[精品]2017年木饰面
木饰面技术性能参数
木饰面技术性能参数一、木饰面的表面硬度和耐磨性：木饰面的表面硬度是指材料在受到外力冲击时的抗压能力，耐磨性是指材料在长时间摩擦下的耐久性能。
木饰面通常通过涂层处理来增强其硬度和耐磨性，常用的涂层有清漆、油漆等。
不同涂层的硬度和耐磨性有所差异，通常可通过磨齿洗色测试和万能引斯硬度测试等方法进行评估。
二、木饰面的防水性和耐久性：木饰面在饰面过程中经过杀菌、干燥等处理，可以提高其防水性能。
此外，合适的涂层技术还可以增强木饰面的耐水性和耐潮湿性。
木饰面的耐久性主要取决于其正常使用条件下的抗老化性能和抗气候变化性能。
三、木饰面的阻燃性和防腐性：木饰面在工艺处理过程中常常添加阻燃剂和防腐剂，以增强其抗火性能和防腐性能。
木饰面通常需要符合相关的防火和防腐标准，以保证其安全性能。
四、木饰面的色泽和纹理：木饰面的色泽和纹理是其吸引消费者的重要特点，不同的木材和工艺处理方法可以呈现出各具特色的色泽和纹理。
木饰面材料通常可以通过烘烤、染色、涂装等工艺处理方法来获得特定的色泽和纹理效果。
五、木饰面的环境友好性：木饰面材料通常采用天然木材作为原料，具有环保、可持续的特点。
优质的木饰面材料应符合相关的环保标准，如欧盟的E0级标准等。
六、木饰面的加工性能和安装性能：木饰面材料的加工性能和安装性能直接影响到其施工和装饰工艺的顺利进行。
优质的木饰面材料应具有良好的切削性能、粘接性能和封边性能，以便于加工和安装。
总之，木饰面技术性能参数的评估包括表面硬度和耐磨性、防水性和耐久性、阻燃性和防腐性、色泽和纹理、环境友好性以及加工性能和安装性能等方面。
通过合理的材料选择和工艺处理，可以获得具有良好性能的木饰面材料，满足不同场景的需求。
木饰面技术要求
木饰面生产标准1??适用范围本标准规定了木饰面的结构、分类、制作（拼贴、涂饰）要求、制作工艺、产品检验、包装、运输和贮存等木饰面生产厂的要求，同时规定了项目现场木饰面安装的质量要求。
2??术语和定义???下列术语和定义适用于本标准。
2.1?木饰面?由木质材料（主要包括各类大幅面人造木板）为主要材料，经工厂化加工制作而成的各种装饰面板（俗称“成品木饰面”或“木挂板”），?本标准简称“木饰面”。
2.2?挂装式木饰面通过金属挂件或木楔子将面板与基层挂合安装的木饰面。
2.3?粘贴式木饰面通过胶粘剂将面板粘贴于基层上的木饰面。
2.4?阳角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的外夹角大于180°的木饰面组合部件。
2.5?阴角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的内夹角小于180°的木饰面组合部件。
3??木饰面分类3.1?按使用基层材料分为：实木木饰面、胶合板（细木工板）木饰面、刨花板木饰面、纤维板木饰面。
3.2?按饰面材料分为：油漆实木皮饰面、三聚氰胺木饰面。
3.3?按油漆外观效果分为：混油饰面木饰面、清漆木饰面、高光漆饰面木饰面、亚光漆饰面木饰面、开放漆饰面木饰面、封闭漆饰面木饰面。
3.4?按照饰面板形状分：平面木饰面、弧面木饰面（内弧面、外弧面）、组合木饰面（阳角木饰面、阴角木饰面、包柱木饰面）。
4??木饰面制作4.10木饰面工艺槽工艺规定?1工艺槽一般分为：水平工艺槽、垂直工艺槽和交叉工艺槽（包括正交叉和斜交叉）?2?工艺槽宽度＜5mm，应在工厂对修饰缝槽完成与大面颜色相近的色漆。
3?工艺槽宽度≥5mm，应在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板（木皮），并完成涂饰。
4??V型断面工艺槽应全部在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板（木皮），并完成涂饰。
5??产品检验5.1产品检验包括：日常自查、质检巡查、部门例检、上级抽查、出厂检验等，企业内部各种检查、例检可根据本节要求，单独或合并设计表单。
成品木饰面施工工艺
成品木饰面施工工艺一、施工准备在进行成品木饰面施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括：1.设计图纸审查：详细审查设计图纸，确保理解设计意图，明确施工要求，包括木饰面的颜色、纹理、尺寸及安装位置等。
2.材料准备：根据设计图纸，采购合格的成品木饰面板材、龙骨材料（如轻钢龙骨或木龙骨）、基层板材（如细木工板或多层板）、专用胶水、固定件（如螺丝、射钉）及施工所需的工具设备。
3.技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准及安全注意事项，确保施工顺利进行。
二、基层处理1.墙面清理：彻底清理墙面，去除灰尘、油污及松动物，保持墙面干燥、平整。
2.找平处理：对于不平整的墙面，需进行找平处理，可以使用腻子或水泥砂浆进行抹平，待干透后打磨光滑。
3.防潮处理：在需要防潮的区域，如卫生间、厨房等，需先做好墙面防潮处理，如涂刷防水涂料或铺设防潮层。
三、龙骨安装1.弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出龙骨的定位线，确保龙骨安装位置准确。
2.龙骨安装：按照定位线安装龙骨，确保龙骨间距均匀、固定牢固。
龙骨应垂直、水平且无明显弯曲变形。
3.检查验收：安装完成后，检查龙骨的安装质量，确保符合设计要求及规范标准。
四、基层板安装1.板材裁剪：根据墙面尺寸及龙骨间距，裁剪合适的基层板材。
2.板材固定：将基层板材放置在龙骨上，使用专用胶水或螺丝、射钉进行固定，确保板材平整、无松动。
3.缝隙处理：对于板材之间的缝隙，可使用腻子或填缝剂进行填补，保持表面平整。
