轮胎行业术语中英文对照

轮胎行业术语中英文对照
目录
1.轮胎基本用语
2.轮胎安全
New pneumatic tires（轿车胎、备胎）
New pneumatic tires for vehicles other than passenger cars
（轿车胎以外含TB、LT、ST、MC、IC）
Tire pressure monitoring systems
New pneumatic radial tires for light vehicles（车重10000
磅以下之辐射层轮胎）
Uniform tire quality grading standards（轿车胎）
Reporting requirements for manufacturers of tires
ECE-R30 Uniform provisions the approval of pneumatic tyres
for motor vehicles and their trailers（轿车胎）
ECE-R54 Uniform provisions the approval of pneumatic tyres
for commercial vehicles and their trailers（轿车胎以外含
TB、LT、ST、IC）
ECE-R75 Uniform provisions the approval of pneumatic tyres
for motor cycles and mopeds（机车胎）
ECE-R88 Uniform provisions concerning the approval of
retro-reflective for two wheeled vehicles（自行车胎反光带）
ISO5751-1 Motorcycle tyres and rims(metric series)—part 1:
Design guides
ISO5751-1 Motorcycle tyres and rims(metric series)—part 2:
Tyre dimensions and load-carrying
ISO10231 Motorcycle tyres –Test methods for verifying
capabilities
ISO1091 Passenger car tyres—Verifying tyre capabilities
–Laboratory test methods
ISO10454 Truck and bus tyres—Verifying tyre capabilities
–Laboratory test methods
SAE J1981 Road Hazard Impact Test for Wheel and Tire Assemblies (Passenger Car, Light Truck, and Multipurpose Vehicles) _SAE Recommended Practice（路面冲击测试）
SAE J322 Testing Machines for Measuring the Uniformity of Passenger Car and Light Truck Tires _SAE Recommended Practice（均一性测试）
SAE J1561 Laboratory Speed Test Procedure for Passenger Car Tires _SAE Recommended Practice（轿车胎高速测试）
SAE J966 Test Procedure for Measuring Passenger Car Tire Revolutions per Miles _SAE Recommended Practice（卡车胎每哩转数测试）
SAE J1025 Test Procedure for Measuring Truck Tire Revolutions per Miles _SAE Recommended Practice（轿车胎每哩转数测试）
SAE J1060 Subjective Rating Scale for Evaluation of Noise and Ride Comfort Characteristics Related to Motor Vehicle Tires _SAE Recommended Practice（轮胎噪音及舒适特性之主观评价方法）
SAE J1106 Laboratory Testing Machines for Measuring the Steady State Force and Moment Properties of Passenger Car Tires _SAE Recommended Practice（室内台上量测轿车胎稳态之操控力及力距）
SAE J1269 Rolling Resistance Measuring Procedure for
Passenger Car，Light Truck，and Highway Truck and Bus Tires
_SAE Recommended Practice （轿车、轻卡、卡客车轮胎之滚动
阻力量测程序）
American Society
for Testing and
Materials (ASTM)
工程设计参考数据Engineering Design Information
TRA、ETRTO
胎边标示Labeling
Requirements
轿车胎、备胎或10000磅以下Light Vehicle用辐射层轮胎
须以永久模印方式固定在两侧胎边者：
规格(标称尺度)
最大允许充气压力
最大荷重
胎边部帘布及胎面部之帘布、环带、束带等所使用之cord
材质
胎边部帘布及胎面部之帘布、环带、束带等之所使用实际层
数。

依实际适用而标示”TUBELESS”或”TUBE TYPE”
如为辐射层轮胎须标示”RADIAL”
如为泥雪地适用需标示”M+S”或”M&S”或”M/S”
以上除特定者外所有字高＞2mm、字深＞，且至少一侧位置须在最
大断宽~胎唇之间，并不得被轮圈凸缘所遮盖住。

制造厂或商标
轮胎识别代号TIN：
如轮胎有特定装着位置者（如白边或单导向轮胎）于装着之外侧边须标
示全部之TIN（轮胎识别码：工厂代号、规格代号、轮胎型式代号、制
造年周序号），而另一侧可标示全部或局部之TIN（但两侧皆须有制造年
周序号）。

