EN1508讲义5文件解析和车间的焊接加工
EN15085-培训资料
CL4
轨道车辆部件和组件与认证级别的潜在对应
认证级别
部件分类CL1来自新制造、改造和维修轨道车辆及其部件实例： -转向架（端梁、侧梁、横梁、转向架框架） -底架（外伸梁、纵梁、横梁、装配） -车体（端墙、侧墙、车顶） -牵引装置和碰撞装置 -外部设备支撑框架（例如：油箱、配电箱、空调柜和压缩空气罐）； -轮对固定装置、轮对轴承、减震器悬臂、缓冲器、减震器； -制动装置（磁力制动器、制动杆、三角制动梁、制动气缸、制动横梁） -重型车辆的支撑框架包括轨道和公路两用车辆； -用于车辆转向架牵引力传输的焊接件（摇枕） -车辆的油箱 -上述部件中铸件的生产和焊接 -带检验压力a的轨道车辆内压力气压罐、槽； -装载危险材料的容器a
明中提出的特殊规定外，设计和要求的定义如下： 1.1、接头静态计算： 计算应力应小于或等于规程中或制造商建议的并且权威的验收机构验收合格的
装配的许用应力。局部的计算要求既能保证焊缝截面是承受静态应力所要求 的，也能保证足以能够承受静态应力。 1.2、接头疲劳计算： 接头应根据承载状态和安全性需求进行设计。在规程中或由制造商建议的许用 疲劳强度是在标准、规范、方法、指导准则或根据应力/循环曲线定义的， 并经过权威的验收机构或相关的国家安全监督机构验收合格的。参考曲线应 是规程中给出的，或是由制造商建议的并经过用户同意的。通常该曲线都适 用于一定类型的接头（对接焊缝、角焊缝等）
前言
本欧洲标准EN15085“轨道应用-轨道车辆及其部件的焊接”包括以下部分： 第一部分：总则 第二部分：焊接企业的质量要求和资格认证 第三部分：设计要求 第四部分：生产要求 第五部分：检验、实验与文件
本欧洲标准在以下国家被强制执行： 奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、 德国、法国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、斯洛文尼亚、西班
EN15085焊接质量管理体系--工作试件控制程序
EN15085焊接质量管理体系–工作试件控制程序1. 引言EN15085标准是针对制造和维护轨道车辆部件的企业的一项规范，该标准要求企业建立一套完整的质量管理体系，以确保其所提供的产品符合标准，并达到客户的要求。
其中，焊接工作试件的控制程序是EN15085标准中的一个重要环节。
2. 工作试件的作用及重要性工作试件是对焊接工艺进行控制的重要手段之一，它能够模拟实际焊接过程中的温度、应力和变形等因素，并通过试件的形变来评估焊接工艺的质量，从而保证焊接产品的质量。
因此，工作试件的控制程序对于焊接工艺控制和质量保证非常重要。
3. 工作试件的管理流程在EN15085标准中，建议焊接企业制定并执行完整的工作试件控制程序。
该程序应包括以下步骤：3.1 工作试件的设计和准备首先，需要针对所使用的焊接材料和工艺，设计并制作相应的工作试件。
这些工作试件应当能够模拟实际使用环境中的焊接部件，并反映出所使用的焊接工艺的全部特征。
3.2 工作试件的焊接其次，需要依据所设计的工作试件，采用相应的焊接工艺，并在规定的条件下对工作试件进行焊接。
焊接过程应符合ISO 3834和EN 1090标准的要求。
3.3 工作试件的检测和评价针对焊接工艺和工作试件制作的特点，需要选择合适的方法对工作试件进行检测和评价，评价所得数据应记录下来并保存。
3.4 工作试件的记录和存档最后，需要将工作试件的制作、焊接、检测和评价等所有相关数据进行记录，并以相应的形式进行存档。
在存储期限内，这些记录应可供随时查阅和检查。
4. 管理程序的执行为确保焊接产品质量的统一和稳定，企业需要严格执行工作试件控制程序。
具体执行方法包括：4.1 对合格工作试件的确认和编号应制定合格工作试件的确认标准，并对所制备的工作试件进行确认和编号，以防止混淆或误用。
4.2 对工作试件的定期检查应定期检查已存档的工作试件记录，并根据需要重新进行检测、评价和记录。
4.3 对记录的存储和文档管理为了保持数据的完整和准确，应确保所有记录文件的存储在相应的存储介质上，并注明存储期限和存储位置，同时要进行文档管理，防止数据流失或丢失。
EN15085焊接质量管理体系--焊接计划控制程序教学文稿
哈尔滨*****公司文件编号：*****-CW-2015-07共11页第1页EN15085焊接质量管理体系焊接计划控制程序版本：第A版第0次修改文件修订记录版次修订内容页次日期备注焊接计划控制程序版本：第A版第0次修改1目的为了保证对焊接件生产过程进行控制，确保焊接产品符合EN15085相关标准和客户要求，特建立此控制程序。
2适用范围适用于焊接件生产过程，目前公司与焊接有关的项目仅包括紧急疏散门系列产品。
本程序建立在ISO9001：2008质量管理体系的管理平台上，相关要求同样适用本程序。
3职责3.1技术部负责焊接计划的归口管理；3.2焊接责任人负责组织相关人员进行焊接要求评审和焊接技术评审。
