物资仓储管理流程
仓储保管管理工作流程
仓储保管管理工作流程1.接收物资：该流程开始于物资的交接环节。
仓库工作人员接收物资时，要仔细核对交接单和物资清单，并检查物资的数量、质量和完整性。
2.入库：物资接收后，要及时进行入库操作。
首先要进行物资编码和分类，然后根据一定的存储要求进行库位分配，标识物资的存放位置和数量。
3.储存管理：仓库要根据物资的属性、存储要求和使用频率等因素，合理规划仓库布局，并采取适当的储存措施，如调整库位、使用储物架和保管架等。
4.出库管理：出库环节是根据需求提供物资的过程。
出库操作前，需要核对物资的出库申请单和相关文件，并记录出库事项，包括物资名称、数量、领取人等信息。
5.发货和配送：对于需要配送的物资，仓库要根据计划和要求进行发货操作。
发货前，要确保物资的包装和标识符合要求，同时记录发货信息，如发货时间、运输方式和目的地等。
6.库存管理：仓库要定期进行库存盘点，核对实际库存和系统记录的库存数据，确保数据的准确性。
同时，要及时调整库存数量，及时报告有关部门，以便及时补充或销毁过期或破损的物资。
7.安全管理：仓库要落实安全管理制度，包括做好物资的防火、防潮、防尘等工作。
同时，要保证仓库的通风、照明设备正常运行，避免发生事故。
8.记录和报告：仓库要及时记录和报告物资的接收、入库、储存、出库和库存等信息。
这有助于后续的统计和分析，帮助管理层对仓库运作情况进行评估和决策。
9.故障及时处理：如果在仓库保管管理过程中出现故障或问题，如设备损坏、物资丢失或盗窃等，仓库工作人员要及时报告并进行处理，以确保仓库运作的正常进行。
10.改进和优化：仓库保管管理是一个不断改进和优化的过程。
仓库管理人员要定期评估和分析仓库运作情况，发现问题并采取相应措施进行改进和优化，以提高仓库管理的效率和质量。
总之，仓储保管管理工作流程包括物资接收、入库、储存、出库和库存盘点等一系列环节。
通过规范的工作流程和科学的管理方法，可以提高仓库管理的效率和质量，确保物资的顺利流转和正常使用。
物资仓储管理规定仓库管理流程及制度
物资仓储管理规定仓库管理流程及制度物资仓储管理规定第一章总则第一条为规范和理顺物资仓储的日常管理工作,特制定本办法。
第二条物资仓储管理工作的主要内容包括物资的验收进库管理、物资在库管理、物资出库管理、库存结构及时效管理、库存盘点等工作。
第二章物资验收、进库管理第三条物资的验收、进库,是指仓库管理员对入库的主、辅原材料、低值易耗品、委托加工材料,按照公司规定的手续和程序,进行接货、验收和协助办理入库等工作。
第四条物资验收、进库的基本要求和程序1.仓库管理员接到物资入库通知后必须提前做好仓储准备工作,确定物资的存放位置、堆码形状和高度、准备好计量器具,必要时车间班组协助完成吊装、垫木等工作。
2.物资的验收进库必须执行“以单为据,按单验货、逐条核对、项项过目”的操作原则。
3.进库要及时、准确。
4.物资到达公司,采购员应第一时间通知仓库管理员和质量检验员,质量检验员对材料进行检验合格后,仓库管理员凭质检员开具的检验合格单,依据供货单位提供的送货清单对物资进行验收。
5.认真核查进库物资的名称、规格、数量、材质等内容是否与送验原始单据(质量证明书、送货清单、送检单、采购计划)相符,如发现问题及时反馈给相关部门。
6.仓库管理员验收后,出具收货证明单给供货单位,并填写当日收货记录,注明物资的名称、规格及型号、数量、理计重量、过磅重量、平均板厚、供应商、吊装车间等内容,由采购员、仓库管理员签字共同确认。
7.收货记录一式伍份,企业管理处、生产管理处、物资供应处、质量管理处、仓库管理员各一份,同时采购员据此填写物资入库单。
8.丙烷、二氧化碳、氧气、混合气等气体进入仓库后,仓库管理员应对瓶口进行触模,检查有无漏气现象的发生,如发现问题及时采取措施。
第五条验收过程的问题处理1.对于品种、规格、数量不符合合同要求的物资,及时反馈至物资供应处采购员,由采购员与供货单位协商解决,或直接予以退货处理。
2.对于过磅材料,我方验收数与供应商提供数存在差异时,差异值在3‰以内的按供应商提供数入库,差异值在3‰以上的,按我方验收数入库,并由采购员及时通知供应商。
项目建设物资仓储管理办法,项目物资仓储管理流程及规定
物资仓储管理办法一、目的为了规范项目建设过程中物资的仓储管理工作，保障物资在项目建设使用中的质量和安全，特制订本办法。
二、职责仓管员：负责物资的进出库的管理、货位管理、物资保养和整理、物资台账、标识、物流管理系统仓储数据的更新。
三、仓储管理流程及规定（一）物资入库管理流程1.物资进库的有效凭证有：送货单、入库单。
2.物资到达仓库或堆场后，由仓管员与采购员当面交接，共同对物资的外观质量、数量进行确认，如有异常，在送货单上注明，由采购员根据相关规定进行处理。
3.仓管员安排进库物资货位，堆码或上架摆放，作待检标识，建存料卡。
4.仓管员填写检验申请单送交质检部门，原则上立即申报，遇特殊原因（如已到下班时间）可在第二个工作日申报。
5.质检部门在收到检验申请单后，三个工作日内对进库物资进行检验。
6.需要开箱验收的物资，由采购员组织质检部门、仓管员现场开箱验收，如有质量或数量不符合采购要求的，现场拍照取证，采购员与供应商联系进行相关处理。
7.质检部门检验合格后出具检验合格通知单，采购员填制入库单交与仓管员办理入库手续；检验不合格出具不合格通知单，仓管员做不合格标识，采购员与供应商联系处理。
8.已办理入库手续的物资，仓管员应立即做好合格标识，登记入库台账，更新物流管理系统仓储数据。
