泵房模板工程专项方案
水泵机房工程施工方案模板
水泵机房工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：水泵机房工程施工方案1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目单位：XX水务局1.4 项目概况：本项目是为了提供城市供水设施，新建水泵机房，实现水泵设备的运行和维护，确保城市供水的稳定和可靠性。
二、施工内容2.1 工程范围：水泵机房建筑及设备安装、电气设备安装、自控设备安装、管道安装、装饰装修等。
2.2 工程所需材料：水泵机房建筑材料、水泵设备、电气设备、管道材料等。
2.3 工程施工方式：总承包施工。
三、施工组织设计3.1 组织结构：项目组织结构应明确，包括总承包单位、监理单位、设计单位和施工单位等。
3.2 施工人员：施工队伍应配备合格的工程技术人员和施工人员，保证施工质量。
3.3 安全管理：施工单位应设置安全管理组织，制定安全生产管理制度和安全防护措施，确保施工期间的安全。
四、施工工艺流程4.1 地基处理：对水泵机房地基进行整平和夯实处理，保证房屋结构的稳固。
4.2 主体结构施工：按设计要求进行水泵机房主体结构的施工，包括地基基础、墙体、屋面等。
4.3 设备安装：水泵设备、电气设备、自控设备等的安装和调试。
4.4 管道安装：进行供水管道、排水管道、消防管道的安装，确保管道系统的畅通和安全。
4.5 装饰装修：进行水泵机房的装饰装修工程，包括地面铺装、墙面涂料、天花板等。
五、质量控制5.1 施工质量目标：按照设计要求和施工标准确保水泵机房工程的施工质量。
5.2 施工质量管理：严格按照ISO9001质量管理体系进行工程质量管理，设立工程质量监督员进行质量检查和验收。
5.3 质量记录：做好各阶段的质量检测和验收记录，保留完整的工程质量档案。
六、安全管理6.1 安全生产责任：各施工单位严格执行安全生产责任制，确保施工期间各项安全防护措施到位。
6.2 安全防护：设立安全管理人员，配备必要的安全设施和防护装备，保障施工人员的安全。
6.3 安全培训：对施工人员进行安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
泵房模板工程施工方案
泵房模板工程施工方案一、工程概述本项目为泵房模板工程，位于XXX地区，主要包括泵房主体结构、泵房内部配套设施等部位的模板施工。
泵房主体结构为现浇钢筋混凝土箱形结构，占地面积约为XXX平方米，建筑面积约为XXX平方米。
泵房内部配套设施包括泵机组、管道、阀门、控制系统等。
二、施工目标1. 确保模板工程质量符合设计要求和规范标准，保证泵房主体结构的稳定性和安全性。
2. 确保模板工程施工过程中的安全文明施工，减少安全事故的发生。
3. 确保模板工程进度与整体工程进度相协调，保证项目按期完成。
4. 提高施工效率，降低施工成本。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸和相关规范标准，进行技术交底，制定详细的施工方案和施工流程。
2. 材料准备：根据施工方案，提前采购合格的模板材料、支撑系统、紧固件等。
3. 设备准备：准备模板安装、拆卸所需的机械设备，如吊车、叉车、发电机等。
4. 人员准备：组织具有相应资质和经验的模板工、钢筋工、混凝土工等参与施工。
5. 施工现场准备：清理施工现场，设置安全警示标志，搭建临时设施，如施工栈桥、操作平台等。
四、施工流程1. 泵房主体结构模板施工（1）按照设计图纸和施工方案，放样确定模板的位置和尺寸。
（2）安装底层模板，确保底层模板水平、平整、牢固。
（3）安装侧面模板，采用扣件式连接，确保侧面模板垂直、平整。
（4）安装顶部模板，采用梁式支撑系统，确保顶部模板水平、平整。
（5）模板安装过程中，注意预留孔洞和预埋件的位置，确保其准确无误。
2. 泵房内部配套设施模板施工（1）根据施工图纸，放样确定泵机组、管道、阀门等设施的位置和尺寸。
（2）安装相应的模板，确保设施的位置准确，便于后续施工。
（3）对于复杂的部位，如泵机组进出口管道、阀门安装位置等，采用专业的模板工艺，确保施工质量。
五、施工质量控制1. 模板材料质量控制：严格按照规范要求，选择合格的模板材料，并进行验收。
2. 模板安装质量控制：模板安装过程中，严格按照施工方案和规范要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
泵房工程施工方案
水泵房工程施工技术方案1结构型式概述水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构，位于5#、6#修船坞之间，紧接着坞口，二坞共用。
平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m；水泵房结构自上而下共分为三层：电机层（标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm）、水泵层（标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm）和流道层（标高为-14.5m〜-8.5m）,底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m；水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙（包括8OOmm宽闸门井）厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。
顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池（底标高-12.5m）与水泵房导流层相连。
这部分底板厚度与泵房底板相连，厚度为2000mm。
船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有：80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
2主要实物工程量主要实物工程量表5.3.1水泵房结构复杂，平、立面变化较大，施工投入大。
1.1.2 水泵房位于船坞的最低处，施工中受地下水及雨水的影响较大，现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多，施工质量要求高。
1.1.4 混凝土防渗质量要求高，外墙需做防水涂层。
1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土，施工时，必须采取有效措施，防止出现温度裂缝。
