第六章生产服务过程的组织

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第6章 过程管理

第6章  过程管理
(试运转),可以收集到用户的意见,然后根据用户要求做必 要的修改。
2017.04 简答题: 简述产品设计过程的主要步骤。
(五)设计评审的含义及过程 1.设计评审:是指为了评价设计满足质量要求的能力,识别问题(若有 问题还要提出解决办法),从而对设计所作的综合的、系统的并形成文 件的检查。 2.设计评审的过程 (1)初期评审。这一阶段要求对方案作出概略性分分析和论证工作。 (2)中期评审。从设计开始到设计定型之前的评审工作,其目的是验证 产品设计的正确性。评审内容有三个方面:理论验证、模型验证、样机 验证。 (3)终期评审。在新产品样机制成之后进行的评审。主要形式是设计定 型鉴定和生产定型鉴定。 (4)销售准备状态评审。确定组织是否有提供新产品或重新设计产品的 能力。 (5)设计再鉴定。也叫做时候评审。 (6)设计更改控制。
(六)过程设计的步骤和要求 过程设计一般包括以下六个步骤: (1)识别产品或服务:我做什么工作? (2)识别顾客:我为谁工作? (3)识别供应商:我需要什么,从哪里获得? (4)识别过程:完成任务需要哪些步骤?每一步的输入
和输出是什么? (5)改进过程:我如何消除或简化任务?使用什么样的
改进工具? (6)提出测量、控制以及改进目标:我如何评价过程?
我如何进一步改进?
(七)服务过程、服务设计过程的特殊性 产品过程设计与服务过程设计存在不同: 首先:服务过程的输出不同于生产过程的产品; 其次:多数服务过程包含了与顾客的大量接触,因此容易识别顾
客的需要; 再次:顾客直到有了参与与比较之后才能够定义其所需要的服务。
(八)服务的要素和维度 服务的要素:(1)实物设施、过程和方法;(2)员工的行为;
第一步,识别顾客需要。QFD的初始输入是顾客的声音,也就是顾客的 真实需要。QFD的最关键也是最困难的环节就是了解顾客的真实需要和期 望。

生产过程组织

生产过程组织

生产过程组织一、生产过程的组成由于产品结构和工艺特点的不同,不同工业企业生产过程的形式不完全相同。

但是,不论哪一种生产过程形式,按照生产过程各个阶段所起的作用不同,生产过程一般可以分为下列四个阶段:1、生产技术准备过程产品投产前所做的各项技术准备工作。

如产品的设计、工艺准备、标准化工作、定额工作、劳动组织调整、设备布置和人员培训等。

2、基本生产过程把劳动对象直接进行工艺加工而变成企业基本产品的过程。

如服装生产中的裁剪、缝制等。

工业企业的基本生产过程按照工艺加工的性质,可划分为若干相互联系的生产阶段(即局部生产过程),如服装企业的基本生产过程一般分为三个工艺阶段,即裁剪、缝制、整烫阶段。

每个生产阶段又可按劳动分工和使用的设备、工具不同,划分为不同的工种和工序。

工序是组成生产阶段的基本生产单位,指在一个工作地上,由一个或一组工人,对一定的劳动对象连续进行的生产活动。

工序是构成作业系列(流水线)分工上的单元,通常操作人员个人接受生产的范围可以作为最小的工序单元。

每一工序又由若干操作组成,每项操作又由若干动作组成。

3、辅助生产过程为保证基本生产过程的正常进行所需的各种辅助产品的生产过程及辅助性生产活动。

如设备维修。

4、生产服务过程为基本生产过程和辅助生产过程服务的各种生产服务活动。

如服装企业中的面、辅材料和生产设备、器具等的保管、供应等工作。

工业企业生产过程中的四个部分既有区别,又互相联系,技术准备是前提,基本生产过程是主体,辅助生产与生产服务过程是围绕着基本生产进行的。

并且每个企业都包括上述生产过程的四个部分,随着生产专业化水平的发展和提高,总的趋势是企业生产过程越来越简单化,而工厂之间生产协作和经济联系日益增加。

例如我国现今的服装行业中,有许多以设计工作为主的时装公司,其批量产品的加工则由以接收批量生产任务为主的制衣厂完成。

二、生产过程组织的原则生产过程组织是要将各生产要素以最佳方式结合起来,对生产的各个阶段、环节、工序进行合理安排,使其形成一个协调的系统。

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。

产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。

现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。

生产和服务提供过程的确认控制要点

生产和服务提供过程的确认控制要点

生产和服务提供过程的确认控制要点1.明确的流程和程序:组织应该建立清晰的生产和服务提供流程和程序,并确保所有相关人员都了解和遵守这些流程和程序。

这包括定义每个环节的责任和职责,以及确保相关资源的有效利用。

2.标准化的操作指南:为了确保生产和服务提供过程的一致性和可重复性,组织应该制定标准化的操作指南,包括标准操作程序(SOP),工艺流程图等,以指导操作人员进行操作。

