常用阀门解析

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闸阀规格型号

闸阀规格型号

闸阀规格型号1. 引言闸阀是一种常用于管路中的控制装置,用于打开和关闭管道,以控制流体的流量。

闸阀通常由铸铁、钢铁、不锈钢等材料制成,具有结构简单、密封可靠、使用寿命长等优点。

本文将介绍闸阀的规格型号,以帮助读者了解并选择合适的闸阀。

2. 闸阀种类根据结构和应用场景的不同,闸阀可以分为以下几种类型:2.1 轴承式闸阀轴承式闸阀是一种常见的闸阀类型,其主要特点包括:•结构简单,容易维修•密封性好,适用于高温、高压环境•开关力矩小,易于操作2.2 弹性闸阀弹性闸阀使用弹性材料制成的闸板,适用于粉尘、颗粒等介质的管路系统,其特点包括:•闸板具有弹性,能够适应管路变形•开关力矩小,适用于手动操作•密封性好,防止泄漏2.3 平板闸阀平板闸阀是一种常用于大流量管路的闸阀,其特点包括:•闸板平面与流体流向垂直,减小流体阻力•开关力矩大,适用于大口径管路•结构简单,体积小3. 闸阀的规格闸阀的规格主要包括以下几个方面:3.1 阀体材质闸阀的阀体材质通常有铸铁、钢铁、不锈钢等,根据使用场景和介质的要求来选择合适的材质。

3.2 阀门口径闸阀的口径是指阀门的内径,根据管路的流量要求和压力损失来选择合适的口径。

3.3 阀门压力等级闸阀的压力等级决定了其能够承受的最大工作压力,根据管路的工作压力来选择合适的压力等级。

3.4 连接方式闸阀的连接方式通常有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等,根据管路的连接方式来选择合适的连接方式。

3.5 密封形式闸阀的密封形式可以分为金属密封和软密封两种,金属密封适用于高温、高压环境,软密封适用于普通工况。

3.6 阀门执行器闸阀可以根据需要配备手动操作装置或自动执行器,手动操作装置适用于小型管路,自动执行器适用于大型工业管道系统。

4. 闸阀型号解析闸阀的型号通常由厂家提供,其中包含了具体的规格参数和性能参数。

闸阀的型号解析可以帮助用户了解闸阀的性能和适用范围,从而选择合适的闸阀。

以下是一个典型的闸阀型号示例:型号:Z41H-150LB-12。

阀门种类及工作原理

阀门种类及工作原理

阀门种类及工作原理
阀门是一种常见的流体控制装置,通常用于控制介质的流量、压力和方向。

根据不同的工作原理和用途,阀门可以分为以下几种类型:
1. 截止阀:截止阀通过提升或降低阀芯,使阀门关闭或打开,从而控制流体的流动。

当阀芯与阀座接触时,阀门关闭,阻止流体通过;当阀芯离开阀座时,阀门打开,允许流体通过。

这种阀门适用于需要切断流体流动的场合。

2. 止回阀:止回阀用于防止流体倒流。

其工作原理是利用阀门内设置的阀瓣或阀盘,当流体的压力在一侧高于另一侧时,阀瓣被推开打开,允许流体流动;而当压力反转时,阀瓣会立即关闭,防止流体倒流。

3. 调节阀:调节阀用于根据需要调节流体的流量和压力。

它可以通过改变流体通过阀门的截面积来实现流量的调节,也可以通过改变阀门的开度来调节压力。

调节阀一般具有高精度和稳定性,适用于对流体流量和压力有严格要求的应用场合。

4. 安全阀:安全阀常用于保护设备和管道系统的安全,防止因过压或其他原因造成的事故发生。

其工作原理是当流体压力超过安全设定值时,阀门会自动打开,释放部分流体,以降低压力,保护系统的安全。

5. 泄压阀:泄压阀也是一种用于保护设备和管道系统的安全阀。

其工作原理是当系统内部压力超过设定值时,阀门会自动打开,
将超压的流体释放到低压区域,以降低压力至安全范围内。

以上是一些常见的阀门种类及其工作原理。

不同的阀门在实际应用中具有不同的特点和优势,选择适合的阀门类型有助于提高流体控制的效率和安全性。

阀门知识学习-分享wqm解析

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衬氟蝶阀
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二、阀门的分类:
阀门材料对照表:
材料代号 WCB
中文简称 碳钢
LCB
低温碳钢
WC6 WC9 C5 C12 CA6NM CA15
高温碳钢 高温碳钢 (2.25% 铬) 5% 铬 0.5% 钼
9% 铬 1% 钼
12% 铬钢 12% 铬
CF8M
316 不锈钢
应用介质
工作温度范围
无腐蚀性应用,包括水,油和气
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用
温度范围:-30℃ 至 649℃
腐蚀性应用 腐蚀性应用
温度范围:-30℃ 至 482℃ 温度范围高达 704℃
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用
温度范围:-268℃ 至 649℃,温度 425℃ 以上要指定碳含量 0.04% 及以上
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二、阀门的分类:
阀门材料对照表:
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二、阀门的分类:
按连接方法分类:
➢螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。 ➢法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 ➢焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 ➢卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 ➢卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 ➢对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
阀门基础知识 --分享
供应处:王青梅 2013.09
1
关于阀门
阀门的定义:是在流体系统中,用来控制流体的 方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的 介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流 量的装置。材质主要有铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、 铬钼钢、黄铜等各种材质,应用于各个行业,各种工 况。