如无特定装着位置者，一侧须标示全部之TIN，而另一侧可标
示全部或局部之TIN（但两侧皆须有制造年周序号）。

TIN字高>字深~字
高大小及位置如图四：
图四
TWI胎面磨耗指示记号及平台，全圆周约等间配置至少6处。

如为备胎则标示”TEMORARY TIRE USE ONLY” ；且字高＞13mm
如最大充气压力为420kPa或60psi则标示”INFALTED TO 420kPa （60PSI）” ；且字高＞13mm
安全警语（Safety Warning ）----非强制性
转动方向或装胎位置（如为单导向或非对称花纹时）。

如为结构补强之轮胎可允许较高之风压/荷重者，标示”EXTRA
LOAD”或”REINFORCED”或”XL”
TREADWEAR、TEMPERATURE、TRACTION（3T；依FMVSS575 104规定测试其性能等级及适用内径?13”之轿车轮胎）文字大小及位置如下图：
图五
须以永久模印方式固定在单侧胎边者：
DOT（销售美国地区时）；字高大小依前述规定要求。

认证Mark (3C、E-Mark、CNS-免检、I-Mark等如已取得认证时）；
字高大小依各别规定要求。

产地或制造国家（如：MADE IN CHINA）。

标准轮圈宽度及型式（中国GB要求）。

以上除规定者外所有字高＞2mm，于轮胎两侧位置须在最大断宽~胎唇之间，且不得被轮圈凸缘所遮盖住。

非轿车轮胎（TB、LT、ULT、IC-高速、MH、ST
须以永久模印方式固定在两侧胎边者：(**备注4)
规格(标称尺度)
最大允许充气压力及荷重（(**备注1；2；3）
单/复轮使用者：
MAX LOAD SINGLE ___KG( __ LBS) AT __ KPa ( __ )PSI COLD MAX LOAD DUAL ___KG( __ LBS) AT __ KPa ( __ )PSI COLD
仅供单轮使用者：
MAX LOAD ___KG( __ LBS) AT __ KPa ( __ )PSI COLD 轮胎速度限制；例如速度为88km/h (55mph)或以下：
MAX SPEED ____KM/H ( ___ MPH)
在胎边部之帘布层材质、实际层数及在胎面部(如与胎边部有
所不同时)
依实际适用而标示”TUBELESS”或”TUBE TYPE” 字高
如轮胎沟纹磨平后可再刻沟使用者；则标示
“REGROOVEABLE”
如为辐射层轮胎须标示”RADIAL”
荷重指数、荷重等级(LOAD RANGE）或层级（PLY RATING）；且
轮胎之最大荷重不得低于TRA、ETRTO或JATMA中之最小值。

如为泥雪地适用需标示”M+S”或”M&S”或”M/S”；字
高>4mm
轻卡车胎标示”LIGHT TRUCK”或”LT”
微型卡车轮胎标示”ULTRA LIGHT TRUCK”或”ULT”
以上除特定者外所有字高＞2mm、字深＞（机车胎字深＞），且至少
一侧位置须在最大断宽~胎唇之间，并不得被轮圈凸缘所遮盖住。

制造厂或商标
TWI胎面磨耗指示记号及平台(机车胎为，全圆周约等间配置至少6处（轮圈径≦12”者配置至少3处）。

如为结构补强之轮胎可允许较高之风压/荷重者，标示”EXTRA
LOAD”或”REINFORCED”或”XL”
安全警语（Safety Warning ）----非强制性
转动方向或装胎位置（如为单导向或非对称花纹时）。

须以永久模印方式固定在单侧胎边者：
DOT（销售美国地区时）；字高大小依图四规定要求。

轮胎识别代号TIN：（轮胎识别码：工厂代号、规格代号、轮胎型
式代号、制造年周序号），字高>字深~字高大小及位置如图四
认证Mark (3C、E-Mark、CNS-免检、I-Mark等如已取得认证时）；
字高大小依各别规定要求。

