天然气化工利用的经济性分析
加压气化炉煤气和天然气的经济性分析
加压气化炉煤气和天然气的经济性分析引言：加压气化炉是一种常用于将固体燃料转化为煤气或合成气的设备。
在煤气和天然气两种燃料中，选择更经济的一种对于能源利用的效率和成本控制至关重要。
因此，本文将对加压气化炉的煤气和天然气进行经济性分析，以探讨哪种燃料的选择更为划算。
1. 加压气化炉的原理与应用加压气化炉是一种将固体燃料转化为可用于燃烧或其他化学反应的煤气或合成气的设备。
它通过加压、加热和催化等过程将固体燃料中的可燃成分释放出来，并转化为气体状态的能源。
这种设备在各行业中得到广泛应用。
例如，加压气化炉可以用于生产合成气，以供应化学工业中的合成反应和制造气体燃料。
此外，它还可用于煤矿、炼油、石化和冶金等领域，以提高能源利用效率和降低环境污染。
2. 加压气化炉煤气的经济性分析2.1. 燃料成本加压气化炉使用煤作为主要固体燃料时，煤的价格是影响经济性的重要因素。
煤的价格会受到地区、品种和质量等因素的影响，不同地区的煤价存在较大差异。
此外，煤井的开采和运输成本也需要考虑。
2.2. 设备成本加压气化炉的投资成本包括设备购置费、安装费、调试费和维护费等。
这些成本对于经济性的影响非常大。
较大规模的加压气化炉设备一般具有更高的投资成本，需在经济效益分析中予以综合考虑。
2.3. 环境成本加压气化炉使用煤作为固体燃料时会产生大量的气体和固体废弃物。
这些废弃物需要进行处理和排放，处理费用和环境损害的因素也是经济性分析中的重要考虑因素。
综上所述，加压气化炉使用煤气时的经济性分析需要综合考虑燃料成本、设备成本和环境成本等多个因素。
3. 加压气化炉天然气的经济性分析3.1. 燃料成本与煤相比，天然气一般具有更高的价格。
然而，天然气的价格受到市场供需、地理位置和协议等因素的影响。
由于天然气具有高热值和低污染的特点，它在一些特定的工业和商业领域中得到广泛应用。
3.2. 设备成本加压气化炉使用天然气作为燃料时，由于其燃料的特点，设备的投资成本相对会较低。
天然气化工利用
天然气化工利用现状天然气化工利用现状中国石油大学重油实验室中国石油大学重油实验室近年来随着世界各国对天然气的广泛重视得到较快发展，天然气化工逐渐成为化学工业的一大支柱。
目前，全球天然气化工年消耗量约占世界消费量的5%，天然气化工一次加工品总产量在11.6亿吨以上，其中包括合成氨、甲醇、乙炔、甲烷氯化物、甲醛和醋酸乙烯等，用途几乎涉及国民经济各个领域。
目前，我国天然气消费量占一次能源消费总量的3%左右，主要用于化工、工业燃料、城市燃气和发电四大行业，分别占34%、29% 、23%和14%，其中以天然气为原料的合成氨和甲醇生产能力分别占其总能力的20%和25%。
全球主要天然气化工产品的生产能力统计数据表明，合成氨产能最大，其次是甲醇。
据统计，目前世界上约有84%的合成氨、90.8%的甲醇、39%的乙烯（含丙烯）及其衍生产品是用天然气和天然气凝析液为原料。
据统计，目前世界上约有84%的合成氨、90.8%的甲醇、39%的乙烯（含丙烯）及其衍生产品是用天然气和天然气凝析液为原料。
的乙烯（含丙烯）及其衍生产品是用天然气和天然气凝析液为原料。
世界范围内的天然气田规模小的占90%以上，而且天然气田大多在人迹稀少的边远地区，因此甲醇由于原料路线不合理而且生产规模小，因此甲醇由于原料路线不合理而且生产规模小，故缺乏竞争力，故缺乏竞争力，故缺乏竞争力，难以进一步扩大甲醇下难以进一步扩大甲醇下游产品的生产游产品的生产。
建设大型甲醇工厂也有制约因素：一是天然气价格，直接影响甲醇竞争力，二是甲醇消费市场和气源产地的矛盾二是甲醇消费市场和气源产地的矛盾。
所以天然气的利用必须开发新的途径，天然气化工利用新过程开发，首先应该明确新技术开发的切入点首先应该明确新技术开发的切入点。
天然气转化制备合成油技术是近期国外各大石油公司研究开发的热点各大石油公司研究开发的热点。
天然气化工由于天然气主要成分是甲烷，分子结构非常稳定，可开发的下游化工产品少。
化工行业循环经济发展
化工行业循环经济发展在当今社会，化工行业作为国民经济的重要支柱之一，对于推动经济增长、提高生活质量发挥着不可或缺的作用。
然而，传统的化工生产模式往往伴随着高能耗、高污染和资源浪费等问题，给环境和可持续发展带来了巨大的压力。
为了实现化工行业的可持续发展，循环经济模式逐渐成为了必然的选择。
循环经济，简单来说，就是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征的经济发展模式。
在化工行业中，循环经济的发展具有重要的意义。
首先，它有助于减少资源消耗。
化工生产需要大量的原材料，如石油、煤炭、天然气等。
通过循环经济模式，可以提高原材料的利用率，减少对新资源的开采和依赖，从而保障资源的可持续供应。
其次，能够降低环境污染。
化工生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，如果处理不当，将对环境造成严重的破坏。
循环经济强调对废弃物的回收和再利用，减少废弃物的排放，降低对环境的污染。
再者，有助于提高企业的经济效益。
通过资源的循环利用和废弃物的再加工，可以降低生产成本，提高产品附加值，增强企业的市场竞争力。
化工行业循环经济的发展主要体现在以下几个方面：一是在生产过程中的优化。
采用先进的生产工艺和技术，提高化学反应的选择性和转化率，减少副产物的生成。
例如，通过优化工艺流程，实现能源的梯级利用，提高能源利用效率。
同时，加强生产过程中的监控和管理，及时发现和解决问题，避免资源的浪费和环境的污染。
二是废弃物的综合利用。
化工废弃物中往往含有有价值的成分，如果能加以回收和利用，不仅可以减少废弃物的排放，还可以创造新的经济效益。
比如，废水经过处理后可以回用，废气中的有害物质可以通过吸收、吸附等方法进行回收，废渣可以用于生产建筑材料等。
三是产业共生。
化工企业之间可以通过建立产业共生关系，实现资源的共享和互补。
例如，一家企业的废弃物可以成为另一家企业的原材料，形成资源的循环利用链条。
我国天然气供需现状及煤制天然气工艺技术和经济性分析
