主斜井水仓串联通风安全措施简易版
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
03
04
05
1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
主斜井与轨道巷贯通通风安全措施
2023《主斜井与轨道巷贯通通风安全措施》•贯通前准备工作•贯通期间安全措施•贯通后安全措施•安全培训与教育•安全监督与检查目录01贯通前准备工作通风系统设计确保通风系统合理01在进行通风系统设计时，要充分考虑主斜井和轨道巷的实际情况，确保通风系统能够满足这两个区域的通风需求，同时保证风向和风量稳定，以防止风流紊乱和无序流动。
确定通风设备的规格和数量02根据通风系统的要求，要选择符合规格和数量的通风设备，如风机、风筒等，以确保风流能够顺畅地贯通主斜井和轨道巷。
考虑通风设备的安装位置03为了使通风设备充分发挥作用，需要合理安排其安装位置，如选择在合适的位置安装风机，并确保风筒的接口密封良好，以避免漏风现象。
在准备通风设备时，要严格把关设备的质量，选用符合标准的风机、风筒等通风设备，以确保其性能稳定、耐用。
确保设备质量合格为了确保通风设备的正常运行，需要对设备进行检查和维护，及时发现并解决潜在的问题，如风机的轴承磨损、风筒的老化等。
进行设备检查和维护为了方便设备的维修和更换，需要提前备足易损件和维修工具，如轴承、密封圈、螺丝刀等，以确保设备出现问题时能够及时修复。
备足易损件和维修工具通风设备准备成立专门工作小组在贯通前准备工作中，需要成立专门的工作小组，明确各成员的职责和任务，以确保各项准备工作能够有序进行。
进行培训提高技能为了使参与贯通工作的人员了解通风安全知识，提高操作技能和应对突发事件的能力，需要对他们进行有针对性的培训，如模拟演练、理论讲解等。
人员组织与培训02贯通期间安全措施制定通风安全管理制度建立完善的通风安全管理制度，明确各项通风安全工作要求和标准，为贯通期间的安全提供制度保障。
贯通安全规程加强通风设施维护在贯通前，对所有通风设施进行全面检查和维护，确保设施完好、运行正常。
同时，在贯通期间，要安排专人负责设施的巡检和维护，及时发现并解决问题。
强化通风系统监测在贯通期间，要加强对通风系统的监测，特别是对通风量、风速、风向等关键指标进行实时监测，及时发现并解决异常情况。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施总工程师：安全部长：安全副总：生产部长：机电副总：通风队长：2012年2月10日串联通风安全技术措施准备掘送的1603运输顺槽排风道，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到1602准备区；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：1603运输顺槽排风道回风串↓1602准备区二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。
四、串联通风巷道长度：800米；支护形式：锚网、综采支架；最大断面：9.0m2，最小断面：6.0 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230 m3/min电机功率11×2kw；风筒Φ600mm六、串联风地点情况：1、1603运输顺槽排风道：瓦斯 0.1％。
2、1602准备区：配风量 500m3/min；回风瓦斯0.24％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1602采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
新掘水仓串联通风措施
13盘区新掘水仓工作面与13盘区西翼皮带巷、11盘区串联通风的安全技术措施根据我矿采掘设计，13盘区新掘水仓准备施工，开口点位于13盘区西翼皮带巷内，届时新掘水仓工作面回风流串入13盘区西翼皮带巷、11盘区形成串联通风，为确保安全特制定以下安全措施：一、通风管理：1、严格执行测风制度，瓦斯防治中心每3天对串联通风地点的风量进行测定，保证风量满足要求。
2、加强对11盘区的通风设施检查，杜绝有通风设施隐患存在，保证通风设施稳定可靠。
3、通风部门必须每班对施工地点进行关注，被串联通风处，如有异常及时报告调度指挥中心，调度指挥中心请示相关领导后进行调整。
二、瓦斯管理：1、执行瓦斯检查制度，按规定地点和次数检查瓦斯，不得有空班、漏检、假检等现象。
2、严格执行“一炮三检”，“三人联锁”放炮制度。
3、瓦斯员必须加强对13盘区新掘水仓工作面与13盘区西翼皮带巷、11盘区轨道巷、皮带巷、110406皮带巷的瓦斯检查，一旦发现各地点瓦斯浓度超过规定时，必须立即切断工作面电源，同时向调度指挥中心汇报，由调度指挥中心安排瓦斯防治中心及时处理。
4、瓦斯员必须履行好自己的职责和权利。
三、监测监控1、13盘区新掘水仓工作面及被串联处甲烷传感器的安设地点,距工作面≤5m处，安设工作面甲烷传感器（T1）；距工作面回风口10-15m处，安设工作面回风甲烷传感器（T2）；距13盘区西翼皮带巷混合风流10-15m 处，安设串联通风甲烷传感器（T3）；在11盘区轨道巷口，安设串联通风甲烷传感器（T4）；在110406皮带巷口安设串联通风甲烷传感器（T5），安装的传感器具有断电、故障闭锁、瓦斯电闭锁功能。
