顶板楼梯模板安装
17地下梁、顶板、楼梯模板
表C2-1工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017年4月15日施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称模板工程交底提要地下室梁、顶板、楼梯模板安装交底内容：4.2梁板模板：4.2.1采用12mm厚多层板为模板，梁底、梁两侧木方不少于三根，超过600mm的框架梁，中间应间隔0.9米加一道对拉螺栓。
梁底的立杆间距不超过900mm，为了防止下滑，应采用双扣件。
另外，梁底应向上图，在梁底每隔1.2米增加一道回顶。
回顶上部可用100×100木方通常设置，或者用钢管做支撑。
4.2.2调平铺梁底：梁底铺设后按跨两端水平线拉线调平，跨中起拱1/1000L。
4.3顶板模板4.3.1采用50×100方木封角（阴角），12mm厚多层板拼装（楼板跨度大于 4m时按跨度的2‰起拱），碗扣式脚手架支撑或者采用钢管扣件式模架系统，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底放置垫木。
4.3.2主龙骨采用100×100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用50×100mm方木，中到中间距为250mm。
4.3.3如采用钢管扣件式模架系统，立杆应为通常，不得搭接；120mm厚以上顶板立杆纵横间距不大于900mm，其余立杆纵横间距可放大到1200mm，横杆不小于3道，第一道距地面300mm, 审核人交底人接受交底人表C2-1工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017年4月15日施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称模板工程交底提要地下室梁、顶板、楼梯模板安装交底内容：主龙骨采用钢管、次龙骨采用50×100木方，如果高度不满足要求，可使用U托调节高度，但自由端不应超过200mm。
4.3.4地下室采用分开浇筑，墙体砼浇筑高度比楼板底高度高30mm（通过楼层标高控制线控制），保证浮浆剔除见石子后墙顶砼超过楼板底3~5mm；弹出板底高度线；在方木侧面用404胶粘贴40mm 宽5mm厚海绵条（其他规格也可），海绵条上端高度比板底低1mm，压紧后与板底平。
顶板模板安装
3/8
装钉侧板，楼梯的施工缝设置在休息平台的 1/3。（楼梯支模详见下图）
（五）梁、楼板模板拆除规定： 1、顶板梁模板拆除的申请制度：由木工工长申请，技术负责根据试验室 提供的该部位混凝土抗压强度报告，核定该强度是否满足规范的要求而批 准。 2、侧面模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏， 予埋件或外露钢筋不因拆模碰挠而松动。
4、铺设竹胶板：采用 12mm 厚竹胶板，应先铺设整块竹胶板，对于不够整 数的竹胶板，再用小块竹胶板补齐，拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下 面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多。模板拼缝处必须刨平硬拼，不 得在模板拼缝处粘贴封箱胶带及海绵条。
1/8
5、铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查模板的平整度与标高，并进 行必要的校正。
2/8
12厚覆面竹胶板
自粘胶条
平台模板系统
100*100木方 可调升降支撑 50*100木方 12厚覆面竹胶板 48钢管
平台支撑系统 梁模系统
斜撑系统
固定扣件
50*100木方 自粘胶条
平台梁支撑系统
（三）平台吊模 浇筑平台混凝土时，外侧周围、楼梯间、电梯井及房间内卫生间结构降板 等部位需要吊模。采用竹胶板预制定型模板，利用预留螺栓孔将竹胶板模固定牢 固。需注意：在支模前，需将结构框架柱混凝土上口弹线切平，在混凝土面向下 10mm 处粘贴 5mm 厚海绵条一道，吊模必须与结构框架柱面夹紧，以防止此部位 漏浆。具体做法详见下图：
接缝间用海绵条压紧。
6、允许偏差
项
目
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸 层高垂直
允许偏差 3
±3
±3 3
检查方法 尺量检查
用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查
顶板模板支设要点
工程名称潮白人家北区交底部位顶板模板工程编号设450日期2011-3-9设置一道。
梁底架设在Φ48钢管上，间距900mm，梁底模板支架为钢管架，立杆不能直接立在楼板上，下面应垫木板，上下层立杆必须对齐一致。
○2轴梁高的中部用Ф14拉杆与锁口钢管拉结，间距900㎜。
d. 梁底、板顶标高应严格控制，两块竹胶板的高低差不大于2mm。
支模前按混凝土柱50cm 线引测弹出梁底或板底标高线和模板厚度线，然后用云石机顺模板上皮线切割整齐，切割深度10mm，剔除切割线以上的墙顶浮浆或柱顶面浮浆，并清理干净。
在模板底贴墙、柱部位沿模板与墙、柱的接缝粘贴密封条，压入1/2模板厚度。
在施工过程中随时对梁底、板底、板顶标高进行复测、校正，拉层间对角线控制标高。
e. 严格控制梁的中线、边线和截面尺寸。
以混凝土柱中心线找准梁中心线和边线，在平整场地放大样进行梁底模的加工，然后按柱上弹好的中心线进行安装，安装完后，反复测量核正，拉顶板对角线控制梁轴线。
