UNITANK工艺处理城市污水工程实践
Unitank污水处理工艺
Unitank污水处理工艺环132 139044279 韩年摘要：Unitank工艺系统是SBR工艺的一种变型和发展，本工艺将传统活性污泥工艺和SBR工艺运行模式的优点加以综合，通过对时间和和空间的灵活控制，并适当改变曝气搅拌方式和提高水力停留时间，可取得良好的脱氮除磷效果。
其废水处理池的池型为矩形，三池共用池壁，节省投资，同时占地面积小。
具有可观的应用价值。
关键词：Unitank脱氧除磷废水处理应用1．Unitank 工艺的发展概况：活性污泥法的变型工艺中应用较多的是ＳＢＲ法（及其变型工艺）和氧化沟工艺。
９０年代比利时史格斯清水公司推出的ＵＮＩＴＡＮＫ工艺，其运行方式类似于三沟式氧化沟工艺，似乎比三沟式氧化沟更简便。
其池型为矩形，可利用公共池壁、渠道配水，因而占地省、土建费用低。
不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。
经过研究和应用，Unitank系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。
自从9O年代初，Unitank工艺推出后，目前世界各地已有600 多项工程成功的应用了此种工艺，处理效果很好。
在新加坡、马来西亚、越南等采用该项技术，建成了规模不等的工业废水和城市生活污水处理厂：在中国也有数座规模在10万吨／日以上的污水厂，澳门、石家庄等城市的较大型的Unitan工艺污水处理厂已成功运行。
2．Unitank的基本构造及运行方式:Unitank系统一般是将主体划分为三个矩形廊道，三个池子之间水力相通，均设有曝气设备，曝气设备可以采用鼓风曝气，也以采用表曝机进行充气和搅拌，外面两侧的池子均设有出水堰和剩余污泥系统，可交替作为沉淀池和进水池。
废水可以连续进入三个池中的任意一个，采用连续进水，周期操作。
Unitank工艺根据具体废水处理的需求不同，可以调节运行方式，分别实现氧化和脱氨除磷的效果。
一般运行方式可分为氧化处理系统和脱氨除磷系统。
2．1氧化处理系统在第一主要运行阶段：(1)污水进入单元池A，进行曝气和搅拌，有机污染物被吸附和部分被活性污泥降解；(2)混合污水流入持续曝气的单元池B，污染物得到进一步降解；(3)最后进入不曝气和搅拌的沉淀单元池C，污泥沉淀，排除剩余污泥，至此与单段UNITANK系统相同。
UNITANK工艺处理城市污水
UNITANK工艺处理城市污水
UNITANK工艺是一种先进的生物处理技术，能够高效地处理城
市污水。
该工艺利用微生物在有氧和无氧条件下代谢污水中的有机
物质，形成氮、磷等营养物质和二氧化碳等无害的物质，从而达到
净化污水的目的。
UNITANK工艺处理城市污水的具体过程如下：
1. 初级处理：污水进入初级沉淀池，通过重力沉降去除部分悬
浮物和沉淀物质。
2. 生物处理：经过初级处理后的污水流入UNITANK反应器，该
反应器通常分为两个或多个区域，其中一个区域是无氧区，另一个
或多个区域是有氧区。
在无氧区，通过控制反应器内缺氧状态，使
得污水中的部分有机物质被菌群代谢，产生甲烷等气体。
在有氧区，通过通入空气或氧气，使得污水中的有机物质完全被微生物代谢，
形成二氧化碳和水等无害物质。
3. 次级处理：经过生物处理后的污水流入次级沉淀池，通过重
力沉降去除反应器中未被完全降解的生物体和处理后仍然悬浮在水
中的小颗粒物。
4. 结晶处理：若污水中含有大量磷酸盐，反应后的液体经过钙
化反应来结晶，使得磷酸盐通过结晶从污水中去除。
5. 消毒：通过加入氯气等消毒剂消除污水中病菌和病毒等有害
成分。
6. 排放：最终处理后的污水可以通过管道排放到自然环境中。
1。
UNITANK处理技术在乡镇污水处理中的应用
１８ ９ ７年 ． 比利时 西格 斯 （ Ｅ ＨＥ Ｓ 公 司 开发 了 ＳＧ Ｒ ） Ｕ ＩＡＮ Ｎ Ｔ Ｋ污水 处理 技术 该处 理工 艺 的 主体是 一个
Ｕ ＩＡ Ｋ污 水 处 理 工 艺 与 其 它 传 统处 理 工 艺 ＮＴ Ｎ 相 比较 ． 有 “ 拥 三少 两 高 ” 技术 特 点 ， 占地 少 、 的 即 投 资少 、 行成 本少 、 术含 量 高 、 能化 程度 高 。 运 技 智
镇污 水处 理工 程 当 中
一
整 ， 仅 实现 了污 水 的净化 以及高 效 的脱 氮除磷 ． 不 而 且 紧凑 的结构 布置 大 大减 少 了 占地 面 积 ．使该 工艺
达到 了最 佳 的经济 效 益
２ＵＮＩ ＡＮＫ 工 艺 的 技 术 特 点 ． Ｔ
、
Ｕ Ｔ Ｎ 工 艺 的 工 作 原 理 及 特 点 ＮＩＡ Ｋ
３３ ・
氧， 氧 池 和 交替 式 运 行 的两 个 “ 氧／ 淀 池 ” ５ 好 好 沉 等
（） １ 占地 少
被分 隔成 数个 单元 的矩 形 反应 池 ． 采用 周期 运 行 ． 连 续进 水 ， 恒水 位运 行 ． 能够 充分 利用 反 应池 的 有效 容
积而 不需 要另 建沉 淀 池和 外部 污 泥 回流 系统 ．可 以
同时 满足 有机 负荷 与水 力 负荷 要求
Ｕ ＩＡ Ｋ 生 物 反 应 池 采 用 ３池 相 连 为 一 个 系 ＮＴ Ｎ
迫切 问题
个 主周 期包 含 两个 子 周期 和两 个 中间过 渡 周
期。 （ ） 一 子周 期 １第 污水 顺 序通 过边 池一 中间池一 边池 ， 最后 出水 通 过 空气堰 排 放 。在该 周期 内 ， 过 通 相关闸门、 曝气 装 置 、 拌 、 气控 制 出水堰 的操 作 ． 搅 空
Unitank工艺在赣州市污水处理厂工程中的应用
磷 酸 盐 （ Ｐ计 ） １０ｍｇ ；Ｓ ０ｍ ／ 以 ≤ ． ／ Ｓ ≤２ ｇｌ ｌ 。
２ ３ 赣 州 市 污水 处 理厂 处 理 工 艺 比选 ． ２ ３ １ 生物 处 理 工 艺 的 比选 ．．
本 项 目 Ｂ Ｄ Ｏ ｃ＝ ．５ 因此 适 合 选 用 生 Ｏ ＪＣ Ｄ ｒ０４ ，
参 考文献 【］ ｔｒａｏａ Ｓｕｒ ｕ ａｉｇ ｓｏｉｔｎ （ＳＡ） ＩＳ Ｄ ｓ ｎ １Ｉ ｅ ｔ ｎ ｎ ｎ ｉ ｌ ｌｒ Ｓ ｒ ｃｎ Ａ ｓｃ ｉ ｙ ｆ ａ ｏ ＩＳ ， Ｓ Ａ ｅｉ ｇ
水体 。 出水执行国家《 城镇污水处理 厂污染物排放 标 准 》 Ｇ １９８ ２０ ） （ Ｂ ８ １ － ０２ ，按 一 级 排 放 标 准 Ｂ标
