工程材料设备构配件进场检验及存储管理制度

合集下载

工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度

XXX工程工程资料、设备、构配件进场查验及储存管理制度XＸX项目部工程资料、设备、构配件进场查验及储藏管理制度一、目的为了保证施工生产的顺利进行、有效控制工程成本、确保进场资料合格。

本着按计划进料、用合格资料、管好资料、优化物质配置、知足工程需要、力求节俭的原则，推行物质专业化管理。

二、依照《企业物质管理方法》三、采用范围项目现场的工程资料管理四、资料进场管理制度1、工程资料进场查验制度凡是进场物质、工程所用原资料进场后一律履行资料进场查验制度。

进场物质由物设部、试验室、现场监理进行质量和数目查收 ,防备不合格资料用在工程中。

凡质量员以为不合格的原资料，一律拒收,禁止用于工程。

1.1 技术资料考证：检查产品抵达的质量证明书,如质量合格证、说明书、装箱单、发货单、材质单、质检单能否齐全，盖章或署名能否有效.1．2 外观查验：检查资料外观有无变质、残缺、锈蚀、变形、等缺点,检查包装能否完满,有无损坏、油污、湿润;检查表记能否正确、清楚，水泥能否结块等.一旦发现上述状况应立刻退货。

1.3 规格数目查验:比较来料清单或发货单，对来料的名称、数目、规格、型号、等级、根源、生产厂家等进行查对。

并对不一样性质的资料进行计件、计重、检斤、检尺、验方、公差检查、复磅、数目查收。

1。

4 质量查验查收：依照国家标准、部颁标准、规范、设计文件或产品特定标准进行相应的查验和试验。

需查验试验的物质 ,由物质部门填写进场资料报验单交试验室,试验室接到报验单后同监理一同进行取样并试验,出具书面查验、试验报告单。

查验和试验报告单发至物质部和有关专业技术人员实行。

查验和试验报告单要妥当保存,工程完工后存入完工文件。

１.5 资料复试:资料经复试合格后方可使用。

1。

６物质查验时限 :为使物质赶快投入使用和加快资本周转，分清物质进库前的责任,一般物质查验不超出３个工作日，需物理化学判定的不超出7 个工作日 .确因数目大或查验技术复杂的物质，经领导同意,可酌情延伸。

材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制度

材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制度
1、各种原材料、半成品材料进场，必须经过检查验收。

首先点清数量，核对规格型号，视外观合格后方可卸车。

其次卸车后，立即取样作试验，合格后才准使用，否则不准使用。

2、对水泥的验收，每进一批（不管是哪个厂的）都必须按规定要求抽样做试验;钢材也必须是每进一批都要及时抽检试验。

3、机械设备管理工作一定要勤检查，勤保养，尽可能地提高机械利用率。

4、水泥堆放必须入库，库房四周应排水通畅。

严禁露天堆放。

库房要设两道门，有进有出。

本着先进先出的原则。

入库水泥不得超过一个月，以免降低水泥强度，影响工程质量。

水泥码高不得超过15袋。

5、钢材必须存入料棚，四周排水沟通畅。

做到上苫下垫，严禁露天存放，以减少锈蚀造成的损失。

各种规格型号由小到大，排成一条线，堆放整齐，严禁规格型号混淆不清堆放。

6、工程施工物资设备任何单位和个人都不准倒卖或拉到玉蒙铁路项目以外使用。

若有违犯者，将按500%罚款。

并对当事人处以300%罚款，情节严重的将追究法律责任。

7、对施工现场管理不善，工作失职，责任心不强，造成工程材料丢失，被盗，腐烂，变质。

将按材料损失的实际价值150～200%罚款。

对管理不到位，不按规范管理，被业主、监理、及上级部门检查时的一切罚款，由各单位自己承担。

造成负面影响的还将追究领导责任。

现场材料、设备存放与管理制度【12篇】

现场材料、设备存放与管理制度【12篇】【第1篇】现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。

1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。

对已检验的材料，材料保管员应在标牌的"检验状态"栏中填写检验状态。

（已检合格、已检待定、未检）2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。

保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。

对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂"甲供"字样的标牌进行特殊标识。

3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注"甲供"字样的标记，作为可追溯标识。

4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。

码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。

5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。

6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。

7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。

8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。

9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。

10、现场材料要做到"三清四净"，即"三清"：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；"四净"：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备和构配件的进场检验及储存管理流程，以确保项目施工质量和安全。