五、饰面板安装1.板材预排：根据木饰面的颜色、纹理进行预排，确保整体效果美观。
2.板材固定：使用专用胶水或专用卡件将成品木饰面板材固定在基层板上，注意板材的纹理、方向及接缝处理。
3.压条安装：在需要的地方安装压条，如板材接缝处、墙面转角处等，以增强装饰效果及稳定性。
六、细节处理1.收口处理：对墙面与天花板、地面、门窗等交接处的木饰面进行收口处理，确保线条流畅、美观。
2.边角处理：对木饰面的边角进行打磨、倒角处理，防止磕碰伤人，同时提高美观度。
木材表面油漆饰面施工方法和技术措施
·1木材表面油漆饰面施工方法和技术措施一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。
一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。
这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。
Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。
Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。
刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。
木饰面漆面的种类
木饰面漆面的种类1. 引言木饰面漆是一种常用的装饰材料，它可以为木制家具、地板、墙壁等提供美观的表面效果。
随着人们对家居环境要求的提高，木饰面漆在市场上得到了广泛应用。
本文将介绍木饰面漆的种类，包括其特点、适用范围和施工方法等方面的内容。
2. 油性木饰面漆油性木饰面漆是一种以油为基料的涂料，具有以下特点：•耐磨性强：油性木饰面漆能够形成坚硬且耐磨的涂膜，能有效保护木材表面免受刮擦和磨损。
•防水性好：油性木饰面漆具有较好的防水性能，能够阻止水分渗入木材内部，从而延长其使用寿命。
•施工方便：油性木饰面漆干燥时间相对较长，因此施工过程中容错率较高，不易出现刷痕和斑点。
油性木饰面漆适用于室内家具、地板等木制材料的涂装，但由于其含有有机溶剂，施工时需注意通风环境，避免产生有害气体。
3. 水性木饰面漆水性木饰面漆是一种以水为基料的涂料，具有以下特点：•环保性好：水性木饰面漆不含有机溶剂和重金属等有害物质，对人体健康无害，并且对环境友好。
•干燥速度快：水性木饰面漆干燥时间相对较短，可大大缩短施工周期。
•色彩选择多样：水性木饰面漆可以根据需要进行调色，满足不同风格和个人喜好的需求。
水性木饰面漆适用于室内家具、橱柜、门窗等木制材料的涂装。
由于其使用方便、环保安全，并且能够呈现出良好的装饰效果，近年来得到了广泛应用。
4. PU（聚氨酯）木饰面漆PU（聚氨酯）木饰面漆是一种以聚氨酯为基料的涂料，具有以下特点：•耐候性好：PU木饰面漆具有优异的耐候性能，能够抵御阳光、雨水等外界因素的侵蚀，保持长久的美观效果。
•光泽度高：PU木饰面漆施工后能够形成光滑、高光泽度的表面，增强装饰效果。
•抗污性强：PU木饰面漆具有较好的抗污性能，不易受到污渍、油渍等的侵蚀。
PU木饰面漆适用于室内家具、地板、墙壁等木制材料的涂装。
由于其耐用性好、装饰效果出色，并且易于清洁维护，因此备受消费者青睐。
5. UV（紫外线固化）木饰面漆UV（紫外线固化）木饰面漆是一种通过紫外线照射进行快速干燥和固化的涂料，具有以下特点：•干燥速度极快：UV木饰面漆在紫外线照射下可快速干燥和固化，节省施工时间。
木饰面技术性能参数
木饰面技术性能参数1.物理性能：物理性能是指木饰面材料在不同物理环境下表现出的特性。
包括吸湿性、稳定性、耐磨性等参数。
-吸湿性：木材具有一定的吸湿性，木饰面材料吸湿性能指其在不同湿度环境下吸湿的能力。
通常以吸湿率来衡量，表示材料在一定湿度环境下吸湿后的增重百分比。
-稳定性：木饰面材料的稳定性指其在不同温度和湿度变化下的变形情况。
常用参数包括翘曲度和变形率等。
-耐磨性：木材饰面经过一定磨损后的性能表现，常用参数有耐磨层厚度、耐磨系数等。
2.力学性能：力学性能是指木饰面材料在受力作用下表现出的特性。
包括强度、硬度、韧性等参数。
-强度：表示木饰面材料在承受外力作用下抵抗破坏的能力。
常用参数有抗张强度、抗压强度等。
-硬度：表示木饰面材料对外界物体作用下的抗刮擦和抗磨损能力。
常用参数有弹性模量、洛氏硬度等。
-韧性：表示木饰面材料在受力作用下发生形变时的抵抗能力。
常用参数有断裂延伸率、冲击韧性等。
3.耐用性能：耐用性能是指木饰面材料在长期使用过程中的性能表现。
包括耐候性、耐久性、抗UV性能等参数。
-耐候性：木饰面材料在不同气候条件下的抵抗性能，包括耐高温、耐低温、耐干湿循环能力。
-耐久性：木饰面材料在长时间使用后的性能稳定性。
包括耐老化性、耐水性等。
-抗UV性能：木饰面材料抵抗紫外线辐射的能力。
常用参数有紫外线透过率、抗黄变性能等。
4.防火性能：防火性能是指木饰面材料抵抗火焰或火灾蔓延的能力。
包括防火等级、自燃性、燃烧热等参数。
-防火等级：反映木饰面材料的防火性能。
常用参数有防火等级、防火标志等。
-自燃性：木饰面材料在一定条件下自发燃烧的能力。
常用参数有自燃点、极限氧指数等。
-燃烧热：指木饰面材料在燃烧过程中释放的热量。
常用参数有热释放速率、燃烧热值等。
综上所述，木饰面技术性能参数是评估木饰面材料性能的重要指标。
通过对这些参数的测试和评估，可以确定木饰面材料的适用范围和使用性能，从而在实际应用中提供更加合适的选择。
木饰面规范
木饰面规范木饰面规范木饰面是一种常见的墙面装饰材料，其具有高雅、自然、环保等特点，在家居装饰中得到了广泛应用。