4规范性引用文件见《焊接体系涉及的相关标准明细》，这些文件是本程序应用必不可少的，对于注日期的文件，仅可采用规定的版本，对于未注日期的文件，应采用其最新版本（包括所有修改版在内）。
5程序5.1焊接等级、质量等级和检验等级的确定5.1.1在合同评审时，焊接责任人根据用户提供的项目技术条件，组织进行要求评审和技术评审，确定项目的焊接等级、质量等级和检验等级。
5.1.2紧急疏散门是地铁车辆上供乘客及司乘人员在遇到紧急情况时从车辆上疏散的部件，虽然每个具体项目的结构不同，但其整体的部件类别均为CL2级，涉及焊接的质量等级和检验等级如下：类别焊接等级焊接质量等级焊缝检验等级缺陷质量等级等级EN15085-2CL2EN15085-3CPC2、CPC3 EN15085-3CT3ISO10042-C、EN5817-C5.2人员配备根据ISO3834-3及EN15085-2对焊接过程人员资质的要求，公司为紧急疏散门系列产品配置了焊接责任人、焊接监督人、焊工及专职检验人员。
5.2.1焊接责任人岗位焊接责任人焊接监督人资质IWEIWS依据ISO14731/EN719资质人员王峰张宏亮5.2.2焊工焊接计划控制程序岗位版本：第A版第0次修改资质依据ISO9606-1/ISO9606-2焊工资质人员焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工焊工ISO9606-1141P BW8FM5s t3PA ss nbISO9606-1141P FW8FM5s t2PB slISO9606-1141P FW8FM5s t3PB slISO9606-1141P+T FW8FM5s t8PB slISO9606-2141P BW23s t3PA ss nbISO9606-2141P FW23s t3PB slISO9606-2141P FW23s t2PF slISO9606-2141P BW23s t8PF slISO9606-2141P BW23s t3H-L045sl魏厚清、尹逊军魏厚清、尹逊军魏厚清、尹逊军魏厚清魏厚清、尹逊军魏厚清、尹逊军魏厚清魏厚清魏厚清5.2.3检验人员岗位VT检验员PT检验员NDT工程师资质VT IPT IVTⅡ、PTⅡ依据ISO9712资质人员蓬美英、杨庆国蓬美英、杨庆国迟强5.3工艺准备5.3.1技术部根据具体项目的技术条件要求设计产品，其中焊接图纸要提交焊接责任人审批确认，并提交给客户的技术部门批准。
EN15085培训资料
认证等级与分类
EN15085认证等级
根据焊接方法、材料和工艺的不同，EN15085认证分为多个等级，每个等级都有相应的要求和标准。
EN15085认证分类
EN15085认证包括钢焊接、铝及铝合金焊接、有色金属焊接、塑料焊接等多个领域，每个领域都有相 应的认证标准和要求。
02
标准知识
钢管相关标准
要点一
机电类产品
包括电机、电源设备、照明设备等
产品认证单元划分
通信类产品认证单…
根据传输速率、信号类型和应 用领域进行认证单元划分
运营保障类产品认…
根据应用领域和产品功能进行 认证单元划分
安全类产品认证单…
根据应用领域和产品功能进行 认证单元划分
机电类产品认证单…
根据产品功能和应用领域进行 认证单元划分
根据申请者的具体情况，可能需要提供其他 相关文件，如个人作品集、技能证书等。
申请表格
• 姓名：申请者需要填写自己的姓名信息。 • 性别：申请者需要填写自己的性别信息。 • 年龄：申请者需要填写自己的年龄信息。 • 联系方式：申请者需要填写自己的联系方式信息，如手机号码、电子邮箱等。 • 教育背景：申请者需要填写自己的学历信息和相应的专业信息。 • 工作经历：申请者需要填写自己的工作经历信息，包括工作单位、职位、工作时间等内容。 • 培训经历：申请者需要填写自己的培训经历信息，包括培训机构、培训课程、结业时间等内容。 • 个人兴趣爱好：申请者可以填写自己的兴趣爱好或者特长，以更好地展示个人的个性和特点。
欧洲标准（EN）
欧洲标准化委员会（CEN）制定的标准，包括 钢材分类、材料成分、力学性能等方面的要求 。
ISO标准
国际标准化组织（ISO）制定的标准，包括钢材 分类、材料成分、力学性能等方面的要求。
EN15085焊接知识培训讲义
3.2.6.6 EN15085-2中附加要求 根据EN15085-2标准要求，焊接制造商应根据 ISO3834标准配置合适的技术装备。此外，轨道 车辆或其零部件焊接还应符合以下要求： —— 有屋顶、干燥、通风、明亮的车间和工位； —— 用于存放焊接填充材料及辅助材料的干燥仓 库； —— 对于不同组别材料的加工（如铝与不锈钢）， 必须针对每种材料组别使用单独的工具、加工设 备及装备，或在加工前对其进行清理。 —— 足够的能源供应； —— 如果没有合适的检验设备，必须和外部检验 机构（试验室应符合ENISO/IEC17025）进行合 同约定；
1
甲
EN287-1 135 P FW 1.2 S t10 PB ss ml
2008、 135 1、1
1.1 1.2 1.4
