220变电站设备日常巡查制度

南丹县南方有色冶炼有限责任公司NDNF/GL—JD03～2007 控制状态：发放编号：变电站设备日常巡查制度编制：黄涛审核：张庆伟批准：2007年7月18日发布2007年8月1日实施南丹县南方有色冶炼有限责任公司发布目录1．110KV线路部分 (2)2．GIS室部分 (2)3．主变（动力变）部分 (3)4．10KV配电室部分 (5)5．主控室部分 (6)6．电容室部分 (7)6.1 电容器组的特殊检查 (8)6.2 防雷、避雷设备部分 (8)7．整流室部分 (9)1．110KV线路部分1.1 线路应完好，无断线、无短路、接地、放电现象；线路经过区域对地及建筑物的安全距离应满足国家行业要求。

1.2 各高压铁塔应有标记，塔基稳固，塔身支撑钢材应无生锈、扭曲变形现象；塔身配备脚走架应完好，无缺损、脱落现象，方便检维人员登塔作业。

1.3铁塔下部明显部位应悬挂“高压危险，严禁攀登”字样标示牌。

1.4 铁塔上三相应有黄、绿、红三种颜色标示牌区分；各绝缘支持瓷瓶应完好，无裂痕、放电现象；顶层避雷线应完好，与塔身接触良好，塔基应布有独立的接地网，使三者完全连接。

1.5 架空引入线（变电站进线）三相引线支持桩头应完好，瓷瓶应无破损，无裂纹，线头无闪烁放电、发热、冒气浪现象。

2．GI S室部分2.1 巡查人员在进入GIS室前必须先通风15分钟方可进入，2.2 GIS室应封闭良好，所有控制盘及低压配电盘的孔洞应封堵，防止小动物进入。

2.3检查断路器、隔离开关及接地开关的位置指示正确，与当时实际运行工况相符，并与主控室监控系统显示保持一致。

2.4现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器应满足实际要求。

2.5 GIS室内通风系统应保持良好。

2.6 各种压力表、油位计的指示值应满足实际工况的要求。

2.7 断路器、避雷器的动作计数器指示值应准确。

2.8 GIS室内有无异常声音（如漏气声、振动声、放电声等）或异味发生。

2.9 各类箱、门应处于关闭状态。

2.10 外壳、支架等有无锈蚀、损伤、瓷套有无开裂、破损或污秽情况。

2.11 各类配管及阀门有无损伤、锈蚀、开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。

2.12 各金属外壳应接地完好。

2.13 各压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。

2.14 GIS室应配备足够的消防器材（灭火器），巡查人员应定期检查消防器材是否符合使用要求。

2.15 GIS室内各普通照明、事故照明、应急照明应保持完好。

2.16 GIS室内单梁行车应定期检查其使用性能。

2.17 GIS室内各设备外壳应定期进行吹扫，使设备保持干净整洁。

3．主变（动力变）部分3.1 检查变压器本体的油温温度计和绕阻温度计是否正常，指示应在85℃以下，并与主控室内主变控制屏上远方显示的主变温度显示数值相一致，温度计指针、外壳无损坏现象。

3.2检查变压器油箱顶上本体和分接开关储油柜的油位指示表指示值应符合主变铭牌上的温度与油位关系曲线。

3.3检查主变本体油箱顶部、底部及四周，分接开关油箱顶部，底部及四周，主变冷却器上的散热器、油管、散热器与上下导油管之间的阀门、压力释放器阀门、油流继电器、油泵等应无渗油或漏油现象。