5.4 总体施工工艺及施工安排5.4.1 施工顺序施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。
5.4.2 施工分层水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工，共分七层进行，自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。
泵房施工方案(3)
泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中，为确保项目顺利进行并保证工程质量，需要细致规划每一个施工环节。
以下是一个泵房施工方案的第三部分：
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固，避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图，调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置，确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准，避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求，保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部，防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计，方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确，避免积水
•使用耐腐蚀材料，预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道，确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后，进行设备联调测试，确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行，检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中，设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工，才能确保泵房设备正常运行，为后续的使用提供可靠保障。
希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。
泵房模板工程施工方案
泵房模板工程施工方案一、施工准备工作1. 项目概况本工程为泵房钢结构模板工程，位于XX市XX区，总建筑面积约XXX平方米，共XX层，主要包括泵房主体结构、模板工程和相关附属设施。
2. 施工单位本工程由XX施工单位承担施工任务，具有相关工程承包资质和丰富的施工经验。
3. 施工人员施工单位将组织专业化的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工队长、技术工人等，以确保施工质量和进度。
4. 施工设备施工单位将按照施工计划组织调配必要的施工设备和机械，如塔吊、施工升降机、脚手架等，以满足施工需要。
5. 施工进度按照设计要求和合同约定，施工单位将制定详细的施工进度计划，确保按时完成各项施工任务。
6. 安全保障施工单位将严格遵守安全施工规范，做好施工人员安全培训和安全防护工作，确保施工过程中的安全。
7. 环境保护施工单位将积极配合相关部门做好环保工作，合理利用资源，减少环境污染，确保施工过程中环境卫生。
二、工程施工过程1. 泵房主体结构施工1.1 地基处理按照设计要求，在施工前先进行地基处理，确保地基坚固平整。
1.2 基础施工根据设计图纸，施工单位将在地基上进行基础施工，包括地下室、地板、地基等。
1.3 钢结构搭设在基础完成后，施工单位将按照设计要求进行钢结构的搭设工作，确保在施工过程中的结构牢固。
1.4 室内施工钢结构搭设完成后，施工单位将在室内进行管道敷设、设备安装等工作。
2. 模板工程施工2.1 模板设计施工单位将根据设计要求制定模板施工方案，确保模板的质量和精度。
2.2 模板搭设按照模板设计方案，施工单位将进行模板的搭设工作，确保结构的准确性和牢固性。
2.3 模板拆除在模板混凝土达到强度要求后，施工单位将进行模板拆除工作，以便进行后续工作。
3. 相关附属设施施工根据设计要求，施工单位将在泵房主体结构和模板工程施工完成后进行相关附属设施的施工，包括防水、保温、隔热等。
4. 施工验收在各项施工工作完成后，施工单位将组织相关部门进行施工验收，确保施工质量符合设计要求。
小区泵房的工程施工方案
小区泵房的工程施工方案一、工程项目概况1.1 项目名称：小区泵房建设工程1.2 项目地点：某某小区1.3 项目概述：小区泵房建设工程是为了解决小区供水系统问题，提供稳定、可靠的供水服务，确保小区居民生活用水的需求。
二、施工前准备工作2.1 施工前调研：施工前需对项目所在地及周边环境进行调研，了解地理、水文、环境等各方面情况，做好施工前的准备工作。
2.2 施工前的协调与沟通：与相关部门进行有效沟通，确定建设方案，了解相关规划、设计文件，协调施工时间、路线、设备等。
2.3 施工前的环境处理：对施工区域进行环境处理，清理施工场地周边杂草、树木等杂物，确保施工环境整洁。
三、施工方案3.1 泵房选址：根据项目地点的实际情况，选择合适的泵房建设地点，考虑地势、水源、供水要求等因素。
3.2 泵房设计：根据小区供水系统需求，设计合理的泵房结构及设备布置，确保泵房设计符合相关规范标准。
3.3 泵房建设：采用优质的建筑材料，按照设计施工图纸，进行泵房建筑施工，确保建筑质量和工程进度。
3.4 泵房设备安装：安装水泵、管道及相关设备，进行设备功能测试，确保设备运行正常、稳定。
3.5 泵房管道敷设：进行供水管道敷设、连接，确保管道系统畅通、无泄漏。
3.6 泵房防水、绝缘处理：对泵房进行防水、绝缘处理，确保泵房结构稳固，抗风抗震等能力强。
3.7 泵房通风、排烟：设计合理的通风、排烟系统，确保泵房内空气清新、无异味。
3.8 泵房安全防护设施：设置泵房安全防护装置、报警器，确保泵房设施安全。
3.9 泵房装修：对泵房进行内部装修，美化环境，提高工作效率。
3.10 泵房环境治理：对泵房周边环境进行治理，确保泵房周边环境整洁、无污染。
四、施工过程4.1 施工人员分工：根据工程施工图纸，合理分工，明确各工种的职责和任务。
4.2 施工现场管理：加强施工现场管控，确保施工现场安全、质量。
4.3 质量监控：严格按照建设方案和规范进行施工，确保工程质量。
泵房分项工程施工方案