四、经济性分析
煤制天然气工艺技术的经济性是投资者和经营者的重要方面。为了评估煤制 天然气工艺技术的经济性，我们需要对其成本、收益和投资回收期进行分析。
首先，煤制天然气的成本主要包括煤炭采购、设备折旧、人工费用和财务费 用等。由于我国拥有丰富的煤炭资源，因此在成本方面具有较大优势。然而，煤 制天然气工艺技术的生产过程中需要大量的水资源，这可能会对企业的经济效益 产生一定影响。
参考内容
随着全球能源结构的调整和清洁能源的兴起，天然气作为一种高效、清洁的 能源，越来越受到人们的。而我国作为煤炭资源丰富的国家，煤制天然气工艺技 术的发展对于优化能源结构、提高能源利用效率具有重要意义。本次演示将对煤 制天然气工艺技术的研究进行探讨。
煤制天然气的基本工艺流程
煤制天然气工艺技术主要包括煤的转化和天然气制备两个环节。首先，将煤 进行气化处理，转化为合成气。合成气的主要成分是一氧化碳和氢气，然后经过 一系列的化学反应，将合成气转化为甲烷（天然气的主要成分）。最后，经过净 化和压缩处理，得到合格的天然气产品。
展望未来，随着清洁能源需求的不断增长以及天然气制氢技术的不断进步， 天然气制氢产业将迎来更加广阔的发展空间。为了进一步提高天然气制氢的经济 性和环保性，需要加强技术创新和研发力度，推动不同制氢技术的优化和升级。 需要加强政策引导和支持，提高天然气制氢产业的竞争力，促进天然气制氢技术 的广泛应用和可持续发展。
结论：
天然气制氢技术作为重要的能源转换方式，在能源转型和新能源发展过程中 具有重要意义。本次演示对天然气制氢技术的原理、工艺流程、经济性以及不同 技术的优缺点进行了详细的分析和探讨。结果表明，蒸汽重整法在设备投资和运 行成本方面具有较大优势，
适用于大型制氢项目；部分氧化法具有较低的能耗和较高的氢气选择性，适 用于规模较小的制氢项目。在选择制氢技术时，需要综合考虑原料成本、设备投 资和运行成本、氢气售价、能耗和排放等因素，以便选择最合适的制氢方案。
天然气分离乙烷制乙烯经济性分析
天然气分离乙烷制乙烯经济性分析天然气分离乙烷制乙烯是一种常见的工业过程，该过程主要是通过从天然气中分离乙烷，然后对乙烷进行催化裂解，从而生产乙烯。
这一过程在化工行业中非常重要，乙烯是用来制造聚乙烯（PE）和其他塑料、橡胶、合成纤维等产品的基础物质。
经济性分析是对一个工业过程进行经济效益、投资回报等方面的综合评估。
下面将对天然气分离乙烷制乙烯的经济性进行分析。
首先，我们来看投资成本。
这一工艺的投资主要包括天然气分离设备、乙烷裂解装置以及其他相关设备和工程费用。
投资成本的大小取决于生产规模和技术选择。
一般来说，投资成本较高，但由于乙烯的市场需求大且价格相对较高，所以这一工艺的投资回报通常较快。
其次，我们来看乙烯的价格。
乙烯的价格受到多种因素的影响，包括市场供需关系、原料成本、市场竞争等。
在市场需求旺盛的情况下，乙烯的价格相对较高，可以带来较高的利润。
然而，如果市场需求下降或者市场竞争加剧，乙烯的价格可能下降，从而对投资回报造成一定的冲击。
第三，我们需要考虑该工艺的能耗情况。
天然气分离和乙烷裂解阶段都需要消耗大量的能源。
因此，能源成本会对工艺的经济性产生重要影响。
随着能源价格的上升，运行成本也会相应增加，从而影响到整个工艺的经济效益。
最后，还需要考虑该工艺的生产能力和市场需求的匹配情况。
如果生产能力过大，而市场需求相对较低，可能会导致产品滞销，从而影响到经济效益。
因此，在进行经济性分析时，需充分考虑市场需求和产能规模之间的匹配关系。
总的来说，天然气分离乙烷制乙烯的经济性较为可行。
尽管该工艺的投资成本较高，但由于乙烯市场需求大且价格相对较高，通常能够较快地实现投资回收。
同时，市场需求、能源价格以及产能规模与市场需求的匹配等因素也需要充分考虑。
只有在综合考虑了这些因素后，才能得出准确的经济性分析结论。
天然气在工业中的应用
天然气在工业中的应用1、天然气发电，具有缓解能源紧缺、降低燃煤发电比例，减少环境污染的有效途径，且从经济效益看，天然气发电的单位装机容量所需投资少，建设工期短。
天然气发电具有清洁环保低污染、可热电连产、能源利用率高等特点，在产地附近有较高的推广价值，远距离输配后发电成本比煤炭高出1倍，缺乏经济性。
国家为西气东输工程投资了10个天然气发电项目（如望亭电厂、张家港电厂），更是占了整个计划用气量的近40％。
但价格因素制约了发电计划的推广。
2、天然气化工工业，天然气是制造氮肥的最佳原料，具有投资少、成本低、污染少等特点。
天然气占氮肥生产原料的比重，世界平均为80%左右。
3、天然气汽车，以天然气代替汽车用油，具有价格低、污染少、安全等优点。
4、天然气制合成油(GTL)：石油基产品因其高效、安全、方便，仍将是今后20年甚至更长时期内的主要运输燃料。
主要原油产区的动荡局势、原油探明储量的增加幅度远低于消费量的增加幅度、原油价格的大幅度波动以及天然气探明储量的高速增长为天然气制合成油提供了足够的理由。
预期到2015年这些燃料替代品将比目前现有量增加2.5倍。
其他替代品包括压缩CNG、LPG、LNG、燃料电池等，也将有一定的发展。
天然气制合成油(GTL)技术是两段工艺过程：第一段由天然气生产合成气；第二段由合成气在费-托(F-T)催化剂上转化至液体烃。
5、燃气空调：以燃气为能源的空调设备简称燃气空调。
广义上的燃气空调有燃气直燃型吸收式机组、燃气锅炉结合蒸气／热水型吸收式机组、燃气发动机热泵、燃气冷热电联供系统等几种方式，其中燃气直燃机采用可燃气体直接燃烧同时提供制冷、采暖和生活热水。
燃气直燃机能源转换途径少、技术成熟且行业发展迅速、应用普及，常规意义的燃气空调专指燃气直燃机。
各种可燃气体中天然气储量最为丰富且清洁高效，固此燃气直燃机普遍燃用天然气。
采用燃气空调替换电空调，既可填补夏季天然气利用低谷，又可有效避免夏季用电高峰，从而起到环保、节能、优化能源结构的三重效果。
化工工艺经济分析报告
化工工艺经济分析报告1. 简介化工工艺是指通过一系列化学变化和操作步骤将原始材料转化为最终产品的过程，是化工产业的核心环节之一。
工艺经济分析则是对化工工艺进行经济评估，以确定其经济效益并提供决策支持。