插板阀的密封结构_概述说明以及解释

插板阀的密封结构_概述说明以及解释

插板阀的密封结构概述说明以及解释1. 引言1.1 概述插板阀是一种常用于工业管道系统中的阀门类型,其密封结构起着至关重要的作用。

密封结构直接影响插板阀的密封性能和使用寿命,因此对插板阀的密封结构进行全面了解具有重要意义。

1.2 文章结构本文将首先概述插板阀的密封结构,并对主要的密封部件进行介绍。

接下来,将解释密封效果与应用范围,并对插板阀密封结构的优势和不足进行分析。

最后,将探讨插板阀的安装和维护注意事项,并提供常见问题解答。

文章最后进行总结,并展望插板阀密封结构未来可能的发展前景。

1.3 目的本文章旨在为读者提供关于插板阀密封结构的详细说明和解释,帮助读者更好地了解该类型阀门并正确应用和维护。

2. 插板阀的密封结构:2.1 密封结构概述:插板阀是一种常见的流体控制装置,用于调节或截断流体介质的流动。

它具有简单、可靠、耐磨损等特点,广泛应用于石油化工、冶金、能源等领域。

密封结构是插板阀关键的组成部分之一,其作用是确保阀门在关闭状态下不会发生泄漏。

2.2 主要密封部件介绍:插板阀的密封结构主要包括以下几个部件:密封面、密封环、填料和弹性件。

- 密封面:插板阀通常具有两个密封面,在开启和关闭状态下分别与管道内壁和底座接触,起到良好的密封作用。

常见的密封面材料有金属、塑料和橡胶等。

- 密封环:位于插板周围,可以通过良好的弹性效果使插板与底座间形成紧密接触,提高密封性能。

- 填料:在插板与底座之间填充填料,以增加密封效果。

常用的填料材料有柔性石棉、聚四氟乙烯等,具有良好的耐高温和耐腐蚀性。

- 弹性件:在插板阀的密封结构中,弹簧起到重要的作用。

它可以提供足够的弹力,确保密封元件始终处于压力接触状态,有效防止泄漏。

2.3 密封效果与应用范围解释:插板阀的密封方式多种多样,根据不同的工况和介质特性选择相应的密封结构。

合理有效的密封结构设计可以确保插板阀在高温、高压等恶劣环境下仍能正常运行,并且避免泄漏和损坏。

ZETA阀门基础知识及配置解析

ZETA阀门基础知识及配置解析
电子式动态 流量平衡阀ZTAP46.…
ZAFV46.15/20/25系列 动态平衡电动二通阀
ZVF41/42/43系列 电动调节阀
ZAFV45.15/20/25系列 动态平衡电动二通阀
ZAFV44. /20/25系列 动态平衡电动二通阀
DRV15/20/25系列 电动二通阀
其他 DSV系列 DJV系列 HRCV46系列
3.标称流量系数:
ZIPC46型号代码 标称流量系数KVS (m3/h) ZIPC46型号代码 标称流量系数KVS (m3/h)
ZIPC46.20 6
ZIPC46.80 80
ZIPC46.25 10
ZIPC46.100 125
ZIPC46.32
ZIPC46.40
ZIPC46.50 ZIPC46.65
16
25
40
60
ZIPC46.125
ZIPC46.150 ZIPC46.200
200
300
500
4.主要部件名称、型号或材质 阀体:铜(螺纹)、优质铸铁(法兰) 法兰段:标准、美观的铸钢法兰 风阀执行器:西门子执行器 温度/压力传感器:西特传感器/(精量、久贸) 智能控制器:ZETA控制器RMU851/852/853 配流板:具有自主研发专利的不锈钢配流板 5.主要技术参数: • 工作电源: AC 24V 50/60Hz • 工作温度: 0~55℃ • 工作湿度: 20~95% RH(不结露) • 功 率: 8VA • 内件材料: 不锈钢(DN65~200)、青铜(DN20~50) • 法兰密封垫:聚四氟乙烯PTFE • 公称压力: 1.6MPa • 行程时间: 150S • 工作介质: 水,介质温度-15~120℃
ZTAP46.40 40

阀门的种类及用途解析

阀门的种类及用途解析

按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类(一按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

〈〉低压阀公称压力 PN 小于 1.6MPa 的阀门。

〈〉中压阀公称压力 PN 2.5~6.4MPa的阀门。

〈〉高压阀公称压力 PN10.0~80.0MPa的阀门。

〈〉超高压阀公称压力 PN 大于 100MPa 的阀门。

(二按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于 450C 的阀门。

〈〉中温阀 120 C小于 t 小于 450 C的阀门。

〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于 120 C的阀门。

〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于 -40 C的阀门。

〈〉超低温阀 t 小于 -100 C的阀门。

(三按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于 50mm 时,宜采用截止阀,管径大于 50mm 时采用闸阀、蝶阀。

