操作简便的加气块切砖机

混凝土砌块制造设备规格

混凝土砌块制造设备规格一、设备概述混凝土砌块制造设备是一种专业设备，可用于大规模生产各种规格的混凝土砌块。

该设备采用先进的电气控制技术和液压技术，具有高效、环保、节能等优点。

二、设备组成1. 混凝土砌块制造机：该机是制造混凝土砌块的核心设备，主要由机架、压头、模具、下料箱、送料器、振动器、液压系统、电气控制系统等组成。

2. 搅拌机：该机是混凝土制备的重要设备，主要由电动机、减速机、搅拌桶、传动装置等组成。

3. 输送机：该机用于将混凝土从搅拌机输送至制造机，主要由输送带、驱动装置、支撑架、辊筒等组成。

4. 堆垛机：该机用于将成品砌块从制造机取出并堆放，主要由机架、升降装置、输送装置、电气控制系统等组成。

5. 其他辅助设备：如水泵、压缩机、气动元件等。

三、设备性能1. 生产效率：制造机每小时生产砌块数量不少于2000块。

2. 砌块规格：可生产各种规格的混凝土砌块，如实心砖、空心砖、路沿石、人行道砖等。

3. 砌块尺寸：可根据客户需求定制不同尺寸的砌块，如常见的390*190*190mm、390*140*190mm等。

4. 电气控制系统：采用PLC控制系统，可实现自动化生产，具有故障自诊断、报警提示等功能。

5. 液压系统：采用进口液压元件，具有稳定可靠的性能，可实现多级压制，确保砌块质量。

6. 运行稳定性：设备运行稳定，噪音小，寿命长，保养简单。

四、设备技术参数1. 电源：380V/50Hz2. 总功率：30kW3. 外形尺寸：6000*1800*2800mm4. 砌块压力：100-150T5. 生产周期：15-20秒/块6. 生产线长度：150m7. 砌块密度：不小于1.6g/cm³五、设备优势1. 高效：设备采用先进的液压技术和电气控制技术，生产效率高，每小时可生产2000块砌块。

