岩棉带双层网格布施工工艺
岩棉防火隔离带施工工艺教学文案
岩棉防火隔离带施工工艺岩棉防火隔离带施工工艺一、施工流程图：二、施工要点：1、施工准备1．1基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
1．2岩棉双面涂界面剂。
因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。
2、岩棉与基层墙体的粘贴2．1拌和岩棉专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。
聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。
2．2粘贴：岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。
岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。
因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于EPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。
严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。
2．3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。
2．4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
2．5岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
3、锚固件的安装3．1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
岩棉板施工工艺含节点图
岩棉板施工工艺含节点图Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1.弹控制线、挂基准线从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5．粘贴岩棉板已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm ； 在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm ，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。
岩棉防火隔离带施工工艺
岩棉防火隔离带施工工艺1、基本规定1.1采用防火隔离带构造的外墙外保温工程，其基层墙体耐火极限应符合国家现行建筑防火标准的有关规定。
并满足国家现行建筑节能设计标准和建筑防火设计标准要求。
1.2防火隔离带组成材料应与外墙外保温系统组成材料配套使用。
防火隔离带宜采用工厂预制的制品现场安装。
防火隔离带抹面胶浆、玻璃纤维网布应采用与外墙外保温系统相同的材料。
1.3防火隔离带应与基层墙体可靠连接，应能适应外保温系统的正常变形而不产生渗透、裂缝和空鼓；应能承受自重、风荷载和室外气候的反复作用而不产生破坏。
2、施工准备2.1 技术准备已编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2.2 材料要求2.2.1建筑外墙外保温防火隔离带保温材料的燃烧性能等级应为A级。
2.2.2防火隔离带应进行耐候性试验，且耐候性能指标应符合下列规定规定。
2.2.2.1防火隔离带耐候性能指标2.2.3除耐候性能外，防火隔离带其他性能指标应符合规定。
2.2.3.1防火隔离带其他性能指标2.2.3.2防火隔离带保温板的主要性能指标应符合规定。
防火隔离带保温板的主要性能指标2.2.3.3胶粘剂的主要性能指标应符合下列规定。
胶粘剂的主要性能指标2.2.3.4抹面胶浆的主要性能指标应符合下列规定。
抹面胶浆的主要性能指标2.3作业要求2.3.1 墙面应用1:3水泥砂浆进行抹灰找平,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。
局部不平整部位用1：2水泥砂浆找平。
2.3.2 基层表面应光洁、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料，必须彻底清除基层表面的粉尘。
2.3.3 墙外的雨水管或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工完毕。
2.3.4 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。
夏季高温时，不宜在强光下施工，5级风以上或雨天禁止作业。
2.3.5 施工时应避免直接日晒和雨淋，必要时应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
网格布施工工艺