准。
Ｂ Ｄ ≤２ ／ Ｃ Ｄ ｒ ０ｍｇ ； Ｏ ５ ０ｍｇ ； Ｏ ｃ ≤６ ／ ｌ ｌ
Ｎ ４ Ｈ ＬＮ≤８ ／ ｌ ｍｇ ；
２ 赣 州市污水 处理 厂工 程采 用 的工艺
２ １ 赣 州 市污 水 处 理 厂 首 期 进 、 ． 出水 水 质
物处理方法 。 根据污水进水水质和出水要求 （ 要求 具 有 脱 氮 除 磷 功 能 、 重 脱 氮 ）并 综 合 考 虑 总 平 偏 ， 面 布置 以及 运行 管理 等综 合 因素 ，本 工程 确定 Ｃ ｒ ｕｅ ２ ０ ａｒ ｓｌ ０ ０氧 化 沟 工 艺 、 ｎｔ ｋ活 性 污 泥 法 工 ｏ Ｕ ｉｎ ａ 艺作 为比选方案 ， 具体进行 比较 以确定最佳方案。 处 理 方 案 主要 性 能 比较 见 表 １ 。 根 据 上 述 对 Ｃ ｒ ｕｅ ２０ 氧 化 沟 工 艺 和 ａｒ ｓｌ ００ ｏ Ｕ ｉ ｎ 活性 污泥工 艺方案进行 的技术经济 比较 ， ｎ ａｋ ｔ 二种方案各有优势与不足 ， 均能达到处理要求 ， 且 投 资相差不 大。Ｕ ｉｎ ｎａｋ活性污泥工艺 流程 简单 、 ｔ 能耗稍低 、 自动化程度 高 、 正常运行操作 劳动强度 小。 该工艺无需单独设置沉淀池及 污泥 回流泵池 ， 构 筑 物 少 、土 建 工 程 量 少 。 本 工 程 推 荐 采 用 Ｕ ｉｎ 性污泥工艺。 ｎｔ ｋ活 ａ ２ ３４ 污 水 处 理 工 艺 的 经 济 分 析 ．． 初选 的两种不 同的工艺 ，其 主要 区别在 于生 物 处 理 构 筑 物 和 相 应 配套 的设 备 的不 同 ，由 此 引 的证 明 ，在沪嘉高速公路 实施该技术 预防性养 护
城市污水处理厂新型UNITANK工艺
城市污水处理厂新型UNITANK工艺UNITANK（一体化活性污泥法，又称交替生物池）工艺是比利时SEGHERS ENGINEERING WATER NV开发的专利。
它不仅具有其他SBR系统的主要特点，还可象传统活性污泥法那样在恒定水位下连续运行。
自从90年代初UNITANK工艺推出后，目前世界各地已有600多项工程成功的应用了此种工艺，处理效果很好。
在新加坡、马来西亚、越南等采用该项技术，建成了规模不等的工业废水和城市生活污水处理厂；在中国也有数座规模在10- 96 -Technical Department Document万m3/d以上的污水厂，澳门、石家庄等城市的较大型的UNITANK工艺污水处理厂已成功运行。
UNITANK工艺和类似的TCBS工艺、MSBR工艺一样，都是SBR法新的变型和发展。
它集“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”的优点，克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“普通曝气池法”设备多的缺点。
典型的UNITANK工艺是三个水池，三池之间水力连通，每池都设有曝气系统，外侧的两池设有出水堰及污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。
污水可以进入三池中的任意一个，采用连续进水、周期交替运行。
在自动控制下使各池处在好氧、缺氧及厌氧状态，以完成有机物和氮磷的去除。
UNITANK工艺由比利时Seghers公司首先建在我国的澳门特区，处理水量14×104m3/d(不下雨时平均处理水量为7×104m3/d)，池型封闭，设计采用的容积负荷为0.58kgBOD/(m3·d)，总的反应池体积为46800m3，曝气池水力停留时间为8h，出水的BOD5、SS＜20mg/L。
这类一体化工艺是传统活性污泥工艺的变形，可以采用活性污泥工艺的设计方法对不同的污染物加以去除，如考虑硝化，其负荷一般在0.05～0.10 kgBOD5/(kgMLSS·d)，硝化率视污水温度而异。
UNITANK池在城市污水处理厂中的应用
Ｕ Ｔ Ｎ 池在 城 市 污 水 处 理厂 中的 应 用 ＮＩＡ Ｋ
王 怀 宇
（ 邢台职业技术学院 摘 资源与环境工程 系，河北 邢台 ０ ４３ ） ５０ ５
要： Ｎ Ｔ Ｎ Ｕ ＩＡ Ｋ技术先进 ，处理工艺选择性强， 技术经济合理 ，易于管理 ，适合我 国中小
城市 污水的治理的方向。因此成为环保工作者的研究的一个重点。本文介绍 了 Ｕ ＩＡ Ｋ 池 ＮＴ Ｎ 的构造和处理城市生活污水的优点，同时介绍 了邢台市污水处理厂 中 Ｕ ＩＡ Ｋ 池实际的运 ＮＴＮ 行状 况和 现存在 的 问题 。 关键 词 ：ＵＮ Ｔ ＮＫ 池 ；生活 污水 ；脱 氮 除磷 ＩＡ
污 水处 理厂对 该工 艺运 行 的具体 情 况作 以介 绍 。
一
、
水质 与水 量
．
邢台市污水处理厂的污水来源包括居民生活用水和部分工业废水，其中生活污水 ４ ． ２万 ／ 工业废 ｄ ＇ 水 １ 万 ／， ． ８ ｄ，合计 ６ 万 ／ 。由于这部分工业污水 已是工厂达标排放的废水，从而使水 中各种金属离 ｄ ， 子的含量较少，适合采用生物法处理。污水处理厂水质指标见表 １ 。邢 台市污水处理厂的运行指标为：
６ ０
二 、Ｕ ＩＡ Ｋ 池 工 艺简 介 ＮＴ Ｎ Ｕ Ｔ ＮＫ池 有 称交 替式 生物 处 理池 ，【 其 单 元是有 三个 矩 形池 组成 （ ＢＣ池 ） 邻通 过 公 共墙 ＮＩＡ Ａ，， ，相 开洞 或池 底渠连 通 。三 个池 中都 安装 有 曝气 系统 ，可 以是 微 孔曝气 头 、表 曝 机或 是潜 水 曝气 机 。外 侧两 个池 （ 和 Ｃ 池 ）设有 固定 式 出水 堰及 剩余 物泥 排放 装置 ，它 们交 替 作为 曝气 池和沉 淀池 。另外 ， 污水 Ａ
UNITANK工艺处理城市污水
UNITANK工艺处理城市污水UNITANK工艺是一种用于处理城市污水的先进处理技术，它能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，使污水达到国家排放标准，保护水环境，维护人类健康。
一、工艺原理UNITANK工艺是一种生物处理工艺，主要包括预处理、好氧处理、缺氧处理和沉淀处理四个阶段。
1. 预处理阶段：在这个阶段，污水经过格栅和砂池等设备，去除大颗粒悬浮物和沉淀物，并进行初步的固液分离。
