碗扣式脚手架施工方案
碗扣式钢管模板支撑架施工工法
碗扣式钢管模板支撑架施工工法目录1前言 (2)2工法特点 (2)3适用方位 (3)4工艺原理 (3)5工艺流程及操作要点 (3)6材料及施工机具 (8)7质量控制 (9)8安全措施 (12)9文明环保措施 (13)10效益分析 (13)11应用实例 (13)碗扣式钢管模板支撑架施工工法1前言近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。
建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。
碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。
其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。
在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。
图1.1碗扣节点构成图2工法特点2.1节点结构合理，承载能力大。
立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。
2.2使用安全可靠。
接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。
2.3装拆方便，作业强度低。
由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。
脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。
2.4配套齐全，使用方便。
碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。
模板工程施工方案(盘扣式脚手架)
q12= 0.200×0.250=0.050kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值q2= (0.000+1.000)×0.250=0.250kN/m
静荷载q1 = 1.20×0.941+1.20×0.050=1.190kN/m
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
计算参数:
盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为2.7m，
立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.90m，脚手架步距h=1.50m。
面板最大挠度计算值v = 0.677×3.569×2504/(100×6000×437400)=0.036mm
面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!
二、支撑方钢的计算
方钢按照均布荷载计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11= 25.100×0.150×0.250=0.941kN/m
截面惯性矩I = bh3/12 = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。
(1)方钢抗弯强度计算
抗弯计算强度f = M/W =0.125×106/83333.3=1.50N/mm2
木方的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。
悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)
悬挑式盘扣式脚手架施工方案（优秀9篇）编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的。
搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。
2 作业准备2.1.施工前准备1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
具体内业技术准备工作有以下几个方面：已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。
模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。
依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。
关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。
选定的供货方提供了合格的材质报告。
2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。
2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。
（见图1）图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1）支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。
⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。
⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
2）脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
公路桥梁盘扣式脚手架施工方案
公路桥梁盘扣式脚手架施工方案•相关推荐公路桥梁盘扣式脚手架施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能有条不紊地开展，就不得不需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法计划。
方案应该怎么制定才好呢？以下是小编为大家整理的公路桥梁盘扣式脚手架施工方案（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
公路桥梁盘扣式脚手架施工方案1一、编制说明与依据1、编制说明为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
2、编制依据二、工程概况本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。
其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。
三、总体方案本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。
地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。
4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。
机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。
凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。
四、劳动力计划五、材料的选择与机具1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。
脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案
目录
1. 碗扣式脚手架施工方案概述
1.1 施工原理
1.2 施工流程
1.3 施工要点
1.4 安全注意事项
1.1 施工原理
碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，其原理主要是通过将碗扣