网格布施工工艺网格布是一种特殊的建筑材料，以其出色的抗拉强度和耐久性被广泛应用于各种建筑项目中。
它的主要作用是增强墙体的抗裂性和承载力，提高建筑的安全性和稳定性。
本文将详细介绍网格布的施工工艺。
一、施工前准备1、确定网格布的规格和类型：根据建筑项目的需求，选择符合规格和类型的网格布。
2、检查网格布的质量：确保网格布没有破损、脱纱或不符合质量标准的地方。
3、准备施工工具：包括搅拌器、刮板、抹子、喷枪等。
4、检查基层墙体：确保墙体干燥、平整、无油污或其他杂质。
二、施工步骤1、搅拌胶粘剂：按照规定的比例将胶粘剂和水进行稀释，然后用搅拌器充分搅拌。
2、刮浆：将搅拌好的胶粘剂均匀地涂抹在墙体上，然后在网格布上涂抹胶粘剂。
3、粘贴网格布：将网格布粘贴在墙体上，用抹子压实，确保网格布与墙体紧密结合。
4、刮平：使用刮板将网格布刮平，使其与墙体紧密贴合。
5、喷水养护：在施工完成后，对网格布进行喷水养护，以保持其湿润状态。
6、干燥时间：根据具体情况等待干燥时间，一般需要等待24小时以上才能进行下一道工序。
三、注意事项1、在施工过程中，要避免阳光直射或风吹，以免影响施工效果。
2、在刮浆和粘贴网格布时，要保证胶粘剂的均匀分布和网格布的平整。
3、在喷水养护时，要保证喷水均匀，避免积水或漏喷。
4、在等待干燥时间时，要避免触摸或摩擦已施工的网格布，以免影响其效果。
四、质量保证措施1、在施工过程中，要严格控制胶粘剂的质量和比例，确保其与水混合后能够达到预期的效果。
2、在粘贴网格布时，要保证其平整、牢固，避免出现鼓包或脱落的现象。
3、在喷水养护时，要保证喷水均匀、充足，避免影响网格布的粘结力和强度。
4、在施工过程中，要定期检查施工质量和效果，及时发现并解决问题。
五、安全措施1、在施工过程中，要戴好防护手套和口罩，避免胶粘剂对皮肤造成伤害。
2、在使用喷枪等工具时，要注意安全操作规程，避免发生意外事故。
3、在施工过程中，要注意防火措施的使用和维护，确保施工安全。
岩棉防火隔离带施工工艺
岩棉防火隔离带施工工艺1、基本规定1.1采用防火隔离带构造的外墙外保温工程，其基层墙体耐火极限应符合国家现行建筑防火标准的有关规定。
并满足国家现行建筑节能设计标准和建筑防火设计标准要求。
1.2防火隔离带组成材料应与外墙外保温系统组成材料配套使用。
防火隔离带宜采用工厂预制的制品现场安装。
防火隔离带抹面胶浆、玻璃纤维网布应采用与外墙外保温系统相同的材料。
1.3防火隔离带应与基层墙体可靠连接，应能适应外保温系统的正常变形而不产生渗透、裂缝和空鼓；应能承受自重、风荷载和室外气候的反复作用而不产生破坏。
2、施工准备2.1 技术准备已编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2.2 材料要求2.2.1建筑外墙外保温防火隔离带保温材料的燃烧性能等级应为A级。
2.2.2防火隔离带应进行耐候性试验，且耐候性能指标应符合下列规定规定。
2.2.2.1防火隔离带耐候性能指标2.2.3除耐候性能外，防火隔离带其他性能指标应符合规定。
2.2.3.1防火隔离带其他性能指标2.2.3.2防火隔离带保温板的主要性能指标应符合规定。
防火隔离带保温板的主要性能指标2.2.3.3胶粘剂的主要性能指标应符合下列规定。
胶粘剂的主要性能指标2.2.3.4抹面胶浆的主要性能指标应符合下列规定。
抹面胶浆的主要性能指标2.3作业要求2.3.1 墙面应用1:3水泥砂浆进行抹灰找平,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。
局部不平整部位用1：2水泥砂浆找平。
2.3.2 基层表面应光洁、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料，必须彻底清除基层表面的粉尘。
2.3.3 墙外的雨水管或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工完毕。
2.3.4 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。
夏季高温时，不宜在强光下施工，5级风以上或雨天禁止作业。
2.3.5 施工时应避免直接日晒和雨淋，必要时应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
岩棉防火隔离带施工工艺
岩棉防火隔离带施工工艺一、施工流程图：二、施工要点：1、施工准备1．1基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
1．2岩棉双面涂界面剂。
因岩棉具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。
2、岩棉与基层墙体的粘贴2．1拌和岩棉专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。
聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。
2．2粘贴：岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。
岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。
因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于EPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。
严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。
2．3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。
2．4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
2．5岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
3、锚固件的安装3．1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法1 前言蒸压加气混凝土砌块与传统烧结砖及水泥砖隔墙相比具有施工快捷、质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和增加建筑物使用面积等优点，已被广泛地应用于民用和公用建筑中。
在施工中为进一步加强外墙保温系统的能力，符合外墙节能要求，往往在外侧抹压保温砂浆进行强化。
但混凝土砌块存在吸水效应大、强度较低、干燥收缩值较大以及与抹灰层砂浆粘结不牢固等不足之处，这样易使蒸压加气混凝土砌块墙体与表面抹灰层经常出现空鼓、开裂现象，严重影响工程质量。
基于以上原因，不少建筑商、业主、设计以及施工单位不愿采用加气混凝土制品。
抹灰层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈，这些质量问题必须引起重视并加以解决。
针对上述外墙抹灰工程中的实际情况，为克服上述质量通病，我公司结合实际工程，借鉴传统工艺中采用网格布抗裂，性能优异的特点，但存在只能单一解决抹灰层空鼓或饰面开裂的缺陷，开发出双层网格布系统，并在xx市xx区大同新村项目工程、xx市宇斯浦国际花园二期工程、xx市科技园区04#地块商品房项目一期工程Ⅱ标段中成功应用。
2工法特点2.1 采用双层耐碱玻璃纤维网格布系统，同时解决抹灰层与墙体的粘接强度和表面开裂现象。
2.2 利用乳浆型界面剂结合耐碱玻璃纤维网格布，改善抹灰层与墙体构造之间的粘接牢固，防止抹灰层与砌块墙体的空洞、空鼓现象。
2.3 在保温砂浆外披挂抗裂砂浆，并在抗裂砂浆内压入耐碱玻璃纤维网格布，有效避免外墙饰面的开裂，提高抹灰层整体抗裂能力。
2.4 外刷专业渗透型结晶防水剂，改善抹灰层抗渗能力，提高外墙整体防水能力。
3适用范围本工法适用于采用蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工。
4 工法原理如图4.1抹灰层构造大样示意，通过在蒸压加气混凝土砌块墙体外表面从里往外顺序依次涂刷乳浆型界面剂、铺设第一道碱性玻璃纤维网格布、涂抹保温砂浆、底层抗裂砂浆、铺设第二道碱性玻璃纤维网格布、涂抹面层抗裂砂浆、渗透型结晶防水层一道、外墙柔性腻子两道以及外墙防水材料等工序，利用界面剂的粘接力和渗透性以提高抹灰层与基层的粘结强度、玻璃纤维网格布的抗拉性能以在抹灰层中起到骨架作用、渗透型结晶防水剂经化合作用在抹灰层表面形成致密防水层以提高抹灰层的防水能力等材料特点，使得外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统解决了抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通病。
岩棉防火隔离带施工方案
岩棉防火隔离带施工方案一、前言本施工方案旨在对岩棉防火隔离带的施工流程进行详细阐述，以确保施工质量和安全性。
本方案包括基层处理与准备、专用粘接剂制备、岩棉防火隔离带粘贴、锚固件安装与网格布铺设、板缝处理与填充、抗裂砂浆抹面、质量检查与验收以及后期维护与保养等关键步骤。
二、基层处理与准备清理基层表面，确保无油污、尘土等杂物，保持干燥、平整。
检查基层强度和平整度，如有不符合要求的部分，应进行修补或加固处理。
根据设计要求，在基层上标出防火隔离带的粘贴位置。
三、专用粘接剂制备按照厂家提供的配比，将专用粘接剂与水混合搅拌均匀。
搅拌过程中应注意控制粘稠度和流动性，以满足施工要求。
制备好的粘接剂应在使用前进行试验，确保其具有良好的粘结性能。
四、岩棉防火隔离带粘贴将岩棉防火隔离带按照设计要求切割成合适尺寸。
在防火隔离带背面均匀涂抹专用粘接剂，注意控制涂抹厚度。
将涂抹好粘接剂的岩棉防火隔离带粘贴在基层上，确保粘贴牢固、平整。
五、锚固件安装与网格布铺设在岩棉防火隔离带表面按照设计要求安装锚固件，确保固定牢固。
在锚固件之间铺设网格布，以增强防火隔离带的整体强度。
六、板缝处理与填充对岩棉防火隔离带之间的板缝进行处理，确保平整、无空隙。
使用专用填缝材料对板缝进行填充，确保填充密实、无遗漏。
七、抗裂砂浆抹面在岩棉防火隔离带及网格布表面均匀涂抹抗裂砂浆。