板、管 （D≥500mm）
PA、PB
ss、bs sl、ml
根据EN15085-4第4.2.4的要求，对于焊接时 有特殊焊接技能要求的，以及EN287-1或ISO 9606-2至ISO 9606-5中未规定的焊缝类型，需要 焊制工作试件以验证焊工技能。 工作试件的检验根据EN287-1或ISO 9606-2 至ISO 9606-5进行。如果工作试件的检验未能按 这些标准进行，应由主管焊接责任人员确定。
根据EN287-1、ENISO9606-2及EN1418的要 求，焊工认可的有效期从试件的焊接考试结果合 格之日开始，有效期为两年，且前提条件是雇用 方的焊接主管人员或负责人员能够确认该焊工在 原始的认可范围内持续工作。这种确认每六个月 做一次；考官或考试机构按本标准要求将焊工资 格证书每两年延期一次。
3.2.7.1 生产计划 制造商应实施适宜的生产计划。 需要考虑的内容至少应包括： ─ 结构制造(即单件、组件及最终总装件的)顺序规 定； ─ 制造结构所要求的每种工艺方法标识； ─ 相应的焊接及相关工艺规程的编号； ─ 焊缝的焊接顺序； ─ 实施每种工艺方法的指令及时间； ─ 试验及检验规程(包括任何独立检验机构的介入)； ─ 环境条件，如防风、防雨； ─ 批量、元件或部件的项目标识； — 合格人员的指派； — 生产试验的安排。
EN15085(DIN6700)标准介绍
EN15085（DIN6700）标准介绍前言：EN15085标准是欧洲轨道车辆及其部件焊接的系列标准，由五个标准组成：EN15085-1总则EN15085-2焊接企业的质量要求和资格认证EN15085-3设计要求EN15085-4生产要求EN15085-5检验试验与文件一、EN15085-1总则1、本标准适用于轨道车辆及其部件的制造和维修过程中金属材料的焊接。
2、术语及定义：2.1企业认证机构：经国家安全监督机构在认可并授权机构。
2.2认证级别：CL1~CL42.3焊缝质量等级：CPA～CPD2.4焊缝检验等级：CT二、EN15085-2焊接企业的质量要求和资格认证：1、人员要求：1.1焊工和操作工焊接企业应具有EN287-1、EN9606-2资质证书的焊工和操作工。
资格范围应该覆盖产品的焊接工艺、材料组别、接头类型和焊接位置。
1.2焊接责任人员A级：具有全面技术知识的焊接责任人员，国际焊接工程师、国际焊接技术员B级：具有专门技术知识的焊接责任人员，国际焊接技术员国际焊接技师C级：具有基础技术知识的焊接责任人员，国际焊接技师国际焊接技士焊接责任人员必须具有相应的权利，能够保证出现技术问题时不受来自生产压力的影响。
1.3检验人员：PT、MT、UT、RT的检验人员必须具有至少1级与工艺相关的资质，对检验进行评估应由2级EN473人员进行。
2、技术要求：2.1设备：-----焊接电源及其它设备-----坡口加工及切割设备-----预热及焊后热处理设备-----夹具及固定机具-----用于焊接生产的起重及装夹设备-----用于焊接材料处理的烘干炉、保温桶-----表面清理设施-----破坏性试验及无损检测设备-----有屋顶、干燥、通风和明亮的车间和工位-----用于存放焊接材料和焊接辅助材料的干燥的库房-----对于不同组别材料的加工（铝、不锈钢）必须针对每种材料组别使用单独的工具、加工设备及装备、或在加工前对其进行清洁-----工作平台-----旋转装置-----焊接夹具-----调修设备-----对铝或不锈钢进行焊接进行防护。
EN15085文件解析和车间的焊接加工
2）焊材的选择
若对焊材焊接性能有怀疑，则制造商应按照工艺评定的
要求由官方或有资质的机构证明此焊材的可焊性。
（3）焊接接头的设计
1）焊缝设计通则 在边角处和交叉处要避免设计焊缝。 焊缝要避开应力集中的地方。
铝合金的焊接时，推荐使用焊根保护。 抗腐蚀部件焊缝尽量设计为焊透的焊缝，部分焊透的焊 缝必须有良好的防腐保护措施。
A.4射线检测（RT）
依照EN25817或EN10042而确定的质 量标准 B C D 依照EN1435而确定的检测技术和 水准 B B1) A 依照EN12517而确定的可接 受的水准 1 2 3
A.5铁素体超声波检测（UT）
依照EN25817或EN10042而确定的质 量标准 B C D 依照EN17141)而确定的检测技术 和水准 至少是B 至少是A 水准不适用2) 依照EN1712而确定的可接受 的水准 2 3 不适用2)
2、焊接制造商的要求
（1）焊接人员的要求 1）焊工和焊接操作员的要求
按照ISO 9606-2，或EN 287-1考试焊工
按照EN 1418 考试焊接操作员
2）焊接监理的要求
按照ISO 14731要求具有相应的学历、理论水平和实践经验
的能够胜任指导车间产品焊接的焊接技术人员。
标准将焊接监理分为A,B,C3个等级。 公司法人、总经理、车间主任不可以做为焊接监理， 尤其是CL1资质的企业。 公司有多个车间，则每个需要一焊接监理或其代理。
EN25817或EN10042质量标准和检查技术之间的校正关系