产地或制造国家（如：MADE IN CHINA）。

标准轮圈宽度及型式（中国GB要求）。

以上除规定者外所有字高＞2mm、字深＞（机车胎字深＞），于轮胎两侧位置须在最大断宽~胎唇之间，且不得被轮圈凸缘所遮盖住。

***备注：
1.如最大风压为240、280、290、300、330、340、350或390kPa者，
其后以括号标示换算之PSI值，换算时以无条件进位取整数。

2.最大荷重于KG之后以括号标示换算之LB值，换算时以四舍五入取
整数。

3.轮胎之最大荷重不得低于TRA、ETRTO或JATMA中之最小值。

4.使用于机车及休旅；船艇；行李拖车等轮胎者，所有标示可于单侧
胎边即可。

5.最小字高：（ECER30；R54；R75规定）
轮胎用途SIZE LI + Speed TT/TL M+S PC6mm4mm
MC/SC4mm
TB/LT/ULT ST/MH/IC 9mm（ID≧20”
或SW>235mm）
6mm4mm 6mm (ID?20”或
SW≦235mm）
量测轮圈宽度：依TRA、ETRTO、JATMA等所列者；如未列于年度标准手册者按TRA或ETRTO之Engineering Design Information计算
充气压力：（FMVSS571- 139规定）
轮胎用途充气压力kPa(PSI)
PC
Standard Load180kPa（32PSI）
XL、Reinforced220kPa (32PSI)
MC/LT/ST/TB胎边标示之Max. Pressure
静置室温24Hr后重新调整充气压力
量测轮胎之外径、断宽、总宽
按ECER30、R54、R75或TRA、ETRTO之Engineering Design Information
计算之Max~Min OD、SW、OW值或按TRA、ETRTO、JATMA所列之OD、SW、OW值判定
抗脱座力Bead Unseating
Resistance
FMVSS571 109、JIS、CNS、GB等规定检测Tubeless轿车胎或备胎
与轮圈之嵌合力，于胎边静态施力以检测脱座力。

（以外之轮胎另
参考ASTM DRAFT 12/03/2003 Standard Test Method for Bead
Unseating of Tubeless Tires for Motor Vehicle with GVWR of
4536kg (10000pound) or Less ）
测试轮圈型式：依TRA、ETRTO、JATMA等所列者
清洁轮胎胎唇部及轮圈；无润滑下装胎、充气
充气压力：（依FMVSS571- 109规定）
压座型式及速度：图六为适用轿车胎；图七为适用备胎（充气420kPa
以上），压座速度=50mm/min直至轮胎之胎唇脱座或已达最小脱座
力要求为止，全圆周约等间四位置测试。

图六
表一
压座距离设定：
最小脱座力： 轿车胎 备胎（420kPa ） 最小脱座力LBS （kg ）
公称断宽 胎边标示最大荷重（kg ）
SW? 160 LOAD? 399 1500（680） 160≦SW ?205 399≦LOAD ?635 2000（907） SW≧205
LOAD≧635
2500（1134）
图七
图八
破坏能
Breaking Energy
（Plunger Test；
Tire Strength）
FMVSS571 109；119及JIS、CNS、GB等规定，用半球端圆柱棒刺
入胎面胶块，量测帘布破坏或刺达轮圈时之力F与距离P，用以检
测轮胎之破坏能W=FxP/2
各轮胎类别使用之半球端圆柱棒（柱塞）直径
轮胎类别柱塞直径（mm）
机车胎（MC、SC）8
轿车胎（PC）
19
轻卡车胎（LT）
轮胎ID≦12”者 (但机车胎除外)
上
述
以
外
之
轮
胎
TUBELSS
ID≦”
ID＞”
LR≦12PR32
LR＞12PR38
TUBE TYPE
LR≦12PR32
LR＞12PR38
充气压力：轿车胎及备胎参见表一；其它轮胎依胎边标示最大允许
充气压力
柱塞于胎面中心(或靠近)之花纹胶块以速度50mm/min刺入；全圆
周约等间距五处测试（ID≦12”者三处）。

每处刺入之力F与距离P换算其破坏能W=FxP/2已达要求最小值或
帘布层破坏或刺达轮圈为止（必要时可装着内胎）。

最小破坏能要求
交叉层轿车胎：
公称断宽≧160mm（6”）
公称断宽?160mm（6”）
辐射层轿车胎：
备胎（Inflated to 420kPa）：
胎边标示最大荷重(kg)帘纱材质最小破坏能Max. Load＜399
Rayon1000Lbs-in
（113J）
Nylon、Polyester1950Lbs-in
（220J）Max. Load≧399
Rayon1650Lbs-in
（186J）
Nylon、Polyester2600Lbs-in
（294J）MC、LT、TB、ST、MH、IC等轮胎：
帘纱为Rayon材质时，破坏能为下表值之60%
自行车及搬运车轮胎：JIS D9111 K6302
充气压力（kPa）350
柱塞直径（mm）8
最小破坏能（kg-cm）：测试四点取中位数两点值之平均
自行车胎70搬运1-3/4（）≦SW?2-1/2（）2PR100
测试轮圈型式：依TRA、ETRTO、JATMA等所列者
走行轮：光滑之钢轮?1707；宽度>试验轮胎之胎面宽度
试验温度=38?3℃（ECE R30为20~30℃或以上）
试验充气压力：充气至规定压力并静置试验温度24hr后再重新调整至规定压力。

