化工节能减排技术课程说课 精品
化工生产中的节能减排技术
化工生产中的节能减排技术随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，对化工产品的需求也越来越大。
然而，化工产品的生产不仅需要消耗大量的资源和能源，同时也会造成大量的环境污染，因此，我们需要采用节能减排技术来减少资源浪费和环境污染。
一、低温液相氧化技术低温液相氧化技术是一种用于净化污水和废水的高效技术。
该技术可以将污水中的有机物质转化为二氧化碳和水，减少污染物的排放，同时也可以对水进行处理和回收利用。
与传统的氧化技术相比，低温液相氧化技术具有能耗低、处理效果好、对环境无毒无害等优点，因此在化工生产中得到了广泛的应用。
二、高效节能蒸馏技术高效节能蒸馏技术是一种将混合溶液蒸发、升温和冷却过程集成在一起的高效技术。
该技术可以大大减少传统蒸馏过程中的能量浪费，使得产生的蒸汽在不同的温度下得到重复使用，从而实现了能量和物质的节约。
同时，高效节能蒸馏技术还可以用于分离和提纯化工原料，从而降低生产成本和资源消耗。
三、生物脱硫技术生物脱硫技术是一种将硫化物转化为无害物质的技术。
该技术可以通过微生物降解来清除烟气中的二氧化硫和硫化氢等有害物质，减少二氧化硫的排放，同时也可以提高燃烧设备的效率。
与传统的烟气脱硫技术相比，生物脱硫技术具有成本低、能耗少、工艺流程简单等优点，因此在化工生产中也得到了广泛的应用。
四、智能化控制系统技术智能化控制系统技术是一种将以往人工控制转换为自动控制的技术。
该技术可以对化工生产中的各个环节进行自动监控和调控，实现生产过程的自动化，从而减少了人工误差和劳动强度，提高了生产效率和产品质量。
智能化控制系统技术还可以实现能源的自动监测和调控，从而实现能源的合理分配和使用。
总之，化工生产中的节能减排技术具有节约资源、保护环境、提高经济效益等多重作用，可以实现生产过程的绿色化、智能化和高效化。
我们需要从技术研究、设备更新、产业转型等多层面探索和推广这些技术，从而促进化工行业的可持续发展和社会的可持续发展。
《化工节能技术》课件
借助综合能源利用技术，该工 业园区成功实现能源回收和共 享，提高能源利用效率。
案例三：某化工厂节能 监测
利用能耗监测系统，该化工厂 实时监测能耗情况，分析并采 取相应的措施进行能耗优化。
总结
• 化工节能技术的未来发展趋势 • 化工企业应如何落实节能措施？
工艺升级
通过改进工艺流程，降低能耗和排放。工艺 升级能够改善产品质量和生产效率。
综合能源利用
最大程度地利用可再生能源和废热废气，提 高能源利用效率。
Байду номын сангаас
能耗监测
通过实时监测能耗情况，及时发现和解决能 耗问题，实现能耗管理和优化。
节能案例
案例一：某化工企业节 能改造
案例二：某工业园区综 合能源利用
通过投资设备优化和工艺升级， 该企业成功实现能耗降低20%， 减少碳排放。
《化工节能技术》PPT课 件
"化工节能技术"是一个热门话题，本课件将介绍节能的概述、节能技术和节能 案例，帮助化工企业落实节能措施。让我们开始探索吧！
节能概述
• 节能意义 • 节能政策 • 节能技术分类
节能技术
设备优化
通过改进设备以降低能耗，例如节能设备和 工艺改进。优化设备可提供显著的节能效果。
《化工节能技术》课件教本大纲文档
目录化工节能技术 (1)分离过程选论 (3)化工流程机械 (5)高等化工热力学 (7)化学反应工程选论 (9)《化工节能技术》课程教学大纲课程名称(中文)：化工节能技术学分数：2学分课程名称(英文)：Energy-saving Technology in Chemical Engineering课内学时数：32（最低要求）上机（实验）时数：2小时课外学时数：4 （最低要求）教学方式：课堂授课+ （上机）教学要求：学生学完本课程后，应达到下列要求1.掌握可逆过程、火用、夹点等重要的基本概念。
2.掌握能量转换遵循的基本定律。
3.掌握单元过程和能量系统用能状况的基本分析及计算方法，以及提高能量利用经济性的基本原则和主要途径。
4.逐步树立工程观点，具有对实际问题建立能量系统模型的能力,并能用理论分析解决与化工节能有关的实际问题。
课程内容简介( 500字以内)：化工节能技术是研究节能的原理以及化学工程中常用的节能技术的一门课程。
主要包括热力学第一定律和第二定律，能量的火用计算，火用损失与火用衡算方程式，装置的火用效率与火用损失系数；流体流动与流体输送机械、换热、蒸发、精馏、干燥、反应等化工单元过程与设备的节能；过程系统节能中的夹点技术，夹点的形成及其意义，换热网络设计目标，换热网络优化综合，蒸汽动力系统优化综合。