本制度适用于所有相关的进场检验和储存管理工作。

2. 材料进场检验2.1 材料进场检验的目的材料进场检验的目的是验证所采购材料的质量和规格是否符合项目要求，并在发现问题时及时进行处理，确保施工质量。

2.2 检验程序•接收材料：材料进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。

•检查外观：对材料的外观进行检查，包括检查外包装是否完好无损、无腐蚀等。

•检查规格：核对材料的规格、型号等是否与采购合同一致。

•检查数量：核对材料的数量是否与采购合同一致。

•抽检样品：根据抽检计划，抽取相应数量的样品进行质量检测。

•样品检测：对抽取的样品进行严格的质量检测，包括化学成分、力学性能等。

•检查合格证明：核对材料的合格证明是否齐全和有效。

2.3 不合格处理•发现材料不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。

•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。

•不合格材料应妥善保管，并填写详细的不合格报告。

3. 设备进场检验3.1 设备进场检验的目的设备进场检验的目的是验证所采购设备的质量和性能是否符合项目要求，并确保设备能够正常使用。

3.2 检验程序•接收设备：设备进场后，负责人员应按照采购合同和要求进行签收，并填写相关记录。

•检查外观：对设备的外观进行检查，包括检查是否有损坏、缺陷等。

•检查规格：核对设备的规格、型号等是否与采购合同一致。

•检查数量：核对设备的数量是否与采购合同一致。

•安装调试：按照设备的安装调试要求进行操作，并记录相应的测试结果。

•运行试验：按照设备的运行试验要求进行操作，并记录相应的测试结果。

•检查合格证明：核对设备的合格证明是否齐全和有效。

3.3 不合格处理•发现设备不合格时，应立即通知供应商，并协商解决方案。

•若供应商无法解决或多次出现不合格情况，应考虑更换供应商。

材料进场检验及储存管理制度(4篇)

材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。

第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。

第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。

2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。

3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。

4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。

第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。

2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。

3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。

4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。

第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。

2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。

3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。

2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。

第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。

2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。

第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。

2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。

第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。

2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。

3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。

第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。

2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。

铁路工程材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度

材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度一、物资进场验收、检验管理1、物资验收应遵循“准确、及时、严肃、监督”原则；严禁只凭票不见实物的验收/点收方式；必要时各项目根据项目实际应制定具体的物资采购验收准则。

2、所有物资必须在规定的验收时间内完成验收，所有到库物资都要有验收时间登记并按规定进行标识。

一般物资应在24小时内验收完毕，特殊物资和大批量物资可适当延长期限，但一般应该在3个工作日内完成。

3、对于直接进入工地的物资必须由材料人员和项目经理部指定的其他员工共同清点数量（参与清点人员不少于两人），签写收料单，记录每日材料到位情况；送货人须凭此收料单到项目经理部交付质保书，并由专人签字登记，该收料单方可作为结算依据；依据收料单填写物资验收记录，填写应准确、完整并有物资主管、管库员签字，否则视为无效验收。

4、钢材验收应附生产厂家的材质证明书，水泥附3天和28天化验单，混凝土外加剂和其它构成工程实体的结构性材料应附产品合格证和材质证书，其它材料一般应附产品合格证。

5、特殊物资和需在供方处检验的物资，应在合同或技术文件中规定验证的方式和物资的交付方法。

6、物资材料的计量设备必须经过当地计量检定机构或具有相应资质的计量检定机构进行定期检定，确保计量精度。

检定不合格的计量设备不允许使用。

7、对工程实体质量有影响的钢材、水泥、粉煤灰、外加剂以及其它需要检验和试验的物资，在使用前应严格按规定的检验、试验程序进行检验。

物资管理人员在物资到达时，及时填写《检验/试验通知单》，内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地通知工程试验部门做好取样检验，并附产品质量证明单或产品合格证、出厂检验报告原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，必要时提供该物资的技术标准。

试验室在规定的时间内完成检验并及时出具检验报告通知物设部门。

8、进料检验后，应做好检验状态标识，并及时、准确、规范填报验收记录和台账记录。

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度为确保本标段主体工程质量零缺陷，一次验收合格，单位工程一次验收合格100％。

