电动支架式潜孔钻机在山地光伏电站中的应用

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复杂山地的柔性光伏布设及桩位选取

复杂山地的柔性光伏布设及桩位选取摘要：本文针对复杂山地柔性光伏项目中光伏布设及桩位选取等关键环节，结合实际项目方案编制中的经验，对设计流程进行总结与综述，为后续相关项目提供参考。

1 概述门头沟下马岭电厂光伏项目位于北京市门头沟区下马岭电厂北侧山地，总装机量6138.66 kWp，在项目设计过程中，通过选择合理技术，克服了不良地质条件，解决了柔性光伏在复杂山地区域布设的难题，最大限度利用了有限的山体空间，降低了工程综合造价，取得了较好实践效果。

2 设计过程2.1 工程地质条件下马岭电厂建于1958年，电厂建设前，对珠窝水库至电厂主厂房间引水隧洞所在范围及周边山体区域进行了详尽的地质测绘和勘察工作。

根据《下马岭水电站初步设计书第三卷工程地质条件》，本地区底层为下寒武纪之下马岭层与景几岭层，另有玢岩与霏细岩岩床侵入体。

主要岩体如下：玢岩：为中性火成岩侵入体，新鲜面灰绿色，风化面呈黄褐色。

主要成分为斜长石，角闪石，有时含铁矿与其他矿物等。

呈明显斑状结构，斑晶为长石，石基成分以云母及暗色矿物为主。

柱状解理发育，风化较深。

霏细岩：为中性火成岩侵入体，分布于秦玉沟内厚约20公尺。

新鲜断面为灰绿色，风化后呈黄褐色。

组织致密为细晶质，成分肉眼观察不清。

岩性较坚硬，比玢岩难风化，但与玢岩无明显界线，二者呈过渡形式。

岩石的物理力学性质如下：根据资料可知，本项目山体部分场址工程地质条件良好，适宜进行光伏发电系统建设。

但由于电厂建设时期开挖引水隧洞，导致山体中部有较大范围的开挖碎石堆积区域，厚度约3~5m，不适宜作为光伏支架基础的地基，需不布设或采取跨越方式避开。

2.2 光伏建设方案山地光伏位于电站北侧山坡，项目所在地山体陡峭，地形较为复杂，平均坡度约30°，局部可达40°，山体生长有密集灌木丛，高约1.5~2.0m，大型机械难以行进，山体覆土约20cm，下部为硬质基岩。

若按传统地面光伏施工，需要进行除草、场地平整、开辟道路等工作，打桩等工作，施工量和施工难度都非常大。

潜孔钻机

１、CM351中高风压露天潜孔钻机CM351潜孔钻车以压缩空气作动力完成钻机全部动作用凿岩作业。

主要适用于露天矿山开采，建筑基础开挖、水利、电站、交通等工程项目施工，钻凿岩石炮孔。

露天潜孔凿岩钻车主要用于露天矿山开采，建筑基础开挖、水利、电站、建材、交通及国防建设等多种工程中的凿岩钻孔工作。

还可钻凿锚固孔，地质压力测孔和排水孔等特殊用途的岩石孔。

120钻车全部以压缩空气作动力，动力单一，使用风压为中高风压（1.0-2.4Mpa）。

采用气动马达分别驱动钻车的行走，回转推进与提升。

该系统钻车关键部件采用国际、国内优质元件，有可靠的质量保证。

气动潜孔钻车技术规格主要技术规格CM351工作风压(Mpa) 1.05-2.46耗气量（m3/min）17-21钻孔直径（mm）110-150标配DHD340A配用冲击器选配DHD350R/QL40钻孔深度水平30 向下203370钻凿水平孔最高（mm）水平孔最低（横位）（mm）254下向孔与地面成角度（0）0-90下向孔与地面成角度（0）15一次推进行程（mm）4000钻杆长度mm3000钻杆直径mm76推进器补偿长度（mm）1200最大提升力（N）≥12000滑架俯仰角度（0）水平向上45，向下60滑架摆动角度（0）左50 右35钻臂俯仰角度（0）水平向上55，向下15钻臂摆动角度（0）左右各45单机爬坡能力（0）32走行速度（Km/h）3回转机转速（rpm）0-72（出厂调定45）回转扭矩（N.m）2520整机重量（Kg）5300外形尺寸（mm）长×宽×高（运输状态）6900×2260×1800湿式除尘方式干式（可选）２、一体化履带式全液压露天潜孔钻机DXA-165说明：DXA-165履带式全液压露天潜孔钻机是一种高效能全液压钻机，适应中软至中硬岩石硬度，适用于各种露天矿山、采石场等高梯段的边坡预裂及深爆破孔的穿爆工程。