为了确保木饰面的质量和安装效果，制定一些规范是非常必要的。
本文主要介绍木饰面的规范要求，以确保其在施工过程中能够得到正确的处理和应用。
一、木饰面的材料选择1. 饰面板材的选择应符合国家标准，如欧洲E1级环保标准，或达到环保等级GB18580-2017的要求。
2. 木饰面板应保证规格尺寸的准确性，板面应平整无裂纹、无明显颜色差异、无疤痕、无划痕和破损等缺陷。
3. 饰面板的色彩应搭配合理，符合整体室内装饰风格。
二、木饰面的施工要求1. 墙面的基层处理应平整、清洁、干燥，并具备良好的强度和粘结性能。
2. 木饰面板的安装应根据构造要求进行，每块板材的风格和色彩应尽可能一致。
3. 饰面板的拼缝应均匀、平整，且宜采用T型榫卯接缝，确保拼缝处的工艺美观。
4. 木饰面板的安装中应注意防潮、防火措施，禁止将饰面板安装在潮湿和易燃的部位。
5. 在安装过程中，应避免切割、钻孔等操作对饰面板造成破损，必要时使用保护措施。
三、木饰面的质量验收1. 承接工程部位应按规格尺寸验收，尺寸偏差不应超过±2mm。
2. 木饰面板的表面清洁、无明显色差、无划痕、无破损等缺陷。
3. 饰面板的拼缝应均匀、平整，封胶效果良好。
4. 木饰面板的固定件安装牢固，无松动现象。
5. 切割、钻孔等操作处处理平整、美观。
四、木饰面的保养与维护1. 定期清洁木饰面，可使用柔软的布料和中性清洁剂擦拭，不得使用硬物刮擦。
2. 避免长时间暴露在阳光下，以免导致木饰面的变色和老化。
3. 避免使用酸碱性强的物质接触木饰面，以免腐蚀和损坏。
4. 定期检查木饰面的固定件，如有松动及时修复。
总结：木饰面是一种高雅、自然的墙面装饰材料，但在施工和使用过程中还是需要遵循一些规范。
透过对材料选择、施工要求、质量验收与保养维护的规范要求的介绍，可以帮助施工方和用户更好地了解木饰面材料的特点与使用方法，确保木饰面的质量和使用效果。
木饰面分类
木饰面分类木饰面是在家装中一直会出现的材料，也有消费者会选择木饰面做橱柜，但是大部分消费者都不了解木饰面，小编就给大家说说什么是木饰面，它分别有哪些种类。
什么是木饰面？木饰面是天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。
常见的木饰面氛围天然木质单木饰面是在家装中一直会出现的材料，也有消费者会选择木饰面做橱柜，但是大部分消费者都不了解木饰面，小编就给大家说说什么是木饰面，它分别有哪些种类。
什么是木饰面？木饰面是天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。
常见的木饰面氛围天然木质单板饰面和人造薄木饰面板。
木饰面的分类：木饰面颜色种类非常多，目前市场上常见的种类就有二十多种，例如胡桃木、榉木、水曲柳、红橡、柚木、美国樱桃、黑檀、玫瑰木、斑马木、风影、红樱桃、巴花木、梨木等等。
这里小编就先介绍部分的木饰面颜色种类，供您参考：1、红橡：红橡多产于美国，这种木饰面颜色种类的纹理粗犷，花纹清晰，具有鲜明的山形木纹，触摸起来有良好的质感，红橡木用于家装中档次较高，所以其费用相比其他木饰面颜色种类较高。
2、柚木：柚木油性丰富、线条清晰、色泽稳定，是装饰家具必不可少的一种高级面板材料。
柚木纹理有山纹和直纹之分，山纹彰显沉稳风范，直纹表现非凡风格。
3、黑檀：黑檀纹理黑白交错，木质细腻坚实，色彩绚丽多变，香气芬芳，装饰效果浑厚大方，是家装装饰材料中的极品。
4、胡桃木：胡桃木颜色由淡灰棕色到紫棕色，纹理粗且富有变化，经过一定工艺处理后，木饰面颜色种类色泽更加深沉稳重，胡桃木饰面板的涂装次数要比其他饰面板多1-2遍。
5、榉木：榉木坚硬、强韧，纹理细而直，色泽略浅，多给人返璞归真之感。
榉木透明漆涂装效果颇佳，多用于实木地板、楼梯扶手及各种装饰线材。
除了以上介绍的这些木饰面，还有很多，大部分木饰面都是非常高档，对于追求生活品味的人来说，木饰面是一个不错的建材选择。
成品木饰面现场安装施工方案及工艺方法
成品木饰面现场安装施工方案及工艺方法一、施工准备1.完成木饰面材料的预验收。
仔细检查木饰面板是否有损坏、破损、开裂等情况，确认木饰面材料无质量问题。
2.做好安装工具的准备，包括木饰面板安装工具、量尺、水平仪、螺丝刀等。
3.确定好木饰面板的安装起点和方向，做好施工规划和标记。
二、木饰面板的安装方法1.清理墙面。
清理墙面的杂物和灰尘，确保墙面干净平整。
2.测量和锯切。
用量尺精确测量墙面尺寸，根据测量结果锯切木饰面板，并预留拼缝和边缘处理尺寸。
3.安装木饰面板。
首先将主要的槽式接缝板安装在墙面上，并使用直角尺，水平仪等工具调整好位置。
然后，依次安装其他的木饰面板。
在安装过程中，要使用橡皮锤轻轻敲打，确保板与板之间完全贴合。
4.固定木饰面板。
使用电动螺丝刀或手动螺丝刀将木饰面板固定在墙面上。
为了确保固定的牢固，每块木饰面板应该至少使用两个固定点。
三、木饰面板的边缘处理方法1.给木饰面板留边缘。
在安装木饰面板时，应该考虑到其边缘处理。
一般情况下，木饰面板的边缘要比墙面略高出来，以便后续进行边缘处理。
2.进行边缘处理。
对于木饰面板的边缘处理，可以采用拼缝、包边或封边等方法。
拼缝是将几块木饰面板的边缘拼接在一起，使用专用钉子或胶水固定；包边是使用木饰面板制作边框，覆盖住木饰面板的边缘；封边是使用木线条或铝条等材料，将木饰面板的边缘封住。
3.边缘处理施工时要注意尺寸精确、固定牢固、与原木饰面板颜色、纹理协调一致。
四、施工技巧和注意事项1.在安装木饰面板之前，要保证墙面干净、平整，确保木饰面板的质量和美观。
2.在安装过程中，要使用工具保持木饰面板的水平平整，确保饰面效果。
3.安装木饰面板时要注意避开墙面上的管线、插座等设施，保证施工的安全性。
