别墅屋面混凝土技术交底(针对现场屋面)
屋面发泡混凝土安全交底
屋面发泡混凝土工程安全技术交底
工程名称：梅乐园小区13#楼
分项工程名称屋面工程交底时间
交底部位施工班组
交底内容：
一、施工工艺
1、基层清理，施工期必须将楼地面清理干净。
2、弹控制线，根据设计技术要求，在墙面弹出50控制线。
50线下返580mm为发泡混凝土上皮。
3、用泵送机将保温浆料通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度40mm要求进行浇注，浇注完毕后，用木刮板按标高刮平，然后封闭房间，不得任何人员进入。
待发泡混凝土保温层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。
4、水泥砂浆保护层地盘管盘完以后，开始做1:3水泥砂浆保护层，保护层上平标高为50线下返540mm。
保护层表面用木抹子压实抹平即可。
二、安全管理
1、进入施工现场必须戴好安全帽
2、班前严谨饮酒，现场禁止吸烟，严谨穿拖鞋、背心上班
3、施工电梯严谨超载使用
4、严格执行工地临时用电规范，严谨非电工进行电工作业
5、搞好文明施工，现场严禁大小便，做到“工完料净现场请”。
6、搅拌机设专人操作，运转中不得使用铁锹、木棍等清理
7、高处作业严禁抛扔物料及工具
8、施工前做好安全交底。
对新进场的人做好三级教育和现场安全技术交底。
交底人被交底人。
屋面混凝土保护层技术交底
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护，避免完成面遭到破坏。
四、质量要求：
1、保护层应平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
屋面刚性砼面层施工技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程屋面刚性层接收人签字交底内容：1、材料要求；①水泥：宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求无结块。
②砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。
③石子：应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
④钢筋：宜采用φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑤外加剂：所用外加剂应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑥嵌缝油膏：常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
⑦混凝土配合比要求：混凝土强度为C20细石砼，严格按配合比要求配制C20细石砼。
2、主要机具：漆桶、计量设备、混凝土搅拌机、平板振动器、混凝土水平垂直运输机械、铁抹子、清缝机、吹尘器、钢丝切断钳、电动或手动嵌缝枪、刮刀等。
3、C20细石混凝土刚性层面层施工：①基层清理：钢筋绑扎之前，对基层上的水泥浆皮、渣子等杂物清扫干净，洒水湿润。
②钢筋网片绑扎的钢筋规格、间距按设计要求；如设计无规定时，一般采用φb4冷拔低碳钢丝，间距200mm，双向设置，网片采用绑扎，分格缝处的钢筋应断开，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于15 mm,分隔缝间距不大于6m*6m。
③当刚性层混凝土采用现场搅拌时，混凝土的搅拌应严格按配合比计量，控制坍落度，当砂、石料含水率变化时应及时调整用水量。
混搅拌时间不应少于2分钟，混凝土运输过程中应防止漏浆和离析每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝。
④混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振捣密实，然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，然后起出分格缝木条。
④混凝土终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖麻袋或草席，人工浇水养护，养护时间不应少于14天。
屋面混凝土浇筑技术交底
14、必须严格按照本技术交底与口头交底现场安排，同步参照前期所发技术交底与国家现行规范、图纸设计规定及设计变更。
15、管理人员规定作业人员严格按规定操作，不得马虎，以保证工程质量。
16、管理人员必须重视关键、重点、疑难部分旳浇筑工作，以保证质量安全。
5、浇筑混凝土应持续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇旳最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
6、浇筑混凝土时应有劳务安排专人常常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑旳混凝土初凝前修正完好。
3、脱模剂：水质隔模剂。
(三)重要机具
插入式振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
二、质量规定
(一)钢筋工程
钢筋严格按照图纸规定进行绑扎，尤其注意钢筋保护层抵达设计规定，垫块间距按1米×1米布置。
(二)模板工程
1、架体立杆间距为900mm×900mm布置，顶托自由端长度不容许不不大于300mm，顶托上旳钢管为双钢管。扣件紧固牢固。
2、做好有关特殊部位旳振捣工作如高下跨木工吊模部位等，防止出现振捣不密实旳状况出现。
3、规定管理人员，在浇筑时做到随时检查标高、板厚、平整度符合图纸设计规定。
4、在现场有不明状况、与图纸不符者应第一时间向现场管理人员书面请示，不得私自处理，否则私自处理方将承担一切责任。
5、洞口等需二次浇注基础反梁旳位置必须提前预留好模板限位钢筋，屋面混凝土浇筑完毕后，严禁在上部钻孔作业