2. 环保：制造砌块过程中无尘、无噪音、无污染，符合环保要求。

3. 节能：设备功率小，节能效果显著。

4. 稳定性：设备运行稳定，噪音小，寿命长，保养简单。

切砖机安全操作规程

切砖机安全操作规程切砖机是一种广泛应用于建筑行业的工具，主要用于切割砖块、混凝土、水泥等材料。

然而，由于切砖机切割时产生的较大噪声和强烈震动，以及砖块的特殊形状和尺寸，使得切砖机的操作存在着一定的风险和隐患。

因此，为了确保切砖机的安全操作和保障操作人员的生命安全和财产安全，我们需要制定切砖机安全操作规程如下：一、切砖机操作前的准备1.审视、检修设备。

操作人员在开始操作之前，必须仔细审视并检修设备，查看是否存在故障或缺陷，如磨损或裂纹等，及时予以更换或修复。

2.穿戴防护装备。

操作人员在操作切砖机时，必须穿戴适当的防护装备，包括防护服、手套、耳塞、护目镜、安全鞋等。

3.清理施工现场。

在操作之前，需要将施工现场清理干净，防止施工中的物品和杂物对操作造成干扰和危险。

二、切砖机的操作规范1.选择合适的刀片。

根据需要切割的砖块材质和尺寸，操作人员应选择合适的刀片，并严格按照刀片的安装说明进行安装。

2.调整切割角度。

在切割砖块时，需要根据需要调整切割角度，切块角度要匀称、精细，不能存在过大的角度。

3.合理安装砖块。

在切割砖块之前，需要将砖块按照规矩安装好，防止砖块在操作过程中滑动或移动导致切割偏差和伤害。

4.调整切割速度和压力。

在切割砖块过程中，需要根据砖块的材料和硬度等参数来调整切割速度和压力，以确保切割的精度和效果。

5.操作人员不得离开岗位。

为了确保切砖机在运行过程中的安全，操作人员不得离开岗位，防止机器出现故障时操作人员不在现场而导致事故的发生。

三、事故处理和应急措施1.事故报告。

在操作中，如果出现事故或异常情况，应立即向相关领导或技术人员报告，以便及时采取措施进行处理。

2.切断电源。

出现紧急情况时，应立即切断切砖机的电源，以保证操作人员和设备的安全。

3.隔离事故现场。

在故障处理和事故现场处理过程中，应对事故现场进行隔离，并采取必要的安全防护措施，以防止伤害扩散。

4.救护人员到场。

在发生紧急情况时，需要及时拨打急救电话，召唤救护人员到场处理。

关于在各项目推广应用“带锯加气块切砖机”等优秀做法的通知

关于在各项目推广应用“带锯加气块切砖机”等优秀做法的通知公司各事业部及项目部：为推进项目管理“工艺标准化”和“设施标准化”，淘汰陈旧、落后的施工工艺和设施，促进项目降本增效，公司通过对国内优秀企业施工现场优秀做法的学习总结，拟在公司推行“砌体带锯”等优秀做法，现将具体要求明确如下：一、带锯加气块切砖机1、优点：带锯加气块切砖机切口整齐，精度高，带有粉尘收集装置，起尘少；圆盘锯切割机起尘大，精度底，切割高度受锯片直径限制。

2、标准做法：采用带锯加气块切砖机进行加气块的切割，粉尘收集装置及时收集粉尘。

常用型号：MJ346型，参考价：4800元/台。

3、淘汰做法：新购切砖台锯要采用带锯加气块切砖机，逐步淘汰旧式切砖机。

图1-1 带锯加气块切砖机二、塑料板厚控制器1、优点：塑料板厚控制器能够有效控制板厚，同时替代部分垫块；普通垫块无法控制板厚，采用插钎法人为因素较多，较难控制。

2、标准做法：塑料板厚控制器，既是马凳筋又能控制板厚，不同型号分色管理；分布于板四角及中部，角点以板两边各内移30~40cm相交位置为宜，板跨较大时可呈梅花状适当增设，间距为1600×1600mm（中间穿插普通混凝土马凳，保证垫块和控制器综合间距不大于800×800mm）。

参考价：1.0~1.8元/个。

3、淘汰做法：逐步取代混凝土垫块，采用塑料板厚控制器时，钢筋必须提前穿过，淘汰胶粘法，避免控制器在使用时倒覆。

图2-1 塑料板厚控制器三、空调板、飘窗、阳台板钢筋整体预制1、优点：空调板、飘窗、阳台板钢筋整体预制采用定型模具，减少了人工影响，施工效率高，成型效果好。

2、标准做法：空调板、飘窗、阳台板钢筋一层为单位对构件进行编号制作，制作时采用钢筋操作台制作，操作台具有钢筋绑扎卡槽，确保钢筋间距；钢筋部品加工后采用专用吊具吊运，安全可靠；钢筋部品在作业面直接安装，保证成型效果。

3、淘汰做法：逐步作业面绑扎空调板、飘窗、阳台板钢筋。

年产30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线

30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线技术特点
▲低能耗：具有低耗能特点，在设备能耗方面比传统技术有明显的降耗；
▲高效率：加气砌块生产线具有自动化程度高，效率高等特点；
▲优质：加气砌块生产线可生产出高强度、高密度、低吸水率的优质
砌块，使用寿命更长；
▲节约原料：加气砌块生产线可大量节约原料，使用率更高；
▲环保：加气砌块生产线在生产过程中没有排放污染物，环保性能高；
▲安全性：生产的加气砌块具有高强度，制品砣的生产程序和操作过
程也十分安全。

30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线工艺流程
1、把粉煤灰放入设备中，经过滚筒体内的卷筒搅拌、溜槽内的调节
及液体助熔剂的加入；
2、粉煤灰混合物放入蒸压室，高压蒸汽进入蒸压室，粉煤灰配料混
合物在高压下受到压缩，形成混凝土；
3、混凝土进入模具，经压力型的模具，把混凝土压制成要求的砌块；
4、砌块堆放在蒸压室台面上，等待后续的低温烤箱异化过程，最终
砌块具有高强度、高密度、低吸水率的优质砌块，安全性高；。