4.在固定木饰面板时，要确保螺丝的固定点均匀分布，牢固可靠。
5.在边缘处理时要仔细选用合适的材料，尺寸精确，确保与原木饰面板颜色、纹理协调一致。
通过以上的施工方案和工艺方法，可以确保成品木饰面的实施质量和工艺效果，使室内空间更加美观、温馨。
木饰面技术参数
木饰面技术参数一、木饰面的定义和特点木饰面技术是一种将木材作为饰面材料加工而成的表面装饰材料。
它具有天然木材的质感和美观，同时保留了木材的透气性和环保性。
木饰面可以广泛应用于家具、地板、墙面等装饰领域，具有很高的市场需求和发展潜力。
二、木饰面的规格和尺寸木饰面的规格和尺寸主要根据不同的用途和需求而定。
一般来说，木饰面的厚度在0.3mm至6mm之间，常见的规格有1220mm×2440mm、1220mm×3050mm、1220mm×3660mm 等。
同时，根据客户的要求，还可以定制不同尺寸的木饰面。
三、木饰面的材质和颜色木饰面的材质主要有实木饰面、刨花板饰面和胶合板饰面等。
实木饰面是将天然木材刨花成薄片，然后粘贴到基材上得到的。
刨花板饰面是将刨花板经过砂光处理后，粘贴到基材上得到的。
胶合板饰面是将胶合板经过砂光处理后，粘贴到基材上得到的。
根据木材的不同，木饰面的颜色有红木色、橡木色、胡桃木色等多种选择。
四、木饰面的表面处理木饰面的表面处理主要有磨光、喷漆和涂油等。
磨光是通过机械砂光处理，使木饰面的表面变得光滑。
喷漆是在木饰面的表面喷涂一层漆，增加其光泽和耐磨性。
涂油是将一层油涂在木饰面的表面，增加其防水性和耐久性。
五、木饰面的防火性能木饰面的防火性能是衡量其防火能力的重要指标。
一般来说，木饰面的防火等级分为A级、B级和C级。
A级是指具有很好的防火性能，能够有效阻止火焰的蔓延；B级是指具有中等的防火性能，能够一定程度上阻止火焰的蔓延；C级是指具有较低的防火性能，不能有效阻止火焰的蔓延。
六、木饰面的环保性能木饰面的环保性能是衡量其对环境影响的重要指标。
一般来说，木饰面的环保性能可以从以下几个方面来考虑：木材的来源是否合法和可持续；采用的胶水是否符合环保要求；木饰面是否含有有害物质等。
合格的木饰面应该符合国家相关的环保标准和法规。
七、木饰面的装饰效果木饰面作为一种装饰材料，其装饰效果是非常重要的。
木饰面是什么
现今随着时代的不断发展，装修业中也迎来了许多新伙伴，而木饰面就是其中一员，那么木饰面是什么呢？下面就让安徽九木王门业有限公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！
木饰面是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。
常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。
人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或图案有规则;而后者为天然木质花纹，纹理图案自然，变异性比较大、无规则。
特点：既具有了木材的优美花纹，又达到了充分利用木材资源，降低了成本。
按照木材的种类来区分，市场上的饰面板大致有柚木饰面板，胡桃木饰面板、西南桦饰面板、枫木饰面板、水曲柳饰面板、榉木饰面板等等。
安徽九木王门业有限公司拥有现代化板材、木门加工生产线及大型木材烘干设备100多台（套）和6条进口UV底漆、PU烤漆生产流水线，是目前安徽较大的实木门生产基地。
主要从事实木门,别墅门，整体家居的生产，承接高档宾馆、办公写字楼工程项目和整体家居总包的设计、生产、安装和服务。
公司主要产品有：原木门、实木复合门、实木衣柜、整体家居等。
我们始终坚持木门板材从原材料选购、裁切、烘干脱脂、拼板、素板砂光、贴面皮、冷热压、锯边、检验到成品包装入库，实行精细化、标准化、系统化严格管理。
2011年“世纪九木王”产品通过了中国环境管理体系认证和ISO9001：2008质量体系认证；2012年在北京第十一届中国国际门展览上一举获得“绿色环保设计”金奖；木门板材经省质量监督检验合格，达到国家GB/T5849-2006标准；先后荣获“诚信民营企业”、“绿色环保产品”等光荣称号。
木饰面技术要求
木饰面技术要求公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-木饰面生产标准1适用范围本标准规定了木饰面的结构、分类、制作（拼贴、涂饰）要求、制作工艺、产品检验、包装、运输和贮存等木饰面生产厂的要求，同时规定了项目现场木饰面安装的质量要求。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
木饰面由木质材料（主要包括各类大幅面人造木板）为主要材料，经工厂化加工制作而成的各种装饰面板（俗称“成品木饰面”或“木挂板”），本标准简称“木饰面”。
挂装式木饰面通过金属挂件或木楔子将面板与基层挂合安装的木饰面。
粘贴式木饰面通过胶粘剂将面板粘贴于基层上的木饰面。
阳角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的外夹角大于180°的木饰面组合部件。
阴角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的内夹角小于180°的木饰面组合部件。
3木饰面分类按使用基层材料分为：实木木饰面、胶合板（细木工板）木饰面、刨花板木饰面、纤维板木饰面。
按饰面材料分为：油漆实木皮饰面、三聚氰胺木饰面。
按油漆外观效果分为：混油饰面木饰面、清漆木饰面、高光漆饰面木饰面、亚光漆饰面木饰面、开放漆饰面木饰面、封闭漆饰面木饰面。
按照饰面板形状分：平面木饰面、弧面木饰面（内弧面、外弧面）、组合木饰面（阳角木饰面、阴角木饰面、包柱木饰面）。
