中国海上油田开发中的钻完井技术现状和展望
中国海上油田开发中的钻完井技术现状和展望
再次是以渤海稠油开发 、 南海西部高温高压地 层的钻探 、 南海东部深水生产装置周边油 田的经济
开发 为代 表 的海 洋钻 完 井技 术和 安全 风 险控 制是 面 临 的第 三大 挑 战 。
八大技术体系 ， 并且在海上油 田开发生产 中发挥 了
重要 的作 用 。 ２ １ 海 洋石 油 优快 钻 完井 技术 体 系 ．
１ 前 言
我 国近海 开发 油气 资 源在 技术 、 金 、 资 自然 环境
功 地实 现 了 由浅水 向深 水 、 上游 向下 游 、 一 的勘探 单
开 发 向综合 能 源公 司发 展 的 ３个 跨 越 ， 且 逐 步形 并 成 和建 设 了一 个 现代化 的海洋 石油 工 业体 系 。特别
［ 作者简介 ］ 姜 伟 （９ ５ ） 男 ， １５ 一 ， 河北 宁晋县人 ， 高级工程师 ， 主要研究方 向为海洋石 油钻完井 工程 ； ｍ ｉ ｊ ｎｗ ｉ ｎｏ ．Ｏ／ ｎ Ｅ— ａ ： ｉ ｇ ｅ ｌ ａ ＠ｃ ｏｃＣＬ ｃ Ｔ ．
５ 中国工程科 学 ８
储 量 变成 了可 以投 入 开发产 生 效益 的油 田。从渤 海
晶金 刚石 复合 片 （ ｏ ｃ ｓｌｎ ｉ ｏｄｃｍ ａｔ ｐｌ ｒ ｔ ｌｅｄ ｍ ｎ ｏ ｐｃ， ｙ ｙ ａｉ ａ
Ｐ Ｃ 钻 头 钻 井 技 术 ； ．顶 部 驱 动 钻 井 技 术 ； Ｄ ） ｂ Ｃ ．高频 线性 振 动 学 技 术 ；．非 钻 机 时 间 水 泥 胶 结 ｄ 测井 （ｅ ｎ ｏｄｌｇｉｇ Ｃ Ｌ 技 术 ；．油 层 保 护 ｃｍｅｔ ｎ ｏｇｎ ， Ｂ ） ｂ ｅ 钻井 液 技术 ；．Ｐ Ｃ可 钻 式 浮箍 浮 鞋技 术 ；．大满 ｆ Ｄ ｇ
周期为 ５ ， ７ｄ 实施优快钻井技术以后 ， 平均建井周期 为 １ ．２ｄ钻井效率 比原来提高了 ３０ 倍 。 ８８ ， ．３
我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析
我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析随着我国经济持续高速增长，油气资源供应不足将成为阻碍经济发展的主要矛盾。
为提高对油气资源的占有量,海洋油气的开发己经成为我国实现能源可持续发展的战略重点，加快国内油气勘探开发，大力拓展海外充分利用国内外2种资源、2 个市场，保证石油的安全稳定供应己成为我国的国策。
海洋石油钻井装备产业是以资本密集和技术密集为主要特征、为海洋油气资源开发提供生产工具的企业集合，是海洋油气产业与装备制造业的有机结合体。
我国海洋石油钻井平台现状11我国海洋石油钻井装备产业取得骄人业绩我国油气开发装备技术在引进、消化、吸收、再创新以及国产化方面取得了长足进步。
(1)建造技术比较成熟海洋石油钻井平台是钻井设备立足海上的基础。
从1970年至今，国内共建造移动式钻采平台53座，己经退役7座，在用46座。
目前我国在海洋石油装备建造方面技术已经日趋成熟，有国内外多个平台、船体的建造经验，己成为浮式生产储油装置(FPSO)的设计、制造和实际应用大国，在此领域我国总体技术水平己达到世界先进水平。
(2)部分配套设⑵ 部分配套设备性能稳定海洋钻井平台配套设备设计制造技术与陆上钻井装备类似，但在配置、可靠性及自动化程度等方而都比陆上钻井装备要求更苛刻。
国内在电驱动钻机、钻井泵及井控设备等研制方而技术比较成熟，可以满足7000m 以内海洋石油钻井开发生产需求。
宝石机械、南阳二机厂等设备配套厂有着丰富的海洋石油钻井设备制造经验, 其产品完全可以满足海洋石油钻井工况的需要。
(3)深海油气开发装备研制进入新阶段目前，我国海洋油气资源的开发仍主要集中在200m水深以内的近海海域，尚不具备超过500m深水作业的能力。
随着海洋石油开发技术的进步,深海油气开发己成为海洋石油工业的重要部分。
向深水区域推进的主要原因是由于浅水区域能源有限，满足不了能源需求的快速增长需求，另外，随着钻井技另外，随着钻井技术的创新和发展，己经能够在许多恶劣条件下开展深水钻井。
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势
浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术在石油勘探开发中扮演着至关重要的角色，随着技术的不断突破和发展，水平井钻井技术也在不断创新和完善。
本文将对当前油田水平井钻井技术的现状进行浅析，并展望其未来的发展趋势。
我们来看一下油田水平井钻井技术的现状。
随着传统油田的逐渐枯竭，勘探开发难度的增大，水平井钻井技术逐渐成为了石油行业的主流。
水平井的优势在于可以有效增加油井的产能，减少油田开采的成本，延长油井的寿命，提高勘探开发的效率。
目前，国内外许多油田都已经采用了水平井钻井技术，取得了较好的效果。
在水平井钻井技术的应用方面，目前的主要挑战在于如何提高水平井的钻井效率和控制钻井成本。
首先是钻井效率的提升，目前随着工程技术的不断发展和改进，水平井的斜井段长度不断增加，钻井速度也在不断提高，提高了单井产能和降低了钻井成本。
其次是钻井成本的控制，随着水平井钻井技术的普及和深入，钻井设备和工艺也在不断改进，钻井成本也在逐渐下降。
水平井钻井技术在横向延伸方面仍然有待完善，尤其是在超长水平井的钻井工艺和技术方面还存在一定的挑战。
让我们来分析一下水平井钻井技术的发展趋势。
随着石油勘探开发技术的进步和油价的波动，水平井钻井技术在未来将会有很大的发展空间。
首先是技术方面，未来水平井钻井技术将更加注重智能化和自动化，通过先进的测井、定向钻井、地质解释等技术手段，实现对油田地质结构的精准识别和油层的精准开发，提高水平井的产量和采收率。
其次是装备方面，未来的水平井钻井技术将更加注重装备的先进性和智能化程度，例如自动钻井平台、无人作业系统、智能管柱等装备将会成为未来水平井钻井的发展趋势，提高水平井钻井的效率和安全性。
随着在非常规石油开发方面的不断突破和油价的波动，水平井钻井技术在未来还将会有更多的应用场景。
例如页岩气、页岩油、油砂等非常规石油资源的勘探开发，都需要大量的水平井钻井技术的支持。
