德国人总结了中国工厂151种浪费
学习 体会————关于《一名德国生产总监用五年时间总结了中国工厂的151种浪费》
学习体会——关于《一名德国生产总监用五年时间总结了中国工厂的151种浪费》看完了《一名德国生产总监用五年时间总结了中国工厂的151种浪费》感慨颇多，爱德拉作为一名德国生产总监，五年竟然总结了中国工厂如此多的问题，这些问题不仅是需要管理层来重视，而且值得全员来一起重视。
中国工厂确实多多少少都存在着这些问题，大家长期这样做，一直这样做，久而久之就习惯了，觉得这是正常的了，可是一旦跳出这种习惯，以一个全新的角度来看待，就会发现原来存在着如此多的问题。
很多企业为了提高利润，通常都是尽可能的节约成本，甚至用裁员来解决问题，但是却缺忽略了实际生产中许许多多的逐渐被大家习惯忽视的问题，而这些问题所带来的浪费是巨大的，甚至会拖垮一个企业。
作为管理层应该时常换个思维角度，跳出习惯，这样会发现更多的问题，而且应该对这些问题加以重视并解决。
其实爱德拉总结的这些问题，个人认为主要体现在两方面，哪两方面呢？就是“领导人会不会，执行人懂不懂”两方面上，先说执行人，也就是工作的具体操作者，他懂不懂直接决定了，这项工作能不能做好，“懂”=明白，可以把事情做好；那“不懂呢”，不用说了就是看见一幕悲剧在上演。
而这时领导人会不会就起到了关键的作用，如果领导人“会”，可以拨乱反正，把出现的问题加以解决；但是如果领导人也是个二把刀，结果可想而知。
说起来领导人和执行人的会不会、懂不懂可以通过排列组合出四种可能性。
分别说就是：第一种，领导人会，执行人懂。
说明什么，这个企业有能力做好现有工作，执行人知道如何干、怎么干，领导人明白下面干的对不对，会指导、会领导，也明白部下每一步的含义和意义，不会下面说东，以为是西。
当然执行人也要真明白才行，不能装。
第二种，领导人会，执行人不懂。
说明什么，工作干不好的。
下面的人或者说实际工作者不懂，肯定干不好。
领导说东，部下以为是西，南辕北辙。
这样的话领导会比较累，而领导的作用凸显。
一定要反复对属下督促、监督、指导工作才行。
减少浪费,创造利润
减少浪费，创造利润-----《一名德国生产总监总结的中国工厂的151种浪费》陈颖玉爱德拉先生将这151种浪费主要集中在“时间的浪费”、“创意的浪费”、“材料与供应品的浪费”、“机器与设备的浪费”、“人力的浪费”、“意外事故的浪费”、“缺乏合作的浪费”、“空间的浪费整理整顿”这八大类中，像一面镜子，折射出企业生产运营管理中的许多问题，我们的工厂也有151种列举中的提到的现象，如果工厂里能够避免文章中所提到的这151种浪费50%，我们的利润可以上升一个台阶，如果100%完全避免这些浪费，那么利润上升的空间就不可预估，我简单从以下三个方面来阐述：一、利润来至于减少的浪费减少浪费，创造利润，首先我们要做的是在全公司员工明确，我们的利润空间来至哪里，什么是我们的定价：企业存在的最直接目的就是生产金钱，我们不是垄断企业，价格来源于市场，我们也不甘于在被动利润上追逐及挣扎，唯有根据市场的变化，跟上脚步，从减少各种浪费开始，主动降低成本，在营业额生增长的同时，增加利润。
二、效率来至于减少的浪费中国的制造企业善于用人海战术，加班加点, 同时还会碰上要待工待料，机器与设备的浪费，产生很多浪费，影响到效率。
在订单的淡季，我们的效率是最低下了，一些备料订单慢慢地做，等到订单真正来到时，没有做完，为了完成交货，再加班加点的去完成。
一些在排队中订单，没有及时确认物料是否到齐，安排好生产，等到要生产或者交货时，再火急火撩地去供应商处调货，除了浪费我们自己的资源，也挫败供应商的积极性….. 这种情况持续发生就会导致我们会产生了很多假效率。
如果避免这些假效率持续发生，需要我们管理者严于律已，同时也严格要求部下，避免混水摸鱼，掩盖真实数据，减少浪费，追求真效率是我们要执行的一个目标。
固定的人员最少的人员三、团队合作来至于减少的浪费精益生产系列中提到“个别效率不等于整体效率”，每个团队中，就如一个木桶，总有长板子，短板子，如何减少浪费，我们的团队合作也非常重要，每个人做到“要事第一”、“积极主动”。
151种浪费
现场管理的151种浪费很多工厂每年浪费了千百万元的费用，其中大部分均可节省下来，虽然管理阶层应负主要责任，但必须获全体员工之支持，特别班组长的合作是产生效率的主要关键，以下列出151种浪费原因，班组长们应该马上采取改善行动，并经常自我检点，同时更应重视浪费、效率、不良对企业利润的影响。
※时间的浪费1、缺乏适当的计划，使工修人员在换规格时产生等待，或停工待料。
2、一线主管未能彻底了解其所接受之命令与指示。
3、缺乏对全天工作内容的认识。
4、对一线主管的命令或指示不清楚。
5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。
6、不应加班的工作，造成加班。
7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。
8、放任下属故意逃避他们能作的工作。
9、需要的人员不足。
10、保有太多冗员。
11、拙于填写报告及各种申请表格。
12、纵容班员养成聊天、撤离工作岗位、浪费时间之坏习惯。
13、疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因。
14、未要求班员准时开始工作，松于监督。
15、拖延决策。
16、一线主管本身不必要的请假与迟到或不守时。
17、迟交报告。
18、需要修理时未立即清查原因。
19、工作中不必要的谈话与查问。
20、一线主管不能适当的安排自己的工作与时间※创意的浪费1、未能倾听下属的建议。
2、未能鼓励下属多提建议。
3、在各种问题上不能广听部属的意见。
4、不能广泛的研究本身工作与业务之有关方法。
5、未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见。
6、未充分向其它部门请教。
7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案。
8、未能从一线主管会议中获取有益的意见。
9、管理技能不好。
※材料与供应品的浪费1、督导不良，造成材料的浪费。
（1）、对新人指导不够。
（2）、指派新工作时未充分指导。
（3）、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张。
（4）、机械故障或未调整好。
（5）未对每一工作站检查材料使用情形（标准与差异分析）。
2、未让部属了解材料或供应品的价值。
151种浪费读后感
中国工厂的151种浪费读后感马丽萍在之前有幸读完任正非的用人之道后，感受颇深。
现又读到一名德国生产总监总结的中国工厂的151种浪费，再回想在我们日常工作里面，很多的问题点都与这些浪费是很贴切的。
文章中归纳的8种浪费别是1.时间的浪费2.创意的浪费3.材料与供应品的浪费4.机器与设备的浪费5.人力的浪费6.意外事故的浪费7.缺乏合作的浪费8.空间的浪费整理整顿.结合我们日常工作，每一点都与我们息息相关。
我们通常浪费最多的就是时间，缺乏合理的安排计划，没有做到系统数据收集也没有对自己员工的生产效率进行总结。
缺乏大局观，从未从长远的角度考虑，看到工单就安排加班，没有正真分析工单需不需要加班，需要什么样的人来加班。
我们应该把视野放在产线上，培养更多的一岗多能者，提高效率，把合适的人安排在合适的岗位。
在对创意的浪费上的读后感便是我们要多多听听一线员工的声音，鼓励他们说出来，我们不要打击，应让他们多提金点子，这样会给我们的工作带来很大的帮助，也会减少这种创意的浪费，正所谓三个臭皮匠顶个诸葛亮。
我们要严格按照作业指导书来操作，传达指令要正确，做好首站工作避免不良品当做良品流入制程，造成其他材料的报废，对造成不良的员工追踪到个人，找相关工程师帮助其减少不良品的产出造成的材料浪费。
对于工单里出现的不良品我们要及时报废，超领后多余的材料及时退回，避免这类材料的浪费.在制造工作中，除了人以外，另外一个伙伴就是我们的机器与设备，我们要合理安排工作计划，让机器设备合理充分的运用到我们的生产线上，定期对机器进行检查以及每天保养。
延长设备使用时间。
个人认为我们还存在这样一个浪费，就是各小组之间的衔接与合作的浪费，很多时候产品停留在本工站的时间过长，甚至已经超出生产计划的安排的时间，导致后段工序时间很赶。
我们很多时候可能只考虑到本产线的工作，也不会从大局方面考虑一下其他小组需要多长时间，周转的过程不够迅速。
我从这篇文章中看到太多我们犯的错误，我们要引以为戒，有则改之无则加勉。
中国工厂151种浪费
附件2中国工厂151种浪费爱德拉是奔驰公司的一名生产总监，2008年至今为三家中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉记录了中国工厂存在的151种浪费，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类。
一、时间的浪费1.缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待，或停工待料。
2.班长未能彻底了解其所接受之命令与指示。
3.缺乏对全天工作内容的认识。
4.对班长的命令或指示不清楚。
5.未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。
6.不应加班的工作，造成加班。
7.未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。
8.放任员工故意逃避他们能做的工作。
9.需要的人员不足。
10.保有太多冗员。
11.拙于填写报告及各种申请表格。
12.纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯。
13.疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因。
14.未要求员工准时开始工作，松于监督。
15.拖延决策。
16.班长本身不必要的请假与迟到或不守时。
17.迟交报告。
18.需要修理时未立即请查原因。
19.工作中不必要的谈话与查问。
20.班长不能适当的安排自己的工作与时间。