(九)养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内安排专人用毛毯加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够旳润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
屋面混凝土保护层技术交底
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理人员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
4、浇筑C20细石混凝土保护层时，砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍、拍实，抹平出麻面，防止产生裂缝；浇筑过程中严格控制标高，拉线找平；排水沟位置抹成倒梯形，上口300mm宽，下口200mm宽，按图纸要求单独找1%坡度，坡向落水口。
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
屋面砼浇筑安全技术交底第一页
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目名称及编码
鞍山凤凰城一期一标段工程
第1页
共3页
楼栋号
分项工程名称
工程量
分包公司
负责人
一、交底内容：
屋面混凝土浇筑。
二、准备材料：
1．机具设备
吊车一台、插入式振动器若干、布料机等。
2．主要工具
铁锹、贮料斗、平板振捣器和抹子等。
会签栏
质量
安全
环保
时间
时间
时间
编制
审核
签发
时间
时间
时间
三、操作方法
1、工艺流程
屋面模板、框架柱钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的泥土、垃圾等必须清理干净——钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续——振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求——检查复核基础轴线、标高，钢筋或模板上标好混凝土浇筑标高——吊车浇筑框架柱砼至梁底100mm——梁板钢筋绑扎、女儿墙插筋——女儿墙、楼电梯、屋面洞口林边吊模支设——钢筋模板验收合格——吊车浇筑梁板混凝土，用铁锹和抹子抹平，挂线控制好标高——强度稍高时用平板振捣器振捣密实——用抹子抹平——盖塑料薄膜——连续浇水7天（薄膜不准揭开、浇筑完毕两天内不许上人、不准吊料上屋面）。
2、基本项目
所有洞口、女儿墙、楼梯及电梯洞口四周支200mm高的吊模、用混凝土一次性浇筑完毕，为做闭水试验。吊模用钢筋做支架，不许用砖块支撑吊模。混凝土搅拌车运至浇筑地点。输送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合。有插筋的构件应保证位置准确，防止位移和倾斜。浇筑时，分两次浇筑，框架柱或者剪力墙待钢筋绑扎完毕以后先不要绑扎梁板筋，混凝土第一次浇筑并捣实；清理干净掉落的砼，然后第二天绑扎梁板钢筋，钢筋、模板验收完毕以后第二次浇筑梁板和竖向构件200mm高混凝土。混凝土捣固采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。混凝土浇筑过程中，项目部和施工队伍应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖薄膜。
别墅屋面安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、监理人员及现场管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工安全注意事项- 施工人员必须经过专业培训，掌握基本的屋面施工安全知识。
- 患有心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适宜高处作业的人员不得参与屋面施工。
- 施工前应进行安全教育和培训，确保所有人员了解并遵守安全操作规程。
2. 安全防护措施- 高处作业人员必须正确佩戴安全帽，系挂安全带，安全带应高挂低用，确保安全带连接可靠。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。
- 脚手架、防护栏杆或安全网必须符合相关安全标准，施工前应进行严格检查，确保其牢固可靠。
- 屋面檐口周围应设置不低于1.4m高的防护栏杆，防止人员坠落。
- 在斜坡或临边作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
3. 材料运输与堆放- 用车运输材料时，应确保车辆稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m；坡度行车两车距离应不小于10m。
- 禁止并行或超车，确保运输安全。
- 材料应分类码放，不得随意堆放，避免造成荷载过大。
- 运至屋面的材料应均匀码放，严禁集中荷载过大。
4. 施工操作要求- 操作人员应精神集中，严禁嬉笑打闹，不得互相上下抛掷物品。
- 在已铺设好的保温板、防水层上行走时，应穿软底、平地鞋，鞋底要防滑。
- 使用电动工具时，应确保电源线路安全可靠，防止触电事故发生。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，避免造成安全隐患。
5. 特殊作业安全- 防水作业人员应按规定使用防护用品，皮肤不得外露。
- 熬油应由有经验的工人看守，随时测控油温，熬量不得超过锅容量的3/4，下料应慢慢流放，严禁大块投放。
- 装运沥青不得使用锡焊的容器，盛油量不得超过其容器的2/3，垂直吊运的下方不得有人。
- 配制冷底子油时，不得超过锅容量的1/2，温度不超过80℃，并严禁烟火。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保所有人员了解并掌握安全操作规程。