泵房分项工程施工方案1. 项目概述泵房是用于输送流体的设施，通常包括泵、管道、阀门、控制系统等部件，主要用于给水、排水、供暖、空调和工业生产等领域。
本施工方案针对某城市新建泵房工程进行详细规划和部署，旨在确保泵房的安全、稳定、高效运行。
2. 工程条件2.1 泵房位置: 泵房位于城市自来水厂附近，周围为工业园区和居民区。
2.2 建筑规模: 泵房建筑面积为200平方米，包括泵房主体和配电室。
2.3 供电条件: 泵房配有380V三相电源，需接入城市电网。
2.4 施工环境: 施工现场周围交通便利，周边无严重工业污染，气候温和，适宜施工。
3. 施工内容3.1 泵房主体施工: 包括地基处理、基础施工、主体结构施工、屋面防水、外墙装饰等。
3.2 设备安装: 安装水泵、管道、阀门、机电设备及控制系统。
3.3 电气配电: 进行设备用电设计、配电柜安装、电气线路敷设等。
3.4 自动化控制: 设置泵房自动化控制系统，实现远程监控和操作。
3.5 安全防护: 安装泵房安全防护设施，包括防火、防爆、防盗等设备。
3.6 环境保护: 完善泵房的环境保护设施，包括噪音控制、污水处理等。
4. 施工方案4.1 工程准备4.1.1 确定施工组织架构和人员配备，明确各岗位职责。
4.1.2 落实安全生产责任制，制定安全施工方案，保障施工人员的人身安全。
4.1.3 完善施工设备和施工材料清单，保证施工所需物资的供应。
4.1.4 开展现场勘察和验收，确保施工符合相关规定和标准。
4.2 施工组织4.2.1 泵房主体施工由总包施工队负责，包括土建工程和建筑工程。
4.2.2 设备安装、电气配电、自动化控制等由专业施工队负责，确保施工质量和进度。
4.2.3 按照施工计划和流程，分阶段开展施工，并进行相应的验收和整改。
4.2.4 确保施工现场秩序井然，材料堆放、施工设备摆放等均符合安全规定。
4.3 质量控制4.3.1 严格执行相关质量标准和规范，确保泵房主体结构、设备安装等符合设计要求。
泵房施工专项方案
泵房施工专项方案一、工程概况二、施工内容及方法三、施工组织及管理四、安全措施五、环保措施六、施工进度计划七、质量保证措施一、工程概况本工程位于苏州市相城区梅巷路与京沪铁路立交交汇处，主要建设内容为下穿京沪铁路的泵房及其附属管线工程。
工程全长约200米，其中泵房建筑面积约300平方米。
该工程是苏州市重点建设项目，施工难度大，对施工单位的技术水平和管理能力提出了较高的要求。
二、施工内容及方法1.泵房主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土桩基础。
泵房屋面采用防水卷材铺设，外墙采用防水涂料涂刷。
2.下穿管道采用钢筋混凝土管片拼装，管片长度3米，宽度2.5米，厚度0.3米，采用现浇法与预制法相结合。
3.施工过程中，对现场环境进行严格控制，防止施工对周边居民和交通造成影响。
三、施工组织及管理1.施工单位应按照国家相关法律法规和工程建设标准的要求，制定相应的施工组织设计和安全生产管理方案。
2.施工单位应按照工程进度计划，合理安排施工人员和机械设备，确保工程按期完成。
3.施工单位应建立健全的质量管理体系，加强对施工过程中各项工作的质量控制。
四、安全措施1.施工单位应开展安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.施工单位应制定完善的安全管理制度，落实安全生产责任制，加强对施工现场的安全监管和管理。
3.施工单位应配备完善的安全设施和防护措施，确保施工人员的人身安全。
五、环保措施1.施工单位应按照环保法律法规的要求，制定相应的环保方案，严格控制施工过程中对环境的污染。
2.施工单位应加强对施工现场的环境监测，及时发现和处理环境问题。
3.施工单位应加强对施工废弃物的管理和处理，确保废弃物的安全无害化处理。
六、施工进度计划1.本工程施工周期为6个月，施工进度计划应按月编制，每月末进行进度评审。
2.施工单位应加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的技术和管理问题。
七、质量保证措施1.施工单位应按照工程建设标准和相关规范要求，制定相应的施工质量管理方案。
泵房建筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区泵房建筑工程，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX平方米，主要包括泵房主体结构、电气设备安装、给排水系统、消防系统等。
施工周期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、质量监督等工作。
（3）质量保证部：负责施工过程中的质量检查、验收、整改等工作。
（4）安全环保部：负责施工现场的安全管理、环保工作。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 土建工程（1）基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保地基承载力满足设计要求。
（2）主体结构：采用框架结构，施工过程中注意钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇筑等环节。
（3）防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，确保防水效果。
2. 电气设备安装（1）配电箱安装：按照设计要求，合理布置配电箱位置，确保供电可靠性。
（2）电气线路敷设：采用铜芯电缆，确保线路安全、可靠。
（3）电气设备调试：安装完成后，进行设备调试，确保设备正常运行。
3. 给排水系统（1）给水系统：采用自来水管道，确保水质符合国家标准。
（2）排水系统：采用污水管道，确保排水畅通。
（3）消防系统：按照消防规范，安装消防设施，确保消防安全。
4. 施工措施（1）文明施工：施工现场设置围挡、警示标志，保持施工环境整洁。
（2）安全施工：加强安全教育培训，落实安全措施，确保施工安全。
（3）质量控制：严格执行施工规范，加强质量检查，确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、人员组织、材料设备进场等工作。
2. 土建工程：完成基础工程、主体结构、防水工程等。
3. 电气设备安装：完成配电箱安装、电气线路敷设、设备调试等。
4. 给排水系统、消防系统：完成管道安装、设备调试、系统验收等。
5. 竣工验收：完成工程验收，交付使用。
泵房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX泵房建设，位于XX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