加气块切砖机安全技术交底模板

一、交底目的为确保加气块切砖机安全、稳定、高效地运行，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 设备简介加气块切砖机是一种用于切割加气混凝土砌块的设备，具有自动化程度高、切割精度好、操作简便等特点。

2. 操作规程（1）操作前准备1）检查设备各部件是否完好，电源、气源是否畅通；2）检查安全防护装置是否齐全有效；3）检查设备周围环境是否整洁，通道是否畅通。

（2）操作步骤1）启动设备，观察设备运行是否正常；2）根据切割要求调整切割速度和进给速度；3）将加气块放置在切割台上，确保其平稳；4）启动切割机，进行切割作业；5）切割完成后，关闭设备，切断电源。

（3）操作注意事项1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等；2）严禁在设备运行过程中进行维修、调整；3）严禁用手直接接触切割刀片；4）严禁操作人员站在设备运行方向；5）严禁在设备运行时进行清理、擦拭等操作。

3. 安全防护措施（1）设备安全防护装置1）设置紧急停止按钮，确保操作人员能在紧急情况下迅速切断电源；2）设置安全防护罩，防止操作人员接触到危险部位；3）设置防护栏，防止非操作人员进入危险区域。

（2）操作人员安全防护1）操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项；2）操作人员应遵守操作规程，确保自身安全；3）操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合操作要求。

4. 应急处理（1）设备故障1）发现设备故障，立即停止设备运行，切断电源；2）通知维修人员进行检查和维修；3）在维修过程中，确保操作人员远离设备。

（2）人身伤害1）发现操作人员受伤，立即停止设备运行，切断电源；2）拨打急救电话，请求救援；3）对受伤人员进行初步处理，如止血、包扎等；4）等待救援人员到来。

三、交底要求1. 操作人员必须认真学习本交底内容，确保掌握设备操作规程和安全注意事项；2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身安全；3. 操作人员应定期进行设备检查和维护，确保设备安全运行；4. 操作人员应积极参与安全培训，提高安全意识。