3.4检查储油柜四周、底部及放油阀、储油柜与瓦斯继电器之间，瓦斯继电器与主变本体之间的阀门、压力释放器阀门、有载调压储油柜阀门、有载调压阀门应无渗油或漏油现象。

3.5检查主变各侧三相套管及中性点套管应无渗油或漏油现象。

3.6主变各侧三相套管及中性点套管应清洁，无裂纹、破损、放电痕迹，无响声。

3.7主变各侧三相充油套管应在上油位观察孔中能看到油位，油色应无浑浊、变黑现象。

3.8主变各侧三相引出线接头应无发红、发白、冒气浪等发热现象。

3.9变压器音响应均匀，无杂音，声音与平时无差异。

3.10用手触摸运行中各散热器片之间的导管，手感温度应相近。

在环境温度较高时应开启散热器边的风扇强行冷却。

3.11吸湿器外壳完好无损，吸潮硅胶1/3以上应为兰色，吸湿器与储油柜之间连接管上的阀门应在打开位置。

3.12压力释放器或安全气道及防爆膜应完好，安全气道及防爆膜无损坏、无喷油现象。

压力释放器附近油箱表面、地面应无油迹。

3.13有载调压分接开关的分接位置及电源指示应正常，指示器中黑色指针指示的档位数字应与主控室内主变控制屏上分接头位置指示器显示一致。

3.14瓦斯继电器内应充满油无空间，油色无浑浊变黑现象，防雨罩应盖好。

3.15中性点放电间隙应无放电现象，放电间隙接地端的电流互感器应无渗漏油现象，接地应完好，无生锈及其它损坏现象。

3016主变投入前检查分接开关有载调压瓦斯继电器的阀门开关把手应指向“ON”位置，各冷却器的上下阀门应打在竖向开启位置，瓦斯继电器与储油柜之间、瓦斯继电器与本体油箱之间连接管的阀门应在打开位置，储油柜与分接油箱之间连接管的阀门应在关闭位3.17检查有载分接开关机构箱内各装置状态是否正常。