（二）物资出库管理流程1.物资出库有效凭证有：领料单、发票。
2.仓管员在接到以上凭证后，核对凭证的上物资的编码、名称、规格、数量、领料人、批准人、部门公章等信息。
3.凭证核对无误后，根据凭证清点物资与相关业务人员进行交接，并在凭证上签字确认。
4.出库物资不宜分零的，仓管员根据实际情况调整出库物资数量，在出库凭证上填写实发数。
5.出库手续办理完毕物资交付后，仓管员应立即登记出库台账、更新存料卡、更新物流管理系统仓储数据。
6.物资出库应遵循先进先出的原则，不能出现库存物资中还有超过保质期而为发出的物资。
（三）物资退货管理流程1.物资退货有效凭证有：退货通知书、红字领料单。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
物资仓库管理制度
物资仓库管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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仓储物流管理制度及流程
第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度（一）、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
（二）、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放，并*贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
（三）、物料出库流程1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理：（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。
仓库管理办法及流程范本(精选7篇)
仓库管理办法及流程范本（精选7篇）仓库管理办法及流程范本篇1第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务（1）做好物资出库和入库工作。
（2）做好物资的保管工作。
（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第三条对于采购人员购入的材料物资，库管人员要认真验收物资的数量名称是否与发票相符，同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。
对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。
第四条对于产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，库管人员填制“入库单”一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。
第五条因生产需要直接进入生产车间的材料物资，应填写直提单。
（即同时办理入库出库手续）第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量质量规格品种等不相符现象，库管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和财务部经理处理。
第七条办理材料物资的出库，库管人员要填制出库凭证，由库管人员经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的`凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。
第八条对于一切手续不全的提货领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。
第九条仓库管理员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符帐卡相符。
第十条每月月底之前，库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报财务部。
第十一条库管人员对库存物资要旬点月盘。
每旬要看帐点物，月末盘点对帐。
仓储管理作业流程,物资进出库、委外加工、仓库盘点流程
东莞市XX制品有限公司仓储管理作业流程规范一、目的 (2)二、适用范围 (2)三、物资入库管理 (2)四、物资出库管理 (6)五、委外加工（带料加工）领、发料，入库作业流程 (10)六、成品出库管理 (12)七、成品退货管理标准 (14)八、仓库盘点管理作业规范 (16)九、仓库废料管理作业标准 (20)仓储管理作业流程规范一、目的为了规范仓储管理工作，充分发挥仓储功能，支持生产和销售，结合本公司具体实际情况，特制定本规范。
二、适用范围公司仓储部的物资验收、入库、存储、领退料、物资出库、报废品处理、盘点工作。
三、物资入库管理1、物资入库管理内容采购部质检仓库仓储部3．1、采购内容包括采购物资及委外加工件入库；3．2、采购物资当日送达当日办理入库手续，因特殊情况当日不能办理入库物资，应存放待检区次日办理（包括暂存物资）；3．3、由采购部开单员开具《材料检验单》由供应商或采购员协同到质检部报检进行现场质量检验；3．4、质检验收必须有采购员,或外协加工负责人、质检员、仓库员三方到场当日完成；3．5、质检员负责依标准进行质量检验，质检合格于否，应在质检单上确认处理意见；3．6、仓库员依检验结果,检查核对《采购订单》或送、发货凭证的真实性与准确性（收发货单位、品名、规格、型号、数量），其后清点查验物质数量、重量，重量验收的磅差率应在允许范围内。