课程大纲（具体到章、节、小节）：第1章总论1.1 能源与能源的分类1.2 节能的途径第2章节能的热力学原理2.1 基本概念2.2 能量与热力学第一定律2.3 火用与热力学第二定律2.4 能量的火用计算2.5 火用损失与火用衡算方程式2.6 装置的火用效率与火用损失系数2.7 节能理论的新进展第3章化工单元过程与设备的节能3.1 流体流动与流体输送机械3.2 换热3.3 蒸发3.4 精馏3.5 干燥3.6 反应第4章过程系统节能—夹点技术4.1 夹点的形成及其意义4.2 换热网络设计目标4.3 换热网络优化设计4.4 换热网络改造综合4.5 蒸汽动力系统优化综合4.6 分离系统优化综合4.7 反应器的热集成…..参考教材名称：冯霄，《化工节能原理与技术》，第2版，化学工业出版社，2004。
化工节能课程设计
化工节能课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握化工节能的基本概念、方法和技巧，能够分析化工过程中的能量消耗，并提出节能措施。
具体来说，知识目标包括了解化工节能的基本概念、方法和技巧，掌握化工过程中的能量平衡和热力学原理，了解常见的节能技术和设备。
技能目标包括能够运用能量平衡和热力学原理分析化工过程中的能量消耗，能够提出针对性的节能措施，能够使用相关的软件和工具进行化工节能设计和分析。
情感态度价值观目标包括培养学生对能源和环境问题的关注，增强学生的社会责任感和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括化工节能的基本概念、方法和技巧，化工过程中的能量平衡和热力学原理，常见的节能技术和设备。
具体来说，第一部分将介绍化工节能的基本概念和方法，包括节能的定义、意义和目标，节能的方法和技巧，以及节能的评估和考核。
第二部分将讲解化工过程中的能量平衡和热力学原理，包括能量平衡方程、热力学第一定律和第二定律，以及熵和自由能的概念。
第三部分将介绍常见的节能技术和设备，包括蒸汽轮机、余热回收、变频调速、电机节能等，以及相关的软件和工具。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
在讲授法的基础上，通过引导学生参与讨论和分析，培养学生的思考能力和解决问题的能力。
通过案例分析法，让学生深入了解化工节能的实际应用和效果，提高学生的实践能力。
通过实验法，让学生亲手操作和观察实验现象，加深学生对化工节能原理和方法的理解。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，我们将选择一本权威的化工节能教材，作为学生学习的基础和参考。
参考书方面，我们将推荐一些与化工节能相关的书籍，供学生深入研究和阅读。
多媒体资料方面，我们将准备一些与化工节能相关的视频和演示文稿，帮助学生更直观地理解和掌握知识。
化工过程中的节能减排技术
化工过程中的节能减排技术化工过程是一个极其能耗的行业。
在这个行业中，节能减排技术是非常重要的，因为它可以帮助企业降低能源消耗，减少环境污染，提高生产效率，增加企业的经济效益。
本文将对化工过程中常用的节能减排技术进行介绍，并对其优点、限制和应用进行探讨。
一、余热回收技术余热回收技术是一种非常常见的节能减排技术。
在化工过程中，许多反应都需要进行热解或燃烧，这些反应会释放出大量的热量，这些热量通常会被废弃，浪费掉。
通过余热回收技术，我们可以收集这些废热并把它们重新利用，用它们来预热新鲜物料或蒸汽，以此来节约能源和提高生产效率。
余热回收技术的优点包括：（1）降低能源消耗：通过应用余热回收技术，企业可以减少能源消耗，从而降低企业的生产成本。
（2）提高热效率：通过利用废热进行预热，可以提高热效率，使得化工过程更加高效。
（3）降低环境污染：废热的排放是一种严重的环境污染，通过利用余热，可以减少企业在环境污染上的负担。
余热回收技术的限制包括：（1）技术难度大：余热回收技术需要通过高效的设备来实现，需要专业的技术人员和严格的管理，这可能会增加一定的成本和难度。
（2）设备选型问题：不同的反应和生产过程产生的余热不同，因此需要进一步考虑如何选择合适的设备。
二、蒸汽再生器技术蒸汽再生器技术是一种将废热转化为蒸汽的技术。
在化工过程中，许多反应需要使用蒸汽来提供能量或进行冷却。
通过应用蒸汽再生器技术，我们可以用废热来产生蒸汽，从而减少企业对能源的消耗。
蒸汽再生器技术的优点包括：（1）高效节能：蒸汽再生器技术可以将废热最大限度地利用，从而实现高效节能。
（2）环保：废热的利用可以减少企业的排放量，降低企业在环保上的压力。