f. 梁、柱接头：梁柱接头位置的处理是本工程模板施工的关键部位，所以在用多层板拼装梁柱头模板时，并将接头处梁模接缝做好处理，可与梁侧模拼接。
h. 严格控制梁、板模板起拱高度，按0.15%起拱。
起拱方法：先按照墙体上和柱上弹好的标高控制线和模板标高全部支好模板，然后将跨中的可调支托向上调动丝扣，调到要求的起拱高度，起拱应由班组长、放线员、专业工长严格控制，在保证起拱高度的同时还要保证梁的高度和板的厚度。
i. 梁、板支模方法见下图。
梁模节点图工程名称潮白人家北区交底部位顶板模板工程编号设450日期2011-3-9表C1-3 技术交底记录表C1-3 技术交底记录（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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模板工程施工方法
模板工程施工方法1、模板工程是影响结构内在质量及外观质量的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。
本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。
2、工程地上主楼部分由于主楼标准层结构并不对称，所以模版量将按整个建筑平面的用量配置。
剪力墙、暗柱、暗梁模板及现浇楼板拟采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工，并按整个建筑平面三层的模板需用量配置。
其他结构采用（地面以下及商铺部分）采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工。
3、为防止在浇筑碎时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板进行施工。
同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑碎时模板不漏浆、跑浆等。
4、模板设计4.1垫层模板：垫层厚度为IOOmm,垫层模板采用60X10Omm方木，沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
4.2底板模板：（1）本工程地下室混凝土筏板模板采用0.915X1.83m镜面木模板，60×80mm矩形方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），d）48X3.5mm架子管做横楞主梁，Φ14mm@450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
（2）筏板加固方式为螺栓紧固和外斜撑杆加固方式。
螺栓采用单头螺栓，螺栓未带丝头侧与筏板主筋焊接，丝头层用螺母与外钢管主梁连接。
螺栓竖向设置三排，间距从地面向上为200mm>450mm>450mm,横向间距为450mm模板外侧主节点处每隔3m与土钉墙连接牢固。
o4.3墙模板：（1）本工程地下室混凝土墙模板采用122X2.44m镜面大模板，60×80mπι方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），648X3.5IIIm架子管做横楞主梁，Φ14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。
墙模板内竖楞60×80mm方木间距200mm,外横楞用2XΦ48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙和人防强采用Φ14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙及其他墙采用Φ14mm穿墙螺栓布置间距60Omnb与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排巾48X3.5mm钢管斜撑，间距60Omnb上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板小25锚筋上。
模板安装一般要求
1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求，略。
3、±0.000以上模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
混凝土结构的模板施工标准做法及要点
混凝土结构的模板施工标准做法及要点1、模板的安装“模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”，这条强制性条文是模板安装的最基本要求，也是施工安全和施工质量必须的保证，主体必须采用定型钢模板和大模板。
2、模板的清理模板上的灰浆应清除干净，用脱模剂涂刷均匀，但不得采用有影响结构性能或妨碍装修的隔离剂。
3、模板的拆除1模板过早的拆模，砼强度不够，容易造成结构沉降变形、开裂，甚至坍塌，所以一定要按照规范规定的强度要求进行拆模;2在楼面堆放的模板集中荷载不得超重。
4、梁、板的支模标准作法：1当梁底模板跨度≥4m时，应进行起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱线要顺直，不得有折线。
梁高超过75cm时，应考虑采用对拉螺栓进行固定;2模板的位置、轴线、垂直度、高宽应符合设计要求。