2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。

3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上 ,宜采用闸板阀。

各种液体阀门的名称和作用

各种液体阀门的名称和作用

各种液体阀门的名称和作用1.引言1.1 概述液体阀门是一种用于控制液体流动的设备,它在许多工业和民用领域中发挥着重要作用。

液体阀门的主要功能是控制液体在管道系统中的流动,以便实现流量调节、流向控制、压力控制等目的。

不同类型的液体阀门根据其结构和工作原理的不同,具有不同的名称和特点。

液体阀门的种类繁多,常见的有截止阀、调节阀、球阀、蝶阀、闸阀等。

这些阀门在工业生产、供水系统、给排水系统等领域都有广泛的应用。

截止阀是最常见的一种阀门,它通过升降阀芯来控制液体流动,常用于开启或关闭流体通道。

调节阀则可以根据需要通过调节阀芯的开度来控制流体的流量和压力,适用于比较精确的流量调节场合。

球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门,具有结构简单、使用方便、密封性好等特点,广泛应用于液体和气体的流量控制。

蝶阀则是通过转动阀盘来控制流体流动的阀门,它具有开闭快速、体积小、重量轻等优点,在自动控制系统中得到广泛应用。

闸阀是一种以提升阀门闸板来控制流体流动的阀门,适用于要求密封性好、压力损失小的场合。

本文将详细介绍各种液体阀门的名称和作用,并对其特点进行分析和总结。

通过了解和掌握液体阀门的不同类型和使用场景,可以更好地应对实际需求,提高工作效率和产品质量。

本文还将展望液体阀门的未来发展趋势,指出其中存在的问题和挑战,为相关行业的技术改进和创新提出建议,以促进液体阀门技术的不断进步。

让我们一起深入探讨液体阀门的各种名称和作用,为工业和民用领域的发展做出贡献。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构来展开对各种液体阀门的名称和作用的介绍。

首先,我们将在引言部分提供一个概述,介绍液体阀门的基本定义和作用。

在这一部分,我们将解释液体阀门的功能和在不同领域中的应用。

接着,在正文部分的第2.1节,我们将详细阐述液体阀门的定义和作用。

我们将解释液体阀门是什么,并介绍它们的主要功能。

我们将讨论液体阀门如何控制流体的流动,并提及它们在不同行业中的具体应用,如化工、石油、食品和饮料等。

解析蝶阀的几种密封原理

解析蝶阀的几种密封原理

解析蝶阀的几种密封原理蝶阀是一种流体控制设备,常用于流体的截断或调节。

它的密封原理主要有以下几种:1.蝶阀双偏心结构的密封原理:蝶阀的双偏心结构是指阀杆与阀座轴线和阀体轴线不在同一直线上,这样设计可以有效降低摩擦,延长阀门使用寿命。