二、创意的浪费1.未能倾听员工的建议。
2.未能鼓励员工多提建议。
3.在各种问题上不能广听部属的意见。
4.不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法。
5.未询问新进人员过去的工作经验，以获取有益的意见。
6.未充分向其它部门(如生技等)请教。
7.未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案。
8.未能从会议中获取有益的意见。
9.管理机能不好。
三、材料与供应品的浪费1.督导不良,造成材料的浪费。
2.对新人指导不够。
3.指派新工作时未充分指导。
4.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张。
5.机械故障或未调整好。
6.未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)。
7.未让部属了解材料或供应品的价值。
8.命令与指示不清。
9.纵容不良的物料搬运。
10.未注意部属的眼力与健康,造成不良品。
关于德国总监谈中国汽车工厂的151种浪费的预控措施
德国总监谈中国汽车工厂的151种浪费的解读编者语：“工业4.0”中国你再不来就OUT了作为曾经的世界第一大工厂，中国的制造业升级为世界瞩目。
以严谨著称的德国生产总监，仅仅来中国3年就找出了高达151种生产浪费！如果可以改善这151种浪费，我们就可以告诉世界：中国不仅仅是制造，还可以是“智”造。
爱德拉奔驰公司的一名生产总监，2008年至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年力，爱德拉记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种，在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类。
1、缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待或停工待料——对于每一件工作都应该有计划，按照计划完成，减少时间浪费，提高工作效率。
2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示——作为班长、主管应该与上下级充分沟通、交流，把指令和命令接受清楚后，毫无截留的传达给下级。
班组是生产企业最小的工作单元，班长是最基层的管理者，扮演着兵头将尾的角色，担负着承上启下的重任，如果班长没有将命令传达到班组，就造成了管理层与执行层之间的断层。
没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差。
指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、为谁FORWHOM、如何HOW、成本MUCH）方面的具体内容，这样作业人员才知道自己的作业目标是什么。
3、缺乏对全天工作内容的认识 ---- 对每一天的工作任务有一个非常全面的认识和布局，每天晚上考虑第二天的工作内容。
4、对班长的命令或指示不清楚——与班长进行沟通，必须做到命令和指示非常明确，千万不要不懂装懂，不明白而且装糊涂，造成窝工或错误的执行命令，很可能会造成事故和浪费。
5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所——让全体员工理解整理、整顿、清扫的目的，以及实施的办法，并制定了规定，保证必需品的保管场所，现场实行“目视化”和6S管理。
学习体会
关于《中国工厂151种浪费》的学习体会学习了《中国工厂151种浪费》后，深有感触，身边的浪费无处不在，常言道“不当家，不知柴米油盐贵”，不光领导们认识到危机就行了，我们更要认识到危机，随着经济新常态的到来，市场竞争激烈，未来企业要赢，关键在于管理，提高效率，将利益最大化。
作为我们年青人，最主要的要提升自己，提升了自身的价值就是减少了浪费，个人有以下几点体会。
一：观念要更新，要有意识的正确培养。
有句话讲：有什么样的观念，就会有什么样的思想，将会付出什么样的行动，会形成什么样的习惯，影响我们的性格，终会影响我们的命运。
读着德国人总结的151种浪费，让我不禁想起了一个小故事：讲的是当一根针掉地上后，让一个德国人和一个中国人分别去找，会怎么样呢？德国人会拿一根尺和笔，在地上画一个个小格子，然后沿格子逐步的寻找。
如果是一名中国人，他会放眼一扫，大范围的找。
小故事大道理，可看出两者工作方式和思维的不同。
认准正确的观念后，有意识的改变自己，提高自己，改变是痛苦的，但又是必须的。
二：要当”第一碗饭”，红四方管理理念中有《三碗饭》，本是告诉我们后来者要有感恩的心，俗话说现在是未来的过去，所以我觉得我们也应要当“第一碗饭”敢于去突破，敢于去改变。
改革需要魄力，更需要智慧和耐力。
三：认识自身的不足，低调的向身边的人学习，向真理学习。
何为不足，比如我和尚工同在现场巡检，当看到两个泵运转声音不对时，我会说“尚工，这两个泵有问题”，尚工过去看了看，说“这个泵螺丝松了，那个4115泵是弹性块坏了，让工段找钳工来修下”。
这就是不足。
需要从多方面去提升自己，工作中要多看，多问，多想，多做。
四：成功没有捷径，但有方式方法，我曾看过一遍文章《把心都掏给你们了》，其中有一段感触很深，讲在企业难题重重时，他不断请教外援，请教同学，严格要求大家，一个个问题的逐一解决。
世上无难事，只怕有心人。
五：改变贵在坚持:再有能力的兔子不能坚持终究会输给乌龟，再庞大的山峰终究会在愚公面前变成一马平川。
企业管理---生产过程中存在的115种浪费
德国工程师给中国工厂挑出来的151种错误2016-07-23技成培训一名德国工程师，为三家中国企业提供服务，帮助中国企业推进工业4.0技术，在过去的五年里，他记录下中国工厂存在的151种错误，并归纳为八类。
一、时间方面：1、缺乏计划，在换规格时产生等待，或停工待料；2、班长未能彻底了解所接受的命令与指示；3、缺乏对全天工作内容的认识；4、对班长的命令或指示不清楚；5、未督促将工具、材料、小装置等放置于一定处所；6、不应加班的工作，造成加班；7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配；8、放任员工逃避他们能做的工作；9、该定的定员不足；10、但同时却有太多冗员；11、不会、也不习惯填写报告及各种申请表格；12、纵容员工聊天、擅离工作岗位、浪费时间；13、疏于查问与解决员工临时旷职及请假；14、未要求员工准时开始工作，松于监督；15、拖延决策；16、班长本身不必要的请假与迟到或不守时；17、迟交报告；18、需要修理时未立即清查原因；19、工作中不必要的谈话与询问；20、班长不能适当安排自己的工作与时间。
二、创造方面：1、未能倾听员工的建议；2、未能鼓励员工多提建议；3、在各种问题上不能广听部属的意见；4、不能广泛研究与本身工作与业务有关的方法；5、不重视新进人员过去的工作经验，以获取有益的意见；6、未充分向其它部门请教；7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案；8、未能从会议中获取有益的意见；9、管理机能不好。
三、材料与供应品的浪费1、督导不良，造成材料的浪费；2、对新人指导不够；3、指派新工作时未充分指导；4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正或自作主张；5、机械故障，或机器带病工作；6、未检查每一工序的材料使用；7、未让部属了解材料或供应品的价值；8、命令与指示不清；9、纵容不良的物料搬运；10、未注意部属的视力与其他身体状况，造成不良品；11、缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作；12、容许部属用不适当的材料，如太好或太差；13、未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正；14、不能适才适用，特别是新人；15、请领太多材料，多余却未办退料；16、未请领正确的材料，用错材料；17、未检查材料是否排列整齐，正确放置；18、未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损；19、纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等；20、让不良材料当良品流入制程；21、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷；22、可再用的材料当废料处理；23、纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等；24、发生问题时未立即停止生产。
生产现场管理的151种浪费
材料和供应品浪费缺督导、无标准、松检查
ZTM
三、材料与供应品的浪费【23种】
• 让不良材料当良品流入制程； • 缺乏有效系统防止材料外流、避 免损失或被偷； • 可再用的材料当废料处理；
• 纵容浪费或滥用以下供应品:扫 把、文具、油布、灯泡、水管 等； • 产生不良未立即停止生产。
材料和供应品浪费缺督导、无标准、松检查
• 拖延决策；
时间的浪费无计划、缺督导、漏检查
ZTM
[2]
ZTM
创意的浪费
ZTM
二、创意的浪费【9种】
• 未能倾听员工的建议； • 未能鼓励员工多提建议； • 在各种问题上不能广听部属的意 见； • 不能广泛的研讯本身工作与业务 之有关方法； • 未询问新进人员过去之工作经验, • 未充分向其它部门(如生技等) 请教； • 未考虑或指定适当人员处理所 有有用的提案； • 未能从会议中获取有益的意见； • 管理机能不好
• 管理人员在本部门内轻率地批评公
司政策与私人；
• 未适当地将部属的意见反应给主管； • 在公司教育活动上未与管理阶层诚 • 纵容不满的员工煽动反抗公司的作法； 心全力合作,包括学徒训练、公布 栏、员工通讯、提案制度等。
缺乏合作的浪费部门壁垒、无配合、无大局观
ZTM
[8]
ZTM
空间的浪费
ZTM