最好在支模时小半公分，一不违反规范规定要求，二又保证了砼的截面尺寸不超标，三又节约了砼材料。
3梁、柱接头处应拼缝平整、边角顺直，如果梁柱接头处不赶模数要加小条模板的话，不能加在梁柱接头处，应加在梁的中部，避免出现梁柱梁接头处涨模和缩径质量通病。
4现浇板的板缝，应采取粘贴海绵条的方法，避免砼出现漏浆质量通病。
5打砼前梁内的垃圾用吸尘器清理干净，木模板应浇水湿润。
6设置预先制作好的定位筋，控制框架柱的主筋间距;7现浇板的板缝，应采取粘贴2cm厚、5cm宽海绵条的方法，避免框架柱根部砼出现漏浆质量通病。
8顶板支模的标准作法：①模板安装：应平整、不漏浆、不错台、不跑模。
堵缝的海绵条、泡沫塑料不得突出模板面，模板的支架与基土接触应加设垫板，防止出现下沉现象。
②板底标高的控制：主体施工完后，应在面层的墙面上弹出50或1m标高控制线，看图纸时，一定要搞清楚建筑标高和结构标高的尺寸，明确支模后板底的正确标高尺寸，我们在检查时，就可以根据50线来检查板底的标高是否正确。
板面的缝隙原来要求可以采用贴胶带，因为影响到装修问题，现在有些地区都已经取消了这个要求，可以采用夹海绵条的办法解决。
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底交底内容：一、施工准备1、材料与主要机具1）连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓3）支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。
4）木模板：15mm厚多层板，50×50、50×100、100×100方木。
5）隔离剂：水质脱模剂6）斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。
2、技术方案1）图纸已会审2）支模方案已确定3）规范、标准已学习领会。
4）安全、技术措施已交底二、作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。
支撑强度刚度及稳定性。
必要时绘制大样图、节点图。
模板应按施工流水做准备。
2、预制拼装1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。
2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。
3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口，对定型钢模应经检查，清除合格后方能合模。
4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。
5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。
6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。
三、工艺流程1、地梁模板安装：技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收2、柱、墙，剪立端竖向模板安装技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。
3、顶板梁板模板安装：技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。
住宅标准层模板安装施工工艺及质量要求
螺栓外露长度
＋10，－0
8
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
＋5，－0
9
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
7.8模板施工质量通病与防治
序号
项 目
防 治 措 施
1
垂直度偏移
支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线坠复核校正
连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小： 梁跨度等于或大于4m且小于9m时，施工按跨度的0.3%起拱，当跨度为9m及以上时，按跨度的0.35%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.35%起拱。
（4）梁板、梁柱节点部位模板加工安装须过渡自然，符合设计几何尺寸要求，加固牢靠，模板拼缝不应大于1mm，严禁用塑料袋、不规则木块或混凝土块儿等封堵模板缝隙。
7.4.4施工缝处已硬化的砼表面层应进行剔凿处理，并符合有关规定。模板内清理干净。
7.4.5模板拆除时，砼强度和临时支承符合要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。结构层上堆放物料及施工集中荷载不超重。
7.5 模板制作的标准
序号
名 称
允许偏差（mm）
检查方法
1
模板高度
±2
钢尺
2
模板宽度
0、-2
钢尺
3
对角线差
名称
跨度（m）百分比备注板 Nhomakorabea≤2
50%
﹥2.﹤8
75%
﹥8
100%
梁、拱、壳
≤8
75%
﹥8
100%
悬臂构件
100%
6.4.3已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算并加设临时支撑。
楼梯模板支设施工方案..