2、安设的各个甲烷传感器的报警、断电、复电浓度必须符合规程规定，T1报警浓度CH4≥0.8％、断电浓度CH4≥1.2%、复电浓度CH4<0.8%；T2报警浓度CH4≥0.8%、断电浓度CH4≥0.8%、复电浓度CH4<0.8；T3、T4、T5报警浓度CH4≥0.4%、断电浓度CH4≥0.4%、复电浓度CH4<0.4。
采区水仓串联通风措施
采区水仓掘进串联通风安全技术措施一、概况根据矿生产安排，采区水仓即将施工，该巷道施工期间与150104工作面、150103工作面、150506工作面形成串联通风。
为保证串联通风期间安全，特制定如下安全技术措施。
二、安全技术组织措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时垫高300MM，并保持局部通风机部件完好，高压部位严密不跑风，确保迎头风量达到设计风量、风速；掘进供风严格执行双风机、双电源，严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁；风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时修补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：加强对采区水仓、150104工作面、150103工作面、150506工作面的瓦斯检测工作，做到：1）工作面瓦斯检查员必须跟班检查，对采区水仓、150104工作面、150103工作面、150506工作面的瓦斯浓度重点检查，每班至少检查两次。
出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通防科、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理。
当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业。
2）按标准在150103进风口北10米处、150506工作面进风口南10米处、150104工作面进风口南10处设置甲烷传感器。
为确保安全，现将采区水仓迎头的甲烷传感器报警值和断电值都调至0.5%（原报警值为1%，断电值为1.5%）；采区水仓回风口的甲烷传感器报警值和断电值都调至为0.5%(原报警值和断电值各为1%)；150103进风口北10米处、150506进风口南10米处、150104工作面进风口南10处的甲烷传感器报警值和断电值各为0.5%。
主暗斜井串联通风安全技术措施
渠县军林矿业有限公司（汇南煤矿）串联通风安全技术措施编制：生技科时间：二○一三年十月三十日由于本矿目前正在进行扩建工程建设，通风系统尚未完善，因此存在二级主暗斜井（+60-+10）下山段在施工过程中工作面污风掺入新鲜风流中进入+10水平，经局部通风机进入碛头形成串联通风。
为保证施工安全根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定之规定特编制本措施。
一、通风管理1.串联通风路线：主暗斜井→+60m水平主暗斜井联络巷→+60m 水平南运输巷→二级材料斜井+60m甩车场→二级材料斜井→+10m 水平→经局部通风机→+10m水平运输巷掘进工作面和水仓掘进工作面。
2.在+60m水平主暗斜井联络巷和+60m二级材料斜井甩车场分别参入新鲜风稀释泛风，共参入659m3/min，经二级材料斜井至+10m 水平。
3. 在+60m水平主石门构筑一道调控风门，控制进风量。
4.必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5 %，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百条规定。
二、局部通风管理1.局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，确保迎风量达到设计风量。
2.掘进供风严格执行双风机、风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理，任何人不得随意停开风机。
3.风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风中。
三、瓦斯管理1.严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，工作面及回风流检查不少于2次，特殊情况相应增加检查次数。
2.出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风安全科、矿调度室和矿技术负责人，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施
东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进，在现有系统条件下无法形成独立的通风系统，东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进工作面形成一次串联通风，为此特制定如下串联通风安全技术措施：
风机采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整，无淋水距顶板高度不小于0.3m架子上，每班派专人看管并实行挂牌管理保证正常运行，在避难硐室掘进局扇前3-5米处安设瓦斯传感器及断电仪，当避难硐室掘进入风流处瓦斯浓度达到0.5%时，能够同时自动切断掘进工作面所有电器设备电源，待瓦斯浓度下降至0.5%以下时，方可人工恢复送电，加强对避难硐室及东翼回风巷各个工作地点的瓦斯浓度检查；