2. 好氧处理阶段：经过预处理后的污水进入好氧处理池，通过曝气装置向水中通入氧气，促进微生物的生长和代谢，使有机物得到降解。
在好氧处理池中，污水中的有机物被微生物吸附、吞噬和分解，产生二氧化碳和水等无害物质。
3. 缺氧处理阶段：好氧处理后的污水进入缺氧处理池，在缺氧条件下，通过微生物的厌氧呼吸作用，使残余的有机物、氮和磷等污染物进一步降解。
这个阶段主要是为了去除污水中的氮和磷，以防止它们对水体造成富营养化。
4. 沉淀处理阶段：缺氧处理后的污水进入沉淀池，通过静置，使污水中的悬浮物和沉淀物沉降到池底。
然后，清水从上部取出，经过进一步的处理后，可以达到国家排放标准。
UNITANK工艺具有以下几个优势：1. 处理效果好：UNITANK工艺采用生物处理技术，能够高效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。
经过处理后的污水能够达到国家排放标准，保护水环境。
2. 占地面积小：UNITANK工艺采用一体化设计，将预处理、好氧处理、缺氧处理和沉淀处理等功能集成在一个池体内，减少了设备和管道的占地面积，节省了土地资源。
3. 运行成本低：UNITANK工艺采用曝气式好氧处理，能够有效降低能耗。
此外，UNITANK 工艺还能够利用污泥产生的沼气作为能源，进一步降低运行成本。
4. 抗冲击负荷能力强：UNITANK工艺采用多级处理和缺氧处理技术，具有良好的抗冲击负荷能力。
即使在污水水质波动较大的情况下，也能够保持稳定的处理效果。
5. 操作维护简便：UNITANK工艺采用自动化控制系统，能够实现远程监控和自动调节，减少了人工操作的工作量。
UNITANK工艺在中、小型污水处理站的应用
（ ）主体 阶段 污 水首 先进 入 Ａ 池 ，因该 １
池 在上 个主 体运 行 阶段作 为 沉淀 池运行 时 积
累 了大 量经 过再 生 、具有 较 高吸 附及 活性 的
２ ＵＮＩ ＡＮＫ 工艺 简 介 Ｔ
ＵＮＩ ＴＡＮＫ 系 统 的 主 体 是 一 个 被 间 隔
污 泥 ，污泥 浓度 较 高 ，因而 可 以高效 降解污 水 中的 有 机 物 。随着 池 内水 流 的 推 动作 用 ， 混 合液 通过 始终 作 曝气 池使用 的 Ｂ池 ，继续
供 体 ，将 在前 一个 主体运 行 阶段 的硝态 氮进 行 反硝 化实现脱 氮 ；然后 利用 原水 中易 降解
２ １ ２ 第 ２阶 段 ．．
间 和空 间上 的厌 氧 、缺氧 和好 氧状态 ，为 生
物脱 氮 除磷 提供 条件 。脱 氮除 磷 系统 一个 周
期包 括两个 主体 阶段 ，两个 过 渡 阶段 和两个
沉 淀阶段 ，运行 方式 如 图 ２所 示 。 ２ ２ １ 第 １阶段 ． ．
此 阶段水 流方 向与上述 （ ） （ ） 好 相 １ 和 ２正 反 ，但作 用原 理完 全一 样 。 ２ ２ 脱 氮 除磷 系统 ． ３个 池均 设 有 曝气设 备 和搅 拌 设备 ，通 过控 制搅 拌机 和 进气 阀 的开启程 度可 实现 时
・３ ・ Ｏ
余 污泥 回流 至调 节池 。
（）过 渡 阶段 Ａ 池停 止进水 ， ２ 开始 静沉 。
静 ，女 ，１ ７ ９ ７年生 ，新 疆 乌 鲁 木 齐 人 ，硕 士 研 究 生 ，研 究 方 向 ；水 污 染 控 制 、固 体 废 物 处 理 与 处 置 。
维普资讯
Ａ Ｂ
Ｃ
出一 水
Unitank系统在污水处理研究进展
＿ 市 政 建 设 鬣
Ｕｎｔ ｎ ｉ ｋ系 ａ 统在 污 水 处 理 研 究 进展
王 素 曼 （ 家庄桥 东污水治理工程筹建处 ） 石
摘 要 ： ｎｔｎ 水 处理 工 艺 是 Ｓ Ｒ工 艺 的 一 种 变型 ， 废 水 处理 池 的 Ｕ ｉ ｋ废 ａ Ｂ 其 池 型 为矩 形 ， 池 共用 池 壁 ， 省 投 资 ， 时 占地 面 积 省 ： 三 节 同 系统 在 恒 定 水 位 下
就 要 求 大 量 能 够 进 行 脱 氮 除 磷 的工 艺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的 涌 现 ， ｎｔｎ Ｕ ｉ ｋ工 艺 在 对 曝 ａ
运行 ， 运行方式较为灵活 ， 可以用于脱氨除磷。并就其应用进行分析探讨 关 键 词 ： 艺 废 水 处理 Ｕｎｔｎ 脱 氧 除磷 工 ｉ ｋ ａ １Ｕｎｔ ｎ 工 艺 的 发 展 概 况 ． ｉ ｋ ａ
气 量 和 停 留 时 间 方 面 的调 节 ，就 能 够 有 效 地 去 除废 水 中 的氨 磷 ， 因 此 演 变 出第 二 种运 行 方 式一 脱 氮 除磷 系统 。
２２脱 氨 除磷 系统 ． 脱 氮 除磷 系 统 与 氧 化 处理 系统 在 设 备 上 的 不 同 之 处是 在 左 池 Ｕ ｉ ｎ 工 艺 是 ＩＴ Ｒ Ｒ Ｗ 与 ＫＵ Ｌ ｕ ｅ ｎａ ｋ ｔ ＮＥＢ Ｅ ．、ｅ ｖ ｎ在 三 沟 式 氧 化 沟 和右池分别加设搅拌器 ， 其运行周期分为六个阶段 基础 上合 作 发 明 的污 水 处理 技 术 。 １ ８ ９ ９年 被 比 利 时 的 Ｓ ＧＨ Ｒ Ｅ ＥＳ 依 次 为 ：主 体 １ 一 过 渡 １ 一 沉 淀 １ 一 主 体 ２ 一 过 渡 ２ 环境 工 程 公 司 拥 有 并于 １ ９ ９ ５年 开 始 推 广 应 用 ［】它是 Ｓ Ｒ工 艺 的 一 沉 淀 ２ １。 Ｂ 。 个 变形 和 发 展 ， 合 了 传 统 活 性 污 泥 法和 Ｓ Ｒ工 艺 的 优 点 ． 集 Ｂ 一体 主 体 １ 左池 进 水 ， 时开 启 搅 拌 器 进 行 搅 拌 ， 用 原 水 中 的 有 ： 同 利
城镇污水处理厂UNITANKT艺与A／A／O工艺的比选
熟、 稳定 、 可靠 、 先进 ， 并且在国内、 外均有一定数量成功的工程实例。
４ ２工 艺 的 比 较
标准均优于设计标准（ 表２ — １ ） 。
表２ — １ 该 处理 厂一 、 二期 设计 进 出水 水质
ＣＯＤｃ ＢｏＤｓ Ｓ Ｓ ＮＨ３ － Ｎ ＴＰ ＴＮ