3．7、数量检收方法3．8、质量不合格由采购员联系供应商退货处理,数量不足,采购负责要求供应补足或退货处理,退货工作在2个工作日内完成。
3．9、成品车入库由储运组主管依《入库检验单》填写《入库单》交成品仓库员当日完成接验，入成品库。
4、入库制单作业标准4．1、入库单必须正确填写供货单位、送检单号、入库日期、入库单号、所属仓库、物资编号、名称、规格、颜色、单位、实际数量等。
4．2、采购物资《入库单》一式3联，第一联存根仓库登实物账，第二联财务记账，第三联供应商结账；4．3、《入库单》必须由仓库主管，送货人，收货人，制单人共同签章；4．4、外购物资、耗材、办公用品、工装夹具、设备等（现金付款）入库单一式三联，第一联存根采购报销凭单、第二联仓库记账、第三联财务记账，并由采购员或经办人、仓库员、仓库主管共同签章；4．5、生产成品入库单一式三联，第一联生产车间存根、第二联仓库登账建卡、第三联财务核算。
仓库管理制度及流程模板(通用8篇)
仓库管理制度及流程模板（通用8篇）仓库管理制度及流程模板篇1一、材料入库流程:供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账注意事项:1、(仅有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；)2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。
总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。
对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。
另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程:车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”注意事项:1、必须按出库流程的先后顺序__作，异常是必须先制单、签名，后发料。
仓库库存管理流程实用10篇
仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。
2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)。
3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记__(物料存量管制卡)。
4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。
二、保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。
3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。
4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。
5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。
6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。
7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。
8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。
三、物料出库阶段：1、应按先进先出、按单办理的原则发料。
2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。
3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。
4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。
6、仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。
7、所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。
仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
仓储物资入库出库流程图
02
仓储物资出库流程
提货申请
提货人提交提货申请 仓库管理员审核提货申请 审核通过后，仓库管理员准备出库物资 提货人领取出库物资，并签字确认
出库审核
审核人员：仓库 管理员
审核内容：出库 单据、物资数量、 物资质量
审核方式：人工 审核、系统审核
审核结果：通过 审核、退回修改、 拒绝出库
货物备货
确认出库单：核对出库单信息，确保无误 准备货物：根据出库单，准备所需货物 货物检查：检查货物质量、数量、包装等，确保符合要求 货物装车：将货物装车，确保安全、整齐、有序
物资信息统计与分析
统计方法：采用数据挖掘、统计分析等方法 数据来源：包括入库、出库、库存等数据 分析内容：包括物资数量、种类、质量、价格等 分析目的：为仓储物资管理提供决策支持
信息共享与协同工作