本报告旨在通过对某一化工工艺进行经济分析，评估其经济性和可行性。
2. 工艺过程及原料本工艺涉及到的化工过程是甲醇合成工艺，原料为天然气和水。
甲醇是一种重要的工业原料，广泛应用于化纤、农药、涂料、塑料等行业。
3. 工艺流程甲醇合成工艺主要包括原料净化、反应器、分离和纯化四个部分。
天然气经过脱硫、除尘等步骤后，与水在反应器中发生反应，生成甲醇和副产物二甲醚，然后通过分离和纯化步骤将甲醇纯化。
4. 成本分析成本分析是工艺经济分析的重要环节之一。
通过对所有原材料、设备、人工和能源消耗的成本进行测算，可以对工艺的经济性进行评估。
4.1 原材料成本在甲醇合成工艺中，主要原料为天然气和水。
根据市场价格，计算每吨甲醇所需的原料成本。
此外，还需要考虑原料净化过程中产生的副产物的处理成本。
4.2 设备成本工艺中需要使用到各种设备，如反应器、分离塔、压缩机等。
根据设备的类型、规模和市场价格，计算出设备投资成本，并考虑设备运维和维修的费用。
4.3 人工成本工艺运行需要人工操作和管理，人工成本包括员工工资、福利和培训等方面的费用。
4.4 能源成本工艺运行需要耗用大量的能源，如电力、天然气等。
根据能源消耗的量和市场价格，计算能源成本。
4.5 其他成本除了上述成本，还需要考虑环保设施建设、安全管理和风险控制等方面的成本。
5. 收益分析收益分析是工艺经济分析的另一个重要环节。
在完成了成本分析后，需要对甲醇产品的销售收益进行估算。
根据市场需求和价格，计算每吨甲醇的销售收益。
6. 经济指标分析通过成本和收益的对比分析，可以计算出一系列经济指标，如总投资额、投资回收期、内部收益率等。
这些指标可以为决策者提供有关工艺经济性和可行性的信息。
天然气制乙烯技术进展及经济性分析
2016年第35卷第6期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·1733·化工进展天然气制乙烯技术进展及经济性分析胡徐腾（中国化工集团公司，北京 100080）摘要：介绍了当前几种主要的天然气制乙烯技术新进展，包括天然气经甲醇制乙烯、费-托合成制乙烯、甲烷氧化偶联制乙烯技术进展及应用情况，并对这几种工艺进行了技术经济评价，结论认为：天然气制乙烯技术的大规模应用，主要取决于天然气原料供应的有效保障及其价格是否合理，在天然气供应充足、价格合理的条件下，天然气经甲醇制乙烯工艺将会得到较快发展，而费-托合成制乙烯、甲烷氧化偶联制乙烯技术目前尚未达到成熟应用阶段，需要持续加大研发力度，争取早日实现工业化应用。
关键词：天然气；乙烯；甲醇；费-托合成；甲烷氧化偶联；技术进展；经济评价中图分类号：TQ 221.21 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2016）06–1733–06DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2016.06.013Technology progress and economy analysis on natural gas to ethyleneHU Xuteng（China National Chemical Corporation，Beijng 100080，China）Abstract：The current main technology progress of natural gas to ethylene were introduced，including natural gas to ethylene through methanol，Fischer-Tropsch synthesis route，and oxidative coupling of methane. Technical and economic evaluation of these processes were performed，and the conclusions are：the large-scale application of natural gas to ethylene technology mainly depends on the natural gas supply and it’s price. Under the conditions of sufficient gas supply and reasonable price，the technology of natural gas to ethylene through methanol will get a rapid development，while the applications of Fischer-Tropsch synthesis and oxidative coupling of methane technology at present has not yet been mature and it is necessary to continue to intensify their research and development for the realization of their industrial application.Key words： natural gas；ethylene；methanol；Fischer-Tropsch synthesis； oxidative coupling of methane；technical progress；economic evaluation近年来，全球乙烯市场需求强劲，2014年全球乙烯产能达到1.53亿吨/年，需求量1.43亿吨，产量1.3亿吨，由于供应增速低于需求增速，市场供应相对偏紧[1]。
我国煤制天然气技术发展现状与经济性分析
我国煤制天然气技术发展现状与经济性分析摘要：煤制天然气是新兴的能源发展方向，是天然气产业结构调整优化的发展方向之一。
煤制天然气具有经济效益好、环境污染低、适用性较强等特点。
本文从我国煤制天然气技术发展现状入手，分析我国煤制天然气甲烷化技术，结合煤制天然气经济性研究，探索我国煤制天然气未来发展措施。