（3）降低成本：通过应用蒸汽再生器技术，企业可以降低燃料消耗和生产成本，提高经济效益。
蒸汽再生器技术的限制包括：（1）设备成本高：蒸汽再生器的经济性很大程度上取决于设备的成本和效率。
（2）设备选型问题：不同的反应和生产过程需要不同的蒸汽再生器，因此需要选择合适的蒸汽再生器。
初中化学节能减排教案
初中化学节能减排教案
教学目标：
1. 了解节能减排的重要性和意义
2. 掌握一些节能减排的简单方法
3. 提高学生的环保意识和责任感
教学内容：
1. 节能的概念和意义
2. 节能的方法和措施
3. 减排的概念和意义
4. 减排的方法和措施
教学重点和难点：
重点：节能减排的重要性和方法
难点：如何将节能减排的理念贯穿到日常生活中
教学过程：
一、导入（5分钟）
教师引导学生讨论：你们知道什么是节能减排吗？为什么我们要进行节能减排？
二、讲解节能的概念和方法（10分钟）
1. 讲解节能的概念和意义
2. 手抄笔记：节能的方法和措施，如关闭灯光、减少用水等
三、讲解减排的概念和方法（10分钟）
1. 讲解减排的概念和意义
2. 手抄笔记：减排的方法和措施，如减少汽车尾气排放、垃圾分类等
四、小组讨论（15分钟）
让学生分成小组，讨论自己身边的节能减排方法，并分享给全班同学
五、游戏环节（10分钟）
设计一个节能减排的小游戏，让学生通过游戏更好地理解和掌握节能减排的方法和意义
六、课堂总结（5分钟）
教师带领学生回顾今天学习的内容，强调节能减排的重要性和每个人都应该为环保贡献力量
七、课后作业
布置作业：学生写一篇关于节能减排的小作文，介绍自己在日常生活中采取的节能减排举措，并发挥想象，描述未来的环保愿景。
化工节能与减排培训讲义
化工节能与减排培训讲义1. 引言在当前全球环境问题日益严峻的情况下，化工行业作为一个重要的经济支柱，面临着节能减排的重要任务。
化工节能与减排是指通过技术手段减少能源的消耗和污染物的排放，提高资源利用效率，降低环境污染的行为。
为了提高化工从业人员对于节能减排知识的掌握和应用，本次培训将围绕化工节能减排的原则、方法和实践展开。
•循环利用：化工生产过程中的副产物和废物应尽可能进行循环利用，减少资源浪费。
•优化设计：通过改善化工生产过程的设计，提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染。
•清洁生产：使用清洁生产技术和设备，减少或消除化工生产过程中的污染物排放。
•节约用水：在化工生产过程中合理使用和节约水资源，减少废水排放和处理成本。
3.1 节能技术•高效换热器：采用高效换热器能够提高热能的传导效率，降低能源消耗。
•废热回收：通过废热回收技术，将化工生产过程中的废热转化为能源，减少能源浪费。
•节能电机：使用节能电机替代传统电机，能够降低电能消耗。
•过程集成：通过优化化工生产过程，减少能源的中间消耗，提高能源利用效率。
•智能控制：采用智能控制系统，实现对化工生产过程的精确监控和调节，减少能源的浪费。
3.2 减排技术•废气治理：化工生产过程中产生的废气需要经过治理设备进行处理，减少对大气环境的污染。
•废水处理：化工废水需要经过处理设备进行处理，达到排放标准，减少对水环境的污染。
•固体废物处理：化工固体废物需要进行分类处理和资源化利用，减少对土壤和水环境的污染。
•绿色产品设计：通过优化产品设计，减少对环境的污染和影响。
4. 节能减排的实践案例4.1 垂直整合生产流程在化工生产过程中，采取垂直整合生产流程的方法，可以减少能源的中间消耗。
通过整合生产流程，将能源的利用效率提高到最大，减少资源浪费。
4.2 废热回收利用在化工生产过程中，大量的废热产生，如果不加以利用就会造成能源浪费。
通过废热回收技术，可以将废热转化为能源，提高能源利用效率。
节能减排培训课件ppt精品模板分享(带动画)
政策推动：政府将加大对节能减排 的扶持力度，推动市场发展
市场需求：随着人们对环保意识的 提高，市场需求将持续增长
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
技术创新：随着科技的不断进步， 将会有更多高效、环保的节能减排 技术涌现
常见减排技术：列举 常见的减排技术，如 燃烧前控制、燃烧后 控制、排放后处理等
减排技术应用案例： 介绍一些成功的减排 技术应用案例，如电 厂脱硫、脱硝等
减排技术发展趋势： 分析当前减排技术的 发展趋势，如低碳技 术、清洁能源等
太阳能技术应用
风能技术应用
生物质能技术应用
地热能技术应用
案例一：某大型 制造企业通过采 用先进的节能技 术和设备，实现 了显著的能源节
约和减少排放
案例二：某城市 通过推广绿色建 筑和绿色交通系 统，成功减少了 城市能源消耗和