经济和环保的需求也在推动油田水平井钻井技术向更加清洁和高效的方向发展，例如水力压裂、CO2注入等技术的引入，将会促进水平井的生产技术不断完善和提高。
我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析_黄悦华
我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析_黄悦华随着我国经济的不断发展和能源需求的增加，海洋石油资源的开发已经成为国家重要的能源战略之一、为了开发海洋石油资源，海洋石油钻井平台作为重要设备之一，正处在快速发展的阶段。
目前，我国的海洋石油钻井平台可以分为油气勘探钻井平台和油气生产钻井平台两类。
油气勘探钻井平台主要用于勘探作业，包括对地震勘探结果的验证、油气勘探井的钻进等。
而油气生产钻井平台则主要用于进行油气资源的开采和生产。
根据平台的结构形式不同，海洋石油钻井平台可以分为固定式平台、半潜式平台和浮式平台。
在技术发展方面，我国的海洋石油钻井平台已经取得了一系列重要的成果。
首先，我国已经具备了自主设计和建造海洋石油钻井平台的能力。
目前，我国已经建造了一批高技术含量、适应深水、深海环境的海洋石油钻井平台，如中国海油201号、中国海油981号等。
其次，我国的海洋石油钻井平台已经具备了一定的自主生产能力。
目前，我国已经拥有了多套具备自主知识产权的装备和技术，如井下作业设备、井喷控制设备等。
再次，我国的海洋石油钻井平台已经实现了一定的技术创新。
例如，我国已经开展了节能减排和环境保护方面的研究，提出了一系列技术创新和实践措施，如海水高效脱盐技术、绿色钻井技术等。
然而，我国的海洋石油钻井平台也面临一些挑战和问题。
首先，我国的海洋石油钻井平台技术还存在一定的差距。
与国际先进水平相比，我国的海洋石油钻井平台在技术水平上还有一定的差距。
例如，我国的海洋石油钻井平台的装备和技术在深水、超深水、严寒和复杂地质条件下的适应性还需要进一步提高。
其次，我国的海洋石油钻井平台在技术标准和质量管理方面还有待加强。
虽然我国已经建立了一套完善的海洋石油钻井平台技术标准和质量管理体系，但还需要进一步加强和完善。
再次，我国的海洋石油钻井平台在人才培养和技术创新方面还存在一些问题。
尽管我国已经取得了一定的技术创新成果，但与国际先进水平相比，我国的海洋石油钻井平台在技术创新方面仍然相对薄弱。
海洋石油完井技术现状及发展趋势
海洋石油完井技术现状及发展趋势摘要：针对海洋石油的完井技术，从防砂技术、射孔技术以及储层保护与油藏改造技术三个方面对完井技术现状进行分析介绍，并在此基础上对海洋石油的完井技术发展趋势进行了总结和研究。
关键词：海洋石油；完井技术；技术现状；发展趋势在我国石油产业逐渐向海洋发展的进程中，国外许多新型技术快速进入中国市场，尤其是那些海外勘探与开发技术，这些技术的全面应用使我国石油产业取得了极大的进步。
由于完井技术会对油气田的开发造成直接的影响，所以其得到了十分广泛的重视。
1、海洋石油完井技术现状分析1.1优选防砂技术，改善采油环境（1）套管内多层压裂充填通过对一系列充填技术的研究，尤其是在熟练运用循环充填等技术之后，考虑到BZ25-1油田油层渗透率较高的实际特点，合理应用新型压裂技术，并在日后工作中加强推广力度。
此压裂技术将有机胶液当作携砂液，以烧结陶粒取代支撑剂。
在具体实施以前进行反复压裂测试，知晓地层所具有的客观性能，模拟出充填裂缝的特点，进而得出排量、泵压等关键指标[1]。
充填过程中，排量通常不得小于1.6m3/min，而液体的浓度一般为1.2g/cm3。
由于施工使用较为干净，选用均质支撑剂当作渗透空间，取代了过去常用的地层砂，所有可对表皮污染进行有效的控制。
（2）多分支井优质筛管防砂技术为充分暴露石油产层，需创造良好的条件促使大部分稠油进入井筒。
基于“蚁洞”机理，借助随钻测井相关技术，在油层上钻设若干井眼，将长度最大的井眼当作主井眼，然后下放防砂管柱，实际防砂精度确定为d10，防砂管的选用需优先考虑金属棉烧结形式。
此防砂技术适用于稠油油田，可促进地层能量的不断卸载，使得油井在短时间内达到高产标准，最终为“稠油冷采”提供可靠的技术支撑。
1.2运用全新射孔技术，实现井筒和储层的合理沟通（1）复压射孔与高能气体压裂技术将炸药爆炸放出的高能冲击直接作用在孔道中，以此形成裂缝并向地层深处不断延伸，由于射孔完成之后会存在负压抽吸，连通近井筒的渗流通道，提升通道的导流能力与孔隙度。
海洋钻井技术现状与发展趋势分析
随着海洋开发技术的不断发展和完善，人们对于海底资源如石油、可燃冰等各种矿物的研究与勘探也在不断深入。
海上油气资源的开发已成为世界石油行业的重点和技术创新的前沿。
随着我国经济的不断发展，我国对油气资源的需求也在不断增加，陆上油气资源已进入勘探开发的瓶颈期，因此，通过海洋石油资源的勘探开发，可以在很大程度上满足我国所面临的油气资源大量需求带来的压力，还能够促进我国油气资源开采结构的完善。
因此，研究分析海洋钻井技术对于进一步扩大油气资源的开采量是十分必要的。
一、海洋钻井技术现状分析海洋油气资源的勘探开发相对于陆地来讲具有高风险、高投入、高回报的“三高”特点，所以海洋油气勘探开发的高回报和带来的其他巨大附加效益成为了世界各国石油公司关注的热点。
海洋钻探涉及到海上平台的泊位、海床的不稳定地质因素、浮动状态下的井控问题以及如何最大程度的保护海洋环境等。
1.坐底式钻井技术。
该项技术是利用沉浮箱来实现在海面进行拖航和在海底进行钻井作业的目的。
其中这项技术主要具有四个特点：一是在海底完成钻井作业以后，需要有专门的拖船将其拖航至另外需要进行钻井作业的位置；二是在进行钻井作业时，其底面是直接坐在海床面上的，因此海洋的恶劣天气对其不会产生很大的威胁；三是其灵活方便度不够，当已经确定了平台的高度后，只能在固定的区域进行作业，因此其使用水深和高度不能够根据需求进行方便灵活的调整；四是对海底地基有较高要求，因为该项技术在进行钻井作业时，其底面需要直接坐在海底地基上，所以在使用前需要人员提前勘察地基是否满足要求。
2.固定式钻井技术。
该项技术是比较古老和传统的，其主要特点有三个：一是结构组成简单，二是采用的高技术含量的装备少因此其建造成本比较低，三是因为它自己特点决定了其应用海域范围较小，应用海域的水深较浅，所以在其操作过程中面临的风险比较小。