潜孔钻机的应用现状与发展趋势

潜孔钻机的应用现状与发展趋势潜孔钻机主要用于矿山开采，建筑基础开挖，水利、电站、建材、交通及国防建设等多种工程中。

与常见的凿岩机相比，具有钻孔深、钻孔直径大、钻孔效率高、适应范围广等特点，是当前通用的大型凿岩钻孔设备。

预计2006 年我国凿岩机械将达到 1 万台的市场规模，其中大型钻机及钻车将达到1 000 台左右，我国的潜孔钻机发展前景广阔。

1国外潜孔钻机概况1．1国外潜孔钻机现状中高风压露天潜孔钻机应用普遍。

如英格索兰的 C M 341、CM 351、CZ200 ，阿特拉斯·科普柯的R O C400 系列、R O C460 系列的部分产品，日本古河的PCR -200一D H 型钻机等。

半液压潜孔钻机也得到了广泛的应用。

英格索兰的X Z200 钻机、阿特拉斯·科普柯的R O CL8 钻机是较为典型的半液压潜孔钻机，其特点是只有凿岩部分的冲击器采用高风压动力，其它全为液压，这样对空压机的参数要求显著降低，只要求它能提供足够压力和排量的压缩空气即可，回转、推进、行走和摆幅动作等全部由机械内燃机提供液压驱动力。

R O C L8 为机载发动机提供动力同时驱动一台机载空压机，一台设备可解决两种问题，配备小型凿岩装置可钻凿光面、预裂、锚索孔等，也有足够的动力钻凿生产孔、大小型爆破孔。

水压潜孔钻车开始研发应用并取得了良好的效果J。

瑞典卢基公司为了解决钻孔深度加大后，保证钻孔精度，其下属G —D rill 开发公司研制了W as —sara 水力潜孔冲击器，于1990 年在卢基公司马尔姆贝里耶矿试验，装于 A M V 钻车上，至1992 年4 月中旬已钻进了10 万m ，试验成功后，该公司与 A tlas—Copco 公司合作，研制了配W assara 水力潜孔冲击器的Sim baW 469 型遥控钻车，在基律纳铁矿试验取得了很好效果，并于1998 年在该矿推广，且从采矿凿岩扩展到平巷掘进钻凿~254m m 的水平掏槽孔。

农光互补光伏电站支架基础结构选型对比分析

农光互补光伏电站支架基础结构选型对比分析“农光互补”光伏电站以其特有的结构和功能正逐步成为国内光电新能源项目的重要组成部分。

本文以广西某150MWp农光互补光伏项目为例，对常用桩基础结构的承载力、地质条件适用性、桩身质量控制、运维需求、施工工序、施工成本等因素进行了比较分析；结合项目特点，通过对比分析选择了最优的结构型式。

本方法可为类似的工程项目结构选型提供参考。

在当前“碳达峰、碳中和”大背景下，积极推动以光伏发电为代表的绿色能源对于调整能源结构具有积极的意义。

随着光伏技术的不断提高以及土地政策性的调控紧缩，近年来以“农光互补”为代表的新型光伏电站逐步成为国内光伏发电市场的主力军。

“农光互补”光伏电站兼具了光伏发电与农业种植的需求，其工程结构与常规光伏电站相比有较大的区别，其中光伏立柱基础的合理选型是“农光互补”光伏电站成功的标志之一，也是承载力、农业种植条件及施工可行性的焦点内容。

“农光互补”光伏电站具有占地面积大，地质结构复杂的特点，合理进行桩基础结构选型对于项目实施及成本管理具有决定性的作用。

为此，本文通过具体项目案例，结合不同桩基础结构特点进行分析，为“农光互补”桩基础结构选型提供一种思路。

1.工程概况某150MWp农光互补项目位于广西，工程占地面积190.5万m²，光伏支架采用单立柱（桩基础+固定支架）结构形式（见图1），光伏系统最低点距离地面高度不小于2.5m，设计桩基础数量约8.4万根。

项目建成后，在25年寿命周期内，每年年均发电量约为183608.03MWh，相当于每年节约标准煤消耗5.06万t，减排碳排放13.5万t，是中国西南地区较大的光伏电站。