混凝土屋面安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土屋面施工过程中的安全，预防事故发生，现将混凝土屋面施工过程中的安全技术要求进行交底，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场，必须按规定佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业，严格遵守作息时间。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场临时用电线路应按照规定敷设，并设置漏电保护装置。
（3）施工过程中，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（4）施工现场应配备消防器材，定期检查，确保消防设施完好。
3. 混凝土屋面施工安全要点（1）施工前，对模板、支架进行检查，确保其稳定可靠。
（2）模板加固应均匀，不得出现局部松动或变形。
（3）混凝土浇筑前，对钢筋、预埋件进行验收，确保符合设计要求。
（4）混凝土浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置重物。
（5）浇筑高度超过2m时，应设置操作平台，并配备安全防护设施。
（6）混凝土浇筑过程中，严禁将工具伸入模板内。
（7）混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，防止裂缝产生。
4. 混凝土屋面施工特种作业安全要求（1）吊装作业：严格按照吊装方案进行，确保吊装设备安全可靠。
吊装过程中，严禁超载、超限。
（2）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
作业平台、脚手架应设置牢固，防止坠落。
（3）电焊作业：电焊作业人员必须持证上岗，作业现场应设置防火隔离措施，确保作业安全。
三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格按照安全技术交底要求进行操作。
2. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处理。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
五、交底人交底人：____（安全员/技术负责人）六、接受交底人接受交底人：____（施工班组/项目管理人员）七、复验人复验人：____（安全员/技术负责人）八、备注1. 本安全技术交底适用于混凝土屋面施工全过程。
混凝土平屋面安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土平屋面施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，具备一定的混凝土施工技能和安全意识。
2. 严格按照施工图纸和规范要求，对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
3. 施工前对施工材料、设备进行检查，确保其符合相关标准。
4. 施工现场设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
三、施工过程安全措施1. 施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
2. 施工现场应设置防滑措施，防止人员滑倒。
3. 高处作业时，必须使用脚手架，脚手架应搭设牢固，搭设高度不得超过 3.6米。
4. 高处作业人员必须穿戴防坠落防护用品，如安全带、安全绳等。
5. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 施工过程中，严禁随意拆改、损坏安全防护设施。
7. 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
8. 施工现场应设置消防器材，并确保其有效。
9. 施工现场应设置临时用电设施，并符合用电安全规范。
四、材料及设备安全1. 混凝土原材料应合格，不得使用过期、变质或不符合标准的材料。
2. 施工设备应定期检查、维护，确保其正常使用。
3. 搅拌设备应设置防护罩，防止人员误操作。
4. 传送带、输送机等设备应设置防护网，防止人员、物品掉落。
五、施工过程中注意事项1. 施工过程中，严禁在未经允许的情况下擅自改变施工方案。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
3. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
4. 施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员遵守各项安全规定。
六、施工结束后1. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的施工提供借鉴。
3. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
本安全技术交底适用于混凝土平屋面施工全过程，施工人员应认真学习并严格遵守。
钢筋砼屋面安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋砼屋面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。
（2）进入施工现场前，必须进行入场安全教育，考核合格后方可上岗。
（3）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、临时设施稳固。
（2）施工过程中，严禁在施工区域吸烟、饮酒、嬉戏打闹。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（4）施工现场应设置临时照明设施，夜间施工照明行灯电压不得大于36V。
3. 钢筋施工安全措施（1）钢筋加工、运输、绑扎、焊接等工序应在地面进行，严禁高空作业。
（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
（3）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