所以该钻井平台技术主要集中应用在一些经济和发展水平较比低或者其面对的水域较比浅的国家和地区。
海洋石油完井技术现状及发展趋势
海洋石油完井技术现状及发展趋势摘要：当前，我国大部分陆地油田的石油开采都进入开发的中后期，海洋石油资源的开采在我国能源战略中将发挥越来越中的作用。
近些年来，海洋石油资源短缺的问题严重制约着经济建设和社会发展，在这样的背景下，通过创新与发展海洋石油完井技术，从而致力于提升海洋油井的潜力显得十分必要。
关键词：海洋石油；完井技术；发展趋势1、我国海洋石油资源现状石油和天然气资源，作为非常重要的战略性物资，在我国社会主义市场经济发展中具有着举足轻重的地位和作用。
在消耗量巨大的现实状况面前，我国的石油和天然气资源相对而言仍然是比较短缺的。
因此，为了我国国民经济的进一步发展和综合国力的全面提升，不仅需要提高海洋油气深水钻井所应用技术的水平，还需要改善海洋油气资源的开发和利用效率，只有这样，才能满足我国经济和综合国力进一步发展的需求。
2、海洋石油深水钻井的特点海洋的深水区域的海浪非常大，海水的波动很大，给石油钻井施工带来巨大的难度，而且海洋深水区域的环境条件差，安全风险的等级高，必须采取最佳的设计和施工管理措施，才能达到预期的钻井和完井施工的质量。
深水区域低温的条件，影响到海底的数百米的油层，导致油层的温度低。
导致隔水管中的钻井液的性质变差，影响到钻井液的正常循环，给深水钻探施工带来危害。
同时影响到固井施工的质量，固井的水泥浆很难快速凝固，延长了固井施工的时限，同时增加了固井施工的成本。
在深水钻井施工过程中，极易遇到浅层气或者浅层流体，如果控制不当，就会发生井喷事故，影响到钻井平台的安全，极易导致海洋的污染。
浅层流的压力高，是引起井喷事故的元凶。
浅层气的存在，会导致井口出现天然气的状况，如果不能及时得到控制，极易发生火灾、爆炸事故，给深水钻井施工带来巨大的危害。
天然气水合物的存在，极易堵塞管道系统，引起钻井液的循环不畅，携带岩屑的能力变弱，导致卡钻事故的发生，增加了海洋深水钻井的难度。
由于经常发生卡钻事故，天然气泄漏等事故，增加了事故处理的工作量。
油田钻井完井技术新进展及发展建议综述
油田钻井完井技术新进展及发展建议综述近几年来，能源产业的发展进步十分显著，同时也带动了石油工业的蓬勃发展，尤其是油田钻井完井技术的深化应用，极大地提升了石油生产效率和生产质量，有效地促进了石油行业技术的革新进步，推动了石油事业的前进发展。
本文主要是对油田钻井完井技术在石油开采施工中的应用现状进行分析，找出其中的重难点问题，深入探讨油田钻井完井技术的应用前景，并给出科学合理化的建议。
标签：油田钻井完井技术;发展建议;措施引言石油作为现代社会最重要的能源物质，已经在社会上被广泛使用，如何应用先进的油田开采技术进行石油开采已经成为困扰石油从业者的重难点问题，油田钻井完井技术以其高效的生产能力得到众多从业者的青睐，很多石油开采单位都希望充分利用油田钻井完井技术，全面巩固加强自身石油开采水平，提升企业在油田开采行业的地位，科学高效开展油田开采工作。
一、当前油田钻井完井技术发展应用的现状油田开采的重难点主要是开采技术的进步发展，由于受到生产力水平的限制，很多单位在开展油田开采时，缺乏先进的生产开采技术，也缺乏优秀的技术人员，导致石油开采工作难以取得有效的进步，而油田钻井完井技术作为一项理论和现场紧密结合的技术，在石油开采现场中具有极强的实践应用价值，能够有效的提升石油产量，推动石油行业建设取得实际成效。
二、油田钻井完井技术应用过程中存在的不足（1）重視程度不够很多油田开采单位没有充分认识到油田钻井完井技术的科学性和先进性，缺乏对油田钻井完井技术的研究资源投入，缺少对于油田钻井完井技术人才的科学培训和组织学习，严重影响了油田钻井完井技术发展前进的步伐，导致油田钻井完井技术应用难以取得实际成果。
（2）现场环境复杂，油田钻井完井技术实践应用难度大油田开采现场环境极为复杂，一般都是位于荒无人烟的地区，缺乏生产建设条件，严重影响油田开采施工建设的进度，对于开采现场复杂的环境可以采用油田钻井完井技术，保证油田开采工作能够科学有序的开展，确保开采现场的施工安全。
我国海洋钻井装备国产化现状及发展展望
一、概述
2、我国海洋石油钻井的发展
我国海洋石油从60年代初开始勘探。 1966年建造了第一座固定式钻井平台； 1972年制造第一座自升式钻井平台“渤海一号”； 1974年我国第一条钻井船“勘探一号”在南黄海试验成功； 1978年第一艘浅海坐底式钻井船“胜利一号”在莱州湾投入 使用，第一座半潜式钻井平台“勘探三号”于1984年 建 成交付使用； 1980年后取得了海洋石油钻井工业的较快发展。 2000年后得到很大的发展，截止2009年，我国共有各种钻井 平台80余座，其中40余座为国内自行研制。
隔水管长度及存放方式 75至90英尺，立卧结合（75%立放） 主动力设备 推进器 吊机 采用8台柴油发电机组，总功率为40～ 45MW。 8×3,800KW 2台吊机，单台最大起重能力80吨。
20
二、钻井平台现状
5、半潜式钻井平台
※ 863立项深水半潜式平台
中油海、宝石机械公司、708 所等单位于2006年联合申请863 项目并得到批准（课题编号： (2006AA09A104），进行深水半 潜式钻井平台的设计开发工作。 708所主要承担船体的设计，宝 石机械公司主要承担钻井系统的 设计，该项目已完成概念设计， 并通过验收。虽然该项目没有进 行工程建造，但是给国内企业提 供了大量海洋钻井装备研发信息 和经验。
在中国近海海域进行钻井作业。中石化新星公司上海海洋石油局拥有
勘探3、4号等2条半潜式钻井平台。勘探4号作业水深600米，勘探3号 水深不超过500米。
国内拥有的钻井平台船龄大部分都在22～32年之间，虽然目前这 些平台的设备状况良好，但是在设备配置上也仅增加了顶部驱动和泥 浆泵，作业能力方面已落后于当今的第四、五代主力钻井平台的配置。 而且，现有的平台作业水深也无法进入南海深水区域，除勘探4号在国 外作业外，其余平பைடு நூலகம்主要在中国近海海域进行作业。
浅谈海洋石油钻井现状与技术发展研究论文