涂抹过程中应注意控制砂浆厚度和均匀性，避免出现厚薄不均现象。
砂浆抹面完成后，应及时进行养护，防止干裂、脱落等问题。
八、质量检查与验收施工过程中，应对每一道工序进行质量检查，确保符合设计要求和施工规范。
施工完成后，组织相关部门进行验收，检查防火隔离带的施工质量、尺寸精度和粘结强度等指标。
验收合格后方可进行后续施工或投入使用。
九、后期维护与保养定期对岩棉防火隔离带进行检查，如发现损坏或老化现象应及时进行修补或更换。
定期对锚固件和网格布进行检查，确保其固定牢固、无松动现象。
定期对防火隔离带进行清洁，避免油污、尘土等杂物影响其防火性能。
岩棉保温三浆两网工艺流程
岩棉保温三浆两网工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法.决了蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工中常见的空鼓、开裂等质量问题。
本工法采用双层耐碱玻璃纤维网格布系统，利用乳浆型界面剂结合耐碱玻璃纤维网格布，改善抹灰层与墙体构造之间的粘接牢固，防止抹灰层与砌块墙体的空洞、空鼓现象。
在保温砂浆外披挂抗裂砂浆，并在抗裂砂浆内压入耐碱玻璃纤维网格布，有效避免外墙饰面的开裂，提高抹灰层整体抗裂能力。
同时，外刷专业渗透型结晶防水剂，改善抹灰层抗渗能力，提高外墙整体防水能力。
本工法适用于采用蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工。
通过以上措施，可以有效解决蒸压加气混凝土砌块墙体与表面抹灰层经常出现空鼓、开裂现象的问题，提高工程质量。
本文介绍了外墙保温施工工艺流程及操作要求。
首先对基层进行清理和处理，包括清除灰尘、污垢、油渍、残留灰块、发泡剂等，剔平高凸处，清除外露钢筋、扎丝、钢钉等，修补蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分，填补门窗口与墙体交接处，进行必要的防锈防水处理。
其次进行垂直、水平控制线的吊垂直、套方、弹控制线工作，保证基层面做到横平竖直。
然后涂刷乳液型界面剂，做灰饼、冲筋，铺设第一层网格布。
最后进行保温砂浆施工、抗裂砂浆涂抹底层抗裂砂浆压入网格布、涂抹面层抗裂砂浆、涂刷专业防水层、披外墙柔性腻子、涂料饰面施工等步骤。
通过以上工艺流程及操作要点，能够有效解决外墙保温施工中的抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通病。
在梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处，使用裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布进行铺设。
搭接宽度应不小于50mm，转角处搭接长度不小于100mm，上下搭接长度不小于80mm，同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。
铺设完成后，进行底层保温砂浆的涂抹，使用机械搅拌的无机轻集料保温砂浆，搅拌时间不少于3min，搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。
保温砂浆应均匀密实地覆盖墙壁面，抹灰厚度应到达灰饼厚度，并用大杠槎平。
门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后，进行找平压实，并在抹完保温层后24h内进行养护工作，严禁水冲、撞击和振动。
双层网格布薄抹灰面砖外保温系统施工工法
双层网格布薄抹灰面砖外保温系统施工工法双层网格布薄抹灰面砖外保温系统施工工法一、前言：随着人们对节能环保意识的提高，外墙保温系统得到了广泛应用。
双层网格布薄抹灰面砖外保温系统是一种高效且经济实用的保温工法，该工法以其良好的抗裂性能、导热系数低以及施工便捷高效等特点，得到了建筑行业的普遍认可与应用。
二、工法特点：1. 双层结构：该工法采用了双层结构，可以提高外墙保温系统的整体抗压强度。
2. 网格布：双层之间采用网格布进行连接和固定，提高保温层的抗拉强度，避免保温层开裂。
3. 薄抹灰面砖：采用薄抹灰面砖作为外墙饰面，不仅美观，还能对保温系统起到保护作用。
4. 导热系数低：双层网格布薄抹灰面砖外保温系统的保温层采用导热系数低的材料，能够显著降低热量损失。
5. 施工便捷高效：该工法施工简单，节省时间和人力成本。
三、适应范围：该工法适用于各类建筑，特别适用于住宅、办公楼和商业建筑等外墙保温需求高的建筑。
四、工艺原理：该工法通过将保温材料固定在外墙上，形成保温层，保护建筑原有结构体。
传统的外保温系统可能存在保温层开裂等问题，而双层网格布薄抹灰面砖外保温系统通过网格布的连接和固定，增强了墙体的整体性和稳定性，解决了开裂问题。
同时，薄抹灰面砖饰面能够美观大方，提高建筑的整体质量。
五、施工工艺：1. 基层处理：清理基层墙体，确保表面平整，干净，无杂物和污垢。
2. 罩面板安装：通过将保温板覆盖在墙体上，固定框架，然后接上网格布，形成双层结构。
3. 网格布固定：使用固定螺栓将网格布牢固地固定在保温板上，确保双层结构的稳定性和牢固性。