连接起来，形成一个稳定的支撑结构，以便工人在高空进行作业。
1.2 施工流程
在进行碗扣式脚手架施工时，首先需要搭建底层支架，然后根据设计
要求逐层搭建上层支架，确保每一步都按照正确的顺序进行，以保证
施工安全。
1.3 施工要点
在搭建碗扣式脚手架时，需要注意每个连接点的固定性，保证整个结
构稳固可靠；同时还要注意搭建的高度和施工负荷，确保不超过脚手
架的承载能力。
1.4 安全注意事项
在进行碗扣式脚手架施工时，工人需佩戴必要的安全装备，严格按照
规范操作，禁止超载和乱拆。
此外，施工现场需设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
碗扣式支撑体系施工方案
碗扣式支撑体系施工方案一、工程概况与准备本工程为XX项目，位于[具体地址]，建筑面积约为XX平方米。
本工程采用碗扣式支撑体系，该体系具有结构稳定、安装简便、承载能力高等优点，适用于大型模板支撑工程。
在施工前，需进行现场勘察，了解地质情况、气候条件、周围环境等信息，并制定相应的施工组织设计。
二、材料选择与准备碗扣式支撑体系的主要材料包括碗扣、立杆、横杆、斜杆等。
在材料选择时，应确保其符合国家标准，具有足够的承载能力和稳定性。
材料准备过程中，应检查材料数量、规格是否与设计要求相符，并妥善存放，防止材料变形、损坏。
三、支撑体系设计支撑体系设计应根据工程实际情况进行，包括支撑高度、跨度、间距等参数的确定。
设计时，应充分考虑施工荷载、风荷载等因素，确保支撑体系的安全性和稳定性。
同时，应进行详细的结构计算，绘制支撑体系布置图，明确各部件的连接方式和安装顺序。
四、立柱安装与固定立柱安装前，应确保基础平整、坚实，无积水、杂物等。
立柱应按照设计要求进行布置，间距均匀，垂直度符合要求。
安装时，应采用专用工具进行紧固，确保立柱与基础连接牢固。
同时，应设置水平拉杆和剪刀撑，增强支撑体系的整体稳定性。
五、托板安装与调整托板是支撑体系的重要组成部分，用于承载模板和施工荷载。
托板安装前，应检查其尺寸、平整度、承载能力等是否符合要求。
安装时，应按照设计要求进行布置，确保托板与立柱连接紧密、平稳。
调整托板高度时，应采用专用工具，确保调整精度和稳定性。
六、支撑体系检查在施工过程中，应定期对支撑体系进行检查，包括立柱垂直度、连接件紧固情况、托板平整度等。
检查过程中，如发现异常情况，应及时进行处理，确保支撑体系的安全性和稳定性。
同时，应做好检查记录，为后续施工提供参考。
七、施工安全与措施施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的生命安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
碗扣式脚手架施工方案
泰悦经典小区项目碗扣件式钢管脚手架施工方案文件编号：SJ/TJF·TYJD·10·2012批准：审核：编制：山西四建集团有限公司天津泰悦经典小区项目经理部二〇一二年十二月四日目录1．编制依据2．工程概况3．施工布署4．施工准备5．碗扣式钢管脚手架搭设6．碗扣式钢管脚手架拆除7．质量保证措施8. 安全保证措施9. 文明施工保证措施10．模板支架计算书10.1模板面板计算10.2模板支撑木方的计算10.3托梁的计算10.4扣件抗滑移的计算10.5模板支架荷载标准值(立杆轴力)10.6立杆的稳定性计算10.7楼板强度的计算1．编制依据1.1《泰悦经典工程施工组织设计》。
1.2 泰悦经典施工图1.3 主要规程、规范规范一览表2．工程概况2.1工程名称：泰悦经典2.2建筑地点：天津市静海县胜利大街东侧，北纬一路北侧，新开街西侧。
3.3建筑组成：由1#商业楼、2#商业楼、3#商业楼、4#商业楼、5#商业楼、6#商业楼、7#住宅楼、8#住宅楼、9#住宅楼、10#住宅楼、11#住宅楼以及地下车库组成，总建筑面积77461.32m2 。
地下一层层高4.93m，最大板厚200mm，由于层高较高，特拟定此方案指导施工。
3．施工布署. 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：董永祺（项目经理）———现场总负责副组长：刘俊奇（执行经理）———现场施工总协调组员：刘志强（木工工长）———现场施工协调潘宏磊（钢筋工长）———现场施工协调李志刚（混凝土工长）———现场施工协调傅洪仓（专职质检员）———现场施工质量检查赵冰（材料主管）----------材料供应董欣（专职安全员）—-—现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。
3.2施工方法：模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。
立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。
盘扣式脚手架施工方案
盘扣式脚手架施工方案一、项目概述脚手架是在建筑施工中用来支撑工人及材料的临时结构。
本施工方案旨在介绍盘扣式脚手架的搭建规范和施工流程，确保工程质量和施工安全。
二、施工前的准备工作1.组织技术人员进行方案编制和设计。
2.确定脚手架的类型和规格，并进行采购和储存。
3.进行脚手架材料的检查和质量验收。
4.为施工现场划定安全区域，确保施工安全。
三、脚手架搭建流程1.划线并固定基础：根据设计要求，在施工现场使用线杆进行底线和顶线的划定，并固定好线杆，确定脚手架的高度。
2.设置立杆：在基础上平铺脚手板，按设计要求确定立杆的位置，用螺丝刀将立杆与脚手板连接紧固，确保牢固。
3.搭设横杆：在立杆的上部预留横杆孔洞，将横杆插入相应位置，与立杆连接并锁紧。
4.安装横撑：根据设计要求，在立杆上设置横撑，用螺丝刀将横撑与立杆进行紧固，确保脚手架的稳固性。
5.安装纵撑：在脚手架上部的横杆上设置纵撑，与横撑相交，并用螺丝刀固定。
6.安装扶手栏杆：在脚手架上方加装扶手栏杆，用螺丝刀将其与纵撑或横撑连接并进行固定。
7.搭设立体水平架：在脚手架内部设置立体水平架，用于搬运材料和支撑工作平台。
8.安装防护网：将防护网安装在脚手架的外侧，确保工人和材料的安全。
四、脚手架使用和维护1.在使用脚手架前，应对其进行检查和维护，确保脚手架的稳固性和安全性。
2.使用脚手架时，工人应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具，并遵守安全操作规程。
3.使用中发现脚手架出现问题，应及时进行维修和更换，确保施工的安全性。
4.施工结束后，脚手架应及时拆除并储存，以备日后使用。
五、施工安全预控措施1.在施工现场设置明显的警示标志和安全提示，确保工人的知情和警觉。
2.加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
3.配备必要的防护设备，如防护帽、护目镜等，确保工人的人身安全。
4.定期检测和检查脚手架的安全性能，及时发现并消除安全隐患。
六、施工管理和质量控制1.强化施工管理，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工的有序性和高效性。
碗扣式脚手架施工
碗扣式脚手架施工碗扣式脚手架(立杆、横杆)是采用Φ48X3.5焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头，由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头的一种新型脚手架；碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用。
碗扣式脚手架搭设的基本尺寸为定尺模数尺寸，步高以600mm为模数，纵、横向柱距以300mm为模数。
7.1脚手架的搭设（1）工艺流程：施工准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设连接节点。
（2）搭设工作至少两人配合操作。