关键词：煤制天然气；技术发展；经济性分析1天然气现状随着我国城市化进程的不断加快，天然气应用范围也越来越广，天然气供需矛盾逐渐显现，部分地区天然气缺口较大，单纯依靠国内生成天然气已经不能完全满足国内天然气需求，1-10月份我国天然气消费量为1465亿立方米，增长了2.7%，而今年1 至10 月，我国进口天然气总量为482 亿立方米，同比增长2.6%；目前，我国天然气进口主要是东南海运天然气与西气东输的境外管道部分，主要是俄罗斯和中亚国家进口，进口天然气价格受到国际天然气价格波动影响较大，加之天然气定价权并没有话语权，因此国际形势与天然气价格波动对我国天然气能源安全造成一定威胁。
我国的能源现状是“富煤、缺油、少气”，我国2007年11月已经禁止了天然气制甲醇，并且限制煤炭充足地区的天然气发电，煤制天然气可以利用劣质煤进行天然气制造，在实践过程中取得了很好的经济效益，煤制天然气与液化天然气和常规天然气相比，主要是可以依托我国丰富的煤炭资源，而且煤制天然气采用的原料煤大多为高水分、低热值的褐煤，与煤发电相比，在经济效益、环境保护等方面都具有良好的实践应用效果，可以有效降低二氧化碳排放量。
此外，煤制天然气生产成本要低于进口天然气成本，对稳定天然气市场价格具有十分重要的意义，煤制天然气可以调节天然气高峰与非高峰，天然气用量一般在冬季需求量更大，煤制天然气可以直接通过现有天然气管道进入到生产生活中，供应企业与个人生产与取暖用，而在天然气需求低谷期可以将天然气用于发电与战略储存。
2 煤制天然气经济性分析2.1 我国煤制天然气成本构成我国煤制天然气成本构成主要由建设成本、运行成本、人工成本等构成。
天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析
天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析田凤杨英杨世元（中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司研究院，730060）摘要：在天然气制烯烃工艺中，天然气经甲醇制烯烃（NG-MTO）技术是最具备工业化条件的技术。
文章着重从工艺及催化剂等方面对MTO工艺技术的最新进展作了评述，分析了其技术经济性，结果表明：MTO技术是可行的，经济上，天然气的价格越低越有竞争力，如天然气的价格为1.0美元/百万Btu时，竞争力就较大，最后对国内MTO技术的发展提出了建议。
关键词：天然气甲醇烯烃MTO烯烃作为基本有机化工原料，在现代石油和化学工业中具有十分重要的作用。
由于近几年来石油资源的持续短缺以及可持续发展战略的要求，世界上许多石油公司都致力开发非石油资源合成低碳烯烃的技术路线，并取得一些重大的进展[1～2]。
以天然气为原料制取烯烃的方法有三种：甲醇法（MTO）、费－托合成法（F-T）及甲烷氧化偶联法（OCM）。
随着我国西气东输工程的全面启动，对于天然气的化工利用也取得一定的进展。
我国内蒙古伊化集团与德国EUB财团签署了开发天然气化工产业合资合作协议，计划在内蒙古鄂尔多斯市兴建规模为600 kt/a天然气经甲醇制烯烃(NG—MTO)装置，建设期为3年。
项目建成后，将成为世界上采用该技术最大的生产装置[3]。
这样不仅可以减少我国对石油资源的过度依赖，而且对推动贫油地区的工业发展及均衡合理利用我国资源都具有重要的意义。
1技术现状天然气制烯烃技术路线主要有三种：甲烷氧化偶联反应制烯烃、天然气经合成气制烯烃和天然气经甲醇或二甲醚制烯烃工艺。
天然气中含有95%的甲烷，用甲烷制取烯烃曾受到各国科学家的重视，针对OCM反应机理、新催化剂、反应工艺及反应器等方面进行了研究，作为研究的重点——催化剂，由于其本身反应受动力学控制，C2烯烃单程收率较低，最新的专利[4]C2烯烃的收率最高才达到26.83%，而且副产物的气体分离也相当困难，难以实现OCM工业化，对以OCM合成乙烯的最新研究报道也不是很多。
天然气制氢技术及经济性分析
天然气制氢技术及经济性分析随着全球对清洁能源的需求日益增长，氢能作为一种无污染、高效的能源形式，正逐渐受到广泛。
天然气制氢技术作为一种重要的制氢途径，在能源转型和新能源发展过程中具有重要意义。
本文将对天然气制氢技术及其经济性进行分析和探讨。
天然气制氢技术主要是通过化学反应将天然气转化为氢气。
最基本的反应过程包括天然气和水蒸气的催化转化、蒸汽重整和部分氧化等。
这些反应过程均需要催化剂的参与，常用的催化剂包括镍、铂和钯等贵金属催化剂以及一些贱金属催化剂。
在天然气制氢技术中，蒸汽重整是最常用的方法，其反应温度一般在700-1000℃之间，反应压力为1-5bar。
该方法的优点是工艺成熟、产氢量大，但也存在耗能较大、催化剂易中毒等问题。
部分氧化法相对于蒸汽重整法具有较低的能耗和较高的氢气选择性，但反应条件较为苛刻，需要高温高压条件，对设备要求较高。
对于天然气制氢技术的经济性分析，主要考虑原料成本、设备投资、运行成本、氢气售价等因素。
在原料成本方面，天然气价格相对稳定，但在设备投资和运行成本方面，蒸汽重整法由于工艺成熟、设备简单，具有较大优势。
不同地区、不同企业的氢气售价也存在差异，需结合实际情况进行考虑。
在对比不同天然气制氢技术的优缺点时，可以根据具体情况选择最合适的方法。
例如，对于产氢量大、对氢气纯度要求不高的场景，可选用蒸汽重整法；对于耗能低、规模较小的场景，可选用部分氧化法。
同时，对于不同地区和企业，也可以根据自身特点和市场需求进行选择。
经济因素对天然气制氢技术选择的影响主要体现在以下几个方面：原料成本：天然气是制氢的主要原料，其价格波动会对制氢成本产生直接影响。
在选择制氢技术时，需要考虑不同地区的天然气价格差异，以便选择具有竞争力的制氢方案。
设备投资和运行成本：不同制氢技术的设备投资和运行成本存在较大差异。
对于大型制氢项目，需要充分考虑设备投资规模和运行维护成本；对于小型项目，则需要考虑设备机动性和适应性。
天然气化工利用的经济性分析