4. 抹灰：在网格布上涂上薄抹灰，形成光滑平整的表面。
5. 饰面砖安装：在抹灰层上安装薄抹灰砖，提高外墙的外观质量。
6. 保温层涂层：在抹灰层上再涂上一层保温涂层，增强保温效果。
六、劳动组织：根据工程规模和进度安排，合理组织工作人员进行施工，明确各个工种的职责和任务。
七、机具设备：1. 螺栓固定工具：用于将网格布固定在保温板上。
岩棉双网施工方案
岩棉双网施工方案一、施工准备工作1.熟悉施工图纸，了解施工要求和设计要求。
2.准备施工材料，包括岩棉、铁丝网、螺丝、胶水等。
3.组织好施工人员，确定每个人的任务和责任分工。
二、基础处理1.清理墙面上的灰尘、油污等污染物。
2.检查墙面是否平整，如有不平整的地方需要用水泥抹平。
三、施工工艺1.确定安装位置和尺寸：根据设计图纸，确定岩棉板的安装位置和尺寸，并在墙面上做好标记。
2.固定铁丝网：将铁丝网铺设在墙面标记的位置上，用螺丝将其固定在墙面上。
同时注意网格之间的重叠，并确保网格平整牢固。
3.剪切岩棉板：根据标记的尺寸，用尺子和刀具将岩棉板剪切成所需尺寸，注意不要影响岩棉板的完整性。
4.涂胶布：用胶水涂抹在铁丝网上，以增强岩棉板与铁丝网的粘接强度。
5.粘贴岩棉板：将剪切好的岩棉板贴在铁丝网上，按照标记的位置逐个贴好，确保板与网之间没有空隙。
6.固定岩棉板：用螺丝将岩棉板固定在墙面上，通过孔洞位置将螺丝穿过岩棉板和铁丝网，固定在墙面上。
7.处理接缝：岩棉板之间的接缝可以用密封胶进行处理，确保整个施工面的连续性和密封性。
8.整体检查：施工完成后，对施工质量进行整体检查，确保岩棉板与铁丝网的固定牢固，接缝处无松动和裂缝。
四、安全施工1.施工过程中，施工人员要注意佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、护目镜等。
2.施工现场要做好通风措施，减少粉尘对施工人员的影响。
3.遵守施工规范，确保施工过程中没有安全隐患。
总结：岩棉双网施工方案主要包括施工准备工作、基础处理、施工工艺和安全施工等内容。
通过合理的施工方案和操作流程，确保岩棉板与铁丝网的紧密结合，提高整体施工效果和质量。
同时，也要注意施工过程中的安全防护，确保施工人员的身体安全。
岩棉双网施工方案
××××××××外墙保温工程施工技术方案××××××工程项目部×××年××月××日1 工程概况1.0.1工程名称：×××××××工程地点：×××××××工程建设规模：建筑面积×××××㎡施工区域：××××××××质量要求：合格根据设计要求外墙涂料饰面保温采用60㎜厚的岩棉板(尺寸规格600mm*900mm)，容重不低于140kg/m³；石材、金属幕墙保温采用60㎜厚的岩棉板(尺寸规格600mm*900mm)，容重不低于80kg/m³，做法参照图集08BJ1-1，外墙57；涂料；涂料墙面、地下室窗井内壁、下沉庭院内墙面保温岩棉做法选用12BJ2-11，外墙A2T。
女儿墙内侧保温做法为30厚挤塑板,涂料饰面，抹底层砂浆铺贴网格布增强做法，抹面层砂浆。
非采暖空调房间与采暖空调房间之间的隔墙内保温做法选用：08BJ1-1中混凝土墙为内保温2b做法，保温厚度为35厚；砌块墙为2C做法，保温厚度为30厚。
2 编制依据及相关规范1.国家及地方施工验收规范及标准2.本工程外墙保温设计说明及设计变更文件3.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）4.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB /T50411-2007）5.《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411）6.《外墙外保温工程技术规范》（JGJ 144-2004）7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138.《外墙保温建筑构造图集》10J1219.《建筑工程施工现场公共点安全规范》（GB50194）10.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11.《建设工程施工现场管理规定》12.《岩棉外保温工程施工技术规程》DB11/1081-201413.国家、地方、行业先行法律、法规3 施工工艺3.1 施工准备3.1.1外墙外保温施工前应进行以下技术准备：1 施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。
岩棉板双层玻纤网工艺 (1)
、外保温施工工艺流程、施工要点（1）在岩棉板起始部位沿水平线安装托架。
（2）岩棉用界面剂的施工：界面剂严格按照产品说明书进行配制，配比：界面剂：水泥：砂=1:2:3（重量比），将界面剂先刷在岩棉板粘贴面，刷界面剂过程中岩棉岩棉板要轻拿轻放，以免损坏岩棉板。
岩棉板四周侧边不得涂刷，涂刷要均匀，不得漏刷。
岩棉板粘贴面界面剂涂刷合格后即可进行胶粘剂涂抹。
（3）岩棉用胶粘剂的配制：严格按照产品使用说明书进行，配比：胶粘剂干粉料：水=4:1（重量比），配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2小时内用完。