泵房主要功能为集中供水、排水和雨水收集，以满足周边居民生活用水需求及城市排水要求。
本次施工方案将针对泵房的建设进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目领导小组，负责协调、指挥和监督施工现场各项工作。
（2）组建施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
（3）编制施工进度计划、施工方案、质量保证体系、安全管理体系等。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B，符合国家标准。
（2）水泥：P.O 42.5，符合国家标准。
（3）砂：中粗砂，符合国家标准。
（4）石子：5-25mm，符合国家标准。
（5）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（6）其他材料：钢筋、木材、模板、油漆等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等。
（2）挖掘机、推土机、压路机等。
（3）吊车、卷扬机等。
（4）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定基坑位置。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
（3）基坑支护：采用水泥土搅拌桩、钢支撑等支护措施，确保基坑稳定。
（4）地基处理：对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整。
（3）模板加固：采用拉杆、支撑等加固措施，确保模板稳定。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
（3）钢筋保护：采用塑料保护套等保护措施，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，搅拌符合要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿布覆盖、喷淋等方式进行养护，确保混凝土强度。
模板安全专项施工方案
模板工程质量安全方案一、模板编制的重要原则1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性。
能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工荷载。
保证构件的几何尺寸和相互位置的正确。
2、模板及其支架的构造简单。
支拆方便。
3、尽量采用新型模板，使混凝土拆模后能达到清水混凝土的质量。
4、根据本工程施工组织设计，结合现场施工实际情况进行此专项方案的编制。
二、模板的选择本工程泵房的梁、板、柱，根据不同情况、不同特点、不同部位进行选择。
1、板底模采用木胶合模板，加固采用Φ48的钢管和木方条。
2、模板工程结构外观的好坏因素，影响到模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低成本提高工程质量和进度目的。
三、模板的支设方法模板的支设方法采用“组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，在支设模板前，更进行以下三项准备工作。
（1）进行中心线和边线及控制线的放线首选用经纬仪引测建筑物的边轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。
（2）模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。
（3）做好标高测量工作；用水准仪将建筑水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接的过渡引测点，做好上层结构模板的基准点，用来测量和复测其标高位置。
1、柱模板预拼的方法：将事先组拼的模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后吊装就位并做临时支撑，随即进行第一片模板吊装就位，同时做好支撑，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自上而下的安装柱箍。
全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
模板安装时应注意以下事项：1）保证柱模板的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准。
2）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
泵房工程施工方案
泵房工程施工方案一、工程概述本工程为泵房工程，位于XXX地区，主要包括泵房主体结构、泵房内部设备安装、管道铺设、电气控制系统安装等工程。
泵房主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，占地面积约为XXX平方米，建筑面积约为XXX平方米。
泵房内部设备主要包括XXX台水泵、XXX台电机、XXX台阀门等。
二、施工准备1. 施工人员组织：组建专业的施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、安装工、电工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料准备：根据工程量清单，提前采购钢筋、混凝土、模板、泵房设备及配件等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：准备混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、切割机等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，了解工程特点和施工要求，编制施工组织设计。
5. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时道路、临时用水用电设施，搭建临时办公和生活用房。
三、施工流程1. 泵房主体结构施工（1）土方开挖：根据设计图纸，进行土方开挖，开挖深度应满足设计要求，并设置排水设施。
（2）基础施工：施工钢筋混凝土基础，验收合格后进行下一道工序。
（3）主体结构施工：按照施工图纸，先施工框架柱，然后施工梁、板、墙体等结构，施工过程中严格控制混凝土浇筑质量和养护。
