
一、EPS泡沫塑料的物理发泡 3.熟化 ① 定义：将预发泡的膨胀体在空气中放置一
段时间，让空气渗入，以利于进一步加工 ② 原理：利用空气的渗入填补水蒸汽及发泡
剂冷凝后形成的空缺（让内外压平衡） ③ 控制原则：让汽体冷凝，PS不脆化，渗入
汽体量适当
第一节气泡形成原理和发泡方法
二、泡沫塑料气泡形成原理 2.气泡核的增长 ① 气体的受热膨胀以及气泡的合并，促使气
泡不继地增长； ② 成核作用导致气泡数量的增加； ③ 影响因素：表面张力和粘度
化学工业出版社
第一节气泡形成原理和发泡方法
二、泡沫塑料气泡形成原理 3.气泡核的稳定 ➢其一，加入表面活性剂以利于形成微小的
化学工业出版社
第二节物理发泡法
一、EPS泡沫塑料的物理发泡 4.模压成型
开启出气口通冷却水
↓
↓
模具预热→加料→加热→冷却→脱模→烘干
A
B
C
化学工业出版社
第二节物理发泡法
二、连续式溶解气体发泡法成型SPVC泡沫塑料
化学工业出版社
第三节化学发泡法
一、化学发泡剂的特性与选择 1. 分解温度 2.分解速率 3.反应热
化学工业出版社
第一节气泡形成原理和发泡方法
四、发泡助剂 1.成核剂
加入成核剂以获得均匀的泡孔尺寸。如：滑石粉及超细活性碳酸钙等，它们可作为局部气泡核的起点。溶解的发泡气体可从溶液中逸出，并吸附在这种细微的颗粒上。气泡核形成的机理与结晶时晶核形成的机理相似，成核剂的用量在1%左右。 2.交联剂用于某些塑料（如PE、PP）在发泡前能够交联的物质。 3.助交联剂在PP的交联过程中必须加入助交联剂才能进行。 4.发泡剂的活化剂在PVC塑料中各种稳定剂大多数是AC发泡化剂学的工活业化出剂版。社

PMI泡沫塑料

项目名称：PMI泡沫材料的研制项目简介聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料是一种轻质、闭孔的硬质泡沫塑料，它以甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯腈(MAN)共聚物为基体，具有良好的力学性能，相同密度下，PMI泡沫的紧缩、拉伸、剪切模量和强度较高；具有较高的耐热变形温度，可达到240℃，是目前耐热性能比较好的结构泡沫塑料。

PMI泡沫塑料易于加工，可采纳热成型和机械方式加工成为各类复杂的形面。

PMI泡沫塑料粘接性能好，能够用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂等胶粘剂取得良好的粘结界面，能在190℃和热压罐压力～条件下实现与面板共固化；还具有优越的耐化学侵蚀性能。

PMI泡沫塑料最先由德国罗姆公司开发研制,通过30连年的进展,已经开发出一系列具有不同性能和用途的产品，以商品名ROHACELL出售，有一般型(IG)、非均质型(P)、航空型(WF)、自熄型(S)等类型。

随着中国经济的飞速进展，对高新技术(大飞机、高铁、风能等)领域的重视，亟待开发研制具有耐高温、阻燃、高强度等性能的泡沫塑料。

PMI泡沫塑料优良的力学性能和高强度重量比，让以PMI泡沫塑料为芯层的高性能夹层结构复合材料已普遍应用于航天、航空、造船、医疗器械、体育用品等领域。

但国内对这种功能性PMI的研究和应用才方才起步，不管是在材料性能、仍是工艺研究方面，都还需深切普遍地开展工作，而且关于聚甲基丙烯酰亚胺的专利几乎全数为国外公司所有，相关制品均从国外入口，价钱昂贵。

因此，研究聚甲基丙烯酰亚胺及其相关制品，开发具有自主知识产权、性能优良的聚甲基丙烯酰亚胺微孔材料，关于提高国内功能性材料的研究水平，提升我国装备制造业的实力具有重要的意义。

西北工业大学最先开始PMI研究，大约始于2003年，目前已发表多篇论文并申请专利3项，据报导，西工大泡沫用于北京维斯维尔航空电子技术的某型号小型无人机，所用泡沫厚度为3mm。