配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。
（4）粘贴翻包网：保温系统终止的部位粘贴翻包网；翻包时玻纤网在岩棉板粘结层中的长度不小于100mm。
（5）粘贴岩棉板：①粘贴岩棉板前，应检查岩棉板表面是否平整、清洁，潮湿、有污染的岩棉板不得用于工程。
②从第一道托架开始自下而上粘贴岩棉板；沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；岩棉板墙体排板及转角排板示意如下图：岩棉板墙体排板及转角排板示意③岩棉板粘贴采用条粘法或点框法，其粘结面积不得小于70%。
条粘法示意如图下所示：岩棉板条粘法示意图点框法粘贴如下图所示：岩棉板点框法粘贴示意图④岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。
相邻岩棉板应紧密对接，板缝不得大于2mm （板缝应用聚氨酯处理），且板间高差应不大于1mm。
⑤门窗洞口四角处或局部不规则处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部至少200mm，必须注意切割面与板面垂直。
墙面采用岩棉带保温层时，门窗洞口四角处应采用整块岩棉带切割成型。
粘贴岩棉板门窗口排板示意如下图所示：门窗口排板示意（5）岩棉用界面剂的施工：岩棉板粘贴完成24h，且施工质量验收合格以后即可进行粘贴面界面剂施工，涂刷要均匀，不得漏刷。
双层工程网布施工方案模板
双层工程网布施工方案模板一、工程概况1.1 工程名称：双层工程网布施工1.2 工程地点：XXXXX1.3 项目负责人：XXXXX1.4 施工单位：XXXXX1.5 施工时间：XXXX年X月X日-XXXX年X月X日1.6 工程描述：本工程是针对XXXXX进行双层工程网布的施工工作，旨在提供保温隔热、防尘防尘、防风遏水等功能，保障施工环境的安全和质量。
二、施工准备2.1 施工前期准备在施工前期准备阶段，需要做好以下几项工作：a. 确保项目所有资料和图纸准备完整，并根据要求进行审批；b. 确定施工区域的边界和机位，完成场地平整和标高测量；c. 采购和储备施工所需的材料和设备；d. 制定施工计划和安全生产方案。
2.2 施工技术准备在施工技术准备阶段，需要做好以下几项工作：a. 对施工现场进行安全检查和排查，确保施工环境安全；b. 建立施工桩基，确保基础牢固稳定；c. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高工作效率和保障施工安全。
2.3 施工设备准备在施工设备准备阶段，需要做好以下几项工作：a. 购置或租赁施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、搅拌机、电动工具等；b. 对施工设备进行检修和维护，确保设备运行正常。
三、施工方案3.1 施工流程本工程采用以下施工流程：a. 场地清理：清除施工现场上的杂物和垃圾，确保施工环境整洁；b. 准备基础：按照图纸要求进行基础桩基的准备工作；c. 安装第一层工程网布：将第一层工程网布铺设在基础上，按照要求进行固定和连接，确保牢固平整；d. 安装第二层工程网布：将第二层工程网布铺设在第一层网布上，按照要求进行固定和连接，确保牢固平整；e. 完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合要求。
3.2 施工技术要求在施工过程中，需严格遵守以下技术要求：a. 施工人员要熟悉施工图纸和规范要求，按照标准进行操作；b. 施工过程中需保持环境卫生，防止垃圾和杂物对施工质量的影响；c. 施工过程中需保持工程网布的牢固平整，确保完工质量符合要求。
岩棉板施工工艺(含节点图)
岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆) →配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布(2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1。
弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1。
2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1。
3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3。
2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3。
3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆;3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用.4．粘结剂4。
1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50％且必须牢固.4。
