xxxx版gmp自检记录(含中药制剂).docx
新版GMP自检记录
GMP自检记录自检依据:药品生产质量管理规范(2010年修订)条款检查内容受检部门自检结果第一条为规范药品生产质量管理,根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》,制定本规范。
各相关部门第二条企业应当建立药品质量管理体系。
该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素,包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
各相关部门第三条本规范作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。
各相关部门第四条企业应当严格执行本规范,坚持诚实守信,禁止任何虚假、欺骗行为。
各相关部门第五条企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标,将药品注册的有关安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发运的全过程中,确保所生产的药品符合预定用途和注册要求。
质量部第六条企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标,不同层次的人员以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任。
质量部第七条企业应当配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备,为实现质量目标提供必要的条件。
质量部第八条质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统,同时建立完整的文件体系,以保证系统有效运行。
质量部第九条质量保证系统应当确保:(一)药品的设计与研发体现本规范的要求;(二)生产管理和质量控制活动符合本规范的要求;(三)管理职责明确;(四)采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;(五)中间产品得到有效控制;(六)确认、验证的实施;(七)严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;(八)每批产品经质量受权人批准后方可放行;(九)在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施;(十)按照自检操作规程,定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。
质量部第十条药品生产质量管理的基本要求:(一)制定生产工艺,系统地回顾并证明其可持续稳定地生产出符合要求的产品;(二)生产工艺及其重大变更均经过验证;(三)配备所需的资源,至少包括:1.具有适当的资质并经培训合格的人员;2.足够的厂房和空间;3.适用的设备和维修保障;质量部4.正确的原辅料、包装材料和标签;5.经批准的工艺规程和操作规程;6.适当的贮运条件。
新版GMP自检记录
新版GMP自检记录GMP自检记录自检依据:药品生产质量管理规范(2010年修订)条款检查内容受检部门自检结果为规范药品生产质量管理,根据《中华人民共和国药品管理法》、第一条各相关部门《中华人民共和国药品管理法实施条例》,制定本规范。
企业应当建立药品质量管理体系。
该体系应当涵盖影响药品质量的第二条所有因素,包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活各相关部门动。
本规范作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混第三条各相关部门淆、差错等风险,确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。
企业应当严格执行本规范,坚持诚实守信,禁止任何虚假、欺骗行第四条各相关部门为。
企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标,将药品注册的有质量部关安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及第五条产品放行、贮存、发运的全过程中,确保所生产的药品符合预定用途和注册要求。
企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标,不同层次的人员第六条质量部以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任。
1企业应当配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备,为实第七条质量部现质量目标提供必要的条件。
质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统,第八条质量部同时建立完整的文件体系,以保证系统有效运行。
质量保证系统应当确保:(一)药品的设计与研发体现本规范的要求;(二)生产管理和质量控制活动符合本规范的要求;(三)管理职责明确;(四)采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;(五)中间产品得到有效控制;(六)确认、验证的实施; 第九条质量部(七)严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;(八)每批产品经质量受权人批准后方可放行;(九)在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施;(十)按照自检操作规程,定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。
(完整word版)新版GMP自检检查表
第六条
企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标,不同层次的人员以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任
对照组织机构图查企业高层管理人员职责文件是否齐全( )
查企业高层管理人员职责文件是否规定高层人员质量职责与目标( )
查各级人员及供应商、经销商是否规定其质量职责( )
抽查对人员卫生规程培训情况是否达到预期目的( )
第三十一条
企业应当对人员健康进行管理,并建立健康档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查,以后每年至少进行一次健康检查
查有无公司人员健康档案( )
抽有无人员健康检查周期的规定( )
第三十二条
企业应当采取适当措施,避免体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产
第二十三条
质量管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历(或中级专业技术职称或执业药师资格),具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验,其中至少一年的药品质量管理经验,接受过与所生产产品相关的专业知识培训
查公司质量负责人履历、学历、教育背景及职称情况是否符合规范要求( )
查公司质量负责人、质量受权人工作职责是否符合GMP要求无遗漏( )
自检检查表
质量管理
条款
检查内容
检查方法及结果(符合√不符合×)
缺陷项目记录
原 则
第五条
企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标,将药品注册的有关安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发运的全过程中,确保所生产的药品符合预定用途和注册要求
查企业是否具有质量目标书面文件( )
查质量负责及受权人职责履行情况( )
中药饮片GMP自检记录
是
与其他饮片生产区是否严格分开
是
废弃物处理是否符合要求
是
第21条
厂房地面、墙壁、天棚等内表面应平整,易于清洁,不易产生脱落物,不易滋生霉菌;应有防止昆虫或其他动物等进入的设施,灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等不得对设备、物料、产品造成污染。