A.1目视检测（VT）
依照EN25817或EN10042而确定 的质量标准 B C D 依照EN970而确定的检测技术 和水准 未规定水准 未规定水准 未规定水准 可接受的水准1) B C D
EN15085-2焊接标准要点
欧洲标准EN15085-2：2007铁路应用-轨道车辆和轨道车辆部件焊接-第2部分：质量要求和焊接企业资质此欧洲标准于2007年8月18日被CEN 通过。
CEN 成员有义务遵守CEN/CENELEC 商务规定，它规定了给予此欧洲标准某个国家标准（无任何改动）法律地位的条件。
此国家标准的最后版本中带目录说明的清单，可从CEN 管理中心或任何CEN 成员索取。
CEN 成员为下列国家的国家标准机构：比利时、保加利亚、丹麦、德国、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、拉托维亚、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、奥地利、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、瑞典、瑞士、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、捷克共和国、匈牙利、联合王国和塞浦路斯。
CENELEC欧洲标准化委员会管理中心：rue de Stassart 3，5 B－1050 布鲁塞尔目录前言序言1应用范围2标准参考3概念4焊接企业的认证5焊接企业的质量要求5.1员工要求5.2技术要求5.3焊接技术组织5.4焊接说明5.5认证级别的要求分类6认证方法6.1 企业检验6.2 证书7有效期附件A （供参考）：轨道车辆部件和构件的可能资质级别分类附件B（标准）：焊接总监的任务和职责范围附件C（标准）：焊接企业的要求附件D（供参考）：按EN15085-2 的轨道车辆和轨道车辆部件焊接前言本文件（EN 15085-2：2007）已由技术委员会CEN/TC 256“铁路业”制作，其秘书处由DIN 保留。
本欧洲标准必须拥有国家标准的地位，或者通过统一文本的发表或者通过2008年4月之前认可，且可能相悖的的国家标准必须2008年4月前取消。
欧洲标准系EN15085“铁路应用-轨道车辆和轨道车辆部件焊接”由下列部分组成：- 第1 部分：概述- 第2 部分：质量要求和焊接企业认证- 第3 部分：设计规定- 第4 部分：生产要求- 第5 部分：检验和文件必须指出：本文件的某些内容可能涉及专利权。
EN15085焊接质量管理体系文件--文件控制程序
1 目的为了对焊接质量管理体系相关文件和记录样式的制定、审批、发布、存档、修订及作废等管理进行规定，使相关文件和记录在各使用场合具有适宜性、充分性和有效性，以确保各部门能适时获得适当且有效的最新版本的文件和记录，特制定本程序。
2适用范围适用于公司焊接质量管理体系相关文件和记录的管理。
3 职责3.1 质保部负责文件和记录控制的归口管理；3.2 质保部负责组织焊接质量管理体系文件和记录的编制；3.3 事业部负责组织焊接技术文件的编制；3.4 档案室负责焊接质量体系文件和记录存档和归档的管理；3.5 事业部负责焊接技术文件存档和归档的管理。
4 程序4.1 文件的分类4.1.1 焊接质量管理体系文件分管理性文件、技术性文件和外来文件。
4.1.1.1 管理性文件第一层：焊接质量手册第二层：程序文件第三层：作业指导文件第四层：记录4.1.1.2 技术性文件技术性文件包括产品焊接设计文件、焊接工艺文件、国内外标准等。
4.1.1.3 外来文件（1）来自外部的法律、法规、标准等；（2）顾客或供方提供的图样、技术资料、合同、协议、业务往来文件、安全或质量保证文件等。
4.2 文件的编号、版本、编制、审核、批准和发布4.2.2 文件的版本4.2.3 文件的编制、审核批准和发布4.2.3.1 文件编制总则（1）焊接质量手册的编制焊接质量手册是公司焊接质量管理体系宏观纲领性文件，根据ISO9001：2008标准要求，结合公司实际情况，简要阐述每个焊接质量管理体系过程的管理内容和要求；公司的质量方针和中长期的质量目标；公司的组织结构及各部门的职责和权限；公司质量管理体系过程之间的相互作用的表述。
力求语言简明扼要、简练准确，必要时可以引用相应的程序文件。
（2）程序文件、作业指导文件的编制应包括以下内容：目的、适用范围、职责、程序/内容、相关文件、相关记录（必要时，增加定义和流程图）●目的：叙述该程序欲达成的目标；●试用范围：界定该程序所涵盖的人、事、时、地、物；●职责：说明程序中的权责部门和人员；●程序/内容：工作流程和工作主要内容；●相关文件：列出本程序所引用的文件名称和编号；●相关记录：列出本程序所引用的记录名称和编号。
EN15085培训教材