信息共享：各部门之间共享仓储物资信息，提高工作效率 协同工作：各部门协同合作，确保仓储物资入库出库流程顺利进行 信息更新：及时更新仓储物资信息，确保信息的准确性和及时性 信息查询：提供便捷的信息查询功能，方便各部门查询所需信息
仓储物资入库出库流程图
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汇报人：
目录
01 03
仓储物资入库流程
02
仓储物资库存管理
04
仓储物资出库流程 仓储物资信息管理
01
仓储物资入库流程
供应商发货
供应商准备发货 供应商与仓库联系，确认发货时间和数量 供应商将货物运送至仓库 仓库接收货物，进行入库前的检查和登记
货物验收
检查货物数量、 质量、规格等是 否符合订单要求
预警阈值：根据历史数据设定合理的库存预警阈值 预警处理：及时调整库存策略，如增加采购、减少生产、调整销售 等
物资库房管理制度,物资出入库管理要点、流程、仓储规范
物资库房管理制度本标准规定了物资的出入库、帐务，物资防护和贮存以及物资盘点等管理要求，以对仓库进行有效的控制，确保物资的准确性和物资质量要求。
本标准合用于公司内所有仓库。
1.两齐：库容整齐；物资摆放整齐。
2.三致：账、卡、物一致。
3.四清：数量清；帐目清；材质清；规格清。
1.仓储课1.1.负责物资的接收、发放、贮存、防护，确保物资标识和库存记录正确。
1.2.负责物资单据的保存和单据传递的及时性。
1.3.负责仓库的盘点工作，确保仓库物资帐实相符。
2.财管部(课)2.1.负责对仓库帐务的抽查和监督，并对仓库异常帐务情况进行考核。
2.2.负责仓库盘点的策划和监督。
1.物资分类 1.1.物资主要分为五大类：原材料、半成品、低值易耗品在制品、库存商品(成品)、废料。
1.2 库房分类：现场库、标件库、五金库、刀具工具库、半成品库、成品库、废品库。
1.3 物资和库房对应关系。
定义主要指标件、非标件、型材(钢材)主要指：设备备件、工具/量具、五金耗材、劳保用品、化工产品、 包装/盛具、试模材料等。
主要指零件已完工，需要领出进行组装或者焊接的零、部件。
主要指已验收合格可以直接发给客户的模具、夹具、检具、部件、整车等主要指生产过程中产生的工废、料废、 边角料和公司其他废弃物资。
物资种类原材料低值易耗品半成品库存商品(成 品) 废料库房现场库或者 标件库 五金库半成品库成品 库房 废品2. 物资入库管理2.1.物资入库管理流程流程图采购申 请采购定单收料通知验收入库单对付结账单财务挂账活动描述A.根据模具、夹具零件表或者生产计划编制物资采 单，经部门主管审核，公司总(副总)经理批B.采购部门根据已审批的请购单或者模具、夹具零 推或者编制采购定单，并经部门主管审核，采购中 经批准。
C.供应商或者物流公司送货到仓库，并通知采购业 管员收货，库管员根据采购定单生成货品暂收单货品货暂收单 验后，生成进货品管单，并转入库生成货品验收F.财务部会计审核发票各要素，并与入库单数量对，核对无误码后在对付款系统中进行挂账结E.采购业务员收到发票，核对入库单填制挂账申经部门主管审核，总经理签字后送财务部会计D.库管员根据货品验收单，指定仓库，并办理 账。
仓库的管理流程有哪些
仓库的管理流程有哪些仓库管理是公司管理的一个重要内容，那么你知道仓库应该如何管理呢?下面为您精心推荐了仓库的管理流程，希望对您有所帮助。
仓库的管理流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。
如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。
破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。
(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
仓库工作流程及管理规定,仓库管理基本要求、仓管员职责
仓库工作流程及管理规定一、第一条为使本公司及所属单位库存管理规范化，保证财产物资的安全完整，根据公司管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，制定本规定，以规范公司物资收、发、存及相关的工作行为和纪律。
第二条仓库管理工作任务：1、认真做好所管辖物资的入库、出库工作，提高与采购业务、销售业务及相关各环节的协同效率。
2、做好所辖物资的保管工作，及时、准确登记实物帐（卡），每月末全面清点一次库存物资，做到帐、（卡）、物相符。
3、利用进销存管理系统准确的历史数据进行分析，为公司订购或补充运营所需的各主要物品提供参考依据4、积极开展超储、积压物资的清理及申报工作，协助做好积压物资的处理工作。
5、做好仓库防火、防潮、防鼠、防盗，确保仓库和物资的安全。
第三条本规定适用于本公司及下属各公司、店面等。
第四条仓库管理人员日常业务规范归总公司财务系统监督，仓库所属人员由仓库主管统一安排和调配。