由上 述２ ． ２ 可见 ， 该处 理厂 对ＮＨ ３ 一 Ｎ、 Ｔ Ｎ、 Ｔ Ｐ 的 去除 要求 较 高 ， 因此 该 处理 厂三 期工 程须 采 用具 有脱 氮 除磷 功能 的处 理 工艺 。 常用 的具 有脱 氮 除磷 功 能 的处 理工 艺有 其适 用 性及 优 缺点 ， 根据《 城 市 污水 处理 及 污染 防治 技术 政 策 》 中指 出 ， 二级 强化 处 理 工艺 是 指 除有 效 去 除碳 源 污 染 物外 ， 且 具 备较 强 的除 磷脱 氮功 能 的处 理 工艺 。 在对氮、 磷 污染 物有 控制 要 求 的地 区 ， 日处 理 能力 在 １ ０ 万 立方 米 以上 的 污水处 理 设施 ， 一 般 选用 Ａ ／ Ｏ 法、 Ａ ／ Ａ ／ Ｏ 法 等 技术 。 也 可审 慎
关键 词 ： ＵＮ Ｉ Ｔ Ａ Ｎ ＫＴ － 艺 Ａ ／ Ａ Ｏ ＿ Ｔ － 艺 脱 氮 除磷
１ ． 概 况
广州某大型市政 污水处理厂（ 以下简称 “ 该处理厂” ） 一期工程于２ ０ ０ ４ 年 进行工艺调试 及试运行 ， 生化处理采用Ｕ Ｎ Ｉ Ｔ Ａ Ｎ ＫＴ ￣ 艺， 设计规模１ ０ ． ０ 万ｍ ３ ／ ｄ ； 二 期 工 程 于２ ０ １ ０ 年完 成 试 运行 ， 采 用 改 良型Ｕ Ｎ Ｉ Ｔ Ａ Ｎ Ｋ 工艺 ， 设计规模 １ ０ ． ０ 万 ｍ３ ／ ｄ 。随着 经济 发 展 ， 该 污水 厂 纳污 范 围内城 市居 民 日益 增 多。 同时 ， 政 府全
UNITANK工艺处理城市生活污水脱氮能力挖潜研究
UNITANK工艺处理城市生活污水脱氮能力挖潜研究UNITANK工艺处理城市生活污水脱氮能力挖潜研究摘要：随着城市化的快速发展，城市生活污水排放量急剧增加，其中含有大量的有机氮和无机氮。
氮污染是当前水体污染的主要问题之一，对水体生态系统造成严重威胁。
因此，开发高效脱氮工艺对于保护水环境具有重要意义。
本研究以UNITANK工艺为基础，通过对不同操作参数对脱氮效果的影响进行研究，以期对工艺进行优化，挖潜创新。
1.引言城市化进程中，人口数量的爆发式增长使城市生活污水排放量迅速增加，对环境造成了严重威胁。
其中，氮污染成为最关注的问题之一。
总氮的浓度和含氨氮的浓度超过环境容许值会对水体生态系统产生不良影响。
因此，开发高效脱氮技术尤为重要。
2.UNITANK工艺原理及特点UNITANK工艺是一种基于生物膜反应器的新型污水处理工艺，它将硝化和反硝化过程结合在一起，能有效去除废水中的氨氮和有机氮。
具体来说，UNITANK工艺包括两个处理单元：上层为氨氮氧化硝化单元，下层为有机碳反硝化单元。
其特点主要有以下几点：（1）占地面积小：UNITANK工艺横截面的设计独特，能够在有限空间内实现高效处理。
（2）氧化还原条件适宜：UNITANK工艺内部提供了充足的DO 氧气，有利于硝化和反硝化微生物的生长和代谢。
（3）能耗低：UNITANK工艺不需要对生物膜进行曝气，无曝气能耗，有效降低了运维成本。
（4）易于运行与维护：UNITANK工艺操作简便，相比其他脱氮工艺，抗冲击负荷能力强，且容易实现运行与维护。
3.实验设计及结果分析本实验通过对不同操作参数的调整，来研究UNITANK工艺在脱氮方面的潜力，包括进水氨氮浓度、水力停留时间、温度等参数。
结果显示，随着进水氨氮浓度的增加，脱氮效果呈现出递减趋势；提高水力停留时间能够显著提高脱氮效果，但过长的停留时间会导致反硝化过程中产生亚硝酸盐积累；温度对脱氮效果有一定的影响，一般情况下，较高的温度有利于反硝化的进行。
浅议UNITANK技术在中小城市污水处理中的应用
此外ＵＩＡＫ Ｎ 技术还可以 ＮＴ 采用独特的自 “ 动 智龙”控制系统， 合理安排进出水及水力停留时间，以保证在不同的水质和 工况条件下的稳定处理效果；实行自 动控制减少了专业工作人员的数量，提高了操作和管理的方便程度，吨水的处理费用低 于国内普遍的。５ ． 元。 －０７ 而占单价４％ ０左右的动力电耗方面， ＮＴＮ 技术为０２＾０３ｋ加， 和国内耗能指标持平． ＵＩＡＫ ． ． ５ ０ｗ 水，
余的活性污泥存在， 在接下来的处理流程中又会和进水相混合， 使污水具有较强的吸附能力，从而为中间赚气池的降解作用 做好了预处理准备。 ３２脱氮除磷系统 （ ． 仄氧系统）及其原理
３ ２ 脱氮反应式及原理 １ ．．
ＮＩ＋ ２ ，一 Ｎ ， ＋ Ｈ０ ＋ ２‘ ５Ｋ（ Ｉ ． ０ ０ ， Ｈ 一３１ 硝化 Ｊ
氧系统
正如我们在理论依据部分中所提到的， ＮＴＮ 系统在工艺上最大的特点就是整合了厌、 Ｕ ＩＡＫ 好氧处理工艺， 提高了处理效率， 降低了能耗．该系统的运行也包括了两个主体运行段。第一 主体运行段：污水自左向右流动，以池 １ 为高负荷厌氧反应器， 该反应器一般采用Ｕ５ 上流式厌氧污泥流化床） Ａ８〔 模式，同时在本段内还可根据污水处理的不同要求将厌氧反应控制在水解 阶段或产甲烷阶段。池２ 为低负荷好氧段，持续曝气，有机物被进一步去除。第二主体运行段伺第一运行段水流方向相反，
式 （）为好氧生物氧化， （）为厌氧生物氧化。好氧生化处理的反应速度快，有机物去除率高：但好氧处理的动力 Ｉ 式 ２ 在处理高浓度污水时消耗很大，因为向晦气池鼓入的空气量与污水中的有机污染物量成正比，有机物浓度较高时 （Ｏ， ＢＤ＞ ４０ｇＬ，单独好氧处理的动力消耗往往让人难以承受。仄氧生化处理系统是比较经济的技术，其动力消耗一般为好氧处理 ５ｍ／） 的 １１， ／０ 而且污染物负荷高， 去处有机物的绝对量多， 进水浓度高， 但厌氧处理后的出水水质往往不能达到污水排放的标准 要求，出水有机物浓度高于好氧处理。可见单独采用任一处理工艺是很难满足可能出现的水质复杂变化情况和不同处理工艺 的要求．而ＵＩＡＫ ＮＴＮ 技术的最大特点就是将这两种生化处理工艺很好地结合起来，形成了一休化的厌氧一 好氧生化处理系统， 同时还可根据对去除有机物和脱氮除磷的不同工艺要求而单独运行好氧或厌氧生化处理方式。 ２ ＵＩ Ｋ Ｎ 系统反应公结构 ， Ｔ Ｎ Ａ ＵＩＡＫ系统的主体是一个被间隔成数个单元的矩形反应池，典型的为左、中、右三格池，三池之间水力连通，每池均 ＮＴＮ 设有味气系统，限气系统可使用鼓风曝气也可使用表曝机曝气。处于外侧的左右两格池设有固定的出水埋，污水可进入三池 中的任一个，当左侧和中间格曝气时， 右侧格用作沉淀池： 当右侧及中间池曝气时， 左侧格则用作沉淀。 系统采用连续进水， 周期交替的运行方式，通过对系统运行的调整可以实现对处理过程时间及空间的控制，以形成好氧、厌氧或缺氧条件，来完
UNITANK工艺处理城市污水工程实践
UNITANK工艺处理城市污水工程实践UNITANK工艺是比利时SEGHERS公司自1987年提出一种新颖的活性污泥法工艺，它集中了传统活性污泥法和SBR的优点，处理单元一体化，经济、运转灵活，在欧洲及亚洲已有近2百座此种工艺的污水处理建成。