这样可以减少错误和差错,并提高工作效率。

3.合格的人员:组织应该确保生产和服务提供过程中参与的人员有足够的资质和技能。

这可以通过培训和认证来实现,以确保人员具备必要的知识和技能,能够胜任其工作。

4.适当的设备和工具:组织应该确保生产和服务提供过程所使用的设备和工具都是适当的,并且经过适当的维护和校准。

这可以通过制定规定来保证设备和工具的良好状态,并确保其符合适用的技术规范和标准。

5.质量控制和检验:组织应该建立有效的质量控制和检验机制,以确保生产和服务提供的产品和服务符合相关的质量标准和要求。

这包括在生产过程中进行抽样和检测,以及对成品进行全面的质量控制和检验。

6.纠正和预防措施:组织应该建立纠正和预防措施的机制,以处理生产和服务提供过程中出现的问题和非符合情况。

这包括进行问题分析,找出问题的根本原因,并采取相应的纠正和预防措施,以避免问题再次发生。

7.文档和记录管理:组织应该建立有效的文档和记录管理体系,以记录和跟踪生产和服务提供过程中的所有活动和结果。

这包括编制和维护相关的文件,如工艺规程、检测记录等,并确保这些文件和记录的完整性和可靠性。

8.客户满意度调查:组织应该进行定期的客户满意度调查,以了解客户对生产和服务提供过程的意见和建议。

这可以帮助组织识别潜在的问题和改进机会,并采取相应的措施来提高客户满意度。

通过以上的确认控制要点,组织可以确保生产和服务提供过程的一致性和高质量,提升客户满意度,并为持续改进提供有效的反馈和机会。

生产运作管理复习题目

生产运作管理复习题目

生产运作管理第一章基本概念1、生产的定义:生产是一切社会组织对资源的输入转化、增值为输出的过程。

2、生产运作的分类:制造性生产、服务性生产(1)制造性生产:连续性生产与离散性生产、备货性生产与订货性生产(2)服务性运作:纯劳务运作与一般劳务运作、顾客参与的服务运作与顾客不参与的服务运作、大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务3、制造性生产特点:(1)连续性生产与离散性生产(以生产技术特性划分)●连续性生产(流程式生产):生产设施地理位置集中;生产过程自动化程度高;只要设备体系运行正常,工艺参数得到控制,就能正常生产合格产品;生产过程中的协作与协调任务少;由于高温高压易燃易爆的特点,对生产系统可靠性和安全性的要求高。

例如:化工(塑料、药品、肥皂、肥料等)、炼油、冶金、食品、造纸;●离散性生产(加工装配式生产):生产设施地理位置分散;生产过程中协作关系复杂,计划组织协调任务繁重,生产管理复杂。

例如:机床、汽车、船舶、电子设备、服装等;(2)备货性生产与订货性生产(以产品的市场特性)●备货性生产(make-to-stock,MTS):标准化程度高,生产效率高,用户订货提前期短,但库存水平高,且难以满足顾客个性化需求。

例如:轴承、紧固件、小型电动机等通用性强,标准化程度高、有广泛用户的产品;●订货性生产(make-to-order,MTO):标准化程度低,生产效率低,用户订货提前期长,但库存水平低,对顾客个性化需求满足程度高。

例如:电站锅炉、船舶等大型产品的生产,专用性强,非标准的,有特定的用户;(3)大量生产、单件生产、成批生产(以产品和工作地专业化程度)●大量生产:大量生产品种单一,产量大,生产重复程度高。