浅谈海洋石油钻井现状与技术发展研究论文浅谈海洋石油钻井现状与技术发展研究论文论文关键词：海洋石油钻井现状发展论文摘要：随着海洋石油的大力开发，钻井技术的研究至关重要，本文主要阐述海上钻井发展及现状，我国海上石油钻井装备状况，海洋石油钻井平台技术特点，以及海洋石油钻井平台技术发展分析。
1 海上钻井发展及现状1.1 海上钻井可及水深方面的发展历程正规的海上石油工业始于20世纪40年代,此后用了近20年的时间实现了在水深100m的区域钻井并生产油气,又用了20多年达到水深近2000m的海域钻井,而最近几年钻井作业已进入水深3000m的区域。
图1显示了海洋钻井可及水深的变化趋势。
20世纪70年代以后深水海域的钻井迅速发展起来。
在短短的几年内深水的定义发生了很大变化。
最初水深超过200m的井就称为深水井;1998年“深水”的界限从200m扩展到300m,第十七届世界石油大会上将深海水域石油勘探开发以水深分为:400m以下水域为常规水深作业,水深400~1500m为深水作业,大于1500m则称为超深水作业;而现在大部分人已将500m作为“深水”的界限。
1.2海上移动式钻井装置世界拥有量变化状况自20世纪50年代初第一座自升式钻井平台“德朗1号”建立以来,海上移动式钻井装置增长很快,图2显示了海上移动式钻井装置世界拥有量变化趋势。
1986年巅峰时海上移动式钻井装置拥有量达到750座左右。
1986年世界油价暴跌5成,海洋石油勘探一蹶不振,持续了很长时间,新建的海上移动式钻井装置几乎没有。
由于出售流失和改装(钻井平台改装为采油平台),其数量逐年减少。
1996年为567座,其中自升式平台357座,半潜式平台132座,钻井船63座,坐底式平台15座。
此后逐渐走出低谷,至2010年,全世界海上可移动钻井装置共有800多座,主要分布在墨西哥湾、西非、北海、拉丁美洲、中东等海域,其中自升式钻井平台510座,半潜式钻井平台280座,钻井船(包括驳船)130艘,钻井装置的使用率在83%左右。
海洋石油完井技术现状及发展趋势
海洋石油完井技术现状及发展趋势发表时间：2019-07-31T14:00:33.213Z 来源：《建筑模拟》2019年第24期作者：谢志成[导读] 目前，陆上石油资源不乐观，处于枯竭边缘。
在这种情况下，海上油气资源的开发已经开始引起人们的关注。
长期以来，人们进一步加强了海洋油气的研究和开发。
毫无疑问，在不久的将来，海洋石油的研究和开发将成为一个绝对的全球竞争目标。
谢志成中海油田服务股份有限公司油田生产事业部完井中心天津市 300459摘要：目前，陆上石油资源不乐观，处于枯竭边缘。
在这种情况下，海上油气资源的开发已经开始引起人们的关注。
长期以来，人们进一步加强了海洋油气的研究和开发。
毫无疑问，在不久的将来，海洋石油的研究和开发将成为一个绝对的全球竞争目标。
关键词：海洋石油；完井技术；发展趋势前言目前，陆地石油资源已不容乐观濒临枯竭，在这种资源趋于消失的状态下，海洋油气资源的开发已经开始备受瞩目。
现在很长一段时间内，人们进一步加强了近海石油和天然气的研究和开发，毋庸置疑的是海上石油的研究和开发将在不久的将来即会成为全球的绝对竞争目标。
1钻井完井技术要求1.1对完井的要求根据当前的完井技术，要对隔离液、钻井液以及完井液的功能进行详细的评价。
例如对完井液类型及其对油气层的损害程度进行深入的分析。
钻井完井液能够保证采油量，因此在接触到工作液的时候，必须要用最大程度上限制钻井完井液的使用数量，并且使用保护油气层的方式，避免油气层发生损坏。
根据当前的采油工程技术，规定好各项常规检验之后，对于钻井完井液提出技术要求，采用屏蔽暂堵的技术，可以实现钻井完井液的施工。
同时钻井完井液中由于含有无机盐，因此还要防止套管被腐蚀，造成对油气层的损伤。
凭借当前的技术，工程师往往要考虑到底层损伤和技术成本，结合适当的行业标准，处理好钻井完井液。
首先要考虑完井液对井下设备的腐蚀，还要考虑到地下水对油气的稀释。
欠平衡状态也是工程师所要考虑的。
海洋石油完井技术现状及发展趋势
海洋石油完井技术现状及发展趋势摘要：在海洋油气田中进行开采作业就需要运用科学合理的完井技术进行操作，以此来将油井的潜力得以充分发挥出来，最大限度的开发出油田的能源资源。
本文将详细探讨海洋石油完井技术的应用现状，并根据当前海洋开采的实际需求探讨完井技术的发展趋势，为我国海洋油田开采企业在技术创新方面提供一定建议。
关键词：海洋油田；完井技术；发展趋势当前我国海洋石油事业得到了快速发展，在完井技术方面得到了极大的创新与创造，被积极广泛的运用到海洋石油开采作业过程中，进一步又持续推动了海洋石油事业的稳定发展。
但是我国海上石油完井具有一定的特殊性，本文将选择几种技术进行探讨，以此对完井技术的发展与完善进行分析与研究。
1海洋石油完井技术现状在海上油田进行开采过程中，开采作业会受到各种各样的因素影响，进而对开采工作与开采成本造成了极大的困难，所以油田企业需要根据其现状积极探索出更多科学有效的新型海上完井技术。
1.1优化与完善防砂技术第一种是套管内多层压裂充填技术，这种技术也是较为先进的高渗透层压裂技术，在使用过程中携砂液是效果较好的有机胶液、支撑剂则是烧结陶粒。
在实际开采之前进行不加砂压裂测试来获取客观信息，对需要充填的缝隙进行仿真模拟，以此获取到准确的排量、泵压以及携砂液浓度等具体数据，随后就可以进行充填工作，充填时需要采用合适的泵排量以及液体浓度，缝隙需要设置在合理的射孔段空间里，人工支撑剂在地层流体中不会给表皮造成污染，并且扩大了近井筒渗流空间，有效提高了海洋油田开采的效率及质量[1]。
第二种是多分支井优质筛管防砂技术，这种技术能够将油田产层最大程度的呈现出来，为注入稠油进入井筒内部创造了非常有利的条件。
在该技术的使用下，将“蚁洞”原理有机融合到随钻测井技术中进行有机运用，在油层内部定向的钻出数量适宜的分支井眼，将长度最长的井眼设置为主井眼，在主井眼的内部放置完井防砂管柱，选取一定量的地层砂融入到防砂精度中进行调节，并且防砂管柱的结构需要采用多层金属棉烧结式，这种结构的安全性与稳固性比较高。
我国海洋油气钻井装备技术现状及展望
增长点ꎬ 而海洋钻井装备的技术水平则直接决定着
海洋油气开发的进程ꎮ 目前ꎬ 国内在役的深水钻井
平台中ꎬ ９０％以上的钻井装备进口国外ꎬ 这已经严
重制约了我国海洋油气勘探开发特别是深水油气开
发的进程ꎮ 为了促进海洋油气钻井装备技术进步ꎬ