石家庄高新技术产业开发区污水处理厂(以下简称石家庄高新区污水处理厂)日处理污水10万吨，采用比利时政府混合贷款。
经过工艺方案比较和论证，结合贷款国技术特点，决定采用UNITANK工艺。
这是此工艺在国内(除澳门外)的首次应用。
1．UNITANK工艺介绍1．1基本构造UNITANK又称交替式生物处理池，其基本单元是由三个矩形池组成(A，B，c池)，相邻池通过公共墙开洞或池底渠连通。
三个池中都安装有曝气系统，可以是微孔曝气头、表曝机或潜水曝气机；外侧两个池(A和c池)设有固定式出水堰及剩余污泥排放装置，他们交替作为曝气池和沉淀池，中间的池子(B池)只能作为曝气反应池。
另外，污水通过闸门控制可以进入任意一个池子，采用连续进水，周期交替运行。
如图l所示。
UNITANK运行按周期运行，一个周期包括两个主阶段和两个中间阶段。
第一主阶段，污水首先进入A池，该池处于曝气状态，因上个阶段进行沉淀操作，积累了大量活性污泥且浓度较高。
进水与活性污泥混合，有机物被吸附，部分被降解。
混合液继续流入B池，该池通常连续曝气，有机物得到进一步的降解，同时在推流过程中，A池的活性污泥进人中间池，再进入c池，实现污泥在各池的重新分配。
最后，混合液进入处于沉淀状态的c池，进行泥水分离，处理后的出水通过出水堰排放，剩余污泥由该池排出。
中间阶段的作用是完成曝气池到沉淀池的转换。
在中间阶段，污水进入B池，原出水侧池仍处于沉淀出水状态，另一侧池开始进入沉淀状态，为出水作准备。
因为侧池在曝气状态时，出水槽内进满泥水混合液，所以侧池进入沉淀状态后，开始的出水不能作为处理后的出水直接排放，需先冲洗排入处理系统，待出水澄清后，方可外排。
UNITANK工艺在城镇污水厂中的应用
UNITANK工艺在城镇污水厂中的应用张俊; 王伟; 马汐帆【期刊名称】《《化工管理》》【年(卷),期】2019(000)028【总页数】3页(P51-53)【关键词】城市污水处理厂; UNITANK工艺; 运行周期; 脱氮除磷【作者】张俊; 王伟; 马汐帆【作者单位】苏州市排水有限公司江苏苏州 215000【正文语种】中文0 引言苏州某城市污水处理厂一期规模为5.5×104m3/d，采用UNITANK工艺(交替式活性污泥法)，共四组，每组由三个矩形池串联组成，每个矩形池内设有1台表面曝气机和4台充氧搅拌设备，每个池子均有进水口。
交替式生物处理池按固定周期进行，系统中省去传统工艺中的初沉池和污泥回流设施，节约了占地面积，如图1所示。
1 工程概况1.1 设计规模及水质该污水处理厂一期设计处理规模5.5×104m3/d，设计进出水水质见表1。
图1 该厂一期工艺Fig.1 First phase process of the plant表1 设计进出水水质Tab.1 The design of waterqualityimages/BZ_63_214_2836_515_2936.pngCODcr BOD5 SS TN NH3-N TP进水 360 180 250 50 35 5.0出水 60 20 20 20 8(15) 1.5去除率/% 83.3 88.9 92.0 60.0 77.1(57.1) 70.01.2 主要构筑物及设计参数该厂UNITANK处理单元由四组组成运行，如图1所示。
每组由三格相互连通的池组成，单组设计处理水量日均1.375万吨。
两侧的边池有效尺寸为：30m×30m×台充氧搅拌机，根据工况需要程序设定进行组合运行。
其中中池表曝机功率为93.75kW，边池表曝机功率为112.5kW，搅拌机功率为15kW，充氧机功率为1.5kW。
一期设计污泥负荷为0.11kgBOD/kgMLSS·d，整个生物池反应停留时间为10.9h，单个边池作为沉淀池静沉时，其表面负荷为0.69m3/m2·h，停留时间为5.76h。
UNITANK污水处理工艺
UNITANK污水处理工艺简介UNITANK污水处理工艺简介1.UNITANK工艺介绍UNITANK工艺又称一体化活性污泥法（交替生物池），是1987年，比利时SEGHERS公司提出一种新颖的活性污泥法。
它由三个矩形池组成，三个池水力相连通，每个池中均设有供氧设备，可采用鼓风曝气或采用表面曝气，在外边两侧设矩形池，设有固定出水堰及剩余污泥排放口，该池既可作暴气池又可做沉淀池，中间一只矩形池只做曝气池。
进入系统的污水，通过近水闸控制可分时序分别进入三只矩形池中任意一只池，如图1。
UNITANK工艺是当今一种新的污水处理工艺，是SBR法新的变型和发展,不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。
UNITANK工艺可视为“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”联合而成，克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“普通曝气池法”设备多的缺点，具有同步脱氮除磷功能。
典型的UNITANK工艺是三个水池，三池之间水力连通，每池都设有曝气系统，外侧的两池设有出水堰及污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。
污水可以进入三池中的任意一个，采用连续进水、周期交替运行。
在自动控制下使各池处在好氧、缺氧及厌氧状态，以完成有机物和氮磷的去除。
在国外UNITANK系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。
经过研究和应用，UNITANK系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。
UNITANK系统的主体是一个被间隔成数个单元的矩形反应池，典型的是三格池。
三池之间水力连通；每池都设有曝气系统，既可用鼓风机供气，也可进行机械表面曝气及搅拌；外侧的两池设有出水堰及剩余污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。
污水可以进入三池中的任意一个，采用连续进水，周期交替运行。
通过调整系统的运行，可以实现处理过程的时间及空间控制，形成好氧、厌氧或缺氧条件，以完成具体处理目标。