八、空间的浪费【14种】
a. 未评估员工变动之直接与间接成本； f. 无充分理由而解雇人,不应使用解
人力的浪费管理能力欠缺
ZTM
五、人力的浪费【39种】
i. 部属争吵时,偏袒一方； j. 对一个部属批语其它的部属（指桑 骂槐）； k. 未能查出自愿离职部属之理由； l. 不能向部属正确说明公司的目标与 政策； m. 在员工调薪上,班长未参与； • 不能使新进人员充分发挥其生产 力（9种 a-i）： a. 没有以亲切、帮助的态度接纳新 员工； b. 对新进人员没给予安全的工作指 导； c. 未让新进人员了解全天的工作及
德国工程师总结的中国企业存在的151种浪费现象
德国工程师总结的中国企业存在的151种浪费现象爱德拉公司的一名生产总监，2008年至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉总结了中国企业存在的151种浪费现象……在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类……一、时间的浪费：1、缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待料2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3、缺乏对全天工作内容的认识4、对班长的命令或指示不清楚5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6、不应加班的工作，造成加班7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8、放任员工故意逃避他们能作的工作9、需要的人员不足10、保有太多冗员11、拙于填写报告及各种申请表格12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13、疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14、未要求员工准时开始工作，松于监督15、拖延决策16、班长本身不必要的请假与迟到或不守时17、迟交报告18、需要修理时未立即请查原因19、工作中不必要的谈话与查问20、班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费：1、未能倾听员工的建议2、未能鼓励员工多提建议3、在各种问题上不能广听部属的意见4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5、未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见6、未充分向其它部门（如生技等）请教7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8、未能从会议中获取有益的意见9、管理机能不好三、材料与供应品的浪费1、督导不良，造成材料的浪费2、对新人指导不够3、指派新工作时未充分指导4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张5、机械故障或未调整好6、未对每一工序检查材料使用情形（标准与差异分析）7、未让部属了解材料或供应品的价值8、命令与指示不清9、纵容不良的物料搬运10、未注意部属的眼力与健康，造成不良品11、缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作12、容许部属用不适当的材料，如太好或太差13、未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正14、不能适才适用，特别是新人15、请领太多材料，多余却未办退料16、未请领正确的材料，用错材料17、未检查材料是否排列整齐，正确放置18、未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损19、纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等20、让不良材料当良品流入制程21 、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷22、可再用的材料当废料处理23、纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等24、产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1、缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2、疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障3、班长缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力4、未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5、杀鸡用牛刀，小工作用大机械6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7、闲置机器未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8、缺乏定期清洁，机器不洁9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑10、应修理之处未立即办理11、机器没有适当的操作说明书12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13、纵容部属用「不当方法」修理机器14、领班不知机器与设备的最新型式15、未促使部属注意机器的价值与情况16、滥用小机器作笨重工作17、该报废的机器仍加以修理，比买新机花了更多的费用18、可修理的机器却报废19、没有效率管理之数据（机械效率）五、人力的浪费1、由于下列原因，无法控制有能力部属之人事变动2、未评估员工变动之直接与间接成本3、“管”得太多，聪明的领导却太少4 、对纪律要求「太严」或「太松」5、能做到的「承诺」，却未遵守6、许下不能作到的「承诺」，如加薪或升迁7 、无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚8、强留部属在他极端不喜欢的工作上9、对待部属不公正10、部属争吵时，偏袒一方11、对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）12、未能查出自愿离职部属之理由13、不能向部属正确说明公司的目标与政策14 、在员工调薪上，班长未参与15、班长的权威不好16、不能使新进人员充分发挥其生产力17、没有以亲切、帮助的态度接纳新员工18、对新进人员没给予安全的工作指导19 、未让新进人员了解全天的工作及其它内容20、没有选择够格的人配合工作21、对学习速度慢的人没有耐心22、未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度23、未尽可能的接近新人24、没有告知新人，工厂生活情况与规划，如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等25、未安排完整的训练计划26、未使部属尽其所能27、未指导部属如何做好工作28、未尽可能的说明工作，使其发生兴趣29、未对部属的进步与个人生活表示关心30、没有容纳部属错误的雅量31、未注意部属的力量与个性，适当的指派工作32、未研究部属个人的不同，以发挥他最大的潜力33、纵容部属派系存在或组成小圈圈34、评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等35、明知某人的心理或生理不适当，却未加调动36、生病的部属仍让他工作37、未给予需要的协助38、当可能且适当的时间，却未给予升迁39、未考虑影响薪资与工作条件的问题40、未训练一个侯补者41、欠缺对标准工时教导之概念42、欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费1、未认识到预防意外事故是工作的一部份2、未对全体部属彻底说明安全事务3、未给机器装上安全防护，并使确保有效4、纵容在工作场所滥用安全防护5、未在适当处所标上危险记号，并保持干净与易读6、未彻底了解意外事故的间接成本7、物料放置不善8、不了解构成意外危险的成因9、未保存事故记录，并未加分析与应用10、未建立良好的安全范例11、没有定期与切实的检查安全12、未能持久地执行安全规则13、工作人员缺乏必要的安全装配：如手套、安全带、电焊护面等14、管理人员未认清其安全责任与事故责任15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16、未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费1、未与其它管理人员或部门合作2、未确实了解公司政策并向部属解释3、不能聪明地处理谣言4、推诿责任给其它班长、部属或主管5、未适当地将部属的意见反应给主管6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作，包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿1、材料之不适当排放与储存2、未充分注意材料在工厂中的途程计划3、机械与其它永久性设备之错误安置4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上，不能保持走道清洁者5、废料未报废6、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间8、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9、照明不足，形成黑点，死角10、单位内布置不良，不能保持条理11、工作场所放不需要的物料，仓库与工场不分12、未重视事物整顿的重要13、未培养及督导物品用完要归、定位14、未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持。