切砖机使用安全规程

切砖机使用安全规程背景随着建筑行业的不断发展，切砖机的使用越来越普遍。

但是，切砖机在使用过程中有一定的危险性。

如果不按照正确的操作规程来使用切砖机，不仅会对工作人员的安全造成威胁，而且还会对设备本身造成损坏。

因此，为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，有必要对切砖机的使用安全规程进行详细介绍。

使用安全规程1.熟知切砖机原理：切砖机的工作原理是通过电机的转动来驱动切割砖头的刀片进行切割。

因此，在使用切砖机之前，必须要对切砖机的基本原理有足够的了解。

2.检查切砖机：在使用切砖机之前，应该对机器进行检查是否正常。

检查的内容包括刀片是否正常、机器是否有磨损、防护罩是否完好等等。

如发现异常情况，应该没有采取修复或者更换的措施以避免出现危险。

3.穿戴防护用品：在使用切砖机时，操作人员必须穿戴好防护用品，包括安全帽、护目镜、手套、防护服等等。

这些防护用品可以有效保护操作人员的安全。

4.设置工作区域：在使用切砖机时，必须要设置好工作区域。

尽可能将工作区域与其他区域分隔开来，避免其他工作者进入到工作区域。

在工作区域中应该要保持整洁，防止发生滑倒等意外事故。

5.按照正确操作步骤：在使用切砖机时，必须严格按照正确的操作步骤进行操作。

具体步骤包括插好电源，设置切割深度，设置切割速度等等。

在进行切割时，必须严格按照规定的顺序进行，以避免出现事故。

6.注意观察：在使用切砖机的过程中，操作人员必须不断观察机器的运行状态。

如发现异常情况，及时停止操作并进行检查，以避免损坏设备或者对操作人员造成伤害。

7.清理保养：在使用切砖机后，必须要对机器进行清理和保养工作。

清理工作包括清理机器表面的灰尘和粉尘，保养工作包括对机器进行润滑等。

这样可以延长设备的使用寿命，并且保持设备的正常工作。

结论切砖机的使用是建筑行业中必不可少的一部分。

但是，切砖机在使用过程中存在一定的安全隐患。

因此，在使用切砖机时，必须要严格按照上述安全规程进行操作，保障操作人员的安全，同时也可以保证设备的长期稳定运行。

加气块切割机安全操作及保养规程

加气块切割机安全操作及保养规程前言加气块切割机是一种常见的建筑设备，通常用于切割加气混凝土砌块。

由于使用时需要接通电源并进行机械操作，因此使用时必须注意安全操作，防止意外发生。

此外，定期进行保养也是保证机器正常运行和延长使用寿命的重要步骤。

安全操作1. 熟练掌握操作方法在使用加气块切割机前，需要认真阅读机器的使用说明书，了解机器的型号、功率、电压等参数。

熟练掌握机器的操作方法，了解各个按钮和开关的作用，防止操作失误。

2. 穿戴合适的个人防护设备在使用加气块切割机时，必须穿戴适合的个人防护设备。

至少应该戴上防护眼镜、耳塞、手套和防护服，以避免眼睛被切割时飞溅的碎屑伤害，耳朵受到噪音伤害，手被切割时接触到旋转部件等危险。

3. 保持机器周围的清洁和整洁使用加气块切割机时，需要保持机器周围的清洁和整洁，防止发生意外事件。

机器周围应该没有杂物，地面也应该保持干燥，以防止人员滑倒或机器移动不稳。

4. 正确连接电源在使用加气块切割机时，必须正确接线，避免电线被拉扯、破损或被切割时暴露在外，以避免发生电击或触电的意外事件。

5. 控制切割速度和切割深度使用加气块切割机时，需要控制切割速度和切割深度。

切割加气混凝土的速度不宜过快，而且应该逐渐加快，以防止切割时因突然加速而导致切割破裂，切割深度也应该根据需要进行适当控制。

6. 使用机器时，保持安全距离在使用加气块切割机时，需要保持安全距离。

操作人员应该在正面观察，便于掌握切割进度，防止切割过程中发生意外事件。

7. 关闭电源使用加气块切割机结束后，要及时关闭电源，离开现场前应检查周围环境，包括了剩余的加气块和其他材料，交通障碍和其他潜在的危险。

保养规程1. 定期清洗机器使用加气块切割机一段时间后，机器内部会积累一些灰尘和碎屑。

对于置于露天场地使用机器，更要注意防水防潮。

定期清洗机器非常重要，可以使用清洁剂或者专门的机器保养产品进行清洗，保持机器干净、亮丽。

2. 检查机器配件并更换有问题的部分定期检查机器配件的完好情况，并及时更换有问题的部分。

加气块设备切割机操作流程。

加气块设备生产线切割机操作流程加气块设备切割机在操作使用之前应让机修人员检查机器有没有异常，并在需要加油的地方加油，空机操作一遍，在没有什么问题后再正常使用。

1、先把静养后的坯体放在翻转台的大滑车上。