适于生产在一定时期内具有大量且社会需求相对稳定的产品。

例如:美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。

例如:水泥、煤炭、石油开采、石油化工、金属冶炼产品等;家电产品如:电冰箱、电视机、电脑等。

高级经济师-工商管理-章节练习-第六章供应链管理

高级经济师-工商管理-章节练习-第六章供应链管理

高级经济师-工商管理-章节练习-第六章供应链管理[问答题]1.供应商管理库存有哪些原则?正确答案:详见解析参考解析:(1)合作性原则(合作精神)。

实施供应商管理库存,共享信息和信息透明(江南博哥)是很重要的,供应商和用户都要有较好的合作精神,才能够保持较好的合作关系。

(2)互惠原则(使双方成本最小)。

供应商管理库存解决的不是关于成本如何分配或者谁来支付的问题,而是通过实施供应商管理库存使双方的成本都得到减少,双方都受益。

(3)目标一致性原则。

双方都要在观念上达成一致目标。

例如,库存放在哪里、什么时候支付、是否要支付管理费、要花费多少等问题都需要双方达成一致并体现在目标框架协议中。

(4)总体优化原则。

供需双方共同努力消除浪费并共享收益。

[问答题]3.订单驱动的采购方式有哪些特点?正确答案:详见解析参考解析:①由于供应商与制造商建立了战略合作伙伴关系,办理供应合同的手续大大简化,不再需要双方询盘和报盘的反复协商,交易成本也因此大为降低;②在同步化供应链计划的协调下,制造计划、采购计划、供应计划能够并行进行,缩短了用户响应时间,采购与供应的重点在于协调各种计划的执行,使制造计划、采购计划、销售计划保持同步;③采购物资直接进人制造部门,减少采购部门的工作压力和不增加价值的活动,实现供应链的精细化运作;④信息传递方式发生变化,供应链管理环境下供应商能共享制造商的相关信息,提高供应商应变能力,减少信息失真,同时在订货过程中不断进行信息反馈,修正订货计划,使订货量与需求量保持较高的一致性。

[问答题]4.简述物流运作模式该如何选择?正确答案:详见解析参考解析:1.如果物流在企业战略中起关键作用,但自身物流管理水平却较低,对这类企业来说,组建物流联盟将会在物流设施、运输能力、专业管理技能上受益极大;2.对物流在其战略中不占关键地位,但其物流水平却很高的企业来说,可以寻找伙伴共享物流资源,通过增加物流业务获得规模效益,降低成本;3.如果企业有很高的客户服务需求标准,物流成本占总成本的比重极大,自身物流管理能力强,一般不会选择外购物流服务而采用自营方式;4.对于那些物流在其战略中地位并不是很重要、自身物流管理能力也比较欠缺的企业来说,采用第三方物流是最佳选择,因为这样能大幅度降低物流成本,提髙物流水平。

《生产运作管理》课后习题

《生产运作管理》课后习题

生产运作管理第三版机械工业出版社陈荣秋等着只包含判断题和选择题(红色体为不做要求第一章绪论判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

错2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。

错3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。

错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

错6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对8.运作经理不对运作系统设计负责。

错9.加工装配式生产是离散性生产。

对10.订货型生产可能消除成品库存。

对11.纯服务业不能通过库存调节。

对12.准时性是组织生产过程的基本要求。

对13.企业的产出物是产品,不包括废物。

错选择题:1.大多数企业中存在的三项主要职能是:BA)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作AA)飞机制造B)汽车制造C)快餐D)中小学教育E)学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标EA)高效B)灵活C)准时D)清洁E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:AA)品种数较多B)资本密集C)有较多标准产品D)设备柔性较低E)只能停产检修5.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:CA)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是6.以下哪项不是服务运作的特点CA)生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触7.当供不应求时,会出现下述情况:DA)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降E)产量减少第二章企业战略和运作策略判断题:1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。

生产与运作课后习题答案

生产与运作课后习题答案

生产运作管理只包含判断题和选择题第一章绪论判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

错2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。

错 3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。

错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

错 6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对8.运作经理不对运作系统设计负责。

错9.加工装配式生产是离散性生产。

对10.按照物流的特征,炼油厂属于V型企业。

对11.订货型生产的生产效率较低。

错12.订货型生产可能消除成品库存。

对13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。

对14.服务业生产率的测量要比制造业容易。

错15.纯服务业不能通过库存调节。

对16.准时性是组织生产过程的基本要求。

对17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

对18.企业的产出物是产品,不包括废物。

错选择题:1.大多数企业中存在的三项主要职能是:BA)制造、生产和运作 B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销 D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作AA)飞机制造 B)汽车制造 C)快餐D)中小学教育 E)学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标EA)高效 B)灵活 C)准时D)清洁 E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:AA)品种数较多 B)资本密集 C)有较多标准产品D)设备柔性较低 E)只能停产检修5.按照物流特征,飞机制造企业属于:AA)A型企业 B)V型企业 C)T型企业D)以上都是 E)以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:CA)大量资本密集服务 B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务 D)专业劳动密集服务 E)以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点CA)生产率难以确定 B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触8.当供不应求时,会出现下述情况:DA)供方之间竞争激化 B)价格下跌 C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降 E)产量减少第二章企业战略和运作策略判断题:1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。

生产计划与控制章节重点总结

生产计划与控制章节重点总结

第一章绪论第一节生产和生产系统1、生产是人们创造产品和提供服务的有组织的活动,将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动便可称为生产。

2、生产系统模型:第二节生产管理及其发展历程1、制造企业的基本职能:营销、生产、财务2、制造业和服务业的差异:制造业服务业产出的产品有形的无形的投入的主体物料人力转换过程资本密集型劳力密集型第三节工业企业生产系统的构成1、生产过程规划的职能:(1)长期能力规划:涉及所有生产线,一般由生产主管负责。