在已浇筑完成的楼板上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。
（3）根据梁板布置图进行拉线，安放底座。
同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。
（4）立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距1．2m，形成一个方框。
（5）一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。
（6）搭设时注意保证立管成行，水平成线。
第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。
（7）水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。
7.2脚手架的拆除（1）根据上层梁板混凝土同条件养护试块强度值，按规范要求决定脚手架拆除时间。
（2）当混凝土强度达到设计强度的50％以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止。
（3）脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。
模板(碗扣式)专项施工方案
模板(碗扣式)专项施工方案一、前期准备工作在进行碗扣式模板施工之前，需要做好前期的准备工作，确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.原始资料的准备–准备好碗扣式模板的设计图纸和相关施工方案文件。
–核对材料清单，确保所有材料、工具齐全。
2.现场清理–对施工现场进行清理，保持整洁有序，为施工作业创造良好的环境条件。
3.安全防护措施–设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
–确保施工人员使用个人防护装备。
二、施工流程1. 材料准备与加工•根据设计图纸，准备碗扣式模板所需的各种材料，包括板材、连接件等。
•进行材料的精确加工，确保各部件尺寸准确。
2. 模板搭建•按照设计要求，进行碗扣式模板的搭建，确保结构稳固、平整。
•注意搭建过程中的连接方式和固定方法，保证模板的牢固性。
3. 调整与验收•完成碗扣式模板的搭建后，进行结构调整和整体验收，确保各部件符合设计要求。
4. 施工管理•做好模板施工现场的管理工作，保证施工作业有序进行。
•定期检查模板结构，确保施工过程中不出现安全隐患。
三、施工质量控制1. 工艺管理•严格按照施工工艺规范操作，确保碗扣式模板的施工质量。
•做好施工记录，及时处理施工中出现的问题。
2. 质量验收•完成碗扣式模板施工后，进行质量验收，确保施工质量符合要求。
•对施工过程中出现的问题及时处理并做好总结。
四、施工总结根据以上的施工方案和流程，碗扣式模板的施工工作得以顺利完成。
通过严格的施工管理和质量控制，确保了工程的质量和进度，保障了后续施工工作的顺利进行。
在日后的工程施工中，将继续总结经验，不断提高施工水平，为工程质量和效率提供更好的保障。
盘扣式脚手架施工方案(通用6篇)
盘扣式脚手架施工方案〔通用6篇〕盘扣式脚手架施工方案11、立杆应座落在坚实的根底上，立杆底部设底座，座下铺2.5m某0.3m某0.05m厚木板。
2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》中表6.1.1-1之规定，采用立杆横距1.05米，步距为1.8米，立杆纵距1.8米，连墙件的设置为二步三跨；3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置；3.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；3.2纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13；3.3主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。
主节点处两个直角扣件扣接且严禁撤除。
因本工程采用竹笆脚手板，所以，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；3.4施工层竹笆应满铺，四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固；4、立杆的设置；4.1每根立杆底部应设置底座或垫板；4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为150mm；4.3立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；5、连墙件的设置；5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作，尺寸为5.4某3.6，覆盖面积为19.44平方米，贴合“标准〞中表6.4.1的要求；5.2拉结点必须靠近立杆设置，距离不应大于300mm，同时，应从底部第一步纵向水平杆开始设置；5.3拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用，实际x作应先定后拉；6、剪刀撑的设置；6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆，由拐角处开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两断各用一组扣件，距离末端100mm；6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之〞字形斜撑；盘扣式脚手架施工方案2根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。
脚手架工程安全专项施工方案(碗扣式)
XXX工程脚手架安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况 (3)一、危大工程概况和特点 (3)二、施工平面布置 (4)三、施工要求 (4)四、技术保证条件 (4)第二章编制依据 (5)第三章施工计划 (6)一、施工进度计划 (7)二、材料与设备计划 (7)第四章施工工艺技术 (10)一、技术参数 (10)二、工艺流程 (11)三、施工方法 (11)四、操作要求 (19)五、检查要求 (21)第五章施工安全保证措施 (23)一、组织保障措施 (23)二、技术措施 (26)三、监测监控措施 (28)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (29)一、施工管理人员 (29)二、专职安全生产管理人员 (29)三、特种作业人员 (30)四、其他作业人员 (30)第七章验收要求 (31)一、验收标准 (31)二、验收程序 (32)三、验收内容 (32)四、验收人员 (33)第八章应急处置措施 (33)第九章计算书及相关施工图纸 (35)一、计算书 (35)二、施工图纸 (49)第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框—剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。
细部构造处理时本分项工程的控制重点；(2)、建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大；(3)、本工程层高层高较高，对于连墙件的布置要综合考虑；(4)、本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位，需要进行专项设计。
二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
盘扣式脚手架施工方案