2、在切割坯体前按动电铃，让工作人员站在切割机旁边安全的地方。

3、在放好坯体后，开动调整阀（1出），让小滑车升起。

注：升起的小滑车应在坯体的中间。

4、开动大滑车油阀（2进），让坯体慢慢进入。

注：坯体应和小滑车的台面紧紧挨在一起，不能有空隙。

5、开动翻转台油阀（3翻），把坯体翻转。

注：在翻转过程中，操作人员应以慢、稳为主，翻转过快会让坯体翻倒或损坏。

6、开动小滑车油阀（4出），把坯体开在垂切中间。

7、开动垂切油阀（5降），慢慢把垂切降下。

注：垂切降下，不应过快，也不能停顿，不然坯体容易倒塌或损坏。

8、垂形切割完毕，把垂切升起。

（6）注：垂切升起，一定要升到应有的位置，否则会影响水平切割，造成机械损坏。

9、开动水平切割前进开关，进行水平切割。

（7）注：水平切割不应过快，以慢、稳为主，否会把坯体推倒或损坏。

开动小滑车，把切割后的坯体回到与模底紧紧挨住。

注：开动小滑车，应先开动调整油阀（8回），再开动小滑车油阀（9回），让坯体与模底紧挨，否会在翻转时把切割后的坯体损坏。

11、翻转翻转台（10回）。

注：翻转坯体时应小心，否会让切割后的坯体损坏。

12、开动大滑车油阀（11出），把切割后的坯体开出来。

13、让工作人员把切割后的坯体用行车吊走，以进行下一个坯体的切割。

14、开动水平车后退开关，把水平车开回原位。

（12）15、在切割机停止开动后，应让机修人员检查或维护切割机，工作人员要把切割机上面或旁边切割下的废料清理干净，不让影响下回切割。

注：主要是小滑车的台板上面和台板间隙的废料。

以上资源有提供，不得当做商业用途。

切砖机加气块切砖机使用方法

更多产品信息请打开企业网站：
电动切砖机应用于建筑工程质量检验、公路工程质量检测普通粘土砖做抗压试验取样的锯切工作，也可用于建筑施工中异型砌块的锯切工作。

加气块切砖机使用方法：
1、根据试件的大小选择相应的夹具，牢固地卡在小圆立柱上。

2、松开主体禁固螺栓供应商河北大宏实验仪器有限公司，转动丝杠升降手柄，选择要求的尺寸，锁紧度盘。

3、开启进水咀阀门通水，放好防溅水罩并闭合电源开关，使磨头旋转。

4、手扶主体慢慢接近试样，开始削磨，往复数次。

5、松开小圆立柱，夹具的元宝螺钉，反向安装片牢，重复2、3、4步骤，直至试样端面符合要求为止。

加气块机的操作方法

加气块机的操作方法
对于加气块机的操作方法，以下是一般的步骤：
1. 准备工作：
- 检查加气块机是否正常运行，如电源是否接通，机器是否有故障等。

- 准备好原材料，包括水泥、沙子、矿粉和膨胀剂等。

2. 设置模具：
- 根据需要制造的加气块的规格，选择相应的模具。

- 将模具安装到加气块机上，并确保模具位置正确。

3. 调整配比：
- 根据生产需要，将水泥、沙子、矿粉和膨胀剂按照一定的配比加入到料斗中。

- 使用控制面板上的按钮或旋钮，调整砂浆的配比，确保比例准确。

4. 开始生产：
- 打开加气块机的电源，启动机器。

- 控制面板上选择相应的生产模式，如手动或自动模式。

- 按下生产按钮，加气块机开始工作，会自动将砂浆注入模具中，并进行压制和加气过程。

5. 控制生产过程：
- 在生产过程中，需要根据需要控制加气块机的工作速度和压力。

- 使用控制面板上的按钮或旋钮，调整机器的工作参数，以获取理想的加气块质量和产量。

6. 收集和处理成品：
- 当加气块机完成工作后，会自动将成品从模具中取出。

- 收集成品加气块，并进行堆放或包装处理。

7. 清洁和维护：
- 关闭加气块机的电源，清除机器上的残留物，如砂浆和泥浆。

- 定期对加气块机进行清洁和润滑，以确保机器的正常运行。

以上是一般加气块机的操作方法，具体操作可能会因不同厂家和型号的加气块机而有所不同，请在使用前详细阅读并遵守加气块机的操作手册和安全操作规程。

易切割可开槽倒角的加气块切砖机

更多产品信息请打开企业网站：
加气块切砖机广泛应用于建筑工程质量检验、公路工程质量检测普通粘土砖做抗压试验取样的锯切工作，也可用于建筑施工中异型砌块的锯切工作。

操作时需注意：
1.割砖司机工，必须牢固的树立文明生产、安全生产的思想，时刻把安全放在首位。

警钟长鸣，严把质量关，以全优的半成品，流到下一道工序。

2.开机前必须检查水坑是否有足够的水，电动机油位是否正常，切割是否尺寸达标，升降电机，行走电机是否运行正常，并作好设备运行日志。

3.开机顺序：先开水泵，当水溢出台面后，再启动切割电机，后启动行走电机，所有电机全启动后，观察一分钟，确定正常后，再放砖开始，切割砖坯，砖坯要轻拿轻放，待压条压住砖后再松手。