破坏性检验 横弯或侧弯试验时，对于延伸率 A≥20%的母材，压头（或内辊）直 径应为4t，弯曲角度应为180o。而延伸率 A＜20%的母材，应采用下 列公式：d=100ts/A- ts，式中 d 为压头或内辊的直径；ts为弯曲试样厚 度；A 为母材标准要求的最低延伸率。 做横弯试验时，整个受检长度应切成宽度相等的若干试样，所有试样 都要试验。仅做侧弯试验时，要在受检长度内均匀切取至少4 组试样。 其中一个试样必须要取自试验长度内的起弧及止弧区。对厚度大于 12mm 的板材，横弯试验可由侧弯试验代替。对于管子而言, 131、135、 136（仅金属粉末芯焊丝）或311 焊接方法进行射线检验后所要求附加 的断裂或横弯的试样数量应按焊接位置确定。对于PA 或PC 焊接位置， 应做一个背弯和一个正弯试验,，所有其它焊接位置应做两个背弯和两 个正弯试验。断裂试验时，试件应切成宽度相等的若干试样。每个试 样的受检长度应大于或等于40mm。缺口外形可按ISO 9017 要求加工。
ISO15608钢的分类体系
铝材分类体系
钢材的适用范围
铝材的适用范围
考试试件的形状和尺寸 角焊缝的有效尺寸为：0.5t≤a ≤0.7t
检验长度应至少150mm，试件的数量不得超过3个。
钢材对接焊缝试件的材料厚度及认可范围
铝材对接焊缝试件的材料厚度及认可范围
钢材及铝材角焊缝试件的材料厚度及认可范围
考试时的焊接应满足下述要求：
—试件的焊接时间应与普通生产条件下的工作时间一致； —试件在盖面焊道和/或根部焊道上应至少有一次停弧和再起弧，并 在检查长度范围内做标记，以便检查； —试件的施焊应符合WPS 的预热（或热输入）要求； —无弯曲试验要求时，可以省去WPS 中所要求的焊后热处理；
除盖面焊道之外，允许焊工在征得考官（或考试机构）同意的条件 下，通过打磨、刨削或生产中使用的其它
EN 15085 设计部分培训讲义
搭接焊缝最小搭接尺寸
m) 对接焊缝
焊缝质量等级为CP A及CP B的焊缝，应在其 始端和终端采用引弧和收弧板，见图13。对于其 他对接焊缝，可以使用引弧和收弧板以防止焊道 开始处出现未焊透现象和在结束时出现焊接裂纹 （见EN15085-4：2007第5.2.1）。引弧和收弧板 应在图样上进行标注。 ---引弧和收弧板的安装应保证焊接性能在其需要 的长度以外开始和停止。 ---设计或焊接部件中引弧和收弧板应为同质板材。 ---引弧板和收弧板的坡口形式应与要焊接的接头 的坡口形式相同。
备 注
a）总体要求
---焊接接头应避免截面上有锐边和突变的截面， 传力线应尽可能保持平缓过渡。 ---如果可能的话，各焊接部件的中心线应尽可能 集中于一点。焊缝应避免处于高应力区。无法避 免时，应策划采用更高一级的检验要求。 ---必要时，应在开发过程中通过焊接工作试件对 焊缝计算厚度进行验证。 ---在母材和焊材的可焊接性方面，应当遵守制造 商提出的要求和建议。
---厚度方向承受应力的钢部件，应根据EN 1011-2 采取适宜的设计措施，并选取在厚度方向有断面 收缩率要求的材料。 ---计算过程中应考虑衬垫（熔池永久支撑）。铝 结构的衬垫上宜增设一条槽。 ---在铝结构或钢结构的T型接头上，有必要使用 开坡口的衬垫，例如半V型坡口的对接焊缝。 ---应通过合适的焊接设计来保证防腐问题，例如 全焊透焊缝。对部分焊透焊缝或断续焊缝应当采 取相应的防腐蚀措施。
焊接接头清单
公司及部门名称： 焊接接头清单
项目： 合同号：
接 头 类 型
制造商的鉴定或认证等级：
缺欠 评 定等 级 检 验 等 级
日期：
焊 接 填 充 材 料
零 件 名 称
EN15085介绍-2010
七、工作试件
5、焊接工艺评定报告（WPQR） 焊接工艺的评定报告（WPQR）是一份有关每个 试件包括重试的评定结果的报告。符合EN ISO 15609的WPS文件中的相关项点应该在焊接工艺评定 报告中体现，同时要列出与试验要求冲突的相关细节。 如果未发现冲突项点或不可接受的试验结果，则焊接 工艺评定报告结果是合格的，应由试验人员或试验机 构签认和标明日期。 焊接工艺评定报告的格式用于记录焊接工艺试验 和结果的各方面细节，目的是为了便于统一表达形式 和数据评价。
谢谢
三、焊接责任人
焊接责任人在体系中主要任务： 1、焊接责任人及代表的职责分工表确定职责 范围。
2、根据EN15085-2的附录B内可以看出：所 有焊接相关的任务都需要焊接责任人确定、 执行、确认。
3、对焊接人员的确认和检查标准的确认都有 焊接责任人员进行。
四、焊缝的质量等级
1、由设计人员根据产品的承载状态和安全性 需求，经过计算后确定焊缝的质量等级。
六、过程的质量要求
4、焊接后的监督和检查 在焊接后需检查是否符合主要的验收标准： —通过目测等方式检查焊缝外观和焊缝尺寸； —通过无损检验（如果需要） ； —通过有损检验（如果需要）； —部件的外形、结构和尺寸； —焊接后关于处理的结果和报告（如热处理，硬化）
六、过程的质量要求