北京航天材料及工艺研究所制备了马来酰亚胺改性PMI泡沫，改性剂为三溴苯基马来酰亚胺、苯基马来酰亚胺或丁基马来酰亚胺。

泡沫塑料行业分析报告

泡沫塑料行业分析报告一、定义泡沫塑料是一种由热塑性聚合物聚合而成的轻质材料，以其低价、高保温、吸声、防震、吸水性低、色彩丰富等特点，在各个领域得到了广泛应用。

泡沫塑料行业是以泡沫塑料为主要原料的生产制造和销售行业。

二、分类特点泡沫塑料可分为硬泡塑料和软泡塑料两种。

硬泡塑料的特点是硬度较高、密度较大，适用于制作家具、电器、艺术品等物品。

软泡塑料的特点是密度较小、柔软性好、弹性好，适用于制作内衬、座垫、包装材料等物品。

三、产业链泡沫塑料行业的产业链主要包括原材料供应商、厂商、销售商等环节。

四、发展历程随着国家经济的快速发展，泡沫塑料行业不断发展壮大。

从80年代初开始，我国泡沫塑料行业经过30年的发展，形成了较为健全的产业体系。

五、行业政策文件国家出台了一系列的政策文件，如《节能减排行动计划》、《大气污染防治行动计划》、《塑料制品生产企业污染物排放标准》等，推动泡沫塑料行业高质量发展。

六、经济环境泡沫塑料行业是我国制造业的重要组成部分，随着消费水平的提高，泡沫塑料市场需求量不断增加。

同时，高新技术的运用也大大提升了泡沫塑料行业的制造能力和质量水平。

七、社会环境随着环保意识的高涨，泡沫塑料行业逐渐意识到环境保护的重要性，开始从生产环节入手，采取了一系列环保措施，如使用无CFC的发泡剂等。

八、技术环境泡沫塑料行业的关键技术主要有原料采购、发泡技术、成型技术等。

随着技术的不断创新，使得泡沫塑料行业的技术经验更加丰富，制品的质量和性能也不断提高。

九、发展驱动因素我国第二五规划提出了促进泡沫塑料行业的发展，推出了一系列扶持政策，泡沫塑料行业得到了较快的发展。

同时，市场需求量的不断增加也成为了泡沫塑料行业发展的重要动力。

十、行业现状目前，泡沫塑料行业总体上呈现出增长、调整和优化的态势，行业整体生产水平显著改善。

同时，市场出现了新的变化，需求结构调整日趋明显，行业品种也在不断丰富。

十一、行业痛点泡沫塑料行业存在着一些痛点，如环保问题、安全生产问题、品牌建设问题等。

泡沫塑料行业发展趋势-产业报告

泡沫塑料行业发展趋势-产业报告2019年塑料泡沫制品业规模以上企业实现主营业务收入729.38亿元，同比下降2.61%。

随着经济的发展和环保政策的升级，泡沫塑料行业需通过技术创新和产品创新向高性能、绿色化方向发展。

以下对泡沫塑料行业发展趋势分析。

2015-2020年，我国泡沫塑料制品产量波动较大。

2020年，我国泡沫塑料制品产量为258.19万吨，同比下降16.16%。

产量下降的同时，塑料泡沫制造业收入也随之下降。

2020-2026年中国泡沫塑料市场深度调查研究与发展前景分析报告指出，2017-2020年，我国塑料泡沫制品业规模以上企业主营业务收入增速逐渐下降，2020年出现负增长。

2020年塑料泡沫制品业规模以上企业实现主营业务收入729.38亿元，同比下降2.61%。

泡沫塑料是内部含有大量微孔结构的塑料制品，又称多孔性塑料。

它是以树脂为主体、加人发泡剂等其它助剂经发泡成型制得的。

泡沫塑料是目前产品缓冲包装中使用的主要缓冲材料。

而泡沫塑料制造行业是指为满足各行业的需要而从事生产泡沫塑料的行业的总称。

现从三大趋势来分析泡沫塑料行业发展趋势分析。

行业的国际化，企业间并购、资产重组化：泡沫塑料行业发展趋势分析，国外聚氨酯工业正在规模重组、垄断化，目标瞄准亚太、拉美，特别是中国，要抢占中国市场。

聚氨酯两大原料——异氰酸酯和聚醚多元醇，特别是异氰酸酯这一高难生产技术掌握在少数几家大公司手中，他们在世界各地通过收购、控股兼并，建立特大规模(数十万吨，年)的跨国垄断公司，控制着世界聚氨酯工业原料市场。

合成“绿色”聚氨酯泡沫材料：合成“绿色”聚氨酯泡沫材料是当今技术发展总趋势，归纳起来有如下几个方面，泡沫塑料行业发展趋势分析，开发及研究零ODP的PU发泡剂、双金属络合催化剂制高分子量低不饱和度聚醚多元醇、纳米级难燃聚合物聚醚多元醇和端氨基聚醚。

发展新技术、新工艺：泡沫塑料行业发展趋势分析，自20世纪50年代中期开始，聚氨酯泡沫塑料的各种工艺技术进行大量的开发，现已成熟应用的有，块状发泡技术、喷涂施工技术、浇注模塑成型技术、整皮泡沫发泡技术、沫状发泡技术、冷熟化技术等。