严格执行《铁道部工程质量监督管理办法》，建设指挥部《黔桂铁路扩能改造工程质量管理办法》及柳铁建设监理公司相关操作程序、方案。

1、物资的采购、验收、发放必须按照《集团公司的物资管理细则》规定的程序办理,确保进场材料的质量处于受控状态：工程质量控制必须从材料源头抓起。

规范材料购进、进场、检验复验程序，工程材料、构配件、设备购进后，应执行防护措施，按要求存放好，做好防火、防水、防潮、防盗、防锈、防蚀等。

应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，对于未经过试验或检验不合格的材料、半成品、成品，必须立即清理出场。

严禁先使用后检验或不检验使用。

同时按规定要求填报《进场材料/构配件/设备报验表》，并得到监理工程师对检验报告、合格证、数量、存放方式等合格检验意见。

填料、混合料用水、环境水须及早送检，对于主要承重结构或大批量的钢材、水泥、红砖、砂石、防水材料等“双控材料”必须进行二次复试。

砼、砂浆、钢筋焊接等应按规定制作试块、试件，砂浆、砼试块必须在施工现场制作，不准预先制作，特制或事后补作。

半成品、成品锚杆、挤密桩、旋喷桩、搅拌桩等项目检验抽样数量应足够。

对桥梁钻孔混凝土桩身进行全部无损检测。

检验、试验项目按规定要求在监理见证下取样，在得到合格的检验、试验报告后施工。

3、项目部物资主任对主要材料供应商进行调查,并对供应商的产品质量、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面评价,评价后,应将调查情况向项目经理和主管领导进行详细汇报,最终确定合格供方。

4、项目部物资主任负责对进场的原材料进行检查验收, 检查原材料的生产合格证、检验实验单是否齐全,并报中心实验室进行检验, 实验室根据进场材料的数量按照有关规范规程对原材料性能指标进行检验,合格后方能进场。

如有不合格,由物资人员通知供货方,办理退货。

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备、构配件进场检验及储存的管理制度。

通过严格的检验和储存流程，确保进场材料的质量和合格性，以保障项目进展和提高工程质量。

2. 术语和定义2.1 材料指工程建设过程中使用的各种原材料和半成品，包括但不限于水泥、沙子、石子、钢筋等。

2.2 设备指用于工程建设和施工过程中的各种机械设备和工具，包括但不限于起重机、挖掘机、钻机等。

2.3 构配件指用于工程建设和施工过程中的各种构件和附件，包括但不限于螺栓、钢板、管件等。

3. 进场检验3.1 材料进场检验3.1.1 材料验收申请项目经理办公室向供应商提出材料验收申请，包括材料种类、数量、发货日期等信息。

3.1.2 材料验收标准根据工程设计要求和相关标准，对不同类型的材料制定验收标准，明确各项技术指标和物理性能要求。

3.1.3 材料样品采集对每批进场材料，从中随机选取一定数量的样品，并在样品上标注相关信息，以备后续检验。

3.1.4 材料外观检查对进场材料进行外观检查，包括检查材料颜色、形状、表面光洁度等，并记录检查结果。

3.1.5 材料性能检验根据材料的性能要求，进行相应的物理性能测试、化学成分分析等检验，确保材料符合要求。

3.1.6 材料验收结果记录对每批进场材料的检验结果进行记录，并生成材料验收报告，明确材料是否合格。

3.2 设备进场检验3.2.1 设备验收申请项目经理办公室向供应商提出设备验收申请，包括设备名称、型号、参数等信息。

3.2.2 设备验收标准根据设备的使用要求和相关标准，制定设备验收标准，明确设备的技术参数和性能要求。

3.2.3 设备外观检查对进场设备进行外观检查，包括检查设备的表面是否有损伤、锈蚀等，并记录检查结果。

3.2.4 设备功能检验对设备的各项功能进行检验，确保设备的各项功能正常运行。

3.2.5 设备验收结果记录对每台进场设备的检验结果进行记录，并生成设备验收报告，明确设备是否合格。

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度.为了规范施工现场物资管理，合理调配材料、设备，使进场材料、设备、构配件符合要求，不损坏、不被盗、不浪费、标识清楚、堆码有序，降低工程成本，提高项目效益，特制定如下管理制度。