东翼回风大巷掘进工作面应严格执行洒水灭尘制度，每隔50米设一个三通阀门保证进入采面的粉尘浓度符合《规程》规定，保证作业人员的劳动保护；
所有掘进工作面的电器设备必须完好，无失爆现象，工作面电源设置风电闭锁装置。
避难硐室掘进工作面的瓦检员必须随时认真检查工作面的瓦斯及二氧化碳浓度，如有瓦斯及二氧化碳超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源。
掘进工作面的跟班队长、班长、电钳工必须携带便携
式报警仪，一旦有灾变发生，能够及时发现及时撤离。
要求避难硐室与东翼回风巷使用风筒吊挂要平直，逢环必挂，且风筒末端到工作面的距离不得大于5m，各施工队组要保护通风设施，不禁同意不得擅自打开风门，调节风窗，防止漏风。
井底水仓串联通风安全技术措施
左家营煤矿井底水仓串联通风安全技术措施二0一一年九月一日井底水仓串联通风安全技术措施一、概况由于井底主、副水仓和101运输巷掘时，水仓掘进工作面的风串入101运输巷工作面，形成一次串联通风，为保证各掘进工作面的安全生产，根据《煤矿安全规程》的有关规定，特制定井底水仓掘进工作面与101运输巷串联通风安全技术措施。
二、局部通风机设置在主井甩车道上面15米处，局部通风机必须实现“双风机、双电源”、“三专两闭锁”，能自动切换，自动分风。
三、探头设置为了井底水仓掘进时串联通风符合有关规定，必须设置串联通风的水仓进回风探头T。
安装地点：各掘进迎头5米处和掘进头的回风口，距离帮不小于20cm，距离顶板不小于30cm。
当瓦斯浓度达到0.8%时，瓦斯探头报警、断电；复电瓦斯浓度＜0.8%；断电范围，被串运输巷工作面及进风及进风巷内全部安装非本质安全型电气设备。
四、净化喷雾的设置为了使用被串联通风的工作面的进风流得到净化，必须在距局部通风机10米处设置净化喷雾一道。
五、加强监测设备的管理监测工必须按照有关规定，对监测设备定期调校，对断电功能进行定期测试，保证报警、断电功能可靠。
工作面掘进班长负责及时移动探头位置，保证探头位置符合规定。
六、通风队瓦检员每班检测掘进工作面、局部通风机周围10米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度符合有关规定后方可正常组织生产。
同时检查安装的瓦斯监测设备、电缆是否正常，并使用光学瓦斯鉴定仪与瓦斯探头的监测值进行比对，如有误差超过允许值时，及时通过监测工进行处理。
七、机电队工负责掘进工作面综合防尘工作落实到位，必须按照规定在规定的位置安装净化水幕，且雾化、使用正常。
八、配备专职瓦检员，严格按照有关规定检查瓦斯，严禁空、漏、虚报各进风巷瓦斯，一旦达到或超过0.5%，必须立即通知被串工作面撤人、断电设置警戒线，瓦斯浓度未降到规定值以下，工作面不得工作。
九、加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。
一旦停电停风，要求立即断电撤人，并在巷道口揭未警标。
主斜井水仓串联通风安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主斜井水仓串联通风安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页主斜井水仓串联通风安全措施根据生产作业计划，需施工主斜井水仓；该巷道掘进的目的是为了满足存水需要。
因主斜井水仓掘进施工没有形成独立的通风系统，其回风串入运输顺槽工作面；为确保通风安全，根据《煤矿安全规程》第150条规定，结合我矿实际，特编制该串联通风安全技术措施。
一、串联通风工作面名称：输顺槽行人通道掘进工作面回风串联运输顺槽工作面。
二、串联通风原因：无独立回风系统三、串联通风次数和时间：1次串联，串联通风时间：约10天。
四、主斜井水仓巷道长度：约5m；支护形式：锚网索＋喷浆支护五、组织措施为强化责任、明确分工，经矿研究决定，特成立串联通风管理领导小组。
组长：邓连营副组长：王天峰、刘银堂、冶明山成员：孙剑锋、曹永恩、李建法、吕玉定、徐少宗、章贵金通风科负责掘进工作面日常局部通风、瓦斯检查和爆破作业的管理，同时应根据工作面需要随时调配风量和本安全技术措施的补充、修订完善工作，保证工作面有足够、适宜的风量。
安全科具体负责监督该技术措施的现场落实执行情况，每班安排安全员对该安全技术措施的执行情况进行监督，确保该技术措施落到实处。
生产技术科和调度室分别负责工作面各生产环节的调配工作和瓦斯监控异常停工、断电、撤人等调度指令下达工作。
第 2 页共 8 页监控室负责督促落实按照本措施的要求完成各类传感器及断电控制系统的安装和调试，确保各类传感器监测数据准确，断电控制系统运行可靠。
机电科负责每班安排专职电工对被串区域机电设备和通讯设备进行日常维护和检查，坚决杜绝各种电气设备失爆。
施工队负责局部通风机的日常管理，严格按照该技术管理措施要求合理组织生产，加强现场管理切实把该技术管理措施的每一项要求落实到实处。
六、安全技术管理措施1、瓦斯管理及监控设备管理严格执行瓦斯巡检和瓦斯异常汇报制度制度。
水仓贯通通风系统调整安全技术措施
会审2一、工程概述格目底一号矿井（马场煤矿）水仓和吸水小井即将贯通，贯通后水仓、吸水小井、内水仓通风将发生变化。