温室气体排放
案例三：某农业 企业采用生态农 业和有机农业的 实践，有效减少 了化肥和农药的 使用，降低了对
环境的污染
案例四：某新能 源企业通过开发 太阳能和风能等 可再生能源，实 现了清洁能源的 广泛应用和减少
碳排放
城市能源消耗现状及问题
城市节能减排实践案例介绍
添加标题
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节能减排政策与措施
添加标题
添加标题
案例分析：成功经验与挑战
建筑行业：采用绿色建筑材料和节能技术，降低能耗和排放 交通行业：推广电动汽车和公共交通，减少私家车使用，降低交通碳排放
工业行业：采用高效节能技术和设备，优化生产流程，降低工业能耗和排放
化工节能技术1
任务一： 绪 论
➢ ⑵化工生产中化学反应，吸热反应、放热反应， 有时高温高压、甚至电解、电热等操作，对电能 和热能的需求量较大；
技能目标
1、 课 程 目 标
化工节能技术
制冷过程的 热力学分析
精馏过程的热 力学分析
热力学性质 图表的查阅
技能 目标
压缩过程热力 学分析
传热过程的 热力学分析
蒸汽动力循环过 程热力学分析
2、 课 程内容与 结 构
化工节能技术
化 工 节 能 技 术 课 程 教 学 模 块
任务一 绪论
化工节能技术
【任务驱动课题】 ⑴本课程的历史沿革及现状及地位变迁 ⑵“两型社会”的全称是什么？节能减排是基本
地区结构等 ✓ ⑵管理节能：宏观调控、企业经营管理； ✓ ⑶技术节能：工艺节能、化工单元操作设备节
能、化工过程系统节能和控制节能。
任务一： 绪 论
具体节能措施： 第一阶段是加强日常能量管理，堵塞跑、冒、滴、
漏等浪费现象； 第二阶段是对设备进行小规模的节能改进，以挖
掘现有设备的潜力； 第三阶段是对设备进行彻底的改造和新工艺的开
3、节能减排新概念 ⑴低位热值与高位热值
Qdw=Qgw-HH2O·WH2O ⑵当量热值与等价热值 当量热值＝等价热值×转化效率 如：电的当量热值为3600kJ/kwh，等价热值为
11840kJ/kwh
⑶标准煤与标准油 标煤：29.308MJ/kg，7000kcal/kg；
kgce，tce； 我国的电折标煤系数：0.404kgce/kW·h 标准油：41.87MJ/kg，10000kcal/kg，
化工节能与减排流程课件
化工节能与减排流程课件1. 引言随着全球经济的快速发展和人口的不断增长，化工行业在全球范围内扮演了至关重要的角色。
然而，化工生产不可避免地带来了能源消耗和环境污染等问题。
为了实现可持续发展，化工企业应当注重节能与减排，采取一系列的措施来降低能源消耗和减少环境污染。
本课件将重点介绍化工节能与减排的流程和相关技术。
2. 节能流程2.1 能源审计首先，在化工生产过程中，进行全面而系统的能源审计是非常重要的。
能源审计可以帮助企业了解能源消耗情况和能源利用效率，并识别出潜在的节能机会。
通过对生产设备和流程进行综合评估，可以确定哪些设备或步骤可以进行改进以降低能源消耗。
2.2 节能设备的采用其次，化工企业应考虑采用节能设备来替代旧有设备。
新一代的节能设备通常利用更高效的工艺和技术，能够在相同生产条件下降低能源消耗。
例如，采用高效的蒸汽发生器、热交换器和冷却系统，可以显著节约能源消耗。
2.3 工艺优化此外，化工节能的另一个重要措施是工艺优化。
通过对生产流程进行优化，可以最大程度地降低能源消耗。
例如，在化工反应过程中，通过优化反应温度、压力和反应时间等参数，可以提高反应效率，减少能源损耗。
2.4 废热回收利用废热回收利用是化工节能的另一项重要措施。
在许多化工生产过程中会产生大量的废热，如果这些废热被浪费掉，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成额外的负荷。
因此，化工企业应该考虑利用废热进行热能回收，并将其用于其他生产环节或供暖等用途。
3. 减排流程3.1 污染物排放监测化工企业应当实施污染物排放监测，确保排放标准得到遵守。
污染物排放监测可以及时发现和解决可能存在的污染问题，并采取相应的措施减少污染物排放。
3.2 污染物减排技术化工企业可以采用各种污染物减排技术来减少对环境的影响。
例如，通过改进工艺流程、采用高效的污染物处理设备和利用先进的气体净化技术等手段，可以显著降低废气中污染物的排放。
3.3 循环水利用循环水利用是一种有效的减少废水排放的措施。
化工过程中的节能减排技术研究与优化
化工过程中的节能减排技术研究与优化随着全球能源短缺和环境污染的日益严重，化工行业面临着巨大的挑战。
为了实现可持续发展，节能减排成为了化工过程中的重要任务。
本文将探讨化工过程中的节能减排技术研究与优化。