二、物资入库1、总部外购入库①米购申请:A、各单位、分部/店需要领用物料时应提前将《门店领料单》（注明：品名、规格、数量和到货时限等）交餐饮财务人员审核，财务人员将审核签字后的《门店领料单》交仓管员查询，仓管员将查询后制作的《物资采购申请单》（填写物料：现库存数量、各部申领数量、安全存量、申购数量等），交公司主管领导审核签字并呈董事长批准，批准后的《物料采购申请单》，交网购业务人员采购或交采购人员通知供应商送货（或进行多次询价后重新选择供应商）；B、属网购物品的，在京东、天猫、1号店等正规网购站点购买;②收货检验卜A、采购人员应在预定时间内将物料采购回公司、或由供应商在规定的时间内把按采购申请单列明的物资送到公司指定仓库或地点，货品质量由后续使用部门确认，由仓管员收货清点，凡与采配人员签字确认的《采购申请单》不符或保质期已过1/3的仓管员不得签收并交由采配人员进行处理，仓管员按实收合格品数量在供应方送货单签字后留存两联（其中：客户联仓库存、结算联采购人员存）；B、如果网购物品和实际需要物品有差异，使用部门应在验收当时反应，并由网购人员联系退货；注：供应方《送货单》所示品名、规格、型号、包装规格、计量单位必须清晰齐全并与采配人员签字的《采购申请单》相符。
仓库管理制度与流程(范文八篇)
仓库管理制度与流程(范文八篇)第一篇：仓库管理制度与流程仓库管理制度一、目的通过制定的作业规定及考核制度，指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、范围库管员、采购员、物品检验员三、职责库管员负责物料的对单收料、进货检验（报检）、办理入库（登帐）、发料（办理出库）、退货（开单）、分类储存、防护等工作；库管员负责物料装卸、搬运等工作；采购员和库管员共同负责废弃物处理工作；库管员负责通知指定的人员进行物品的检验，检验人员负责对不良品处置方式进行确定；四、规定仓储管理规定1、仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单，没有的不予接收。
2、仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一，数量是否正确，外观是否完好，有问题应立即跟采购人员核对，并上报所属团队主管，如无问题才在送货单回执上签字盖章，并把货物放在库房待检区，通知相关人员检验，检验完成填写进货检验单判定物品是否合格，合格给予办理入库手续，不合格放在指定的退货区，并通知采购员办理退货。
3、库管员需将到货物品放到库房内，不允许放在库房外，尤其不能隔夜放在库房外。
4、物品摆放按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
5、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
6、进货检验人员需检验测试，借料必须登记借料数量及规格产品名称，需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料，以便后续确认累计入库数量。
检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对，且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。
7、库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对，确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并予以解决，并上报主管知晓。
8、入库完成的物料需要摆放至指定储位。
物品领用1、各团队领用物品时必须填写物品领用单，仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容，领用人签字确认。
囤积物资仓库管理制度及流程
第一章总则第一条为规范囤积物资仓库的管理，确保物资安全、有效、合理地使用，提高物资使用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司囤积物资仓库的物资采购、入库、储存、出库、盘点、调拨等全过程。
第二章物资采购第三条物资采购应根据公司生产、经营计划，结合库存情况，编制物资采购计划。
第四条采购部门应严格按照采购计划进行采购，确保采购物资的质量、数量和价格符合要求。
第五条采购物资入库前，需进行质量检验，检验合格后方可入库。
第三章物资入库第六条物资入库前，仓管员应核对采购单、质量检验报告等资料，确保信息准确无误。
第七条物资入库时，仓管员应按照物资类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
第八条物资入库后，仓管员应填写入库单，并将入库单与采购单、质量检验报告等相关资料归档。
第四章物资储存第九条物资储存应遵循“先进先出”的原则，确保物资质量。
第十条仓库应保持通风、干燥、防潮、防尘、防鼠、防虫，并定期检查物资储存环境。
第十一条定期对储存物资进行盘点，确保物资数量准确。
第五章物资出库第十二条物资出库应根据生产、经营需求，经相关部门审批后，由仓管员办理出库手续。
第十三条仓管员应核对出库单，确保出库物资的品种、规格、数量与申请一致。
第十四条物资出库后，仓管员应在出库单上签字确认，并将出库单与相关资料归档。
第六章物资盘点第十五条仓库应定期进行盘点，盘点周期根据物资特性及库存情况确定。
第十六条盘点时应认真核对物资数量、质量，确保盘点结果准确。
第十七条盘点结束后，仓管员应填写盘点报告，并及时上报相关部门。
第七章物资调拨第十八条物资调拨应根据公司内部需求，经相关部门审批后，由仓管员办理调拨手续。
第十九条调拨物资应按照调拨单进行核对，确保调拨物资的品种、规格、数量与申请一致。
第二十条调拨物资完成后，仓管员应在调拨单上签字确认，并将调拨单与相关资料归档。
第八章责任与奖惩第二十一条仓管员应认真履行职责，确保物资安全、有效、合理地使用。