内容:厂址及设施选择、生产规模和能力设定、资质或外购策略、只要资源供应商的选定、生产过程中生产流程和新自动化体统的选择等。

(2)中期规划:面向产品族,称之为综合计划,由生产管理部门负责。

内容:生产资源配置,编制各项资源计划,包括人力计划、库存计划、动力需求计划、材料供应计划和设备改造计划等。

(3)短期计划:只管某一项产品,由工厂的生产管理人员负责,称之为主生产计划。

内容:规定各种零部件的生产数量及时限。

(4)生产作业计划与控制系统:由制造部门的生产管理人员负责。

内容:编制零、部件生产计划、材料采购计划、作业计划。

2、生产作业计划和控制系统的设计:(1)水池式:生产控制着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。

(2)推动式:着眼于提前期信息,用以管理和控制物流。

推动式是提前准备好材料和零部件,按需求发送到下一个生产环节或仓库,按计划来推动生产过程的物流。

MRP (3)拉动式:着眼于降低生产过程各个环节的储备量。

准时制生产(JIT)(4)同步制造:同步制造的理论基础是哥德纳特提出的约束理论,整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。

第二章企业制造战略第二节产品赢取订单要素的确定1、赢单要素:指企业的竞争优势重点所在,反映该企业锁提供产品和服务的差异性。

2、达标要素:则是魔球竞争优势的约束条件。

第三节制造过程选择1、生产过程结构的分类:(1)连续生产:连续生产是根据需求而常年无间歇性地生产产品,从原料投入到产品产出全过程自动化,如炼铜、化工、炼钢等行业。

生产过程的组织

生产过程的组织
2.1 3.2 1.7
23 3.4 5.8
流水线节拍(分/件)=5.2
4 56 7 7.2 2.0 3.7 5.9
4 5 6 7 8 9 10 11 12
3.4 1.9 3.9 4.0 3.2 2.0 3.7 2.3 3.6
工作地数
2
新工序号 1
新工序时间 5.3 工作地数 1
11
2 11
1
2
3
4
5
– 强制节拍流水线
– 自由节拍流水线
– 粗略节拍流水线
5.按流水线的机械化程度分:
– 手工流水线 – 机械化流水线 – 自动流水线
四、流水生产的必要条件

品种

产量

产品结构

工艺过程

生产面积
第三章 单一对象流水生产线的 组织设计
节拍、生产速度 设备需要量负荷计算 工序同期化设计 工人配备 传送方式设计 流水线平面布置设计 流水线工作制度 服务组织等
二、生产过程的构成
企业生产过程的构成:
– 生产技术准备过程; – 基本生产过程; – 辅助生产过程; – 生产服务过程。
二、生产过程的构成
产品生产过程的构成:
– 工艺过程; – 检验过程; – 运输过程; – 自然过程; – 等待、停滞过程。
例1:黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸
黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸 倒入熔融的金属,芯子在原位置
5.1
9.8
5.2
9.6
1
2
1
2
(2)工序同期化:分支定界法
P104 例题
(3) 确定工作地设备数
– Si=ti/r
I工序的单件时间定额

生产与运营管理——制造业和服务业要点总结

生产与运营管理——制造业和服务业要点总结

生产与运营管理——制造业和服务业要点总结(总15页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除Production and Operations Management第一章导论1.生产管理:关于企业生产系统的设计、运行与改进。

(制造管理、生产管理、运营管理)2.运营管理目的:建立一个高效的生产制造系统、为企业制造有竞争力的产品。

(竞争力——产品的性能、质量、价格)决策:战略(长期)决策战术(中期)决策产品的选择与设计、设备与生产方式的选择、职务与作业的设计、厂址选择、厂区与设备的平面布置、编制定员、年度与进度计划控制(短期)决策生产作业计划、进度计划、质量控制、库存控制、成本控制3.系统职能:计划、组织和控制。

4.企业管理的职能:运营管理、市场营销、财务会计。

(运营管理与市场营销:运营管理处于基础和保证地位)5.生产管理发展历程科学管理——福特流水生产线——霍桑实验——管理科学——计算机技术与MRP —— JIT(准时化生产)、TQC(全面质量管理)、工厂自动化——服务质量和生产率—— TQM(TQC)、质量保证——BPR(企业管理过程重组) ——大规模定制——供应链管理6.生产管理的发展规律(发展动力:市场需求的拉动力、科学技术的推动力)影响因素:外部原因——顾客需求偏好变化、技术、竞争对手、政治和法律。