支撑架立杆：立杆用Ф48×3.5mm钢管，间距900mm、800mm。
水平杆、扫地杆：水平杆用Ф48×3.5钢管，楼梯支撑纵横设置两道水平杆，水平杆步距1.5m；扫地杆距离地面（槽钢顶面）300mm设置。
(3)楼梯标准层支模示意图：
6#、7#楼梯八层处支撑示意图：
如图：支撑立杆座于工字钢与槽钢的交点处，水平杆短向采用2.5米钢管，钢管两侧用游托与楼梯剪力墙调紧顶死。长向使用3米钢管搭接方式接长，钢管两侧到剪力墙边用游托调紧顶死。
7、天和大厦设计图纸
8、《建筑施工计算手册》第二版
9、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23
二、工程概况
工程名称：天和大厦
工程地址：浙江省南京市江宁区域内
建设单位：浙江省天和房地产开发有限责任公司
设计单位：浙江省建筑设计研究院
监理单位：浙江国利建设监理有限公司
施工单位：浙江远达建工程有限公司
1、建筑概况：本工程为会所、办公于一体的高层综合楼，总用地面积14649.84㎡，总建筑面积为30937.00㎡，地下6522.95㎡,地上24414.05㎡。
e.线弹完后，在次楞上铺双面漆多层板底模，底模铺钉要平整方正，接缝要严密避免砼跑泡流浆。
f.梯步模板待梯板钢筋绑扎完毕验收合格后按照两侧挡板或墙上弹好的踏步线挂梯步，梯步高度应保持均匀一致，特别是最下一步及最上一步的高度，防止梯步高度不一致给装修工作带来麻烦。
4、钢筋安装
(1)钢筋去年施工时没有预埋，施工采取植筋的方式操作：
1#、2#、3#、4#、5#楼梯：
搭设支撑立杆、水平杆---安装游托、主楞、次楞木方---调整标高---铺设平台板、梯段板多层板---底模验收--钢筋绑扎---斜板侧模、踏步立模安装---隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模
顶板、顶梁模板安装
负二层顶板、顶梁模板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
3、梁柱节点
（1）框架结构梁柱接头如果处理不好，严重影响结构外观。本工程的梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性，梁柱接头模板与梁模板一次支设，以保证梁柱接头的方正。
（2）采用八片定型模板，在后台定型制作。面板采用12mm覆膜胶合板，背肋采用50×100mm木方，木方与竹胶板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50×100mm木方，木方必须双面过刨。梁豁以下的柱模长度应不小于300mm长。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。
每个单位工程均搭设折返式步道，坡度为1：3，宽度为1.2m。步道满铺脚手板，在脚手板上每300mm钉一道防滑条。步道两侧搭设防护栏杆，栏杆距步道高度为1.2m，每隔2m加设一道立杆。步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板，并用#8铁丝和立杆绑扎牢固。整个步道满挂立网，只在操作平台上留出入口。
四、模板加工
2、 楼板模板采用竹胶合大模板，各层板按开间进行布置，以50×100mm的木方作背楞，梁、板模板体系见下图。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
6#办公及商业2项工程
交底日期
施工单位
中建-大成建筑有限责任公司
分项工程名称
6B-A~6A-D/6A-1~6A-6负二层顶板、梁模板安装
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
6#办公及商业2项工程
交底日期
施工单位
中建-大成建筑有限责任公司
分项工程名称
模板安装施工方案
模板施工方案为确保工程质量，结构实现清水混凝土。
模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素，为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求，实现清水无粉刷，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量要求。
一、准备工作由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。
以至有效的提高资金的利用率。
二、模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
三、施工方法：（一）墙体模板宽40mm，留意见图5-39、模板拆除后随时清理、维修后平放于平整场地上，下部垫1001200mm；次龙骨采用100×100mm方木，间距为300mm。
碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板，顶板模与梁相交处粘贴海面条处理。
8.4.2、顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。
（五）楼梯模板楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用15mm 厚覆膜多层板及方木按1:1现场拼装。
主龙骨采用100×100mm 方木，间距不大于1200mm ，次龙骨选用50×100mm 方木，间距不大于300mm 。
详见下图5-8：楼梯踢步模板拼装图。
模板安装方案
模板专项施工方案混凝土的模板工程，是混凝土构件成型的十分重要的组成部分。
模板工程是结构外观好坏的重要保证，在结构施工中亦是投入最大的一部分，模板体系的选择应遵循以下原则：⑴工程质量⑵施工进度⑶经济.为确保工程质量，加快施工进度,特制订本方案。
一、模板设计、安装必须符合下列规定：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土浇筑及养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆。