5、质量记录 如果需要，质量记录应包括： —要求/技术审查的报告； —材料检验证书； —焊料检验证书； —焊接工艺规程； —设备维护报告； —焊接工艺资质的报告； —焊工或操作工的考试证书；—制造计划； —无损检验人员的证书； —热处理工艺说明和报告； —无损和有损检验工艺的报告；—尺寸报告； —修补和不符合项报告； —其它文件，如果需要。 质量报告必须保存至少5年，除非另有规可能按照EN ISO 15614相关要求进行。 原则上至少进行如下检验： a. 目检（100%）； b. 表面裂纹检验（对于非铁磁性材料，仅做渗透检验）； c. 硬度检验（对于母材强度Rm<420N/mm2或 Re<275N/mm2的铁素体钢或组别8系列的钢材或按照 ISO 15608:2000的要求的组21和22的铝合金没必要进行 硬度检验）； d. 宏观检验（取样数量取决于结构的几何形状）。
BS EN 15085-1-2007铁路车辆及其部件的焊接
BS EN英国标准15085-1:2007铁路上的应用－铁路车辆及其部件的焊接－第1部分：概述Railway applications — Welding of railway vehicles and components —Part 1: General英国标准协会铁路上的应用－铁路车辆及其部件的焊接－第1部分：概述Railway applications — Welding of railway vehicles and components —Part 1: General（翻译稿）翻译单位：北京博雅志铭信息技术有限公司翻译：封汝发校对：单景文2008年1月18日BS EN15085-1:2007英国标准铁路上的应用－铁路车辆及其部件的焊接－第1部分：概述Railway applications — Welding of railway vehicles and components —Part 1: General欧洲标准EN 15085-1:2007与英国标准具有同等的效力ICS 25.160.10:45.060.01除版权法许可，否则未经英国标准协会（BSI）允许不得复制。
BSI英国标准国家前言本英国标准是英国施行的EN 15085-1:2007标准。
英国将其在筹备工作中承担的任务委托给技术委员会RAE/1，铁路应用，专门小组RAE/1/-/2，结构要求和焊接。
附属委员会代表机构的列表可向其秘书处索取。
“规范性”A（强制性）要求定义为文件内容中关于宣称符合该文件必须满足且不允许有任何违背的标准的表述。
[CEN/CENELEC 内部法规，第3部分：关于欧洲标准的结构和起草的规定（PNE -规定）。
“说明性”信息（非强制性）用以帮助使用者理解和使用文件。
说明性附录中不得包含要求，除非是可选要求。
（例如，某种可选检测方法可以包含特定要求，但宣称符合该文件并不要求必须符合这些要求。
）本标准未声明包含合同中所有必要的条款。
EN 15085-5-2007
欧洲标准 EN 15085“轨道应用－轨道车辆和车辆部件的焊接”由以下部分 组成：
－第 1 部分：总则； －第 2 部分：焊接企业的质量要求和认证； －第 3 部分：设计指标； －第 4 部分：生产要求； －第 5 部分：试验和存档； 必须指出该文档的部分文本可能涉及专利权。CEN［和／或者 CENELEC］ 不负责对部分或者全部与之相关的专利权进行识别。 根据欧洲标准化协会／CENELEC－业务规定，以下国家的国内标准机构必 须执行该欧洲标准：比利时，丹麦，德国，爱沙尼亚，芬兰，法国，希腊，爱尔 兰，冰岛，意大利，拉脱维亚，立陶宛，卢森堡，马尔他，荷兰，挪威，奥地利， 波兰，葡萄牙，瑞典，瑞士，斯洛伐克，斯洛文尼亚，西班牙，捷克，匈牙利， 英国和塞浦路斯。
此欧洲标准有三种官方版本（英语、法语和德语），CEN 成员有责任翻译成 自己语言的版本，并通知秘书处保留相同地位的官方版本。
CEN 成员为以下国家的国家标准化研究所：比利时，丹麦，德国，爱沙尼 亚，芬兰，法国，希腊，爱尔兰，冰岛，意大利，拉脱维亚，立陶宛，卢森堡， 马尔他，荷兰，挪威，奥地利，波兰，葡萄牙，瑞典，瑞士，斯洛伐克，斯洛文 尼亚，西班牙，捷克，匈牙利，英国和塞浦路斯。
EN
欧洲 标 准
EN 15085－5—2007
轨道应用－轨道车辆和车辆部件的 焊接－第 5 部分：检验和存档
EN15085焊接质量管理体系--焊接返修工艺规程
1 目的为了提高产品质量,减少返修次数,避免或减少返修过程中再次出现不必要的焊接缺陷，规范焊工对返修品的处置行为，确保焊接部件返修满足规定的质量要求。
2 适用范围适用于按EN15085标准生产的焊接产品，包括不锈钢类和铝合金类产品的焊缝返修。
3 职责3.1 技术部负责焊接返修工艺的归口管理；3.2 质保部负责焊缝检验以及返修后的复检；3.3 技术部负责焊缝缺陷返修工艺的制定及焊缝返修过程的监督。
4 规范性引用文件见《焊接体系涉及的相关标准明细》，这些文件是本程序应用必不可少的，对于注日期的文件，仅可采用规定的版本，对于未注日期的文件，应采用其最新版本（包括所有修改版在内）。
5 内容5.1 焊接方法采用141（脉冲TIG焊）进行缺陷修复。
5.2 人员要求返修的焊接人员必须由经EN287-1/ISO9606-1和EN287-2/ISO9606-2标准考试合格的焊工进行焊接操作，其操作范围在焊工证书所规定的范围内。