《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

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新型成炭剂对ＰＥ－ＬＤ阻燃性能的影响
ＺｈａｎｇＺｈｉｌｏｎｇ，ＺｈｅｎｇＹｕｋｕｎ，ＧｕＬｉａｎｂｏ，ｅｔａ１．Ｈａｌｏ— ｇｅｎ－ｆｒｅｅＩｎｔｕｍｅｓｃｅｎｔＦｌａｍｅＲｅｔａｒｄｅｄＳｙｓｔｅｍｆｏｒＬＤＰＥ
ｌ－Ｊ］．Ｐｌａｓｔｉｃｓ，２０００，２９（３）：１５—２１．［３］陈艺兰，肖良建，陈荣国，等．微胶囊红磷增效Ｃａ（ＯＨ）２
ｍｉｓｍＲｅｓｕｌｔｉｎｇｆｒｏｍＩｎｔｕｍｅｓｃｅｎｃｅＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎｗｉｔｈＡｍ —
ｍｏｎｉｕｍＰｏｌｙｐｈｏｓｐｈａｔｅ－ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌＦｉｒｅＲｅｔａｒｄａｎｔＳｙｓ—
ｔｅｍ［Ｊ］．Ｃａｒｂｏｎ，１９９３；３１（８）：１２１９—１２３０．［１０］ＲａｕｌｔＦ，ＰｌｅｙｂｅｒＥ，ＣａｍｐａｇｎｅＣ，ｅｔａ１．ＥｆｆｅｃｔｏｆＭａｎ—
无卤阻燃聚乙烯ＥＪ］．塑料，２０１０，３９（６）：９７—１００．ＣｈｅｎＹｉｌａｎ，ＸｉａｏＬｉａｎｇｊｉａｎ，ＣｈｅｎＲｏｎｇｇｕｏ，ｅｔａｔ．ＴｈｅＳｙｎｅｒｇｉｓｔｉｃＦｌａｍｅＲｅｔａｒｄａｎｃｅｏｆＰＥ／Ｃａ（ＯＨ）２／ＭＲＰＣｏｍｐｌｅｘＭａｔｅｒｉａｌ［Ｊ］．Ｐｌａｓｔｉｃｓ，２０１０，３９（６）：９７－１００．［４］刘渊，李江，徐熠，等．单分子膨胀型阻燃剂季戊四醇酯三聚氰胺磷酸盐阻燃高密度聚乙烯ＥＪ］．塑料，２０１２，
ｏｆＬｏｗＤｅｎｓｉｔｙＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅＦｌａｍｅＲｅｔａｒｄａｎｔＦｉｌｍｓ［Ｊ］．
Ｐｌａｓｔｉｃｓ，２００６，３５（１）：２６—２９．

《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

特点：（１）讨论了新的工艺，包括泡沫注射成型的分析；（２）探索发泡注射成型领域的创新产品开发和新技术；（３）涵盖了纳米可生物降解泡沫、其他新型泡沫、能源安全泡沫和可持续发展泡沫的开发与应用；（４）提出了泡沫塑料从２０世纪５０年代发展到２１世纪的全球性生产的历史性观点。与今天其他大多数领域一样，人们朝着环境友好、满足特殊应用而提高性能方向所进行的努力推动着研究和开发。本书不仅提供了一幅开发过程的图画，还涵盖了泡沫行业新的发展方向及其对现在和未来发展的影响。该书是ＰｏｌｙｍｅｒｉｃＦｏａｍｓ：ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｉｎＲｅｇｕｌａｔｉｏｎ，ＰｒｏｃｅｓｓａｎｄＰｒｏｄｕｃｔｓ（作者：ＳｈａｕＴａｎｇＬｅｅ，ＤｉｅｔｅｒＳｃｈｏｌｚ）的中译本，由北京工商大学材料与机械工程学院轻工业塑料加工应用研究所张玉霞、王向东翻译，由化学工业出版社于２０１１年８月出版。
［１］杨金兴，王华伟，王宁．无卤阻燃ＡＢＳ的研究进展［Ｊ］．
天津化工，２０１６，３０（３）：１３．ＹＡＮＧＪＸ，ＷＡＮＧＨＷ，ＷＡＮＧＮ．ＲｅｓｅａｒｃｈＰｒｏｇｒｅｓｓｏｆＨａｌｏｇｅｎｆｒｅｅＦｌａｍｅＲｅｔａｒｄａｎｔＡＢＳ［Ｊ］．ＴｉａｎｊｉｎＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ，２０１６，３０（３）：１３．［２］陈磊，陈力，郭红，等．ＴＰＰ／ＴＰＰＦＲ对ＡＢＳ树脂成炭阻燃机理研究［Ｊ］．塑料，２００９，３８（２）：１４．ＣＨＥＮＬ，ＣＨＥＮＬ，ＧＵＯＨ，ｅｔａｌ．ＳｔｕｄｙｏｎＦｌａｍｅＲｅｔａｒｄａｎｔＭｅｃｈａｎｉｓｍｏｆＴＰＰ／ＴＰＰＦＲｔｏＡＢＳＲｅｓｉｎ［Ｊ］．Ｐｌａｓｔｉｃｓ，２００９，３８（２）：１４．［３］徐忠英，李田，曾幸荣．环氧树脂／磷酸三苯酯阻燃ＡＢＳ的制备及其性能研究［Ｊ］．塑料工业，２００６，３４（１）：