天然气化工利用的经济性分析摘要：文章以完全成本法模型为基准，分析了采用天然气为原料生产合成氨、甲醇、丁辛醇、氢气等产品时盈亏平衡点的天然气价格，提出了降低天然气成本，扩大应用范围的建议。
关键词：天然气成本盈亏平衡点引言：天然气是高热值的清洁能源，同时也是发展C1化学工业的基本原料，其下游衍生物以合成气为基础原料的产品，如合成氨、甲醇、丁辛醇、氢气等已形成规模化生产，有力地推动了天然气化工利用的发展。
以下对天然气的几种主要衍生物进行简单的技术经济分析，以预测不同化工产品采用天然气为原料时盈亏平衡点的天然气价格，以供天然气的化工利用方案参考。
天然气化工原料利用天然气化工已成为世界化学工业的主要支柱，目前世界上80%的合成氨，90%的甲醇用天然气为原料，在美国75%以上的乙炔以天然气为原料生产，而我国分别还不到20%，可见我国天然气化工利用有着很大的发展空间。
1、合成氨是生产氮肥不可替代的主要原料，由于石油价格的居高不下，导致重油价格上升，以天然气为原料的化肥比以重油为原料的化肥成本上有明显的优势，因此，气头化肥成为化肥生产的重点。
由于技术的进步，油头改气头化肥已经相对成熟。
2、甲醇是碳—化学的关键产品，又是重要的化工原料，同时还是未来清洁能源之一，既广泛用于生产塑料、合成纤维、合成胶、染料、涂料、香料、饲料、医药、饲料、农药等，还可与汽油掺和或代替汽油作为动力燃料。
由于甲醇下游产品需求旺盛，预计到2010年甲醇总需求量将达到700万吨以上。
近几年来有天然气条件的地方都在酝酿新上较大规模的甲醇装置。
3、天然气化工的发展还可以和氯碱工业发展相结合，我国氯碱工业的主要氯产品PVC总产量已大大突破200万t，50%以上仍采用电石法，乙烯法PVC受原料乙烯来源限制只占PVC总量30%-35%，进口VCM或EDC生产PVC，现占总量的15%-20%。
由于电石法PVC 环境污染严重，受环保政策限制，天然气用以生产乙炔再加工成PVC，与国内电石法生产成本基本持平，而环保优势突出。
天然气对经济发展的影响
天然气对经济发展的影响一、前言与背景天然气作为一种清洁、高效的能源，其行业发展与人类社会的进步息息相关。
从最早的煤炭时代，到石油的普及，再到如今天然气的广泛应用，能源的转型推动了社会的进步和经济的增长。
天然气行业的发展不仅改变了人类的能源消费结构，而且对社会的经济发展产生了深远影响。
在现代社会，天然气不仅是居民生活的必需品，也是工业生产和商业活动的重要能源。
此外，随着科技的进步，天然气化工、天然气汽车等领域的发展也为经济的多元化提供了可能。
因此，研究天然气行业的发展及其对经济的影响，具有重要的现实意义。
二、天然气行业的核心概念及分类天然气行业的核心概念天然气是指在地壳中存在的，主要由甲烷等气体组成的混合烃类气体。
它是一种非常重要的能源，具有清洁、高效、安全等优点。
天然气行业，指的是与天然气的开采、运输、储存、分销以及利用等相关的一系列经济活动。
天然气的分类1.按地质分类：可采天然气、不可采天然气2.按成分分类：干气、湿气3.按用途分类：民用天然气、工业天然气、化工天然气各类别的特征、应用领域及市场潜力1.民用天然气：主要用于居民家庭的生活用气，市场需求稳定，市场潜力较大。
2.工业天然气：广泛应用于化工、发电、金属冶炼等领域，具有较高的能源效率和环保优势。
3.化工天然气：用于天然气化工产品的生产，如合成氨、甲醇等，市场潜力巨大。
天然气行业与其他相关领域的交叉与融合天然气行业与石油、电力、环保等行业存在密切的联系。
例如，天然气与石油行业在资源开发、加工利用等方面有交集；与电力行业在能源互补、协同调度等方面有合作；与环保行业在减少污染物排放、促进绿色发展等方面有融合。
三、天然气行业的关键技术及创新成果天然气开采与提取技术随着科技的发展，天然气开采技术不断创新，如水平钻井、水力压裂等技术，使得难以开采的非常规天然气资源得到了有效的利用。
天然气储存与运输技术为了满足市场的需求，天然气储存与运输技术也在不断进步。
天然气发电的经济性分析
天然气发电的经济性分析摘要：我国“十四五”期间，天然气电力的发展具有很好的基础，因此，我国的燃气电力发展具有很大的潜力。
与此同时，这也是一个产业发展的重要阶段，必须确定可再生能源的发展方向，并充分认识到天然气在电力调峰上的优越性；明显地比燃煤发电优越。
为此，在确定新能源开发方向上，既要考虑新能源与天然气并网，又要考虑两者的共同建设与投产，才能最大限度地利用新能源与天然气资源。
“十四五”时期，要进一步加大对能耗、矿物资源消耗“双控”力度，减少对煤、对油的消耗，积极推动新能源的取代，加快推动电力事业的发展。
关键词：天然气；发电；经济性1我国天然气产业的发展现状天然气是以碳氢化合物为主的一种油气，主要赋存于地下岩性油气藏中，目前只有利用钻探才能开采。
甲烷是由甲烷，氮气，二氧化碳组成的。
一种含有少量不活泼气体的硫化氢。
天然气是一种清洁、低碳、高效的新型化石能源，其发展过程中，已构成了一条较为稳固的产业链，主要由三个环节组成：上游勘探和生产，中游运输，下游配送。
在过去的十多年里，中国的天然气产业经过了三个发展时期。
在目前世界范围内，由于市场供求关系的不均衡，使我国的天然气产业走上可持续发展之路具有重大意义。
由于其污染值低，供应充足，热值高，因此，在我国发展了一种新的能源形式。
廉价等优点使其在全球发展最快，产量最大。
除了工业和城市燃烧之外，在中国，天然气的使用也越来越广泛，特别是在电力行业，它正在逐步展现出它相对于煤炭的调峰和环保优势。
为了推动燃气工业的发展，我国已经制定了一系列的政策和计划来扶持和推动燃气工业的发展，从而指导燃气工业的结构优化，加快燃气工业在运输行业中的使用速度；并对燃气和新能源的综合开发起到了促进作用。
该项目的实施，为国家油气工业的进一步发展开辟了新的道路，对促进国家可持续发展起到了积极作用。
2天然气的供需状况介绍了“十三五”期间天然气生产、供应和储备情况。
营销系统继续稳定发展，新的勘探地质储量继续维持在高位，消费也在不断增加。
天然气在化工领域的应用及经济性分析
运
Ｐｔｃｅ ｉ ｌ Ｄ ｓ Ｉ ｅｒ ｈｍｃ ｅｉｌ ０ ａ ｇ
预热后进入冷管塔冷管 ， 与催化剂床层完成热交 换， 升温后从 管壳塔顶部进 入其催化剂床层发生