4木饰面制作木饰面工艺槽工艺规定1工艺槽一般分为：水平工艺槽、垂直工艺槽和交叉工艺槽（包括正交叉和斜交叉）2工艺槽宽度＜5mm，应在工厂对修饰缝槽完成与大面颜色相近的色漆。
3工艺槽宽度≥5mm，应在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板（木皮），并完成涂饰。
4V型断面工艺槽应全部在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板（木皮），并完成涂饰。
5产品检验产品检验包括：日常自查、质检巡查、部门例检、上级抽查、出厂检验等，企业内部各种检查、例检可根据本节要求，单独或合并设计表单。
制作检验组装固定的木饰面零部件的结合处应牢固无松动、无开裂。
常用木饰面
柚木Teak高级进口材，油性丰富，线条清晰，色泽稳定，装饰风格稳重。
属皇室指定用料，装饰家具不可或缺之高级材料。
直纹表现出非凡风格，山纹彰显沉稳风范。
It comes from Burma, which is famous for the teak. Teakis full of greasy, nevertheless, due to its special quality andprofound color, it is applied for high level decoration in thewood industry.黑檀Ebony色泽油黑发亮，木质细腻坚实，为名贵木材，山纹有如幽谷，直纹疑似苍林。
装饰效果混厚大方。
为装饰材料之极品。
It is from Indonesia, whichis the place of plenty of wood.Ebony is very special wood forits color and character; itscharm darkness alwaysexpresses the connotation andsedateness character. Ebony isalways the best choice to makehigh value furniture in woodindustry.胡桃木Walnut产于美国、加拿大之高级木材。
色泽深峻，装饰效果稳重。
属于高级家具特选材料。
It comes from USA and Canada. The color and linespresent profound effect. The high level furniture of Walnut isalways the best selection in the high test choice.白橡White Oak色泽略浅，纹理淡雅。
国内装饰常用木饰面
柚木高级进口材，油性丰富，线条清晰，色泽稳定，装饰风格稳重。
属皇室指定用料，装饰家具不可或缺之高级材料。
直纹表现出非凡风格，山纹彰显沉稳风范。
黑檀色泽油黑发亮，木质细腻坚实，为名贵木材，山纹有如幽谷，直纹疑似苍林。
装饰效果混厚大方。
为装饰材料之极品。
胡桃木产于美国、加拿大之高级木材。
色泽深峻，装饰效果稳重。
属于高级家具特选材料。
白橡色泽略浅，纹理淡雅。
直纹虽无鲜明对比，但却有返朴归真之感。
山纹隐含鸟鸣山幽。
装饰效果自然。
雀眼树瘤看似雀眼。
与其他饰板搭配，有如画龙点睛的效果。
玫瑰树瘤质地细腻，色泽鲜丽，图案独特，适用于点缀配色。
红橡主要产于美国。
纹理粗犷，花纹清楚，深受欧美地区喜爱。
美国樱桃自然柔美，色泽粉中带绿，高贵典雅，装饰效果呈现高感度视觉效果。
沙比列线条粗犷，颜色对比鲜明，装饰效果深隽大方，为家具不可缺少的高级木材。
安丽格色泽略带浅黄，线条高雅迷人，清新逸气确有另一番情境。
红影即安格丽水波。
有如动感水影，呈现活泼自然效果。
斑马木色泽深鲜，线条清楚，呈现独特装饰效果。
麦格丽材质精细。
色泽对比鲜明，呈现深烈影波与立体感效果。
红樱桃色泽鲜艳，属暖色调。
装饰效果温馨浪漫，为宾馆、餐厅首选饰材。
直纹恰似春江水暖、山纹宛若惠风和畅。
巴花木图形丰富多彩，色泽奇丽，花纹亮丽。
装饰于门板、天顶，独具奇观。
玫瑰木线条纹理鲜明，色泽均匀。
装饰效果呈现清晰现代感。
梨木材质精细。
纹路细腻，色泽亮丽，呈现夺眼鲜丽效果。
为装饰不可多得的材料。
白影即西卡蒙水波。
产于欧洲。
色泽白皙光洁，呈现光水影的效果。
白榉材质精练，颜色轻淡，纹理清晰，装饰效果清新淡雅。
玛珀树瘤产于欧洲之精选木材，底色白洁细腻，树瘤布满于饰板上，有如满天星斗。
红榉属于欧洲精品材。
颜色鲜艳，纹理细洁，装饰效果亮丽温馨柔和。
白胡桃色泽略浅，纹理俱厚实感。
居家装饰呈现浓厚归属感。
风影色泽白皙光亮，图形变化万千，纹理细密，有如孔雀开屏。
.水曲柳产于美洲与大陆东北长白山之高级木材。
室内装饰材料木饰面
木饰面木饰面板之1、榉木产于我国南方，北方不知此名，而称此木为南榆。
虽不属华贵木材，但在明清传统家具中，尤其在民间，使用极广。
这类榉木家具多为明式，造型及制作手法与黄花梨等硬木家具基本相同，具有相当的艺术价值和历史价值。
榉木重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作，抱钉性性能好。
为特有的木材，纹理清晰，木材质地均匀，柔和，流畅。
比多数普通都重，在所有的木材硬度排行上，属于中上水平。
分红榉和白榉，可加工成板，方材，薄片。
纹理细而直，或均匀点状。
木质坚硬，强韧，耐磨耐腐耐冲击，干燥后不易翘裂，透明漆涂装效果颇佳。
板，方材用于，楼梯扶手，以及各种装饰线材(套，家具封边线，角线，格栅等。
)薄片(面材)与胶合板(基材)结合用于壁面，柱面，套以及家具饰面板。