UNITANK工艺在城镇污水处理厂的应用
2 运行情况
（1）UNITANK工艺具有一定的抗水质冲击负荷 能力 由于UNITANK工艺的两个边池在作为沉淀池使用 时，积累了大量经过再生且具有较高活性的污泥，能够 高效地降解污水中的有机物，因而UNITANK工艺具有耐 冲击负荷的特点。 （2）UNITANK工艺的运行具有时序性 由于UNITANK工艺的运行具有时序性，因此其需氧 量在一个运行周期中呈现出一定的规律。在生产过程中 必须对风机的进出导叶的开启度进行及时调控，以保证 DO浓度维持在一个合理范围。 （3）需选用刚性材质的曝气装置 由于工艺的周期运行方式，使曝气头的开停较为频 繁，而安装橡胶材质的曝气头易老化、破裂，因此建议 选用刚性材质的曝气装置，但该工艺有关刚性材质曝气 装置的选用还有待于进一步的工程实践验证。 （4）UNITANK工艺具有较好的脱氮除磷效果 脱氮大部分发生在中池， 小部分发生在进水池。 由于 反硝化会导致污泥上浮， 故一般控制要求脱氮不在作为沉 淀池出水的边池进行。 通过控制中间池的间歇曝气/搅拌，
UNITANK工艺运行灵活、处理效果稳定、工程投 资和运行管理费用较低，与传统活性污泥法处理工艺相 比具在占地面积小、自动化程度高等优点。广东某城镇 污水处理厂规模为10×104m3/d，采用UNITANK工艺， 已正常运行多年。 UNITANK工艺流程如下图所示。
鼓风机房
1.2 主要构筑物及设计参数 （1）提升泵房 提升泵：采用离心式潜水污水泵3台，2用1备，潜 水泵额定流量2800m 3/h，扬程13.5m，功率150kW。进 水粗格栅：共2台，栅宽1.8m，栅距20mm，过栅流速 0.55m/s。 （2）沉砂池 单池直径为4.9m，水力停留时间0.5min，有效容积 20.2m3。 （3）UNITANK生化反应池 UNITANK生化反应池共设4组，每组设计处理规模 2.5×104m3/d，每组由3个正方形的池体组成，每个池的 尺寸为27×27（m），池深6.8m，池内设微孔曝气头， 边池1164个，中池1052个，曝气头间距600～800mm， 服务面积0.7m2/个。每个池内设两台搅拌器，单机功率 为7.5kW，每组边池各设一台剩余污泥泵，单泵流量 Q=60m3/h，扬程H=10m。 （4）储泥池及脱水机房 设一座储泥池，尺寸为16×8×4（m），分两格， 池内设有搅拌器，但由于搅拌效果不明显，故在池内增 设曝气装置，以减少磷在污泥储泥池内的释放，降低浓 缩液回流给系统带来的磷的负荷。
生活污水处理UNITANK工艺设计及运行效果分析
生活污水处理UNITANK工艺设计及运行效果分析摘要：UNITANK工艺作为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺，经济合理，易于管理操作，具有良好的应用前景。
文章结合某污水处理站改造项目，对UNITANK工艺的结构、工艺特点，运行效果进行了详细的介绍。
关键词：UNTANK工艺；污水处理；进出水水质；生化性UNITANK工艺实质是一种活性污泥法处理技术，不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续运行，但与传统活性污泥法处理工艺相比又具有占地少，基建费用低，高效、灵活、有机物处理效果突出等特点，因此，在处理生活污水方面具有良好的社会效益和经济效益。
鉴于生产能力的需要，某污企业将SBR工艺改良为UNITANK工艺，现结合该改造项目，从设计的原则、产能、各项指标和主要处理工艺等方面介绍了该生活污水处理站的工艺设计，继而对UNITANK工艺进行了详细的介绍，最后对UNITANK工艺的运行效果进行了分析。
1 工艺选择1.1 工艺设计原则（1）因地制宜，充分利用现有的污水处理设施。
（2）采用高效节能，简单易行的污水处理工艺，确保污水处理效果，尽可能减少工程投资和日常运行费用。
1.2 设计产能该污水处理站现有15000m3/d污水处理能力的基础上，通过改扩建，达到污水处理能力24000m3/d。
1.3 设计进、出水水质指标1.3.1 进水指标结合原污水处理站运行情况，拟定设计进水水质如表1。
表1 设计进水水质1.3.2 出水指标设计出水指标按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级B类指标控制，见表2。
表2 设计出水水质1.4 主要处理工艺选择近年来，随着城市污水中氮、磷等污染指标的升高以及受污染水体的富营养化问题的加剧，脱氮、脱磷已成为必不可少的环节。
根据本工程污水水质特点及处理要求，对有机污染物的去除及脱氮除磷需要并行考虑。
根据本项目污水中污染物具有良好生化性的特点，结合原有处理设施的具体现行条件，工艺的选择上需要重点考虑除碳脱氮除磷的工艺组合。
unitank法设计污水处理厂_设计计算书
目录一设计规模 (2)1：设计水量 (2)2: 设计水质 (2)二处理构筑物计算 (3)1 格栅间 (3)2 沉砂池 (5)3 沉淀池 (6)4 生物反应池 (9)5 消毒池和加氯间 (17)6 污泥浓缩池 (17)7 污泥脱水机房 (19)8 附属构筑物尺寸 (20)9 构筑物连接管计算 (20)三高程计算 (22)一 设计规模1：设计水量设计规划人口N=12万墩头处于第四分区，取设计污水日平均量为q=150L/人（120—160L/人）。
则水量为150×120000÷1000=18000吨/天=208.3L/S 变化系数为Kz=5.15007.13.2087.27.211.011.0≈==Q 污水收集系统和管道的衔接等问题导致未遇见水量系数为1.1 设计规模为Q=q ×N ×1.1=19800吨/天 最大日处理能力为Q1=Kz ×Q=29700吨/天则污水厂的设计规模为2万吨/天，最大日处理能力为3万吨/天。
2: 设计水质设计进水水质：pH=6.95; BOD=200mg/L; COD=300mg/L; SS=180mg/L; NH3-N=40mg/L设计出水水质：pH=7.0; BOD<=20mg/L; COD<=60mg/L; SS<=20mg/L; NH3-N<=20mg/二 处理构筑物计算1 格栅间设计流量为Qmax=0.35 ①设格栅前水深为h=0.6米，过栅流速为v=0.9米/秒。