合 成反 应 ， 生 甲醇 。 产 ３Ｉｍ 装 置 ： 甲醇转 化 烯 烃 单 元 和 轻 烯 烃 ）ｒ Ⅵ 由
回收单元组成 ， 甲醇转化单元 中通过流化床反 在 应器将 甲醇转化为烯烃 ， 再进入烯 烃 回收单元 中 将轻烯烃 回收 ， 到主要产 品 乙烯、 得 丙烯 ， 副产品
天然气制 甲醇 生产工艺包括高压法 、 中压法
及 低压 法 。 目前 以英 国 ＩＩ ｃ 工艺 、 国鲁奇 （ｕ ） 德 Ｌ蛹
烯烃） 合 ， 结 即天然 气 经 甲醇 制 烯 烃 （ Ｓ Ｔ ） ＧＭ ０ ，
收稿 日期 ：０ ８ ５ ２ （ ｕ ） Ｌｒ 公司开发了
采用 Ｇ Ｌ １ 工艺技术使天然气转化为液体燃料 已成为 目前世界 范 围内研究 和开发 的热点 ， Ｔ ＧＬ 的两种工艺分别为 ： ①直接转化（ 不生产合成气） 。 没有工业化应用。②问接转化（ Ｔ合成路线 ） Ｆ— 。 以Ｆ Ｔ — 合成为技术核心的 Ｇ Ｌ Ｔ 工艺 由合成气生 产、 — 合成、 Ｆ Ｔ 合成液体燃料 ３ 部分组成ｌ 。即由
Ｌ Ｇ输送 成 为另一个 可供选 择 的应用 途径 。 Ｎ
１ ４ 天然气 制化 工产 品 ．
合成液体烃加工生产各种油品或专用产品。合成
天然气在化工应用上的经济性
２ 天 然 气 化 工领 域
天 然气 化工 在生 产合成 氨 、 甲醇及 其深 加工 产 品、 乙炔 及 炔 属 精 细化 学 品 、合 成 气 （ ０＋Ｈ ） Ｃ ：
为 １ １—１２元 。这 个 价 格使 发 电 、化 工 （ 别 是 ． ． 特
化肥 和 甲醇 ）难 以承受 。
中石 油股 份公 司 内 部 用 户 销 售 价 格 （ 税 ） 含 ： 化肥用 气 ：０ ８ 元／ ． １ ｍ ，其 它用 气 ０ ９ ． ９元／ ｍ。
大庆 石 油管理 局正 把天然 气 化工 作 为支柱 产业
和重点 投 资领 域 ，以 甲醇及其 深加 工产 品和天 然 气 化 工新 技术 产 品为 重点发 展方 向 ，大 庆 的天然 气化 工 产业 正沿 着 上 、下游一 体化 和精 细化 工 相结 合 的
轨 迹发 展 。
３ 我 国 的天 然 气 价 格
甲 醇 、 液 氨 、 乙炔 基 础 产 品 。 介 绍 了传 统 的
三种 天 然 气化 工产 品 的经 济性 ，计 算 出不 同
天 然气价格 下的 经济评价 参数 。
天然 气将 成 为第一 大 能源 。 由于石 油资 源短缺 和价 格 上 涨 ，导 致 了天 然 气 化 工 产 品结 构 发 生重 大 变 化 ，天然 气合 成烯 烃 、液 体燃料 是最具 有 发展前 景
摘 要 ：天 然 气 化 工 是 我 国 天 然 气 的 主 要
从２ ０世 纪 ９ ０年代 初开 始 ，世 界石油 资源 日趋 萎缩 ，而天 然 气探 明储 量 持 续 增 长 ，在 未来 ２ ０—
３ ０年里 ，世 界范 围内 的能 源结 构 将发 生 重 大变 化 ，
消 费领域 ，利 用天然 气可 以生产 出低 成 本 的
天然气年产11万吨甲醇毕业设计
天然气年产11万吨甲醇毕业设计本文旨在对天然气年产11万吨甲醇的背景和重要性进行介绍。
天然气年产11万吨甲醇是一个重要的工业工程项目，具有广泛的应用和经济效益。
天然气是一种非常重要的能源资源，而甲醇是一种重要的化工原料。
通过将天然气转化为甲醇，可以充分利用天然气资源，并满足化工行业对甲醇的需求。
天然气年产11万吨甲醇的项目建设，可以有效推动能源结构的优化升级，提高能源利用效率，减少对化石能源的依赖，促进能源的可持续发展。
此外，天然气年产11万吨甲醇的工程项目还具有重要的经济效益。
甲醇是一种重要的化工原料，广泛应用于化工、医药、农药、塑料等领域。
天然气年产11万吨甲醇的项目建设将带动相关产业链的发展，带来就业机会，促进地方经济增长。
因此，天然气年产11万吨甲醇是一个具有重要背景和重要性的工程项目。
通过对其进行深入研究和设计，可以为我国能源结构的优化和经济发展做出积极贡献。
请注意：以上内容根据所给任务要求进行扩写，具体数据和内容请与实际情况相符，以确保准确性。
设计目标请注意：以上内容根据所给任务要求进行扩写，具体数据和内容请与实际情况相符，以确保准确性。
设计目标本毕业设计旨在设计一套能够年产11万吨甲醇的天然气转化工艺。
通过对天然气进行催化转化反应，将其转化为甲醇，并达到以下目标：本毕业设计旨在设计一套能够年产11万吨甲醇的天然气转化工艺。
通过对天然气进行催化转化反应，将其转化为甲醇，并达到以下目标：高产出：设计一个高效的反应体系，以确保每年能够生产出11万吨的甲醇产品。
高纯度：优化反应条件，使甲醇产品的纯度达到符合工业标准的要求。
高效能：提高反应的能源利用率，以降低生产成本，实现经济效益最大化。
环境友好：减少对环境的负面影响，采用清洁能源和环保工艺，同时控制废气和废水的排放。
通过实现上述目标，本设计旨在为天然气转化工业提供一种可行的方案，以满足甲醇市场的需求并促进经济可持续发展。
概述本设计方案旨在提供关于天然气年产11万吨甲醇的完整设计方案。
天然气化工产业
挑战与风险
市场竞争激烈
国内外天然气化工企业众多，市场竞争激烈，企业需不断提升自身 竞争力。
政策风险
各国政府对天然气化工产业的政策支持力度不同，企业需关注政策 变化，及时调整战略。
价格波动
天然气价格受国际政治、经济等多种因素影响，价格波动较大，对企 业经营带来不确定性。
未来发展方向
高效利用天然气资源
水平钻井技术
通过定向钻井技术，将钻孔从地 面钻入地下，以最大程度地开采
天然气资源。
多分支井技术
在单一钻孔中钻出多个分支，增 加开采面积和气藏接触，提高开
采效率。
压裂技术
利用高压液体将天然气层破裂， 使其释放出更多的天然气。
天然气净化技术
脱硫技术
去除天然气中的硫化物，以减少对环境的影响和 设备的腐蚀。
脱水技术
将天然气中的水分去除，以防止管道和设备堵塞 。
脱碳技术
去除天然气中的碳氢化合物，提高天然气的纯度 。
天然气化工产品生产技术
合成氨技术
利用天然气为原料，通过高温高压和催化剂作用，合成氨气。
甲醇生产技术
将天然气中的甲烷转化为甲醇。
乙炔生产技术