板材等级,其等级分三等：一等AAA，二等AA，三等A。
三A面板：表面光滑，色泽柔润，周边规整，无黑点；二A面板：纹路不太规则，有少许黑点；一A面板：表面粗糙，透底，有木眼，黑点较多。
产品规格,指接拼板1、双面A级（AA级）20mm以上榉木,厚度20mm以下,长*宽*厚2440*1220*35mm,长*宽*厚2440*1220*252、单面A级（AB级）厚度20mm以上,厚度20mm以下,长*宽*厚2440*1220*35,长*宽*厚2440*1220*253、双面C级（CC级）20mm以上,厚度20mm以下直拼板1、双面A级（AA级）长度800-1200mm.. 长度800mm内..长*宽*厚1000以内*1000以内*35...长*宽*厚1000以内*1000以内*252、单面A级（AB级）..长度800-1200mm.长度800mm内..长*宽*厚1000以内*1000以内*35...长*宽*厚1000以内*1000以内*25刨光材1、双面A级（AA级）2、单面A级（AB级）优点1、就榉木家具[2]的本质来说，榉木材质坚硬，抗冲击。
2、蒸汽下易于弯曲，可以制作各种各样的造型，但是在干燥时却不易变形，经久耐用。
木饰面施工工艺流程及质量要求
木饰面施工工艺流程及质量要求一、工艺流程1. 准备工作：确定施工的准备阶段，包括项目的评估、设计方案的确定、材料采购等。
确保施工前的准备工作完善。
2. 基层处理：对施工的基层进行处理，包括基层的清洁、修补等。
确保基层平整、无明显缺陷。
3. 基层处理后的涂装：在基层处理完成后，进行基层的底漆、中涂和面漆的施工。
底漆用于提升基层与饰面之间的附着力，中涂用于填充基层的缺陷，面漆则是为了提升饰面的质感。
4. 制作施工模板：根据设计方案，制作施工模板，保证饰面的形状和尺寸符合设计要求。
5. 木饰面施工：根据设计方案和施工模板进行木饰面的施工，包括木饰面板的切割、拼接、粘贴等步骤。
确保木饰面的平整、无明显接缝。
6. 涂饰面漆：对木饰面施工完成后，进行面漆的涂装。
面漆用于保护木饰面，提升其质感和光泽度。
7. 质量检验：对施工的木饰面进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、颜色一致性等方面的检查。
二、质量要求1. 基层处理：确保基层的平整度、强度和密实性，无明显裂缝、空鼓等缺陷。
2. 涂装：底漆、中涂和面漆的质量要求高，涂装效果均匀、颜色一致，与设计要求相符。
3. 木饰面：确保木饰面的平整、无明显的凹凸不平，板材的规格尺寸符合设计要求。
4. 拼接：木饰面的拼接应紧密贴合，无明显裂缝和间隙。
5. 粘贴：木饰面应牢固、牢固地粘贴在基层上，无起翘、脱落等现象。
6. 涂饰面漆：面漆应均匀、光滑、无毛刺等缺陷，颜色一致，与设计要求相符。
7. 质量检验：施工完成后应进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
通过以上的工艺流程和质量要求，可以确保木饰面施工的质量和效果。
木饰面种类大全(带图)
名称类型图示麦哥利直纹麦哥利、直纹有影麦哥利、球纹麦哥利
橡木山纹红橡、直纹红橡、山纹白橡、橡木树榴
染色木直纹染色雀眼、浅绿色、浅红色、灰色、黄色、红色、橙色
花梨山纹花梨、直纹花梨、有影花梨、球纹花梨
柚木直纹柚木、直纹金丝柚、巴西柚木
桃花芯山纹桃花芯、直纹桃花芯、乱纹叉木
沙比利山纹沙比利、直纹沙比利、球纹沙比利、保宝丽
酸技山纹巴西酸技、直纹巴西酸技、山纹南美酸技
榆木直纹榆木、山纹榆木、榆木树榴
黑胡桃山纹黑胡桃、直纹黑胡桃、黑胡桃树榴、黑胡桃树杈
桦木西南桦、山纹白桦、有影桦木、桦木树榴
枫木山纹美枫木、直纹美枫木、雀眼直纹欧枫木、山纹欧枫木、山纹白影、球纹白影，枫木树榴
铁刀木黑铁刀木、山纹南美黑铁木、黄铁木尤加利直纹尤加利、直纹有影尤加利
松木直纹节松、欧洲松木 直纹黄松。
山纹黄松核桃木山纹核桃、直纹核桃
木皮种类大全
花障树榴（鸟眼木）红花嶂、黄花樟
虎木山纹虎木、直纹虎木
安利格直纹红影、方块影
榉木山纹红榉、直纹红榉非洲胡桃木直纹非洲胡桃木
雪松加拿大雪松、西班牙雪松
梨木山纹梨木、染色梨木
金影条形金影、闪电金影
赤杨木山纹赤杨木，直纹赤杨木
菠萝格山纹菠萝格、直纹菠萝格
奥谷曼山纹奥谷曼、直纹奥谷曼
白象牙直纹白象牙
斑马木直纹斑马木
尼斯木直纹尼斯木
林巴直纹林巴
斜影山纹斜影
巴杜红直纹把杜红苹果木苹果木红红玫瑰木红玫瑰木。
木饰面及视觉感受分析
木饰面及视觉感受分析张春宇【摘要】人类对于天然木质材料的亲近感比起其他材料,具有不可替代性,为了保护木材而进行的涂饰行为也经历了几千年的历程.本篇文章从传统涂饰材料开始,分析了常用涂料的优缺点,并分别对几种常见涂料及饰面方式的不同,对所形成的木质材料表面效果的影响进行了评价.【期刊名称】《工业设计》【年(卷),期】2017(000)010【总页数】2页(P21-22)【关键词】木质材料;涂饰工艺;视觉感受【作者】张春宇【作者单位】黑龙江省建工装饰工程有限公司【正文语种】中文【中图分类】J59随着木材加工及涂饰技术的提高，对于木材饰面纹理的开发也呈现出越来越多的面貌。
在木质材料表面运用蜡、油漆等材料进行涂饰饰面是经常采用的方法，下面就几种常用涂饰材料形成的视觉感受与装饰效果进行分析。
因木质本身特性，如易受阳光、潮气等外在条件影响而产生变色、氧化等问题，所以，自古以来人们就对其表层想尽办法进行保护；其次就是持久留住木材美丽的纹理，如明清家具的蜡质涂饰都是这个目的。
传统红木家具及木质饰面常采用蜂蜡或川蜡进行表面涂饰，红木材质纹理天然的美感只需用蜡进行保护性涂饰，就可以持久地展现其天然的材质美感。