二、总体模板方案选择：具体详见下表三、模板的配制方法:1.按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用.2.采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件，如楼梯，可在平整地坪上按结构尺寸画出结构构件的实样.量出各部分模板的准确尺寸或套样模板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
3.用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制.四、模板的配制要求：根据模板总体方案,将配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。
五、模板的编序：a)模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用.b)模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象.c)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。
d)模板的编号应用醒目标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等.支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。
楼梯模板安装与拆除技术交底
梯模板安装与拆除技术技术交底紧，以免跑浆。
（6）铺多层板拼缝要严密，以免出现漏浆。
（7）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
（8）楼面模板铺完后，按图纸要求调水平，从四周钢筋暗柱50cm线加板厚来测量，轴线和开间大于4m以上，按0.2％起拱，控制在20mm左右，小于4m不作大起拱，但中间不能低。
四周不起拱。
（9）轴线开间小于一张整板（2440mm）以内顶板，多层板必须用4块小板来铺。
原因是①开间有1.2m正方，撬棍无法找到合理位置；②增强拆模时间，本来1个工可以拆50平方米，遇到这样情况1个小顶板就要拆半天；③不好拆，废时间，只能把板拆烂，又浪费材料。
（10）标高校完后，将模板内杂物清理干净，办预检，进行下道工序施工。
（11）支阳台首先根据图纸设计尺寸要求去做，搭架子一定要把钢管夹紧门洞砼与阳台架子做2道扣件连接，保证阳台架子的稳定性。
2、楼梯模板的支设楼梯底板采用15mm厚多层板，地下楼梯踏步板用多层板，在绑完楼梯筋之后支上，楼梯踢步标准层采用楼梯踢步定型轻钢龙骨整体楼梯。
架体采用普通钢管脚手架支撑，平台梁底必须要有立杆支顶，立杆间距1200mm，步距1200mm，第一步距地300mm。
楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯板位置线，以便校对。
楼梯梁在墙上相应位置处应事先下盒子，留出梁豁，注意不能用苯板。
当模板出现毛边、劈裂等情况时，必须贴胶带纸时，注意要把楼梯梁、阳角、梯板立帮阴角都贴上。
施工时要注意保护钢筋。
楼梯模板支设详见下图：3、顶板后浇带模板在支顶板模板时，顶板后浇带处的模板成单独体系，后浇带两侧各至少支设双排立杆，模板采用15厚覆膜多层板，拆顶板模板时保留后浇带处的模板，不得拆改及松动模板支撑体系。
如下图所示：4、模板拆除：①模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
模板安装质量要求及控制措施
模板安装质量要求及控制措施A //m板安装y模板拆除3/模板系统质量标准"T4 //施工安全保障措施1 •模板安装1.1、剪力墙模板施工（1）施工顺序:检查墙位置墨线一安装就位f侧墙模板（或现场组拼后安装）--安装号一侧墙模板ff内楞木间距）--度，安装支撑f紧固穿墙螺杆螺帽f质量检查(2) 墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下□粘贴海绵条以防止漏浆。
(3) 墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚但应注意度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋不能烧断墙体主筋。
(4) 模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立月一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。
(5) 模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密，边上方木应遮盖住模板竖向拼缝；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞(48钢管)延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正。
(6)模板内楞用40 x 80mm方木侧立竖向排列，间距300mm, 外楞采用双根©48x3. 5mm钢管，设置间距与对拉丝杆竖向间距相同，对拉丝杆水平间距为450mm,竖向间距为400mm o对拉螺杆穿过伞形扣件，拧紧螺帽将通过钢管将墙两侧模板定。
cp48X3.5 钢管木柿4(T80@300伞形卡048*3.5 钢77//77T77厂管@450止水条V M12螺栓弋伞形卡3-'、清水板：\40*80木桁12框架柱模板施工(1) 施工顺序：安装前检查-模板安装-检查对角线-安装柱箍亠全面检查校正一整体固定一柱头找补(2) 模板楞木采用40x80立竖向排列，间距控制不大于300mm,边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。