本项目属孤峰平原地貌，自然边坡坡度在5°～30°，场地上部覆盖土层主要为耕土，地表普遍可见石灰岩出露，局部地段出露密集成片分布。

地勘资料显示，本项目各土层分布如下：第一层是耕土，成分主要为黏性土，层厚0.20m～0.50m；第二层为局部红黏土，零星分布于拟建项目地表；大部分为较完整灰岩，样品抗压强度平均值39.1MPa，岩体基本质量等级为Ⅲ级，岩体完整程度属较完整。

潜孔钻机的应用

潜孔钻具的应用xxxx工具有限责任公司xx各位领导、各位来宾：大家好！今天参会的大多是矿山生产部门的领导，作为钎具生产企业，你们就是我们的上帝。

很荣幸能坐在这里与大家一起共同探讨潜孔钻机的使用问题，希望大家能多提宝贵意见。

目前，潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。

由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视。

潜孔钻具主要包括潜孔钻机、潜孔钻杆、潜孔冲击器和潜孔钻头。

作为一个生产凿岩钎具达三十年之久的专业厂家，我们武穴市长江工具有限责任公司拥有雄厚的技术力量和完整的质量保证体系，在潜孔钻具上具有品种多、规格全、质量稳的特点。

潜孔钻机方面，有CZJ60B、CZJ75D、CZJ100B、CZJ100D、CZJ100Y、CZJ150等一系列气动、气电联动、气液联动潜孔钻机，钻凿孔径从50mm到185mm，钻凿深度从15m到40m。

潜孔钻杆方面，有外径为42mm至219mm的各类钻杆，钻杆长度从1m到12m不等。

潜孔冲击器方面，有CHJ55至CHJ200型低风压潜孔冲击器和各种高风压潜孔冲击器。

潜孔钻头方面，有外径为55mm~210mm的各种规格低、高风压潜孔钻头。

目前，公司生产的各类《金龙》牌凿岩钎具产品遍销全国各地，并出口到欧美多国。

几年之前，在广东、浙江等经济发达地区，政府部门已逐步取缔了露天开采中手风钻的使用，大力推广使用潜孔钻具和液压凿岩钻车。

究其原因，主要有两个方面：1、对资源的合理开采，这主要体现在潜孔钻机和手风钻由于凿岩能力的不同而带来开采方式的不同上，潜孔钻机一般是向下凿岩，由于其钻孔孔径较大，深度是手风钻的4~5倍，爆破量非常大，所以露天矿山开采时一般采取层层向下的办法，水土流失较少，资源利用率高，而手风钻由于其钻凿深度较浅，一般采用平行凿岩，由于其钻凿的炮孔多，工作面不易控制，经常会引起坍塌。