内部原因——产品老化、设备老化、质量指标下降、成本上升、系统内工作效率降低、企业员工士气不高。

第二章运营战略与竞争力1.运营战略(企业设计的一套运用自己资源的政策和计划、以支持长期竞争战略)产品选择 + 生产能力需求计划 + 工厂设备 + 技术水平 + 协作化水平 + 劳动力计划 + 质量管理 + 生产组织四个基本点:CQTF——成本、质量、交货速度、制造柔性(制造柔性:企业为用户提供多样化产品的能力、)两个观点:…(P30)2.生产系统的竞争能力①缺乏竞争力②竞争对峙③有竞争力④世界级制造系统CIMS——在计算机集成制造思想指导下、大量采用计算机、数控机床等先进设备,使用信息集成管理技术、实现对全企业资源的有效利用。

第6章组织结构与设计

第6章组织结构与设计

(6)正规化 指组织中各项工作标准化以及员工行为受规则和程序约束的程度。
正规化的组织员工没有自主权,产生一致的、统一的产出;有明确的职位说明、许多的规则条例、对工作 过程定立明确的程序。
组织设计决策
1.组织设计的两种一般模型-- 机械式与有机式组织
机械式组织刻板的严密控制的结构 试图将人性特征的影响减少到最低限度 绝大多数大型组织有机械式结构特点
你该怎么做?
本章主要内容
组织与组织结构 组织设计决策 常见的组织设计
组织与组织结构
组织的含义
Organizations——它是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标而结合起来的有机整体。
个人力量 (有限)
个人需要 (无限)
矛盾
聚集
组织的特征 组织
共同目标或特定使命 (共同的)
由一定数量的人组成 (人的集合体)
有一定的构架 (有机整体)
组织有统一的行为规范
组织目标
组织活动
组织资源
作业活动
管理活动
组织形式
–营利性组织:为了挣钱 –非营利性组织:为了服务 –互利性组织:帮助成员
组织工作 Organizing——指组织(工作)本身(包括组织设计与组织变革)
组织工作就是通过设计和维持组织内部的结构和相互之间的关系,使组织中的成员为实现目标 而有效协调工作的过程。该过程非常重要,而且服务于多重目的。
为什么环境越不稳定,各层次管理 者的管理幅度越小?
是否稳定
(5)集权与分权 集权:把职权集中在组织的领导层,下级部门只能根据上级决定或指令办事,一切行动 能够听指挥。
分权:把职权系统分散在整个组织中,下级部门能利用这些权力自主地解决某些问题。
集权和分权是一个相对的概念

安全生产服务机构管理制度

安全生产服务机构管理制度

第一章总则第一条为加强安全生产服务机构的管理,规范服务机构运作,提高服务质量,确保安全生产服务机构依法依规开展业务,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合本机构实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本机构内部所有安全生产服务机构及其工作人员。

第三条本制度遵循以下原则:(一)依法依规:严格按照国家法律法规和政策要求,开展安全生产服务机构工作。

(二)服务至上:以客户需求为导向,提供优质、高效、专业的安全生产服务。

(三)安全第一:确保安全生产服务机构工作过程中,严格遵守安全生产规章制度,保障人员和财产安全。

(四)持续改进:不断优化服务流程,提高服务质量,提升客户满意度。

第二章组织架构第四条本机构设立安全生产服务机构,负责安全生产服务工作的组织实施。

第五条安全生产服务机构设置如下:(一)主任:负责全面领导安全生产服务机构工作,制定工作计划,协调内外部资源。

(二)副主任:协助主任工作,负责安全生产服务机构日常管理工作。

(三)工作人员:负责具体安全生产服务工作的实施。

第三章职责与权限第六条安全生产服务机构职责:(一)贯彻执行国家安全生产法律法规、政策及行业标准;(二)组织开展安全生产培训、咨询、评估、检测等服务;(三)协助企业建立健全安全生产责任制,完善安全生产管理制度;(四)提供安全生产技术支持,帮助企业解决安全生产实际问题;(五)定期对企业进行安全生产检查,提出整改意见;(六)完成上级领导交办的其他工作。

第七条安全生产服务机构权限:(一)对本机构工作人员进行考核、培训、奖惩;(二)对企业安全生产服务项目的实施进行监督、检查;(三)对违反安全生产规定的行为,有权提出整改要求;(四)对安全生产服务机构内部管理提出改进意见。

第四章服务质量与客户满意度第八条安全生产服务机构应确保服务质量,提高客户满意度。

(一)加强工作人员业务培训,提高服务技能;(二)建立健全服务流程,提高工作效率;(三)定期开展客户满意度调查,及时改进服务;(四)建立健全服务质量投诉处理机制,及时解决客户问题。