利用天然气中的乙烷和丙烷，通过电弧放电法生产乙炔。
节能减排技术
环保政策的实施有助于推动天然气化工产业向绿色、低碳、循环方向发展，促进产业转型升级。
市场准入政策
市场准入政策对天然气化工产业的规范
国家或地方政府为规范天然气化工市场而制定的相关政策，包括企业资质、产品质量标 准、市场监管等。
市场准入政策对天然气化工产业的影响
市场准入政策的实施有助于提高天然气化工企业的市场竞争力，保障产品质量和安全， 促进市场健康发展。
天然气行业分析报告
天然气行业分析报告天然气是一种清洁、高效、灵活的能源，已经成为全球能源供应的重要组成部分。
随着全球对能源清洁化的要求不断提高，天然气的使用量在不断增加，天然气行业也日趋发展壮大。
首先，天然气行业具有巨大的市场需求。
随着全球人口的增加和经济的发展，对能源的需求也在不断增长。
而相比煤炭和石油等传统能源，天然气更清洁、环保，符合当今社会对能源低碳化、清洁化的要求。
因此，天然气的市场需求非常大，有着广阔的发展前景。
其次，天然气的经济性也是天然气行业发展的重要因素。
天然气的产量相对较大，且易于开采、存储和运输，生产成本相对较低。
与此同时，天然气的热值高，利用效率也高。
天然气的价格也相对稳定，不受地缘政治等因素的影响，因此在经济上更具有竞争力。
此外，天然气还具有灵活性。
天然气可以直接用于燃料供应，也可以用于发电、加热等多种用途。
同时，天然气的供应可以通过管道、液化天然气等多种方式进行，能够适应不同地区的需要。
这种灵活性使得天然气的应用领域非常广泛，有着广阔的市场空间。
然而，天然气行业也面临一些挑战。
首先，天然气资源分布不均衡，主要集中在少数国家和地区。
这就导致了天然气的供应不稳定性，容易受到地缘政治等因素的影响。
其次，天然气的开采和供应需要建设大规模的输气管道和储气设施，需要投入大量的资金和技术支持。
此外，天然气的价格也容易受到国际油价等因素的影响，价格波动较大。
为了发展天然气行业，需要进一步提高天然气的开发利用效率，加强天然气资源的保护和管理，优化天然气产业结构，加大对新能源的研发和应用力度，提高天然气的清洁利用水平。
只有这样，才能够促进天然气行业的健康、可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
天然气化工利用的经济性分析李省岐（中国石化集团齐鲁石化公司规划院，淄博，255400）摘要：文章以完全成本法模型为基准，分析了采用天然气为原料生产合成氨、甲醇、丁辛醇、氢气等产品时盈亏平衡点的天然气价格，提出了降低天然气成本，扩大应用范围的建议。
关键词：天然气成本盈亏平衡点天然气是高热值的清洁能源，同时也是发展C1化学工业的基本原料，其下游衍生物以合成气为基础原料的产品，如合成氨、甲醇、丁辛醇、氢气等已形成规模化生产，有力地推动了天然气化工利用的发展。
以下对天然气的几种主要衍生物进行简单的技术经济分析，以预测不同化工产品采用天然气为原料时盈亏平衡点的天然气价格，以供天然气的化工利用方案参考。
1 完全成本模型及测算方法完全成本法是将企业在生产经营过程中发生的所有费用都分摊到产品成本中去，形成产品的完全成本，包括直接材料（原材料、辅助材料、燃料及动力）、直接工资、其他直接支出、制造费用、期间费用（管理费用、财务费用和销售费用）[1]。
以装置规模、原料及公用工程消耗、定员、制造费用(包括折旧及维修费等)、投资、期间费用等参数为基础，来计算盈亏，当完全成本/(产品售价-税金)<1时，产品盈利；当完全成本/(产品售价-税金)=1时，产品为盈亏平衡点；当完全成本/(产品售价-税金)>1时，产品亏损。
在盈亏平衡点时，完全成本=产品售价-税金。
以此列方程求出天然气价格。
方程左为：先设每立方米天然气价格为x，由原料、辅助材料、公用工程消耗、直接工资、制造费用等基础参数，列出含x的生产成本，期间费用按生产成本的的10%计，形成产品完全成本。
方程右为："产品售价-税金"，其中产品价格按1998-2002年华东地区平均价计，产品及公用工程价格见表1。
税金为含x的代数式，税金在盈亏平衡点时不计所得税，只计流转税及附加。
流转税包括增值税、消费税和营业税，石化产品一般不涉及营业税，且仅汽油、柴油含消费税，故实际流转税即为增值税。
城建税为流转税的7%，教育附加为流转税的3%，合计为增值税的10%。
增值税=销售价(含税)×扣税率-买价(含税)×扣税率，扣税率=税率/(1+税率)，其中化肥增值税率为13%，其余为17%[2]。
由此方程求出盈亏平衡点时天然气价格x，以测算不同产品对天然气价格的承受能力。
主要测算的产品包括合成氨、甲醇、丁辛醇、氢气。
表1 产品及公用工程价格元/t项目名称价格（含税）产品合成氨 1 400甲醇 1 615丁辛醇 5 230氢气7 200丙烯(化学级) 3 333公用工程新鲜水 2.34高压蒸汽80中压蒸汽70氮气/元·m－30.50电/元·（kW·h）－10.50脱盐水11.7工业风/元·m－30.35循环水0.292 天然气下游产品盈亏平衡点测算2.1 合成氨及尿素以300 kt/a合成氨装置为基准，合成氨售价为1 400元/t，天然气消耗量为每吨氨1 070 m3，设盈亏平衡点时天然气价格为x元/m3。
合成氨成本构成见表2。
表2 合成氨成本构成表元/t项目成本直接材料 1 070x +144原材料1070x辅助材料16燃料及动力128直接工资6制造费用299生产成本1070x +449完全成本(1+10%)(1 070x +449)(1+10%)(1 070x +449)=1 400-[1 400-(1 070x +144)]×13%(1+7%+3%)/(1+13%) x=0.67元/m3采用天然气加压蒸汽转化法生产时，在合成氨价格为1 400元/t的情况下，完全生产成本中原材料及辅助材料约占52%，盈亏平衡点时天然气的价格为0.67元/m3。
由于近几年尿素价格持续走低，造成合成氨对天然气价格承受能力较差。
2.2 甲醇以规模为300 kt/a天然气重整合成装置为基准，天然气耗量为每吨甲醇959m3，设盈亏平衡点时天然气价格为x元/m3。
甲醇成本构成见表3。