聚乙烯泡沫塑料标准

聚乙烯泡沫塑料标准聚乙烯泡沫塑料标准。

聚乙烯泡沫塑料是一种轻质、隔热、隔音、吸震的材料，广泛应用于包装、建筑、交通工具等领域。

为了保证产品质量和安全性，制定了一系列的标准来规范聚乙烯泡沫塑料的生产、使用和检测。

本文将对聚乙烯泡沫塑料标准进行详细介绍。

首先，聚乙烯泡沫塑料的生产标准主要包括原料选用、生产工艺、成品质量等方面的规定。

在原料选用方面，标准通常规定了聚乙烯树脂的牌号、密度、熔指数等指标，以及发泡剂、稳定剂、着色剂等辅助材料的使用标准。

生产工艺方面，标准会规定发泡工艺、成型工艺、表面处理工艺等内容，以确保产品的稳定性和一致性。

成品质量方面，标准会规定产品的物理性能指标、外观质量、尺寸偏差等要求，以保证产品的质量符合要求。

其次，聚乙烯泡沫塑料的使用标准主要包括产品分类、规格要求、使用方法等方面的规定。

根据不同的用途，聚乙烯泡沫塑料可以分为包装材料、保温材料、隔音材料等不同的类别，每个类别都有相应的规格要求和使用方法。

比如，包装材料的标准会规定产品的厚度、密度、承载能力等指标，以及适用的包装方式和注意事项。

而保温材料的标准则会规定产品的导热系数、吸水率、耐老化性能等指标，以及施工方法和施工环境要求。

最后，聚乙烯泡沫塑料的检测标准主要包括产品质量检测、安全性能检测等方面的规定。

产品质量检测主要包括外观质量检测、物理性能检测、燃烧性能检测等内容，以确保产品符合相关的质量标准。

安全性能检测则包括有害物质含量检测、环保性能检测等内容，以确保产品对人体和环境的安全。

综上所述，聚乙烯泡沫塑料标准涵盖了生产、使用和检测三个方面，通过严格的标准规范，可以有效地保障产品质量和安全性，促进行业的健康发展。

希望本文能够对聚乙烯泡沫塑料标准有所了解，并能够在实际生产和使用中加以遵守和应用。

《泡沫塑料——机理与材料》简介

Acetate Copolymer［J］. Industrial & Engineering Chemis‐
for Poly（lactic acid）［J］. Fire and Materials，2018，42
try Research，2014，53（49）：19 199‐19 207.
（8）：914‐924.
共混改性及其与纳米材料的复配方法，重点介绍了各种可生物降解塑料与纳米层状硅酸盐（纳米黏土、蒙脱土等）
复合材料的制备工艺、复合材料结构、物理与力学性能、熔融行为与结晶性能、流变性能、阻透性能、阻燃性能等，其
中各类可生物降解塑料/层状硅酸盐纳米复合材料的制备工艺重点介绍了原位聚合插层法、熔融插层法和溶液插
［56］ LAOUTID F，VAHABI H，SHABANIAN M，et al. A
Intumescent Flame Retardant System for Ethylene–Vinyl
New Direction in Design of Bio ‐ Based Flame Retardants
49 019‐49 027.
posites Containing Casein［J］. Journal of Applied Polymer
［52］ ZHANG T，YAN H Q，SHEN L，et al. Chitosan/Phyt‐
Science，2018，135（33）：46 599.
ic Acid Polyelectrolyte Complex：A Green and Renewable
泡沫塑料都适用，因为泡沫塑料都是通过发泡制得的，其中涉及到泡孔成核、长大和稳定等机理。第 3 章和第 5 章

《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

汽车用泡沫塑料及CFC替代技术发展趋势

聚氨酯泡沫塑料教材共37页PPT资料

《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

EPS包装标准与法规

EPS泡沫生产工艺技术

泡沫塑料加工工艺 ppt课件

PMI泡沫塑料

泡沫塑料行业分析报告

泡沫塑料行业发展趋势-产业报告

《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

《泡沫塑料——法规、工艺和产品技术与发展》简介

聚乙烯泡沫塑料 标准

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