在密封方面,蝶阀双偏心结构采用金属与金属的密封方式。

当阀门关闭时,阀座上的金属加密套圈与蝶板金属表面接触,形成金属密封,确保阀门的密封性。

2.蝶阀三偏心结构的密封原理:蝶阀的三偏心结构相比双偏心结构,进一步优化了密封性能。

阀杆位于阀座与蝶板之外,蝶板的轴线位置也相对于阀体的轴线有所偏移。

这种设计使得阀门在关闭时,蝶板与阀座与端面形成三点接触,形成三次密封。

蝶板在关闭时,第一次密封主要是通过金属密封实现的,当压力增加时,第二和第三次密封则主要依靠弹性座环与阀座的密封作用。

3.蝶阀硬密封原理:蝶阀的硬密封主要是通过金属密封的方式实现的。

蝶阀的蝶板表面可以通过喷涂或镀覆特殊的金属材料,使其具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

当阀门关闭时,金属密封表面与阀座进行金属对金属的接触,确保阀门的密封性。

4.蝶阀软密封原理:蝶阀的软密封主要是通过软质密封圈与阀座的密封作用实现的。

蝶阀的阀座常采用橡胶或聚氨酯等弹性材料制成,而蝶板的表面则经过特殊的加工,以确保与阀座密封圈的接触更加紧密。

当阀门关闭时,软质密封圈可以充分适应蝶板和阀座的不规则形状,形成良好的密封,确保阀门的密封性能。

总的来说,蝶阀的密封原理可以通过金属对金属、金属与弹性材料、或者软质密封圈与阀座的接触,来实现阀门的密封。

根据不同的工作要求和流体性质,可以选择适合的蝶阀密封原理,以实现更好的密封性能。

中国KSB阀门介绍及各种阀门优缺点参数详解解析

中国KSB阀门介绍及各种阀门优缺点参数详解解析

KSB China Valves Performance Preview 2010
二、定义(Designation)
(2) 压力温度额定值(Class or PN):一般我们称为压力等级,是指在指定温度下用表压表示的最 大许用工作压力。它只是一个承压范围,说明该规格阀门的承压能力,本身没有实际的数值 意义。目前我们主要按照Class和PN来表示。压力温度额定值的选择必须基于用户给定的设 计压力和温度,工作压力和温度仅作为参考数值。 按照ASME B 16.34,可分为标准磅级、专用磅级、限定磅级。
球阀和蝶阀的内件材料编号按照工厂的厂标。
KSB China Valves Performance Review 2010
二、定(Designation)
(4)常用材料介绍:
ASTM铸件 ASTM锻件 对应中国牌号 近似德国牌号DIN 碳钢 A216 WCB A105 20 P250 GH , GP240GH , P265GH 低温碳钢 A352 LCB A352 LCC A350 LF2 A350 LF2 16Mn 16Mn 高温合金钢 WB36 A217 WC1 A217 WC6 A217 WC9 A182 F1 A182 F11 A182 F22 15CrMo 10Cr2Mo1 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 -10~450 -29~450 -29~593 -29~593 高温介质 高温介质 高温介质 高温介质 -46~343 -46~343 低温介质 低温介质 -29~427 水、液化气体、蒸汽、油品、天然气 适用温度范围 °C 适用介质
实际工作中,阀门上部连接法兰有ISO5210标准F10、F14、F16、F25、F30等几种; 阀门全行程转圈数、最大操作扭矩:可以从工厂给出的计算公式或者P/A工程师给出; 驱动轴套方式:按照ISO5210有A型、B1型、B2型、B3型;蝶阀和球阀按照ISO5211有键槽型 、方头型等多种。 以上四个关键要素必须严格细致,否则可能导致采购执行机构与阀门无法连接。

气动闸板阀工作原理解析

气动闸板阀工作原理解析

气动闸板阀工作原理解析气动闸板阀是一种常用的工业阀门,其主要使用气动执行器来控制闸板的开关。

本文将深入探讨气动闸板阀的工作原理,包括其结构、工作过程和应用领域,并分享我的观点和理解。

在开始讨论工作原理之前,我们先来了解一下气动闸板阀的基本结构。

气动闸板阀由阀体、闸板、密封装置和气动执行器组成。

阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁或不锈钢材料制成,具有较好的耐腐蚀性和强度。

闸板是阀门的关键组件,它通过与阀体的副本配合来实现流体的截断或调节。

密封装置用于确保阀门在关闭状态下具有良好的密封性能,以防止流体泄漏。

最后,气动执行器负责控制闸板的开关,通常通过压缩空气或其他气体来驱动。

了解了气动闸板阀的基本结构后,接下来我们来探讨它的工作原理。

当气动执行器接收到开启信号时,它会产生一个推力,将液压缸或活塞移动到一个特定的位置。

这个运动将通过连杆或其他机械装置传输到闸板上,并使其从阀座上移开,打开阀门,从而允许流体通过。

当气动执行器接收到关闭信号时,它会产生一个相反的推力,将闸板移回阀座上,关闭阀门。

通过控制气动执行器的开关信号,我们可以实现气动闸板阀的迅速开关和流体的调节。

气动闸板阀的工作原理非常简单,但其应用领域非常广泛。

它常用于石油、化工、电力、冶金等工业领域,用于控制各种流体介质的流量和压力。

由于气动执行器能够响应速度快、控制精度高,气动闸板阀在流量调节、工艺管线切断和安全阀控制等方面都有着重要的作用。

在我的观点和理解中,气动闸板阀的工作原理十分可靠和高效。

它具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点,能够满足工业领域对阀门的严格要求。

而且,气动闸板阀在控制系统中的配合传感器和控制器时,可以实现自动化控制,提高生产效率和安全性。

综上所述,气动闸板阀是一种重要的工业阀门,其工作原理简单而可靠。

通过气动执行器的控制,它能够快速开关和调节流体介质,广泛应用于各种工业领域。

在我看来,气动闸板阀在工程实践中发挥着不可替代的作用,将继续在未来的工业控制系统中得到广泛应用。

民用建筑阀门类型解析

民用建筑阀门类型解析

民用建筑阀门类型解析随着我国改革开放的不断深入以及经济的迅速发展,国内外阀门的发展也紧随其后,市场也不断扩大,各国之间阀门的交流也愈多,阀门市场越来越大,是近年来比较深刻的重大变化之一。

对阀门整体定位的认识以及国内外阀门状况的了解,对于我国经济的进一步发展具有深刻意义。

尤其是世界各地主要生产阀门的国家甚至厂商需要我们进行深入了解,在了解别国阀门发展的基础上注意吸其精华弃其糟粕,发现好的方法和技术时要与自家技术内容进行对比,有缺陷及时改正完善。