潜孔钻机的基本组成与工作原理

潜孔钻机的基本组成与工作原理潜孔钻机是一种用于在地下进行钻探的设备。

它由多个部件组成，包括钻井机头、矿车、开孔架、液压系统、电气系统和控制系统。

工作原理是通过钻机头在地下打开矿孔，然后将岩屑从孔内取出以便进一步分析。

1.钻井机头：钻井机头是潜孔钻机的核心部件，用于在地下钻取孔洞。

它通常由钢铁制成，具有足够的强度和硬度以应对复杂的地质条件。

钻井机头通常由几个组件组成，包括钻杆、钻头和液压锤。

钻杆通过旋转和锤击来将钻头推进地下。

2.矿车：矿车是潜孔钻机的运输设备，用于在地下将岩屑从孔内取出。

它通常由钢铁制成，具有足够的强度和耐磨性。

矿车通常由几个组件组成，包括车体、转向装置和输送带。

矿车通过转向装置控制方向，并通过输送带将岩屑从孔内取出。

3.开孔架：开孔架是潜孔钻机的支撑装置，用于稳定钻井机头和矿车。

它通常由钢铁制成，具有足够的强度和稳定性。

开孔架通常由几个组件组成，包括主架、支架和固定装置。

开孔架通过固定装置将钻井机头和矿车固定在地下，以确保稳定性。

4.液压系统：液压系统是潜孔钻机的动力源，用于提供钻井机头和矿车的动力。

它通常由油泵、油缸、切换阀和液压油箱等组件组成。

液压系统通过油泵将液压油送入油缸，控制钻井机头和矿车的运动。

5.电气系统：电气系统是潜孔钻机的电力源和控制装置，用于控制潜孔钻机的运作。

它通常由发电装置、电缆、调速器和控制盘等组件组成。

电气系统通过发电装置提供电力，并通过控制盘控制潜孔钻机的运动。

6.控制系统：控制系统是潜孔钻机的智能装置，用于监测和控制潜孔钻机的运作。

它通常由传感器、控制器、显示屏和通信装置等组件组成。

控制系统通过传感器监测潜孔钻机的运行状态，并通过控制器控制液压系统和电气系统的运作。

1.安装潜孔钻机：将潜孔钻机安装在地下的开孔架上，确保稳定性和安全性。

2.下钻井杆：通过液压系统控制钻井机头下钻井杆，将钻头推入地下并旋转。

3.打开矿孔：通过液压锤控制钻井机头在地下打开矿孔，将岩屑从孔内取出。

山地光伏施工技术总结

1　引言随着光伏电站装机容量不断增加，光照条件好，地势平坦，建设条件好的土地资源日趋减少，荒山荒坡等建设条件次之的土地逐渐成为重要光伏电站建设资源，山地光伏电站成为未来重要的光伏电站模式之一。

山地光伏电站是建设在山地、丘陵等复杂地形条件下建设的光伏发电站，建设场地多属于沙化、荒漠化、石漠化山地，地表崎岖不平，朝向各异，局部伴有中小型冲沟、石笋、石芽等不利地形地质条件，可利用面积大小不等，相对分散、施工难度和成本较大，但具有土地成本低、管理方便，对生活的扰动少、土地利用率高等优势。

光伏电站主要通过专用钻机在地基上钻孔形成桩孔，并向桩孔中心安装钢筋及预埋螺栓，浇筑混凝土使其形成桩基础，在3~7d后开始安装立柱及支架，该方式相比较于条形基础，双排灌注桩施工过程便捷，施工周期短，在施工过程中仅需进行局部施工，无需大面积开挖回填，可最大程度降低对环境的破坏。

本文结合贵州省黔西南州贞丰农业光伏电站施工实践，对山地光伏施工技术进行总结。

2　光伏电站简介贵州贞丰农业光伏电站共有19个光伏方阵，共计50MWp，共有桩基23028根；箱逆变19套，事故油池19个，35kV高压电缆敷设10615m，0.6kV电缆敷设57km左右，光伏专用电缆敷设1064km。

光伏土建工程包括桩基、箱逆变基础、事故油池、临时便道、电缆沟开挖。

桩基施工以每个光伏方阵独立进行，按照根据土地的流转情况确定桩基的施工顺序。

桩基施工强度如下：钻孔：每台河北宣化386型潜孔钻机每小时钻孔11个（土层覆盖30cm、下部为白云岩，孔深设计80cm,全部黄土层孔深160cm），每天10h，每天钻孔110个，配置4台钻机(含配套的空压机)/每天钻孔数量=110×4×80%=352个。

混凝土浇筑：装载机配合人工进行入仓，混凝土由商混厂家运输到现场，施工高峰期投入4台装载机，10人配合1台装载机为1个浇筑小组，每组每天浇筑灌注桩200个。

光伏支架基础陡坡施工工艺研究

光伏支架基础陡坡施工工艺研究◎李振坡罗朋崔鹏飞张硕韩勇莉一、光伏发展1.光伏发展现状。

随着现代工业的发展，全球能源危机和大气污染问题日益突出，太阳能以其独有的优势而成为人们重视的焦点。

太阳能每秒钟到达地面的能量高达80万千瓦时，是取之不尽、用之不竭的、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。

回顾光伏发展史，可以简单归纳为三个阶段，第一阶段，光伏发电的从无到有；第二阶段，光伏发电的产生到工业应用；第三阶段，光伏发电的应用规模不断的扩大。

其中，第三个阶段伴随着光伏组件的单瓦造价成本的不断下降，促使了投资成本也在不断下降，从而使光伏行业的持续发展的可能性逐渐变大，是光伏发电规模化扩大的必备条件。

容易施工的西北地区因消纳等问题发展情况举步维艰。

光伏资源好的区域出现消纳及建设用地紧张的局面。

由于种种原因，近年来，山地光伏项目得到了快速发展，特别是西南地区，从光找资源来看，西南区域光资源没有优越性，但由于山地可利用土地资源相对丰富，西南山地现阶段已经逐渐成为光伏发电投资建设新的增长点。