2. 泵房内部设备安装（1）水泵安装：按照设计要求，安装水泵，调整水泵水平度和垂直度，连接管道。
（2）电机安装：根据电机安装要求，安装电机，连接电源线。
（3）阀门安装：安装进口阀门和出口阀门，调整阀门位置，连接管道。
3. 管道铺设（1）管道预制：根据设计图纸，预制管道，包括弯头、三通、阀门等部件。
（2）管道安装：按照设计要求，铺设管道，连接水泵、阀门等设备，确保管道通畅。
4. 电气控制系统安装（1）设备选型：根据泵房设备需求，选择合适的电气设备，包括开关、按钮、保护器等。
（2）布线：按照设计图纸，布置电气线路，包括电源线、控制线等。
泵房改造工程方案模板范本
泵房改造工程方案模板范本一、工程概况1.1 工程名称：泵房改造工程1.2 项目背景：泵房是一种重要的设施，用于水源、供水和排水系统中的水泵运行和管道连接。
随着城市水利设施的不断发展和改造，泵房也需要进行相应的改造和升级，以满足城市发展的需求。
1.3 改造范围：本次工程主要对现有泵房设施进行改造升级，包括泵房结构、设备、管道及自动化控制系统等方面。
1.4 改造目的：提高泵房设施的运行效率，减少能耗和维护成本，提高供水和排水系统的稳定性和可靠性。
二、设计原则2.1 安全性：改造后泵房设施需符合相关安全规范和标准，保障设备和人员的安全。
2.2 可靠性：改造后泵房设施需具有高可靠性和稳定性，确保供水和排水系统的正常运行。
2.3 高效性：改造后泵房设施需具有高效的能耗性能和运行效率，减少供水和排水系统的能耗成本。
2.4 环保性：改造后泵房设施需符合环保要求，降低对环境的影响。
三、设计方案3.1 结构改造：对泵房建筑结构进行检修加固，确保其抗震和抗风能力，提高设施的使用寿命。
3.2 设备改造：更新更换老化设备，提高泵房设备的运行效率和性能，降低能耗和维护成本。
3.3 管道改造：更新更换老化管道，提高管道的密封性和耐腐蚀性，减少泄漏和浪费。
3.4 自动化控制系统改造：引入先进的自动化控制系统，提高设备的自动化程度，减少人工操作，提高泵房运行效率和稳定性。
3.5 环保设施改造：增加过滤器、清水池等环保设施，净化废水，降低对环境的影响。
四、施工方案4.1 勘察设计：对泵房设施进行勘察，进行详细设计，并制定合理的施工方案。
4.2 设备采购：根据设计方案确定所需设备和材料，进行采购工作。
4.3 施工实施：按照设计方案和安全规范进行施工实施，确保施工质量和安全。
4.4 现场监督：对施工过程进行现场监督，保障施工质量和进度。
4.5 竣工验收：对改造后泵房设施进行竣工验收，确保符合设计要求和标准。
五、预算与投资5.1 工程预算：对泵房改造工程进行详细预算，确定工程投资。
泵房工程施工方案
泵基础专项施工方案泵是一种常用的机械设备，用于输送液体、增压、循环、供水等工艺。
在工程施工中，泵基础的施工方案非常重要，下面是一个大致的泵基础专项施工方案，供参考。
一、施工准备1.设计方案准备：根据实际情况，确定泵基础的尺寸、深度、材料等设计参数，并绘制出详细的施工图。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括水泥、砂子、石子等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、输送泵等。
二、现场布置1.清理现场：清理施工现场，确保没有妨碍施工的障碍物。
2.标定基点：根据设计图，确定好泵基础的位置，并进行标定。
3.建立施工标志：在泵基础的位置周围搭建起施工标志，确保施工范围清晰。
三、基坑开挖1.挖掘机开挖：使用挖掘机按照设计图的要求进行基坑的开挖，注意保持基坑底部的平整度。
2.清理基坑：将开挖出来的土方清理干净，确保基坑底部的无杂物。
四、基础施工1.铺设防水层：在基坑底部铺设一层防水材料，以防止地下水渗入。
2.搅拌混凝土：将水泥、砂子、石子按照一定比例进行搅拌，制作成混凝土。
3.浇注基础：将搅拌好的混凝土倒入基坑中，利用振捣棒将混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实度。
4.表面处理：在混凝土表面进行抹平和养护，防止裂缝的发生。
五、等待养护1.养护环境：在施工现场搭建好养护棚，并保持湿润的环境，加强基础的养护。
2.养护时间：根据混凝土强度的要求，进行相应的养护时间。
3.完成检查：养护完成后，对泵基础进行检查，确保无裂缝、无变形等问题。
六、验收1.检查质量：对泵基础进行全面的检查，包括尺寸、平整度、强度等方面。
2.验收标准：根据设计要求和行业标准，进行验收，确保泵基础的质量达到要求。
以上是一个大致的泵基础专项施工方案，具体的施工步骤和要求还需要根据实际情况进行具体的调整和安排。
在施工中，还应注意安全、环保等方面的要求，确保施工顺利进行，达到预期的效果。
泵房施工方案 (2)
泵房施工方案 (2)一、前期准备工作在进行泵房施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于测量现场地形、制定详细的施工方案、确定施工所需材料和设备清单、组织好施工人员等。
只有做好前期准备工作，才能确保后续的施工顺利进行。
二、施工流程1. 地基处理首先需要对泵房的地基进行处理。
根据现场实际情况，可以选择挖土、填土或者加固地基等方式，确保地基的承载力和稳定性。
2. 基础浇筑在地基处理完成之后，可以进行泵房基础的浇筑工作。
根据设计要求和施工方案，选择合适的混凝土配比和浇筑方法进行基础施工。
3. 主体结构施工主体结构施工是泵房建设的关键环节。
根据设计图纸和相关规范，进行主体结构的搭建和加固工作。
确保结构的稳固和安全。
4. 设备安装泵房施工完成后，需要进行设备的安装工作。
包括泵、管道、控制系统等设备的安装和调试。
确保设备正常运行。
5. 装饰装修最后是泵房的装饰装修工作。
包括内部墙面粉刷、地面铺设、门窗安装等工作。
使泵房整体美观并符合要求。
三、施工注意事项1. 安全第一在整个施工过程中，安全永远是第一位的。
施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中零事故发生。
2. 质量保证质量是泵房施工的生命线。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和要求进行操作，保证施工质量。
3. 环境保护在施工现场要做好环境保护工作，合理利用资源，避免污染环境。
施工结束后，要做好清理工作，确保施工现场整洁。
四、施工总结泵房施工是一个细致复杂的工程，需要各方面的配合和精细管理。
只有做好前期准备、严格执行施工方案、关注质量安全，才能顺利完成泵房施工任务。
愿以上内容对泵房施工有所助益。
灌溉泵房工程施工方案范本