盘扣式脚手架施工方案一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
结构形式为_____，基础类型为_____。
为满足施工需要，拟采用盘扣式脚手架进行施工。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4、本工程施工图纸及施工组织设计三、盘扣式脚手架的特点及优势盘扣式脚手架具有以下特点和优势：1、搭建效率高：盘扣式脚手架的横杆、立杆等主要构件采用插销连接，安装简便快捷，大大提高了施工效率。
2、稳定性好：其独特的盘扣节点设计，使得脚手架的整体稳定性得到有效保障。
3、承载能力强：采用高强度钢材制作，能够承受较大的荷载。
4、安全性高：配备了完善的安全防护设施，如安全网、扶手等，有效降低了施工过程中的安全风险。
5、经济性好：可重复使用，减少了材料的浪费，降低了施工成本。
四、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解建筑物的结构形式和施工要求。
（2）编制盘扣式脚手架施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）根据施工方案，计算所需的盘扣式脚手架材料数量，并提前进行采购。
（2）对进场的盘扣式脚手架材料进行检验，确保其质量符合要求。
主要检查项目包括：钢管的壁厚、管径、表面锈蚀情况；横杆、立杆的长度、直径；插销的质量等。
3、人员准备（1）组建专业的脚手架施工队伍，施工人员必须具备相关的操作证书和丰富的施工经验。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，使其了解盘扣式脚手架的施工工艺和安全注意事项。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整、坚实。
（2）按照施工方案的要求，在建筑物周边设置好基准点和控制线，为脚手架的搭设提供准确的定位。
五、盘扣式脚手架的搭设1、基础处理（1）脚手架基础应平整、坚实，能承受脚手架的全部荷载。
项目模板工程(碗扣式)安全专项施工方案(001)
XX项目模板工程（碗扣式）安全专项施工方案项目效果图编制：审核：审批：中国建筑第二工程局有限公司目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、结构设计概况 (1)3、施工重点、难点及措施 (1)二、编制依据 (1)三、模板设计 (2)1.碗扣式脚手架支撑体系设计： (2)2.碗扣式脚手架平面布置设计 (4)3、板模板设计 (5)4、梁模板设计 (5)5、墙模板设计 (5)6、柱模板设计 (6)7、配模套数设计 (17)8、特殊位置架体设计： (17)四、施工准备及计划 (20)1、技术准备 (20)2、劳动力组织 (20)3、机具准备 (21)4、材料计划 (21)5、场地准备 (22)五、进场材料要求 (22)1、材料要求 (22)2、制作质量要求 (23)六、施工方法 (25)1、工艺流程 (25)2、支撑体系搭设方法 (25)3、模板体系 (26)4、模板验收 (26)5、模板拆除 (26)六、质量保证措施 (29)1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表） (29)2、模板工程质量控制注意事项 (29)七、安全保证措施 (30)1、安全保证措施 (30)2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施 (31)八、应急救援预案 (33)1、应急组织机构及职责 (33)2、危险源识别分析 (34)3、应急演练 (36)4、安全事故应急流程 (36)5、应急处置方法 (36)6、应急救援电话及定点医院 (37)九、计算书、附图及附表 (38)1、墙模板计算书 (38)2、柱模板计算书 (38)3、楼板模板计算书 (38)4、梁底模计算书 (38)5、梁侧模计算书 (38)附图一：板模板设计 (38)附图二：梁模板设计 (39)附图三：墙模板设计 (39)附图四：柱模板设计 (40)XX项目模板工程（碗扣式）安全专项施工方案一、工程概况1、工程概况项目位于市路，建筑面积㎡，共栋建筑，结构形式为结构。
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目录1．编制依据2．工程概况3．施工布署4．施工准备5．碗扣式钢管脚手架搭设6．碗扣式钢管脚手架拆除7．质量保证措施8. 安全保证措施9. 文明施工保证措施10．模板支架计算书10.1模板面板计算10.2模板支撑木方的计算10.3托梁的计算10.4扣件抗滑移的计算10.5模板支架荷载标准值(立杆轴力) 10.6立杆的稳定性计算10.7楼板强度的计算1．编制依据1.1《现代综合服务中心工程施工组织设计》。
1.2 现代综合服务中心工程施工图1.3 主要规程、规范规范一览表2．工程概况2.1工程名称：现代综合服务中心工程2.2建筑地点：高邮市天山镇。
3.3建筑组成：现代综合服务中心工程为扬州科赛睦邻坊投资发展有限公司投资建设；拟建场地位于高邮市天山镇。
总建筑面积约19987㎡。
为局部六层框架结构，总建筑高度23.15米，抗震设防烈度为7度设防，建筑抗震设防类别为乙类，设计使用年限为50年。
3．施工布署. 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：姜建邮（项目经理）———现场总负责副组长：马长江（执行经理）———现场施工总协调组员：张志友（木工工长）———现场施工协调周润清（钢筋工长）———现场施工协调宋保强（混凝土工长）———现场施工协调张宏标（专职质检员）———现场施工质量检查聂宏春（材料主管）----------材料供应马长江（专职安全员）—-—现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。
3.2施工方法：模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。
立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。
4．施工准备4.1编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。
4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。
4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。
4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。
脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板采用不小于100mm的模板条。
4.6清理组架范围内的杂物.5．碗扣式钢管脚手架搭设5．1搭设顺序：安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板5.2脚手架搭设：5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，其上交错安装3．0m 和1．8m长立杆，使接头错开同。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.2.2接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
5.2.3脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。
5.2.4 搭设到板底，安装并调整立杆上面的U托，使U托顶板处于同一水平面内。
再支设纵横木龙骨，铺胶合板。