生产现场管理的151种浪费共15页文档
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
企业管理之总结中国工厂的5种浪费0p
爱德拉奔驰公司的一名生产总监，2008年至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年力，爱德拉记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种......在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类........一、时间的浪费:1.缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2.班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3.缺乏对全天工作内容的认识4.对班长的命令或指示不清楚5.未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6.不应加班的工作,造成加班7.未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8.放任员工故意逃避他们能作的工作9.需要的人员不足10.保有太多冗员11.拙于填写报告及各种申请表格12.纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13.疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14.未要求员工准时开始工作,松于监督15.拖延决策16.班长本身不必要的请假与迟到或不守时17.迟交报告18.需要修理时未立即请查原因19.工作中不必要的谈话与查问20.班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费：1.未能倾听员工的建议2.未能鼓励员工多提建议3.在各种问题上不能广听部属的意见4.不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5.未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6.未充分向其它部门(如生技等)请教7.未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8.未能从会议中获取有益的意见9.管理机能不好三、材料与供应品的浪费1.督导不良,造成材料的浪费2.对新人指导不够3.指派新工作时未充分指导4.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张5.机械故障或未调整好6.未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)未让部属了解材料或供应品的价值∙命令与指示不清∙纵容不良的物料搬运∙未注意部属的眼力与健康,造成不良品∙缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作∙容许部属用不适当的材料,如太好或太差∙未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正∙不能适才适用,特别是新人∙请领太多材料,多余却未办退料∙未请领正确的材料,用错材料∙未检查材料是否排列整齐,正确放置∙未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损∙纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等∙让不良材料当良品流入制程∙缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷∙可再用的材料当废料处理∙纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等∙产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1.缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2.疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3.班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4.未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5.杀鸡用牛刀,小工作用大机械6.在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7.闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8.缺乏定期清洁,机器不洁9.所有转动零件未检查是否有适当的润滑10.应修理之处未立即办理11.机器没有适当的操作说明书12.缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13.纵容部属用「不当方法」修理机器14.领班不知机器与设备的最新型式15.未促使部属注意机器的价值与情况16.滥用小机器作笨重工作17.该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18.可修理的机器却报废19.没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费1.由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动∙未评估员工变动之直接与间接成本∙“管”得太多,聪明的领导却太少∙对纪律要求「太严」或「太松」∙能做到的「承诺」,却未遵守∙许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁∙无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚∙强留部属在他极端不喜欢的工作上∙对待部属不公正∙部属争吵时,偏袒一方∙对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）∙未能查出自愿离职部属之理由∙不能向部属正确说明公司的目标与政策∙在员工调薪上,班长未参与∙班长的权威不好2. 不能使新进人员充分发挥其生产力∙没有以亲切、帮助的态度接纳新员工∙对新进人员没给予安全的工作指导∙未让新进人员了解全天的工作及其它内容∙没有选择够格的人配合工作∙对学习速度慢的人没有耐心∙未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度∙未尽可能的接近新人∙没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等∙未安排完整的训练计划3. 未使部属尽其所能∙未指导部属如何做好工作∙未尽可能的说明工作,使其发生兴趣∙未对部属的进步与个人生活表示关心∙没有容纳部属错误的雅量∙未注意部属的力量与个性,适当的指派工作∙未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力∙纵容部属派系存在或组成小圈圈∙评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等∙明知某人的心理或生理不适当,却未加调动∙生病的部属仍让他工作∙未给予需要的协助∙当可能且适当的时间,却未给予升迁∙未考虑影响薪资与工作条件的问题∙未训练一个侯补者4. 欠缺对标准工时教导之概念5. 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费∙未认识到预防意外事故是工作的一部份∙未对全体部属彻底说明安全事务∙未给机器装上安全防护,并使确保有效∙纵容在工作场所滥用安全防护∙未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读∙未彻底了解意外事故的间接成本∙物料放置不善∙不了解构成意外危险的成因∙未保存事故记录,并未加分析与应用∙未建立良好的安全范例∙没有定期与切实的检查安全∙未能持久地执行安全规则∙工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等∙管理人员未认清其安全责任与事故责任∙不能激发与保持部属的安全意识以防止事故∙未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费∙未与其它管理人员或部门合作∙未确实了解公司政策并向部属解释∙不能聪明地处理谣言∙推诿责任给其它班长、部属或主管∙未适当地将部属的意见反应给主管∙纵容不满的员工煽动反抗公司的作法∙管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持∙未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛∙管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人∙在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿∙材料之不适当排放与储存∙未充分注意材料在工厂中的途程计划∙机械与其它永久性设备之错误安置∙纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者∙废料未报废∙橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处∙纵容不用的机器与设备占据重要的空间∙由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用∙照明不足,形成黑点,死角∙单位内布置不良,不能保持条理∙工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分∙未重视事物整顿的重要∙未培养及督导物品用完要归、定位∙未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持∙。