1. 背景介绍化工行业是能源消耗和废气废水排放较大的行业之一。
传统的化工过程通常存在能源浪费和环境污染的问题，需要采取有效的节能减排技术来改善现状。
2. 节能技术2.1 催化剂技术催化剂在化工过程中起到了关键作用，可以降低反应的活化能，提高反应速率，从而减少能源消耗。
研究和开发高效的催化剂，对于化工节能具有重要意义。
2.2 热力学优化化工过程中的能量转化是一个复杂的热力学过程，通过对化工系统的热力学分析和优化，可以实现能量的最优利用。
合理调整化工过程中的温度、压力和流量等操作条件，可以降低能源消耗，提高效率。
2.3 废热回收利用许多化工过程产生的废热可以通过回收利用来降低能源消耗。
采用换热器等设备将废热回收，并用于加热或蒸汽产生等用途，可以显著减少能源的浪费。
3. 减排技术3.1 污水处理技术化工过程中产生的废水通常含有有害物质和高浓度的有机物，通过适当的污水处理技术，可以将废水中的有害物质去除，达到排放标准，减少对环境的污染。
3.2 气体焚烧技术一些化工过程产生的废气中含有有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等，采用气体焚烧技术可以有效地降低这些有害气体的排放。
通过高温燃烧，将有害气体转化为无害的物质。
3.3 低污染催化剂在化工过程中使用低污染催化剂可以减少对环境的污染。
研究和开发具有高选择性和高活性的催化剂，可以降低有害物质的生成，减少对环境的不良影响。
4. 技术优化针对化工过程中的节能减排技术，还可以通过技术优化来进一步提高效率。
通过数学模型和仿真技术，可以对化工过程进行优化设计，实现能源的最优利用和减排效果的最大化。
5. 结论化工过程中的节能减排技术研究与优化对于实现可持续发展具有重要意义。
通过催化剂技术、热力学优化、废热回收利用等手段，可以降低能源消耗，提高能源利用效率。
化工行业的节能减排减少能源消耗与碳排放的技术与策略
化工行业的节能减排减少能源消耗与碳排放的技术与策略随着环境保护意识的增强和全球气候变化问题的日益突出，化工行业在节能减排和减少碳排放方面面临着巨大的压力和挑战。
为了实现可持续发展，化工企业需要采取积极有效的技术和策略来降低能源消耗和碳排放。
本文将探讨化工行业的节能减排和减少能源消耗与碳排放的技术与策略。
一、提高生产过程的能效提高生产过程的能效是降低能源消耗和碳排放的重要途径之一。
化工企业可以通过优化和改进生产工艺，提高设备的利用率和运行效率，减少能源浪费和排放。
例如，采用先进的传热设备和技术，降低能源消耗；使用高效的反应器和催化剂，提高生产效率；优化物料输送系统，减少能源损耗。
通过这些措施，化工企业可以实现能源的有效利用，降低碳排放。
二、推广清洁能源替代传统能源推广清洁能源是减少能源消耗和碳排放的重要途径之一。
传统的化工生产过程通常依赖于煤炭、石油等传统能源，这些能源的使用会产生大量的二氧化碳和其他污染物。
化工企业可以考虑采用清洁能源替代传统能源，例如使用天然气、风能、太阳能等清洁能源来提供热能和动力。
通过推广清洁能源的应用，化工行业可以实现能源来源的转型，减少碳排放并降低环境污染。
三、加强碳捕集与储存技术研究碳捕集与储存技术是减少碳排放的重要手段之一。
化工企业可以利用先进的碳捕集技术，将产生的二氧化碳进行吸附和分离，并将其储存起来，避免其排放到大气中。
碳捕集与储存技术的研究与应用可以有效减少化工行业的碳排放，为低碳发展做出贡献。
四、实施循环经济模式实施循环经济模式是化工行业实现节能减排和减少能源消耗的重要策略之一。
化工企业可以通过废弃物的资源化利用和再利用，降低原材料的使用量，减少能源消耗和碳排放。
通过建立循环经济的生产和供应链，化工行业可以实现资源的高效利用和能源的节约。
五、加强技术创新与研发加强技术创新与研发是化工行业实现节能减排和减少能源消耗的基础和关键。
化工企业应加大投入，推动技术创新与研发，开发和应用环保、节能减排的新技术和新产品。
化工节能技术第五章第一讲
气液两相是互成平衡的，故
可由y1用气液平衡方程求得x1。 由于从下一层(策2层)板的上
升蒸气组成y2与x1符合精馏段 操作关系，故用精馏段操作
线方程可
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y2
R R1x1
xD 14R1
安徽职业技术学院 化工节能技术
提馏段操作线方程式
ym / 1L/ L /WxmL/W WxW
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表明，热负荷与回流比成正变线性关系。