模板施工方案
模板施工方案结合本工程的结构特点，为保证砼工程结构各部分几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部份的尺寸必须与设计相符，模板和支模架必须有足够的刚度、强度和稳定性，因此搞好模板的设计是保证工程质量的关键。
为了确保剪力墙、框架柱、顶板以及其它与砌体不在同一平面的混凝土面达到清水要求，本工程各部分混凝土模板按如下配置：地下室底板和筏板梁侧用小钢模拼装，地下室剪力墙用小钢模拼制，框架柱用竹胶板模板，各层顶板用竹胶板模板，电梯井筒采用定型钢模板、楼梯踏步采用北京奥宇模板公司定制的定型钢模板。
主体结构是剪力墙结构，除墙厚度外剪力墙变化不大，层高均为4.2、3.7米，因此主体工程剪力墙模板也采用北京奥宇模板公司定制的定型钢模板。
对于各部位配置好的模板，标出模板位置、型号及尺寸。
模板因需周转多次，易变形损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板的完好，确保工程质量，梁、板模板考虑砼拆模强度及进度要求按三层配制。
各部位模板配备详见附表，具体方案如下：1、基础底板及基础梁侧模本工程基础为阀板基础，内有暗梁，底板比较厚。
由于混凝土体积较大，此部分模板加固应作为重点。
根据我公司同类工程经验，底板侧做120厚50号砂浆砖砌防水保护层，比较经济、方便。
为了施工方便和节约成本，本方案拟将砖砌保护层和混凝土侧模合二为一，但砌体必须240厚，即先做保护层（砌砖胎模），再做找平层，然后做防水，再做内侧保护层。
工序相反，但工效有显著提高，同时又能起挡土墙的作用，附表八：模板配备表一举三得。
砖胎模砌好后，外侧及时用土回填，以加强加固效果。
2、柱模：本工程柱模板采用10厚竹胶板作面模,配备50×100木方﹫250mm间距作内楞,配备ф48×3.5钢管作柱箍﹫450mm,外用φ48×3.5双管采用燕子扣通过中心部位的φ12对拉螺栓﹫450mm加固牢固,利用排架结构扣件式钢管脚手架设立拉撑,能满足强度要求(计算略)。
梁、板、柱、楼梯模板安装与拆除
梁、圈梁、楼梯模板工程允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
单层多层
高层框架
多层大模
高层大模
1
轴线位移
5
3
5
3
尺量检查
2
标高
±5
+2
-5
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
+4
-5
+2
-5
±2
±2
用2m托线板检查
4
每层垂直度
3
3
3
3
用直尺和尺量检查
5
相邻两板表面高度差
2
模板拆除
1、梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除；如圈梁在拆模后要接着砌筑砖墙，则圈梁混凝土应达到设计强度等级的25%始可拆除。
2、对梁底模，当跨度等于8m时，应达到混凝土设计强度等级的75%；当跨度大于8m，应达到100%，始可拆除。
3、拆模时顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。楼板模板拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺栓后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。要不可用钢棍或铁锤锰击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，可瘵支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按第②条要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
楼梯模板的制作与安装
钢筋混凝土楼梯模板制作安装
钢筋混凝土楼梯钢筋的加工与绑扎Leabharlann 钢筋混凝土楼梯混凝土的浇筑
情境二 楼梯模板的制作与安装
施工要点： 注意楼梯模板的构造
注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最 上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的 装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成 梯步高度不协调。
注意楼梯模板施工的新工艺 。
目前楼梯支模形式有两种：
楼梯木模板
工具式定型钢模
工具式定型钢模的特点： 优点：安拆速度快、截面尺寸能保证。 缺点：投入成本大，只能用于标准层楼梯。 安拆不方便且拆模时易造成棱角损坏。 木模的特点： 优点：截面尺寸灵活多变。 缺点：易变形截面尺寸不能保证，安装、拆 除工序复杂，周转次数少，一般3-4次。
防治与治理措施： (1)侧帮在梯段可用2mm厚钢模板和8号槽钢 点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使 用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连接。 (2) 底模应平整，拼缝要严密，符合施工规 范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑 牢。
5.楼梯模板的新工艺、新方法 工法形成过程 通过多年的实践积累，结合前面提到的 两种工艺的优点，不断改进尝试确定了组合 式楼梯模板工艺。 工法特点： 同时具有钢模楼梯和木模楼梯的优点： 安拆方便、确保截面尺寸、截面尺寸灵活。 适用范围： 适用于各种楼梯踏步，尤其是预留钢筋的后 浇楼梯。
4.楼梯模板的工程质量事故分析