下面我们将介绍几种常见的阀门,从整体上可以概括出阀门基本上都具有调节控制流量、节流以及切断等基本功能。

在运用过程中不断总结经验,同时发现缺陷,然后探索进行改进完善,即每种阀门都不是完美无缺的,都是优势与缺陷并存的。

不同阀门也要根据情況针对不同需求应用不同阀门,这样才能实现各方面如成本质量的协调。

只有把阀门运用的恰当才能够实现最大化的功能,然后间接促进阀门相关领域的发展,最后推动我国经济的发展。

1 民用建筑常见阀门简介下面主要简单介绍几种比较常见阀门(1)闸阀:闸阀中的主要部件是闸板,流体流动时,闸板会利用与其流动方向垂直的特性来控制启闭。

闸阀的总类有很多种,主要分为金属材料阀门、金属阀体衬里阀门以及非金属材料阀门。

闸阀有很多优点,比如当闸板开启时,流体的阻力会非常小;只要控制闸板就会控制闸阀启闭,比较方便。

另外还有高度大以及启闭时间长等优点。

当然并其也有缺点,其密封面之间容易引起流体冲蚀和摩擦,这样就会降低闸阀寿命,维修起来比较困难;另外,开启阀门时间较长,占用空间比较大,结构较复杂。

(2)球阀:在阀中心有一个球体,能够旋转,阀的关闭或者开启就是通过中心球体的旋转来实现的。

相对于上面介绍的闸阀来说,球阀具有更大的优势,改变了闸阀复杂的结构特点,只需要简单的球体旋转操作就能够实现各项功能;但并不是十全十美,也有缺陷,比如不容易调节控制介质流量,不适用于低压管道。

阀门原理全面解析(干货)

阀门原理全面解析(干货)

阀门原理全面解析(干货)01薄膜执行机构02带阀门定位器的活塞式执行机构03碟阀蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。

优点:轻巧、结构简单、比其他阀门要节省材料、开闭迅速,切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力,可以做成很大口径。

应用:蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

能够使用蝶阀的地方,最好不要使用闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。

04隔膜阀隔膜阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。

转动手轮可带动阀杆上、下移动,使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。

应用场合:一是超纯水,超纯水要求流通管路内没有死角;二是有杂质的污水,溶液等,液体内有颗粒球阀容易磨损出现内漏,隔膜阀上下闭合极大的避免这个问题,长期使用后还可以更换隔膜片。

通常,使用条件或要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)、向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时,推荐选用隔膜阀。

在双位调节、节流、调节、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵转矩小的场合,可以选用隔膜阀。

在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下,不选用隔膜阀。

05活塞执行机构06角型阀角型阀:阀体为直角形,阀体内有一个阀座和密封面,一般为底进侧出。

优点:结构简单,密封效果好。

具有自洁净功能,阀体内不易存积污物,不宜堵塞,适用于控制高粘度介质,高压差以及含有悬浮物和颗粒物的介质。

缺点:容易发生阀芯振荡不稳定的现象。

07气动薄膜调节阀气动薄膜式执行机构有正作用和反作用。

正作用:当压力增大时,阀杆向下动作,压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室。

反作用:当压力增大时,阀杆向上动作,压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。

08气动活塞式执行机构09三通阀阀体有三个接管口,适用于三个方向流体的管路控制系统,大多用于热交换器的温度调节、配比调节和旁路调节。

在使用中应注意流体温差不宜过大,通常小于是150℃,否则会使三通阀产生较大应力,否则会使三通阀产生较大应力而引起变形,造成连接处泄漏或损坏。

常用阀门描述

常用阀门描述
· Z41H-16P: 闸阀,法兰连接, 明杆楔式, 刚性单阀板 ,合金钢密封面 , 公称压力 PN1.6MPa , 阀体材料为1Cr18Ni9Ti
· A47H- 16C: 安全阀,法兰连接,不封闭, 带扳手弹簧微启式 ,合金钢密封面 , 公称压 力PN1.6MPa, 阀体材料为碳素钢。
阀门的维护和保养
支架轴承松脱顶住手轮
用蒸汽适当加热阀门
寒冬季节冻凝
序号 故障现象
故障原因
处理方法
2 填料泄漏 填料压盖松 填料不足
压紧填料压盖 增加填料
填料技术性能不符 更换填料
阀杆粗糙、弯曲, 提高表面光洁度
有轴向沟纹
矫正修复沟纹
3 法兰泄漏 法兰螺栓紧固不均 螺栓扭矩一致 垫料技术性能不符 更换垫料
法兰密封面有缺陷 修理密封面
配齐 ,不可应活扳代替
阀门常见故障与处理
序 故障现象 号
故障原因
处理方法
1 阀门启、 填料过紧 ,压盖偏斜
闭失效
启闭件脱落
调整填料函螺栓松紧 , 压盖压正
更换阀门
阀杆弯曲 , 阀杆螺纹损坏,积垢
矫正阀杆 ,修理阀杆螺 纹并除垢
闸阀关闭力太大或阀杆受热膨胀Biblioteka 边敲击阀体法兰 ,边旋 手轮
重新固定轴承压盖
· 流体阻力最小; · 中 、小通径球阀结构较简单 ,其高度尺寸大
大小于闸阀和截止阀。 · 介质流动方向不受限制; · 启闭迅速 ,转动90º 即可实现启闭; · 球体加工研磨困难;
· 采用软质密封圈 ,使用温度受限制
· J11T- 16K: 截止阀 , 内螺纹连接 ,直通式, 铜合金密封面 ,公称压力为PN1.6MPa, 阀 体材料为可锻铸铁。