∗ 基金项目: 国家工信部第七代超深水钻井平台( 船) 创新专项“ 钻井包集成及部分关键设备的应用研究” ( 工信部联装[２０１６]２４ 号) ꎮ
— ５６ —
石 油 机 械
ＣＨＩＮＡ ＰＥＴＲＯＬＥＵＭ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ
２０２２ 年 第 ５０ 卷 第 ４ 期
◀海洋石油装备▶
我国海洋油气钻井装备技术现状及展望
∗
赵 涛 黄元元 贾向锋 李亚伟 乔维鹤 魏 峰 侯和杰
( 宝鸡石油机械有限责任公司)
— ５８ —
２０２２ 年 第 ５０ 卷 第 ４ 期
石 油 机 械
有体积小、 质量轻、 噪声低、 自动化程度高以及安
深水塔式井架ꎬ 但未进行工程应用ꎻ 宝石机械公司
全性好等优势ꎮ 目前国内还未自主建造过此种井
２０１８ 年承担了国家工信部项目 “ 第七代半潜式钻
“ ＴＩＧＥＲ” 钻井船提供了 １ 套额定载荷 ６ ７５０ ｋＮ 的
ｄｕｓｔｒｉａｌ ｃａｐａｃｉｔｙꎻ ｃｕｌｔｉｖａｔｅ ｔａｌｅｎｔｓ ａｎｄ ｔｅａｍｓꎻ ａｎｄ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｅｘｃｈａｎｇｅｓ ａｎｄ ｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ: ｏｆｆｓｈｏｒｅ ｏｉｌ / ｇａｓꎻ ｏｆｆｓｈｏｒｅ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔꎻ ｄｅｅｐｗａｔｅｒ ｄｒｉｌｌｉｎｇꎻ ｌｏｃａｌｉｚａｔｉｏｎꎻ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｓｔａｔｕｓ
海洋石油钻井工程现状及发展趋势XX
海洋石油钻井工程现状及发展趋势XX近年来，随着海洋石油资源的逐渐开发，海洋石油钻井工程也取得了重要进展。
海洋石油钻井工程是指在海洋上进行的石油钻井工作，主要包括海上钻井平台、钻探设备和作业人员等。
目前，海洋石油钻井工程已成为全球能源供应的重要组成部分。
根据国际能源署的统计数据，全球70%以上的石油和30%以上的天然气产量来自海洋钻井。
这也表明海洋石油钻井工程在海上石油资源开发中的重要性。
在技术方面，海洋石油钻井工程已经取得了许多重要的突破。
首先，钻探设备技术的进步使得钻井作业更加高效和安全。
新一代的海洋钻井平台具备更大的吨位和更强的抗风浪能力，能够在更复杂的海洋环境中进行钻井作业。
此外，自动化和智能化技术的应用也提高了钻井作业的效率和准确性。
其次，在环境保护方面，海洋石油钻井工程也在不断进步。
为了减少钻井作业对海洋生态环境的影响，石油公司采取了一系列的环保措施，如完善废水处理系统、加强油污处理和回收等。
此外，钻井作业中的废弃物处理问题也得到了一定程度的解决。
总体而言，海洋石油钻井工程在技术、安全和环境保护等方面都取得了显著的进展。
然而，仍然存在着一些挑战和问题。
首先，目前海洋石油钻井工程的成本相对较高。
海洋环境的恶劣性和技术要求的复杂性使得海洋钻井作业的成本居高不下。
此外，不稳定的石油价格也增加了海洋石油钻井工程的经营风险。
其次，海洋石油钻井工程存在一定的安全风险。
由于海洋环境的不确定性和复杂性，海洋钻井平台容易面临各种风险，如风暴、海啸和台风等天气灾害。
此外，由于作业人员数量众多和作业环境复杂，事故发生的概率也相对较高。
最后，海洋石油钻井工程需要进一步改善环境保护工作。
尽管石油公司采取了一系列环保措施，但在废水处理、油污处理和废弃物处理等方面仍然存在不足。
因此，需要加强相关法律法规的制定和执行，同时加大对环境科研和技术创新的投入。
未来，海洋石油钻井工程的发展趋势将集中在技术创新、安全管理和环境保护等方面。
海洋石油完井技术现状及发展趋势
１利用多元化的完井防砂技术改善采 油环境
生产环境直接影响油井产能的质量 和生命的发展，防砂和完井技术的多样化 可以有效改善生产环境，从而有效地促进 井的经济生活。目前，我国已逐步形成了 ～套多功能的防砂系统完井技术，主要包 括以下几个方面：适当的防砂技术，多层 防砂，多层压裂技术，多个高质量的充填 分支井和裸露卧式水平井砾石充填防砂技 术。在中国石油的发展过程中，结合纺丝 技术完成的实际需求，在减小污染的同时。 还可以增加其工作效率以及公司效益。
３边际小油田开发的完井技术 据统计，全球基本上有超过两千个 油气田因为规模比较小、地理位置差而无 法开发。但是在这几年经过不断的努力。 开发出来了很多的新技术，对产能的需求 和运营成本的降低使开发边际油田成为可 能。对于我国内陆边际油田的完井技术来 讲在对现有技术进行自我整合的同时还要 引进国外的新技术、在进行整合和创新。 其中水平井完井技术、多边完井技术、小 完井技术等成熟技术应与小近海边际油田 的总体发展要求相适应。在中国西部的南 海油田已经在使用单井或者是三井开采同 时开采的技术。双泵技术和多井联产技术 已成为渤海油田的有益探索。还需注意的 是，低成本和简单的地沟油完井方法，如 简单的防砂、小曲率半径水平井和水力抽 运井，可以通过改进引入到海洋中。边缘 小油田的开发需要不同的思路来寻找不同
２射孔新技术和复合射孔合理沟通并 筒与储层
２．１结合负压射孔和高能气体压裂 当火药的爆炸能量高时，能量释放， 新鲜明渠受到；中击，裂缝是由射孔压实引 起的，并通过压实作用延伸到地层并产生 负压，在穿孑Ｌ之后形成在井眼附近形成的 渗透通道，并且孔隙率和流动能力增加。 高能推进剂通常放置在枪管的外壁上并置 于导爆索上。该技术近年来在渤海油田和 东海油田得到成功应用，为低渗透油藏的 改造和发展探索了成功的途径。 ２．２射孔和大负压反向浪涌技术 受Ｓｃｈｌｕｍ—ｂｅｒｇｅｒ公司纯射孔技术 的启发，根据经验公式计算出先前保守负 压值的结果。在射孔枪射孔上方较短的时
中国海洋石油的海上油田开发技术现状和展望
中海油在海上油田开发中的钻完井技术现状和展望姜伟中国海洋石油总公司摘要：本文总结中国海洋石油总公司在海上油田勘探、开发和生产中，结合海上油田开发的需要和特点，通过不断的探索和实践，逐步的掌握了在中国近海开发油田的关键技术及其特点。
同时根据目前国外的开发技术发展现状，结合中海油自身的特点，针对海上油田开发的具体不同的需求。