模板工程包括模板和支架两部分，是混凝 土结构或构件成型的一个十分重要的组成部分。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011 版)明确规定：模板及其支架应根据工程结构 形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材 料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有 足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承 受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工 技术方案执行。
模板工程安装质量要求
模板工程安装质量要求模板工程安装质量要求提要：柱模安装校正、加固。
安装柱模时，采取拼装一次性安装到位，柱底留一清扫口，洞口同柱宽，高100mm，用于清理杂物及冲洗水出水口于模板工程安装质量要求1、模板制作模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
2、墙模板安装根据测量控制线，在墙的钢筋网上加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上、下部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐；在外墙导墙顶部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平层，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度；外墙模板支撑架严格按照外墙模板支撑计算要求进行安装；在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净，并用水冲洗；3、柱模板安装严格按柱模图进行拼模安装；放出柱边线及200控制线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子，保证柱模的方正；柱模安装校正、加固。
安装柱模时，采取拼装一次性安装到位，柱底留一清扫口，洞口同柱宽，高100mm，用于清理杂物及冲洗水出水口；4、梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模放线模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线；搭设支模架当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置通长木垫块（50×200×4000）。
满堂脚手架搭设间距立杆为@700×700，不能大于800mm设置；水平杆第一道设置300，第二、三道横杆间距1600mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧；安装梁底模梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰起拱。
梁底模下设50×80方木@250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。
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交底提要
顶板、楼梯模板安装
弹好梁轴线及斜坡，标高，踏步位置线，首先支设好平台梁，板调整好标高，再安装斜坡模板，安装楼梯侧帮模板，待钢筋绑扎完毕后，把定型楼梯模板吊装就位，调整好控制标高提前把踏步护角钢用14螺丝固定在梯模上。
3、模板拆除
顶板按照强度拆除，拆模时接到工长底拆模申请后由技术队长进行审批，批准后方可拆模，禁止随意拆支撑和模板，拆顶板，先拆拉杆，再拆支柱，每根龙骨留1-2根，其余全部拆除，操作人员要站再已拆除底空隙去拆房模板，全部拆除后集中码放以备再用，拆时不许碰墙角，门窗口角，清理完后，及时做好防护，楼梯间，梯模拆除前后先把护角角钢连接底4螺丝拆除，后再将支腿松动，检查有无卸掉底螺丝，然后吊出清理、刷油。
2、楼梯间模板安装
技术负责人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表式C2-1
编号
工程名称
总政三团经济适用住房1#楼工程
交底日期
2006-10-20
施工单位
北京城乡建设集团
分项工程名称
四、质量标准
1、模板拼缝符合拼缝1.5mm要求,阴阳角连接牢固,严禁跑浆
2、墙体、轴线位置偏移±2mm，截面±2mm，相邻两模高差±2mm，表面平整±2mm。
3、顶板拼缝不大于2mm。两块板之间错缝也不大于2mm。
五、成品保护：
1、顶板拆除模板后要及时加支撑，大房间不少于2根，小房间不少于1根。
2、阳台支撑上边支撑垂直，上下在一条线上。
技术负责人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
二、施工准备
房间内清理干净，做好门窗洞口防护，按平线顺墙向上量出板面的底来线，弹出墨线。
三、施工工艺：
顶板施工工艺、搭设碗式扣件，横坚间距为1200—900→安装横木方→调整上皮标高，起拱→铺设竹胶板、检查上标高平整度、
1、顶板支撑先从边跨底一侧开始安排，以碗式扣件作支撑。先立第一排支柱，支柱下垫150×150竹胶板，依次布置，逐排安装大龙骨100×100木方，间距为900×900，找平后按垂直方向安装小龙骨50×100木方立向使用，部距为250，为节省材料可以交错使用，用2m底尺垫平，缝隙少2mm，铺竹胶板要合理整齐，拼缝≯2mm，起拱5-8mm，最后检查下面支撑是否支牢，垫木是否垫压。
技术交底记录
表式C2-1
编号
工程名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
总政三团经济适用住房1#楼工程
交底日期
2006-10-20
施工单位
北京城乡建设集团
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板、楼梯模板安装
交底内容：
一、材料准备：
木方100×100×400、50×100×400碗扣件，拉杆、竹胶板、铁钉100mm、80mm、40mm、手电锯、墨斗、水平尺、小线、榔头。