排气蝶阀的工作原理-概述说明以及解释

排气蝶阀的工作原理-概述说明以及解释

排气蝶阀的工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述排气蝶阀是一种常用的阀门设备,用于控制流体介质的流动和压力。

它广泛应用于各种工业和民用领域,如石油化工、电力、水处理等。

排气蝶阀通过调节阀体内的蝶板的开闭程度,来实现对介质流动的控制。

排气蝶阀的主要作用是调节流体的流量和压力,以满足系统工艺的要求。

它可以根据需要调节流体的通量大小,以保证流体在管道中的顺畅运行。

同时,排气蝶阀还可以承受一定的压力,用于控制工艺系统中的压力变化。

它具有体积小、重量轻、操作方便等优点,被广泛应用于各种工程项目中。

排气蝶阀的工作原理是通过控制阀体内的蝶板的开度来调节流体的通过量。

当蝶板完全打开时,介质可以全部通过阀体,实现最大的通量;当蝶板完全关闭时,介质无法通过阀体,实现切断流动。

在调节中间位置时,蝶板的开度会对流量产生影响,从而达到调节流量的目的。

排气蝶阀的结构主要由阀体、阀座、蝶板和传动装置组成。

阀体是蝶阀的主要承载部分,通常采用铸铁或钢制造,具有良好的强度和耐腐蚀性。

阀座是阀体内的密封部件,通常采用橡胶或PTFE等材料制成,以确保阀门的密封性能。

蝶板则是排气蝶阀的关键部件,它可以根据需要进行旋转,并通过传动装置来控制其开闭程度。

综上所述,排气蝶阀是一种常用的阀门设备,其工作原理是通过控制蝶板的开闭程度来调节流体的流动和压力。

它具有调节范围广、结构简单等优点,在工业和民用领域得到了广泛应用。

随着科技的不断进步和工艺的发展,我们对排气蝶阀的应用和发展前景也有了更多的期待。

文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:文章结构部分:本文将按照以下结构进行叙述:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 排气蝶阀的定义和作用2.2 排气蝶阀的结构和组成部分2.3 排气蝶阀的工作原理3. 结论3.1 总结排气蝶阀的工作原理3.2 对排气蝶阀的应用和发展进行展望3.3 结束语在引言部分,我们将首先对排气蝶阀的工作原理进行概述,并介绍本文的结构和目的。

dn400明杆闸阀标准尺寸

dn400明杆闸阀标准尺寸

dn400明杆闸阀标准尺寸DN400明杆闸阀是一种常用的工业阀门,它具有广泛的应用范围和标准尺寸。

本文将对DN400明杆闸阀的标准尺寸进行详细的介绍和解析。

一、DN400明杆闸阀的定义和基本结构DN400明杆闸阀是一种用于截断管道流体流动的阀门,在管道中起到开关或控制流体的作用。

它由阀体、闸板、密封件、传动装置等组成。

1. 阀体:DN400明杆闸阀的阀体一般由铸铁或铸钢制成,根据工作条件选择材质。

阀体的连接方式有法兰连接、螺纹连接等。

2. 闸板:闸板是DN400明杆闸阀的关键部件,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。

闸板可以沿着阀体的轴向进行开启和关闭,以控制流体的流动。

3. 密封件:DN400明杆闸阀的密封件一般采用橡胶环或金属密封环。

密封件能够确保阀门的密封性能,防止流体泄漏。

4. 传动装置:DN400明杆闸阀的传动装置一般由手轮、电动机等组成,用于控制闸板的开闭。

传动装置的选择应根据具体应用情况和使用需求进行。

二、DN400明杆闸阀的标准尺寸DN400明杆闸阀的标准尺寸是根据国际标准进行设计和制造的,具体尺寸如下:1. 阀门口径(DN):DN4002. 阀门长度(L):一般为600mm,也可以根据实际需求进行定制。

3. 闸板直径(D):一般为350mm,也可以根据实际需求进行定制。

4. 闸板厚度(T):一般为10mm,也可以根据实际需求进行定制。

5. 法兰尺寸(F):按照标准的法兰连接尺寸进行设计和制造,一般为PN10、PN16等。

6. 闸门底部到法兰中心的高度(H):一般为650mm,也可以根据实际需求进行定制。

7. 闸盘上的工作面(A):一般为100mm,也可以根据实际需求进行定制。

三、DN400明杆闸阀的应用领域DN400明杆闸阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域,用于控制各种介质的流动。