精选生产运作控制常用方法

精选生产运作控制常用方法

第一节 生产运作控制概述
(三)、事前控制方式
第六章 生产运作控制
在生产实际中
第六章 生产运作控制
三、生产与运作控制的基本程序
第六章 生产运作控制
第一节 生产运作控制概述
四、生产与运作控制的基本内容♂
第六章 生产运作控制
第一节 生产运作控制概述
控制思路: 对于进度 自身控制-----对角线(能力) 辅助控制-----库存和标准
3、功能重要度系数法:将各零件列出并排列成方阵 按其对产品的重要性,两两之间进行对比,重要的 零件得1分,次要的零件得0分,按行相加的每个零 件的得分值。然后,用每个零件的评分值除以全部 零件的总分,计算出每个零件的功能系数。同时列 出零件成本,将每个零件成本除以零件成本总数, 得出零件的成本系数。将零件的功能系数与成本系数 进行比较,即得到零件的价值系数。
第六章 生产运作控制
二、设计成本控制法
(一)确定研究对象------对产品功能影响大,成本比较高。
确定研究对象的方法
选择价值系 数小的零件 作为研究对

1、经验估计法:企业根据以往的经验,按照一定的 目的来确定研究对象。
2、ABC分析法:把产品的零件按成本大小顺序排列 然后绘制成本累积排列图。把占成本70%的零部 件作为研究对象。
第六章 生产运作控制
应用注意事项
(1)一般来说,主要因素应只是一、二个,至多不超过三个, 否则就失去找主要因素的意义。 当出现主要因素过多时, 要重新考虑因素的分类。
(2)必要时,频数可用金额来表示,以找出真正重要的经济
(3)在采取措施的后,还应作排列图,以进行效果检查对比。 (4)收集数据的时间一般为1~3个月比较合适,时间太长,

07生产过程设计20100411

07生产过程设计20100411

4、常用设计方法 物料流向图法 活动相关图法(自学) 5、物料流向图法 (1)含义:物料流动方向 运输量 确定位置 (2)原则:运输量越大,运输距离越短 (3)步骤:
绘制物料 流向图 绘制运量 相关图 分析运量,进行 平面布置
P120图6-1和表6-1
四、怎样布置设备
1、设备布置的含义:设备布置是研究如何在工作场 所合理布置各种必要的设备和设施,其基本目的是 设计出一个能以最经济的方式满足生产能力要求和 产品质量要求的生产系统。 2、设备布置的类型 工艺布置(P125,图6-5) 产品布置(P125,图6-6) 定位布置
生产过程的连续性:空间、时间上连续性,没有中断、停顿、等待 生产过程的平行性:多任务同时进行 生产过程的比例性:没有“瓶颈” 生产过程的均衡性(节奏性) 生产过程的适应性(柔性)
4、原则: 工艺专业化原则 对象专业化原则
5、工艺专业化原则:是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产 单位。 (1)特点:三“同”一“不同” 同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法,只是加工对象不同
(2)优点: • 适应力强; • 设备利用率高; • 生产系统的可靠性较高 • 便于技术管理和技术交流。 (3)缺点: • 运输路线长、运输工作量大、运输费用高 • 生产周期长 • 在制品多,占用资金多 • 管理工作复杂 锻工车间
车工车间 铣工车间
热处理
电镀车间
钻镗车间 磨工车间
装配车间
6、对象专业化原则:把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中, 组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。 (1)特点:三“不同”一“同” 。 不同类设备、不同工种的工人、不相同的工艺方法,相同加工对象 (2)形式:以产品或零部件为对象:如发动机、轴承、齿轮等 (3)优点:缩短运输路线 提高连续性,缩短周期,减少在制品 专业化水平高 便于生产管理 (4)缺点:适应性差,工艺设备管理复杂。

第六章港口企业生产运作

第六章港口企业生产运作
依据:昼夜生产计划、调度部门布置的任务、交 接班内容等;
职责:现场作业人员和机械的配置、装卸工艺流 程的制定,确保生产顺利、安全。
集团公司决策
全港船舶作业任务分配 确定船舶装卸优先权 确定船舶作业总体进度及要求,对现场生产调
度提出指示 全港性资源的调配
装卸公司决策
根据集团公司下达内容,制定具体生产作业计 划
• 交接班会 • 预编会 • 船前会 • 进出港船舶通报会
弊病与改进
弊病一:串行过程,集团—装卸公司两阶段。
船公司靠泊信息
集团公司
装卸公司
改进一:并行处理
船公司靠泊信息
集团公司 装卸公司
弊病与改进
弊病二:信息传递手段落后-会议和电话、计 算机应用水平低、与其他部门信息交换手段落 后。
1. 发送装船指令 2. 桥吊装船确认
中控 船舶指导员
9. 装船结束
执行者:中控(船舶指导员)
1. 出口航次完工
2. 船舶装卸作业结束确认
3. 出口航次关闭
出口装船流程汇总
船舶计划 (泊位计划)
堆场计划 (出口箱)
出口箱进场
场站收据确认 (海关放行)
船舶配载
1、船边指导员确认装船 2、龙门吊堆场发箱确认
改进二:建立港口信息系统
提供全面的数据和信息 统计和预测 决策依据
弊病与改进
弊病三:生产计划预见性滞后 改进三:制定滚动计划,实时控制。
弊病与改进
弊病四:经验式港口生产调度方法 弊病五:生产调度过程刚性化
集装箱码头生产组织流程
进口卸船流程 出口装船流程
进口卸船流程
往往用于有速遣要求的情况。
最早开始作业先服务