现场检查厂房及其设施是否符合要求
是
第22条
是
第16条
进入生产区的人员应进行更衣、洗手;从事对人体有毒、有害操作的人员应按规定着装防护,其专用工作服与其他操作人员的工作服应分别洗涤、整理,并避免交叉污染。
查有无相关标准操作规程和管理规程
有ห้องสมุดไป่ตู้
查从事有毒、有害操作的人员是否按规范进行更衣、洗手、着装和防护
是
第17条
生产区应与生活区严格分开,不得设在同一建筑物内。
查企业生产的中药饮片是否按国家药品标准炮制
是
第7条
中药饮片应按照品种工艺规程生产。中药饮片生产条件应与生产许可范围相适应,不得外购中药饮片的中间产品或成品进行分包装或改换包装标签。
查企业是否按照品种工艺规程生产
是
企业中药饮片的生产条件与生产许可是否相适应
是
查企业是否有外购中药饮片的中间产品或成品进行分包装或改换包装标签的行为。
检查方法
检查结果
原 则
第4条
中药饮片的质量与中药材质量、炮制工艺密切相关,应当对中药材质量、炮制工艺严格控制;在炮制、贮存和运输过程中,应当采取措施控制污染,防止变质,避免交叉污染、混淆、差错;生产直接口服中药饮片的,应对生产环境及产品微生物进行控制。
查企业对中药材质量、炮制工艺是否按要求进行严格控制
查公司质量管理负责人履历、学历、教育背景及职称情况是否符合规范要求
GMP 自 检 记 录
1202 中药材、中药饮片的提取、浓缩、蒸、炒、炙、煅等厂房是否与其生产规模相适应。
检查项目
是
不全
否
结论及改进建议
厂
房
与
设
施
1204储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间。
1205储存区物料、中间产品、待验品的存放是否有能够防止差错和交叉污染的措施。
3205过滤器材是否吸附药液组分和释放异物,是否采用已禁止使用的石棉过滤器材。
3206设备所用的润滑剂、冷却剂等是否对药品或容器造成污染。
3208生产过程中是否避免使用易碎、易脱屑、易长霉的器具,使用筛网时是否有防止因筛网断裂而造成污染的措施。
3301与设备连接的主要固定管道是否标明管内物料名称、流向。
GMP 自 检 记 录
检查日期:年月日编号:
检查项目
是
不全
否
结论及改进建议
人
员
与
机
构
*0301 企业是否建立药品生产和质量管理机构,明确各级机构和人员的职责。
0302 是否配备与药品生产相适应的管理人员和技术人员,并具有相应的专业知识。
0401 主管生产和质量管理的企业负责人是否具有医药或相关专业大专以上学历,并具有药品生产和质量管理经验。
的温度、湿度控制是否符合储存要求,按规定定期监测。取样时是否有防止污染和交叉污染的措施。
2701洁净室(区)内的称量室或备料室空气洁净度等级是否与生产要求一致,是否有捕尘设施,有防止交叉污染的措施。
2801实验室、中药标本室、留样观察室是否与生产区分开。
2802生物检定、微生物限度检定是否分室进行。
2901对有特殊要求的仪器、仪表是否安放在专门的仪器室内,有防止静电、震动、潮湿或其它外界因素影响的设施。
GMP自检记录表
原料药易燃、易爆、有毒、有害物质的生产和储存用厂房设施是否符合国家有关规定。
28
洁净室(区)的净化空气循环使用时,是否采取有效措施避免污染和交叉污染。
29
不同洁净级别的相邻区域/房间之间是否有指示压差的装置,静压差是否符合规定要求。
30
洁净室(区)的温度和相对湿度是否符合药品生产工艺的要求。
31
34
避孕药品生产厂房与其他药品生产厂房是否分开,是否装有独立的专用空气净化系统,生产性激素类避孕药品的空气净化系统的气体排放是否经净化处理。
35
生产激素类、抗肿瘤类化学药品是否与其他药品使用同一设备和空气净化系统;不可避免时,是否采用有效的防护、清洁措施,清洁程序是否经过验证。
37
产尘量大的操作区是否有防尘、捕尘设施。
48
原料、辅料是否按品种、规格、批号分开存放。
49
物料是否符合药品标准、包装材料标准、生物制品规程或其他有关标准。
50
中药材、中药饮片每件包装上是否附有明显标记,表明品名、规格、数量、产地、来源、采收(加工)日期。
51
待验、合格、不合格物料是否严格管理。
52
固体原料和液体原料是否分开储存,是否有防止挥发性物料污染其他物料的措施;炮制、整理加工后的净药材是否使用清洁容器或包装,净药材是否与未加工、炮制的药材严格分开。
生物科技有限公司 编号:
自检记录表
负责人: 检查人员:
序号
检查内容
评价
检查日期
建议
01
企业是否建立药品生产和质量管理机构,明确各级机构和人员的职责。
02
是否配备与药品生产相适应的管理人员和技术人员,并具有相应的专业知识。
03
主管生产和质量管理的企业负责人是否具有医药或相关专业大专以上学历,并具有药品生产和质量管理经验。
GMP自检记录
GMP自检记录自检日期受检部门检查项目检查要求检查结果人 1. 有GMP培训管理制度及培训计划。
员 2. 有培训教案和培训记录及培训考核情况。
培 3. 对维修人员、辅助人员的洁净区卫生管理方面,微生物知识、洁净作业训等方面应有培训记录及考核。
厂4. 有厂区平面示意图,卫生区域划分图,仓储平面图。
房5. 主要道路应畅通,路面平整,无堆放物,生产区周围无花絮飞扬。
与厂区环6. 厂区内无积水,杂草、垃圾、蚊蝇滋生地,有厂区环境卫生管理制度。
设境 7. 检查厂区下水道畅通及排水情况。
施 8. 检查水源供给情况是否良好。
9. 对卫生间应有特殊要求,有管理制度。
厂 10. 有车间平面示意图及工艺布局图。
11. 进入生产区的人流、物流要符合要求,进入洁净区均需净化和缓冲。
房12. 有工艺用水管理配制图。
13. 检查洁净区的内表面,应平整光滑,无缝隙,接口严密,无脱落物,耐与受清洗消毒,棚面与墙面,墙与地面成弧形,并密封好。
14. 穿墙管线应暗装并密封。
设 15. 厂房应有防止昆虫和其它动物进入的设施。
16. 洁净室(区)内,使用无脱落物,易清洗、易消毒的卫生工具,限定区施厂房布域使用及存放。
局 17. 储存及物料、中间产品、待验品的存放应明确,有防止差错和交叉污染的措施。
18. 洁净室(区)内各种管道、灯具、风口等公用设施是否有不易清洁部位,照度是否符合要求。
19. 厂房应有应急照明设施。
20. 照度、应急灯、洁净级别不同的相邻房间之间的静压差,温度、相对温度应符合规范要求。
21. 洁净区的水池、地漏应易清洁消毒并不得对环境产生污染。
22. 10000级洁净室使用的传输设备是否穿越较低级别区域。
23. 空气净化系统的尘埃数,微生物数,温度相对湿度、压差监测结果,应有记录并存档。
空气净24. 有洁净室的监测制度和检测规程。
化系统 25. 空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并做记录。
26. 与药品直接接触的干燥用空气、压缩空气是否经净化处理。
《GMP》实施情况自检记录 GMP自检制度
GMP实施情况自检记录码REC-QA-025-00填表人:审查人:目的:建立企业对于GMP实际执行程度和质量水平的自我检查制度。
适应范围:企业GMP的执行情况与质量水平。
责任:质管部、工程部、销售部、生产部负责人。
内容:1.自检是企业对实际GMP执行程度和质量水平的自我检查,发现质量政策、标准操作程序、硬件设施等与GMP要求方面存在的差距,制定必要的纠正措施,进行整改。
2.自检必须包括所有可能影响产品质量的因素,自检的范围有(1)生产、物料、成品仓储和发货情况。
(2)厂房、设施和设备。
(3)各种规程和记录。
(4)质量控制系统和实验室设施。
3.在进行自检时应注意下列内容(1)质量政策、标准操作程序和GMP贯彻执行的程度。
(2)质量控制系统是否完善、有效,质量控制系统的遵循程度。
(3)产品质量水平,仪器的可靠性。
4.质管部必须制定年检查计划,应包括“2”项中的所有内容。
检查间隔必须基于实际GMP执行程度和质量水平,每一项至少每年检查一次。
检查通知必须预先发给有关人员。
5.检查前成立检查组,检查组通常由下列人员组成:公司负责人、质管部部长、所检查部门的负责人。
6.所有检查情况均须进行记录,由质管部负责起草检查报告。
7.检查报告必须指明不符合现行要求的问题,可能时提出纠正措施。
报告中指明落实或制订这一措施的负责人和完成日期。
8.检查报告必须分发至检查组成员、负责人和与此有关的人员。
9.质管部负责进一步检查,检查报告内所提出的纠正措施的落实情况。