经过改革开放20多年来的不断努力，中海油已经掌握并形成了一整套的海上油气田开发的钻完井工程技术。
并且形成了以海上油田开发为目标的优快钻完井技术体系；大位移钻井技术体系；稠油开发钻完井技术体系；海上丛式井和加密井网钻完井技术体系；海上疏松砂岩油田开发储层保护技术体系；海上平台模块钻机装备技术体系等八大技术特色和体系；在海上油田的开发和生产中发挥了巨大的作用，同时也在为海洋石油未来的发展产生了积极的推动作用。
关键词：海洋石油海上油气开发技术挑战钻完井工程关键技术体系中国海洋石油工业的发展源于上世纪60年代初期，进入到上个世纪80年代初期，随着中国的改革开发，海洋石油总公司成立28年来，海洋石油工业在对外合作开发海上油气资源的过程中，遵循一条引进、消化、吸收、再创新的道路，并且成功的实现了由浅水向深水、上游向下游、单一的勘探开发向综合能源公司发展的三个跨越。
并且逐步形成和建设了一个现代化的海洋石油工业体系。
1．中国海上油气开发的概况和挑战在中国近海开发油气资源，在技术、资金、自然环境等方面面临诸多的困难和挑战，对于钻完井工程而言，我们主要面临三大挑战：首先是海洋环境的挑战，在海上钻井，除了我们通常的地下各种工程地质问题以外，海洋自然环境条件大大的增加了我们工作的难度。
北冰南风是我们要面临的海洋开发的自然环境条件中的最大难题和挑战。
第二个挑战是海上油田开发，钻完井工程投资高、风险大，昂贵的海上开发费用和海上钻完井作业成本与经济有效的开发海上油田的挑战。
第三个挑战是以渤海稠油开发、南海西部高温高压地层的钻探、南海东部深水生产装置周边油田的经济开发为代表的海洋钻完井技术的和安全风险控制的挑战。
试析海洋石油完井技术现状及其发展趋势
试析海洋石油完井技术现状及其发展趋势发布时间：2021-07-16T07:18:51.806Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：朱盛华[导读] 随着工业水平的提高，各个行业都在应用新技术。
选择完井油井开采的最佳方式是石油部门的一项重要任务。
海上油气领域先进技术的先进应用，必须应服从完井、出砂、智能化的要求，成本低于传统技术。
本文通过专题研究和试点研究对海上石油完井技术的现状和趋势进行了研究和总结，并提出了一些建议。
我们必须不断创新海上石油完井技术，以提高我们工作的效率。
朱盛华中海油服油田生产事业部完井中心天津市滨海新区 300450摘要：随着工业水平的提高，各个行业都在应用新技术。
选择完井油井开采的最佳方式是石油部门的一项重要任务。
海上油气领域先进技术的先进应用，必须应服从完井、出砂、智能化的要求，成本低于传统技术。
本文通过专题研究和试点研究对海上石油完井技术的现状和趋势进行了研究和总结，并提出了一些建议。
我们必须不断创新海上石油完井技术，以提高我们工作的效率。
关键词：海洋石油；完井技术；现状分析；发展趋势研究；前言改革开放以来，中国在积极吸收国外先进海洋石油开发技术的基础上，不断创新发展，逐步形成更先进的海洋石油开发技术体系。
特别是近年来，直接影响到油井开采效益的完井技术进一步发展，将这些技术应用于油井开采带来了巨大的经济效益。
文章深入分析海上石油完井技术的现状和发展，这对于进一步提高我们油井的开采效率至关重要。
一、海油石油完井技术概述随着现代石油工业的不断发展，现代海洋工程和先进技术已被引入海洋建设，特别是油田的勘探和开采，从而得以编写实地报告。
在海上，油井技术取得了决定性进展。
它为开发和储存海洋石油作出了重要贡献。
技术的完井直接影响到石油和天然气开发的效益，被认为是国内外的快速发展。
在国外，开发水平井、深井、深井完井、膨胀完井和智能过滤器被广泛用于开发非常先进的工具和仪器。
近年来，还推广和应用了水平井等完井技术，重点是完井工程和开发新的油田和天然气田，如复杂地质普光、冀东。
分析我国海洋石油钻井平台现状的发展
分析我国海洋石油钻井平台现状的发展随着我国社会经济的不断发展，对石油、天然气等能源的需求量越来越多。
我国陆地上的石油资源也越来越少，因此国家开始加大对海洋石油的开发和利用。
建立海洋石油钻井平台，提高海洋钻井平台发展技术，有利于保证海洋石油开发工作的顺利开展，提高海洋石油开采效率。
标签：海洋石油；钻井平台；现状；发展现阶段我国海洋石油钻井技术已经得到了迅速发展，海洋石油钻井平台建设规模和技术也在不断提高，但是与发达国家相比还是存在一定的差距。
本文首先对我国海洋石油钻井平台的发展现状进行分析，然后再针对海洋石油钻井平台的未来发展趋势进行分析，希望通过本文的分析能够进一步促进我国海洋石油钻井平台的发展，提高海洋石油开发效率。
一、我国海洋石油钻井平台的发展现状（一）我国海洋石油钻井平台建设技术取得了一定的发展我国海上钻井平台从1977年开是建设到现在已经建立有58座钻井平台，在这些钻井平台中大多都是属于国有大型企业，例如中石化、中石油和中海油。
我国的海洋钻井平台技术主要使用的是半潜式的钻井平台和自升式的钻井平台，这些先进技术促使我国海洋石油钻井技术开始从近海浅水石油探索到远海深水石油探索方面发展。
我国的海洋石油钻井平台中有很多都是国产钻井平台，在平台建设、船体建造方面有很多成功的经验。
另外在海洋石油钻井平台配套设备建造方面，我国也取得了很好的发展效果，与陆上石油钻井平台相比，海上钻井平台配套设备的建造要求更加严格，对设备的自动化程度、稳定性要求的更高。
在配套设备方面，我国的电驱动钻机、钻井泵以及井控设备研究和制造方面的技术已经趋于成熟，能够充分满足7000米以内的深海钻井生产需求。
（二）现阶段我国石油钻井平台发展中存在的问题虽然我国的海洋钻井平台技术已經取得了一定的进步和发展，但是在发展的过程中还是存在一定的问题，与发达国家相比还存在有很大的差距，我国现在众多的海洋钻井平台中，有一部分是早期建立的，在钻井技术、钻井平台设备方面都比较落后、陈旧，不利于海洋石油开采工作的顺利进行。
浅析中国海洋石油深水钻完井作业现状
浅析中国海洋石油深水钻完井作业现状摘要：建立并使用钻完井数据库系统，采用信息技术对钻井和完井作业过程中产生的数据进行采集，解决了手工报表采集数据不完整、反馈不及时、野外作业数据质量控制薄弱，数据传输和存储困难的问题。