3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰.5．粘贴岩棉板5。
1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5。
2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。
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岩棉带双层网格布施工工艺
一、基层墙体的处理：
1、穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留的浮灰等杂物。
2、剔除混凝土流坠、胀模等部位并重新进行修补。
3、冲筋打点，用水泥砂浆抹灰找平，以确保整个墙面的平整度在
4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
二、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
三、界面剂施工：将界面剂先喷/刷岩棉带贴墙面，在做抹面和找平前喷/刷岩棉板带抹灰面表面。
岩棉带四周侧边不得涂刷；涂刷要均匀，不得漏刷；不得在阳光下曝晒，晾干后方可使用；刷界面剂过程中岩棉板要轻拿轻放，以免损坏岩棉带。
四、配制砂浆
1、施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及专用抹面胶浆。
2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:
水=4:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
搅拌时不得二次加水。
3、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制
好的砂浆应在1h内用完。
五、预粘板端翻包网布
在挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网布，将不小于250mm 宽的网布中的100mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基层墙体上（胶粘
剂厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉带时再将剩余网布翻包过来。
六、粘贴岩棉带
采用条粘法，粘贴岩棉带板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1mm，岩棉带之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面。
条粘法的基本内容：沿岩棉带的长度方向用专用不锈钢带齿抹子涂抹配制好的胶粘剂，粘贴岩棉带，粘贴面积≥70%。
1、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉带的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
岩棉带以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
墙面的边角处应用宽度不小于300mm的岩棉带粘贴。
2、粘贴岩棉带时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
岩棉带缝要严密。
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前且在岩棉带粘贴24小时后处理平整。
3、按照事先排好的尺寸切割岩棉带（用推台锯或手锯切割割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
4、用专用条抹子在岩棉带背面满刮10mm厚专用胶粘剂。
5、涂好聚合物砂浆的岩棉带必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。
粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴
板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉带左右错动而导致胶粘剂溢进板与板间的缝隙内。
6、岩棉带按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，碰头缝处不抹胶粘剂，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉带切割不直形成缝隙，要处理顺直后再粘贴。
岩棉带应水平粘贴，保证连续结合，上下两排岩棉带宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。
墙面的边角处应用宽度不小于300mm的岩棉带粘贴。