4.若需调整走带机运行速度，必须在电机运行时调整行走速度快慢，切勿停机调速。

5.若需调整切割刀上下时，先将切割电机停止运行，再来调整升降电机高度，切割刀不得切入皮带2m/m，应<1 m/m。

6.割砖司机工切记，没有水绝对不得启动切割电机。

7.以上各条请上岗切砖工速知速记。

水泥砌块成型机操作规程

水泥砌块成型机操作规程1. 引言本操作规程旨在确保水泥砌块成型机的安全、高效、稳定运行，并保障操作人员的人身安全。

操作人员在使用水泥砌块成型机前，必须熟悉并遵守本规程，提高工作效率，降低事故风险。

2. 机器概述水泥砌块成型机是一种用于制造水泥砌块的设备。

它由进料装置、模具、振动系统、压力系统和控制系统等组成。

3. 安全操作3.1 准备工作•确保操作人员穿戴合适的工作服和工作手套，戴上安全帽，系好工作鞋带。

•检查机器及配件的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时通知维修人员进行检修。

•检查机器是否停在平稳的地面上，确保机器稳定运行。

•检查电气线路是否已接通，并确保电源开关处于关闭状态。

•确保操作人员已经接受过相关的操作培训。

3.2 操作步骤1.将适量的水泥和砂浆按比例放入进料装置中，并添加适量的水进行搅拌。

2.打开电源开关，并按照控制面板上的指示调整振动和压力系统的参数。

3.将模具放置在适当的位置，并检查模具是否完好，有无损坏或异物。

4.按下“启动”按钮，水泥砌块成型机开始工作。

操作人员应站在安全的位置，远离机器运动部件。

5.观察水泥砌块成型机的运行情况，检查成型过程中是否有异常情况发生。

6.当水泥砌块成型机完成成型后，按下“停止”按钮，关闭电源开关。

7.注意观察成型过程中产生的废料和废水，及时进行清理和处理，保持工作环境的整洁。

8.根据需要，可重复进行上述操作，直至完成所需水泥砌块的生产。

3.3 安全注意事项•操作人员严禁将手、头部或其他身体部位靠近机器运动部件，以免发生伤害。

•在清理机器时，必须先关闭电源开关，并等待所有零部件停止运动后再进行操作。

•不得在机器运行过程中进行维修、调整或更换配件。

如有需要，应先停机并断开电源，再进行相关操作。

•随时注意机器运行状态，如发现异常情况应立即停机并通知维修人员进行检修。

•禁止将易燃、易爆物品或其他危险品放置在机器周围。

•操作结束后，及时清理工作区域，并将机器关闭，断开电源。

切砖机使用安全规程范本

切砖机使用安全规程范本一、安全须知1. 在使用切砖机之前，请确保您已了解并掌握了切砖机的工作原理、操作方法和维修知识，并且熟悉使用说明书。

2. 使用切砖机时，请佩戴防护眼镜、耳罩、手套等个人防护装备，确保自身安全。

3. 切砖机属于机械设备，使用时应保持注意力集中，避免分散注意力或过程中的懈怠，以免发生意外。

4. 切砖机只能由具备相关技术知识和操作经验的人员来操作，未经授权的人员严禁操作。

5. 在切砖机工作期间，严禁身体任何部位接近切割刀具，切割刀具一旦发生危险行为（如变形、断裂等），应立即停止使用。

6. 在切割刀具磨损或损坏时，应立即更换，切勿勉强使用。

7. 在操作切砖机时，应保持周围环境整洁无杂物，避免发生滑倒或物体被切割飞溅伤人的情况。

二、操作规程1. 使用切砖机前，应先检查电源是否正常，各功能按钮是否灵活可用，切割刀具是否安装正确并紧固。

2. 切砖机工作期间，应保持工作台面干净整洁，确保切割的砖块平稳无晃动，避免不必要的危险。

3. 在启动切砖机前，操作人员应确保周围没有其他人员靠近工作区域，以免发生伤害事故。

4. 操作切砖机时，请将双手稳固地握住操作杆，并保持力量平衡，以确保切割的准确性和效率。

5. 如果切砖机出现异常声响、振动或其他不正常情况时，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

6. 在切割完砖块后，应立即关闭切砖机电源，切记不能将手插入机器内部，以免发生意外伤害。