10.进一步检查的结果也必须进行记录,其分发范围与检查报告一样。
XXXX版GMP自检记录(含中药制剂)
自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第5条查企业是否具有质量目标书面文件;是否涵盖规X所有相关要求内容第6条对照组织机构图查企业高层管理人员职责文件是否齐全;查企业高层管理人员职责文件是否规定高层人员质量职责与目标;查各级人员与供给商、经销商是否规定其质量职责第7条查是否根据组织机构配备相应的技术、管理人员;根据各部门人员定编、定岗情况,查企业各部门人员配置是否能够保证质量目标的实现第8条查组织机构图是否有担负质量保证职责的部门;查质保职责文件、质保管理/操作文件是否能够保证质保系统的有效运行;第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第9条查质保部职责文件检查质保部管理职责是否明确;查质保部是否对原辅料、包装材料的验收、取样、入库、贮存、发放、使用行使监控职责;查中间产品的流转是否经QA 人员监控;查公司确认与验证活动是否得到质保部门的监控;查质量受权人是否具有否决或批准产品出厂放行的职责与权利;查是否具有物料与产品运输的相关书面规定与规定是否合理、有效;检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第10条查现已生产的品种生产工艺是否经过验证;检查结果评价企业现配备的资源是否满足药品生产与规X 要求;现场询问操作人员评价企业操作规程制定是否准确、易懂;抽查批记录,检查批生产记录是否能够涵盖生产全过程,是否能够追溯产品完整生产历史;检查企业对各类记录是否妥善保存、便于查阅;评价药品召回系统是否能够符合规X 要求第11条查是否具有质控部组织机构图;查质控的岗位设置与人员配置是否能够满足企业日常取样、检验需求第12条抽查控部岗位人员培训情况评价其能否满足其质量控制职责;查质控文件是否包括原辅料、包装材料、中间体、成品的取样、检查、检验与稳定性考察与必要的环境监测;取样人员是否经授权;检验方法是否经过验证或确认;检查取样、检查、检验记录是否齐全;检查物料、中间产品、待包装产品和成品是否按照质量标准进展检查和检验,并有记录;检查留样情况是否满足必要的检查与检验需求检查质量风险管理文件是否涵盖风险评估、控制、第13条沟通与审核第14条抽查风险评估第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第15条抽查风险评估查公司组织机构图是否与现行机构相符;查组织机第16条构图是否能表示管理机构职责与工作流程第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第17条查质量负责人职责;查质量管理部门人员是否将职责委托给其他部门的人员第18条查公司各部门岗位职责是否齐全,无遗漏;岗位职责是否明确并有书面文件;查岗位人员是否承当过多职责;抽查岗位人员对自岗职责的了解情况 第19条查企业有无职责委托情况;查受委托人资质是否符合规X 要求检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第20条查关键人员是否有公司任命书;查关键人员是否为全职;查质量负责与受权人职责履行情况第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第21条查企业负责人工作职责是否满足规X 要求;查企业负责人是否按职责要求履行其职责第22条查生产管理负责人履历、学历、教育背景与职称情况是否符合规X 要求;查生产管理负责人工作职责是否符合规X 要求无遗漏第23条查质量管理负责人履历、学历、教育背景与职称情况是否符合规X 要求;查质量管理负责人、质量受权人工作职责是否符合GMP 要求无遗漏第24条于第22条、第23条中检查检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第25条于第23条中检查第26条查是否有人负责公司培训和培训管理文件;查培训计划是否经生产管理负责人或质量管理负责人审核或批准第27条查培训记录与相关培训考核记录;抽查生产操作人员的人员培训档案是否符合要求第29条查培训记录是否满足规X要求;查有无卫生管理与操作规程第30条查人员卫生管理中是否包含健康、卫生习惯和着装内容,如健康检查与身体不适报告、着装、洗手、洁净作业、洁净区人员限制等;不同级别卫生操作规程;查看人员实际操作第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录查有无公司人员健康档案;抽有无人员健康检查周第31条期的规定查公司有无关于防止体表伤口、可能污染药品疾病第32条人员的规定检查进入生产区、质控区人员进入管理中是否有关第33条于外来人员的规定;检查外来人员登记和培训记录检查是否有进入生产区更衣的规定和更衣流程;洁第34条净服材质、式样与穿戴是否符合规X第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第35条检查有无洁净生产区人员不得化妆和佩戴饰物的规定;现场抽查洁净区人员执行情况检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第36条生产区、仓储区的区域划分;现场检查生产区,仓储区执行情况第37条 查有无防止裸手直接接触药品、与药品直接接触的包装材料和设备外表的规定;检查执行情况;现场是否有手消毒措施第38条 查厂区周边环境图、厂区总平面图;第39条查生产、行政、生活、辅助区布局;查地面的绿化、硬化,阴沟清洁情况;查厂区与厂房人流和物流通道分布情况;垃圾是否集中存放,生活、生产垃圾第40条是否分开存放,垃圾存放位置是否合理第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录是否制定厂房维护计划;查有无相关规程规定厂房第41条设施的日常检查流程和记录;查有无消毒记录;查是否有照明、温度、湿度和通风的要求和厂房验第42条证文件;查日常监控记录和偏差的处理第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第43条 现场检查有无有防止昆虫或其它动物进入措施,是否有书面规定;假设使用灭鼠药、杀虫剂,应当有风险评估;检查措施有效性第44条 是否有生产区、仓储区、质控区人员进入权限限制的管理规定与措施有效性;有无外来人员进出记录;第45条是否保存厂房、公用设施、固定管道〔空调系统送风、回风管路;水系统管路〕竣工和改造图纸,是否受控管理;是否与布局一致;改造是否有许可和风险评估检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第46条查有无相关的共用厂房、生产线、设备评估报告;查车间空调系统送风、回风管路图与验证报告;检查高产尘区排风、捕尘情况第47条现场检查生产设备能力和布局、物料暂存间、生产操作间面积和平面布局与工艺规程规定的适应情况;现场检查中间站、物料暂存间管理情况;是否有防止混淆、交叉污染、过失或遗漏的有效措施第48条检查空调净化系统平面布置图、洁净区平面布置图、洁净区换气次数、温湿度监控标准是否与生产工序环境一致;洁净区压差分布是否符合;检查空调系统验证情况;检查车间环境相关监控记录,环境监测报告第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第49条 查洁净区施工验收和材质文件,每步验收均应有记录;现场检查洁净室内外表的装饰材料与平整、密封情况;现场检查洁净区的墙壁与地面的交界处防止尘粒聚积的措施;查洁净区维护、清洁、消毒的管理和记录第50条 