栅条间隙宽度为b=0.020，格栅倾角为60度。
n=280656.289.06.0020.060sin 35.0sin max ≈=⨯⨯⨯=bhv a Q②栅槽宽度，设栅条宽度为S=0.01mB=S （n-1）+b ×n=0.01×(28-1)+0.020×28=0.889=0.90m③进水渠道渐宽部分长度。
Unitank污水处理工艺硝化特性分析
Unitank污水处理工艺硝化特性分析
Unitank污水处理工艺硝化特性分析报告
本报告旨在详细评估Unitank污水处理工艺的硝化特性，以实现有效的污水处理。
本报告将详细研究Unitank污水处理工艺的硝化特性，以及如何实施和实现这一目标。
Unitank污水处理工艺是一种介质反应器（MRT）系统，其特点是其椭圆形的水平结构，由多个模块组成。
这样的结构可以提高MRT系统的效率，可以更快地处理污水，更好地进行硝化反应。
Unitank硝化反应是通过应用微生物催化剂来完成的。
该催化剂能够作用于污水中的氮和磷，使之在反应池中形成氮气和磷酸根。
当氮气和磷酸根在MRT系统的处理池中受到紫外线的照射时，就会发生氧化反应，形成氮气和磷离子，从而实现硝化反应。
此外，Unitank还可以实现曝气硝化，其原理是通过施加溶解氧，使污水中的氮和磷形成氮气和磷酸根，然后在紫外照射下进行氧化反应，实现硝化反应。
此外，Unitank还可以应用酸洗，以降低浊度和腐殖物含量，从而改善硝化反应的效果。
Unitank污水处理工艺可以有效地处理污水，以实现较高的水质排放标准。
通过其独特的结构和实施方法，可以确保运行稳定，最大限度地减少对环境的影响。
综上所述，Unitank污水处理工艺具有良好的硝化特性，能够有效地处理污水，以实现安全、有效的污水处理。
该技术最大的优势之一是其在处理污水过程中的灵活性，能够根据客户的不同要求有效地优化和改造处理设施，从而达到最佳的污水处理效果。
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城市给排水UNI TANK 工艺处理城市污水工程实践冯 凯 杭世 提要 介绍了UN ITAN K 工艺在石家庄高新区污水处理厂应用的情况。
结合该厂水质、水量特点,分析了UN ITAN K 工艺的池型、冲洗水系统、曝气系统、污泥排放系统的选择与设计,并总结了该工艺的优点及应用中的注意事项。
关键词 UN ITAN K 工艺 城市污水 工艺设计 石家庄市 石家庄高新技术产业开发区污水处理厂(以下简称石家庄高新区污水处理厂)日处理污水10万m 3,采用比利时政府混合贷款。
经过工艺方案比较和论证,结合贷款国技术特点,决定采用UN ITAN K工艺。
该处理厂已于2001年底建成(未正式通水),它是目前已建成的、全世界最大规模的UN ITAN K 污水处理厂。
1 UNIT ANK 工艺介绍111 基本构造UN ITAN K 又称交替式生物处理池,其基本单元是由3个矩形池组成(A ,B ,C 池),相邻池通过公共墙开洞或池底渠连通。
3个池中都安装有曝气系统,可以是微孔曝气头,表曝机或潜水曝气机;外侧两个池(A 和C 池)设有固定式出水堰及剩余污泥排放装置,它们交替作为曝气池和沉淀池,中间的池子(B 池)只能作为曝气反应池。
另外,污水通过闸门控制可以进入任意一个池子,采用连续进水,周期交替运行(见图1)。
图1 UNITAN K 池示意112 运行方式UN ITAN K 按周期运行,一个周期包括两个主阶段和两个中间阶段。
第一主阶段,污水首先进入A 池,该池处于曝气状态,因上个阶段进行沉淀操作,积累了大量活性污泥,且浓度较高。
进水与活性污泥混合,有机物被吸附,部分被降解。
混合液继续流入B 池,该池通常连续曝气,有机物得到进一步的降解,同时在推流过程中,A 池的活性污泥进入中间池,再进入C 池,实现污泥在各池的重新分配。
最后,混合液进入处于沉淀状态的C 池,进行泥水分离,处理后的出水通过出水堰排放,剩余污泥由该池排出。
中间阶段的作用是完成曝气池到沉淀池的转换。
在中间阶段,污水进入B 池,原出水侧池仍处于沉淀出水状态,另一侧池开始进入沉淀状态,为出水作准备。
因为侧池在曝气状态时,出水槽内进满泥水混合液,所以侧池进入沉淀状态后,开始的出水不能作为处理后的出水直接排放,需先冲洗排入处理系统,待出水澄清后,方可外排。
第二主阶段,污水先进入C 池,污水及混合液的流动方向与第一阶段相反。
2 石家庄高新区污水处理厂简介211 处理规模及进出水水质石家庄高新区污水处理厂处理城市污水,设计处理污水量10万m 3/d ,占地712hm 2,污水处理厂进水水质的主要指标为:COD ≤600mg/L ,BOD ≤400mg/L ,SS ≤400mg/L ;出水水质要求:BOD ≤30mg/L ,SS ≤30mg/L ,COD ≤120mg/L 。
212 处理工艺流程(见图2)原污水进入格栅间,在此拦截污水中飘浮物,由污水泵提升,经细格栅进一步去除水中杂质,进入沉砂池去除砂粒,然后进入UN ITAN K 池,混合液经给水排水 V ol 128 N o 13 20021 图2 污水处理厂工艺流程沉淀分离,澄清液进入接触池加氯消毒(季节性)后排入汪洋沟。
剩余污泥经污泥泵送至贮泥池,经机械浓缩脱水处理后,泥饼外运。
213 主要工艺参数每组平均设计流量01193m 3/s ;组数6组;单组尺寸3×(35m ×35m ×7m );有效水深6m ;水力停留时间3118h (含沉淀时间);容积负荷0145kg BOD/(m 3・d );平均污泥浓度4000mg/L ;平均污泥负荷01113kgBOD/(kgML SS ・d );沉淀池最大表面负荷0174m 3/(m 2・h )。
3 UNIT ANK 工艺设计特点图3 侧墙连通UNITAN K 池示意311 池型的选择及设计UN ITAN K 池通常设计成3个等尺寸的矩形池,根据两侧池出水堰的形式即单侧堰或周边堰出水,可决定池子是否为正方形。
一般当池子边长较小时(小于25m ),两侧池采用单侧堰出水,池型可为长方形,池间连通采用池壁开洞方式,洞口在边池(A 和C 池)一侧加导流板(见图3),目的是使进水沿池底流动,流态接近平流沉淀池,导流板同时可防止中间池的曝气干扰侧池的沉淀。