但从不完全统计数据，现有的山地光伏项目中土地利用率为45%左右，大于35度陡坡、乱石区域大多并未得到利用，造成土地征用的浪费，也在加重光伏项目投资的成本。

2.光伏施工技术发展及难题。

纵观太阳能光伏发电的技术史，伴随的基本是组件技术更新及成本的不断降低的历史。

光伏项目投资中，光伏组件的成本占比较大，光伏组件的降本史吸引了技术研发过多的注意力。

光伏项目投资中，施工成本占比较少，光伏场区的施工经常被行业理解为是劳动密集型工作，从而忽略了施工技术的创新及研究。

光伏政策以平价上网、竞价上网为主，光伏发展面对新的难题，不断的降低投资。

解决方法为两个，一是组件制造的技术突破创新，二是施工技术的不断技术突破创新。

现阶段，对于较为热门的山地光伏，陡坡施工难度较大，使得山地光伏项目及项目建设对山地陡坡区域的施工设望而却步。

国内外针对山地光伏项目进行了一些设备研发，出现了在传统挖掘机设备的基础上，对挖机的挖斗进行替换，加装专业的潜孔钻头的施工新工艺，对山地光伏项目施工注入新的活力，使陡坡施工的坡度范围进一步扩大，可施工区域不断加大至传统陡坡区域。

山地光伏电站微孔灌注桩施工要点及管控措施研究

山地光伏电站微孔灌注桩施工要点及管控措施研究摘要：山地光伏电站根据地形特征常选用微孔灌柱桩基础，这种支架基础施工简单，成本低，速度快，适应性好。

可是山地光伏电站厂址遍布沟壑、地质地形多变、影响因素繁多、通常会导致微孔灌注桩质量问题频发，例如基础强度低，桩体歪斜、位置和标高偏差太大无法正常安装支架、桩基础表面蜂窝麻面外观不合格等，轻则引起返工返修，重则结构不达标，影响整个光伏电站使用年限。

本文以实际工程案例对山地光伏电站微孔灌注桩施工要点及管控措施进行研究，以此来提高微孔灌注桩的质量合格率，加大在山地光伏电站中的使用和推广。

关键词：山地光伏电站；微孔灌注桩；施工要点；管控措施；0 引言近年来随着光伏电站逐年增加，日照好、地势平坦、建设条件好的土地资源日趋减少，荒山荒坡等建设条件次之的土地逐渐成为光伏电站的土地建设资源，这也是当前国家鼓励的一种光伏电站的开发模式。

山地光伏电站是指在山地、丘陵等复杂地形条件下建设的光伏电站,建设地表起伏不平、朝向各异、局部伴有山沟,地形可使用面积不规则、分散,设计难度大,建设成本高、发电效率减少等特点。