现场检查洁净室(区)内各种管道、灯具、风口等公用设施的材质、样式、安装质量是否存在不易清洁情况与措施;定期检查、维护的管理制度和记录检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第51条检查水池、地漏样式与封闭情况;检查清洁规程、状况与记录是否齐全第52条现场检查称量室气流、捕尘设施、手消毒第53条检查压差计和监控记录;检查产尘房间回风情况第54条现场检查包装区隔离措施与规定检查照明验证文件;现场检查照明情况;照明设施第55条的清洁第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第56条现场检查中控室对洁净区与药品生产的影响第57条检查是否有物料相关管理规程;原辅料、包装材料、成品的分库存放情况;检查物料分批存放与状态标志情况;检查固体物料与液体物料、特殊物料的分区存放情况;检查库区待验、合格、不合格、退货或召回分区情况第58条查看仓储区平面布置图;检查库房防虫防鼠设施与其安装位置是否合理;检查库房清洁情况;检查库房温湿度计安装位置是否合理与监控记录;第59条检查高活性的物料或产品以与印刷包装材料的管理规程;现场检查存放情况第60条现场检查防雨雪措施;现场检查仓储物料外包装清洁情况第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第61条检查个库区待验、合格、不合格、退货或召回分区情况是否符合规定;检查各区标志第62条现场检查取样间;检查取样间验证与日常监控情况第63条现场检查实验室布局第64条检查实验室平面布局图;现场检查各功能用室卫生与室内布局情况;现场检查样品、留样的存放与记录第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第65条 现场检查需特殊存放的检验仪器、仪表的存放;实验仪器状态;现场检查存放间的防静电、震动、潮湿、高温等设施检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第68条现场检查休息室布局,与生产区、仓储区、质控区分开第69条更衣室和盥洗室应满足人员进出;不得与生产区和仓储区直接相通第70条 维修间应尽量远离生产区;工具进入洁净区是否有控制;洁净区内的工具和备件是否有专门的存放区域第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第71条 任意抽取设备检查其设计报告、结构设计图、使用说明书;安装应便于使用、清洁、消毒、维护保养;现场检查设备的结构与材质第72条抽查设备检查有无操作、维护、保养规程;相应记录是否完整、正确检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第73条抽查设备检查采购、安装、确认的文件、记录是否齐全第74条 检查现场检查设备的结构与材质,是否有材质证明,特别是与药品直接接触的局部、容器、阀门、管路、输送泵、滤材第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第75条 检查称量器具、压差计、温湿度计与压力表等的量程与精度是否与生产、检验使用要求匹配;是否在校验有效期内第76条检查清洗、清洁设备确实认和管理文件;现场检查清洁用具和清洁用剂的使用第77条查有无润滑剂、冷却剂的规定;查设备使用润滑剂情况检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第78条检查有无模具相关规定;现场检查模具使用、收发情况第79条查有无设备维护、维修相关管理规定第80条查有无维护计划;查有无设备维修记录第81条确认有无重大维修;确认有无确认记录和风险评估第82条查看生产和检验设备是否具有明确的操作规程第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录查设备使用参数;参数是否在工艺规程规定的X第83条围内第84条查设备清洁操作规程、记录与所使用的消毒剂查设备清洁规程中对已清洁设备的枯燥、存放的规第85条定第86条查生产和检验设备使用、运行记录第87条现场检查设备状态标志情况第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01自检条款自检要点 自检记录第88条 现场检查设备状态标志情况第89条 现场检查管道状态标志情况第90条检查校准记录;是否有定期校准的规程和计划;检查设备、仪器的校准情况第91条第92条 确认有无使用计量标准器具;确认使用的计量标准器具已经校准且具有符合规X 的校准记录;计量标准器具的管理规程检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第93条现场检查校准情况第94条第95条确认有无使用自动或电子设备;确认有无操作规程与定期校准记录第96条检查公司制备纯化水、注射用水的原水、确保符合饮用水标准;查看纯化水是否采用药典允许的制水工艺第97条检查纯化水系统的设计与验证文件;第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第98条检查纯化水系统的设计与验证文件;检查纯化水系统管路图;现场检查管路情况;水位显示方式应能防止污染第99条检查有无工艺用水防止微生物滋生的规定第100条检查有无工艺用水检测规定与记录第101条检查有无工艺用水清洗、消毒规定和记录;检查纯化水达到有无警戒限、纠偏限有无相关处理操作规程第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第102条 查有无原辅料、与药品直接接触的包装材料质量标准;查质量标准是否符合10版药典要求;查印字油墨标准是否符合食用标准要求检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第103条查物料和产品操作规程是否涵盖接收、贮存、发放、使用、发运全过程并能有效防止污染、交叉污染、混淆和过失;查物料产品处理是否有相关规程支持并记录第104条查物料供给商变更与审计报告;查变更是否经质量部门批准第105条 查有无物料和产品的运输的规程支持并记录现场检查物料查有无物料验收操作规程与记录;查物料供给商是否经质量部门批准;检查物料外包装第106条是否有标签与已经清洁;查物料接收记录内容是否涵盖全部要求记录条款查有无物料、产品待验的管理;现场检查待验物料、第107条产品管理第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录检查物料发放记录是否遵循先进先出和近效期先第108条出的原那么确认有无进展计算机化仓储管理和防止混淆和过第109条失的措施查有无相关规程支持;现场检查确认措施是否恰当第110条并涵盖每一包装内原辅料第111条查批取样、检验、放行记录第112条查标识是否涵盖全部要求标识内容第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第113条查物料批准放行的规定;现场检查执行情况第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第114条 检查物料复验的记录第115条 查配料人是否为指定人;称量或计量工具、方法能否防止污染;现场检查物料称量与配制、物料标识是否符合规X 要求第116条 检查物料复核的规定;查有无复核记录第117条查有无同一批药品生产的所有配料存放的规定;现场检查执行是否符合要求检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第118条查车间中间站培训与物料管理是否符合要求查标中间产品和待包装产品是否涵盖全部要求标第119条识内容现场检查与药品直接接触的包装材料和印刷包装第120条材料管理与控制是否符合规X要求查包装材料发放人是否为专人;包材管理规程;现第121条场检查包装材料管理是否符合规X要求查包材管理规程;查原版是否已保存与批准;抽查第122条种与现使用包装材料核对是否一致第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第123条查规程能否保证变更正确无误第124条现场检查印刷包装材料管理是否符合规X要求查印刷包装材料管理人是否为专人;查发放记录是第125条否符合规X要求第126条现场检查包材有无标识;查标识是否符合规X要求第127条查有无过期或废弃的印刷包装材料销毁记录;第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第128条现场检查成品贮存是否符合要求第129条现场检查成品贮存是否符合注册要求第130条查有无麻醉药品、精神药品、医疗用毒性药品〔包括药材〕、放射性药品、药品类易制毒化学品与易燃、易爆和其他危险品的验收、贮存、管理文件;查库房、车间能否满足特殊药品验收、贮存、管理要求第131条现场检查不合格物料、中间体、成品贮存与其标识是否符合规X要求查有无不合格的物料、中间产品、待包装产品和成第132条品的管理文件第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第133条查有无产品回收的管理规程和风险评估查关于重新加工的管理规定和相关风险评估;查文第134条件规定是否符合规X要求查有无相关文件支持;查文件规定是否符合规X第135条要求第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第136条查有无相关文件支持;查文件规定是否符合规X要求第137条查有无相关文件支持;查文件规定是否符合规X要求检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第138条查公司验证总计划;查确认或验证的X 