再沸器的热负荷反映了操作费用，因此操作费用 与回流比间关系可用下式表示：
C0 R
回流比越大，塔板数越少，高度降低，而塔径则增大，
所以设备费用与回流比关系可写成：
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Cn R Rm 19
安徽职业技术学院 化工节能技术
总成本与回流比的关系：
CTRRmR
➢塔底产品（塔顶产品）、再沸器蒸汽冷凝液温度均较
高，可再利用其显热，减少能耗；
➢塔顶冷凝器中相变潜热，是主要能量损失项。充分利
用这部分潜热在节能中有明显的效果和良好的经济效益。
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安徽职业技术学院 化工节能技术
2、热能利用的节能方案
（1）利用余热余热原料液
利用塔釜产品、塔顶蒸汽及蒸汽冷凝水的余热来余热原 料液，以提高进料温度。 （2）利用冷凝水闪蒸产生低压蒸汽
新型塔板的应用
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安徽职业技术学院 化工节能技术
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4
安徽职业技术学院 化工节能技术
5.1 蒸馏过程能量消耗及节能
精馏过程能耗较大，如原油精馏燃料消耗占全厂的15%40%。
精馏系统能量利用率低，95%左右被塔顶冷凝器的冷却水 带走，能量利用率仅5%左右。
化工热力学与节能减排
(1)如果将20MPa , 15℃压缩天然气当做理想气体, 则与RK状态方程相比, 它计算出来的一罐压缩天然气的行驶里程多了还是少了, 相差多少公里? (按冬天算)。试问:此时的压缩天然气能否当做理想气体?
(2)如果将管道输送来的0 .2MPa、10℃的天然气不经压缩直接装入储气罐 中, 一罐天然气能行驶多少公里?
通过模拟计算， 得到最优操作条 件，代替耗费巨 大的中间试验。
How?
2
如何利用化工热力学促进节能减排 有效能衡算法：
能量衡算法：
以热力学第一定律为基础，从能量 转换的数量关系，了解能量利用的 情况：各设备耗能数量，用能水平 和节能潜力。此法虽能定量的说明 能量的收入、支出、损失以及转换 的数量关系，但却忽视了能量品味 的高低而无法告诉能量转换是否完 善，因而不能真正反映用能的合理 程度。
化工热力学对节能减排的贡献
例：丙烯精馏塔工艺条件选择。（相平衡在化工中的应用实例） 在裂解制乙烯所得混合气或催化裂化液化气中都含有较多的丙烯，需通过精馏 制得高纯度丙烯，该塔称为丙烯精馏塔。分离的关键组元是丙烯和丙烷，它们的沸 点分别是-48.1℃和-42.1℃，这样的沸点差对应相对挥发度（α）约为1.27，由于 常压下精馏操作温度太低，带压精馏是合理的。加压下y-x线（相平衡线）变平， α变小，例如在-10℃下约为1.2，而在40℃下约为1.13，不得不用高回流比及高理 论塔板数。 基于以上情况，有两种操作条件可以选择，一种的塔压0.7MPa，回流比20以上， 塔板数100-140块，顶温10℃，塔顶冷凝器需冷冻机冷凝，操作费用较高； 另一种塔压是1.8MPa，回流比14-18，塔顶温度44℃，可用30-32℃循环水冷却， 若再提高一些压力，塔顶温度相应提高，可用40℃循环水冷却，不需要任何冷冻剂， 这一方案操作费用低一些，但塔板数在200块上下，要两个塔串联操作，基建费用 大一些。 目前后一种方案更常用，而两种方案的优缺点首先是由相平衡关系决定的。
《化工节能技术》PPT课件
1.2.2 节能潜力
节能总潜力（技术极限值）和可实现的节能潜力（一定时期内 可实现的节能量）
精选PPT
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第1章 总 论
1.2 化学工业节能的潜力与意义
1.2.3 节能的意义
2.黄素逸. 能源科学导论. 北京：中国电力出版社，1998
3.刘家祺. 分离过程. 北京：化学工业出版社，2005
精选PPT
12
第1章 总 论
考核方式：
五分制
成绩评定：
课程总成绩的评定权重为：作业占10%，课程测验占60%（采取 开卷方式），课程报告占30%。
课程报告：
一种新型的节能技术，如化工过程强化技术，催化（反应精馏
Q = ΔH + m Δ c2/2 + mg Δ z + W
Q = Σout mi(h + c2/2 + gz)i –Σin mi(h + c2/2 + gz)i + W
精选PPT
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第 2 章 节能的热力学