鉴于此山地光伏电站的支架基础设计和施工质量对整个电站的投资尤其25年的运营期尤其重要。

1 微孔灌注桩的技术要求光伏支架基础主要形式有：（1）钢筋混凝土条形基础。

（2）微孔灌柱桩基础。

（3）预应力混凝土管桩。

（4）岩石植筋锚杆基础。

（5）螺旋钢桩基础。

采用何种基础需根据项目地质、地形、坡度、地下水、腐蚀性等条件选择。

以某地40MW农光互补光伏电站为研究对象，对山地光伏电站微孔灌注桩施工要点及控制措施进行研究。

设计选用φ250微孔灌注桩，除了全岩土地基外，桩基础地下桩长L应不小于2000mm。

本工程桩基采用机械成孔，混凝土桩完成后垂直度误差<士2°，钢筋笼中心与混凝中心水平误差≤5mm。

桩基础尺寸允许偏差要符合GB50794-2012《光伏发电站施工规范》4.3.2条等相关要求。

光伏工程打孔施工有几种方案

光伏工程打孔施工有几种方案一、机械打孔机械打孔是指使用传统的机械设备进行打孔操作。

通常采用电动钻、压力钻等设备，通过旋转刀具或者施加压力的方式在支架上进行打孔。

机械打孔操作简单，成本低，适用于不同形状和材质的支架。

这种方式的主要优势在于操作灵活，适用范围广，不受外部环境的影响，可以满足大部分光伏工程的需求。

机械打孔的缺点是作业效率不高，需要耗费人力和时间。

另外，对于一些特殊形状或者材质较硬的支架，机械打孔的效果可能不理想，容易出现质量问题。

因此，在一些对打孔精度要求较高的光伏工程中，可能不太适合采用机械打孔方式。

二、激光打孔激光打孔是指利用激光技术进行支架打孔。

激光打孔技术具有功率密度高、作业速度快、精度高、自动化程度高等优点。

激光打孔可以实现无接触、无振动、无切屑的打孔过程，能够有效保护支架表面并提高打孔质量。

激光打孔适用于各种形状和材质的支架，并且可以实现复杂的孔型和排列，具有较高的灵活性和适用性。

激光打孔的缺点是设备和技术成本较高，对操作人员的技术要求也较高。

同时，激光打孔设备对工作环境有一定的要求，需要在相对封闭的环境中进行操作，对安全和环境保护要求较高。

在一些规模较小、技术要求不高的光伏工程中，激光打孔可能不太适合。

三、水射流打孔水射流打孔是指利用高压水射流进行支架打孔。

水射流技术具有无污染、无热影响、无振动、无火花等优点，对支架表面没有损坏，打孔效果优良。

水射流打孔技术还可以适应较大的材料厚度范围，对各种形状和材质的支架都有较好的适应性。

水射流打孔的主要缺点是设备和技术成本较高，对操作人员的技术要求较高。

同时，水射流打孔设备需要大量的水资源和能源支持，对现场环境和资源也有一定的要求。

在一些水资源紧缺或者能源成本较高的地区，水射流打孔可能不太实际。

总结在实际的光伏工程中，选择适合的打孔方案需要根据具体情况综合考虑。

在一般情况下，机械打孔是一种灵活、成本较低的选择，适用于大部分光伏工程的打孔需求。

潜孔钻机工作原理

潜孔钻机工作原理
潜孔钻机是一种用于钻取土壤或岩石的土质钻机。

它在土壤表层使用强力推动器进行水平推进，同时利用旋转机构带动下部的钻杆进行旋转钻进。

这种钻机能够实现不断钻进、提取土样和回收泥浆的功能。

潜孔钻机主要由推进器、旋转机构、钻杆和钻头组成。

推进器通过大量的冲击力将机器推进到地下，并负责外部环境的封闭。

旋转机构通过传动装置使钻杆和钻头发生旋转，从而实现土壤或岩石的钻进。

钻杆通过连接螺纹使得钻头能够连续向下或向上移动。

钻头在旋转的同时，依靠锋利的切削工具的作用将土壤或岩石削碎，并将其细小颗粒吹除。

潜孔钻机的工作过程为：首先，潜孔钻机通过强力推进器将钻机推进到需要钻取的位置。

然后，通过旋转机构带动钻杆和钻头进行旋转钻进，同时循环注入泥浆帮助排出土壤或岩石碎屑并降低钻头的温度。

钻杆进行钻进的同时，通过连接螺纹不断延长钻孔。

当需要取样时，钻杆停止旋转，然后通过顶杆和提升机构将土样提取至地面。

疏松的土样通过设计在钻杆上的取样器收集，在地面上进行进一步的分析。

潜孔钻机的工作原理是通过推进器进行地下推进，并通过旋转机构带动钻杆的旋转钻进，从而实现对土壤或岩石的钻取。

不同的钻杆和钻头可以根据需要进行更换，以适应不同地质环境的钻探需要。

该机器在地质勘探、建筑施工以及矿业等领域具有广泛的应用。

山地光伏项目中微孔灌注桩施工质量控制措施

山地光伏项目中微孔灌注桩施工质量控制措施摘要：我国地形地势西高东低，山区面积比较多，从规划来看，新能源开发利用是最关键的。

文章主要结合某光伏发电工程光伏灌注桩施工情况，通过对山地光伏灌注桩施工的技术及质量控制过程进行分析，使灌注桩达到技术指标最优，质量控制最简单，既保证灌注桩工程安全，又不至于产生其他额外成本支出，为类似的山地光伏灌注桩工程施工质量控制提供可借鉴的实际经验和技术参数。

关键词：山地光伏；灌注桩；质量；控制引言微孔灌注桩施工包含工序有测量放点、成孔清孔、混凝土浇筑振捣、成桩，工序环节较多，工艺虽不复杂，但是技术要求较高，工作量较大，并要求工期紧，在一个较短时间内快速完成大面积的桩基混凝土工程。