一、材料、设备及构配件进场后，由材料主管会同厂家及监理人员组织检验，严格按照工料机分析表的名称、规格、型号、数量、外观质量、环保标识、产品标识、合格证、技术资料进行验证，检查产品与合格证是否相符，技术证件、资料是否齐全有效，与合同是否相符，做好验收记录。

对手续不全的物资应单独存放并做明显标识，待手续齐全后再进行验证。

特殊物资等难以验收的产品验收时，由物资部组织专业技术人员共同验证。

二、生产厂家已通过有效质量体系、环保、产品认证，出具的各种原始技术资料齐全，可减少检测的频次。

当不具备某种检验和实验能力时，可委托具有国家认可资质的单位进行检验和实验，并负责相关资料的保存和信息的传递。

三、经验收实验合格的材料、设备及构配件方可办理入库手续，未经验收或验收不合格的物资，不得办理入库手续或直接投入使用，应单独存放，标识明显、防止混杂、丢失、损坏。

检验不合格的物资及时填写《不合格品记录》。

各类材料、设备入库后要堆码整齐，做好标识，对不合格产品要分区堆放，并做好明显的标识，避免进入施工现场。

四、材料、设备及构配件入库后，要对各种物资进行编号、登记、存档，以《产品标识牌（卡）》进行标识，确保合格的产品投入使用和实现产品的可追溯性。

五、材料、设备及构配件搬运过程中，要根据物资的重量、体积、形状、性能特点的要求，选用相应的搬运工具，必要时对搬运人员进行培训，确保材料、设备及构配件搬运过程安全，物资不受损失或损坏，特殊物资（如精密仪器仪表、易碎物品、高大笨重、超长超宽），在搬运前要拟订方案，并做好相应记录。

六、项目部应建立有储存功能的库房、料棚、料场等，并配备符合标准的检验、计量器具。

要安全、通风、防潮、防水、防漏。

材料、设备、构配件进场检验及管理制度

材料、设备进场检验及储存管理制度为保障进场材料满足工程所需及施工中技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。

第一条主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、砂子、建筑钢材、砌体材料、防水装饰材料、工程用水等。

2、主要材料进场前，由各作业队提出当月主要材料申请计划，项目部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。

3、主要材料进场后，各作业队现场试验负责人应提前12 小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。

4、进场主要材料由项目经理部试验室统一办理委托试验手续：填写试验委托单一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐。

材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。

具体作业流程如下：试验室确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知物资（试验）进场材料名称、规格、数量通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告填写材料报验单监理审批后投入使用第二条机械设备进场检验程序机械设备进场后（含购置和租赁设备），项目部机械工程师要对机械设备进行验证，并填写《机械设备验证表》。

经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。

自检合格的机械设备在使用前由作业队机械工配合工程部分批次统一填报《进场施工机械、设备报验单》。

《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后，分部工程部应及时反馈到分部机械工程师，由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。

材料进场检验及储存管理制度范本(四篇)

材料进场检验及储存管理制度范本为了加强贵广铁路项目物资管理工作，规范物资供应行为，优质高效地服务于施工生产，根据《中铁十六局集团物资管理办法》、《中铁十六局集团公司物资招标采购暂行规定》等，结合本项目的实际情况，制定本制度：第一条定额供应制度。