（5）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
4. 砼施工安全措施（1）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
（2）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
（3）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（4）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
（5）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
5. 其他安全措施（1）雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
（2）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。
（3）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
屋顶钢筋混凝土结构施工技术交底
屋顶钢筋混凝土结构施工技术交底
介绍
本文档旨在对屋顶钢筋混凝土结构施工技术进行交底和说明。
以下是对该过程的详细描述和步骤。
施工前准备
在屋顶钢筋混凝土结构施工之前，必须进行适当的准备工作。
这些准备步骤包括：
1. 确定屋顶的设计要求和结构图纸；
2. 检查施工现场是否符合安全要求，并采取必要的安全措施；
3. 准备所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等；
4. 安排和组织施工人员和相关工作队伍。
施工步骤
1. 搭建模板：根据设计要求和结构图纸，搭建合适的模板系统，确保模板的稳定性和准确性。
2. 安装钢筋：按照设计要求，在模板内按照正确的位置和数量
安装钢筋，并使用钢筋连接件进行连接。
3. 浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土的质量和均匀性。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土的养护工作，包括覆盖保湿、避免受到外力影响等。
安全注意事项
在屋顶钢筋混凝土结构施工过程中，务必注意以下安全事项：
1. 施工现场必须满足安全要求，包括施工区域的围护、安全通道的设置等；
2. 工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；
3. 操作人员必须熟悉施工工艺和使用的设备，确保操作的准确性和安全性；
4. 在施工过程中，注意防止钢筋移位、模板脱漏、混凝土堆积等问题。
结束语
屋顶钢筋混凝土结构施工技术交底的目标是确保施工过程的准确性和安全性。
本文档提供了施工前的准备工作、施工步骤和安全注意事项等方面的指导，以供参考。
请在实际施工前充分理解和掌握文档中的内容，并根据具体情况进行调整和执行。
屋面钢筋混凝土技术交底1
表C2-1
资料编号
工程名称
钟鼓楼北京时间博物馆
交底日期
2013年6月21日
施工单位
中城建第五工程局有限公司
分项工程名称
混凝土结构
交底提要
屋面钢筋模板混凝土的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
50mmX50mm木方、建筑专用模板、顶丝、5mX70m铁钉、Φ10HPB335级钢筋、火烧丝、C30混凝土等。
5、混凝土浇筑
5.1、混凝土标高及尺寸控制
本工程屋面标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、是保证屋面造型的关键。根据实际情况计算好檐口、屋脊梁的各节点标高、定位尺寸，在相应部位做好标高控制点。
5.2浇筑顺序
混凝土浇筑由下至上推进。第一步首先浇筑檐口部位混凝土，按由下至上的顺续施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设简易操作平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补。
4.5施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施；
4.6遵守有关规章制度；
4.7施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放。
审核人
交底人
接受交底人
注：本表由施工单位填写。交底单位与接受交底单位各保存一份。
按图纸要求尺寸将各个部位所需模板下料到位，将顶丝插入已搭设完成的脚手架上，然后将已下好尺寸的模板按图纸进行组合拼装，按图纸设计要求调整标高，利用木方将拼装好的模板进行加固。
2、模板验收模板支设完成后先进行自检，对存在问题的部位加以调整，调整完成后报项目部及监理验收，验收合格将支设好的模板转交给下一道工序。
屋顶混凝土结构施工技术交底
屋顶混凝土结构施工技术交底一、施工前准备工作1. 根据设计图纸和相关规范要求进行施工前的准备。
2. 确保施工现场的安全，清理工地并进行周边环境的保护。
3. 准备施工所需的材料和设备，确保其符合要求。
二、施工过程1. 混凝土搅拌a. 按照设计要求，选择合适的混凝土配比，进行搅拌。
b. 控制混凝土的水灰比，保证混凝土的强度和工作性能。
2. 浇筑施工a. 在混凝土搅拌完成后，按照设计要求将混凝土浇筑入模板。
b. 注意混凝土的均匀性，避免出现空鼓、蜂窝等质量问题。
c. 控制施工速度，保证混凝土的流动性和填充性。
d. 及时进行振捣，确保混凝土的密实性。
3. 硬化养护a. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土龟裂和减少收缩。
b. 使用适当的覆盖物和养护剂，保持混凝土的湿润，并避免外界温度和湿度变化对混凝土的影响。
4. 构件连接a. 在混凝土硬化后，进行构件的连接，确保连接的牢固性和稳定性。
5. 安全防护a. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