量测及记录轮胎之尺寸（OD、SW、OW、CR）
辐射层轿车轮胎
ISO、JIS、CNS、GB、ECER30高速性：
充气压力（kPa）L、M、N P ~ S T ~ H V W、Y 标准型240260280300320
补强型280300320340360
试验荷重依胎边标示之最大荷重 x 荷重系数Step时间（Min）试验速度（km/h）
1100 ~ 初期速度
210初期速度
310初期速度 +10
410初期速度 +20
510初期速度 +30
610初期速度 +40
**初期速度： (轮胎速度记号所表示之最高速度-40)km/h；例如H级之初期速度=210-40=170km/h
**荷重系数：H级及以下之荷重系数= ；V级之荷重系数=；W、Y级之荷重系数= **ECER30走行无Step-6且Step-5时间为20min；且速度Y级(300km/h)以上者须进行第二项试验：
充气压力标准型=320kPa补强型=360kPa
试验荷重依胎边标示之最大荷重 x
Step时间（Min）试验速度（km/h）
1100 ~300
25300
UTQG之Temperature走行（FMVSS571 104规定）
试验充气压力：如下表
试验荷重依胎边标示之最大荷重 x
Step时间（Min）试验速度（km/h）
012081
冷却至38℃再调整至规定试验充气压力
130121
230129
330137
430145
530153
630161（B级须通过此阶段）
730169
830177
930185（A级须通过此阶段）
机车轮胎
ECE R75之高速：
轮胎型式速度代号充气压(kPa)标准胎(Standard)
F、G、J、K
250
L、M、N、P
Q、R、S300
T、U、H、V、W350
补强胎(Reinforced)
F、G、J、K、L、M、N、P330
Q、R、S、T、U、H390
机车之衍生
用途轮胎
4PR
F、G、J、K、L、M
370
6PR450
以下之包覆曲线
速度代号
H dyn.
一般用途Snow及特殊用途
P、Q、R、S H x H x T、U、H H x H x ＞210km/h H x --
速度代号充气压(kPa)
P、Q、R、S250
≧T290
Step时间（Min）试验速度（km/h）
150 ~ 最大速度
25最大速度
MC轮胎及非速度限制而ID≦”且LR≦8PR之LT、ULT、ST、MH、IC等轮胎
FMVSS571-119高速性
试验荷重依胎边标示之单轮最大荷重 x
充气压力依胎边标示之最大充气压力
Step时间（Min）试验速度（km/h）
012081
冷却至38℃再调整至规定试验充气压力
130121
230129
330137
GVWR of 4536kg (10000pound) or Less等自动车辆用（轿车、轻卡车）辐射层轮胎
FMVSS571-139规定
充气压力：
试验荷重依胎边标示之单轮最大荷重 x
Step时间（Min）试验速度（km/h）
012081
冷却至38℃再调整至规定试验充气压力
130140
230150
330160
冷却1Hr后量测压力不得低于原始之试验充气压力
耐久性Endurance Test
测试轮圈型式：依TRA、ETRTO、JATMA等所列者
走行轮：光滑之钢轮?1707；宽度>试验轮胎之胎面宽度
试验温度=38?3℃
试验充气压力：充气至规定压力并静置试验温度24hr后再重新调
整至规定压力。