2.2 能量与热力学第一定律
2.2.2 稳定流动开口系统能量衡算
例2-1：某化肥厂生产的半水煤气，其组成如下：CO2 9%，CO 33%, H2 36%,N2 21.5%, CH4 0.5%。进变换炉时水蒸气与一氧化碳的体积比为6，温度为 653.15 K。设变换率为85%，试计算出变换炉的气体温度。
真空蒸馏
干燥 生物柴油
水洗
醇水稀溶液
真空蒸馏
甘油
醇水稀溶液
无共沸物（甲醇/水） 普通蒸馏
共沸物（乙醇/水、叔丁醇/水） 特殊蒸馏
化学工业的节能减排
第一章化学工业的节能减排第一节、化工行业的节能技术化学工业是能源消耗和三废排放的重点产业，也是发展循环经济、节能减排潜力很大的行业。
化学工业的主要高耗能产业是化肥、黄磷、电石、烧碱等。
1.1电石工业的节能技术2007年修订的电石行业准入条件规定，新建电石企业电石炉初始总容量必须达到10万KVA及以上，其单台电石炉容量≥2.5万KVA。
新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉，电石炉气必须综合利用。
鼓励新建电石生产装置与大型乙炔深加工企业配套建设。
现有生产能力1万吨（单台炉容量5000KVA）以下电石炉和敞开式电石炉必须依法淘汰。
2010年底以前，依法淘汰现有单台炉容量5000 KVA以上至12500 KVA以下的内燃式电石炉。
为电石行业开展清洁生产提供向导的《清洁生产标准--电石行业（HJ/T430-2008）》已发布，并将于2008年8月1日起实施。
该标准将清洁生产指标分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求。
其中每一类又分成三个级别，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
(1)节能目标《清洁生产标准--电石行业（HJ/T430-2008）》规定，每生产1吨电石，标煤消耗至少低于1.2t，电炉电耗至少低于3400kWh／t，焦炭单耗至少低于0.63t，石灰单耗至少低于1.05t，水的单耗至少低于2t；每千克电石的平均发气量至少大于280立升；而废物的利用率均要求达到100％。
(2)节能技术与要求密闭式电石炉是指CO气体必须综合利用，正常生产时不允许炉气直排或点火炬。
①新建密闭式电石炉，容量必须在1.65万kVA 以上，并且配套炉气余热回收利用装置。
高温炉气不允许直接排放。
改扩建新增电石炉生产规模不得小于年产4.5万吨，除电力有余、外送困难地区，新建电石炉容量要尽可能在15000千伏安以上。
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从事化学品生产等领域的开车、停车、事故处理 和正常运行等生产操作，产品生产的技术革新、技术 改造、工艺设计、产品质量检验，生产车间一线的管 理工作等。
切联系实际的观点。
7
1.3 课程内容与结构 根据职业 岗位对《化工 厂节能知识》 课程在知识、 技能、态度方 面的要求，对 教学内容进行 了遴选，确保 了教学内容的 职业性、针对 性、实用性和 先进性。 课程内容遴选、教学模块设计流程图
课 程 团 队 战略合作企业
A
课 程 内 容
进行职业分析，确定工作岗位
2 2 2 2
2
2 2
2
合计
44
34
10
14
2
学情分析
2.1 学生学习基础 A 有利因素 思想比较活跃，身体运动智能强，喜欢实践 性课程，动手能力、专业技能、适应性比较强。 B 不利因素 学生学习基础相对薄弱，数学逻辑等思维智
能相对较弱，对纯理论性课程不太感兴趣。
15
2.1 学法指导
通过任务引领式等多种教学方法
现场教学 与 讨 论
13
1.5 课程教学课时安排
课时分配
序号
10 11 12 13 14 15 16 17
任
务
名
称
总课时
2 4 4 4 4 4 2 2
讲课与习题 2 2 2 2 2
现场教学 与 讨 论
化工过程节能分析方法 压缩过程节能分析 传热过程节能分析 精馏过程节能分析 蒸汽动力循环过程节能分析 制冷过程节能分析 能量的合理利用 化工企业节能技术
12
1.5 课程教学课时安排
课时分配
序号
1 2
3 4 5 6 7 8 9
任 务 名 称
绪论 水蒸气热力学性质表
T-S图的构成与应用 热力学第一定律 热力学第二定律 卡诺定理 熵增原理 理想功与损耗功 有效能与无效能
总课时
2 2
2 2 2 2 2 2 2
讲课与习题 2 2 2 2 2 2 2 2 2
◆了解能源开发利用的现状与发展。 ◆了解化工节能技术的应用。 ◆理解化工节能的基本原理。 ◆掌握化工过程热力学分析的基本方法，能对 典型化工过程进行节能分析和计算。