5.3 焊接设备5.3.1 必须使用具有完好工艺要求的焊接设备及工艺装备。
5.3.2 电流表、气体流量表必须是经校检合格，并在有效使用期内；气体流量表安装时其流量刻度表必须与地面垂直。
5.3.3 对焊接设备应定期进行检修，确保设备水、电、气路的通畅及机械装置的状态良好。
5.3.4 焊机二次线、地线夹必须夹在工件上靠近施焊部位附近。
5.4 返修工艺要求5.4.1 在焊接检验过程发现的不合格品，需经过评审确定《焊缝返修方案》；5.4.2 《焊缝返修方案》由焊接责任人批准方可实施。
参见《不符合项和纠正措施控制程序》执行。
5.5 焊缝返修实施5.5.1 返修条件凡经检验员、焊接监督人目视检查或各种探伤方法确定的超出焊缝缺陷等级的不合格品均必须进行返修或补焊。
5.5.2 返修具体措施5.5.2.1 有气孔和夹渣时，先用砂轮机或电磨头将气孔和夹渣部位彻底清理干净后再进行焊接，然后打磨光滑。
5.5.2.2 当焊缝有咬边或未焊满时，不允许以打磨母材作为修正，应先将缺陷部位打磨处理后补焊，然后对成型不太均匀的部位采用砂轮机进行修磨，保证焊缝成型均匀一致。
EN15085的轨道车辆和轨道车辆部件焊接
欧洲标准EN 15085-12007年10月份ICS 25 160 10 45 060 01德语版本铁路运用轨道机车车辆以及轨道机车车辆部件的焊接－第一部分通用本欧洲标准从2007年8月26号开始实行。
CEN成员被要求，履行CEN/CENELEC的议事规程，在不变更的情况下欧洲标准具有一份国家标准的地位。
在需要的情况下，可于CEN管理中心或每个CEN成员购买到最新版本的各国标准及其书目性的说明的清单。
欧洲标准有3个官方版本（英语，德语，法语），其他语言的版本，由CEN成员自己负责将一个官方版本翻译成本国语言和通知中央秘书处的情况下，与官方版本同等地位。
CEN成员包括以下国家的标准化研究所：比利时保加利亚丹麦德国爱沙尼亚芬兰法国爱尔兰冰岛意大利拉脱维亚立陶宛卢森堡马耳他荷兰挪威奥地利波兰葡萄牙罗马尼亚瑞典瑞士斯洛伐克斯洛文尼亚西班牙捷克共和国匈牙利英国和塞浦路斯。
CENELEC欧洲标准化委员会管理中心：rue de Stassart 35，B－1050布鲁塞尔EN15085-1： 2007内容序言 (3)导论 (4)1应用范围 (5)2标准参阅 (5)3概念 (6)4普遍要求 (8)附录 A（仅供参考）焊接企业的认证参考资料序言此标准（EN15085-1： 2007）由CEN/TC256 “铁路设施”技术委员会制定，其秘书处由DIN领导。
欧洲标准必须通过2008年4月之前发表同样的文件或认证的方式接收为国家标准，现有的冲突的国家标准将于2008年4月之前撤销。
欧洲标准系列EN15085-1“铁路运用轨道机车车辆以及轨道机车车辆部件的焊接”由以下部分组成。
1 通用2 焊接企业的质量要求与认证3 设计规定4 生产要求5 检验与文件存档需要说明的是本文件中的几个文档存在侵犯专利权的可能，CEN不为验明相关专利权而负责。
根据CEN议事规程，以下国家的标准化研究所必须遵循欧洲标准：比利时保加利亚丹麦德国爱沙尼亚芬兰法国爱尔兰冰岛意大利拉脱维亚立陶宛卢森堡马耳他荷兰挪威奥地利波兰葡萄牙罗马尼亚瑞典瑞士斯洛伐克斯洛文尼亚西班牙捷克共和国匈牙利英国和塞浦路斯。
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焊缝等级 CP A CP B CP C1 CP C2 CP C3 CP D
焊缝检验等级 CT 1 CT 2 CT 2 CT 3 CT 4 CT 4
3）焊缝等级、焊缝缺陷要求等级和焊缝检验等 级的关系
焊缝等级
CP A CP B CP C1 CP C2 CP C3 CP D
焊缝缺陷要求等级 ISO 10042 ISO 5817
CP D
CP A至CP D
ISO3834-3
ISO3834-4 ISO3834-3
焊接监理等级 A级
B或C级
无要求
CL1设计：A级 CL2设计：B或C级
焊接监理代理 A级，其它为B C级 或C
无要求 无要求
焊工和操作员
EN287-1、ISO9602-2、EN1418
无关
企业资质等级
CL1
CL2
CL3
➢ 焊缝等级CP A、CP B、CP C1、 CP C2、CP C3的焊接必 须制定WPS。
3、审核过程
认证机构根据本标准主要对制造商进行以下审核： (1)车间设备和焊接生产检查 (2)焊接技术人员(焊接监理人员、焊工、操作员) (3)对焊接工程师考试和专业谈话 (4)检查WPS和WPQR (5)按照EN287-1和ISO9606-2的焊工资质考试
EN15085文件解析和车间的焊接加工
精品jing
EN 15085的内涵
DIN 6700 EN 15085
EN 15085全套标准包括五部分 第一部分:总则 第二部分:焊接企业的质量要求及资格认证
第三部分:设计要求 第四部分:生产要求 第五部分:检验、试验与文件
(一) EN 15085-1
影响
（3）焊接生产的管理结构