生产过程的组织、方式和管理

生产过程的组织、方式和管理
m
T顺 =(n t1+ t2+ ...+ tn)=n ti
i=1
T顺 ——一批零件顺序移动方式下的加工周期; n ——零件批量; ti ——零件在第i道工序上的单件工时; m ——零件加工的工序数目。
企业管理概论
顺序移动(3)
例:已知 n =4,t1 =10分钟,t2 =5分钟,t3 =20分钟, t4 =5分钟,求T顺 。
利于加强专业管理和 进行专业技术指导;
个别设备出现故障或 进行维修,对整个产品 的生产制造影响小。
优点 缺点
产品在加工过程中运输次数 多,运输路线长;
产品在加工过程中停放、等 待时间增多,延长了生产周期; 增加在制品数量和资金占用; 生产单位之间的协作往来频 繁,使生产作业计划管理、在 制品管理以及产品的成套性工 作比较复杂。
顺序移动 ;平行移动 ;平行顺序移动
企业管理概论
顺序移动(1)
一批零件在前一道工序全部加工完毕后,整批转移 到下一道工序进行加工。
工序 单件加工
时间/min
号 时间/min
20
40
60
80
100
120
140
160
1
10
2
5
3
20
4
5
T顺=160
企业管理概论
顺序移动(2)
不考虑各工序之间的运输、检验和等待加工等所停歇 的时间时,该批零件的加工周期为:
企业管理概论
平行顺序移动(2) 平行顺序移动方式一批零件加工周期:
m
m
m-1
T平顺 =n ti ( X+Y+Z )=n ti (n-1) tiS
i=1
i=1
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钢铁厂、橡胶厂
三、不同类型的企业生产管理的特征分析
(一)专用产品单件小批生产企业(如大型船厂、建筑工 程、计算机软件、出租车服务、零售服务、保健、理发等)
1. 按用户的订单或要求组织产品(服务)的设计和制造。
2. 提高企业竞争力的关键:强大的产品(服务)设计能力、
短的生产周期、良好的服务,包括对产品的安装调试、培训、使 用维护等。
生产流程 稳定、标准、均衡
不稳定、无标准、难均衡
库存
连接生产和市场的纽带 不设成品库存
计划
优化的标准计划
不便详细,近细远粗
设备
专用高效设备
通用设备
人员
专业化
多种操作技能
4 按品种产量分
三种生产类型的技术经济特性
单件小批量
成批生产
产品品种
繁多、不稳定
较多、较稳定
产量
单件或少量
较多
工作地专业化程度 基本不重复
3. 生产运作管理的重点:
a、及时掌握企业的设计能力、生产能力和成本情况,以便对随机 到达的订单和顾客要求进行正确决策; b、随着产品的变化,抓住瓶颈环节,改善瓶颈环节的生产能力; c、安排好关键零部件的生产进度和物流平衡; d、控制产品成套性,保证产品交货期。
4. 生产组织形式:
a. 采用通用设备; b. 按工艺专业化原则建立生产单位; c. 部分相似零件在成组单元中生产; d. 采用专业化协作化生产方式。
(二)通用产品成批生产企业(如制药、纺织、炼钢、
仪器仪表、工程机械、快餐服务、公共交通、普通邮件、批发、 体检、手表、自行车、洗衣机、电视机、轿车等)
1. 按市场预测和用户订单组织生产。
2. 提高企业竞争力的关键:不断开发适应市场需求的新产品、
更新老产品、提高产品质量。
3. 生产运作管理的重点:
a. 优化产品组合,在满足市场需求和生产资源约束条件下,寻求最 佳经济效益; b. 科学的组织各产品的轮番生产,合理确定生产批量和生产间隔期; c. 做好品种更换时的协调工作,改善零件加工过程工序间的衔接; d. 复杂结构的产品,要安排好关键部件的生产进度和物流平衡。
伴随此过程,产品的功能和质量也随之形成了。
从价值形态上看,它是劳动(物化和活劳动)
的消耗过程,是成本形成和价值增值的过程。
展开看
在生产过程中,是劳动者使用劳动工具,按
一定的方法、步骤作用于劳动对象,使之成为 具有使用价值和价值的过程。同时,某些产品 的形成还需借助于自然力的作用。
生产过程又是一系列相互联系的劳动过程和
人,占有一定的面积,拥有机器设备、工位器 具及劳动对象。
工序
工艺(类)工序 检验(类)工序 运输(类)工序
指工艺工序之间, 工艺与检验工序之 间运送劳动对象的 工序。
指对原材料、半成 品和成品的质量进 行检验的工序。
指使劳动对象发生 物理、化学或几何 形状变化的工序。
认识
工序按一定规律衔接起来,就构成连续的生产过程。
自然过程相结合的既定过程。
强调
生产过程是生产管理的主要对象,在整个企业
中,对生产过程的管理占有极其重要的地位。
二、生产过程的构成
根据生产过程各个阶段对产品形成所起的不同作 用,可将生产过程划分为以下四大组成部分:
生产技术准备过程
指产品投产前所进行的一系列准备工作 的过程。主要包括产品设计、工艺设计、 工艺装备设计与制造、材料与劳动定额 的制定、劳动组织的调整等等。
§6.2 生产服务类型及其特点
一、概念及作用
生产类型是对生产过程按一定的标志
所进行的分类。
划分生产类型,其目的在于根据生产类
型的特点选择对应的管理方式和方法。
二、类型及特点
1 按产品特性分 2 按工艺特性分
3 按有无成品库存分
备货性生产和订货性生产的主要区别
项目
备货性生产
定货性生产
产品特点 量大、标准、好预测 量小、多变、难预测
因此,工序象生物的细胞一样,是生产过程的基本 环节,也是配备工人、制定劳动定额、确定劳动组 织形式、编制生产作业计划、进行质量管理等工作 的基本单位。
工序的划分主要取决于工艺技术、加工方法和采用
的机器设备;工序可粗可细,依生产需要而定。
辅助生产过程工序的划分,原则上与基本生产过
程相同。
不同产品的工序,具有不同的特点!
定期轮番
生产设备
万能通用设备
部分通用设备
劳动分工