11
1.4 课程的重点与难点
B 教学难点
对典型化工过程进行热力学分析和计算，并提出
节能改进措施。
C 教学关键 让学生理解化工节能分析的基本理论和基本方 法，并学会对典型的化工过程进行热力学分析。
B.技能目标
(1)查阅和使用常用热力学性质图表和资料的能力。
(2)对典型化工过程进行节能分析的能力。
(3)能够运用所学知识初步解决生产中实际问题的能力。
C.态度目标 (1)培养学生认真学习的态度和严谨的工作作风。 (2)培养学生与人团结合作的精神。 (3)培养学生逐步树立经济观点、工程技术观点和理论密
化工节能基 本原理模块
9
1.3 课程内容与结构
B 课程结构
任务一 化工过程节能分析方法 任务二 压缩过程节能分析 模块三 化工过程节能分析 模块 任务三 传热过程节能分析 任务四 蒸汽动力循环过程节能分析 任务五 精馏过程节能分析 任务六 制冷过程节能分析
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1.4 课程的重点与难点
A 教学重点
开展工作分析，明确工作内容
依据工作内容，确定专项能力要求
根据专项能力要求，遴选课程内容
整合课程内容，划分教学模块
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1.3 课程内容与结构
本课程分为4个模块 化工热力学 性质图表模 块 4个模块又分为17项任务
B
课 程 结 构
化工企业节 能技术模块
化 工 节 能 减 排 技 术
化工过程热 力学分析模 块
《化工节能减排技术》课程说课
——适用于应用化工技术专业
主讲：钟红梅 2008年10月
1
《化工节能减排技术》课程说课提纲
1 2 3 4 5 6 课程分析 学情分析 课程教学设计与实施 课程考核方案与标准 课程资源建设 课程教改思路与特色
2
1
1
课程分析
1.1 课 程 地 位
教育部2006年16号文件指出：课程建设与改革是提高教学质量的 核心，也是教学改革的重点和难点。 《化工厂节能知识》课程是将热力学基本原理与化工厂生产节能实 践相结合的一门课程。它是化工类专业的学生在具备了物理化学、化 工原理等技术基础知识和一定的专业知识与生产实践经验之后的一门 理论性、应用性均较强的专业课程，同时也是化工企业工程技术人员 必备的知识。化工行业是国民经济的支柱产业之一。党的“十六大” 以来，节能减排已经成为我国一项长期的基本国策。2007年年末，长 沙、株洲、湘潭又被国务院批准为“资源节约型、环境友好型”两型 社会改革试验区。因此，本课程的开设在化工类专业课程中有着举足 轻重的地位，在促进节能减排和“两型社会”建设中发挥着技术支撑 作用。
建立多边互动的 学习情境
“教、学、做、考 合一”的教学方 法
促使学生全身心投入课堂
培养学生手脑并用的学习习惯
充分调动学生的主观能动性
充分发挥学生学习的主体作用
培养 学生 合作 互长 及目 标管 理的 理念
训练 学生 注重 理论 联系 实践
训练 学生 注重 操作 技能 和职 业素 养的 培养
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3
课程教学设计与实施
3.1 教学方法
★“教、学、做、考”合一的教学方 法
★任务引领式教学方法 ★启 发 式 教 学 方 法 ★讨 论 式 教 学 方 法 ★ 课内外相结合的教学方法
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3.2 教学手段
★现代教学技术
充分利用多媒体、仿 真等技术，将过去呆板的化 工生产过程转变为动态操作， 形象生动、直观明了、易于 表达，课堂信息量大。
化工原理 化工设备 电器仪表 化工制图 化工基础能力
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1.1 课 程 地 位
A.知识目标
（1）了解能源开发利用的现状与发展。
（2）了解化工节能在国民经济建设中的重要地位。
（3）了解化工企业节能技术。
（4）掌握化工生产过程能量分析的基本概念、基本理论、基本 方法和基本计算。
6
1.1 课 程 地 位
4
1.1 课 程 地 位 应用化工技术专业主干课程结构
化 工 生 产 安 全 技 术 反 应 器 操 作 与 设 计
合 成 氨 生 产
氯 碱 生 产
聚 氯 乙 烯 生 产
化 工 节 能 减 排 技 术
化 工 腐 蚀 与 防 护
化 工 设 计
化工专业能力
无机化学 化学基础能力 有机化学 物理化学 化工分析