在明清时期，烫蜡技术被作为木材表面处理的一种装饰工艺应用在家具的表面防护上。
它不仅很好地展现了木材优美的自然纹理，给家具增添一份纯朴自然的气息，而且还在木材表面形成了一层保护膜，防止外界环境原因对木材的腐蚀，延长家具的使用寿命[1]。
大漆，又名国漆、生漆，天然生漆是用人工从漆树割取的天然漆树液，是我国最早发现与应用，大漆是我国最早应用的油漆种类，也影响到周边国家和地区。
大漆由于成本较高，施工工艺复杂，现在多用于艺术家具、工艺品及漆画工艺制作。
大漆饰面光亮、浑厚、含蓄、丰满，如山西平遥特产大漆推光工艺家具等。
腰果漆，系采用腰果壳液为主要原料，与苯酚、甲醛等有机化合物经缩聚后与溶剂调配成似天然大漆的合成大漆。
无大漆的毒性，成本低，与大漆表面装饰效果近似，可作大漆替代品。
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Q71 Q/JTL 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司企业标准Q/320500 JTL003-2009木饰面2009-09-09发布 2009-10-01实施苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司发布前言为了适应工厂化加工、现场成品化安装的现代装饰潮流，公司成立木制品管理中心，负责协调各施工项目部与木制品加工、安装企业对木制品的合同签定、制作安装的进度和质量、验收交付的内外检查。
为此木制品管理中心做了大量的调研工作，负责起草制定了《木制品制作企业主要材料采购规范》（MG-2-2008）、《木饰面》（企业标准试行稿）。
上述规范、企业标准的出台，旨在统一各个区域、项目部和各木制品生产企业对主要材料采购和选用、制作工艺和要求、安装规定和偏差、检验标准和方法，在2008年的各种会议上得到了项目部和木制品生产企业的肯定。
现将《木饰面》修定成企业标准，报苏州市技术质量监督局备案，标准号为Q/320500JTL003-2009。
本标准的编写充分考虑到国内外建筑装饰行业的发展趋势，编写力求先进可靠、科学合理、繁简适度、实用性强，有利于促进环保、节能、降耗等新技术的应用；有利于装饰工程中木饰面的制作、安装技术水平和工程质量的提高。
本标准中 6.1.1.1、 6.1.1.2、 6.1.1.4、 6.1.2、 6.1.3.1、 6.1.4.1、 6.3.1.1、6.4.1.1、 6.4.1.2、 6.4.1.3为强制性条文，必须严格执行。
本标准由木制品管理中心和总师室共同负责管理和解释。
本标准主编、审核、批准人员，参编单位：主编：吴贞义审核：杨安明金建龙批准：杨震参编单位：苏州工业园区金螳螂家具设计制造有限公司金螳螂家具（张家港）有限公司苏州格瑞特木业有限公司木饰面1范围本标准规定了木饰面的结构、分类和规格、材料选用要求、制作（拼贴、涂饰）要求、工艺要求、产品检验、包装、运输和贮存的要求，同时规定了木饰面基层制作、安装的质量要求。
本标准适用于金螳螂建筑装饰股份有限公司各项目部与木制品加工厂（家具制造企业）签定的成品木饰面的制作和安装。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50325 民用建筑工程室内环境污染控制规范HBC 17 -2003 环境标志产品技术要求人造板及其制品HJ/T 220-2005 环境标志产品技术要求胶粘剂HJ/T 414-2007 环境标志产品技术要求室内装饰装修用溶剂型木器涂料3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 木饰面由木质材料（主要包括各类大幅面人造木板）为主要材料，经工厂化加工制作而成的各种装饰面板（俗称“成品木饰面”），本标准简称“木饰面”。
3.2 挂装式木饰面通过特制挂件将面板与基层挂合安装的木饰面。
3.3 粘贴式木饰面通过胶粘剂将面板粘贴于基层上的木饰面。
3.4 阳角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的外夹角大于180°的木饰面组合部件。
3.5 阴角木饰面指两块木饰面不在同一平面上，且两木饰面正面间的内夹角小于180°的木饰面组合部件。
3.6 矩形柱木饰面指用于包围矩形建筑柱体的木饰面组合部件。
3.7 圆柱木饰面指用于包围圆形或椭圆形建筑柱体的木饰面。
3.8 弧形木饰面指装饰表面呈正圆弧型或非正圆弧形的木饰面，其形式有内弧形木饰面和外弧形木饰面。
4木饰面结构4.1 木饰面一般由基层材、装饰薄木（单板、木皮）、平衡薄木（单板、木皮）、正面装饰涂层、反面封闭（平衡）涂层组成。
4.2 木饰面内部结构示意图见图1。
正面装饰涂层正面装饰薄木（单板）基层材反面平衡薄木（单板）反面封闭（平衡）涂层图1 木饰面内部结构示意图5木饰面分类5.1 按使用基层材料分为：实木木饰面、胶合板（细木工板）木饰面、刨花板木饰面、纤维板木饰面。
5.2 按饰面材料分为：油漆饰面木饰面、装饰薄木（单板、木皮）饰面木饰面。
5.3 按油漆外观效果分为：浑水漆（色漆）饰面木饰面、清水漆饰面木饰面、高光漆饰面木饰面、亚光漆饰面木饰面、开放漆饰面木饰面、封闭漆饰面木饰面。
5.4 按照装饰薄木（单板、木皮）分：天然薄木木饰面、人工薄木（科技木皮）木饰面、微薄木木饰面、刨切薄木木饰面、旋切薄木木饰面。
5.5 按照饰面板形状分：平面木饰面、弧面木饰面（内弧面、外弧面）、组合木饰面（阳角木饰面、阴角木饰面、包柱木饰面）。
6基本要求6.1木饰面材料选用要求6.1.1 人造板选用要求1所有固定家具的饰面人造板、贴面胶合板必须采用甲醛释放限量为E1或E0级的人造板。