忆件小事说浪费
忆件小事说浪费张顺亭读德国工程师爱德拉写的《中国工厂的151种浪费》时，突然想起了十多年前，在车间工作时的一件小事。
那次在班长的带领下，去修一个法兰的漏点。
拆开法兰后，发现是垫子坏了，需要更换，但都没有拿垫片来，只好让一位学员回值班室拿。
约20分钟后，学员把垫片拿来了，大家一看不由得都笑起来。
原来该法兰上用的是橡胶垫片，而他竟然拿了一个石棉垫片。
只好又让他跑了一趟。
只听学员小声嘟囔着：班长也不讲清楚。
而班长理直气壮地说他：“让你再跑一趟，就是让你长个记性”。
等他拿来需要的垫片，很快法兰的漏点修复了，整个修复工作用时也就10分钟，但我们几个人在检修现场，却用去了一个小时。
说实话，当时并不认为这是一种浪费。
而在我的印象里，浪费就是指长流水、长明灯之类，看得见、摸得着的东西被无端地多用了。
而时间、创意，甚至多用点儿人手，都不觉得是浪费。
顶多和工作效率不高，能挂上点儿钩。
但在以严谨著称的德国人看来，在工作时间里，任何没有增加价值的活动都是浪费。
要是用这个标准来衡量，我们还真的有不少浪费的地方。
看了《中国工厂的151种浪费》之后，就这件小事来说，造成时间浪费的原因，还是班长没有说清楚。
由于班长准备不足，在开展这项工作时就出现了疏漏，造成那个学员跑了两趟。
出现这种现象的根本原因，还是在班组里，就没有做工作计划的习惯。
假如像现在的班组那样，工作前，就先把操作或检修的计划做好，再让大家过过目，那根本就不会出现这样浪费时间现象。
如果做任何一项工作，都事前写好计划，估计各种浪费现象，也就避免了。
由此看出，先写出来的计划、指令、操作步骤，也一定是说得最清楚的一种表达方式了。
说清楚了，大家干起活来心里都有了底。
特别是让工作经验较少的班组成员，在和大家一起工作时，没有了无所适从的茫然感，协调一致地开展工作，工作效率提高了，时间上的浪费就杜绝了。
服装工厂的40种浪费
服装工厂的40种浪费根据JIT精益化生产管理原则，在暴露出生产过程中的浪费现象后，就要狠下决心，对设备、人员等进行调整淘汰，以达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。
以下八大类浪费现象，反映了目前国内服装工厂的生产管理现状，服装工厂应以此为戒，以消除浪费提质增效。
德国服装公司的一名生产总监，至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年力，记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种.他将这151种浪费归纳为八类.4001、A：“这包缝机本来就慢，还三天两头出问题，烦都烦死了！”B ：“那赶紧找机修工来修呀。
”A ：“已修了不知多少次了，算了，坏就坏了，不坏老板怎么会买新的呢！”02、上班已20分钟，后面工序的两个员工还在东张西望，不清楚干什么，性急的大白忍不住问组长怎么办？组长拉长了脸回答：“就你吵，吵什么啊！等一会，在你前道工序的 B 还没有来”……5分钟后组长还没有安排，A 上厕所玩手机去了。
03、仓库发料员正满货架找物品，组长收发、排队、等待、抱怨，等找到物品，再点好数、签好名，已一小时过去了。
04、组长在班组里走来走去，不知做什么好，来不及的工序就自己做，每天总是白天干活，晚间返修，员工抱怨，月底发了工资又走掉了2人。
05、生产办公室、组长、主管、吵声一片：“你们公司怎么搞的，资料不齐我们怎么做啊！到时交不了货我不管”！旁边的小黑正喋喋不休地煲“电话粥”，毫无节制的笑声让你耳朵一阵颤栗。
06、有时看起来挺踏实的那个老员工，乘人不注意，又偷偷地干起了私活。
07、生产与人事办公室里面的文员，每天都讲自己很忙，可从不加班，白天见没人时玩游戏，十分投入。
08、办公室员工串岗聊天无所事事，角落里那个刚大学毕业的年青人埋头在紧张工作，过去一看，原来在上网，边“冲浪”边玩QQ。
09、洗手间、生活区的水龙头一直在流水，好像没有人看见，反正月底不用我付钱。
10、车间主任、厂长整天在办公室聊天，车间地板上到处是用过的线，坏掉的小方凳抛在墙角无人问津，员工在车间走动聊天，比菜市场热闹。
管理的5大浪费
管理的5大浪费一名德国生产总监用五年时间总结了中国工厂的151种浪费2014-12-15周一·管理▶管理的常识【周一：管理】爱德拉公司的一名生产总监，2008年至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种......在爱德拉的管理笔记中我们发现密密麻麻但是很工整的笔记，并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类........一、时间的浪费:1、缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3、缺乏对全天工作内容的认识4、对班长的命令或指示不清楚5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6、不应加班的工作,造成加班7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8、放任员工故意逃避他们能作的工作9、需要的人员不足10、保有太多冗员11、拙于填写报告及各种申请表格12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13、疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14、未要求员工准时开始工作,松于监督15、拖延决策16、班长本身不必要的请假与迟到或不守时17、迟交报告18、需要修理时未立即请查原因19、工作中不必要的谈话与查问20、班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费：1、未能倾听员工的建议2、未能鼓励员工多提建议3、在各种问题上不能广听部属的意见4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5、未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6、未充分向其它部门(如生技等)请教7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8、未能从会议中获取有益的意见9、管理机能不好三、材料与供应品的浪费：1、督导不良,造成材料的浪费2、对新人指导不够3、指派新工作时未充分指导4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张5、机械故障或未调整好6、未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)* 未让部属了解材料或供应品的价值* 命令与指示不清* 纵容不良的物料搬运* 未注意部属的眼力与健康,造成不良品* 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作* 容许部属用不适当的材料,如太好或太差* 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正* 不能适才适用,特别是新人* 请领太多材料,多余却未办退料* 未请领正确的材料,用错材料* 未检查材料是否排列整齐,正确放置* 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损* 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等* 让不良材料当良品流入制程* 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷* 可再用的材料当废料处理* 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等* 产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费:1、缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2、疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3、班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4、未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8、缺乏定期清洁,机器不洁9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑10、应修理之处未立即办理11、机器没有适当的操作说明书12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13、纵容部属用「不当方法」修理机器14、领班不知机器与设备的最新型式15、未促使部属注意机器的价值与情况16、滥用小机器作笨重工作17、该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18、可修理的机器却报废19、没有效率管理之数据(机械效率)五、人力的浪费:1、由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动* 未评估员工变动之直接与间接成本* “管”得太多,聪明的领导却太少* 对纪律要求「太严」或「太松」* 能做到的「承诺」,却未遵守* 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁* 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚* 强留部属在他极端不喜欢的工作上* 对待部属不公正* 部属争吵时,偏袒一方* 对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）* 未能查出自愿离职部属之理由* 不能向部属正确说明公司的目标与政策* 在员工调薪上,班长未参与* 班长的权威不好2. 