围和程度是否经过风险评估第139条 查验证、确认文件总目录是否涵盖厂房、设施、设备和检验仪器;现场检查验证执行与验证状态是否符合验证内容一致第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第140条 查有无相关文件规定第141条 检查产品工艺验证文件是否齐全并符合规X 要求第142条 检查变更程序是否规X ;检查变更是否经过验证;检查需药品监视管理部门批准的变更是否已经被批准;检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第143条 检查清洁验证文件目录与X 围是否合理;抽查个清洁验证文件检查验证方法是否符合规X 规定的验证原那么第144条检查验证文件再验证周期规定是否合理第145条检查有无验证总计划第146条检查验证总计划涵盖X围是否规X要求抽查个验证文件检查方案是否经审核、批准;是否第147条明确参与人员职责第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录抽查个验证文件检查方案是否经审核、批准;验证第148条记录是否符合规X要求第149条检查有无相关文件支持;第150条查文件总目录是否涵盖规X要求X围查有无相关书面规定;抽查份文件检查其审核与批第151条准情况查有无相关书面规定;任意抽取一份工艺文件检查第152条其与药品生产许可、药品注册是否一致第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录查有无相关书面规定;查有无文件分发、撤销、复第153条制、销毁记录第154条查有无相关书面规定;查规定是否合理抽查文件检查文件编号、版本号是否正确;检查文第155条字内容是否确切、清晰、易懂第156条现场检查档案室文件存放是否符合理有有无相关书面规程;抽查份文件检查复制质量是第157条否符合规X要求第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录查有无相关书面规程;现场检查部门与岗位文件是第158条否为现行版本检查有无相关规定;抽查份记录,检查其设计与填第159条写情况抽查份打印记录、图谱或曲线图检查其是否符合规第160条X要求检查有无相关书面规程;现场抽查人员对记录规X第161条要求的培训情况;抽查份记录进展检查任意抽取一批产品检查其批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录是否齐全;检第162条查文件保存有无书面规定;检查规定是否符合规X要求第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录检查有无使用其他方式进展记录与其是否符合规第163条X要求查文件总目录;任意抽取6种物料、成品或半成品第164条检查其是否具有质量标准;抽查种物料质量标准文件检查其内容是否涵盖所第165条有相关规X要求检查有无外购或外销的中间产品和待包装产品;检第166条查其是否具有质量标准抽查种成品质量标准文件检查其内容是否涵盖所第167条有相关规X要求第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录检查工艺规程目录是否涵盖所有品种;抽查份工艺第168条规程检查其是否涵盖该品种所有批量第169条检查有无相关书面规定第页 / 共页自检记录MR/QA201501-01 第170条抽查份工艺规程检查其是否涵盖所有规X 相关要求第171条 抽查批产品检查其有无批生产记录;检查批生产记录是否可追溯该批产品的生产历史以与与质量有关的情况第172条抽查批批生产记录检查其内容是否已产品工艺规程一致;检查记录填写、设计是否符合规X 要求检查方式 □常规自检 □专项检查 记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第173条 检查批生产记录是否经生产管理负责人和质量管理负责人审核和批准;检查有无复制、发放规定与记录与每批发放数量是否符合规X 要求。
XXX版药品GMP自检内容
培训
第26条
企业应当指定部门或专人负责培训治理工作,应当有经生产治理负责人或质量治理负责人审核或批准的培训方案或打算,培训记录应当予以储存
查公司培训负责人是否为专人
查培训打确实是否经生产治理负责人或质量治理负责人审核或批准
第27条
与药品生产、质量有关的所有人员都应当通过培训,培训的内容应当与岗位的要求相适应。除进行本规范理论和实践的培训外,还应当有相关法规、相应岗位的职责、技能的培训,并定期评估培训的实际成效。
查厂房验证文件;
查日常监控记录;
第43条
厂房、设施的设计和安装应当能够有效防止昆虫或其它动物进入。应当采取必要的措施,幸免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、产品造成污染
现场检查有无有效措施;
现场检查窗户、排风扇是否能够有效防止昆虫或其它动物进入;
第44条
应当采取适当措施,防止未经批准人员的进入。生产、贮存和质量操纵区不应当作为非本区工作人员的直截了当通道
抽查对人员卫生规程培训情形是否达到预期目的
第31条
企业应当对人员健康进行治理,并建立健康档案。直截了当接触药品的生产人员上岗前应当同意源自康检查,以后每年至少进行一次健康检查
查有无公司人员健康档案
抽有无人员健康检查周期的规定
第32条
企业应当采取适当措施,幸免体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直截了当接触药品的生产
查公司质量副总履历、学历、教育背景及职称情形是否符合规范要求
查公司质量副总经理、质量受权人工作职责是否符合GMP要求无遗漏
第24条
生产治理负责人和质量治理负责人通常有共同的职责项
于第二十二条、第二十三条中检查
第25条
(医疗药品管理)GMP自检记录版(原料药及制剂)
2.生产和质量管理的部门负责人接受过医药专业及相关专业学科教育。
3.主管生产和质量管理的部门负责人具有3年以上药品生产和质量管理的实践经验,有能力对药品生产和质量管理中的实际问题做出正确的判断和处理。
6.*0502药品生产管理部门和质量管理部门负责人是否互相兼任。
1.根据生产要求,相应的洁净室(区)有洁净度检测合格报告,检测报告数据符合要求。
2.现场净化设备的运行情况,包括压差、温湿度表显示的数据符合要求。
3.有相关送、回、排风管示意图。厂房空气净化的送、回风管及风口位置示意图。
4.根据所生产药品的要求检查初、中、高效过滤的设置。
33.1502洁净室(区)空气的微生物数和尘粒数应定期监测,监测结果应记录存档。洁净室(区)在静态条件下检测的尘埃粒子数、浮游菌数或沉降菌数应符合规定。
9.0603 从事药品生产操作的人员应通过相关的专业技术培训后上岗,具有基础理论知识和实际操作技能。
1.检查企业文件,是否规定有从事药品生产操作的人员应通过相关的专业技术培训后上岗的相关管理制度。
2.培训的内容,是否包括了GMP、与岗位生产操作有关的产品工艺操作技术、设备操作技术以及与其相关的技术知识、安全知识等内容。
2.主管生产和质量管理的企业负责人经医药专业及相关专业学科教育。相关专业是指化学、生物学、化学工程、微生物学等与医药相关的学科专业。有毕业证书原件。
3.主管生产和质量管理的企业负责人有从事药品生产和质量管理的经验(三年以上实践经验),对本规范的实施和产品质量负责。。
4.检查产品放行是否有企业负责人签名。
1.净选药材的工作台设在厂房内。
2.工作台表面平整,所用材质不易产生脱落物。
XXXX版药品GMP自检内容(李永康).doc