7. 使用完切砖机后，应及时清理机器表面以及周围的砖块残渣等杂物，保持整洁干净，避免积尘引起故障。

三、维护保养1. 定期检查切割刀具的磨损情况，确保其锋利度符合要求，如发现需要更换，请及时更换。

2. 切砖机应存放在干燥通风的场所，远离潮湿和腐蚀性物质，防止机器受损。

3. 每次使用切砖机后，应对机器进行清洁和保养，包括清除机器内部残渣、润滑机器运转部件等，以保持机器的良好状态。

4. 定期进行切砖机的检查和维修，如发现任何故障或异常情况，请及时联系专业的维修人员，并禁止自己进行拆解修理。

砌块切割机操作规程

砌块切割机操作规程
一、【前言】
加气砌块的切割是建筑施工中经常需要进行的工作，而加气砌块圆盘锯则是一款专门用来切割加气砌块的装备。

为了能够安全、高效地使用加气砌块圆盘锯，在此我们总结了操作规程，供初学者参考。

二、【安全注意事项】
1.在使用加气砌块圆盘锯前，请先了解设备的基本知识并接受专业培训。

2.使用时请戴上防护手套、护目镜、口罩等个人防护装备。

3.操作时请将加气砌块固定在工作平台上，并用夹具将其紧固。

4.操作时应保持设备清洁，及时清理加气砌块内部积聚的碎屑和灰尘。

5.在切割加气砌块时，请勿接触圆锯刀，以免造成伤害。

三、【设备准备】
1.将加气砌块圆盘锯放置在稳固的工作平台上，保证设备的稳定。

2.根据加气砌块的大小和形状，选择合适的夹具，将加气砌块固定好。

3.调整圆盘锯的切割深度，根据需要选择合适的角度。

4.检查设备主要部件和电力线路是否正常，是否有松动或异常状况。

四、【操作流程】
1.开启加气砌块圆盘锯电源，等待设备启动。

2.将加气砌块放置在夹具上，并调整加气砌块的位置和角度，确保切割方向正确。

3.在加气砌块圆盘锯启动后，缓慢将加气砌块移动到圆锯刀下。

4.切割过程中，应逐渐调整切割深度和角度，保持切割平稳、均匀。

5.切割完成后，将设备关机，并将加气砌块从夹具上取下。

五、【总结】
以上是加气砌块圆盘锯的详细操作规程。

想要保证设备的使用寿命和操作安全，操作人员需要多次练习，熟悉操作技巧，并时常检查设备状况。

加气砖试压块切割方法

加气砖试压块切割方法加气砖是一种轻质砖，因它具有重量轻、保温隔热、施工方便等优点而被广泛应用于建筑领域。

在加气砖的生产过程中，需要对砖块进行试压，以确保其强度达到标准。

而试压后的砖块还需进行切割，以满足建筑施工的需要。

下面将介绍加气砖试压块切割方法。

需要准备好切割工具。

一般来说，常用的切割工具有电锯、手锯、磨光机等。

其中，电锯和手锯适用于较小的砖块切割，而磨光机则适用于大型砖块的切割。

应根据需要进行标记。

在切割前，应根据建筑设计的需要，对砖块进行标记。

具体而言，可以使用直尺、铅笔等工具，在砖块表面标记出需要切割的线条。

切割时，需要按照标记的线条进行操作，以确保切割精度和效果。

接着，进行切割操作。

具体而言，可以按照以下步骤进行操作：1.将砖块放置在切割工具上。

对于电锯和手锯，需要将砖块固定在工作台上，以避免砖块移动或晃动。

对于磨光机，则需要将砖块放置在磨盘上，以确保切割平稳。

2.启动切割工具。

根据具体的切割工具，需要按照相应的步骤启动工具。

一般来说，需要先调整好切割工具的角度和深度，以确保切割精度和效果。

3.按照标记的线条进行切割。

在切割时，需要按照标记的线条进行操作，以确保切割精度和效果。

一般来说，应先进行初步切割，再进行细致的调整和修整。

4.清理切割面。

在切割完成后，需要对切割面进行清理。

一般来说，可以使用砂纸、刷子等工具进行清理，以确保切割面平整、光滑。

需要对切割后的砖块进行检查。

在切割完成后，需要对砖块进行检查，以确保切割精度和效果。

如果发现不符合要求的情况，需要进行相应的调整和修整。

加气砖试压块的切割方法需要准备好切割工具，进行标记，按照标记的线条进行切割，清理切割面并对切割后的砖块进行检查。

这些步骤都需要严格按照要求进行操作，以确保切割精度和效果，满足建筑施工的需要。

砌块切割机[实用新型专利]