其主要特点是结构简单、密封可靠、操作方便等。

1. 石油行业:DN400明杆闸阀常用于原油、天然气管道上,用于截断管道流动,以便进行维修和检测工作。

5 阀门的受力分析解析

5 阀门的受力分析解析
截止类用于高温高压工况的阀门,一般采用平面或锥 面金属密封。而用于中低压或输送气体或油品等工况 的阀门,采用将橡胶、塑料和皮革等非金属成形密封 圈固定在阀瓣上的结构。 闸阀则大部分采用楔式单闸板或双闸板的平面密封结 构。 安全阀大部分采用平面或锥面密封,但弹簧直接作用 式全量型安全阀则采用带有弹性密封唇的组合阀瓣, 以及阀瓣为刀形密封面,阀座由压入氟塑料等弹性非 金属材料组成的密封结构。
S --阀瓣厚度
DMP --密封面平均直径
C --阀瓣厚度的腐蚀余量
bM --密封面宽度
DMN --密封面内径
求操纵DN=100mm,PN=1.6MPa的截止阀手轮上 的最大轴向力和最大扭矩。介质为水,密封面材料为不锈 钢:1Cr18Ni9Ti,阀杆钢2Cr13,阀杆螺母9-4青铜。
7-2 闸阀的受力分析
7-1 截止阀的受力分析
(二)密封面上的总作用力和比压
2.密封面上的总作用力 QMZ QMJ QMF
QMJ -完全关闭时介质作用在阀瓣上的力。 计算式为 QMJ ( DMN bM ) 2 P 4
QMF -密封面上密封力;
bM -阀座密封面宽度; P -介质的压力,计算时取PN; qMF -密封的必须比压;
7-2 闸阀的受力分析
一、闸阀的密封形式
3.双面强制密封
这种形式的密封无论在介质的进口端或出口端, 闸板与阀座密封面之间都是密封的。 密封是由阀杆轴向力来强制地加以保证,当没有 介质时,密封面之间的正压力不得小于介质静压 力与密封力之和。
设计中只在遇到特殊情况时才采用。
7-2 闸阀的受力分析
二、密封面上的总作用力和比压
4
QMJ
( DMN bM ) 2 P

Z41H-16C阀门解析

Z41H-16C阀门解析
Z41H16C代表的是单闸板闸阀,当闸板上升开启的时候,闸板会自动下降关闭,主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下
1代表的是直通结构,
H代表的是合金密封,
16代表的是压力16公斤或1.6MPa,
C代表的是阀体材质为碳钢或铸钢。
闸阀按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀。在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。楔式闸阀有带吹扫孔楔式闸阀、Z15T/W内螺纹楔式闸阀等。平行闸板式闸阀产品有Z944T/W电动平行式双闸板闸阀、Z44T/W平行式双闸板闸阀