XXXX版药品GMP自检内容(李永康)质量管理条款检查内容检查方法检查结果原则第5条企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标,将药品注册的有关安全、有效和质量可控的所查企业是否具有质量目标书面文件查企业目标文件是否涵盖规2010版药品GMP自检内容自检范围:机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件、生产管理、质量管理、委托生产与委托检验、发放与召回、投诉与不良反应、自检自检依据:《药品生产质量管理规范》(2010版)自检小组:组长:副组长:组员:自检日期:月日至月日有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发运的全过程中,确保所生产的药品符合预定用途和注册要求范所有相关要求内容第6条企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标,不同层次的人员以及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任对照组织机构图查企业高层管理人员职责文件是否齐全查企业高层管理人员职责文件是否规定高层人员质量职责与目标;查各级人员及供应商、经销商是否规定其质量职责第7条企业应当配备足够的、符合要求的人查是否根据组织机构配备相员、厂房、设施和设备,为实现质量目标提供必要的条件。
应的技术、管理人员根据各部门人员定编、定岗情况,查企业各部门人员配置是否能够保证质量目标的实现质量保证第8条质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统,同时建立完整的文件体系,以保证系统有效运行查组织机构图是否具有质量保证部门;查质保部职责文件、质保部管理/操作文件是否能够保证质保系统的有效运行第9条质量保证系统应当确保药品的设计与研发体现本规范的查质保部职责文件检查质保部管理职责是要求;生产管理和质量控制活动符合本规范的要求;管理职责明确;采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;中间产品得到有效控制;确认、验证的实施;严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;每批产品经质量受权人批准后方可放行;在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施;按照自检操作规程,定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性否明确;查质保部是否对原辅料、包装材料的验收、取样、入库、贮存、发放、使用行使监控职责;查中间产品的流转是否经QA人员监控查公司确认与验证活动是否得到质保部门的监控查质量副总是否具有否决或批准产品出厂放行的职责及权利查是否具有物料及产品运输的相关书面规定及规定是否合理、有效;第10条药品生产质量管理的基本要求应符合规范要求查现已生产的品种生产工艺是否经过验证汇总各小组检查结果评价企业现配备的资源是否满足药品生产及规范要求现场询问操作人员评价企业操作规程制定是否准确、易懂汇总各小组检查结果,评价企业人员培训情况任意抽取3批记录,检查批生产记录是否能够涵盖生产全过程,是否能够追溯产品完整生产历史检查企业对各类记录是否妥善保存、便于查阅汇总各小组检查结果,评价药品召回系统是否能够符合规范要求质量控制第11条质量控制包括相应的组织机构、文件系统以及取样、检验等,确保物料或产品在放行前完成必要的检验,确认其质量查是否具有质控部组织机构图;查质控的岗位设置及人员配置是否能够满符合要求。
GMP程序自我评估记录
评估内容
评估结果
纠正措施
1.个人卫生及行为要求:
1.1所有食品生产操作人员应该穿戴能遮盖住身体任何毛发 部位的工作服,防止毛发对食品或原料产生污染,不得携带 任何与生产无关的物品。
1.2戴着能遮盖全部头发的细网眼发罩或实心布料发罩。
1.3除指定区域,任何场所不应进食或吸烟。
1.4车间内禁止员工戴假睫毛、假指甲、及任何首饰或手表, 禁止涂指甲油。
6.2所有检验人员能正确理解实验室良好操作标准,按照正
确的方法保管化学药品,制备的试剂都贴有标签。
注:评内不得有私人餐具,饮水容器。
1.6所有的生产加工区域,原料、包装材料、成品储存区不 得存放个人物品。
2.工作服着装规定包括:
2.1员工在与裸露的食品、食品接触外表、食品机械、食品 包装材料接触时,应穿干净工作服。工作服必须能罩住员工 自己的衣服。
2.2员工离开工作区域时应脱下工作服。
2.3员工上班前必须对工作服包括帽子进行清洁,不得穿着 工作服离开。
3.5假设使用消毒水浸手池,必须保持清洁并经常更换,以保 证消毒水保持在有效浓度范围。
3.6如果生产区域附近有洗手池,且张贴有正确的洗手示意 图。
3.7张贴洗手张贴画,张贴画必须用适宜的语言或图案描述。
4.工作区井然有序,工具及加工用品均妥善保管包括:
4.1设备使用间隔期间,应对设备进行清洁并妥善保管。
4.2保持维修现场整洁,不得阻碍工人进行生产操作。
4.3妥善保管用后的工具及用品。
5.生产操作标准符合规定要求
5.1各工序现场操作符合工艺要求。
5.2设备设施卫生清洁的频率和标准符合要求。
5.3对工器具、设备的清洗消毒进仃记录。
5.4定期对车间员工进行清洁消毒操作的培训。
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MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第5条查企业是否具有质量目标书面文件;是否涵盖规范所有相关要求内容第6条对照组织机构图查企业高层管理人员职责文件是否齐全;查企业高层管理人员职责文件是否规定高层人员质量职责与目标;查各级人员及供应商、经销商是否规定其质量职责第7条查是否根据组织机构配备相应的技术、管理人员;根据各部门人员定编、定岗情况,查企业各部门人员配置是否能够保证质量目标的实现第8条查组织机构图是否有担负质量保证职责的部门;查质保职责文件、质保管理/操作文件是否能够保证质保系统的有效运行;第9条查质保部职责文件检查质保部管理职责是否明确;查质保部是否对原辅料、包装材料的验收、取样、入库、贮存、发放、使用行使监控职责;查中间产品的流转是否经QA人员监控;查公司确认与验证活动是否得到质保部门的监控;查质量受权人是否具有否决或批准产品出厂放行的职责及权利;查是否具有物料及产品运输的相关书面规定及规定是否合理、有效;MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第10条查现已生产的品种生产工艺是否经过验证;检查结果评价企业现配备的资源是否满足药品生产及规范要求;现场询问操作人员评价企业操作规程制定是否准确、易懂;抽查批记录,检查批生产记录是否能够涵盖生产全过程,是否能够追溯产品完整生产历史;检查企业对各类记录是否妥善保存、便于查阅;评价药品召回系统是否能够符合规范要求第11条查是否具有质控部组织机构图;查质控的岗位设置及人员配置是否能够满足企业日常取样、检验需求第12条抽查控部岗位人员培训情况评价其能否满足其质量控制职责;查质控文件是否包括原辅料、包装材料、中间体、成品的取样、检查、检验及稳定性考察及必要的环境监测;取样人员是否经授权;检验方法是否经过验证或确认;检查取样、检查、检验记录是否齐全;检查物料、中间产品、待包装产品和成品是否按照质量标准进行检查和检验,并有记录;检查留样情况是否满足必要的检查及检验需求第13条检查质量风险管理文件是否涵盖风险评估、控制、沟通及审核第14条抽查风险评估MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第15条抽查风险评估第16条查公司组织机构图是否与现行机构相符;查组织机构图是否能表示管理机构职责及工作流程第17条查质量负责人职责;查质量管理部门人员是否将职责委托给其他部门的人员第18条查公司各部门岗位职责是否齐全,无遗漏;岗位职责是否明确并有书面文件;查岗位人员是否承担过多职责;抽查岗位人员对自岗职责的了解情况第19条查企业有无职责委托情况;查受委托人资质是否符合规范要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第20条查关键人员是否有公司任命书;查关键人员是否为全职;查质量负责及受权人职责履行情况第21条查企业负责人工作职责是否满足规范要求;查企业负责人是否按职责要求履行其职责第22条查生产管理负责人履历、学历、教育背景及职称情况是否符合规范要求;查生产管理负责人工作职责是否