b. 组织好施工人员，确保施工现场的安全。
三、施工质量控制1. 根据相关规范要求，对混凝土的配合比、强度等进行抽样检测。
2. 定期对混凝土浇筑质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 合理记录施工过程中的问题，及时解决施工中的质量和技术疑问。
四、施工安全措施1. 梯子、脚手架等危险作业点设置安全警示标志，并做好安全防护措施。
2. 严禁高处坠物，采取必要措施保护施工人员和周边人员的安全。
3. 确保电线、电器设备等安全可靠，防止触电事故发生。
4. 严格遵守相关消防规定，做好火灾防范工作。
以上是屋顶混凝土结构施工技术交底的内容，希望能对施工工作提供指导和帮助。
屋面砼浇筑技术交底
屋面砼浇筑技术交底为了保证屋面砼浇筑后的成型效果及使用功能要求，针对现场实际施工情况，对本工程屋面砼的浇筑进行如下交底，希望各分包单位严格按照以下交底内容组织施工，杜绝屋面板底混凝土出现露筋、露石、孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
一、施工准备1.材料要求：本工程屋面砼全部采用预拌商品砼，标号C25其坍落度出厂时不大于14cm，至现场浇筑时应不大于7cm。
2.施工机具：塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、铝合金刮尺等3.作业条件：⑴.屋面的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
⑵.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
⑶.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，施工班组作业人员分组到位，应做到定岗定人不乱套。
二、施工方法1.工艺流程：模内清理并浇水湿润→塔吊吊灰、对称下料→先梁后坡、由左至右、由下至上→专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→斜坡拉线控制好厚度，二次找平，阴阳角收成圆弧状，铁抹子抹第一遍→第二遍压光→终凝前第三次压光。
2.混凝土浇筑顺序：屋面砼浇筑时，应沿着屋脊方向按照由西（东）向东（西）顺序平行推进，下料顺序应由下而上且坡屋面两侧对称下料。
混凝土浇筑时，应先在屋脊、屋檐、阴沟等处按照设计标高进行冲筋，然后在冲筋的分格内装填砼，装填时按照从下向上的顺序对称填料3.混凝土的振捣为提高混凝土密实度，满足坡屋面混凝土的功能要求，砼浇筑时采用二次振捣技术。
第一次振捣时按照由下而上顺序连续振捣，使用插入式振捣器垂直坡屋面插入，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30cm）。
应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
不得顺坡屋面平行振捣或无序斜振，以免发生“浆盖石”的假象而漏振和欠振。
振捣时间以混凝土表面泛浆，不再有明显下沉、不再有气泡和泌水冒出为度。
屋面细石混凝土施工--技术交底
2、分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。
二、质量控制
原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。
细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。
接
受
人
项目经理：工长：五项班组：
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
编号
交底项目
屋面细石混凝土施工
交底日期
2014年9月3日
交底内容Hale Waihona Puke 屋面细石混凝土施工技术交底
一、工程概况
2、施工准备
1、屋面工程防水保护层采用40厚C20细石混凝土，掺3%TH2000，内配A4@150钢丝网。
2、材料
水泥采用P.C32.5
砂采用中粗砂，含泥量<2%
碎石：粒径5—10mm，含泥量<1%，石子坚硬级配良好。
3、作业条件
防水层检验完毕，且验收合格，屋面钢丝网铺设完毕，保护层垫好。
一、操作工艺
平屋面处找坡、设置分格缝→混凝土浇筑→养护→斜屋面挂瓦→分格缝嵌油膏
1、斜屋面40厚细石混凝土找平，抹压密实，平屋面处顺楼方向中间起脊，向南北两侧找坡，坡度1%，顺楼方向平屋面过长，在中间设置一道伸缩缝，缝宽20mm，深度20mm。
2、混凝土浇注：配合比1:2.38:3.02，每立方米用量：水泥333kg，砂792.5kg，石子1005.7kg，搅拌好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则，混凝土浇注应按设计厚度摊开刮平，用刮杠来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，进行二次压浆抹光，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。
房屋混凝土技术交底
房屋混凝土技术交底一、材料要求（1）水泥：用32.5~42.5R级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：宜用粗砂或中砂。
（3）石子：构造柱、圈梁、框架梁宜用粒径0.5~3.2cm的卵石或碎石；板缝用粒径0.5~1.2cm豆石或碎石。
二、作业条件：（1）混凝土是水泥、砂、石、水等原材料进场检验试配比进展搅拌而成。
（2）水泥进场检查品种、等级、强度并有序存放同时复检水泥强度、安定性。
（3）弹好程度标示线及预留孔洞中心线。
钢筋、模板做完预检记录并将杂物清理干净。
（4）绑好钢筋并办完隐检手续。
（5）模板结实、稳定标高尺寸符合要求模板缝隙不得超过2.5mm过大者应堵严并办完预检手续。
（6）构造柱、圈梁、框架梁柱及板缝施工缝接槎处的松散混凝土和砂浆应剔凿清理。
（7）常温施工时在混凝土浇灌前砖墙、木模应提早浇水潮湿但不得有积水。