因此需要对水仓局部通风系统进行调整，保证通风系统稳定可靠运行。
为保证局部通风系统调整期间施工人员安全，特编制本措施，望相关人员遵照执行。
二、贯通地点示意图三、组织措施1、成立地面指挥领导小组地面指挥领导小组办公室设在矿调度室。
组长：总工程师职责：全面指挥调风工作。
副组长：矿正副值班领导职责：协助组长指挥调风工作。
格目底一号矿井（马场煤矿）安全技术措施成员：通防工区区长、安检科科长、调度室主任、机电科科长、地测科科长、项目部项目总工职责：1）负责落实指挥组的相关措施；2）指挥调节相关通风设施；3）指挥检查通风系统；4）指挥相应地点数据的测定工作；5）负责指挥井下的撤人、设岗及停送电工作。
2、成立井下现场指挥小组井下指挥现场小组设在主斜井落平点向上100m位置躲避硐室。
组长：通风副总职责：1）负责现场监督和指挥调风工作；2）落实地面领导小组的命令。
成员：测风员、安检科跟班管理人员、通防工区跟班管理人员、通防工区设施工2人职责：1）协助组长现场指挥调风工作；2）按照措施规定现场落实停电、撤人工作及调风前设岗和调风后撤岗工作。
测风员职责：负责通风系统调整前后影响范围内通风巷道的风量等参数测定工作。
设施工职责：1）协助测风员调风；2）根据现场调风领导小组的安排调控相关通风设施。
四、调整前通风系统情况及调整前准备工作1、调整前的通风系统情况水仓进风路线为：主斜井→主井车场→水仓风机→水仓（风筒）→水仓掘进工作面。
1水仓回风路线为：水仓掘进工作面→水仓→水仓通道→进药通道→水仓措施巷→回风斜井→地面。
内水仓进风路线为：主斜井、副斜井→吸水小井→内水仓。
内水仓回风路线为：吸水小井→水仓→水仓通道→进药通道→水仓措施巷→回风斜井→地面。
2、调整前准备工作(1)通风系统调整前，通防工区必须认真检查通风系统调整所用的仪器仪表是否完好，包括电子风表、钢卷尺、低浓度瓦检器等。
串联通风安全技术措施(一)
串联通风安全技术措施（一）引言概述：串联通风安全技术措施是一种用于改善通风系统安全性的一种方法。
通过合理设计和有效管理，串联通风技术可以有效预防通风系统故障和事故，并保障人员和设备的安全。
本文将介绍串联通风安全技术的重要性，并详细阐述了其五个关键方面。
一、系统设计与规划：1. 确定通风系统的需求：根据场所的特点和使用要求，确定通风系统的风量、风速等参数，设计合理的通风方案。
2. 选择合适的设备和材料：使用符合安全要求的通风设备和材料，并确保其符合相关国家标准。
3. 考虑人员和设备的安全性：在通风系统的设计中，应充分考虑人员和设备的安全性，确保其作业环境舒适和安全。
二、系统安装与运行：1. 合理布置通风设备：根据需要，合理布置通风设备的位置，确保其正常运行和维护的便利性。
2. 定期检查和维护设备：定期对通风设备进行检查和维护，保障其正常的运行状态，并及时处理可能出现的故障和问题。
3. 监控和控制系统运行：安装监控和控制系统，对通风设备的运行状态进行实时监测和控制，及时采取相应的措施。
三、安全培训与管理：1. 培训通风系统操作人员：对通风系统操作人员进行专业培训，使其了解通风设备的使用方法和维护常识，提高其操作技能。
2. 指定专人负责通风系统安全管理：指定专人负责通风系统的安全管理，定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
3. 建立健全的应急预案：建立通风系统的应急预案，规定紧急情况下的处理流程和措施，确保人员和设备的安全。
四、风险评估与控制：1. 识别潜在的风险因素：对通风系统运行过程中可能出现的风险因素进行全面识别和评估，包括火灾、爆炸、排气不畅等。
2. 采取措施减少风险：根据风险评估结果，采取相应的措施进行风险控制，例如安装火灾报警系统、设置爆炸防护装置等。
3. 定期检查和改进措施：定期对通风系统的风险控制措施进行评估和改进，确保其适应环境和需求的变化。
五、总结：串联通风安全技术是保障通风系统安全性的重要手段。
主斜井水仓串联通风安全措施
主斜井水仓串联通风安全措施1. 引言在矿井开采过程中，为了确保矿工的安全和生产的顺利进行，通风是一个非常重要的环节。
主斜井水仓串联通风是一种常用的通风方式，本文将介绍主斜井水仓串联通风的安全措施。
2. 水仓串联通风原理主斜井水仓串联通风是指在主斜井中设置水仓，并通过水仓与串联的通风口实现通风的方式。
水仓将空气与瓦斯等有害气体分离开来，确保矿工的安全。
下面将介绍主斜井水仓串联通风的安全措施。
3. 安全措施3.1 水仓的设置主斜井水仓串联通风的首要安全措施是良好的水仓设置。
水仓的设置应符合以下要素：•水仓位置应合理，以保证通风效果最佳；•水仓应具有良好的密封性能，防止瓦斯泄漏；•水仓的材质应具有耐腐蚀性，以保证使用寿命；•水仓应定期进行维护和清洁，以确保通风效果。
3.2 通风设备的使用主斜井水仓串联通风还需要配备相应的通风设备，以增强通风效果。
通风设备的使用应符合以下要素：•通风设备的选用应符合相关标准和要求；•通风设备的安装位置应合理，以充分发挥通风效果；•通风设备应定期进行维护和检修，以确保其正常运行。
3.3 瓦斯监测与报警系统在主斜井水仓串联通风过程中，瓦斯的监测和报警是非常重要的安全措施。
瓦斯监测与报警系统应具备以下功能：•准确监测瓦斯浓度，实时反馈瓦斯情况；•设置合理的报警阈值，及时发出警报；•与通风设备相互配合，实现快速通风和瓦斯清除。
3.4 矿工的安全培训除了以上的安全措施外，矿工本身的安全意识和培训也是确保主斜井水仓串联通风安全的重要环节。