表3 甲醇成本构成表元/t项目成本直接材料959x +93原材料959x辅助材料33燃料及动力60直接工资6制造费用312生产成本959x +411完全成本(1+10%)(959x +411)(1+10%)(959x +411)=1 615-[1 615-(959x +93)]×17%(1+7%+3%)/(1+17%) x=1.02元/m3在甲醇价格为1 615元/t时，甲醇完全成本中原料及辅助材料占63%，生产甲醇所需天然气的盈亏平衡点为1.02元/m3。
若甲醇规模扩大，产品成本中固定费用将进一步下降，盈亏平衡点将上升。
2.3 丁辛醇以250 kt/a丁辛醇装置为基准，采用天然气重整生成合成气，合成气与丙烯液相羰基合成生成丁辛醇工艺路线。
产品方案为丁醇140 kt/a，辛醇110 kt/a，合成气单耗为每吨丁辛醇760m3，丙烯单耗为每吨丁辛醇0.72 t，化学级丙烯价格为3 333元/t。
先由丁辛醇价格求出合成气价格，再进一步求出天然气价格。
设盈亏平衡点时合成气价格为x元/m3，天然气价格为y元/m3。
丁辛醇成本构成见表4。
表4 丁辛醇成本构成元/t成本项目丁辛醇产品合成气直接材料760x +3 379735y +682原材料760x +2 773735y辅助材料33032燃料及动力276650直接工资813制造费用150370生产成本760x +3 537735y+1 065完全成本(1+10%)(760x +3 537)(1+10%)(735y +1 065)(1+10%)(760x +3 537)=5 230-[5 230-(760x+3 379)]×17%(1+7%+3%)/(1+17%) x=1.46元/m3，即合成气价格为1.46元/m3（2 190元/t）(1+10%)(735 y +1 065)=2 190-[2 190-(735y+682)]×17%(1+7%+3%)/(1+17%) y =1.13元/m3，即天然气价格为1.13元/m3。
按丁辛醇价格为5 230元/t，原材料占完全生产成本的74%，这主要是由于原料中除合成气外，还需化学级丙烯约每吨丁辛醇2 400元，故原料占成本比例较高，按完全成本法，由合成气测算出盈亏平衡点的天然气价格为1.13元/m3。
2.4 制氢制氢装置以规模4×104m3/h (28.57 kt/a)为基准，工艺路线为天然气催化重整，天然气耗量为每吨氢气5 200m3。
设盈亏平衡点时天然气价格为x元/m3。
其完全成本构成见表5。
表5 完全成本构成元/t项目成本直接材料 5 200x +82原材料 5 200x辅助材料40燃料及动力42直接工资34制造费用268生产成本 5 200x-85完全成本(1+10%)(5200x-85 )注:生产成本已扣副产蒸汽469元/t。
(1+10%)(5 200x-85)=7 200-[7 200-(5 200x+82)]×17%(1+7%+3%)/(1+17%) x=1.26元/m3。
当氢气价格为7 200元/t时，天然气重整制氢中原料占完全成本的91%，按完全成本法测算，盈亏平衡点的天然气价格为1.26元/m3。
3 结论及建议从上述分析看出，不同化工产品对天然气价格的承受能力不同，上述产品中以合成氨承受能力最差，制氢承受能力最强，其综合盈亏平衡点见表6。
表6 天然气下游产品盈亏平衡点价格元/m3产品名称产品单价/ 元·t-1盈亏平衡点合成氨 1 4000.67甲醇 1 615 1.02丁辛醇 5 230 1.13氢气7 200 1.26由表6看出，除化肥外，国内化工产品对天然气价格的承受能力范围在1.0元/m3～1.26元/m3之间，产品单价越高，天然气盈亏平衡点的价格也越高,但不是比例关系。
中石化集团公司拥有渣油造气、轻油制氢等装置，如何利用廉价清洁的天然气替代不合理的原料和燃料路线，扩大天然气应用范围，是提高集团公司整体效益的主要措施之一，关键是要进一步降低天然气开采及输送成本。
2000年，中石化集团公司天然气产量已达39.26×108 m3，从中石化总体统筹考虑，应加大天然气开发的技术投入，提高上下游整合度，降低开采及管输成本，用廉价天然气顶替企业所需的轻油、抽余C4、裂解C5等深加工价值较高的化工原料，降低企业能耗和原料消耗，盘活固定资产，为产品深加工提供原料支持。
对距天然气田较远，用气成本较高的东部企业，也可按洞氮煤造气的模式，利用丰富的煤炭资源生产合成气，以系统优化企业燃料及原料结构，提高下游合成氨、醇类、制氢等产品的市场竞争力，当然也有煤利用的经济性分析问题。
参考文献1 于守法. 建设项目经济评价方法与参数应用讲座. 北京：中国计划出版社，1995. 85页2 赵永丰. 化工百科全书（第13册）. 北京：化学工业出版社，1997. 54页Economic Analysis on Utilization of Natural Gas in ChemicalEngineering FieldLi Xingqi(Programming Institute, SINOPEC Qilu Petrochemical Company, Zibo 255400)ABSTRACTTaking complete cost model as benchmark, this paper analyzed the price of natural gas at break-even point when producing synthesized ammonia, methanol, butyloctanol, and hydrogen with natural gas as raw material, and raised the proposals on reducing natural gas cost and widening its applying range.Keywords: natural gas, cost, break-even point收稿日期：2004－04－08。
作者简介：李省岐，男，1965年10月出生，1988年毕业于西北大学，高级工程师，长期从事石化规划工作，已在国内公开刊物发表论文7篇。