三、操作工艺作业准备—混凝土搅拌—混凝土运输—混凝土浇灌振捣—混凝土养护1）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量分别固定好水泥、砂、石各个磅称的标量。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标志牌。
2）正式搅拌前搅拌机先空车运行正常后装料搅拌。
3）加料顺序一般先倒石子水泥砂子最后加水。
4）搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。
5）混凝土搅拌时间自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
6）混凝土坍落度一般控制在5~7cm每台班应测试两次。
7）混凝土自搅拌机卸出后应及时用手推车运至浇灌地点。
运送混凝土时应防止水泥浆流失。
假设有离析现象应在浇灌地点进展人工二次拌和。
8）混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延缓时间当混凝土强度等级为C30及其经下气温高于25℃时不得大于90minC30以上时不得大于60min。
9）构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5~10cm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆或减石子混凝土。
10）浇灌：用铁锹锹灌入模内不应直接将混凝土卸入模内。
11）浇灌混凝土构造柱、框架时先将振动捧插入柱底根部使其震动再灌入混凝土。
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由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密。屋面斜板厚度较蒲，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200~300mm左右，并适当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。
f.砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。砼因干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。
5、砼养护
砼养护采用覆盖浇水养护，养护应符合下列规定：
a.覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h（视气温情况而定）内用麻袋或养护棉毡进行覆盖(砼表面也可以采用塑料薄膜覆盖养护)，并及时浇水养护，以保持砼具有足够润湿状态。
2、浇筑方法
屋面板底筋扎好后，分板块扎上钢丝网（钢丝网高度基本同屋面板标高），然后再绑扎屋面板面筋，绑扎好面筋后，浇筑前分板块用方木绑扎在面筋上并和绑好的钢丝网绑扎起来。
为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。
由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度控制在6~8cm，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：
①控制布料
混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度1~1.5m左右，目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保证料斗与操作面300~500mm，缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上层筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。
砼的浇筑应连续进行。如必须进行间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间的全部时间不得超过4小时。
3、浇筑质量要求
a.在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时通知搅拌站处理。
③混凝土压实收光
混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm~10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。
b.浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，混凝土罐车在运输和停歇期间应保持搅拌状态，对产生了离析的混凝土放料前先在罐车内搅拌至均匀。
c.在对砼进行振捣时，振动棒应快插慢抽，振动要均匀，不要漏振和过振，以防出现蜂窝麻面或出现翻砂现象，影响砼的成型质量。振捣至混凝土面不再明显下沉，表面不在返泡即止。
d.砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件（螺栓）和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好，模板加固修正好后应对该部位混凝土进行一次复振。
b.砼的浇水养护时间不得少于7d。
c.浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定。
d.砼的养护用水宜与拌制水相同。
e.在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。
6．混凝土试件留置
标养试件按100m3/组留置，同条件试件每区留置1-2组。下至上、由外围到中心，环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。
第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1.5*1.5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补。