相关安全培训应包括以下内容：•通风设备的操作和维护知识培训；•瓦斯监测与报警系统的使用培训；•紧急情况下的应急处理培训。
4. 结论本文介绍了主斜井水仓串联通风的安全措施。
通过合理的水仓设置、通风设备的使用、瓦斯监测与报警系统的使用以及矿工的安全培训，可以有效地保障矿工的安全和生产的顺利进行。
在实践中，还应根据具体情况进一步完善主斜井水仓串联通风的安全措施，确保安全可靠。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施⼀、概述**2车场即将与11采区轨道上⼭贯通，贯通后因为现场条件的限制，并不能⽴即构筑风门，***W下底板⽡斯抽放巷的部分回风流将汇⼊11采区轨道上⼭，造成***901回风顺槽及***W上底板⽡斯抽放巷被串联通风。
为保证通风系统调整期间的通风安全，特编制本措施。
⼆、技术措施1、在***901回风顺槽及***W上底板⽡斯抽放巷局部通风机吸风⼝前⽅5m分别设置⼀个⽡斯传感器，报警浓度及断电浓度均设置为0.3%，确保风机吸⼊风流⽡斯浓度不超过0.3%。
2、若风机⼊⼝风流⽡斯浓度超过0.3%则断电范围为：11采区轨道上⼭、***901回风顺槽、***W上底板⽡斯抽放巷。
3、现场具备条件后在***2车场构筑2道正反向调节风门，通过系统调节，使11采区轨道上⼭的新鲜风流流向***W下底板⽡斯抽放巷。
三、安全措施1、若被串联通风的巷道风机吸⼊风流⽡斯浓度超过0.5%，则调度室直接下令***901回风顺槽及***W上底板⽡斯抽放巷停⽌作业、切断电源并撤出⼈员，由通风队安排⼈员现场查明⽡斯超限的原因，采取措施进⾏处理。
2、***2车场风门未构筑完毕、系统未调整完毕之前，***W下底板⽡斯抽放巷严禁进⾏掘进，***2车场进⾏放炮时，由掘进4队现在班组长汇报调度室，调度室通知被串联通风巷道内的⼈员撤出到新鲜风流中，待炮烟全部吹散后才能恢复作业。
3、***2车场进⾏喷浆作业时，必须由调度室进⾏调度，被串联通风巷道停⽌作业。
4、现场⽡斯检查员及安检员要随时检查***2车场、11采区轨道上⼭、***901回风顺槽、***W上底板⽡斯抽放巷的通风和⽡斯情况，⽡斯由异常情况时，⽴即汇报调度室请⽰处理。
5、掘进4队要加快***2车场的施⼯速度，创造构筑风门的条件，通风队做好构筑设施的准备⼯作。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施煤矿通风安全系统是确保煤矿企业井下生产安全的重要技术措施。
以下是店铺整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
串联通风的专项安全措施
串联通风的专项安全措施.3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风,存在一次串联通风｡根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定,特制定串联通风的安全技术措施｡一､在开口掘进5米前采用爆破掘进,爆破必须使用水泡泥,封泥长度必须符合作业规程要求,并在每次爆破前后冲洗煤帮,洒水降尘,否则严禁爆破作业｡在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员,撤至新鲜风流中,防止炮烟熏人和有害气体中毒｡二､必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统,在未形成独立通风系统以前,严禁往前掘进｡三､监控系统未安装到位或报警､断电功能不完善或不可靠,严禁进行掘进｡四､在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米､离顶不大于30cm､离帮不小于20cm处,设置甲烷传感器T1,采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警､断电,瓦斯浓度<0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备,在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时,断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备｡五､在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米､离顶不大于30cm､离帮不小于20cm处,设置甲烷传感器T2,采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警､断电,瓦斯浓度<0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源｡六､在3102进风顺槽掘进面开口前,在回风流(采区轨道运输巷)连续设置2道全断面防尘水幕,并保持常开状态;掘进距离超过30m 后,在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕｡使用掘进机掘进过程中,加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理｡防止3102进风顺槽掘进面掘进过程中产生的粉尘混入3102回风顺槽掘进面及3101综采工作面｡。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施主水仓改造工程即将开始施工，工程量171米，无独立通风系统，其回风串到15#煤三盘区至9#煤(包括9#煤安全出口井井底联络巷掘进面和9101首采工作面)；为做好“一通三防”管理工作，特编制串联通风安全技术措施：一、通风地点：主水仓改造炮掘工作面回风。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联。