根据计划期内施工生产工程量、材料消耗定额、技术节约措施以及分部分项工程物资计划等确定材料供应数量标准，以此作为材料供应的限制数量。

限额数量的调整必须重新履行物资计划审批手续并说明调整原因。

第二条物资点验制度。

现场材料员对所有进场物资按照验收标准进行验证，严禁将检验／实验不合格的物资点验入库，更不得计价结算。

物资验收内容：1、质量验收。

包括外观检验(目测)和内在质量检测(检验/试验)2、数量验收。

核对进场物资的数量与单据量是否一致。

电子磅计重验收的，要附上机械打印收据。

3、单据验收。

查看产品认证书、材质证明、装箱单、发货单、合格证等。

4、环保健康验证。

查看是否有环境和职业健康安全的影响因素存在。

第三条限额发(领)料制度。

根据工程实际情况按架子队、分项或单位工程实施限额领料。

限额数量由工程部、计划部门提供，项目总工审核。

材料的发放、领用和列销不得一人完成。

第四条帐务制度。

各单位必须根据集团公司统一的格式建立台帐和其他中铁十六局集团贵广铁路第一项目部凭证，要求各种帐务数字准确、清楚规范、内容完整，做到帐、卡、物相符。

第五条核销制度。

严把结算关，货款结算必须凭合同、____、点验单、检测报告等各种凭证，经项目经理和财务部门审核无误后，方能办理结算手续。

第六条资料累计制度。

各单位应建立、整理、保存好采购合同、点验单、发料单、质量证明、报验单、检验单、统计报表等原始资料和质量活动记录，以备核查。

第七条现场物资管理1、现场材料管理的任务概括为。

全面规划、计划进场、严格验收、合理存放、妥善保管、控制领发、监督使用和准确核算。

关键是认真执行材料的验收、发放制度，建立健全原始记录和各种台帐，按月进行盘点，搞好业务核算。

材料进场检验及储存管理制度范本(五篇)

材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣，对工程质量有重大影响。

根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点，为进一步加强物资供应管理，做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作，特制订本制度。

第二章____及执行依据第二条项目部设置物资供应管理机构，成立物资设备部和物资采购领导小组，对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供____保证。

第三条对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备，严格按照相关物资管理办法执行，严格履行供应合同，严禁越权跨类采购。

第三章进场检验制度第四条做好进货接收时的现场初检工作。

项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。

在材料、设备、构配件进场时，项目部物资设备部负责____质检人员、材料人员参加联合检查验收。

检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求，同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。

物资设备部负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。

第五条做好材料进场复检工作。

对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品，由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样，送试验室检验。

同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复检合格后方可使用。

专业工程师进行设备的检查和验收，并填写相关记录。

第六条在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后，相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件，如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期，复印人签字)。

第七条在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理，并进行记录，按《不合格品控制程序》进行处置，并报项目部总工程师；如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

材料设备、构配件进场检验及储存管理制度第一章总则第一条通过对材料设备、构配件进场检验的规定，规范材料设备、构配件进货检验过程，有助于保证采购的材料设备、构配件质量合格，性能稳定。

通过对材料设备、构配件储存管理的规定，规范材料设备、构配件储存管理，妥善保管好库存材料设备及构配件，有助于准确地办理材料设备、构配件的收发，及时齐备地组织供应，以满足工程施工的需要，同时还有助于减少材料设备、构配件的非正常损耗和损失，提高经济效益，为企业增效。

第二章组织机构第二条项目部设物资保障部，负责本标段施工材料设备、构配件的供应管理和各项工作；分部设物资设备部，架子队设材料管理员，负责施工现场材料的验收、储存和发放工作。

项目部设中心试验室，分部设工地试验室，负责施工材料、构配件的试验检验。

第三章原材料、构配件进场检验验收第三条物资管理部门要建立各种工程用物资台帐，收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录，在原材料确定供货单位前，应首先对供应商现场考察，从源头上控制进场材料的质量。

第四条粗、细骨料严格按要求进行检验，经试验检验，如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购，粗、细骨料进场前，必须提前在料场进行试验检验，耐久性混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验，合格后方可进场。

对于进场的不合格材料，通过增加设备处理后能达标的，如含泥量超标等通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值，碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施，彻底解决指标超标问题后才能使用。

第五条用作砌筑的石材强度必须满足设计要求，其规格尺寸必须满足验标和混凝土砌体规范要求，进场后要根据施工安排，堆放在指定的安全的位置，严禁随处堆放，与地表土混在一起，石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足验标要求，尺寸太大的要进行改小，有泥污的要用清水冲洗干净。

第六条对于甲供材料：进入仓库后，由中心试验室进行材料的取样检测（外观检验：检查包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验：对照验收标准和设计规定的项目进行检测），分清待验和已验材料，对待验材料的有关凭证进行认真核对，包括：产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量，做好《物资验收记录》，经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料，要明确标明待验材料，由分部进行外观及质量检验，把好质量关，并经中心试验室检验合格后，填写准用通知单方准使用，对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。

工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度

工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度一、前言为保证工程施工的质量和安全，对于进场的工程材料、设备构配件必须进行严格的检验和存储管理。