➢ 所制定的管理结构必须保障 焊接监理要能够实施ISO 14731所规定的任务和职责 ➢ 在管理结构中
必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任 务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰： 焊接监理的任务 焊接监理代理的职责 需要焊接监理参入的工作
（4）焊接工艺WPS
（2）焊接加工的设备要求 以下条件是必须的：
➢ 温湿度相对稳定的焊接车间
➢ 不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝 合金）
➢ 稳定的电源配置 ➢ 必备的检验设备 若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验 ➢ 吊装、搬运等物流设备 ➢ 工作平台、焊接工位 ➢ 各种翻转和变位设备
➢ 工装 ➢ 防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的
2、焊接制造商的要求
（1）焊接人员的要求 1）焊工和焊接操作员的要求
➢ 按照ISO 9606-2，或EN 287-1考试焊工 ➢ 按照EN 1418 考试焊接操作员
2）焊接监理的要求
➢ 按照ISO 14731要求具有相应的学历、理论水平和实践经验 的能够胜任指导车间产品焊接的焊接技术人员。
➢ 标准将焊接监理分为A,B,C3个等级。 ➢ 公司法人、总经理、车间主任不可以做为焊接监理， 尤其是CL1资质的企业。 ➢ 公司有多个车间，则每个需要一焊接监理或其代理。
本系列标准所用到的概念
解析
(二) EN 15085-2
焊接企业的质量要求及资格认证
解析
1、焊接制造商的审核
(1) 焊接制造商的资质等级(焊接资质等级)， (认证证书级别缩写为“CL”(Certification level))
根据焊缝的要求，焊接制造商的资质等级为： CL1、CL2、CL3 不进行焊接而承揽轨道车辆项目的企业需要 CL4
(三) EN 15085-3 设计要所受压力大小和部件的安全系数对焊缝质量进行 等级分类 。
1）焊缝等级
应力等级
高 中 低
高 CP A CP B CP C1
安全系数等级 中
CP B CP C2 CP C3
低 CP C2 CP C3 CP D
2）焊缝检验等级,缩写为“CT”(Class of testing)
(6)工作试样
4、资质证书
资质证书上的主要内容： （1）制造商的资质等级 （2）焊接加工范围 （3）焊接监理 （4）有效期
对焊接企业的资质等级要求
企业资质等级 CL1
CL2
CL3
CL4
制造商审核 必须
必须
不需要 必须
焊缝等级
CP A至CP D
焊接质量管理 ISO3834-2
CPC1(如果对焊缝检验 、 的等级为CT1级) CPC2、 CPC3、CPD
焊接接头的性能等级(焊缝等级),
缩
写为“CP” (Class of performance)
(2) 焊接资质等级和焊缝等级
CL1
CP A、CP B、CP C1、CP C2、CP C3、
CP D
CL2
CP C2、CP C3、CP D
如果对焊缝的检验等级为CT1级，
可焊接CP C1级焊缝
CL3
CP D
CL4
不进行焊接，从事设计或营销或组装的企业
(3) 以下部件的焊接必须具备CL1资质
➢ 转向架、枕梁 ➢ 车体结构 ➢ 牵枕缓 ➢ 车轮部件 ➢ 制动系统 ➢ 承重支撑部件
➢ 转向架与车体间牵引装置 ➢ 转向架与车体间的缓冲装置 ➢ 燃料箱
按照EN 15085-3要求，相应的焊接部件在图纸上要标 注上所需的CL1，或CL2，或CL3焊接制造商资质。
CL4
检验人员
-焊缝质量检验人员
无关
-焊缝质量检验监理：由责任焊接监理担任
（CL3不需要）
-NDT检验人员：具备EN473等级1资质
-NDT检验监理：具备EN473等级2资质
焊接技术文件 -WPS
仅在合同 无关
-焊接生产必须具备WPQR
要求时，
-对于CP D级焊缝，仅在合同要 WPS必须
求时
做WPQR
3）焊接检验人员的要求
➢ 焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、 每班和每个生产线有配备）。
➢ 按照EN 473/ISO9712培训具备等级2资质，进行VT、PT。 或经焊接监理培训授权。
➢ 焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或IWIP(国际焊 接质检人员)，或具有EN 473等级3的检验人员。
---(见EN15085-3中表5,表6)
B C C C D
焊缝检验等级
相应检验方法 焊缝检验等级
RT/UT PT/MT VT
CT 1
100% 100% 100%
CT 2
10% 10% 100%
CT 2
10% 10% 100%
CT 3
--
--
100%
CT 4
--
--
100%
CT 4