当池子尺寸较大时,两侧池可采用周边出水堰,池型为正方形,中间池的池间连通管出口设在侧墙池底边,两侧池的池间连通管出口设在池中心,外加稳流筒(见图1),出水沿池底流动,流态接近中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。
石家庄高新区污水处理厂规模大,UN ITAN K 池共为6个组,分3个系列,每个组由3个正方形反应池组成,单池净尺寸为长×宽×高=35m ×35m ×7m ,有效水深6m 。
两侧池采用周边堰出水。
每组内3个反应池由池底渠道连通,两侧池的连通渠出水口位于池中心,设有稳流筒,防止进水对沉淀污泥的扰动。
此外,根据实际工程情况,中间池的尺寸可与两侧池的尺寸不同。
当进水污染物浓度较高时,整个池容较大,边池(A 和C 池)的表面负荷可能过低,这样会造成一定程度的浪费,因此可考虑适当减小边池(A 和C 池)的尺寸,加大中间池的容积,在保证处理效果的前提下,缩减部分投资。
当进水污染物浓度较低时,整个池容较小,边池(A 和C 池)的表面负荷可能过高,可考虑采用适当加大边池(A 和C 池)的尺寸,减少中间池容积的办法,降低边池(A 和C 池)的表面负荷。
312 冲洗水系统的选择和设计由于在曝气阶段,两侧池的出水堰内进入了混合液,沉淀初期被污染的出水不能直接排放,需经冲洗水系统外排。
冲洗水排放系统一般有两种形式:第一种,由电动闸门控制,冲洗出水经管渠,排入处理厂进水泵房。
该方法运行管理较简单,不用添加设备,但对进水泵房会产生一定的水力冲击负荷。
如果UN ITAN K 运行系列较多,运行时序岔开,那么冲击负荷相对较低,对进水影响较小。
第二种,由电动闸门控制,冲洗出水直接进入冲洗水池,池内设潜水泵,将冲洗水送至中间池。
该方法不会对进水泵房产生影响,但需加设冲洗水池和冲洗水泵,运行管理较复杂,如果UN ITAN K 运行系列较少,该种方法较适合。
石家庄高新区污水处理厂因规模大、系列多,因此冲洗水系统采用第一种形式,即冲洗水直接排至进水泵房。
每组生物池中两侧池的出水均进入到中间池边的一条公共出水渠道,该渠道上安装两台电动闸门,具有两种功能,分别作为出水渠道和冲洗水渠道使用。
在沉淀出水的初期,公共渠道上的出水闸门关闭,冲洗水闸打开,冲洗水经冲洗水管排入厂区污水管,然后排入处理厂进水泵房。
进水泵房的平均流量短时内增加1/6。
当出水水质正常时,打2 给水排水 V ol 128 N o 13 2002开出水闸门,关闭冲洗水闸,出水进入总出水管道排出处理厂。
313 曝气系统的选择和设计UN ITAN K工艺可以采用表面曝气机和微孔曝气器两种形式。
针对这两种形式在UN ITAN K工艺中的特点进行了对比(见表1)。
表1 表面曝气机和微孔曝气器对比项 目表面曝气机微孔曝气器电耗高低,不稳定曝气系统工程造价低高曝气器充氧效率低,稳定高,随使用时间增长,效率逐渐降低维修管理电机维修在水面,不影响正常运转维修时需将全池放空,且随运行时间加长,维修频率提高池底沉泥极少有,且不均匀沉淀池表面负荷一般较低一般较高,需加设斜板沉淀,降低表面负荷;运行时斜板上容易孳生生物膜;维修曝气头时,需拆掉斜板缺氧/厌氧/好氧运行模式开/关曝气机,易操作 开/关单池曝气管,会给其它池中曝气头带来气量冲击,不易操作 由以上对比可以看出,表面曝气机更适合UN I TAN K工艺,如果工程占地允许,建议尽量采用表面曝气机曝气。
石家庄高新区污水处理厂曝气系统采用表曝机和潜水搅拌机相结合的方式。
表曝机选用比利时AQUA公司生产的浮动式高速表曝机,它可以适应因水流方向改变而造成的水面起落,运行可靠;另外其安装简单,只需缆绳固定。
由于高速表曝机的电机直接驱动螺旋叶轮,不需要减速装置,因此检修量少,维护方便。
314 污泥排放系统的选择和设计UN ITAN K工艺通常有两种排放剩余污泥的方式,即连续排泥和间歇排泥。
连续排泥是指在运行期间连续排放混合液,剩余污泥泵容量较低,基本不需要控制;但是由于剩余污泥浓度低,后续污泥浓缩脱水的负荷将会加大。
间歇排泥是指在特定时段集中排泥,如在沉淀末期排泥,该方式剩余污泥泵容量较高,需要控制排泥时间及排泥闸;但该方式剩余污泥浓度较高,后续污泥浓缩脱水的负荷较低。
石家庄高新区污水处理厂规模较大、泥量大,为了减少污泥处理部分的投资,剩余污泥采用间歇排泥方式,排泥时间设在沉淀后期。
全厂共设2座剩余污泥泵房,在污泥泵房内共安装污泥泵6台,分别负责6组交替式生物池的排泥。
每个污泥泵经管道由电动阀门控制分别从处理单元中的2个沉淀池中抽泥,排泥时间设在沉淀后期。
排泥管道按2台污泥泵同时工作设计。
4 结语UN ITAN K工艺具有独特的优点:(1)与传统活性污泥法相比,可不设回流污泥系统及沉淀池刮泥机,投资低;同时由于设备种类较少,便于维护管理,降低了日常检修费用。
(2)根据进水水质和出水水质要求调整运行周期和时序,在曝气期内设置非曝气阶段,可形成厌氧、缺氧和好氧交替状态,实现除磷脱氮功能,运转灵活。
(3)采用矩形池结构,生物池共用隔墙布置,可节省土建费用和工程建设用地。
(4)系统为连续运行,出水采用固定堰,不设浮动式滗水器,水面基本恒定,另外池中约有2/3的设备同时运行,与SBR工艺相比,其容积和设备利用率高。
UN ITAN K工艺虽有许多优点,但也有一定的适用范围。
在选择该工艺时应该考虑以下问题:(1)进水BOD浓度较高时,建议考虑采用两级UN ITAN K工艺。
本文介绍的是单级UN ITAN K工艺,即进水只经过一级生物池处理,当进水水质浓度较高时,如BOD高于500mg/L时,可采用两级UN I TAN K工艺,即用两级生物池处理,第一级生物池按高负荷厌氧或好氧方式运行,第二级按低负荷好氧方式进行。
目前,西格斯公司已有两级UN I TAN K工艺的工程业绩。
(2)出水水质有除磷要求时,应慎重考虑是否选用该工艺。
该工艺除磷脱氮过程的原理是:通过在沉淀末期和曝气期中间加入非曝气搅拌期,形成缺氧和厌氧状态。
但是,从实际运行看,很难形成生物除磷的理想状态。
因为,在非曝气搅拌期,水中大量的硝酸盐会消耗溶解性BOD,降低有效BOD/P比值;进水中溶解性BOD在生物池内被大量稀释,除磷菌可摄取的BOD量减少,在厌氧阶段磷释放不彻底,因此生物除磷功能很难保证。
从工程业绩看,西格斯公司自1987年至1997年已有187座该工艺处给水排水 V ol128 N o13 20023 理厂投产,但无生物除磷记录。