本文就工程材料、设备构配件进场检验和存储管理制度进行了详细的介绍和分析。

二、工程材料、设备构配件进场检验1. 进场检验的模式（1）全检模式全检模式指的是工程施工中进场材料、设备构配件全部进行检验。

这种模式适用于资金充足、施工周期长、质量要求高的项目，如大型基础设施建设项目。

（2）抽检模式抽检模式指的是对工程施工中进场材料、设备构配件进行抽样检验。

这种模式适用于施工周期较短、质量要求一般的项目，如小型民用建筑项目。

2. 进场检验的要求（1）检验依据进场检验的依据通常是承包方和供货商之间的合同，以及有关产品标准和规定。

（2）检验标准进场检验应根据有关标准和规定，结合工程实际要求，制定检验标准。

（3）检验内容进场检验应包括外观、尺寸、重量、材质、性能、标志、包装等方面内容。

（4）检验程序进场检验应按照一定的程序进行，主要包括接收验收、外观检查、尺寸检查、性能试验、标志、包装等方面的检查。

3. 进场检验的方法进场检验的方法包括手工检验、仪器检验、控制检验、取样试验等。

4. 进场检验的记录对进场检验的结果应及时记录，记录内容应包括检验人员、日期、检验方法、检验结果等方面。

对于不合格的工程材料、设备构配件应及时追溯，进行处理和退货。

三、工程材料、设备构配件存储管理制度1. 存储设施工程施工中的工程材料、设备构配件应存放在封闭、干燥、通风的库房内。

库房应具备防潮、防火、防盗等设施。

液体、气体等易燃易爆品应独立存储。

2. 存储要求（1）工程材料、设备构配件应分类存放，标识清晰，方便查找管理。

（2）存放地面应平整、干净，货物应整齐码放，高度不得超过垛高。

（3）对易受污染、易腐败或易受潮的材料，应采取措施防止污染或变质。

（4）对于不同品种、批次、规格的工程材料、设备构配件应分别存放，避免错混。

材料设备构配件进场检验及储存管理制度

xx集团 xx 铁路客运专线 CYSG-6表项目经理部材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度一、目的为了建立健全物资质量责任，明确建筑材料、设备、构配件采购、储存管理各环节的质量责任，严格物资采购供应中的质量管理程序。

二、编制依据本制度依据中华人民共和国《建设工程质量管理条例》、《客运专线工程施工建筑材料质量检验试验方法》、《中华人民共和国建筑法》、xx 铁路客运专线有限责任公司《工程建设质量管理办法》、xx 铁路客运专线有限公司《物资设备管理办法》和xx 集团物资设备部《物资供应管理办法》制定。

三、材料、构配件进场检验及储存管理制度3.1 原材料进场检验材料进场检验由项目经理部中心试验室组织，各工地试验室具体实施。

3.1.1原材料的报验（1）甲供甲控材料的报验：物资部门根据所进材料的厂家、规格、批号和数量填写《检验通知单》一式二份，一份递交现场试验室试验检验人员签收，物资部门留一份，作为通知试验的证明。

现场试验检验人员应及时按取样规则进行取样送检，试验室填写《来样/ 报告发放登记表》，如需进行平行检验或见证试验的应及时通知监理部进行取样。

（2）地材自购材料的报验：物资部门应根据经过试验室检验证明地材合格的供应地材厂家所进场的地材规格和数量填写《检验通知单》一式二份，一份递交现场试验室试验检验人员签收，物资部门留一份，作为通知试验的证明。

现场试验检验人员应及时按取样规则进行取样送检，试验室填写《来样 / 报告发放登记表》，如需进行平行检验或见证试验的应及时通知监理部进行取样。

（3）试验室根据《来样 / 报告发放登记表》的内容，按照试验规程的要求，及时检测及时填写检测报告，并及时将检测报告及时反馈给物资部门。

试验室保存电子版本和一份原件，并根据工程技术部门的要求提交检测报告。

如遇检验材料不合格，应及时通知物资部门，物资部门及时对不合格材料进行单独存放、标识处置。

3.1.2检验与试验（1）试验室接到样品或试验通知时应立即做好试验准备。

工程材料设备构配件进场检验及存储管理制度

工程材料设备构配件进场检验及存储管理制度工程材料设备构配件进场检验及存储管理制度一、目的和适用范围为保证工程材料、设备、构配件的物资进场质量符合标准要求，减少对项目施工进度和质量的影响，确保各种物资存储安全有序、管理规范，制定本制度。