关键词：海洋石油；深水钻完井；数据库系统前言随着油气资源的持续开采，油气开发难度越来越大，越来越多的国内外企业逐步把目光投向海洋，油气开发重点也悄然从陆地转向海洋，并逐步挺进深海。
在深海开发过程中，深水钻完井是深水油气勘探开发领域的关键；如何认识深水钻完井作业风险，如何提高深水钻完井设计水平，进一步提升中国海油在深水海域的油气钻探能力成为重中之重。
1海洋石油开发的特点及具体要求当所需开采海域经历了两个时期，自我探索时期、对外合作和自我探索时期，让我们认识到以海上油气田平台石油勘探开发极为特殊，各级别操作均要求高标准、存在高风险。
加之，离岸作业比陆上作业昂贵得多，仅钻井的成本即为陆地的几十倍之多。
随着海水加深和海域状况频发，成本还将不断升高，可以说投资风险和技术风险并行。
换言之，投资风险，成本高势必不会带来可观的商业价值；技术风险，刨除需要应对不可预见的井下风险等状况，还包括海况，气象等，从而影响勘探和开发生产作业和安全。
总之，在海上工作，安全、环保等问题以及科学技术的应用所带来的回报则是重中之重。
鉴于海上石油勘探的特殊性，更加对海上作业使用的设备和技术高标准严要求。
具体要求如下：海上石油开采使用的设备必须要符合法规、政府法律的要求；技术领先，在海洋石油开采过程中必须采用先进技术解决过程中遭遇的一系列难题；设备技术含量高，采油者综合技术过关，素质过硬；保护海洋环境，操作过程必须符合环境保护的全部有关规定；机械设备和工具的耐久性和安全性必须能应对严峻的气象条件和海况。
2海洋石油深水钻完井技术的国内外现状深海领域的石油勘探活动，多发生于那些国家内部陆地石油勘探活动已趋于稳定的国家，正因为国家内部陆地的石油开发活动已趋于稳定甚至是饱和状态，而且国家的资源状况条件又满足海洋深水钻进活动开展的相关需要，从而在内外部动力的推动下，深水钻井活动得以广泛开展。
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Ｔａｂｌｅ ｌ
渤海优快钻完井情况统计表
Ｓｔａｔｉｓｔｉｃ ｏｆ ｍｏｄｅｒｎ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｆａｓｔ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｉｎ Ｂｏｈａｉ
渤海开展优快钻井技术研究及其应用以来，总 共累计钻井６６０多口井，累计进尺１３７万多米，节约 完井作业天数７
７７３
此通常情况下稠油油田开发中，采收率为２０％左 右。经过探索和实践，形成了稠油油田开发钻完井 技术体系旧Ｊ，主要包括：ａ．稠油疏松砂岩油藏的储 层保护技术；ｂ．疏松砂岩钻井液完井液技术；ｃ． 水平井、分枝井钻井技术；ｄ．裸眼优质筛管完井防 砂技术；ｅ．裸眼防砂管防砂粒径及防砂筛管的防 砂间隙选择技术；ｆ．稠油开发水平井、分枝井的井 型优选技术；ｇ．稠油开发水平井、分枝井产能预测 技术；ｈ．疏松砂岩油藏水平井和分枝井井壁稳定 技术。稠油开发钻完井技术取得的详细情况见 表２。
２．１３
一套加密井网，以有利于动用剩余油，更大程度地提 高采收率。 ２）在目前的井网中加密另一套井网是定向井 防碰及轨迹控制上最大的难题和挑战。 ３）调整井网在原有生产井网中整体加密，这意 味着在技术上要提升到一个更高的水平。井眼轨迹 要求准确控制，不能与原井网相碰撞，在钻进的井眼 不能损坏正在生产的套管井筒。 在渤海ＳＺ３６—１油田的整体加密结合调整方案 的设计及其实施过程中，中海油已经逐步形成并掌 握了海上密集丛式井整体加密井网的钻井完井六大 技术系列：ａ．海上丛式井组的整体加密综合调整的 井眼轨迹设计技术；ｂ．密集丛式井网整体调整加密 井眼防碰和轨迹控制技术；ｃ．海上调整井井眼稳定 性分析和井壁稳定控制技术；ｄ．海上综合调整加密 井的储层保护技术；ｅ．密集丛式井眼防碰及预警技 术；ｆ．密集丛式井加密调整井的井壁稳定及合理生 产压差的控制技术。 海上密集丛式井组整体加密调整完井技术所取 得的创新及其成果有： １）在渤海ＳＺ３６—１油田Ｉ期工程中，新钻４８口 整体加密井，全部采用整体加密井网钻完井技术，同 时还要新建２座海上井口平台，这在海上油田属于 首次。 ２）将采用自主研制的定向井井眼防碰和预警 技术系统，有效地防止还在钻井的井眼里的钻头损 坏邻井正在生产井的套管，保证作业安全。 ３）按照这套技术方案全部实施以后，可以使该 油田平均提高采收率５％以上，累计增油约
２８ １４０ ３．７１
钻井液技术；ｆ．ＰＤＣ可钻式浮箍浮鞋技术；ｇ．大满 贯测井技术．ｈ。单级双封固井技术；ｉ．导向马达钻 井技术；ｊ．快装井口技术。 十大完井技术系列主要包括：ａ．一趟管柱多层 射孔技术．ｂ．隐形酸水基完井液技术；ｃ．射孔管柱 隔板传爆技术；ｄ．一趟管柱多层防砂技术；ｅ．一变 多控地面控制设备技术；ｆ．优质梯级筛管适度防砂 技术；ｇ．陶粒压裂充填防砂技术；ｈ．低碎屑、大孑Ｌ 径、高密度射孔技术；ｉ．压裂充填防砂完井技术； ｊ．一趟管柱多层长井段射孔技术。具体情况见 表１。
ｄ。按当时船舶综合日租金计
算节约直接投资９２亿元，取得了显著的经济效益， 渤海优快钻完井技术为渤海油田开发奠定了坚实的 技术基础。 ２．２稠油开发钻完井技术体系 我国海上石油储量中已探明的总储量中有 ７０％左右是稠油，个别油田地下原油粘度最高达到
ｌ ８００
ｍＰａ・ｓ，地面原油粘度更是高于２
０００ ｍＰａ・８。
１１１×２
ｍ。以１６口井在油层间距为３５０
ｍ
为例，按反九点布井，井控面积大约为２ ｋｍ２。在渤 海ＢＨ３６—１油田ＩＩ期开发工程中，为了节约工程造 价，尽量利用平台的面积，将井口间距缩小为１．５
×１．７
ｍ
２．５疏松砂岩的油藏储层保护技术体系 在渤海油田开发疏松砂岩的油藏储层保护技术 中，面临三大主要挑战性的问题，第一是疏松砂岩稠 油油藏高孔高渗地层在钻完井过程中本身就极易受 到伤害；第二是孔隙压力低于原始地层压力以后 （低于正常水柱压力），如何有效地在钻完井过程中 实施储层保护；第三是在满足储层保护的同时，还要 满足快速钻井的要求。 渤海湾大油田均属疏松砂岩稠油油藏，其主要 特点是：油藏埋藏浅，储层基本为泥质胶结，岩性疏 松，孔隙度和渗透率高，非均质性严重；油藏属于正 常的温度、压力系统；原油属稠油，其中胶质、沥青质 含量高；储层粘土矿物含量大，以蒙脱石、高岭石、伊