灌溉泵房工程施工方案范本一、工程概况该灌溉泵房工程位于XX省XX市XX县，是床例地块灌溉系统的关键设施之一，主要用于提供农田灌溉所需的水源。
本工程总占地面积约XXX平方米，包括泵房建筑及周边设施。
泵房内部将设置水泵、管道、控制设备等，外部将建设水池、围墙、道路等。
本方案旨在安全、高效地完成本工程建设，确保工程质量、安全与工期。
二、施工单位及人员安排1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 项目经理：XXX3. 技术负责人：XXX4. 安全主管：XXX5. 现场作业人员：XXX名三、施工流程1. 土建施工(1) 场地清理：在工程开始前，清除场地上一切杂物、废土、石块等。
(2) 地基处理：对场地进行平整处理，按设计要求进行基础打桩。
(3) 基础浇筑：根据设计图纸要求，采用预制混凝土或现场浇筑混凝土进行基础施工。
(4) 结构施工：根据设计要求进行泵房主体结构的施工。
(5) 地面铺装：进行内外墙面、地面、天棚的铺装工作。
2. 设备安装(1) 主要设备（水泵、控制设备等）的安装调试。
(2) 设备联调：对各设备进行整体联动测试，确保各设备运行正常。
(3) 设备保养：进行设备的保养工作，延长设备的使用寿命。
3. 管道施工(1) 管道敷设：安装水泵进出口管道，连接到灌溉系统。
(2) 管道联通：对各管道进行联通测试，确保灌溉系统正常运行。
(3) 防腐处理：对管道进行防腐处理，确保长期稳定使用。
4. 周边设施建设(1) 围墙建设：对工程周边围墙进行建设。
(2) 道路铺设：对泵房周边道路进行铺设，方便供电、供水和维护。
5. 现场安全和清理(1) 安全检查：定期对现场进行安全检查，确保作业人员安全。
(2) 清理工作：对工地进行定期清理，保持现场整洁。
四、施工安全与保障1. 安全事故应急预案(1) 设立应急救援队伍，定期进行应急演练。
(2) 设置安全警示标识，加强现场安全管理。
(3) 配备必要的应急救生设备和消防设备。
2. 施工保障措施(1) 为施工人员配备必要的防护用品和工具，确保人员人身安全。
泵房模板工程施工方案范本
泵房模板工程施工方案范本泵房模板工程是指泵房建筑内部的装修工程，主要包括泵房的模板制作、防水处理、空调安装、电气管线敷设等工作。
该工程的施工方案的制定旨在保证泵房模板工程的施工质量和工期，确保泵房的正常使用。
二、工程内容1. 泵房模板制作：根据设计图纸要求，对泵房内部进行模板制作，并严格按照规范要求进行施工。
2. 防水处理：对泵房内部的墙面和地面进行防水处理，保证泵房不会受到水浸影响。
3. 空调安装：根据设计要求，在泵房内部安装空调设备，以确保泵房内温度适宜。
4. 电气管线敷设：对泵房内的电气管线进行敷设，并与水泵设备连接，确保电气设备的正常运行。
三、施工组织1. 施工队伍组织：施工队伍由经验丰富的项目经理领导，具有相关证书的施工人员进行施工。
2. 安全生产：严格按照安全生产规范进行施工，保障工人的安全施工。
3. 施工进度：根据施工进度表，合理组织施工，确保工期的完成。
四、施工工艺1. 泵房模板制作：先制定好模板图纸，然后根据图纸进行模板制作，并进行检查验收。
2. 防水处理：选择合适的防水材料进行处理，确保泵房内部不受水浸影响。
3. 空调安装：根据设计图纸指导，安装空调设备，并进行调试。
4. 电气管线敷设：根据设计要求，按照电气图纸指导进行管线敷设，并进行电气设备接线。
五、质量控制1. 质量监督：由项目经理负责对工程质量进行监督，及时发现并解决问题。
2. 质量验收：各施工阶段完成后，进行质量验收，确保工程符合规范要求。
3. 整体验收：工程完工后进行整体验收，确认泵房模板工程可以正常使用。
六、工程预算泵房模板工程的预算主要包括人工费用、材料费用、设备费用等多个方面的支出，具体项目包括但不限于：1. 人工费用：包括施工人员的工资、社会保险等支出。
2. 材料费用：包括泵房模板制作所需材料、防水材料、电气管线材料等。
3. 设备费用：包括空调设备、电气设备等设备的采购费用。
七、安全措施1. 施工现场保护：施工现场要设置围挡，保障工人的安全。
水泵房模板工程施方案
水泵房模板工程施方案一、项目概况1.1 项目名称：水泵房模板工程1.2 建设单位：XX市水利局1.3 施工单位：XX建设工程有限公司1.4 工程地点：XX市1.5 工程概况：本工程是为了改善城市供水系统，新建水泵房，并配套建设水泵房模板工程。
二、工程内容2.1 新建水泵房：包括水泵房主体结构、设备安装、配套设施等。
2.2 水泵房模板工程：包括水泵房建筑模板安装、模板支撑、混凝土浇筑、脚手架搭设等。
三、施工方案3.1 施工组织方案（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位责任，完善施工管理体系。
（2）编制施工计划，合理安排施工进度，确保工程质量和安全。
（3）加强施工现场管理，严格遵守施工规程，保障施工进度和施工质量。
3.2 施工工艺方案（1）水泵房模板工程施工工艺：采用先模板搭设，后混凝土浇筑的施工工艺，确保模板支撑牢固，混凝土浇筑均匀。
（2）水泵房装修工艺：选用防水、耐候、耐用的装饰材料，装修工艺精细，确保水泵房外观美观、实用。
（3）设备安装工艺方案：设备安装按照设备说明书要求进行，保证设备安装牢固、运转正常。
3.3 安全施工方案（1）严格遵守施工现场安全规定，加强安全教育和培训，确保员工安全意识。
（2）采取有效的安全防护措施，设置安全警示标志，确保现场安全和消防设备完好。
（3）定期开展安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保施工现场安全。
3.4 质量保证方案（1）严格遵守施工图纸和规范要求，保证施工质量符合国家标准。
（2）加强现场质量管理，定期进行检查和评估，及时发现和纠正质量问题。
（3）建立质量追溯机制，对施工关键节点和重要工序进行质量记录和检测。
3.5 文明施工方案（1）加强施工人员文明施工教育，倡导绿色环保、节约资源的施工方式。
（2）设置施工围挡和施工标志，确保施工现场整洁有序，减少对周边环境的影响。
（3）严格控制施工噪音和粉尘，确保周边居民生活不受影响。
四、施工进度计划4.1 水泵房模板工程施工进度计划根据实际情况，制定合理的水泵房模板工程施工进度计划，确保施工进度符合工期要求。
预制泵站样板工程方案模板
预制泵站样板工程方案模板一、项目概况本工程是为满足某地区水利工程需求而设计的预制泵站工程，主要用于水泵抽水、输送和排水等功能。
本工程由泵房、管道、控制系统、排水设备等部分组成，旨在提供可靠、高效的水力设备，保障水利工程运行。
二、工程地点本工程地点位于某省某市的水利工程项目现场，地理位置优越，气候条件适宜，为水利工程建设提供了有利的条件。