本制度适用于项目采购的所有工程材料、设备、构配件的进场检验及储存管理。

二、检验范围和标准1.工程材料的检验：（1）水泥：按照GB/T222-2006标准进行检验。

（2）钢材：按照GB/T709-2006标准进行检验。

（3）石子、沙子：按照GB/T14684-2001标准进行检验。

2.设备检验：按照设备的出厂质量标准进行检验。

3.构配件检验：按照构配件产品质量保证协议进行检验。

三、检验程序1.进场检验程序：（1）验收单填写：验收人员应根据验收单对进场物资信息进行记录。

（2）外观检查：将货物抽取部分样品，进行颜色、干燥度、变形、表面状况等方面的检查。

（3）物理检查：对原材料的实物属性进行检验，如材质、硬度、铁锈等。

（4）化学检查：做必需的化学试验，以确认是否满足质量标准。

（5）尺寸检查：测量物料的尺寸是否符合要求。

2.检验结果处理程序：（1）合格：被收录在检验报表中，记录物资信息。

（2）质量需整改：将货物整改后再次交由验收人员进行检测。

（3）不合格：应作合理的处置程序。

四、储存管理程序1.制定储存程序，并由仓库管理员严格执行。

2.为每个储存的物料预留一个位置，并按类别划分。

3.储存温度要求：在确定储存物料的温度范围内，防止其过热、过冷等情况发生。

4.建立储存物料分类、抽检、盘点制度。

五、相关责任人的职责1.采购人员：负责与供应商沟通，选择合格的供应商供货。

2.验收人员：负责对进场材料进行检查、检验，执行检验结果处理程序。

3.仓库管理员：负责指定储存程序，并严格按照程序管理。

4.质量管理人员：负责监督并执行本制度。

六、附录1.验收单样例。

2.各种材料的检验标准。

材料设备构配件进场检验及存储管理制度

材料设备构配件进场检验及存储管理制度一、前言随着社会的发展，各行业对材料设备构配件的质量要求越来越高。

为了保障工程施工的质量、进度和安全，材料设备构配件进场检验及存储管理制度被逐步制定和完善。

本文将介绍材料设备构配件进场检验及存储管理制度的主要内容。

二、目的本制度的目的是规范材料设备构配件的进场检验与存储管理，保证工程施工质量、进度和安全。

三、应用范围本制度适用于工程项目中涉及到的各类材料设备构配件的进场检验与存储管理。

四、进场检验1、进场检验的依据进场检验按照工程施工图纸、标准与规范、设计文件以及各类技术文件的要求进行。

2、材料设备构配件进场检验的管理（1）由项目经理、技术负责人和主管质量检查员组成进场检验小组，对进场材料设备构配件进行检验和鉴定；（2）进场检验应出具详细的检验报告和质量证书；（3）严格了解供应商的信用度，检验其质量保证条款，并评估其质量管理体系。

3、进场检验内容（1）材料设备构配件的名称、规格、型号及数量；（2）材质、外观、尺寸、技术指标、重量等方面的检验；（3）设计文件与供货合同的要求；（4）生产日期、质量保证期限、防锈保养方法等方面的检验；（5）其它必要的检验。

五、存储管理1、材料设备构配件的存储地点应当与施工现场临近或便捷，在存储的环境条件和人为因素下应遵循以下规定。

（1）根据材料设备构配件的性质、使用条件和要求，对存储场所进行分配，分类存放；（2）对每一种材料设备构配件在存储时都应有相应的标识，宜做到直观明了，便于查找；（3）材料设备构配件应当放置在有保护的垫木上，禁止水、雨、雪、火等有害因素进入。

2、材料设备构配件的基本要求（1）材料设备构配件存储区应保持干燥、清洁卫生，定期清理；（2）材料设备构配件应进行分类存储，避免不同种类的材料混存；（3）材料设备构配件的存储时间不得超过质量保证期限；（4）严禁将不合格材料、设备、构配件与合格品混放、混装。

六、监督检查监督检查应由主管质量检查员或其指定的人员负责，包括对建设单位、材料设备构配件供应商以及工程施工方的监督检查。