四、被串联通风巷道长度：3000米；支护形式：大巷及掘进面为锚网支护，综采工作面为液压支架；最大断面：15.05m2，最小断面：8.48 m2。
巷道状况：良好。
五、串联通风巷道和被串联通风巷道使用风机型号及能力：型号FBDNo-6.0；风量 220～370 m3/min，电机功率2×15kw；风筒Φ600mm。
六、被串联通风地点情况：1、15#煤北运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
2、15#煤北轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
3、15#煤三盘区运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
4、15#煤三盘区轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
5、15#煤避难硐室：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
6、15#煤1号、2号材料库、九一盘区变电所、九一盘区水仓：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
7、9#煤煤仓下口：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
8、9#煤轨道暗斜井：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
9、9#煤运输大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
10、9#煤轨道大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
11、9101首采工作面（该工作面停工，不得安排任何作业活动）：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。
12、9#安全出口井井底联络巷掘进工作面：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。
七、安全技术措施：1、通风管理：（1）局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、风电闭锁和甲烷电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头宜保持在10—15米。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施煤矿采掘工作面串联通风安全技术措施新田煤矿井下通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期间内安全生产，制定采掘工作面串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、必须在进入被串联工作面的进风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
2、串联通风次数不得超过1次。
3、掘进工作面回风进入采煤工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合规程要求。
4、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
5、保持采煤工作面的进回风有合理的断面，使进回风和行人畅通。
6、测风人员要定期测定风量，如有变化，应查明原则，汇报调度室及时予以处理。
7、局部通风机安装符合规程要求，不得出现循环风。
8、掘进施工期间矿井主要通风机的反风设施必须运行可靠，并能在10min内改变巷中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不得小于正常供风量的40%。
9、掘进施工期间必须加强掘进及被串联区域瓦斯检查工作，瓦检员必须认真填写检查数据，严禁漏检、假检。
10、掘进施工期间必须加强掘进及被串联区域机电设备检查工作，严禁机电设备带病工作；瓦斯电闭锁和风电闭锁运行必须灵敏可靠。
掘进施工期间必须加强监测监控管理工作，监控室必须24小时有人值班，监控人员必须认真负责，一旦发现异常必须及时报告矿长和工程技术人员。
11、掘进施工期间被串联通风采煤工作面和机电硐室、泵房严禁无风、微风或瓦斯超限作业。
12、掘进施工期间被串联通风采煤工作面通风设施必须及时维护，严禁风筒漏风严重、风筒吊挂不直、拐角大、风机运行不正常等现象出现。
串联风安全技术措施