6．碗扣式钢管脚手架拆除6.1当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到75%以上(8米跨度以上，梁混凝土强度需达到100%，冬季施工需达到115%)；且与施工楼层间隔不少于两层时，可以拆模。
拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。
6.2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。
6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
6.5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6.7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
7．质量保证措施7.1检验、验收管理7.1.1碗扣式脚手架杆件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。
7.1.2立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。
7.1.3U形托螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
7.1.4搭设完，应进行检验，检验主要内容：1)垫板放置稳固。
2)立杆不允许有松动现象。
3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。
4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。
5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。
6)所有碗扣接头必须锁紧。
检验合格后，报监理进行验收。
7.2使用管理：7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
7.2.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
8. 安全保证措施8.1建立安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。
8.3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。
作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。
8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。
8.5在架子距地3米高处，布设一道水平安全网。
要求网绳不破损，与架体连接牢固、绷紧、拼接严密。
8.6严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。
8.7传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
8.8夜间施工要有足够照明。
8.9在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。
8.10在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。
8.11严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。
8.12各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.13定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.14脚手架料、木枋、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。
捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。
采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。
扣件等小物件用吊篮盛装吊运。
8.15 施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩碗扣、架杆上下。
8.16 脚手架搭设完毕，施工队自检，合格后报项目部验收，项目部收通过后，报监理验收。
不通过验收合格的脚手架严禁使用。
9. 文明施工保证措施9.1项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。
9.2 加强对工人的宣传教育。
9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。
9.5 每天下班前，清扫现场，做到工完场清。
10．模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GJ130-2001）。
模板支架搭设高度最高为 4.55米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.20米，立杆的步距 h=1.50米。
梁顶托采用100×100mm木方。
采用的钢管类型为48×3.25。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元10.1模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300×0.300=0.115kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.115×1000×1000/64800=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300=2.294kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2294.0/(2×1200.000×18.000)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.420×3004/(100×6000×583200)=0.101mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!10.2模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 3.823/1.200=3.186kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×1.20×1.20=0.459kN.m最大剪力 Q=0.6×1.200×3.186=2.294kN最大支座力 N=1.1×1.200×3.186=4.206kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.459×106/83333.3=5.51N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力 Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×2294/(2×50×100)=0.688N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.677×1.605×1200.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.569mm木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!10.3托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。