加之施工过程控制受自然因素、人为因素影响较大，稍有疏忽，难免出现质量通病，造成病桩或断桩等重大质量事故，危及桩基工程的质量。

为此，必须以系统工程的观点，推行全面质量管理，明确工序质量标准，建立严格的施工管理和工序质量检查制度，以工序过程控制，来保证成桩质量。

在完善施工工艺、提高操作技能的基础上，认真分析成孔、成桩全过程常见病害的产生原因，总结研究其预防治理措施，将施工质量病害的影响减至最低程度，高标准、高质量地完成桩基施工任务。

1工程地质光伏电站场址内地势总体西北部高、东南部低，总体呈起伏较小、开阔平缓的山地，低丘与洼地相间地形。

最高点位于场区西北部，高程3045m，最低点位于场地东南部，高程2775m，最大相对高差270m。

场地植被较少，以高山草甸为主，在一些沟谷地带有少量耕地和树林。

地貌类型为构造中山和中低山地貌。

根据野外勘探揭露情况，结合类似场地工程经验，对岩土层工程性能评述如下：覆盖层：第四系坡残积堆积物，黏性土、碎石土为主，硬塑状态为主，局部可塑状态，具有一定的承载能力，高~中等压缩性。

该层物理力学性质一般，但能满足太阳能矩阵天然地基持力层的要求。

基岩：全风化层岩体呈散体结构，具有一定的承载能力，中等~高压缩性；强风化层岩体呈碎裂结构，承载力较高，中等~低压缩性；中等风化层岩体完整性较好，承载力高，低压缩性。

KQJ1OOD电动潜孔钻机在矿山企业中的应用

KQJ1OOD电动潜孔钻机在矿山企业中的应用
宋传扩;杜锁乾
【期刊名称】《山东冶金》
【年(卷),期】2011(033)005
【摘要】为降低噪音和耗能,使用KQJ100D电动潜孔钻机代替KQJ-100B风动潜孔钻机,年可节电费13.5万元,年节省人工费为25万元.该潜孔钻机具有结构简单、体积小、噪音小、效率高、成本低、节能等特点.
【总页数】1页(P218)
【作者】宋传扩;杜锁乾
【作者单位】山东金岭矿业股份有限公司,山东淄博255081;山东金岭矿业股份有限公司,山东淄博255081
【正文语种】中文
【中图分类】TD41
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复杂山地光伏电站施工中岩石砂浆锚杆基础的应用

复杂山地光伏电站施工中岩石砂浆锚杆基础的应用摘要：伴随经济的高速发展，石油、煤炭等不可再生资源的日益减少及这类能源造成的环境污染问题越来越受到人们的重视。

近年来政府对太阳能发电这类绿色能源高度重视，在相应政策及法律的支持下光伏发电得到了大力的发展。

随着光伏电站的容量不断增加，地势平坦、建设条件好的地区已越来越少，山地光伏电站将成为光伏电站建设的一种重要模式。

文章针对复杂地形的山地光伏电站建设中的一种光伏阵列基础形式-岩石砂浆锚杆基础做简要介绍。

关键词：山地光伏电站岩石砂浆锚杆基础1.工程概述山西芮城县光伏领跑技术基地水峪西100WM光伏发电项目，场址坐落于山西省芮城县学张乡水峪大队西。

本光伏发电站共60个子方阵，光伏支架基础形式分为固定式支架基础、固定可调式支架基础及平单轴追踪系统支架基础。

其中固定式支架基础，共19个子方阵主要分部于厂区内的山区地形中。

该地形蜿蜒崎岖、起伏较大，建设用地穿插着林地、耕地、水保地等。

如何在施工过程中达到保护环境，又保证建设进度、施工质量给建设单位、施工单位提出了巨大的难题。

因此在这类复杂山地的光伏支架基础选型中，应充分考虑到该类型支架基础是否具有施工可行性，施工过程中是否环保、安全。

1.传统山地光伏支架基础光伏支架基础受地形地质及施工环境影响较大，本工程内复杂山地地形面积大范围广，且大部分的施工区域履带式的机械都无法进入施工，因此光伏支架基础选型在电站建设过程中扮演着最为关键的角色和环节之一。

