Ⅴ级围岩三台阶法施工作业指导书要点

目录

1.适用范围 (1)

2.编制依据 (1)

3.作业准备 (1)

3.1内业技术准备 (1)

3.2外业技术准备 (1)

4.技术要求 (2)

5.施工程序与工艺流程 (2)

5.1施工程序 (2)

5.2工艺流程 (2)

6.施工要求 (3)

7.劳动组织 (5)

8.材料要求 (7)

9.设备机具配制 (7)

10.质量控制及检验 (7)

10.1质量控制 (7)

10.2质量检验 (8)

10.2.1 主控项目 (8)

10.2.2 一般项目 (10)

11.安全及环保要求 (11)

12.其他注意事项 (12)

Ⅴ级围岩三台阶法施工作业指导书

1.适用范围

适用于项目部隧道施工。

2.编制依据

1）《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号

2）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010）

3）《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009 )

4）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号

5）相关设计图

3.作业准备

3.1内业技术准备

认真学习设计图纸，了解设计意图，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。深入工地做好施工调查，核对工程地质是否符合实际。

作业指导书编制后，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。方案措施包含超前地质预报、监控量测、风险评估等。

对施工人员进行技术交底。对参加工作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

3.2外业技术准备

开工之后首先修筑临时施工便道，架设施工供电线路，铺设供水管道，砌筑洞顶截水沟，开挖洞口段土方，洞口场地进行平整。

修建生活房屋，备齐生活、办公设施。

修建变电站、钢筋加工厂、型钢加工厂、拌合站、空压机房、水

池等施工设施，同时备齐发电机、移动栈桥、防水板台车、二衬台车、喷锚机、自卸车，挖掘机、装载机等设施。

对工程上的材料（钢材、沙石骨料，速凝剂）抽样检测，报监理验收，并确定喷混凝土的配合比。

采用超前地质预测预报系统，对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种性能指标，确定合理的施工方案。

在隧道地表布置沉降观测网。

4.技术要求

开挖作业应尽量减少对围岩的扰动，保护围岩的自承能力。隧道开挖断面尺寸应符合设计要求，开挖断面以包括预留变形量在内的设计轮廓线为基准，考虑其贯通测量误差和施工误差等因素适当放大。

5.施工程序与工艺流程

5.1施工程序

本隧道Ⅴ级围岩地段采用三台阶法开挖,各部台阶由人工风镐为主，局部采用简易凿岩台架车实施钻孔，光面爆破，非电毫秒雷管起爆，分次爆破开挖成型。

施工作业流程：超前地质探测预报→上台阶开挖→初期支护设置横向临时支撑（必要时设置横向临时仰拱）→中台阶开挖→洞身初期支护设置横向临时支撑→下台阶开挖→洞身初期支护→隧底开挖→仰拱初期支护→仰拱混凝土浇注→监控量测→二衬混凝土施工。

5.2工艺流程

Ⅴ级围岩台阶法施工工艺流程

6.施工要求

工序一：上部台阶开挖

开挖①部台阶；

施作①部洞身结构的初期支护，即喷射4cm厚混凝土，钻设系统锚杆、挂设钢筋网片及架立钢架，同时做好下一循环超前支护；

复喷混凝土至设计厚，底部喷10cm混凝土封闭。

上台阶底部一般设置临时支撑，必要时采用20cm厚C30喷混凝土设置临时仰拱，采用12cm厚C30喷射混凝土封闭上台阶掌子面。

工序二：中部台阶开挖

上台阶施工超前3～5m后，开挖②部台阶，接长钢架，并采用I20a型钢架纵向结合正洞钢架设置横向临时支撑，每2榀设置一处，施作洞身结构的初期支护及封底，参见工序一进行。

工序三：下部台阶开挖

中台阶施工超前3～5m后，开挖③部台阶，及时封闭初期支护，参见工序二进行。

工序四：隧底开挖

开挖④部台阶，及时封闭初期支护，可参见工序三进行；

灌注该段内Ⅴ部仰拱，第④部台阶开挖后仰拱要紧跟；

灌注该段内Ⅵ部仰拱填充；

利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅶ部二次衬砌（拱墙衬砌一次性施作）。

Ⅴ级围岩上台阶循环进尺不大于1榀格栅间距，每日两循环，Ⅴ级围岩月最高进尺50米,综合月进尺40米。

7.劳动组织

根据本标段隧道的工程特点和实际情况，为确保工期要求，每个开挖式作面安排1个施工队。每个施工队下设开挖工班、运输工班、综合工班、钢筋工班、喷砼工班、拱架支护工班、衬砌工班负责隧道的施工。隧道实行24小时不间断作业。主要施工工班配置如下：开挖工班设置2个班组，每个班组12人；运输工班设置2个班组，每

个班组9人；拱架支护工班设置2个班组，每个班组12人；小导管工班设置2个班组，每个班组7人；喷射混凝土工班设置2个班组，每个班组12人；钢筋工班按2个班组，每个班组9人；衬砌混凝土受开挖进度限制，按1个班组设置，仰拱4人，防水板挂设4人，拱墙衬砌12人，共计20人；综合工班设两个工班，每个工班6人。

一个工作面劳动力人员配置

8.材料要求

材料采购前对供货方进行评定，选择合格的供货厂家购料。

进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关。所购材料必须附有说明书、合格证、技术检验证等质量证件。材料进场后，按批次进行抽检，质量检验合格，方可使用。工地存放的材料应按已检材料和待检材料分开放置，严禁混放。

物资设备管理人员根据施工进度，分阶段编制材料用量计划，按不同阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求做好材料供应计划，确定供货时间，确保地材主材品种、数量、质量满足施工计划需求。

9.设备机具配制

人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。

隧道单口施工，根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业，另备1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆， 20m3/min空压机一般不应少于3台，YT-28凿岩机15台。

10.质量控制及检验

10.1质量控制

开挖时严格控制超欠挖，机械开挖时预留30cm由人工开挖，减少对围岩的扰动。

工序安排应紧凑，开挖后立即初喷3~5cm混凝土，以减少围岩暴露时间，避免因长时间暴露引起围岩失稳。在开挖后初期支护应及时封闭成环，在必要时设置临时横向支撑或临时仰拱。

仰拱紧跟是确保初期支护安全的根本措施，仰拱及填充混凝土要及时浇筑，与掌子面间的距离不得大于规定的安全距离，一般距离控制在30m以内，以利于形成完整的初期受力体系。