7、网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉带后，遇到门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网布翻包；即在基层墙体上用聚合物胶粘剂预贴网布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网布搭接导致面层施工后露网）。
8、为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁与窗框间留通槽，在外窗
框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打聚氨酯发泡胶、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
在遇到突出墙面且以后拆除的构件时，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
9、保温层面积较大的山墙设置铝合金托架主要是为抵抗岩棉自重。
铝合金托架表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，托架两端及边
缘不得有开口。
托架尺寸选用表
注意事项：
1 安装托架时必须保证托架处于绝对水平的位置。
2 两根托架之间应留有3㎜的间隙。
3 在固定托架时应尽量在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向变形；第二个钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。
4 每个楼层层设置铝合金托架。
5 托架L型一侧长度应小于岩棉厚度。
七、搅拌专用抹面胶浆，搅拌好的砂浆浆料2小时内用完。
搅拌时不得二次加水。
八、抹第一遍抹面胶浆，厚度约为2-3mm，平整度不大于2mm。
九、同时压入耐碱玻纤网，网格布对接，抹面胶浆凝固后网格似露非露。
十、安装锚固件
1、选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用
冲击钻钻孔，要求有效锚固深度用于混凝土墙时不小于30mm，
用于加气混凝土墙时不小于50mm，（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
钻孔深度为锚固深度再加上10mm。
2、固定件数量
每平方米不少于8个。
3、固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不
大于300mm。
4、锚栓钉入时，要保证锚栓圆盘与网格布及墙面平整，严禁圆盘
翘曲。
十一、抹第二遍面层抹面胶浆
1、锚栓施工完毕并验收合格后进行第二遍抹面胶浆施工，厚度控
制在2～3mm之间，不得漏抹。
2、第二遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即
可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
3、伸缩缝内岩棉带端部及窗口岩棉带通槽侧壁位置要抹抹面胶
浆，以粘贴翻包网布。
十二、埋贴网布
1、所谓埋贴网布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，
然后向上向下将网布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网布进行加强，洞口四
周网布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网布搭接在门窗口周边的加强网布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
3、将大面网布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网布弯曲的一
面朝里放置，开始大面积的埋贴，网布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
4、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网布双向绕角且相互
搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
5、外墙阳角部位应在抹面层中双层网的中间设置PVC护角线条实施增强。
外墙阳角采用的PVC护角线条两边应带有玻纤网，玻纤网应与抹面层中的玻纤网搭接，搭接长度不应小于100mm。
十三、抹面层（第三遍）抹面胶浆
1、抹完第二遍抹面胶浆并压入网布后，待砂浆凝固至表面基本
干燥、不粘手时，开始抹第三遍抹面胶浆，厚度约1mm。
2、所有阳角部位，面层抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
3、面层抹面胶浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进
行，避免雨水冲刷造成返工。
十四、外保温墙面层精度要求。