符合规范要求无遗漏第23条查质量管理负责人履历、学历、教育背景及职称情况是否符合规范要求;查质量管理负责人、质量受权人工作职责是否符合GMP要求无遗漏第24条于第22条、第23条中检查MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第25条于第23条中检查第26条查是否有人负责公司培训和培训管理文件;查培训计划是否经生产管理负责人或质量管理负责人审核或批准第27条查培训记录及相关培训考核记录;抽查生产操作人员的人员培训档案是否符合要求第29条查培训记录是否满足规范要求;查有无卫生管理及操作规程第30条查人员卫生管理中是否包含健康、卫生习惯和着装内容,如健康检查与身体不适报告、着装、洗手、洁净作业、洁净区人员限制等;不同级别卫生操作规程;查看人员实际操作MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第31条查有无公司人员健康档案;抽有无人员健康检查周期的规定第32条查公司有无关于避免体表伤口、可能污染药品疾病人员的规定第33条检查进入生产区、质控区人员进入管理中是否有关于外来人员的规定;检查外来人员登记和培训记录第34条检查是否有进入生产区更衣的规定和更衣流程;洁净服材质、式样及穿戴是否符合规范第35条检查有无洁净生产区人员不得化妆和佩戴饰物的规定;现场抽查洁净区人员执行情况MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第36条生产区、仓储区的区域划分;现场检查生产区,仓储区执行情况第37条查有无避免裸手直接接触药品、与药品直接接触的包装材料和设备表面的规定;检查执行情况;现场是否有手消毒措施第38条查厂区周边环境图、厂区总平面图;第39条查生产、行政、生活、辅助区布局;查地面的绿化、硬化,阴沟清洁情况;查厂区及厂房人流和物流通道分布情况;垃圾是否集中存放,生活、生产垃圾是否分开存放,垃圾存放位置是否合理第40条MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第41条是否制定厂房维护计划;查有无相关规程规定厂房设施的日常检查流程和记录;查有无消毒记录;第42条查是否有照明、温度、湿度和通风的要求和厂房验证文件;查日常监控记录和偏差的处理第43条现场检查有无有防止昆虫或其它动物进入措施,是否有书面规定;若使用灭鼠药、杀虫剂,应当有风险评估;检查措施有效性第44条是否有生产区、仓储区、质控区人员进入权限限制的管理规定及措施有效性;有无外来人员进出记录;第45条是否保存厂房、公用设施、固定管道(空调系统送风、回风管路;水系统管路)竣工和改造图纸,是否受控管理;是否与布局一致;改造是否有许可和风险评估MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第46条查有无相关的共用厂房、生产线、设备评估报告;查车间空调系统送风、回风管路图及验证报告;检查高产尘区排风、捕尘情况第47条现场检查生产设备能力和布局、物料暂存间、生产操作间面积和平面布局与工艺规程规定的适应情况;现场检查中间站、物料暂存间管理情况;是否有防止混淆、交叉污染、差错或遗漏的有效措施第48条检查空调净化系统平面布置图、洁净区平面布置图、洁净区换气次数、温湿度监控标准是否与生产工序环境一致;洁净区压差分布是否符合;检查空调系统验证情况;检查车间环境相关监控记录,环境监测报告第49条查洁净区施工验收和材质文件,每步验收均应有记录;现场检查洁净室内表面的装饰材料及平整、密封情况;现场检查洁净区的墙壁与地面的交界处防止尘粒聚积的措施;查洁净区维护、清洁、消毒的管理和记录第50条现场检查洁净室(区)内各种管道、灯具、风口等公用设施的材质、样式、安装质量是否存在不易清洁情况及措施;定期检查、维护的管理制度和记录MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第51条检查水池、地漏样式及封闭情况;检查清洁规程、状况及记录是否齐全第52条现场检查称量室气流、捕尘设施、手消毒第53条检查压差计和监控记录;检查产尘房间回风情况第54条现场检查包装区隔离措施及规定第55条检查照明验证文件;现场检查照明情况;照明设施的清洁MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第56条现场检查中控室对洁净区及药品生产的影响第57条检查是否有物料相关管理规程;原辅料、包装材料、成品的分库存放情况;检查物料分批存放及状态标志情况;检查固体物料与液体物料、特殊物料的分区存放情况;检查库区待验、合格、不合格、退货或召回分区情况第58条查看仓储区平面布置图;检查库房防虫防鼠设施及其安装位置是否合理;检查库房清洁情况;检查库房温湿度计安装位置是否合理及监控记录;第59条检查高活性的物料或产品以及印刷包装材料的管理规程;现场检查存放情况第60条现场检查防雨雪措施;现场检查仓储物料外包装清洁情况MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第61条检查个库区待验、合格、不合格、退货或召回分区情况是否符合规定;检查各区标志第62条现场检查取样间;检查取样间验证及日常监控情况第63条现场检查实验室布局第64条检查实验室平面布局图;现场检查各功能用室卫生及室内布局情况;现场检查样品、留样的存放及记录第65条现场检查需特殊存放的检验仪器、仪表的存放;实验仪器状态;现场检查存放间的防静电、震动、潮湿、高温等设施MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第68条现场检查休息室布局,与生产区、仓储区、质控区分开第69条更衣室和盥洗室应满足人员进出;不得与生产区和仓储区直接相通第70条维修间应尽量远离生产区;工具进入洁净区是否有控制;洁净区内的工具和备件是否有专门的存放区域第71条任意抽取设备检查其设计报告、结构设计图、使用说明书;安装应便于使用、清洁、消毒、维护保养;现场检查设备的结构及材质第72条抽查设备检查有无操作、维护、保养规程;相应记录是否完整、正确MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第73条抽查设备检查采购、安装、确认的文件、记录是否齐全第74条检查现场检查设备的结构及材质,是否有材质证明,特别是与药品直接接触的部分、容器、阀门、管路、输送泵、滤材第75条检查称量器具、压差计、温湿度计及压力表等的量程与精度是否与生产、检验使用要求匹配;是否在校验有效期内第76条检查清洗、清洁设备的确认和管理文件;现场检查清洁用具和清洁用剂的使用第77条查有无润滑剂、冷却剂的规定;查设备使用润滑剂情况MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第78条检查有无模具相关规定;现场检查模具使用、收发情况第79条查有无设备维护、维修相关管理规定第80条查有无维护计划;查有无设备维修记录第81条确认有无重大维修;确认有无确认记录和风险评估第82条查看生产和检验设备是否具有明确的操作规程MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第83条查设备使用参数;参数是否在工艺规程规定的范围内第84条查设备清洁操作规程、记录及所使用的消毒剂第85条查设备清洁规程中对已清洁设备的干燥、存放的规定第86条查生产和检验设备使用、运行记录第87条现场检查设备状态标志情况MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第88条现场检查设备状态标志情况第89条现场检查管道状态标志情况第90条检查校准记录;是否有定期校准的规程和计划;检查设备、仪器的校准情况第91条第92条确认有无使用计量标准器具;确认使用的计量标准器具已经校准且具有符合规范的校准记录;计量标准器具的管理规程MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第93条现场检查校准情况第94条第95条确认有无使用自动或电子设备;确认有无操作规程及定期校准记录第96条检查公司制备纯化水、注射用水的原水、确保符合饮用水标准;查看纯化水是否采用药典允许的制水工艺第97条检查纯化水系统的设计及验证文件;MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第98条检查纯化水系