不能使新进人员充分发挥其生产力* 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工* 对新进人员没给予安全的工作指导* 未让新进人员了解全天的工作及其它内容* 没有选择够格的人配合工作* 对学习速度慢的人没有耐心* 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度* 未尽可能的接近新人* 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等* 未安排完整的训练计划3. 未使部属尽其所能* 未指导部属如何做好工作* 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣* 未对部属的进步与个人生活表示关心* 没有容纳部属错误的雅量* 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作* 未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力* 纵容部属派系存在或组成小圈圈* 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等* 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动* 生病的部属仍让他工作* 未给予需要的协助* 当可能且适当的时间,却未给予升迁* 未考虑影响薪资与工作条件的问题* 未训练一个侯补者4. 欠缺对标准工时教导之概念5. 欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费：1、未认识到预防意外事故是工作的一部份2、未对全体部属彻底说明安全事务3、未给机器装上安全防护,并使确保有效4、纵容在工作场所滥用安全防护5、未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读6、未彻底了解意外事故的间接成本7、物料放置不善8、不了解构成意外危险的成因9、未保存事故记录,并未加分析与应用10、未建立良好的安全范例11、没有定期与切实的检查安全12、未能持久地执行安全规则13、工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等14、管理人员未认清其安全责任与事故责任15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故16、未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费：1、未与其它管理人员或部门合作2、未确实了解公司政策并向部属解释3、不能聪明地处理谣言4、推诿责任给其它班长、部属或主管5、未适当地将部属的意见反应给主管6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等八、空间的浪费整理整顿：1、材料之不适当排放与储存2、未充分注意材料在工厂中的途程计划3、机械与其它永久性设备之错误安置4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者5、废料未报废6、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间8、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9、照明不足,形成黑点,死角10、单位内布置不良,不能保持条理11、工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分12、未重视事物整顿的重要13、未培养及督导物品用完要归、定位14、未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持。
151种浪费
现场主管可以改善的151种浪费很多工厂每年浪费的费用大部分可以有效的节省下来，但须获得全体员工、特别是现场主管的合作与支持是产生效果的关键，以下列出151种浪费原因，现场主管们应该马上采取改善行动，并经常自我检点，同时更应重视浪费、效率、不良产品对企业利润的影响一、时间的浪费1、缺乏适当的计划，使工修人员在换规格时产生等待或停工待料2、未要求班员准时开始工作，松于监督3、缺乏对全天工作内容的认识4、需要修理时未立即清查原因5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放于一定之处所6、不应加班的工作，造成加班7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8、放任下属故意逃避他们能做的工作9、需要的人员不足10、保有太多冗员11、拙于填写报告及各种申请表格12、纵容班员养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯13、疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因14、一线主管不能合理的安排自己的工作与时间15、拖延决策16、一线主管本身不必要的请假、迟到或不守时17、迟交报告18、对下属分派的工作指令不清楚二、创意的浪费1、未能倾听下属的建议2、未能鼓励下属多提建议3、在各种问题上不能广听部属的意见4、不能广泛的研究本身工作与业务的有关方法5、未询问新进人员过去的经验，以获取有益的意见6、未充分向其它部门（如生技部）等请教7、未考虑或指定适当人员处理有用的提案8、示能从一线主管会议中获取有益的意见9、管理机能不适合三、材料与供应品的浪费1、督导不良，造成材料的浪费A、对新人的指导不够B、对派新工作时未充分说明C、蓝图难懂、标准未及时更正而自作主张D、机械故障未调整好就开始大量生产E、未对每一个工作站检查材料使用情况（标准与差异分析）2、未让部属了解材料或供应品的价值3、命令或指令不清4、纵容不良的物料搬运5、未注意部属的眼力与健康，造成不良品6、缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作7、容许部属用不适当的材料，如太好或太差8、未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正9、不能适才适用，特别是新人10、请领太多材料，多余却未办退料11、用错材料12、未检查材料是否正确放置、排列整齐13、未能利用蒸汽、水、电和压缩空气等检查电缆的破损、开口的凡尔与管路14、纵容部属私事使用油、化学用品、压缩空气等15、让不良材料当良品流入制程16、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷盗17、可再用的材料当废品处理18、纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等19、产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1、缺乏工作计划，使所有可用机器未获得充分的利用2、疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障3、一线主管缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力4、未定期检查绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调6、机器闲置未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀7、缺乏定期清洁8、所有转动部位零件部位是否有足够的润滑9、应修理的机器未立即办理10、机器没有简洁明了的使用操作说明书11、纵容部属用“不当方法”修理机器12、滥用小机器作笨重重工作13、可修理的机器即报废14、没有效率管理数据（机械效率）五、人力的浪费1、由于下列原因，无法控制有能力的部属人事变动A、对纪律要求“太严”或“太松”B、能做到的承诺却未遵守C、许下不能做到的承诺，如：加薪、升迁等D、无充分理由而解雇他人，不应使用解雇作为一种处罚E、强留部属在他不喜欢的岗位上F、对待部属不公平G、部属在争吵时，偏袒一方H、不能向部属正确说明公司的目标与政策2、不能使新进员工充分发挥其生产力A、没有以新切、帮助的态度按纳新员工B 