专利名称：砌块切割机
专利类型：实用新型专利
发明人：范建国
申请号：CN201720336312.9申请日：20170331
公开号：CN206690290U
公开日：
20171201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供一种砌块切割机。

所述砌块切割机包括切砖机架、升降机构及切砖机构，所述升降机构设于所述切砖机架两侧及中间，所述切砖机构数量为多个，多个所述切砖机构并列设于所述升降机构，所述切砖机构包括横向切砖机构及纵向切砖机构，所述横向切砖机构与所述纵向切砖机构均设于所述切砖机构，所述横向切砖机构设于所述纵向切砖机构相对侧部。

本实用新型提供的一种砌块切割机采用横向纵向切割的结构设计，可同时在横向和纵向方向进行切割，设计合理，切砖效率高，减少生产周期。

申请人：长沙金仕盛建材有限公司
地址：410417 湖南省长沙市长沙县安沙镇五龙山村长山里组
国籍：CN
代理机构：深圳市兴科达知识产权代理有限公司
代理人：万娅莉
更多信息请下载全文后查看。

加气块切割工操作规程

加气块切割工操作规程一、目的明确切割机及废浆制作系统的操作原理步骤和注意事项，正确使用设备，延长其使用寿命，预防发生事故。

二、范围切割机工及相关职能人员。

三、切割机的结构工作原理1、切割机的结构切割机是由切割台、纵切机、横切机（含电机、升降机、摆动电机）、废浆搅拌机、液下泵等组成。

2、切割机的工作原理翻转行车将带模具的坯体吊入切割机放到切割台上脱模退出。

开到1#小车行走至横向切割机下方，定位后开启升降机切割对坯体横向切割，切割后通过液压装置将坯换至2#行走小车至吊装位置用半成品行车将切好坯体吊走。

四、操作程序1、操作前的检查（1）检查切割机导轨无杂物，无障碍齿条齿轮无杂物，润滑正常。

（2）检查切割机电气部分无异常，限位开关，电气按钮正常。

（3）检查废浆系统正常，安全网套牢。

（4）检查钢丝的情况，校对钢丝规格尺寸与任务单相符。

2、操作步骤（1）启动废浆搅拌机，输送定量废水（或放入定量的自来水、河水）（2）通知翻转行车，吊坯体到切割台脱模就位（如坯体面包头过高，要提前预切割）（3）坯体的尾端要用专用工具进行预先切除以免钢丝弹出造成坯崩边。

（4）启动1#行走小车向前运行，纵向通过坯体同时对坯体进行水平及纵向切割、带坯体的1#小车行走至横切机下，定位后开启横切切割机。

（5）启动横向切割机的升降电机使切割机向下移动，开启摆动电机，对坯体横向切割。

（6）横切架带动切割钢丝对坯体横向切割，到低位后，停留一下，确认切到底后上升横切架至高位，当钢丝完全脱离坯体后停止摆动电机。

（7）切好后的坯体，换至2#行走小车，通知半成品行走吊走已切好的坯体编组。

（8）1#小车返回后至初始位置、准备下一模操作程序。

（9）清理切割后的边角余料，经搅拌后打入废浆搅拌池备用。

（10）做到工地现场的文明卫生，保持现场清洁无杂物，泥浆等。

五、切割机操作程序图检查设备情况——核对切割尺寸（对任务单）——设备处于准备工作状态——检测预养室内胚体强度——将预养好的胚体推出预养室——通过翻转天车——放入切割台——预切面包头预切边角——胚体切割——制废浆——吊走切好的胚体——准备下一模切割——文明生产。