量测及记录轮胎之尺寸（OD、SW、OW、CR）
轿车轮胎
FMVSS571-109、JIS、CNS、GB规定：
试验充气压力
试验速度81（km/h）
Step时间（hr）胎边标示最大荷重百分比（%）
1485
2690
324100
GVWR of 4536kg (10000pound) or Less等自动车辆用（轿车、轻卡车）
辐射层轮胎
FMVSS571-139规定
耐久走行充气压力：
低压性能充气压力：
试验速度120（km/h）
充气压力依上表之”耐久走行充气压力”
Step时间（hr）胎边标示最大荷重百分比（%）
1485
2690
324100
冷却1Hr后量测胎压不得低于原始之”耐久走行充气压力”，并重新调整轮胎充气压力至上表指定之”低压性能充气压力”
4100
冷却1Hr后量测胎压不得低于原始之”低压性能充气压力”
非速度限制而ID≦”且LR≦8PR之LT、ULT、ST、MH、IC等轮胎FMVSS571-119耐久性
试验充气压力：胎边标示单轮最大荷重之允许最大充气压力试验速度81（km/h）
Step时间（hr）胎边标示最大荷重百分比（%）
1475
2697
324114
非速度限制而LR≧10PR或ID≧15”且LR≦8PR之TB、LT、ULT、ST、MH、IC等轮胎
FMVSS571-119耐久性
试验充气压力：胎边标示单轮最大荷重之允许最大充气压力
走行轮转速及最大荷重百分比（%）、时间如下表：（1rpm==）
机车轮胎
FMVSS571-119耐久性
试验充气压力：胎边标示单轮最大荷重之允许最大充气压力
试验速度81（km/h）
Step时间（hr）胎边标示最大荷重百分比（%）
14100
26108
324117
商业用车轮胎（速度≧80km/h）
ECE R54耐久性
试验充气压力：胎边标示单轮最大荷重之允许最大充气压力
走行轮转速及最大荷重百分比（%）、时间如下表：（1rpm==）
商业用车轮胎（速度代号≧Q 且LI≦121）
ECE R54耐久性
试验充气压力：胎边标示单轮最大荷重之允许最大充气压力
试验荷重 依胎边标示之单轮最大荷重 x 90% Step 时间（Min ）
试验速度（km/h ） 1 10 0 ~ 初期速度 2 10 初期速度 3 10 初期速度 +10 4
30
初期速度 +20
**初期速度： (轮胎速度记号所表示之最高速度-20)km/h ；例如Q 级之初期速度=160-20=140km/h
自行车轮胎：JIS D9111 K6320
走行钢轮直径?760其上等间二处冲击凸块（宽10mm ；高5mm ；各角倒） 依JIS D 9112规定之最大荷重及充气压力 走行轮速度=40km/h 试验室温度=15~35℃
耐久走行里程要求：
轮胎外径≦18” 2000（km ） 20”≦轮胎外径≦25”
3000（km ） 轮胎外径≧26”
SW?1-3/8 SW≧1-3/8
5000（km ）
耐高压导管内径3mm 以上；长度4m 以上连接水压邦浦与气门嘴 使用TRA 、ETRTO 、JIS 、CNS 、GB 等规定之指定轮圈
启动邦浦充入100kPa 之水压后，停机泄压以排除胎内之空气
再启动邦浦缓慢向胎内充水，并调正胎唇与轮圈之配合，当达TRA 、ETRTO 、JIS 、CNS 、GB 等规定之轮胎最大充气压力后，以100kPa/min
之速度加压，直到轮胎爆破或胎唇脱座或已达指定压力为止。

自行车（WO 及HE ）轮胎：JIS D9111 K6320规定
轮胎公称断宽 最小脱座压力（kPa ）
SW?1-3/8 800 1-3/8≦SW ?1-3/4
600 1-3/4≦SW
500
内胎之形体、胶厚等需光滑平整气密性良好，不得有伤痕、裂口、
气泡、海棉状、杂质等影响使用性能之外观缺陷
美国49CFR399-211规定凡适用Radial轮胎之内胎应以”RADIAL”
字样或红色圈带 (red band) 标示于气门嘴之管体处。

（）
标示：规格（需与适配之轮胎规格同）、商标及厂名、检验标记
色线（大陆GB规定）
除天然胶内胎外，需标示宽度2mm以上之色别线：
丁基胶内胎为圆周上用蓝色别线
丁基胶+卤化丁基胶内胎为圆周上用绿色别线
丁基胶+EPDM内胎为圆周上用红色别线
机车及自动车用内胎：JIS D4231及GB、CNS
试验项目
性能
天然胶（NR）
丁基胶
（Butyl）
拉伸试验
拉伸强度（kg/cm2）15085拉断伸长率%?500?450接头强度（kg/cm2）?85?35永久伸长率%?25?35
老化后拉伸强度下降率%?10--
气门嘴基接着力
拉拔法（kgf）?40剥离法（kgf/cm）?
自行车用内胎：JIS D6304及GB、CNS
试验项目
性能
天然胶（NR）丁基胶（Butyl）
接头强度（kg/cm2）?60?30气门嘴基接着力（kgf）?15
耐久走行
轮胎外径≦18”2000（km）20”≦轮胎外径≦25”
3000（km）轮胎外径≧26”
SW?1-3/8
SW≧1-3/85000（km）
3.制品检查、制品试验
4.原材料
5.材料试验／中间制品试验
6.制造工程用语。