三、工程内容1. 泵房建筑：以预制混凝土模块化设计，可灵活拼接，具有良好的抗震和抗风能力，保障泵房的安全稳定性。
泵房内部设置有泵组安装位置、配电间、控制室、办公室等空间，以满足泵站的正常运行和维护需求。
2. 泵站设备：选用国内外知名品牌的水泵和管道设备，确保设备质量和性能稳定。
根据实际工程需求，采用多台泵组并联或串联工作，以满足不同的抽水、输送和排水需求。
3. 管道系统：采用耐腐蚀、耐压力的管道材料，结合尖端焊接技术，确保管道系统的密封性和稳定性。
设计合理的管道布局，减少管道阻力，提高输送效率。
4. 控制系统：采用先进的自动控制系统，包括自动启停、远程监控、故障报警等功能，确保泵站设备运行的安全可靠。
同时配备应急备用发电机组，以应对电力瞬时中断的情况。
5. 排水设备：泵站周边地势复杂，需要设置排水系统，包括集水井、排水泵、排水管道等设施，以防止泵房及周边地区的积水情况发生。
四、设计原则1. 安全可靠：根据相关规范和标准，设计并选用符合国家标准的设备和材料，保障泵站设备运行的安全可靠。
2. 高效节能：优化设计泵站布局和管道系统，减少能源浪费，提高泵站运行效率，降低运行成本。
3. 灵活可拓展：泵站设备采用模块化设计，便于扩建和改造，满足未来水利工程需求的不断变化。
4. 环保节地：设计合理的排水系统，减少对周边环境的影响；同时尽量减少土地占用，最大限度保留原有的自然环境。
五、工程实施1. 方案设计：由水利工程设计专家团队设计方案，充分考虑工程地点地形、气候、水利工程需求等因素，确保工程方案的科学合理。
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一、工程概况：本工程为江宁区外港河二号泵雨水泵站，设计流量为2M3/S*3台套，总建筑面积3807m2，其中前池3150 m2，泵房、配电房等657 m2。
本工程建设单位为南京江宁建设发展有限公司，设计单位为南京天元市政设计有限公司，监理单位为南京第一建设事务所责任有限公司，施工单位为南京致远交通工程有限公司。
其中泵房结构架空层高设计为9.5m，配电房结构架空层高设计为5.1m，辅房结构架空层高设计为3. 6m（装饰结构构架层高设计为7.2 m。
一般柱网尺寸为3700×10000mm，超高支撑部分建筑面积约为234.84m2。
本方案只针对该部分结构进行模板设计，设计取用柱最大截面尺寸为400×600mm，主梁最大截面尺寸为300×1000mm，板厚120mm。
考虑到本工程模板支撑体系搭设高度较高，土方回填完成后拟先安排地面垫层施工，支撑体系搭设在砼垫层之上。
二、方案编制依据：1、工程施工图纸。
2、相关的技术规范、规程、规定：《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《建筑施工手册》（第四版）、《南京市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》等。
3、支撑体系采用的主要材料以及砼浇筑方案。
4、本工程特点：施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件以及我公司现有施工队伍的施工经验。
三、模板工程使用材料：1、钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235-A钢的规定。
每批钢管进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，考虑到本地区目前建筑市场钢管壁厚普遍不足，设计计算中壁厚取值3.2mm。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。
3、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·M时不发生破坏。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等消除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、钢管及扣件报费标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
8、模板为1830mm×915mm×18mm的胶合板，木龙尺寸为50mm×100mm×2000mm的松木。
四、模板计算条件：1、本工程模板的支撑系统采用扣件式满堂脚手架结构，采用Φ48×3.2mm普通焊接钢管进行搭设。
2、设计中拟采用F段地面的垫层作为模板支撑系统的受力面（标高±0.00m），故模板支架搭设高度为：H2=9.5m-0.10m=9.40m。
3、搭设尺寸初步确定为：板底立杆的最大纵距b=1050mm，立杆的最大横距l=1000mm，主梁梁底立杆的最大纵距b=1050mm，立杆的最大横距l=1000mm，次梁梁底立杆的最大纵距b=1050mm，立杆的最大横距l=1000mm；立杆的最大步距h=1500mm；主梁梁底方木间距为250mm，次梁与板底方木间距为250mm。
柱模立档采用钢管，间距不大于200mm，柱箍采用钢管，间距400mm。
纵横拉杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件，剪刀撑主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。
并且加强抵抗垂直和水平作用的能力，属于构造措施。
扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
4、鉴于以下三点原因，本工程模板支撑体系设计中对于风荷载可不予计算：①搭设高度未超过20m，参考有关文献资料可不予计算；②风荷载组合系数为0.85，若计入风荷载，实际计算结果将比不计入风荷载值更低；③本支撑体系与外脚手架无任何联系，受风面积小，风荷载的影响可以不予考虑。
5、搭设要求：地面必须清除虚土，保持平整、干燥，并做好排水措施，严禁施工断面有积水。
必须待砼垫层强度达到1.2MPa后方可上人搭设支撑架，主梁钢管与砼接触处应采用200*50*3000mm通长垫板垫底，其余钢管与砼接触处采用2层胶合板垫底。
具体安装工艺必须符合有关规范、标准的要求。
支撑体系布置图详后附图。
本工程其余板块支撑体系的布置参照该图，最大间距不得大于图示最大间距。