员工技术水平
多面手
专业操作(多工序)
生产线效率
较低

生产周期
较长

成本
较高

更换品种


适应性

较差
大量生产
少、稳定 大
重复生产 多数专用设备
细 专业操作
高 短 低 难 差
5 按生产方法分
(P100)
水泥厂、纺织厂 机床厂、汽车厂
炼油厂、选煤厂
油田、矿山
基本生产过程
指直接对劳动对象进行加工而制成产品的 过程。如机械制造企业的铸造、零件加工 、部件和整机的装配;纺织企业的纺纱、 织布、印染;钢铁企业的炼铁、炼钢、轧 钢等等。
辅助生产过程
指为了保证基本生产过程正常进行所从事 的各种辅助性生产活动过程。如供电供气、 工具模具制造、设备维修等等。
生产服务过程
发展,工业产品的生产过程不仅被划分为各个不同的工 艺阶段或局部过程,而且每个工艺阶段或局部过程,又 被划分为不同的工种和一系列上下联系的工序。
?何谓工序? 工序是指在一个工作地(或一台设备)上,一
位工人(或一组工人)对劳动对象连续实施的生 产作业,是生产过程最基本的组成单位。
工作地
指工人工作的场地,通常配备一名或几名工
第六章 生产服务过程的组织
§6.1 生产服务过程及其构成 §6.2 生产服务类型及其特点 §6.3 生产服务过程组织方式选择
§6.1 生产服务过程及其构成
一、生产过程的概念
生产过程是指从制造产品所需的生产技术准 备开始,直至将产品生产出来为止的全过程。
进一步理解
从物质形态上看,它是一个产品的形成过程,
有的是工人固定在工作地点,劳动对象顺
序经过许多工作地完成加工过程。这时,每 一个工作地的工人对这个劳动对象所进行的 连续加工活动,就是一个工序。
有的是劳动对象固定在工作地上(矿体),
由不同的工人依次地在这个工作地上对劳动 对象进行加工活动。这时,每一个(或一组) 工人在这个工作地上进行的连续加工活动, 也是一个工序。
指为基本生产和辅助生产提供的各种生产 性服务活动。如物资的供应、保管和运输, 各种试验和检验等过程。
Hale Waihona Puke 上述生产过程的四个组成部分中,基本生 产过程占主导地位,其它过程都是围绕着 它进行的。我们研究生产过程的组织,主 要就是研究基本生产过程的组织。
三、基本生产过程的结构
在社会化大生产中,由于专用机器设备和劳动分工的
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