目前，广泛应用于光伏支架基础型式主要有先张法预应力管桩基础、钢制螺旋桩基础、微孔灌注桩基础、钢筋混凝土独立基础、机械成孔钢管地锚桩基础等。

下文将对上述传统光伏支架基础的适用范围、结构形式作简单介绍。

2.1先张法预应力管桩基础先张法预应力管桩采用预应力张拉钢筋，产生额定的预应力后浇筑混凝土。

因光伏电站施工工期紧、用桩量大的特点，一般采用高温蒸压养护的办法对混凝土进行养护，能达到短时间提高混凝土至设计强度的目地。

电动潜孔钻机操作规程

电动潜孔钻机操作规程电动潜孔钻机是一种常用于建筑工程中的工具，主要用于钻孔和挖掘。

为了保证安全和效率，必须遵守一定的操作规程。

一、安全操作1. 穿戴必要的安全装备，如手套、安全鞋、安全帽、护目镜等。

2. 在使用前，检查设备是否正常，如电源是否接好、刀具是否锋利、螺丝是否松动等。

3. 在使用过程中，保持设备周围的工作区域干净整洁，避免摔倒或滑倒。

4. 在使用前，应仔细阅读说明书和安全警告标志，并遵守所有的安全规定。

5. 在操作过程中，不要将手或身体部位靠近钻头，以防钻头突然旋转伤人。

二、操作步骤1. 将电动潜孔钻机放置在需要钻孔的位置上，插上电源，确保电源线不会被绊倒或卡住。

2. 根据需要选择合适的钻头和刀具，将其安装到电动潜孔钻机上。

3. 开始钻孔前，先将钻头放到需要钻孔的位置上，然后按下电动潜孔钻机上的开关，开始钻孔。

4. 在钻孔过程中，保持钻头的速度稳定，避免过快或过慢，以免影响钻孔效果。

5. 钻孔深度达到要求后，停止电动潜孔钻机，将钻头从孔内取出。

6. 清理钻孔孔口和设备表面的灰尘和碎屑，以便进行下一次钻孔。

三、注意事项1. 在使用电动潜孔钻机过程中，不要将电线插头插入插座，以防设备启动时发生意外。

2. 在使用电动潜孔钻机时，不要将手指伸入钻头周围的区域，以防被钻头切割。

3. 在钻孔过程中，不要过度施加力量，以免导致设备损坏或钻头断裂。

4. 在钻孔过程中，要注意方向和位置，以确保钻孔方向正确，并避免误伤自己或他人。

5. 在使用电动潜孔钻机时，不要将设备放置在不稳定的表面上，以免设备倒塌或滑动。

电动潜孔钻机是一种非常实用的建筑工具，但在使用时必须遵守操作规程，确保工作的安全和高效。

【CN209811303U】一种光伏支架底部固定钻孔装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920504134.5(22)申请日 2019.04.12(73)专利权人山东电力建设第三工程有限公司地址 266100 山东省青岛市崂山区同安路882-1号(72)发明人李涛　郑华　李连明　姜成羽　(74)专利代理机构青岛华慧泽专利代理事务所(普通合伙) 37247代理人刘娜(51)Int.Cl.B23B 45/14(2006.01)B23B 45/02(2006.01)(54)实用新型名称一种光伏支架底部固定钻孔装置(57)摘要本实用新型公开了一种光伏支架底部固定钻孔装置，包括底座，所述底座上设有电钻支座、管桩定位端部、操作手柄和脚踏，所述电钻支座下方设置电钻支撑板，上方设置电钻紧固卡子，所述电钻紧固卡子包括两片可开合的压片，所述压片通过螺栓固定于电钻支座上；所述操作手柄为立式，所述操作手柄与电钻支座之间通过斜支撑连接；电钻通过电钻紧固卡子固定于电钻支座上，钻头前端对准管桩定位端部，所述管桩定位端部包括从底座向前延伸出的定位臂，所述定位臂上与钻头对应的位置上设置弧形定位片，本实用新型所公开的钻孔装置结构简单，小型轻便，制作成本低，钻孔方便。

权利要求书1页说明书2页附图1页CN 209811303 U 2019.12.20C N 209811303U权　利　要　求　书1/1页CN 209811303 U1.一种光伏支架底部固定钻孔装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有电钻支座、管桩定位端部、操作手柄和脚踏，所述电钻支座下方设置电钻支撑板，上方设置电钻紧固卡子，所述电钻紧固卡子包括两片可开合的压片，所述压片通过螺栓固定于电钻支座上；所述操作手柄为立式，所述操作手柄与电钻支座之间通过斜支撑连接；电钻通过电钻紧固卡子固定于电钻支座上，钻头前端对准管桩定位端部，所述管桩定位端部包括从底座向前延伸出的定位臂，所述定位臂上与钻头对应的位置上设置弧形定位片。