手电动密闭阀门原理

手电动密闭阀门原理

手电动密闭阀门原理手电动密闭阀门原理解析1. 简介手电动密闭阀门是一种常用的阀门类型,用于控制和调节流体的通断和流量。

本文将从浅入深地介绍手电动密闭阀门的相关原理。

2. 基本原理手电动密闭阀门基于液压学和自动控制原理,通过电动执行机构驱动阀门芯片的开启和关闭,实现流体的通断和流量的调节。

其基本原理如下:•驱动装置:采用电动机或气动驱动器,通过控制电流或气压来驱动执行机构。

•执行机构:由电动驱动或气动驱动器驱动的活塞或齿轮系统,用于实现阀门的运动。

•阀门芯片:位于阀门内部,由阀体和阀盘组成。

阀盘通过执行机构的运动来控制阀门的开启和关闭。

3. 工作原理手电动密闭阀门的工作原理可以分为以下几个步骤:步骤1:初始状态阀门处于关闭状态,阀盘与阀座紧密贴合,阻止流体通过。

步骤2:电动驱动启动电动机,电流通过导线流入电动执行机构,产生相应的力和动力,驱动执行机构运动。

步骤3:阀门开启执行机构通过电动机的驱动,使阀盘与阀座分离,打开阀门。

此时,流体开始通过阀门。

步骤4:调节流量根据需要,调节执行机构的运动,控制阀门的开度,进而调节流体的流量。

步骤5:阀门关闭停止电动机驱动,执行机构回到初始位置,阀门芯片重新贴合,关闭阀门。

流体停止通过。

4. 应用领域手电动密闭阀门广泛应用于以下领域:•工业控制系统:用于控制和调节流体在工业生产中的通断和流量,实现自动化生产。

•建筑和供暖系统:用于调节水、气、蒸汽等流体的通断和流量,达到供暖和通风的控制要求。

•石油化工领域:用于控制精细化工过程中的流体通断和流量,防止泄漏和事故发生。

•污水处理系统:用于控制和调节污水处理过程中的流体通断和流量,实现污水的处理和排放。

•自动化控制领域:与传感器、PLC等设备共同组成自动化控制系统,实现流体的自动控制和监测。

总结通过以上的介绍,我们对手电动密闭阀门的原理有了一定的了解。

手电动密闭阀门通过电动执行机构驱动阀门芯片的开启和关闭,以实现流体的通断和流量的调节。

trim阀门术语

trim阀门术语

trim阀门术语Trim阀门术语在工业领域,trim阀门术语是指调节阀门中与流体控制相关的可更换组件。

这些组件通常是阀门内部的一部分,用于调节流体流量和压力。

Trim阀门术语是阀门行业中常用的术语,下面将对其进行详细解析。

一、Trim阀门的定义和作用Trim阀门是指安装在阀门内部的一系列可以更换的部件,它们的作用是调节流体的流量和压力。

Trim部件通常由金属材料制成,如不锈钢、碳钢等,以确保其耐腐蚀性和耐高温性。

Trim阀门的选择取决于所需的流体控制要求,包括流量范围、压力范围和温度范围等。

二、常见的Trim阀门术语1. 阀座:阀门内部用于控制流体流量的部件,与阀门阀瓣配合使用。

2. 阀瓣:阀门内部的可移动部件,通过与阀座的配合实现流体流量的控制。

3. 导向件:用于引导阀瓣的移动方向和限制其运动范围的部件。

4. 阀杆:连接阀瓣和手动操作装置的部件,用于控制阀瓣的开启和关闭。

5. 弹簧:安装在阀瓣上的部件,用于提供阀瓣的关闭力或回弹力。

6. 传动机构:用于传递手动或电动操作信号的部件,将操作信号转化为阀瓣的运动。

7. 密封件:用于阀门的密封,包括阀座密封和阀瓣密封等。

8. 节流件:安装在阀门内部的部件,用于控制流体流量,如节流孔、节流板等。

9. 泄漏孔:安装在阀门内部的部件,用于泄漏过剩的流体,以保护阀门和管道的安全。

10. 背压装置:用于调节阀门背压的部件,如背压盘、背压弹簧等。

三、Trim阀门的分类根据阀门的不同应用和流体控制要求,Trim阀门可以分为多种类型,常见的有以下几种:1. 常规Trim阀门:适用于一般工业流体控制,具有较低的流体压力和温度要求。

2. 高温Trim阀门:适用于高温流体控制,能够承受高温和高压的工作环境。

3. 低温Trim阀门:适用于低温流体控制,能够在低温环境下保持良好的密封性能。

4. 腐蚀Trim阀门:适用于腐蚀性流体控制,具有耐腐蚀的特性,能够长时间稳定工作。

5. 特殊Trim阀门:适用于特殊工况下的流体控制,如高压、高温、高粘度等。

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常用阀门解析上海沪贡阀门制造有限公司蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。

而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。

蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。

蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。

弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。

金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。

蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

球阀球阀是由旋塞阀演变而来。

它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。

球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。

通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。

球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。

球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。

闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。

根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。

通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。

阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。

旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。

升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。

此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。

根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。

像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。

调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。

属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

电力驱动的阀门电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。

阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。

阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。

Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。

,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。

按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。

阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。

气动和液动阀门气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。

或隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。

液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。

如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。

除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,不有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。

手动阀门手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。

它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。

当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。

齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。

齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。

1、闸板阀门闸板阀门也叫闸板节门,它的特点是比较严密,常用于上水管道和热水供暖管道,由于闸板六门开启后不宜挡住异物,所以被用作供暖管纲的排污阀和小型锅炉(如立式横水管锅炉)的排污阀。

这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上,因为压力较高时,闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。

闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作,适宜用它调节流量。

如果闸板长时期处于半开关的状态下工作,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。

2、截止阀和节流阀截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。

虽然截止阀是用于截断汽、水通路的,节流阀主要是用于调节流量的,但从外形上难以区别,不同的地方只在于阀芯。

截止阀阀芯的端部是平的,而节流阀阀芯的是锥形的。

铜阀芯的截止阀,无论汽、水管道均可使用。

阀芯上加装皮钱,胶皮或塑料热的截止阀(俗称皮钱节门),则只用于水或低温热水管道中,否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。

3、旋塞及球阀旋塞去也叫明止水门,俗称转心阀门,小型旋塞过去又称考支,是一种快开阀门,按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。

旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的,阀芯呈截锥体,其上开有矩形通孔,小型旋塞的通孔是圆形的。

当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时,阀门全开,垂直时为全阀。

球阀实际上是旋塞的变种,它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。

球阀的阀芯是球体,球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环,作为阀座--密封圈。

旋塞和球阀均是快开式阀门,阻力小、流量大。

但它的密封面易磨损,开关力较大,容易卡住,故不适用于高温高压的情况。

旋塞与球阀规格一般为15mm(1/2in)~50mm(2in)。

旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门;球阀只用于开关管道介质,不宜作节流阀用,以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。

4、逆止阀(止回阀)逆止阀又叫止回阀,俗称单流阀门,能根据阀前阀后的压力差而自动启开,作用是自动控制液体的流动方向,使它向一个方向流动而阻止其逆向流动。

逆止阀多用于给水管路,安装时有严格的方向性,一定不可装反。

升降机逆止阀。

这种阀门的阀芯上部有导杆,导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降,流体自左向右流动时,即把阀芯压开,当流体反向流动时阀芯下降到阀座上,通路即截断。

摇板式逆止阀,也叫旋启式逆止阀,原理与升降式略同。

以上两种逆止阀只装在水平的管线上。

弹簧式逆止阀,这种阀门是升降式的发展。

普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。

无论在平向管道,竖向管道和成某一角度的管道均使用。

弹簧升降式逆止阀。

这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。

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