2为Ⅰ类民用建筑工程制作的固定家具的基层板必须采用甲醛释放限量为E1或E0级的人造板。
3为Ⅱ类民用建筑工程制作的固定家具，其基层板提倡采用甲醛释放限量为E1或E0级的人造板，也可采用E2级的人造板。
4基层板的含水率控制在工程所在地木材年平均值±1.5%的范围内。
我国53个主要城市木材平衡含水率见《木制品制作企业主要材料采购规范》（MG-2-2008）附录。
5 实木挂件应选用《阔叶树锯材》GB4817.2中特等材或优质多层板，不得使用中纤板和刨花板。
6 推荐选用环境标志产品《人造板及其制品》HBC 17-2003。
6.1.2 装饰单板(木皮)厚度选用规定：一般情况单板的厚度应大于0.5mm，特殊情况不得小于0.3mm。
6.1.3 胶粘剂选用要求1必须选用《胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008合格的产品。
2 推荐选用环境标志产品《胶粘剂》HJ/T 220-20056.1.4 溶剂型木器涂料选用要求1必须选用《溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001合格的产品，包装应有3C认证标志。
2 推荐选用环境标志产品《室内装饰装修用溶剂型木器涂料》 HJ/T 414-2007。
6.2 木饰面制作工艺要求本标准只对木饰面制作工艺中工艺槽、阴阳角、矩形柱、弧面（内弧、外弧或异形面）的加工工艺作出规定，对平面木饰面加工工艺因同板式家具生产，不作规定。
6.2.1木饰面工艺槽的工艺要求木饰面工艺槽是对较大幅面的木饰面进行分割装饰的分缝槽以及不同规格幅面间隐蔽分割痕迹而设计的修饰缝槽，其宽度和深度根据设计要求。
对设计未作特别要求的，深度一般为3mm，宽度可以根据板面幅度确定为5～12mm。
1 工艺槽一般分为：水平工艺槽、垂直工艺槽和交叉工艺槽（包括正交叉和斜交叉）见图2。
不同方向工艺槽示意图图22 工艺槽宽度不大于5mm，应在工厂对修饰缝槽完成与大面颜色相近的色漆。
3 工艺槽宽度大于5mm，应在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板(木皮)，并完成涂饰。
4 V型断面工艺槽应全部在工厂对修饰缝槽贴与大面相同的单板(木皮)，并完成涂饰。
5 工艺槽拼缝尽量处理在人站立时自然视角不可见范围内。
6 工艺槽涂饰打磨时应使用专用工具，保证工艺槽的断面形状符合设计要求。
6.2.2 阴、阳角木饰面的工艺要求1 阳角木饰面见图3。
2 阴角木饰面见图4。
3 阴、阳角木饰面其中一面宽度不大于600mm时，必须在工厂将其与另一面按照设计的角度组装固定。
4 阴、阳角木饰面的两面宽度均大于600mm时，应按下列工艺要求：1）根据设计要求或经业主认可，按图5 所示的组装固定方法；2）按照普通平面木饰面工艺生产。
5 阴阳角设计有其他形状的企口时，可采用更简单的工艺处理方法，但必须满足设计要求。
可视面可视面建筑墙体≤图3 阳角木饰面示意图建筑墙体可视面可视面≤图4 阴角木饰面示意图6.2.3 矩形柱木饰面工艺要求1 矩形柱木饰面见图6。
2 矩形柱断面木饰面板宽不大于600mm 时，必须在工厂将其中三面按照设计的角度组装固定，另一块木饰面在现场安装时完成封口。
3 矩形柱断面木饰面的其中一面或多面宽度大于600mm 时，应按下列工艺要求：1）选择对角的两个阳角，分别按照阳角木饰面工艺生产，在工厂完成两对阳角的组装固定。
2）选择四面分别按普通平面木饰面工艺生产。
3）按图5所示的组装固定方法生产。
可视面可视面≤图6 矩形柱木饰面 6.2.4 圆柱木饰面工艺要求 1 圆柱木饰面见图7。
2 圆柱（或椭圆短轴）直径：Ф≤400mm 时，可以采用2等分弧型木饰面包柱。
3 圆柱（或椭圆短轴）直径：400mm ＜Ф≤600mm 时，采用2或3等分弧形木饰面包柱。
4 圆柱（或椭圆短轴）直径：Ф＞600mm 时，采用弧长600-800mm 的弧形木饰面包柱。
二等分圆柱木饰面(直径≤400)三等分圆柱木饰面(400mm＜直径≤600)多等分圆柱木饰面(直径＞600)柱体柱体柱体图7 圆柱木饰面 6.2.5 弧形（异形）木饰面工艺要求弧形（异型）木饰面应按设计要求，安排加工工艺，设计未明确的：1 弧形（异形）饰面板的幅面分割，参照6.2.4圆柱木饰面的分割；2 弧形（异形）木饰面与阴阳角组合的，参见6.2.2阴、阳角木饰面加工工艺。
6.3 木饰面制作工艺要求 6.3.1 制作要求：1 人造板制成的木饰面基层的外露部位的端面必须进行封边处理。
2 端面的封边不得超出木饰面的形状和位置的允许偏差。
3 组装固定的木饰面零部件的结合处应牢固无松动、无开裂。
6.3.2 制作检验要求：1 木饰面形状和位置允许偏差应符合表1的规定。
表1 木饰面形状和位置允许偏差和检验方法单位为毫米2工艺槽检验要求：1）工艺槽宽度大于5mm，其拼贴与大面相同的装饰单板(木皮)，拼贴要求见6.4，涂饰要求见6.5。
2）工艺槽宽度不大于5mm，其涂饰与大面颜色相近的色漆，涂饰要求见8.5。
3）工艺槽的加工要求应符合表2的规定。
表2 工艺槽加工要求单位为毫米6.4 木饰面装饰单板(木皮)拼贴的要求6.4.1装饰单板(木皮)拼贴的外观要求：1同一套或相邻的木饰面所用装饰单板(木皮)首先应选择同一段木方加工的装饰单板，其次用同一批次(同质)的单板，依次排列, 确保贴面的纹理、图案、颜色对称相似，不允许出现明显的花纹差异。
2高度不大于2400mm的固定家具，纵向必须用同一张装饰单板进行贴面后裁切，横向排版要求同6.4.1.1。
3高度大于2400mm的固定家具，木质纹理要求根据设计要求排列，设计未明确的，应保证纵向的木质纹理连贯顺畅，横向排版要求同6.4.1.1。