统的设计及验证文件;检查纯化水系统管路图;现场检查管路情况;水位显示方式应能防止污染第99条检查有无工艺用水防止微生物滋生的规定第100条检查有无工艺用水检测规定及记录第101条检查有无工艺用水清洗、消毒规定和记录;检查纯化水达到有无警戒限、纠偏限有无相关处理操作规程第102条查有无原辅料、与药品直接接触的包装材料质量标准;查质量标准是否符合10版药典要求;查印字油墨标准是否符合食用标准要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第103条查物料和产品操作规程是否涵盖接收、贮存、发放、使用、发运全过程并能有效防止污染、交叉污染、混淆和差错;查物料产品处理是否有相关规程支持并记录第104条查物料供应商变更及审计报告;查变更是否经质量部门批准第105条查有无物料和产品的运输的规程支持并记录第106条现场检查物料查有无物料验收操作规程及记录;查物料供应商是否经质量部门批准;检查物料外包装是否有标签及已经清洁;查物料接收记录内容是否涵盖全部要求记录条款第107条查有无物料、产品待验的管理;现场检查待验物料、产品管理MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第108条检查物料发放记录是否遵循先进先出和近效期先出的原则第109条确认有无进行计算机化仓储管理和防止混淆和差错的措施第110条查有无相关规程支持;现场检查确认措施是否恰当并涵盖每一包装内原辅料第111条查批取样、检验、放行记录第112条查标识是否涵盖全部要求标识内容MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第113条查物料批准放行的规定;现场检查执行情况第114条检查物料复验的记录第115条查配料人是否为指定人;称量或计量工具、方法能否防止污染;现场检查物料称量及配制、物料标识是否符合规范要求第116条检查物料复核的规定;查有无复核记录第117条查有无同一批药品生产的所有配料存放的规定;现场检查执行是否符合要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第118条查车间中间站培训及物料管理是否符合要求第119条查标中间产品和待包装产品是否涵盖全部要求标识内容第120条现场检查与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料管理及控制是否符合规范要求第121条查包装材料发放人是否为专人;包材管理规程;现场检查包装材料管理是否符合规范要求第122条查包材管理规程;查原版是否已保存及批准;抽查种与现使用包装材料核对是否一致MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第123条查规程能否保证变更正确无误第124条现场检查印刷包装材料管理是否符合规范要求第125条查印刷包装材料管理人是否为专人;查发放记录是否符合规范要求第126条现场检查包材有无标识;查标识是否符合规范要求第127条查有无过期或废弃的印刷包装材料销毁记录;MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第128条现场检查成品贮存是否符合要求第129条现场检查成品贮存是否符合注册要求第130条查有无麻醉药品、精神药品、医疗用毒性药品(包括药材)、放射性药品、药品类易制毒化学品及易燃、易爆和其他危险品的验收、贮存、管理文件;查库房、车间能否满足特殊药品验收、贮存、管理要求第131条现场检查不合格物料、中间体、成品贮存及其标识是否符合规范要求第132条查有无不合格的物料、中间产品、待包装产品和成品的管理文件MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第133条查有无产品回收的管理规程和风险评估第134条查关于重新加工的管理规定和相关风险评估;查文件规定是否符合规范要求第135条查有无相关文件支持;查文件规定是否符合规范要求第136条查有无相关文件支持;查文件规定是否符合规范要求第137条查有无相关文件支持;查文件规定是否符合规范要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第138条查公司验证总计划;查确认或验证的范围和程度是否经过风险评估第139条查验证、确认文件总目录是否涵盖厂房、设施、设备和检验仪器;现场检查验证执行及验证状态是否符合验证内容一致第140条查有无相关文件规定第141条检查产品工艺验证文件是否齐全并符合规范要求第142条检查变更程序是否规范;检查变更是否经过验证;检查需药品监督管理部门批准的变更是否已经被批准;MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第143条检查清洁验证文件目录及范围是否合理;抽查个清洁验证文件检查验证方法是否符合规范规定的验证原则第144条检查验证文件再验证周期规定是否合理第145条检查有无验证总计划第146条检查验证总计划涵盖范围是否规范要求第147条抽查个验证文件检查方案是否经审核、批准;是否明确参与人员职责MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第148条抽查个验证文件检查方案是否经审核、批准;验证记录是否符合规范要求第149条检查有无相关文件支持;第150条查文件总目录是否涵盖规范要求范围第151条查有无相关书面规定;抽查份文件检查其审核及批准情况第152条查有无相关书面规定;任意抽取一份工艺文件检查其与药品生产许可、药品注册是否一致MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第153条查有无相关书面规定;查有无文件分发、撤销、复制、销毁记录第154条查有无相关书面规定;查规定是否合理第155条抽查文件检查文件编号、版本号是否正确;检查文字内容是否确切、清晰、易懂第156条现场检查档案室文件存放是否符合理第157条有有无相关书面规程;抽查份文件检查复制质量是否符合规范要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第158条查有无相关书面规程;现场检查部门及岗位文件是否为现行版本第159条检查有无相关规定;抽查份记录,检查其设计及填写情况第160条抽查份打印记录、图谱或曲线图检查其是否符合规范要求第161条检查有无相关书面规程;现场抽查人员对记录规范要求的培训情况;抽查份记录进行检查第162条任意抽取一批产品检查其批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录是否齐全;检查文件保存有无书面规定;检查规定是否符合规范要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第163条检查有无使用其他方式进行记录及其是否符合规范要求第164条查文件总目录;任意抽取6种物料、成品或半成品检查其是否具有质量标准;第165条抽查种物料质量标准文件检查其内容是否涵盖所有相关规范要求第166条检查有无外购或外销的中间产品和待包装产品;检查其是否具有质量标准第167条抽查种成品质量标准文件检查其内容是否涵盖所有相关规范要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第168条检查工艺规程目录是否涵盖所有品种;抽查份工艺规程检查其是否涵盖该品种所有批量第169条检查有无相关书面规定第170条抽查份工艺规程检查其是否涵盖所有规范相关要求第171条抽查批产品检查其有无批生产记录;检查批生产记录是否可追溯该批产品的生产历史以及与质量有关的情况第172条抽查批批生产记录检查其内容是否已产品工艺规程一致;检查记录填写、设计是否符合规范要求MR/QA201501-01检查方式□常规自检□专项检查记录人检查人日期自检条款自检要点自检记录第173条检查批生产记录是否经生产管理负责人和质量管理负责人审核和批准;检查有无复制、发放规定及记录及每批发放数量是否符合规范要求第174条现场检查操作记录填写是否及时;抽查份记录检查记录签名是否正确第175条抽查批批生产记录检查其内容是否涵盖所有规范相关要求第176条抽查批产品检查其有无批包装记录;检查批包装记录是否可追溯该批产品的包装操作以及与质量有关的情况第177条抽查批批包装记录检查其内容是否已产品工艺规程一致;检查记录填写、设计是否符合规范要求。