、对新进员工没有进行安全工作指导C、未让新进员工了解全天的工作及其它内容D、没有选择够格的人配合工作E、对学习进展速度慢的人没有耐心F、未促使其他部属对新人表示友善、帮助的态度G、未尽可能的多接触新人H、未安排完整的训练计划3、未使部属尽其所能A、未指导部属如何更好的做好工作B、未对部属的进步与个人生活表示关心C、没有容纳部属错误的海量D、未注意部属的力量与个性而适当的指派工作E、纵容部属分派系组成个人小圈子F、明知某人的生理和心理不适当，却未加调动G、生病的部属不关心，仍让他干活H、未给予部属适当的协助I、未考虑影响薪资与工作条件的问题J、未训练一个后补者K、欠缺对标准工时教导L、欠缺人员效率管理数据六、意外事故的浪费：1、未认识到预防意外事故是工作的一部分2、未对全体部属彻底说明安全事务3、示给机器加装安全防护4、纵容在工作场所滥用安全防护5、未标明危险记号6、物料放置不善7、不了解构成意外的原因8、未保存事故计录，未加分析与应用9、未建立良好的安全范例10、没有定期与切实的安全检查11、未能持久的执行安全规则12、纵容工作人员必要的安全装配：如手套、电焊护面等13、一线主管未认清安全责任与事故责任14、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故的发生七、缺乏合作的浪费1、未充分与其它部门合作：如工程部、业务部、人事等合作2、未确实了解公司政策并向部属解释3、不能聪明的处理谣言4、推诿责任给其他主管和部属5、未适当地将部属的意见反应给领导6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法7、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛8、一线主管在本部门内轻率的批评公司政策或他人9、在公司教育活动中未与管理层诚心全力协助：如提案制度等八、空间的浪费1、材料之间不适当排放与储存2、未充分注意材料在工厂中的用途和计划3、机械与其它永久性设备中的错误安装4、纵容部属丢置工具、梯子、手推车在过道上，不能保持通道整洁5、废料未及时报废6、纵容不用的设备占据重要的空间7、照明不足，于是形成死角、黑角8、单位内布置不良，不能保持条理9、要作场所放置不需要和不常用的物品，仓库与现场不分10、未重视整理整顿的重要11、未培养和督导员工物品用完归定位的习惯12、未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持。
现场管理的151种浪费
现场管理的151种浪费一、时间的浪费：1）缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待料2）班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3）缺乏对全天工作内容的认识4）对班长的命令或指示不清楚5）未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6）不应加班的工作，造成加班7）未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8）放任员工故意逃避他们能作的工作9）需要的人员不足10）保有太多冗员11）拙于填写报告及各种申请表格12）纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13）疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14）未要求员工准时开始工作，松于监督15）拖延决策16）班长本身不必要的请假与迟到或不守时17）迟交报告18）需要修理时未立即请查原因19）工作中不必要的谈话与查问20）班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费1）未能倾听员工的建议2）未能鼓励员工多提建议3）在各种问题上不能广听部属的意见4）不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5）未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见6）未充分向其它部门（如生枝等）请教7）未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8）未能从会议中获取有益的意见9）管理机能不好三、材料与供应品的浪费1）督导不良，造成材料的浪费a．对新人指导不够b．指派新工作时未充分指导c．蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d．机械故障或未调整好e．未对每一工序检查材料使用情形，（标准与差异分析）２）未让部属了解材料或供应品的价值３）命令与指示不清４）纵容不良的物料搬运５）注意部属的眼力与健康，造成不良品６）缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作７）容许部属用不适当的材料，如太好或太差８）未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正９）不能适才适用，特别是新人１０）请领太多材料，多余却未办退料１１）未请领正确的材料，用错材料１２）无检查材料是否排列整齐，正确放置１３）未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损１４）纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等１５）让不良材料当良品流入制程１６）缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷１７）可再用的材料当废料处理１８）纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等１９）产生不良品立即停止生产四、机器与设备的浪费１）缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得充分且适合的利用２）疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障３）班长缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力４）未定期检查——绳、皮带、链条、输送带、润湿系统等５）杀鸡用牛刀，小工作用大机械６）在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调７）闲置机器未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀８）缺乏定期清洁，机器不洁９）所有转动零件未检查是否有适当的润滑１０）应修理之处未立即办理１１）机器没有适当的操作说明书１２）缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用１３）纵容部属用「不当方法」修理机器１４）领班不知机器与设备的最新型式１５）未促使部属注意机器的价值与情况１６）滥用小机器作笨重工作１７）该报废的机器仍加以修理，比买新机花了更多的费用１８）可修理的机器却报废１９）没有效率管理之数据（机械效率）五、人力的浪费１）由于下列原因，无法控制有能力部属之人事变动a．未评估员工变动之直接与间接成本b．“管”得太多，聪明的领导却太少c．对纪律要求「太严」或「太松」d．能做工到的「承诺」，却未遵守e．许下不能作到的「承诺」，如加薪或升迁f．无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚g．强留部属在他极端不喜欢的工作上h．对待部属不公正i．部属争吵时，偏袒一方j．对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）k．未能查出自愿离职部属之理由l．不能向部属正确说明公司的目标与政策m．在员工调薪上，班长未参与n．班长的权威不好２）不能使新进人员充分发挥其生产力a．没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b．对新进人员没给予安全的工作指导c．未让新进人员了解全天的工作及其它内容d．没有选择够格的人配合工作e．对学习速度慢的人没有耐心f．未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度g．未尽可能的接近新人h．没有告知新人，工厂的生活情况与规划，如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i．未安排完整的训练计划３）未使部属尽其所能：a．未指导部属如何做好工作b．未尽可能的说明工作，使其发生兴趣c．未对部属的进步与个人生活表示关心d．没有容纳部属错误的雅量e．未注意部属的力量与个性，适当的指派工作f．未研究部属个人的不同，以发挥他最大的潜力g．纵容部属派系存在或组成小圈圈h．评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等i．明知某人的心理或生理不适当，却未加调动j．生病的部属仍让他工作k．未给予需要的协助l．当可能且适当的时间，却未给予升迁m．未考虑影响薪资与工作条件的问题n．未训练一个侯补者４）欠缺对标准工时教导之概念５）欠人员效率管理之数据六、意外事故的浪费１）未认识到预防意外事故是工作的一部分２）未对全体部属彻底说明安全事务３）未给机器装上安全防护，并使确保有效４）纵容在工作场所滥用安全防护５）未在适当处所标上危险记号，并保持干净与易读６）未彻底了解意外事故的间接成本７）物料放置不善８）不了解构成意外危险的成因９）未保存事故记录，并未加分析与应用１０）未建立良好的安全范例１１）没有定期与切实的检查安全１２）未能持久地执行安全规则１３）工作人员缺乏必要的安全装配：如手套、安全带、电焊护面等１４）管理人员未认清其安全责任与事故责任１５）不能激发与保持部属的安全意识以防止事故１６）未与政府或保险公司之安全检查员配合七、缺乏合作的浪费１）示与a．其它管理人员或部门合作b．事务人员、工程师、业务员、人事等合作２）未确实了解公司政策并向部属解释３）不能聪明地处理谣言４）推诿责任给其它班长、部属或主管５）未适合地将部属的意见反应给主管６）纵容不满的员工煽动反抗工司的作法７）管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持８）未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛９）管理人员在本部门内轻率的批评公司政策与私人１０）在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作，包括学徒训练、公布栏、员工通迅、提案制度等八、空间的浪费（整理整顿）１）材料之不适当排放与储存２）未充分注意材料在工厂中的途程计划３）机械与其它永久性设备之错误安置４）纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上，不能保持走道清洁者５）废料未报废６）橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处７）纵容不用的机器与设备占据重要的空间８）由于未及时修理楼板、屋顶等一致需要的空间未加利用９）照明不足，形成黑点，死角１０）单位内布置不良，不能保持条理１１）工作场所放不需要的物料，仓库与工场不分１２）未重视事物整顿的重要１３）未培养及督导物品用完要归、定位１４）未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持、。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