3.18检查主变端子箱内端子排端子是否清洁，有无烧焦打火现象，接地线应无损坏现象，端子无松脱。

3.19主变水泥基础应无下沉、裂纹等现象。

3.20主变外壳接地线应无锈蚀、断线现象。

3.21主变周围不允许有杂物堆积。

3.22主变外壳显著位置应悬挂“高压危险，严禁攀登”字样标示牌。

3.23主变周围应配备灭火器及消防沙池（消防沙保持足够为准）。

4 10KV配电室部分4.1 10KV 配电室内应保持干净整洁，各配电盘周围通道保持畅通。

4.2室内应配备各种不同规格小车完好齐全，并统一位置存放。

4.3室内应配备足够的消防器材；所有普通照明、事故照明、应急照明保持完好。

4.4室内低压配电箱内各装置及接线应完好，无烧焦打火现象，无短路断线现象。

4.5各配电盘前绝缘胶垫应保持干净整洁。

4.6各配电盘上应有文字标记，盘内断路器、隔离开关、接地开关都应有编号，且所有文字及编号都要同主控室电脑监控画面保持一致。

4.7各盘柜断路器、隔离开关及接地开关的位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。

4.8各盘柜上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器应满足实际需要。

4.9每台投入运行的盘柜，其保护出口压板（连片）都须在投入位置。

4.10每台投入运行的盘柜，其微机综合测控装置都应保持正常工作。

4.11各运行的盘柜应无异常声响；盘柜内各引出线接头应完好，无放电、发红、发白、冒气浪等现象；各支持绝缘子、避雷器表面应保持干净整洁且无裂纹、放电等现象。

4.12各盘柜内照明应保持完好，方便日常检查及检修。

4.13各盘柜内二次回路端子排接线无松动、脱线、打火等现象；各二次回路开关的投退应符合实际运行工况。

4.14母线PT柜内各二次回路开关在母线运行时，都应保持在投入位置。

3主控室部分5.1检查主监控画面各线路运行情况与当时实际运行工况是否相符。

5.2检查主监控画面各运行参数（数据）是否正常。

5.3对监控画面弹出的警报认真分析核实，判断是否误报，确定后方可复归或作出相应处5.4检查各盘柜内所有控制开关的位置是否满足实际运行的需要。

5.5检查盘柜内各种信号指示是否正常。

5.6检查盘柜内各种测控装置及微机保护工作是否正常。

5.7检查盘柜内各保护压板（连片）的投退情况是否满足设备实际运行需要。

5.8检查主变有载调压显控仪及主变温度显控仪显示是否正常。

5.9检查计量屏各计量表工作是否正常。

5.10检查各盘柜内端子排接线是否有松动、断线、短路、接地、打火等异常现象。

5.11检查低压配电屏上各控制开关位置、信号指示是否正常。

5.12检查充电柜面板各切换开关的位置应符合运行要求。

5.13检查充电柜内装置的信号灯指示应正确，投运装置的交流电源指示灯应亮。

5.14检查充电柜装置内应无异常响声，无异味或过热现象；各保险应完好。

5.15检查馈电柜各继电器的外观正常，内部无异常响声。

5.16检查馈电柜各屏的运行方式控制开关的位置应符合运行要求。

5.17检查直流屏的各负荷小开关位置应符合运行要求，投入的负荷其指示灯应亮。

5.18检查直流母线电压应符合运行要求；蓄电池的浮充电压、电流应正常；绝缘监测仪、综合控制器面板应无告警信号。

5.19检查蓄电池组容器及盖应完好；各连点应良好，接头应涂有凡士林，连接片应无腐蚀，保持清洁，绝缘应完好。

5.20检查蓄电池组电压正常，单个电池电压正常。

5.21检查主控室内各普通照明、事故照明、应急照明是否完好。

5.22检查主控室内配备的消防器材（灭火器）是否足够，其性能是否完好。

5.23检查室内抽风系统工作是否正常。

4电容室部分6.1检查电容器三相引出线接头应无发红、发白、冒气浪等发热现象。

6.2检查电容器A、B、C三相瓷套管应清洁，无破损、裂纹和放电闪络现象。

6.3检查电容器应无异常响声。

6.4检查电容器的保护熔断器应完好。

6.5检查电容器箱体外壳应完好，无生锈、变形。

6.6检查释压器顶端红色的动作指示器应不弹出。

6.7检查接地引下线接地良好，无锈蚀。

6.8检查放电电压互感器应正常。

6.9检查串联电抗器应正常，电抗器周围整洁无杂物。

6.10检查电抗器引线接头接触良好，无发红变色、发白及冒气浪等现象。

6.11检查电抗器线圈应无匝间短路发热变黑现象。

6.12检查电抗器应无异响。

6.13检查电抗器接地引下线接地良好，无锈蚀。

6.14检查电抗器周围1.1倍直径范围内，不得有封闭的金属短路环，以免引起发热和增加电抗器损耗。

6.15检查各相支持绝缘子应清洁，无破损、裂纹和闪络放电现象。

6.16`检查瓷质套管管完好，无破损、无裂纹及放电痕迹。

6.17检查水泥基础应无下沉、无裂纹。

此外，电容器组的特殊检查包括：a) 雷雨天气后应检查电容器、电抗器上部有无杂物，套管及瓷瓶有无闪络放电现象，电容器组的避雷器有无破损、放电或闪络放电。

b) 大雾、寒潮天气时应检查电容器、电抗器套管有无电晕和污闪放电现象。

c) 高温天气应注意监视电容器及电抗器是否超过上限温度，并用红外线测温仪测试电容器、电抗器引线接头有无发热现象。

d) 发生强烈地震后，应检查电容器组、电抗器外部有无震裂，地基有无崩裂下塌，e) 电容器组发生故障跳闸时，应检查电容器及电抗器、各引线接头有无发热、熔断，瓷质外绝缘有无破裂，接地引下线有无烧断。

防雷、避雷设备部分：a) 检查避雷针底座是否牢固，有无倾斜断焊现象。

b) 检查避雷针、避雷线的接地引线有无锈蚀、接触不良及断脱现象。

c) 大风时或雷雨后，应检查避雷针底座是否牢固，避雷针、避雷线上部有无杂物。

d) 发生强烈地震后，应检查避雷针、避雷线及构架和地基有无崩裂下塌，外部有无震伤、震裂。

e) 当系统有短路故障后，应检查主变压器接地引下线有无烧断现象。

f) 雷雨天气巡视高压设备，必须穿雨衣、绝缘靴，并不得靠近和触摸避雷针，不得触摸主变外壳。