******有限公司3-1煤主斜井开拓掘进工作面串联通风安全技术措施编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿＿编制日期： 2020年6月15日3-1煤主斜井开拓掘进工作面串联通风安全技术措施一、概况目前即将施工的3-1煤主斜井开拓掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入西翼辅运、胶运大巷,因被串巷道中有机电设备，为确保安全生产，特编制该措施。
二、串联地点3-1煤主斜井开拓掘进工作面回风→注氮硐室→西翼水仓三、串联情况串联时间约45天;掘进工作面采用FBD-№7.1/2×30kw对旋式局部通风机及直径为800mm的抗静电、阻燃风筒向工作面通风；配备风量410m/min，回风流CH40.00%、CO20.06%。
四、安全技术措施(一)局部通风管理1、风机安装在西翼辅运大巷新鲜风流中，距开口处向外10米，吊挂距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量达到设计风量。
2、局部通风机要设专人挂牌管理，必须实现双风机双电源、风电闭锁和瓦斯电闭锁，现场交接班，任何人不得随意停开风机。
每天进行一次局扇自动切换试验，每15天进行一次风电和瓦斯电闭锁试验。
试验期间不得影响局扇，试验记录要存档备查，由局扇管理人员负责试验。
3、掘进工作面作业期间不得停风，严禁无风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入，并向调度室汇报。
4、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口末端距迎头不超过10米。
（二）瓦斯管理1、严格执行瓦斯检查制度，每班必须对工作面检查两次，如有瓦斯异常，要立即向矿调度室汇报，要立即查明原因，及时处理。
2、串入辅运大巷风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，如有超限，要立即停止掘进工作面作业，然后查明超限原因，采取措施,进行处理。
（三）监测监控1、按规定在掘进工作面安装甲烷传感器和一氧化碳传感器，并与地面监控室相连，实现不间断监控。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
主斜井水仓串联通风安全
措施简易版
主斜井水仓串联通风安全措施简易
版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
根据生产作业计划，需施工主斜井水仓；
该巷道掘进的目的是为了满足存水需要。
因主
斜井水仓掘进施工没有形成独立的通风系统，
其回风串入运输顺槽工作面；为确保通风安
全，根据《煤矿安全规程》第150条规定，结
合我矿实际，特编制该串联通风安全技术措
施。
一、串联通风工作面名称：
输顺槽行人通道掘进工作面回风串联运输
顺槽工作面。
二、串联通风原因：无独立回风系统
三、串联通风次数和时间：1次串联，串联通风时间：约10天。
四、主斜井水仓巷道长度：约5m；支护形式：锚网索＋喷浆支护
五、组织措施
为强化责任、明确分工，经矿研究决定，特成立串联通风管理领导小组。
组长：邓连营
副组长：王天峰、刘银堂、冶明山
成员：孙剑锋、曹永恩、李建法、吕玉定、徐少宗、章贵金
通风科负责掘进工作面日常局部通风、瓦斯检查和爆破作业的管理，同时应根据工作面需要随时调配风量和本安全技术措施的补充、修订完善工作，保证工作面有足够、适宜的风
量。
安全科具体负责监督该技术措施的现场落实执行情况，每班安排安全员对该安全技术措施的执行情况进行监督，确保该技术措施落到实处。
生产技术科和调度室分别负责工作面各生产环节的调配工作和瓦斯监控异常停工、断电、撤人等调度指令下达工作。
监控室负责督促落实按照本措施的要求完成各类传感器及断电控制系统的安装和调试，确保各类传感器监测数据准确，断电控制系统运行可靠。
机电科负责每班安排专职电工对被串区域机电设备和通讯设备进行日常维护和检查，坚决杜绝各种电气设备失爆。
施工队负责局部通风机的日常管理，严格按照该技术管理措施要求合理组织生产，加强现场管理切实把该技术管理措施的每一项要求落实到实处。
六、安全技术管理措施
1、瓦斯管理及监控设备管理
严格执行瓦斯巡检和瓦斯异常汇报制度制度。
工作面及回风流检查瓦斯不少于2次/班，特殊情况相应增加检查次数；出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理。
当瓦斯浓度及其他有害气体浓度符合《煤矿安全规程》相关规定，方可恢复工作，其它按作业规程相关规定执行。
严禁瓦斯超限作业；按规定在被串运
输顺槽工作面进风流中安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下）：
①.主斜井水仓掘进工作面断电仪，安装位置：甲烷传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值：＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；
②.主斜井水仓掘进工作面回风断电仪，安装位置：在开始开门施工时甲烷传感器安装在+1610m皮带联巷10~15m，在主斜井水仓掘进工作面掘进3m后，探头安装在主斜井水仓掘进工作面开口点往里10~15m的回风流中，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；
③.被串运输顺槽工作面甲烷传感器、断电仪安装位置：运输顺槽工作面前15m处，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：运输顺槽工作面全部非本质安全型电气设备；