德国人总结了中国工厂151种浪费
Managershare：这些浪费涉及企业管理与经营的方方面面。
差距，这就是差距。
中国制造业升级，潜力还是大大地。
“工业4.0”了，得赶紧了。
爱德拉是奔驰公司的一名生产总监，从2008年起，至今为三家中国企业提供了服务，而现在他正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年里，爱德拉记录了中国工厂存在的浪费，竟然高达151种！
爱德拉先生在管理笔记中，将这151种浪费归纳为八类：
一、时间的浪费
缺乏适当的计划，使人员在换规格时产生等待，或停工待料。
班长未能彻底了解其所接受之命令与指示。
缺乏对全天工作内容的认识。
对班长的命令或指示不清楚。
未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。
不应加班的工作，造成加班。
未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。
放任员工故意逃避他们能作的工作。
需要的人员不足。
保有太多冗员。
拙于填写报告及各种申请表格。
纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯。
疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因。
未要求员工准时开始工作，松于监督。
拖延决策。
班长本身不必要的请假与迟到或不守时。
迟交报告。
需要修理时未立即请查原因。
工作中不必要的谈话与查问。
班长不能适当的安排自己的工作与时间。
二、创意的浪费
未能倾听员工的建议。
未能鼓励员工多提建议。
在各种问题上不能广听部属的意见。
不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法。
未询问新进人员过去之工作经验，以获取有益的意见。
未充分向其它部门(如生技等)请教。
未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案。
未能从会议中获取有益的意见。
管理机能不好。
三、材料与供应品的浪费
督导不良，造成材料的浪费。
对新人指导不够。
指派新工作时未充分指导。
蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张。
机械故障或未调整好。
未对每一工序检查材料使用情形（标准与差异分析）。
未让部属了解材料或供应品的价值。
命令与指示不清。
纵容不良的物料搬运。
未注意部属的眼力与健康，造成不良品。
缺乏纪律，纵容粗心或不当的工作。
容许部属用不适当的材料，如太好或太差。
未能追踪不良工作起自何人，以致不能纠正。
不能适才适用，特别是新人。
请领太多材料，多余却未办退料。
未请领正确的材料，用错材料。
未检查材料是否排列整齐，正确放置。
未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损。
纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等。
让不良材料当良品流入制程。
缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷。
可再用的材料当废料处理。
纵容浪费或滥用以下供应品：扫把、文具、油布、灯泡、水管等。
产生不良未立即停止生产。
四、机器与设备的浪费
缺乏工作计划，使所有可用的机器未获得充分且适合的利用。
疏于检查机器，使其保持良好状态及避免故障。
班长缺乏正确使用机器的知识，不了解各种机器的能力。
未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等。
杀鸡用牛刀，小工作用大机械。
在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调。
闲置机器未加保养，任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀。
缺乏定期清洁，机器不洁。
所有转动零件未检查是否有适当的润滑。
应修理之处未立即办理。
机器没有适当的操作说明书。
缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用。
纵容部属用“不当方法”修理机器。
领班不知机器与设备的最新型式。
未促使部属注意机器的价值与情况。
滥用小机器作笨重工作。
该报废的机器仍加以修理，比买新机花了更多的费用。
可修理的机器却报废。
没有效率管理之数据（机械效率）。
五、人力的浪费
1、由于下列原因，无法控制有能力部属之人事变动：未评估员工变动之直接与间接成本。
“管”得太多，聪明的领导却太少。
对纪律要求“太严”或“太松”。
能做到的“承诺”，却未遵守。
许下不能作到的“承诺”，如加薪或升迁。
无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚。
强留部属在他极端不喜欢的工作上。
对待部属不公正。
部属争吵时，偏袒一方。
对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）。
未能查出自愿离职部属之理由。
不能向部属正确说明公司的目标与政策。
在员工调薪上，班长未参与。
班长的权威不好。
2.不能使新进人员充分发挥其生产力
没有以亲切、帮助的态度接纳新员工。
对新进人员没给予安全的工作指导。
未让新进人员了解全天的工作及其它内容。
没有选择够格的人配合工作。
对学习速度慢的人没有耐心。
未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度。
未尽可能的接近新人。
没有告知新人，工厂生活情况与规划，如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等。
未安排完整的训练计划。
3.未使部属尽其所能
未指导部属如何做好工作。
未尽可能的说明工作，使其发生兴趣。
未对部属的进步与个人生活表示关心。
没有容纳部属错误的雅量。
未注意部属的力量与个性，适当的指派工作。
未研究部属个人的不同，以发挥他最大的潜力。
纵容部属派系存在或组成小圈圈。
评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等。
明知某人的心理或生理不适当，却未加调动。
生病的部属仍让他工作。
未给予需要的协助。
当可能且适当的时间，却未给予升迁。
未考虑影响薪资与工作条件的问题。
未训练一个侯补者。
4.欠缺对标准工时教导之概念
5.欠人员效率管理之数据
六、意外事故的浪费
未认识到预防意外事故是工作的一部份。
未对全体部属彻底说明安全事务。
未给机器装上安全防护，并使确保有效。
纵容在工作场所滥用安全防护。
未在适当处所标上危险记号，并保持干凈与易读。
未彻底了解意外事故的间接成本。
物料放置不善。
不了解构成意外危险的成因。
未保存事故记录，并未加分析与应用。
未建立良好的安全范例。
没有定期与切实的检查安全。
未能持久地执行安全规则。
工作人员缺乏必要的安全装配：如手套、安全带、电焊护面等。
管理人员未认清其安全责任与事故责任。
不能激发与保持部属的安全意识以防止事故。
未与政府或保险公司之安全检查员配合。
七、缺乏合作的浪费
未与其它管理人员或部门合作。
未确实了解公司政策并向部属解释。
不能聪明地处理谣言。
推诿责任给其它班长、部属或主管。
未适当地将部属的意见反应给主管。
纵容不满的员工煽动反抗公司的作法。
管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持。
未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛。
管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人。
在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作，包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等。
八、空间的浪费整理整顿
材料之不适当排放与储存。
未充分注意材料在工厂中的途程计划。
机械与其它永久性设备之错误安置。
纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上，不能保持走道清洁者。
废料未报废。
橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处。
纵容不用的机器与设备占据重要的空间。
由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用。
照明不足，形成黑点，死角。
单位内布置不良，不能保持条理。
工作场所放不需要的物料，仓库与工场不分。
未重视事物整顿的重要。
未培养及督导物品用完要归、定位。
未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目，以永久保持。