１前言
我国近海开发油气资源在技术、资金、自然环境 等方面面临诸多的困难和挑战，对于钻完井工程而 言，主要面临三大挑战。 首先是海洋环境的挑战，在海上钻井，除了通常 的地下各种工程地质问题以外，海洋自然环境条件 大大地增加了工作的难度，其中北冰南风是面临的 最大难题和挑战。 其次是海上油田开发钻完井工程投资高、风险 大，昂贵的海上开发费用和海上钻完井作业成本是 开发海上油田的一大挑战。 再次是以渤海稠油开发、南海西部高温高压地 层的钻探、南海东部深水生产装置周边油田的经济 开发为代表的海洋钻完井技术和安全风险控制是面 临的第三大挑战。 我国海上油田的发展主要根据油田自身的油藏 性质和特点，结合油田的具体特征和开发需求，逐步 形成了渤海、东海、南海东部以及南海西部这４个海 域为主体的油田开发体系。中国海洋石油总公司 （简称中海油）的勘探工作自２０世纪６０年代开始 以来，遵循一条引进、消化、吸收、再创新的道路，成
边５ ｋｍ以外的地质储量，这样可以省去建造一套海
上浮式钻采装置所需的昂贵费用。 ３）１７—２油田的４口大位移井开发东区油田节 约１条海底管线，１座海上井口平台，１座海上修井 机，同时由于采用大位移水平井钻井方式，提高了单 井产量，比计划产量增加４６％。 ２．４海上油田密集丛式井组整体加密井网钻井 技术体系 在２０世纪９０年代，渤海油田海上丛式井井口 间距是２
同时由于埋深浅、储层疏松，需要进行防砂完井，因
２０１１年第１３卷第５期弱
万方数据
表２
Ｔａｂｌｅ ２
ＢＩＤ５油田Ｇ井区部分稠油水平分支井产量及分支情况
Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｍｕｌｔｉｌａｔｅｒａｌ ｗｅｌｌｓ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｔｓ ｌａｔｅｒａｌ ｎｖａｎｂｅｒｓ ｆｏｒ ｈｅａｖｙ ｏｉｌ ｉｎ Ｇ ｂｌｏｃｋ ｏｆ ＢＨ３５ Ｏｉｌｆｉｅｌｄ
ｍ，平均井深ｌ
ｍ／ｈ。
８７６
ｍ，平均建井周期为
ｄ，其中Ｊ１ｌ井日进尺为６４０ ｍ，Ｊ１０井平均机械
３）ｓｚ ３６一ｌⅡ期开发工程：６座海上平台，钻井
钻速为１３２
１８６口井总进尺为３４９
５２１
ｍ，平均井深１
９２０
ｍ，平
均建井周期为３．２２ ｄ，钻井效率比该油田以往作业 效率提高２．３—３．６倍，渤海优快钻完井工作走向了 一个新的里程碑。 渤海优快钻完井主要形成了十大优快钻完井技
表３
Ｔａｂｌｅ ３
中海油大位移钻井的实钻数据表
ｄｒｉｌｌｉｎｇ）ｗｅｌｌｓ ｏｆ ＣＮＯＯＣ（Ｃｈｉｎａ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｏｆｆｓｈｏｒｅ Ｏｉｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）
Ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｄａｔａ ｆｏｒ ＥＲＤ（ｅｘｔｅｎｄｅｄ ｒｅａｃｈ
６０中国工程科学
万方数据
中海油在大位移钻井技术上逐步形成了一套技 术体系，为我国海上油气开发、生产发挥了积极的作 用。经过多年来的技术探索和实践，中海油在大位 移钻井技术方面，已经逐步认识并且掌握了大位移 钻井技术的关键和难点［１
功地实现了由浅水向深水、上游向下游、单一的勘探 开发向综合能源公司发展的３个跨越，并且逐步形 成和建设了一个现代化的海洋石油工业体系。特别 是进入２０世纪８０年代以后，随着对外合作和自营 勘探开发步伐的加快，其海上油田原油产量不断攀 升。１９８２年原油产油不足１０万ｔ，２０１０年油气产量 达到５ ０００万ｔ油气当量，实现了几代石油人的追求 与梦想，在我国成功地建成了一个海上的大庆油田。
１７０万ｔ。
Ｊ，形成了中海油大位移
钻井十大技术系列：８．海上大位移钻井工程设计技 术；ｂ．海上大位移井钻机装备的能力评估及改造技 术；ｃ．海上大位移井井壁稳定及岩石力学分析技 术；ｄ．海上大位移井钻井液完井液的技术；ｅ．大位 移井钻柱力学及扭矩摩阻预测技术；ｆ－大位移井井 眼净化及水力学分析计算技术；ｇ．大位移井套管漂 浮下入技术；ｈ．大位移井套管保护及磨损预测技 术；ｉ．大位移井井眼轨迹控制技术；ｊ．大位移井固 井及完井技术。 海上大位移井所获得的技术成果有： １）ＮＨ２４—３一Ａ１４井是依托南海油田开发的， 即利用目前海上平台现有设备加升级改造以后开发 周边８ ｋｍ以远的油田，具有很好的经济效益。 ２）１—１油田利用现有海上的生产装置动用周
２
中国海上油气开发钻完井工程八大技术 体系
中海油近年来生产规模迅速上升，在油田开发
生产中也逐步形成了油田开发中钻完井工程技术等 八大技术体系，并且在海上油田开发生产中发挥了 重要的作用。 ２．１海洋石油优快钻完井技术体系 优快钻完井技术是中海油钻完井特色技术， ２０世纪９０年代初期，在学习国外先进技术经验的 基础上，结合渤海油田的具体情况，中海油在开发油 田的钻井技术上取得了重大突破，钻井速度得到大 幅度的提高ｕ’２｜。产生的直接效果就是带动了一大 批渤海边际油田的开发，使得一批勘探探明的地下
ｄｉａｍｏｎｄ
ｃｏｍｐａｃｔ，
ＰＤＣ）钻头钻井技术；ｂ．顶部驱动钻井技术； Ｃ．高频线性振动学技术；ｄ．非钻机时间水泥胶结 测井（ｃｅｍｅｎｔ
ｂｏｎｄ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ｍ。在该地区，原来的平均建井
ｌｏｇｇｉｎｇ，ＣＢＬ）技术；ｅ．油层保护
周期为５７ ｄ，实施优快钻井技术以后，平均建井周期 为１８。８２ ｄ，钻井效率比原来提高了３．０３倍。 ２）渤海ＳＺ３６一ｌ—Ｊ区帕Ｊ：１５口井总进尺为
５８中国工程科学
万方数据
储量变成了可以投入开发产生效益的油田。从渤海 ＱＫｌ８—１项目开始，逐步形成了渤海优快钻完井技 术体系∞订］，并且取得了很好的成绩。 １）渤海ＱＫｌ８—１实验项目：１９９５年８月开钻， 平均建井井深３
５６１
术系列一】，其中十大钻井技术系列主要包括：ａ．聚 晶金刚石复合片（ｐｏｌｙｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