④、甲烷传感器安设标准：
A、甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。
B、甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于
300mm，距巷帮不小于200mm（在被串联风的巷道内在巷道的顶板正中上方距顶板不大于
300mm），悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其
它机械损伤，并不得影响行人和行车。
C、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，杜绝失爆，电缆必须距动力电缆垂距不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
D、严格按照《煤矿安全规程》要求进行断电功能的测试及每15天对以上甲烷传感器调校一次。
每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
E、瓦检员必须严格坚持瓦斯巡检制度和请示汇报制度，瓦斯超限时有权责令现场停止工作并撤到安全地点。
2、排放CH4措施
（1）、如因停电或其它原因酿成主斜井水仓掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放
瓦斯措施进行排放。
（2）、排放前要成立排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，通风科、安全员、瓦检员、电工等参加。
（3）、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
（4）、瓦斯排放前，撤出主斜井水仓掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员，先停掉被串联通风运输顺槽工作面，停止被串联巷道内的一切工作并撤出人员；撤出主斜井水仓掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员，在运输顺槽及相连接的巷道设置栅栏、警标严禁人员进入。
（5）、严格执行停送电制度，坚持谁停电谁送电制度。
（6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，杜绝循环风作业。
（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度和二氧化碳浓度在全风压巷道汇合处不超过1.5%，如浓度超过时，必须采用束勒风筒或将风筒接头错开等方法，调整及控制风量。
（8）、确认瓦斯排完后，瓦检员、安全员要进行认真检查、检测，确认运输顺槽工作面迎头瓦斯浓度不大于1.0%，其它有害气体符合《煤矿安全规程》相关要求方可人工恢复送电。
（9）、供电要求：运输顺槽电气设备从外向里的顺序逐级送电，开始工作。
（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保
持一次性排完。
3、放炮管理
（1）为了有效减少放炮作业形成的大量烟雾造成CO超限，全断面掘进一次起爆方式施工，坚持放小炮、多打眼、少装药。
主斜井水仓爆破时运输顺槽工作面必须撤出人员，等主斜井水仓放完炮以后方可进入工作面工作。
（2）放炮前，要对电缆、电器设备进行保护，放炮后要进行检查，保证其设备的完好性；电器设备维修按《规程》规定进行操作；
（3）必须严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥；风流净化水幕防尘设施在放炮前开启，保证被串区域风流质量。
严格执行先防尘后作业、炮前炮后洒水制度。
（4）严格执行“一炮三检”、“三人联
锁”放炮制度，做好放炮警戒工作。
4、综合防尘：
（1）防尘管路吊挂平直，每隔50m设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过
15m，严格执行湿式打眼制度，掘进时坚持综合防尘措施、打开相关喷雾，净化风流。
迎头30m 以内由掘进队每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、综合防尘、降尘制度；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用。
（2）降尘喷雾设置：其一在+1610皮带联络巷5-10m位置设置一道全断面喷雾，保证主斜井水仓爆破时正常喷雾净化风流；其二打开运输顺槽两处全断面喷雾进行喷雾降尘，净化风流。
5、电气设备管理：
电缆、电气设备隔爆性能良好，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁试验放炮器打火；杜绝失爆、漏电现象，电气设备维修按《煤矿安全规程》相关规定进行操作。
6、其它方面：
通风科定期、不定期对主斜井水仓掘进工作面；串联通风工作面进行测风。
其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。
呼图壁县西沟煤炭有限责任公司
20xx年11月18日
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。