五、模板验算（一）四层板模板验算A、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.05；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):11.90；采用的钢管(mm):Φ48×3.2 ；钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2钢管的截面积A=450mm2钢管的抵抗矩W=4730mm3钢管的惯性矩I=1.13510×105 mm4钢管的回转半径i=159mm扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm。
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；板底支撑采用方木；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2): 13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):70.00；木方的截面积A=4200mm2木方的抵抗矩W=4.9×104mm3；木方的惯性矩I=1.715×106 mm4楼板支撑架荷载计算单元B 、模板面板计算: 面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度0.92m 的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为：W = 92×1.82/6 = 49.68cm 3；I = 92×1.83/12 = 44.71 cm 4；9.50模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25×0.10×0.92+0.35×0.92 = 2.622 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：q2 = 2.5×0.92= 2.3 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:其中：q=1.2×2.852+1.4×2.3=6.64kN/m最大弯矩M=0.1×6.64×0.252=0.0415 kN·m；面板最大应力计算值σ= 41500/49680 = 0.836 N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为0.836 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为其中q = 3.1kN/m面板最大挠度计算值v = 0.677×2.852×2504/(100×9500×447100)=0.018 mm；面板最大允许挠度[V]=250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值0.018 mm 小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求!C、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6×7×7/6 = 49 cm3；I=6×7×7×7/12 = 171.5 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25×0.25×0.11 = 0.688 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.35×0.25 = 0.088 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (2.5+2)×1.05×0.25 = 1.181 kN；2.方木抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 1.2×(0.688 + 0.088) = 0.93 kN/m；集中荷载p = 1.4×1.181=1.654 kN；最大弯矩M = Pl/4 + ql2/8 = 1.654×1.05 /4 + 0.93×1.052/8 = 0.562 kN.m；最大支座力N = P/2 + ql/2 = 1.654/2 + 0.93×1.05/2 = 1.315 kN ；方木的最大应力值σ= M / w = 0.562×106/49×103 = 11.475N/mm2；方木抗弯强度设计值[f]=13.0 N/mm2；方木的最大应力计算值为11.475 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0 N/mm2，满足要求!3.方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: V = 1.05×0.93/2+1.654/2 = 1.315 kN；方木受剪应力计算值T = 3 ×1315.125/(2 ×60 ×70) = 0.47 N/mm2；方木抗剪强度设计值[T] = 1.4 N/mm2；方木受剪应力计算值为0.47 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4 N/mm2，满足要求!4.方木挠度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q = q1 + q2 = 0.688+0.088=0.775 kN/m；集中荷载p = 1.181 kN；方木最大挠度计算值V= 5×0.775×10504 /(384×9500×1715000) +1181.25×10503 / ( 48×9500×1715000) = 2.501 mm；方木最大允许挠度值[V]= 1050/250=4.2 mm；方木的最大挠度计算值2.501 mm 小于方木的最大允许挠度值4.2 mm,满足要求!D、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 0.93×1.05 + 1.654 = 2.63 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩M max = 0.987 kN.m ；最大变形V max = 2.971 mm ；最大支座力Q max = 11.508 kN ；支撑钢管最大应力σ= 0.987×106/4730=203.563 N/mm2；支撑钢管抗压强度设计值[f]=205 N/mm2；支撑钢管的计算最大应力计算值203.563 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为2.971 mm 小于1000/150与10 mm,满足要求!E、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。